ईज़ीपील पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म

आसान-छीलने वाली पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म का वीडियो

ईज़ी-पील पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म क्या है?

आसान-छीलने वाली PET/PE लेमिनेशन फिल्म एक बहुस्तरीय लचीली पैकेजिंग सामग्री है जो PET या BOPET की बाहरी परत को संशोधित PE-आधारित छिलने-सील करने वाली परत के साथ जोड़ती है। PET स्पष्टता, मजबूती, कठोरता, आयामी स्थिरता और प्रिंट करने योग्य सतह प्रदान करता है। इंजीनियर की गई PE परत संगत सीलिंग सतह से ऊष्मा सीलिंग और नियंत्रित खोलने की सुविधा प्रदान करती है।

एक मानक स्थायी-सील पीईटी/पीई लैमिनेट के विपरीत, एक आसान-छीलने वाला ग्रेड भरने, भंडारण, हैंडलिंग और परिवहन के दौरान पैकेज की अखंडता को बनाए रखने के लिए तैयार किया जाता है, जबकि उपभोक्ता या ऑपरेटर को एक निश्चित छीलने वाले बल के साथ पैकेज खोलने की अनुमति देता है।

उपलब्ध विकल्पों में 0.045 मिमी से 0.35 मिमी तक की मोटाई, तक की चौड़ाई 2600 मिमी , पारदर्शी या मुद्रित प्रारूप, वैकल्पिक EVOH या PVDC अवरोधक संरचनाएं और 500 किलोग्राम की न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) शामिल हैं । उत्पाद परिवार में पतले ढक्कन, चौड़े रोलस्टॉक और भारी आकार देने वाली या न देने वाली संरचनाएं शामिल हैं। अंतिम विनिर्देश पैकेज प्रारूप और सीलिंग सब्सट्रेट के अनुरूप होने चाहिए।

आसान-छीलने वाली पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म के अनुप्रयोग

आसान-छीलने वाली पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म लचीली पैकेजिंग और रूपांतरण आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है, जिसमें वाइड-वेब रोलस्टॉक, कस्टम प्रिंटिंग, कप के ढक्कन, ट्रे के ढक्कन, पाउच, बैरियर लेमिनेट और परियोजना-विशिष्ट बनाने वाली या न बनाने वाली फिल्म संरचनाएं शामिल हैं।

आसान-छीलने वाली पीईटी/पीई फिल्म की छवियां

पीईटी/पीई ईज़ी-पील संरचना कैसे काम करती है

आसान-छीलने वाली पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म की विशिष्टताएँ

निम्नलिखित विनिर्देश उपलब्ध व्यावसायिक विकल्पों और प्रमुख चयन बिंदुओं का सारांश प्रस्तुत करते हैं। इच्छित पैकेज और उपकरण के लिए अंतिम फिल्म संरचना, आयाम, छीलने की क्षमता, अवरोधक गुण और रूपांतरण संबंधी विवरणों की पुष्टि अवश्य कर लें।

ईज़ी पील को विफलता तंत्र द्वारा परिभाषित किया जाता है

छिलका खोलने की प्रक्रिया, प्रसार और एक-टुकड़ा खोलना

सब्सट्रेट अनुकूलता

मानक पीईटी/पीई बनाम ईवीओएच और पीवीडीसी बैरियर ग्रेड

OTR और WVTR को अलग-अलग निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

सील विंडो और मशीन सत्यापन

एक व्यावहारिक, आसानी से छिलने वाली फिल्म के लिए पर्याप्त चौड़ी सील विंडो आवश्यक है। यह फिल्म सीलिंग तापमान, दबाव, ठहराव समय, लाइन गति, सब्सट्रेट तापमान, उत्पाद संदूषण और उपकरण की स्थिति में सामान्य उतार-चढ़ाव के बावजूद पैकेज की स्वीकार्य अखंडता और छिलने की शक्ति प्रदान करनी चाहिए।

