O filme de laminação EasyPeel PET/PE é um material compósito especializado que combina a durabilidade do tereftalato de polietileno (PET) com a facilidade de abertura do polietileno (PE). Desenvolvido para aplicações que exigem acesso frequente, mantendo a frescura do produto, este filme possui resistência controlada à abertura, permitindo a abertura sem resíduos e sem comprometer a integridade da selagem. Sua formulação exclusiva garante compatibilidade com tecnologias de selagem a quente e a frio, tornando-o ideal para embalagens de alimentos, produtos farmacêuticos e bens de consumo onde a praticidade e a proteção são fundamentais.
HSQY
Filmes de embalagem flexíveis
Transparente, Colorido
| Disponibilidade: | |
|---|---|
Película de laminação EasyPeel PET/PE
O filme de laminação PET/PE de fácil abertura é um material de embalagem flexível multicamadas que combina uma camada externa de PET ou BOPET com uma camada de selagem por abertura fácil à base de PE modificado. O PET proporciona transparência, resistência, rigidez, estabilidade dimensional e uma superfície imprimível. A camada de PE projetada oferece selagem térmica e abertura controlada a partir de uma superfície de selagem compatível.
Diferentemente de um laminado PET/PE padrão com selagem permanente, um laminado de fácil abertura é formulado para manter a integridade da embalagem durante o envase, armazenamento, manuseio e transporte, permitindo que o consumidor ou operador abra a embalagem com uma força de abertura definida.
A página atual lista espessuras de 0,045 mm a 0,35 mm , larguras de até 2600 mm , formatos transparentes ou impressos, estruturas de barreira opcionais em EVOH ou PVDC e uma quantidade mínima de encomenda (MOQ) atual de 500 kg . Essas dimensões amplas sugerem uma família de produtos que pode incluir películas finas para cobertura, bobinas largas e estruturas semirrígidas ou conformáveis mais robustas. A especificação exata deve ser confirmada antes do uso.
A HSQY também possui uma página separada para filmes de cobertura PET/PE de fácil abertura, focada em bobinas padrão para selagem de bandejas. Esta página deve atender a uma gama mais ampla de necessidades de filmes de laminação e convertedores, incluindo filmes de grande formato, impressão personalizada, tampas para copos, embalagens flexíveis, bobinas, laminados de barreira e filmes formadores ou não formadores específicos para cada projeto.
| Tipo de página | Intenção de pesquisa principal | Foco recomendado |
|---|---|---|
| Película de cobertura PET/PE padrão de fácil remoção | Tampas para bandejas, bandejas de alimentos de fácil abertura, larguras padrão convertidas. | Compatibilidade com bandejas, força de descolamento, antiembaçante, largura do rolo, seladora de bandejas e abertura pelo consumidor. |
| Película de laminação PET/PE de fácil remoção | Laminados de banda larga, conversão personalizada, copos, bandejas, bolsas, estruturas de barreira e bobinas impressas. | Estrutura das camadas, faixa de espessura, largura, laminação, impressão, mecanismo de descolamento, barreira e requisitos do conversor. |
Película transparente de fácil remoção
Película de cobertura impressa
Aplicação de bandeja de fácil remoção
| da camada | da função primária | Requisito técnico |
|---|---|---|
| PET / BOPET Web Exterior | Proporciona clareza, rigidez, resistência à tração, estabilidade dimensional, resistência à perfuração e imprimibilidade. | Confirme a espessura, opacidade, brilho, encolhimento, tratamento, lado de impressão e exposição térmica. |
| Camada de impressão | Contém informações de marca, instruções, códigos de barras, codificação e rastreabilidade. | Confirme a impressão na superfície ou reversa, o sistema de tinta, as cores, a repetição da impressão e as marcas de olho. |
| Adesivo de laminação | Une a camada externa de PET à estrutura interna de PE ou de alta barreira. | Confirme a composição química, a gramatura da camada, o tempo de cura, a resistência da ligação, o odor, o solvente residual e a migração. |
| Camada de barreira opcional | Adiciona oxigênio, aroma, hidratação ou proteção contra a luz de forma definida. | EVOH, PVDC, metalização, folha metálica ou revestimento devem ser especificados juntamente com as condições de OTR e WVTR. |
| Camada de PE modificada de fácil remoção | Cria a selagem térmica e controla o início, a propagação e o modo de falha do descascamento. | Utilize um selante que corresponda à espessura da bandeja, copo, película, folha, papel ou substrato revestido em questão. |
A tabela a seguir mantém os dados da página atual, separando as informações comerciais verificadas das propriedades específicas da aplicação. Os valores finais devem ser confirmados em uma ficha técnica aprovada.
