O filme de laminação EasyPeel PET/PE é um material compósito especializado que combina a durabilidade do tereftalato de polietileno (PET) com a facilidade de abertura do polietileno (PE). Desenvolvido para aplicações que exigem acesso frequente, mantendo a frescura do produto, este filme possui resistência controlada à abertura, permitindo a abertura sem resíduos e sem comprometer a integridade da selagem. Sua formulação exclusiva garante compatibilidade com tecnologias de selagem a quente e a frio, tornando-o ideal para embalagens de alimentos, produtos farmacêuticos e bens de consumo onde a praticidade e a proteção são fundamentais.
HSQY
Filmes de embalagem flexíveis
Transparente, Colorido
| Disponibilidade: | |
|---|---|
Película de laminação EasyPeel PET/PE
O filme de laminação PET/PE de fácil abertura é um material de embalagem flexível multicamadas que combina uma camada externa de PET ou BOPET com uma camada de selagem por abertura fácil à base de PE modificado. O PET proporciona transparência, resistência, rigidez, estabilidade dimensional e uma superfície imprimível. A camada de PE projetada oferece selagem térmica e abertura controlada a partir de uma superfície de selagem compatível.
Diferentemente de um laminado PET/PE padrão com selagem permanente, um laminado de fácil abertura é formulado para manter a integridade da embalagem durante o envase, armazenamento, manuseio e transporte, permitindo que o consumidor ou operador abra a embalagem com uma força de abertura definida.
As opções disponíveis incluem espessuras de 0,045 mm a 0,35 mm , larguras de até 2600 mm , formatos transparentes ou impressos, estruturas de barreira opcionais em EVOH ou PVDC e uma quantidade mínima de encomenda (MOQ) de 500 kg . A família de produtos pode abranger desde películas finas para selagem até bobinas largas, além de estruturas mais robustas, com ou sem conformação. As especificações finais devem ser adequadas ao formato da embalagem e ao substrato de selagem.
A película de laminação PET/PE de fácil remoção é adequada para uma ampla gama de requisitos de embalagens flexíveis e conversão, incluindo bobinas de banda larga, impressão personalizada, tampas de copos, tampas de bandejas, bolsas, laminados de barreira e estruturas de filme formadoras ou não formadoras específicas para cada projeto.
| Formato de embalagem | Aplicação típica | Principais fatores de seleção |
|---|---|---|
| Película de cobertura padrão para bandejas | Bandejas para alimentos de fácil abertura e rolos de tampa padrão adaptados. | Compatibilidade do material da bandeja, força de descolamento, desempenho antiembaçante, largura do rolo, condições de selagem e comportamento de abertura. |
| Película de laminação PET/PE de fácil remoção | Laminados de banda larga, conversão personalizada, copos, bandejas, bolsas, estruturas de barreira e bobinas impressas. | Estrutura das camadas, espessura, largura, impressão, mecanismo de descolamento, desempenho da barreira, formato do rolo e requisitos de conversão. |
Película transparente de fácil remoção
Película de cobertura impressa
Aplicação de bandeja de fácil remoção
| da camada | da função primária | Requisito técnico |
|---|---|---|
| PET / BOPET Web Exterior | Proporciona clareza, rigidez, resistência à tração, estabilidade dimensional, resistência à perfuração e imprimibilidade. | Confirme a espessura, opacidade, brilho, encolhimento, tratamento, lado de impressão e exposição térmica. |
| Camada de impressão | Contém informações de marca, instruções, códigos de barras, codificação e rastreabilidade. | Confirme a impressão na superfície ou reversa, o sistema de tinta, as cores, a repetição da impressão e as marcas de olho. |
| Adesivo de laminação | Une a camada externa de PET à estrutura interna de PE ou de alta barreira. | Confirme a composição química, a gramatura da camada, o tempo de cura, a resistência da ligação, o odor, o solvente residual e a migração. |
| Camada de barreira opcional | Adiciona oxigênio, aroma, hidratação ou proteção contra a luz de forma definida. | EVOH, PVDC, metalização, folha metálica ou revestimento devem ser especificados juntamente com as condições de OTR e WVTR. |
| Camada de PE modificada de fácil remoção | Cria a selagem térmica e controla o início, a propagação e o modo de falha do descascamento. | Utilize um selante que corresponda à espessura da bandeja, copo, película, folha, papel ou substrato revestido em questão. |
As especificações a seguir resumem as opções comerciais disponíveis e os principais pontos de seleção. A estrutura final do filme, as dimensões, o desempenho de descascamento, as propriedades de barreira e os detalhes de conversão devem ser confirmados para a embalagem e o equipamento pretendidos.