• न्यूनतम सील-आरंभ तापमान

• अत्यधिक छीलने के बल, विकृति या फिल्म क्षति से पहले ऊपरी तापमान

• आवश्यक सीलिंग दबाव और ठहराव समय

• सील करने के तुरंत बाद हॉट-टैक स्ट्रेंथ

• ठंडा करने और कंडीशनिंग के बाद अंतिम पील फोर्स

• स्वच्छ और दूषित सीलिंग सतहों पर प्रदर्शन

• प्रत्येक गुहा, कोने और सील की चौड़ाई में एकरूपता

• वेब ट्रैकिंग, कटिंग, आई-मार्क रजिस्ट्रेशन और वाइंडिंग व्यवहार

संदूषण सहनशीलता और सील अखंडता

खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोग

• डेयरी कप, दही, मिठाई, जेली, पनीर और डिप्स

• ठंडा और जमे हुए तैयार भोजन

• ताज़ी सब्जियां, सलाद, बेकरी उत्पाद और तैयार भोजन

• योग्य बैरियर ग्रेड का उपयोग करके मांस, मुर्गी, समुद्री भोजन और एमएपी पैक।

• सिंगल-सर्व कप, पोर्शन पैक और पील करने योग्य ढक्कन

• अनुकूल सीलिंग सतहों वाले PET/PE और PE-कोटेड ट्रे

• मुद्रित लिडिंग फिल्म और वाइड-वेब कन्वर्टिंग रोलस्टॉक

• नियंत्रित तरीके से खोलने की आवश्यकता वाले पाउच और फिल्म-टू-फिल्म पैकेज

चिकित्सा एवं औषध विज्ञान में उपयोग के लिए एक अलग श्रेणी की आवश्यकता होती है।

चिकित्सा उपकरण और दवाइयों की पैकेजिंग के लिए एक विशेष, प्रमाणित फिल्म ग्रेड की आवश्यकता होती है। मानक खाद्य पैकेजिंग पीईटी/पीई ईज़ी-पील लैमिनेट को स्टेराइल-बैरियर मेडिकल फिल्म के रूप में प्रस्तुत करने का इरादा नहीं है, जब तक कि विशिष्ट संरचना और पैकेजिंग प्रणाली को उस उपयोग के लिए प्रमाणित न किया गया हो।

चिकित्सा उपकरण पैकेजिंग के लिए नियंत्रित और दोहराने योग्य छीलने की शक्ति, कम कण उत्पादन, सूक्ष्मजीव अवरोधक प्रदर्शन, चयनित नसबंदी विधि के साथ अनुकूलता, सील प्रक्रिया सत्यापन, पैकेज अखंडता परीक्षण, उम्र बढ़ने, वितरण परीक्षण और लागू चिकित्सा पैकेजिंग विनिर्देशों के अनुपालन की आवश्यकता हो सकती है।

• सटीक चिकित्सा उपकरण और धारदार किनारों से संबंधित जोखिम

• नसबंदी विधि: ईओ, विकिरण, भाप, या कोई अन्य मान्य प्रक्रिया

• टाइवेक, मेडिकल पेपर, फिल्म, या ढक्कन के लिए इस्तेमाल होने वाला कोई अन्य सब्सट्रेट

• आवश्यक छीलने की बल सीमा और कण या रेशे को फाड़ने की सीमाएँ

• सूक्ष्मजीव-अवरोधक और पैकेज-अखंडता संबंधी आवश्यकताएँ

• सीलिंग उपकरण, तापमान, दबाव, ठहराव समय और प्रक्रिया सत्यापन

• त्वरित और वास्तविक समय में उम्र बढ़ना

• वितरण, कंपन, गिरावट और पंचर परीक्षण

• लागू होने योग्य ISO 11607 और गंतव्य-बाजार की आवश्यकताएं

मुद्रण और रोल रूपांतरण संबंधी आवश्यकताएँ

• मुद्रण विधि: ग्रेव्योर, फ्लेक्सोग्राफिक, या कोई अन्य मान्य प्रक्रिया।

• स्याही प्रणाली: विलायक-आधारित, जल-आधारित, यूवी, या कम-प्रवासन प्रणाली।

• प्रिंटिंग साइड: पीईटी बाहरी वेब पर सतह या पीछे की ओर प्रिंट किया गया।

• रंगों की संख्या: कलाकृति, मुद्रण विधि, दोहराव की लंबाई, स्याही प्रणाली और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अधिकतम 13 रंगों का मूल्यांकन किया जा सकता है।