| o imóvel | da opção atual ou disponível para | Nota sobre a seleção |
|---|---|---|
| Tipo de produto | Laminado flexível de PET/PE de fácil remoção. | Tampas, tampas para copos, embalagens flexíveis, bobinas de filme e filmes termoformáveis ou não termoformáveis específicos para cada projeto. |
| Material | PET ou BOPET laminado a estrutura de selagem por descolagem de PE modificado | Confirme a estrutura completa das camadas e a espessura de cada camada. |
| Grossura | 0,045–0,35 mm | Aproximadamente 45–350 μm; confirme quais espessuras correspondem à película superior, à película de embalagem ou à película formadora. |
| Largura máxima | Até 2600 mm | Confirme a largura útil, a tolerância de corte, o diâmetro do rolo e a capacidade do equipamento. |
| Cor | Transparente, colorido ou com impressão personalizada. | A página atual lista até 13 cores de impressão; confirme a capacidade de impressão real. |
| Tipo de casca | Descascar de forma fácil e limpa | Especifique o tipo de resistência: interfacial, coesiva, por delaminação, leve, média ou forte. |
| Opções de barreira | EVOH ou PVDC disponíveis mediante projeto | Confirme a estrutura completa, OTR, WVTR, lado do revestimento, umidade e uso final. |
| Aplicações principais | Embalagens para alimentos, copos, bandejas, sachês, bens de consumo e aplicações especiais validadas. | O uso de barreiras estéreis em ambiente médico requer um grau médico específico e validação. |
| Impressão | Impressão flexográfica ou rotogravura por projeto | Confirme os requisitos de arte, tinta, quantidade de cores, repetição, marca de olho e migração. |
| Tipo de vedação | Selagem a quente, fácil de remover | A abertura a frio é uma condição que deve ser aplicada após a selagem, e não substitui a selagem a quente. |
| MOQ | 500 kg | As quantidades para amostras, testes, impressões e produtos especiais dependem da disponibilidade do material. |
| Tempo de espera | A página atual faz referência a aproximadamente 7 a 15 dias. | Confirme após a aprovação da estrutura, arte, amostra e especificações. |
| Mecanismo de abertura: | Como se abre - | Resultado típico |
|---|---|---|
| Peeling interfacial | O selante se separa do substrato selado na interface. | Quando combinada corretamente, proporciona uma borda limpa com pouco ou nenhum resíduo visível. |
| Descascamento coesivo | A camada externa se divide internamente durante a abertura. | Proporciona uma força de descolamento controlada e pode deixar um padrão de selante projetado. |
| Descolamento por delaminação ou ruptura | Uma fina camada de vedação se separa de uma camada estrutural adjacente. | Pode fornecer película transparente e funcionalidade de barreira opcional, mas o design das camadas e o controle da adesão são cruciais. |
| Rasgo de filme | A cobertura ou o laminado rasgam em vez de descascarem. | Geralmente indesejável para uma embalagem de fácil abertura, podendo indicar força de selagem excessiva ou baixa compatibilidade. |
| Parâmetro de descascamento: | O que mede | e por que é importante |
|---|---|---|
| Iniciação da Casca | É necessário aplicar força para iniciar a abertura na aba ou no canto. | Controla a acessibilidade na primeira abertura e a segurança da embalagem. |
| Propagação por Casca | É necessária força para continuar a abertura através do lacre. | Uma força estável proporciona uma abertura suave e previsível. |
| Descascamento de uma peça | Capacidade de remover a tampa sem fragmentos de película, puxões repetidos ou rasgos descontrolados. | Importante para a conveniência do consumidor e para uma separação clara. |
| Resíduo ou filamento | Presença visível de selante remanescente no substrato ou estiramento durante a abertura. | A aceitação depende do mecanismo de descascamento especificado e dos requisitos de higiene. |
| Descasque após o armazenamento. | Desempenho inicial após refrigeração, congelamento, temperatura ambiente ou envelhecimento acelerado. | A força de descascamento pode variar com o tempo, a temperatura, a umidade e o contato com o produto. |