| de propriedade | disponível | Observação sobre a seleção da opção |
|---|---|---|
| Tipo de produto | Laminado flexível de PET/PE de fácil remoção. | Tampas, tampas para copos, embalagens flexíveis, bobinas de filme e filmes termoformáveis ou não termoformáveis específicos para cada projeto. |
| Material | PET ou BOPET laminado a estrutura de selagem por descolagem de PE modificado | Confirme a estrutura completa das camadas e a espessura de cada camada. |
| Grossura | 0,045–0,35 mm | Aproximadamente 45–350 μm; confirme quais espessuras correspondem à película superior, à película de embalagem ou à película formadora. |
| Largura máxima | Até 2600 mm | Confirme a largura útil, a tolerância de corte, o diâmetro do rolo e a capacidade do equipamento. |
| Cor | Transparente, colorido ou com impressão personalizada. | Impressão com até 13 cores, sujeita à arte final, sistema de tinta, comprimento da repetição e aprovação de produção. |
| Tipo de casca | Descascar de forma fácil e limpa | Especifique o tipo de resistência: interfacial, coesiva, por delaminação, leve, média ou forte. |
| Opções de barreira | EVOH ou PVDC disponíveis mediante projeto | Confirme a estrutura completa, OTR, WVTR, lado do revestimento, umidade e uso final. |
| Aplicações principais | Embalagens para alimentos, copos, bandejas, sachês, bens de consumo e aplicações especiais validadas. | O uso de barreiras estéreis em ambiente médico requer um grau médico específico e validação. |
| Impressão | Impressão flexográfica ou rotogravura por projeto | Confirme os requisitos de arte, tinta, quantidade de cores, repetição, marca de olho e migração. |
| Tipo de vedação | Selagem a quente, fácil de remover | A abertura a frio é uma condição que deve ser aplicada após a selagem, e não substitui a selagem a quente. |
| MOQ | 500 kg | As quantidades para amostras, testes, impressões e produtos especiais dependem da disponibilidade do material. |
| Tempo de espera | Aproximadamente 7 a 15 dias , dependendo da estrutura do filme, da impressão, da quantidade do pedido e da aprovação das especificações. | Confirme após a aprovação da estrutura, arte, amostra e especificações. |
| Mecanismo de abertura: | Como se abre - | Resultado típico |
|---|---|---|
| Peeling interfacial | O selante se separa do substrato selado na interface. | Quando combinada corretamente, proporciona uma borda limpa com pouco ou nenhum resíduo visível. |
| Descascamento coesivo | A camada externa se divide internamente durante a abertura. | Proporciona uma força de descolamento controlada e pode deixar um padrão de selante projetado. |
| Descolamento por delaminação ou ruptura | Uma fina camada de vedação se separa de uma camada estrutural adjacente. | Pode fornecer película transparente e funcionalidade de barreira opcional, mas o design das camadas e o controle da adesão são cruciais. |
| Rasgo de filme | A cobertura ou o laminado rasgam em vez de descascarem. | Geralmente indesejável para uma embalagem de fácil abertura, podendo indicar força de selagem excessiva ou baixa compatibilidade. |
| Parâmetro de descascamento: | O que mede | e por que é importante |
|---|---|---|
| Iniciação da Casca | É necessário aplicar força para iniciar a abertura na aba ou no canto. | Controla a acessibilidade na primeira abertura e a segurança da embalagem. |
| Propagação por Casca | É necessária força para continuar a abertura através do lacre. | Uma força estável proporciona uma abertura suave e previsível. |
| Descascamento de uma peça | Capacidade de remover a tampa sem fragmentos de película, puxões repetidos ou rasgos descontrolados. | Importante para a conveniência do consumidor e para uma separação clara. |
| Resíduo ou filamento | Presença visível de selante remanescente no substrato ou estiramento durante a abertura. | A aceitação depende do mecanismo de descascamento especificado e dos requisitos de higiene. |
| Descasque após o armazenamento. | Desempenho inicial após refrigeração, congelamento, temperatura ambiente ou envelhecimento acelerado. | A força de descascamento pode variar com o tempo, a temperatura, a umidade e o contato com o produto. |