• प्रिंट रिपीट: कप, ट्रे, पाउच या कटिंग लेआउट से मिलान करें।

• आई मार्क: आकार, रंग, किनारे की स्थिति और सेंसर संबंधी आवश्यकताओं को परिभाषित करें।

• रोल की चौड़ाई: उपयोग योग्य वेब की चौड़ाई, स्लिट टॉलरेंस और किनारे की गुणवत्ता की पुष्टि करें।

• कोर और रोल: कोर आईडी, बाहरी व्यास, रोल का वजन, लंबाई और अनवाइंड दिशा निर्दिष्ट करें।

• उपचार पक्ष: कोरोना-उपचारित, प्राइमर-लेपित या सीलेंट-युक्त सतहों की पहचान करें।

• स्प्लिस नियंत्रण: अधिकतम स्प्लिस संख्या और स्प्लिस पहचान को परिभाषित करें।

गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताएँ

• कुल मोटाई और परत अनुपात: पीईटी, चिपकने वाले पदार्थ, पीई और वैकल्पिक अवरोधक परतों की पुष्टि करें।

• छीलने की शक्ति: सब्सट्रेट, नमूने की चौड़ाई, छीलने का कोण, गति, कंडीशनिंग और स्वीकार्य सीमा को परिभाषित करें।

• विफलता का प्रकार: अंतरास्थि, संसंजन, विखंडन, या अन्य अनुमोदित छिलका निर्दिष्ट करें।

• सील आरंभ और हॉट टैक: उत्पादन उपकरण और पैकेज लोड का मिलान करें।

• लेमिनेशन बॉन्ड: पूरी तरह सूखने, भंडारण और तापीय संपर्क के बाद सत्यापित करें।

• OTR और WVTR: वे स्थितियाँ बताएँ जब बैरियर प्रदर्शन का दावा किया जाता है।

• प्रकाशीय गुणवत्ता: धुंधलापन, चमक, जैल, खरोंच और प्रिंट की दिखावट को नियंत्रित करें।

• यांत्रिक प्रदर्शन: तन्यता, बढ़ाव, छिद्रण, फटने और लचीलेपन के प्रतिरोध की पुष्टि करें।

• COF और ब्लॉकिंग: उच्च गति से अनवाइंडिंग और मशीन परिवहन को नियंत्रित करना।

• रोल की गुणवत्ता: किनारों की संरेखण, झुर्रियों, फैलाव, कोर की स्थिति और घुमाव की दिशा का निरीक्षण करें।

सटीक कोटेशन के लिए आवश्यक जानकारी

1. पैकेजिंग प्रारूप: ट्रे का ढक्कन, कप का ढक्कन, पाउच, फिल्म-टू-फिल्म पैक, फॉर्मिंग फिल्म, या नॉन-फॉर्मिंग वेब

2. आधार सामग्री, आपूर्तिकर्ता, ग्रेड, कोटिंग, ड्राइंग या भौतिक नमूना

3. आवश्यक कुल मोटाई, परत अनुपात, चौड़ाई, रोल की लंबाई, कोर, बाहरी व्यास और रोल का वजन