| do substrato de vedação : | Orientações sobre a compatibilidade | abordagem recomendada |
|---|---|---|
| Bandeja revestida de PET/PE ou PE | Objetivo principal quando o flange apresenta uma superfície de vedação de PE compatível. | Confirme a classe do PE, a largura da flange, a aba de descolamento, a contaminação e a força de descolamento desejada. |
| Copo ou filme de PE | Pode ser adequado para tampas de copos ou embalagens filme-a-filme com a formulação de PE adequada. | Teste o início da selagem, a aderência a quente, a força de descolamento, o vazamento e o contato com o produto. |
| APET simples / rPET / CPET | Uma superfície lisa de PET pode não aderir corretamente a uma camada padrão de PE de fácil remoção. | Utilize um selante compatível com PET, uma superfície revestida ou um selante universal de qualidade adequada. |
| Copo ou bandeja de PP | O PP geralmente requer uma camada de descolamento compatível com PP. | Utilize uma estrutura de fácil remoção à base de PP ou um selante universal comprovado. |
| PS / HIPS / PVC | Requer química de descascamento específica para o substrato. | Teste o copo, a bandeja, a embalagem blister ou a folha real antes da aprovação das especificações. |
| Folha de alumínio ou papel revestido | Requer um revestimento de selagem térmica ou uma camada de desmoldagem compatível. | Especifique o verniz, o revestimento, o limite de resistência ao rasgo das fibras do papel e o modo de falha desejado. |
| Tyvek ou papel médico | A embalagem estéril para uso médico requer abertura controlada, barreira microbiana, compatibilidade com esterilização e selagem validada. | Utilize apenas estruturas específicas de grau médico com a validação regulamentar e de processo exigida. |
| Estrutura | Função Típica | Limitação Técnica |
|---|---|---|
| PET/PE padrão de fácil remoção | Clareza, resistência, imprimibilidade, proteção contra umidade e selagem removível compatível com PE. | Não deve ser automaticamente classificado como de alta barreira ao oxigênio. |
| PET/EVOH/PE Fácil de Descascar | Adiciona uma barreira transparente contra oxigênio e aromas para produtos com atmosfera modificada e sensíveis à oxidação. | A taxa de transmissão de oxigênio (OTR) depende da qualidade do EVOH, da espessura, da umidade e da estrutura completa. |
| Estrutura revestida com PVDC ou contendo PVDC | Pode adicionar barreira contra oxigênio, umidade e aromas, dependendo do revestimento ou do design da camada. | É necessário verificar o lado do revestimento, a espessura da camada, os requisitos regulamentares, as implicações para a reciclagem e as restrições do mercado de destino. |
| Laminado metalizado ou de folha | Adiciona alta proteção contra luz, oxigênio, umidade e aroma. | Reduz a transparência e altera as considerações sobre reciclabilidade, detecção e fissuras por flexão. |
| de barreira: | Finalidade da propriedade | Informações necessárias para o teste |
|---|---|---|
| OTR | Mede a transmissão de oxigênio e é importante para alimentos sensíveis à oxidação e para atmosfera modificada (MAP). | cc/m²/dia, temperatura, umidade relativa, método de teste e estrutura completa do filme. |
| WVTR | Mede a transmissão de vapor de água e afeta a secura, a textura, o ganho de umidade e a estabilidade do produto. | g/m²/dia, temperatura, umidade relativa, método de teste e estrutura completa do filme. |
| Retenção de gás em toda a embalagem | Mede o vazamento real da embalagem e a estabilidade do gás. | Bandeja ou embalagem, selos, espaço livre, mistura gasosa, oxigênio residual e condições de armazenamento. |
Uma película de fácil remoção requer uma janela de selagem suficientemente ampla. A película deve proporcionar integridade aceitável da embalagem e força de remoção, mesmo sob flutuações normais de temperatura de selagem, pressão, tempo de permanência, velocidade da linha, temperatura do substrato, contaminação do produto e condição da ferramenta.