| do substrato de vedação : | Orientações sobre a compatibilidade | abordagem recomendada |
|---|---|---|
| Bandeja revestida de PET/PE ou PE | Adequado quando a flange da bandeja apresentar uma superfície de vedação em PE compatível. | Confirme a classe do PE, a largura da flange, a aba de descolamento, a contaminação e a força de descolamento desejada. |
| Copo ou filme de PE | Pode ser adequado para tampas de copos ou embalagens filme-a-filme com a formulação de PE adequada. | Teste o início da selagem, a aderência a quente, a força de descolamento, o vazamento e o contato com o produto. |
| APET simples / rPET / CPET | Uma superfície lisa de PET pode não aderir corretamente a uma camada padrão de PE de fácil remoção. | Utilize um selante compatível com PET, uma superfície revestida ou um selante universal de qualidade adequada. |
| Copo ou bandeja de PP | O PP geralmente requer uma camada de descolamento compatível com PP. | Utilize uma estrutura de fácil remoção à base de PP ou um selante universal comprovado. |
| PS / HIPS / PVC | Requer química de descascamento específica para o substrato. | Teste o copo, a bandeja, a embalagem blister ou a folha real antes da aprovação das especificações. |
| Folha de alumínio ou papel revestido | Requer um revestimento de selagem térmica ou uma camada de desmoldagem compatível. | Especifique o verniz, o revestimento, o limite de resistência ao rasgo das fibras do papel e o modo de falha desejado. |
| Tyvek ou papel médico | A embalagem estéril para uso médico requer abertura controlada, barreira microbiana, compatibilidade com esterilização e selagem validada. | Utilize apenas estruturas específicas de grau médico com a validação regulamentar e de processo exigida. |
| Estrutura | Função Típica | Limitação Técnica |
|---|---|---|
| PET/PE padrão de fácil remoção | Clareza, resistência, imprimibilidade, proteção contra umidade e selagem removível compatível com PE. | O PET/PE padrão oferece um desempenho de embalagem útil, mas requer uma camada de barreira adicional quando se especifica um baixo OTR (transmissão de oxigênio). |
| PET/EVOH/PE Fácil de Descascar | Adiciona uma barreira transparente contra oxigênio e aromas para produtos com atmosfera modificada e sensíveis à oxidação. | A taxa de transmissão de oxigênio (OTR) depende da qualidade do EVOH, da espessura, da umidade e da estrutura completa. |
| Estrutura revestida com PVDC ou contendo PVDC | Dependendo do revestimento ou do design da camada, pode adicionar barreira contra oxigênio, umidade e aromas. | É necessário verificar o lado do revestimento, a espessura da camada, os requisitos regulamentares, as implicações para a reciclagem e as restrições do mercado de destino. |
| Laminado metalizado ou revestido com folha | Adiciona alta proteção contra luz, oxigênio, umidade e aroma. | Reduz a transparência e altera as considerações sobre reciclabilidade, detecção e fissuras por flexão. |
| da propriedade | Finalidade | Informações necessárias para o teste de barreira: |
|---|---|---|
| OTR | Mede a transmissão de oxigênio e é importante para alimentos sensíveis à oxidação e para atmosfera modificada (MAP). | cc/m²/dia, temperatura, umidade relativa, método de teste e estrutura completa do filme. |
| WVTR | Mede a transmissão de vapor de água e afeta a secura, a textura, o ganho de umidade e a estabilidade do produto. | g/m²/dia, temperatura, umidade relativa, método de teste e estrutura completa do filme. |
| Retenção de gás em toda a embalagem | Mede o vazamento real da embalagem e a estabilidade do gás. | Bandeja ou embalagem, selos, espaço livre, mistura gasosa, oxigênio residual e condições de armazenamento. |
Uma película de fácil remoção requer uma janela de selagem suficientemente ampla. A película deve proporcionar integridade aceitável da embalagem e força de remoção, mesmo sob flutuações normais de temperatura de selagem, pressão, tempo de permanência, velocidade da linha, temperatura do substrato, contaminação do produto e condição da ferramenta.