4. लक्षित छीलने की शक्ति और पसंदीदा अंतरास्थि, संसंजक या विखंडन विफलता मोड

5. उत्पाद का प्रकार, भरने का तापमान, तेल, नमी, पाउडर, सॉस और संदूषण के जोखिम

6. भंडारण की शर्तें, वितरण, लक्षित शेल्फ लाइफ और खोलने का तापमान

7. आवश्यक OTR, WVTR, EVOH, PVDC, मेटलाइज़ेशन, फ़ॉइल, या अन्य अवरोधक

8. मुद्रण विधि, रंग, कलाकृति, दोहराव, पहचान चिह्न, पारदर्शी खिड़की और कोडिंग

9. मशीन का ब्रांड, मॉडल, लाइन स्पीड, तापमान, दबाव, ठहराव समय और कटिंग विधि

10. खाद्य संपर्क, औषधीय, चिकित्सा, औद्योगिक या गंतव्य बाजार संबंधी आवश्यकताएं

11. यदि चिकित्सा अनुप्रयोग प्रस्तावित है तो नसबंदी और आईएसओ 11607 की आवश्यकताएं लागू होंगी।

12. नमूने की मात्रा, वार्षिक मात्रा, वितरण गंतव्य और लॉन्च का समय सारणी

आसान-छीलने वाली फिल्म के नमूने और मूल्य जानने के लिए अनुरोध करें

अनुकूलन सेवाएँ

• कस्टम 0.045–0.35 मिमी कुल मोटाई और परत अनुपात

• गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता के आधार पर 2600 मिमी तक की अनुकूलित चौड़ाई उपलब्ध है।

• कस्टम रोल की लंबाई, कोर आईडी, बाहरी व्यास, रोल का वजन और वाइंडिंग की दिशा

• अंतरास्थि, संसंजक, परत-विभाजन, हल्की, मध्यम और कठोर-छिलने वाली संरचनाएं

• पीईटी/पीई, पीईटी/ईवीओएच/पीई, पीवीडीसी युक्त, धातुयुक्त, पन्नी और परियोजना-विशिष्ट अवरोधक लैमिनेट

• पारदर्शी, रंगीन, मुद्रित, एंटी-फॉग, मैट, एंटी-स्टैटिक और विशेष ग्रेड

• ग्रेव्योर या फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, आई मार्क्स, पारदर्शी खिड़कियां और कोडिंग क्षेत्र

• खाद्य ट्रे, कप, पाउच, फिल्म-टू-फिल्म, औद्योगिक और अलग से मान्य चिकित्सा संरचनाएं

• पील-फोर्स, सील-विंडो, बॉन्ड, लीकेज, बैरियर, एजिंग और प्रोडक्शन-लाइन परीक्षण

• कस्टम लेबल, कार्टन, पैलेट मार्क और निर्यात पैकेजिंग

पैकेजिंग और डिलीवरी

गुणवत्ता और अनुपालन दस्तावेज़ीकरण

HSQY अनुमोदित फिल्म ग्रेड के लिए उपलब्ध तकनीकी, गुणवत्ता प्रबंधन, निरीक्षण और सामग्री संबंधी दस्तावेज़ प्रदान कर सकता है। खरीदारों को संपूर्ण संरचना, तकनीकी डेटा शीट, विश्लेषण प्रमाणपत्र, जहां लागू हो वहां खाद्य संपर्क घोषणा, माइग्रेशन रिपोर्ट, पील-फोर्स विधि, बैरियर रिपोर्ट, अवशिष्ट विलायक नियंत्रण और रोल निरीक्षण मानदंड का अनुरोध करना चाहिए।

ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली से संबंधित है। उत्पाद-विशिष्ट खाद्य संपर्क, अवरोधक, चिकित्सा, पुनर्चक्रण क्षमता या पैकेज अखंडता संबंधी आवश्यकताओं को फिल्म के सटीक ग्रेड और उपयोग की इच्छित स्थितियों के अनुरूप दस्तावेज़ों द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए। खरीदार अनुमोदित संरचना के लिए प्रासंगिक परीक्षण रिपोर्ट, घोषणाएँ और गुणवत्ता दस्तावेज़ों का अनुरोध कर सकते हैं।