temperatura mínima de início da vedação
Temperatura máxima antes da força de descascamento excessiva, distorção ou danos à película
Pressão de vedação e tempo de permanência necessários
Resistência à aderência a quente imediatamente após a selagem.
Força final de descascamento após resfriamento e condicionamento
Desempenho em superfícies de vedação limpas e contaminadas
Consistência em todas as cavidades, cantos e larguras de vedação.
Rastreamento na web, recorte, registro de marcas oculares e comportamento de enrolamento
| Problema | Possível Causa | Verificação Recomendada |
|---|---|---|
| A vedação é muito frágil. | Baixa temperatura, tempo de permanência curto, baixa pressão, contaminação ou substrato incompatível. | Crie uma matriz de temperatura-pressão-tempo de permanência usando o pacote real. |
| A vedação é muito forte. | Entrada térmica excessiva ou camada de descolamento inadequada. | Reduza a energia de selagem e selecione a formulação de descascamento correta. |
| Rasgos ou Fragmentos de Filme | Força de descolamento elevada, rigidez inadequada da película, laminação fraca ou design inadequado da aba de descolamento. | Analise a espessura total, a resistência da adesão, o mecanismo de descolamento e a geometria da embalagem. |
| Resíduo excessivo | Falha de coesão fora da faixa alvo ou calor excessivo. | Defina o modo de falha desejado e realize o teste após o armazenamento. |
| Vazamento de canal | Rugas, partículas de alimentos, óleo, umidade, pó, borda danificada ou acabamento irregular. | Utilize testes de vácuo, de decaimento de pressão, com corante ou com bolhas. |
| Delaminação | Cura insuficiente do adesivo, ligação fraca, calor excessivo ou camadas incompatíveis. | Teste a resistência da ligação antes e depois da selagem, envelhecimento e simulação de distribuição. |
Copos de laticínios, iogurte, sobremesas, geleia, queijo e molhos.
Refeições prontas refrigeradas e congeladas
Produtos frescos, saladas, padaria e alimentos prontos.
Carnes, aves, frutos do mar e embalagens MAP utilizando um material de barreira qualificado.
Copos individuais, embalagens com porções individuais e tampas destacáveis.
Bandejas de PET/PE e revestidas com PE com superfícies de vedação compatíveis
Filme de cobertura impresso e bobina de conversão de banda larga
Sacos e embalagens filme-a-filme que requerem abertura controlada
A página em questão menciona dispositivos médicos, embalagens estéreis, embalagens blister e produtos farmacêuticos. Um laminado PET/PE de fácil remoção, próprio para contato com alimentos, não deve ser automaticamente comercializado como um filme médico com barreira estéril.