temperatura mínima de início da vedação
Temperatura máxima antes da força de descascamento excessiva, distorção ou danos à película
Pressão de vedação e tempo de permanência necessários
Resistência à cola quente imediatamente após a selagem
Força final de descascamento após resfriamento e condicionamento
Desempenho em superfícies de vedação limpas e contaminadas
Consistência em todas as cavidades, cantos e larguras de vedação.
Rastreamento na web, recorte, registro de marcas oculares e comportamento de enrolamento
| Problema | Possível Causa | Verificação Recomendada |
|---|---|---|
| A vedação é muito frágil. | Baixa temperatura, tempo de permanência curto, baixa pressão, contaminação ou substrato incompatível. | Crie uma matriz de temperatura-pressão-tempo de permanência usando o pacote real. |
| A vedação é muito forte. | Entrada térmica excessiva ou camada de descolamento inadequada. | Reduza a energia de selagem e selecione a formulação de descascamento correta. |
| Rasgos ou Fragmentos de Filme | Força de descolamento elevada, rigidez inadequada da película, laminação fraca ou design inadequado da aba de descolamento. | Analise a espessura total, a resistência da adesão, o mecanismo de descolamento e a geometria da embalagem. |
| Resíduo excessivo | Falha de coesão fora da faixa alvo ou calor excessivo. | Defina o modo de falha desejado e realize o teste após o armazenamento. |
| Vazamento de canal | Rugas, partículas de alimentos, óleo, umidade, pó, borda danificada ou acabamento irregular. | Utilize testes de vácuo, de decaimento de pressão, com corante ou com bolhas. |
| Delaminação | Cura insuficiente do adesivo, ligação fraca, calor excessivo ou camadas incompatíveis. | Teste a resistência da ligação antes e depois da selagem, envelhecimento e simulação de distribuição. |
Copos de laticínios, iogurte, sobremesas, geleia, queijo e molhos.
Refeições prontas refrigeradas e congeladas
Produtos frescos, saladas, padaria e alimentos prontos.
Carnes, aves, frutos do mar e embalagens MAP utilizando um material de barreira qualificado.
Copos individuais, embalagens com porções individuais e tampas destacáveis.
Bandejas de PET/PE e revestidas com PE com superfícies de vedação compatíveis
Filme de cobertura impresso e bobina de conversão de banda larga
Sacos e embalagens filme-a-filme que requerem abertura controlada
As embalagens para dispositivos médicos e farmacêuticos exigem um filme específico e validado. O laminado PET/PE de fácil abertura, padrão para embalagens de alimentos, não se destina a ser apresentado como um filme médico de barreira estéril, a menos que sua estrutura e sistema de embalagem específicos tenham sido validados para esse uso.
As embalagens de dispositivos médicos podem exigir força de descolamento controlada e repetível, baixa geração de partículas, desempenho de barreira microbiana, compatibilidade com o método de esterilização selecionado, validação do processo de selagem, testes de integridade da embalagem, envelhecimento, testes de distribuição e conformidade com a especificação aplicável de embalagens médicas.
Dispositivo médico preciso e risco de borda afiada
Método de esterilização: óxido de etileno, radiação, vapor ou outro processo validado.
Tyvek, papel médico, filme ou outro substrato para tampa
Faixa de força de descascamento necessária e limites de ruptura de partículas ou fibras
Requisitos de barreira microbiana e integridade da embalagem
Equipamentos de selagem, temperatura, pressão, tempo de permanência e validação do processo.
Envelhecimento acelerado e em tempo real
Testes de distribuição, vibração, queda e perfuração
Requisitos aplicáveis da norma ISO 11607 e do mercado de destino
Método de impressão: rotogravura, flexografia ou outro processo validado.
Sistema de tinta: à base de solvente, à base de água, UV ou de baixa migração.
Lado de impressão: Impressão na superfície ou no verso da película externa de PET.
Contagem de cores: É possível avaliar até 13 cores, dependendo da arte final, do método de impressão, do comprimento da repetição, do sistema de tinta e dos requisitos de produção.
Repetição de impressão: Combine o padrão do copo, bandeja, bolsa ou molde de corte.
Marca de olho: Defina o tamanho, a cor, a posição da borda e os requisitos do sensor.
Largura do rolo: Confirme a largura útil da bobina, a tolerância de corte e a qualidade da borda.
Núcleo e rolo: Especifique o diâmetro interno do núcleo, o diâmetro externo, a gramatura do rolo, o comprimento e a direção de desenrolamento.
Lado a ser tratado: Identificar superfícies tratadas com corona, revestidas com primer ou com selante.
Controle de emendas: Defina o número máximo de emendas e a identificação das emendas.
Espessura total e proporção de camadas: Confirme as camadas de PET, adesivo, PE e barreira opcional.
Força de descolamento: Defina o substrato, a largura da amostra, o ângulo de descolamento, a velocidade, o condicionamento e a faixa aceitável.
Modo de falha: Especifique se foi interfacial, coesiva, por delaminação ou outro tipo de descascamento aprovado.
Início da selagem e aderência a quente: Combine o equipamento de produção e a carga da embalagem.
Adesão da laminação: Verificar após a cura completa, armazenamento e exposição térmica.
OTR e WVTR: Declare as condições em que o desempenho da barreira é reivindicado.
Qualidade óptica: Controle de névoa, brilho, gel, arranhões e aparência de impressão.
Desempenho mecânico: Confirmar resistência à tração, alongamento, perfuração, rasgo e flexão.
COF e bloqueio: Controlam o desenrolamento em alta velocidade e o transporte da máquina.
Qualidade do rolo: Inspecione o alinhamento das bordas, rugas, telescopagem, condição do núcleo e direção do enrolamento.
Formato da embalagem: tampa de bandeja, tampa de copo, sachê, embalagem filme-a-filme, filme formador ou bobina não formadora
Material de substrato, fornecedor, grau, revestimento, desenho ou amostra física
Espessura total necessária, relação de camadas, largura, comprimento do rolo, núcleo, diâmetro externo e peso do rolo.
Força de descascamento alvo e modo de falha preferencial: interfacial, coesivo ou por delaminação.
Tipo de produto, temperatura de envase, óleo, umidade, pó, molho e riscos de contaminação
Condições de armazenamento, distribuição, prazo de validade e temperatura de abertura.
É necessário o uso de barreiras como OTR, WVTR, EVOH, PVDC, metalização, folha metálica ou outras.
Método de impressão, cores, arte, repetição, marca d'água, janela transparente e codificação.
Marca da máquina, modelo, velocidade da linha, temperatura, pressão, tempo de permanência e método de corte.
Requisitos para contato com alimentos, produtos farmacêuticos, medicamentos, indústria ou mercado de destino
Requisitos de esterilização e da norma ISO 11607 para aplicações médicas.