As embalagens de dispositivos médicos podem exigir força de descolamento controlada e repetível, baixa geração de partículas, desempenho de barreira microbiana, compatibilidade com o método de esterilização selecionado, validação do processo de selagem, testes de integridade da embalagem, envelhecimento, testes de distribuição e conformidade com a especificação aplicável de embalagens médicas.
Dispositivo médico preciso e risco de borda afiada
Método de esterilização: óxido de etileno, radiação, vapor ou outro processo validado.
Tyvek, papel médico, filme ou outro substrato para tampa
Faixa de força de descascamento necessária e limites de ruptura de partículas ou fibras
Requisitos de barreira microbiana e integridade da embalagem
Equipamentos de selagem, temperatura, pressão, tempo de permanência e validação do processo.
Envelhecimento acelerado e em tempo real
Testes de distribuição, vibração, queda e perfuração
Requisitos aplicáveis da norma ISO 11607 e do mercado de destino
Método de impressão: rotogravura, flexografia ou outro processo validado.
Sistema de tinta: à base de solvente, à base de água, UV ou de baixa migração.
Lado de impressão: Impressão na superfície ou no verso da película externa de PET.
Quantidade de cores: Confirme a capacidade máxima atual antes de especificar até 13 cores.
Repetição de impressão: Combine o padrão do copo, bandeja, bolsa ou molde de corte.
Marca de olho: Defina o tamanho, a cor, a posição da borda e os requisitos do sensor.
Largura do rolo: Confirme a largura útil da bobina, a tolerância de corte e a qualidade da borda.
Núcleo e rolo: Especifique o diâmetro interno do núcleo, o diâmetro externo, a gramatura do rolo, o comprimento e a direção de desenrolamento.
Lado a ser tratado: Identificar superfícies tratadas com corona, revestidas com primer ou com selante.
Controle de emendas: Defina o número máximo de emendas e a identificação das emendas.
Espessura total e proporção de camadas: Confirme as camadas de PET, adesivo, PE e barreira opcional.
Força de descolamento: Defina o substrato, a largura da amostra, o ângulo de descolamento, a velocidade, o condicionamento e a faixa aceitável.
Modo de falha: Especifique se foi interfacial, coesiva, por delaminação ou outro tipo de descascamento aprovado.
Início da selagem e aderência a quente: Combine o equipamento de produção e a carga da embalagem.
Adesão da laminação: Verificar após a cura completa, armazenamento e exposição térmica.
OTR e WVTR: Declare as condições em que o desempenho da barreira é reivindicado.
Qualidade óptica: Controle de névoa, brilho, gel, arranhões e aparência de impressão.
Desempenho mecânico: Confirmar resistência à tração, alongamento, perfuração, rasgo e flexão.
COF e bloqueio: Controlam o desenrolamento em alta velocidade e o transporte da máquina.
Qualidade do rolo: Inspecione o alinhamento das bordas, rugas, telescopagem, condição do núcleo e direção do enrolamento.
Formato da embalagem: tampa de bandeja, tampa de copo, sachê, embalagem filme-a-filme, filme formador ou bobina não formadora
Material de substrato, fornecedor, grau, revestimento, desenho ou amostra física
Espessura total necessária, relação de camadas, largura, comprimento do rolo, núcleo, diâmetro externo e peso do rolo.
Força de descascamento alvo e modo de falha preferencial: interfacial, coesivo ou por delaminação.
Tipo de produto, temperatura de envase, óleo, umidade, pó, molho e riscos de contaminação
Condições de armazenamento, distribuição, prazo de validade e temperatura de abertura.
É necessário o uso de barreiras como OTR, WVTR, EVOH, PVDC, metalização, folha metálica ou outras.
Método de impressão, cores, arte, repetição, marca d'água, janela transparente e codificação.
Marca da máquina, modelo, velocidade da linha, temperatura, pressão, tempo de permanência e método de corte.
Requisitos para contato com alimentos, produtos farmacêuticos, medicamentos, indústria ou mercado de destino
Requisitos de esterilização e da norma ISO 11607 para aplicações médicas.