Quantidade de amostras, volume anual, destino da entrega e cronograma de lançamento.
Solicite amostras e preços da película Easy-Peel.
Espessura total e proporção de camadas personalizadas de 0,045 a 0,35 mm.
Larguras personalizadas até 2600 mm, sujeitas à qualidade e capacidade de produção.
Comprimento do rolo, diâmetro interno do núcleo, diâmetro externo, peso do rolo e direção de enrolamento personalizados.
Estruturas interfaciais, coesivas, de delaminação, de descascamento leve, médio e difícil.
Laminados de barreira PET/PE, PET/EVOH/PE, contendo PVDC, metalizados, em folha e específicos para cada projeto.
Transparentes, coloridas, impressas, antiembaçantes, foscas, antiestáticas e de qualidade especial.
Impressão em rotogravura ou flexografia, marcas de identificação, janelas transparentes e áreas de codificação.
Bandejas para alimentos, copos, embalagens, película sobre película, estruturas industriais e médicas validadas separadamente.
Testes de força de descolamento, vedação de janelas, adesão, vazamento, barreira, envelhecimento e linha de produção
Etiquetas personalizadas, caixas de papelão, marcas de paletes e embalagens para exportação.
| Embalagem, Item, | Arranjo Padrão, | Personalização |
|---|---|---|
| Embalagem de amostra | Pequenos rolos ou amostras cortadas, protegidos em sacos de PE e caixas de cartão. | Etiqueta com informações sobre estrutura, espessura, largura, grau de descascamento e lote. |
| Embalagem em rolo | Rolos protegidos contra poeira, umidade, danos nas bordas e telescópicos. | Caixas de papelão, embalagens de suspensão, tampões para o núcleo e embalagens protetoras. |
| Embalagem de paletes | Paletes de madeira compensada para exportação, selecionadas de acordo com as dimensões do rolo. | Aproximadamente 500–2000 kg por palete, quando adequado. |
| Carregamento de contêineres | Carregamento otimizado para contêineres de 20 ou 40 pés. | Plano de carregamento baseado no diâmetro do rolo, palete e destino. |
| Termos de entrega | FOB, CIF, EXW ou outros termos acordados. | Confirme o destino, o Incoterm, o seguro e os documentos alfandegários. |
| Tempo de espera | Aproximadamente de 7 a 15 dias , dependendo da estrutura do filme, da impressão, da quantidade do pedido e da aprovação das especificações. | Impressão personalizada, estruturas de barreira, cura e validação podem exigir mais tempo. |
A HSQY pode fornecer documentação técnica, de gestão da qualidade, de inspeção e de materiais para o filme aprovado. Os compradores devem solicitar a estrutura completa, a ficha técnica, o certificado de análise, a declaração de contato com alimentos (quando aplicável), os relatórios de migração, o método de força de descascamento, os relatórios de barreira, os controles de solventes residuais e os critérios de inspeção do rolo.
A norma ISO 9001 refere-se ao sistema de gestão da qualidade. Os requisitos específicos do produto relativos ao contato com alimentos, barreira, uso médico, reciclabilidade ou integridade da embalagem devem ser comprovados por documentação aplicável à classe exata do filme e às condições de uso previstas. Os compradores podem solicitar relatórios de ensaio, declarações e documentos de qualidade relevantes para a estrutura aprovada.

O PET/PE é um laminado multipolímero e sua reciclabilidade depende da proporção PET/PE, adesivos, camadas de barreira, PVDC, tintas, revestimentos, tampas, bandejas, rótulos, resíduos do produto, tamanho da embalagem, regras de coleta locais e infraestrutura de reciclagem disponível.
Quando o design para reciclagem é uma prioridade, compare a estrutura atual de PET/PE com uma estrutura de MDO-PE/PE, BOPE/PE, com predominância de PP, com predominância de PET ou outro sistema de fácil abertura voltado para reciclagem. Qualquer alternativa ainda deve atender aos requisitos de abertura, barreira, rigidez, impressão, selagem, prazo de validade e operação em máquinas.