Quantidade de amostras, volume anual, destino da entrega e cronograma de lançamento.
Solicite amostras e preços da película Easy-Peel.
Espessura total e proporção de camadas personalizadas de 0,045 a 0,35 mm.
Larguras personalizadas até 2600 mm, sujeitas à qualidade e capacidade de produção.
Comprimento do rolo, diâmetro interno do núcleo, diâmetro externo, peso do rolo e direção de enrolamento personalizados.
Estruturas interfaciais, coesivas, de delaminação, de descascamento leve, médio e difícil.
Laminados de barreira PET/PE, PET/EVOH/PE, contendo PVDC, metalizados, em folha e específicos para cada projeto.
Transparentes, coloridas, impressas, antiembaçantes, foscas, antiestáticas e de qualidade especial.
Impressão em rotogravura ou flexografia, marcas de identificação, janelas transparentes e áreas de codificação.
Bandejas para alimentos, copos, embalagens, película sobre película, estruturas industriais e médicas validadas separadamente.
Testes de força de descolamento, vedação de janelas, adesão, vazamento, barreira, envelhecimento e linha de produção
Etiquetas personalizadas, caixas de papelão, marcas de paletes e embalagens para exportação.
| Embalagem, Item, | Arranjo Padrão, | Personalização |
|---|---|---|
| Embalagem de amostra | Pequenos rolos ou amostras cortadas, protegidos em sacos de PE e caixas de cartão. | Etiqueta com informações sobre estrutura, espessura, largura, grau de descascamento e lote. |
| Embalagem em rolo | Rolos protegidos contra poeira, umidade, danos nas bordas e telescópicos. | Caixas de papelão, embalagens de suspensão, tampões para o núcleo e embalagens protetoras. |
| Embalagem de paletes | Paletes de madeira compensada para exportação, selecionadas de acordo com as dimensões do rolo. | Aproximadamente 500–2000 kg por palete, quando adequado. |
| Carregamento de contêineres | Carregamento otimizado para contêineres de 20 ou 40 pés. | Plano de carregamento baseado no diâmetro do rolo, palete e destino. |
| Termos de entrega | FOB, CIF, EXW ou outros termos acordados. | Confirme o destino, o Incoterm, o seguro e os documentos alfandegários. |
| Tempo de espera | A página atual faz referência a aproximadamente 7 a 15 dias. | Impressão personalizada, estruturas de barreira, cura e validação podem exigir mais tempo. |
A HSQY pode fornecer documentação técnica, de gestão da qualidade, de inspeção e de materiais para o filme aprovado. Os compradores devem solicitar a estrutura completa, a ficha técnica, o certificado de análise, a declaração de contato com alimentos (quando aplicável), os relatórios de migração, o método de força de descascamento, os relatórios de barreira, os controles de solventes residuais e os critérios de inspeção do rolo.
A ISO 9001 é uma certificação de sistema de gestão da qualidade e não deve ser apresentada como prova específica de segurança para contato com alimentos, desempenho de barreira estéril, conformidade médica, reciclabilidade ou integridade da embalagem. Alegações da SGS, FDA, UE, PVDC, EVOH ou de uso médico devem identificar a especificação exata do filme, o relatório de ensaio, o escopo e as condições de uso previstas.

O PET/PE é um laminado multipolímero e não deve ser automaticamente considerado reciclável em todos os mercados. A reciclabilidade depende da proporção PET/PE, dos adesivos, das camadas de barreira, do PVDC, das tintas, dos revestimentos, das tampas, das bandejas, dos rótulos, dos resíduos do produto, do tamanho da embalagem, das regras de coleta e da infraestrutura de reciclagem local.
Quando o design para reciclagem é uma prioridade, compare a estrutura atual de PET/PE com uma estrutura de MDO-PE/PE, BOPE/PE, com predominância de PP, com predominância de PET ou outro sistema de fácil abertura voltado para reciclagem. Qualquer alternativa ainda deve atender aos requisitos de abertura, barreira, rigidez, impressão, selagem, prazo de validade e operação em máquinas.
Exposição de Xangai de 2017
Exposição de Xangai de 2018
Exposição Saudita de 2023
Exposição Americana de 2023
Exposição Australiana de 2024
Exposição Americana de 2024
Exposição do México 2024
Exposição de Paris 2024
Trata-se de um laminado flexível que combina uma camada externa de PET ou BOPET com uma camada de PE modificada para selagem e abertura controladas por calor.
O PET/PE padrão normalmente é projetado para selagem térmica permanente. O PET/PE de fácil remoção utiliza uma camada de selagem especialmente formulada para proporcionar uma força de remoção controlada.
A separação interfacial ocorre na interface com o substrato. A separação coesiva ocorre dentro da camada de separação e pode deixar um padrão de selante projetado.
Sim. É possível desenvolver resistência ao descascamento leve, média ou mais resistente, dentro de limites práticos, utilizando o substrato, as condições de selagem e o método de teste acordado.
Uma abertura em peça única pode ser alcançada através da estrutura do filme, da compatibilidade com o substrato, do design da aba de abertura e das condições de selagem, mas deve ser validada na embalagem final.
É indicado principalmente para superfícies compatíveis com PE ou revestidas com PE. PET, PP, PS, PVC, folha metálica, papel e Tyvek puros podem exigir uma química de descolamento diferente.
Não automaticamente. Os materiais de alta barreira exigem EVOH, PVDC, metalização, folha metálica ou outra barreira definida com OTR e WVTR mensuráveis.
Ambos podem melhorar o desempenho da barreira, mas suas características de oxigênio, umidade, revestimento, regulamentação, reciclagem e umidade relativa diferem. Especifique a estrutura completa e os dados dos testes.
Sim. A impressão em rotogravura ou flexografia pode incluir marcas, instruções, códigos de barras, códigos QR, visores e janelas transparentes.
Somente estruturas de grau médico validadas separadamente devem ser utilizadas. A embalagem estéril requer validação de abertura fácil, barreira microbiana, esterilização, envelhecimento, integridade da embalagem e processo.
Um filme PET/PE de uso geral para contato com alimentos não deve ser usado automaticamente com Tyvek. É necessário um revestimento adesivo específico para uso médico e um sistema de barreira estéril validado.
A página atual lista espessuras de 0,045 a 0,35 mm e larguras de até 2600 mm. Confirme quais dimensões se aplicam à qualidade de filme desejada.
As possíveis causas incluem temperatura de selagem excessiva, química de descolamento incorreta, rigidez inadequada da película, laminação fraca, incompatibilidade com o substrato ou design inadequado da aba de descolamento.
Não deve ser automaticamente considerado reciclável em todos os lugares, pois combina diferentes famílias de polímeros e pode incluir adesivos, tintas e camadas de barreira.
Sim, sujeito às especificações e à disponibilidade de materiais. Forneça o substrato, o formato da embalagem, a máquina, o alvo de abertura, as dimensões, a barreira, a impressão e os requisitos de conformidade.
O HSQY Plastic Group fornece filmes de laminação PET/PE de fácil abertura, laminados PET/PE padrão, filmes de barreira PET/EVOH/PE, filmes para tampas de bandejas, bobinas de embalagens flexíveis impressas, bandejas de PET e PP, folhas de plástico e materiais de embalagem relacionados para clientes B2B internacionais.
A equipe pode auxiliar na seleção da estrutura do laminado, desenvolvimento da força de descolamento, compatibilidade com o substrato, impressão, requisitos de barreira, conversão de rolos, amostras, testes em linha de produção, documentação de qualidade, embalagem para exportação e entrega internacional.
Categoria de produto
Vamos encontrar a solução ideal em plástico.