Exposição de Xangai de 2017
Exposição de Xangai de 2018
Exposição Saudita de 2023
Exposição Americana de 2023
Exposição Australiana de 2024
Exposição Americana de 2024
Exposição do México 2024
Exposição de Paris 2024
Trata-se de um laminado flexível que combina uma camada externa de PET ou BOPET com uma camada de PE modificada para selagem e abertura controladas por calor.
O PET/PE padrão normalmente é projetado para selagem térmica permanente. O PET/PE de fácil remoção utiliza uma camada de selagem especialmente formulada para proporcionar uma força de remoção controlada.
A separação interfacial ocorre na interface com o substrato. A separação coesiva ocorre dentro da camada de separação e pode deixar um padrão de selante projetado.
Sim. É possível desenvolver resistência ao descascamento leve, média ou mais resistente, dentro de limites práticos, utilizando o substrato, as condições de selagem e o método de teste acordado.
Uma abertura em peça única pode ser alcançada através da estrutura do filme, da compatibilidade com o substrato, do design da aba de abertura e das condições de selagem, mas deve ser validada na embalagem final.
É indicado principalmente para superfícies compatíveis com PE ou revestidas com PE. PET, PP, PS, PVC, folha metálica, papel e Tyvek puros podem exigir uma química de descolamento diferente.
Filmes PET/PE padrão não são necessariamente estruturas de alta barreira ao oxigênio. Filmes de alta barreira geralmente utilizam EVOH, PVDC, metalização, folha metálica ou outra camada de barreira definida e devem ser especificados com as condições de OTR e WVTR medidas.
Ambos podem melhorar o desempenho da barreira, mas suas características de oxigênio, umidade, revestimento, regulamentação, reciclagem e umidade relativa diferem. Especifique a estrutura completa e os dados dos testes.
Sim. A impressão em rotogravura ou flexografia pode incluir marcas, instruções, códigos de barras, códigos QR, visores e janelas transparentes.
Somente estruturas de grau médico validadas separadamente devem ser utilizadas. A embalagem estéril requer validação de abertura fácil, barreira microbiana, esterilização, envelhecimento, integridade da embalagem e processo.
As aplicações do Tyvek exigem uma estrutura de abertura específica para uso médico e um sistema de embalagem com barreira estéril validado. Um filme PET/PE de fácil abertura, usado normalmente em embalagens de alimentos, não é um substituto direto.
As opções disponíveis incluem espessuras de 0,045 a 0,35 mm e larguras de até 2600 mm. A faixa aplicável depende da estrutura do filme, do formato da embalagem e do processo de conversão necessários.
As possíveis causas incluem temperatura de selagem excessiva, química de descolamento incorreta, rigidez inadequada da película, laminação fraca, incompatibilidade com o substrato ou design inadequado da aba de descolamento.
Não deve ser automaticamente considerado reciclável em todos os lugares, pois combina diferentes famílias de polímeros e pode incluir adesivos, tintas e camadas de barreira.
Sim, sujeito às especificações e à disponibilidade de materiais. Forneça o substrato, o formato da embalagem, a máquina, o alvo de abertura, as dimensões, a barreira, a impressão e os requisitos de conformidade.
O HSQY Plastic Group fornece filmes de laminação PET/PE de fácil abertura, laminados PET/PE padrão, filmes de barreira PET/EVOH/PE, filmes para tampas de bandejas, bobinas de embalagens flexíveis impressas, bandejas de PET e PP, folhas de plástico e materiais de embalagem relacionados para clientes B2B internacionais.
A equipe pode auxiliar na seleção da estrutura do laminado, desenvolvimento da força de descolamento, compatibilidade com o substrato, impressão, requisitos de barreira, conversão de rolos, amostras, testes em linha de produção, documentação de qualidade, embalagem para exportação e entrega internacional.
Categoria de produto
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