पुनर्चक्रण योग्यता संबंधी विचार

पीईटी/पीई एक बहु-पॉलिमर लैमिनेट है, और इसकी पुनर्चक्रण क्षमता पीईटी-से-पीई अनुपात, चिपकने वाले पदार्थ, अवरोधक परतें, पीवीडीसी, स्याही, कोटिंग्स, ढक्कन, ट्रे, लेबल, उत्पाद अवशेष, पैकेज का आकार, स्थानीय संग्रह नियम और उपलब्ध पुनर्चक्रण बुनियादी ढांचे पर निर्भर करती है।

जहां पुनर्चक्रण को प्राथमिकता दी जाती है, वहां वर्तमान PET/PE संरचना की तुलना MDO-PE/PE, BOPE/PE, PP-प्रधान, PET-प्रधान या अन्य पुनर्चक्रण-उन्मुख आसान-छीलने वाली प्रणाली से करें। किसी भी विकल्प को छीलने, अवरोध, कठोरता, मुद्रण, सील, शेल्फ-लाइफ और मशीन संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

वैश्विक प्रदर्शनियाँ

आसान-छीलने वाली पीईटी/पीई फिल्म के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ईज़ी-पील पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म क्या है?

यह एक लचीला लैमिनेट है जो नियंत्रित ताप सीलिंग और खोलने के लिए संशोधित पीई पील-सील परत के साथ पीईटी या बीओपीईटी बाहरी वेब को जोड़ता है।

यह मानक पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म से किस प्रकार भिन्न है?

स्टैंडर्ड पीईटी/पीई आमतौर पर स्थायी हीट सीलिंग के लिए बनाया जाता है। ईज़ी-पील पीईटी/पीई में एक विशेष रूप से तैयार की गई सील परत का उपयोग किया जाता है जो नियंत्रित पील फोर्स प्रदान करती है।

इंटरफेशियल और कोहेसिव पील में क्या अंतर है?

इंटरफेशियल पील सबस्ट्रेट इंटरफ़ेस पर अलग हो जाती है। कोहेसिव पील, पील लेयर के भीतर विभाजित हो जाती है और एक डिज़ाइन किया हुआ सीलेंट पैटर्न छोड़ सकती है।

क्या छीलने की शक्ति को अनुकूलित किया जा सकता है?

जी हाँ। वास्तविक सब्सट्रेट, सील की स्थिति और सहमत परीक्षण विधि का उपयोग करके व्यावहारिक सीमाओं के भीतर हल्का, मध्यम या कठोर छिलका विकसित किया जा सकता है।

क्या यह फिल्म एक ही टुकड़े में छिलने की सुविधा प्रदान कर सकती है?

फिल्म संरचना, सब्सट्रेट मिलान, पील-टैब डिजाइन और सीलिंग स्थितियों के माध्यम से एक-टुकड़ा पील को लक्षित किया जा सकता है, लेकिन इसे अंतिम पैकेज पर मान्य किया जाना चाहिए।

पीईटी/पीई इजी-पील फिल्म किन सतहों को सील कर सकती है?

यह मुख्य रूप से संगत पीई या पीई-लेपित सतहों के लिए उपयुक्त है। सादे पीईटी, पीपी, पीएस, पीवीसी, पन्नी, कागज और टाइवेक के लिए अलग-अलग छीलने की रसायन विधि की आवश्यकता हो सकती है।

क्या मानक पीईटी/पीई फिल्म उच्च अवरोधक क्षमता वाली होती है?

मानक पीईटी/पीई फिल्म अनिवार्य रूप से उच्च ऑक्सीजन अवरोधक संरचना नहीं होती है। उच्च अवरोधक ग्रेड में आमतौर पर ईवीओएच, पीवीडीसी, मेटलाइज़ेशन, फ़ॉइल या अन्य परिभाषित अवरोधक परत का उपयोग किया जाता है और इन्हें मापी गई ओटीआर और डब्ल्यूवीटीआर स्थितियों के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

EVOH और PVDC बैरियर विकल्पों में क्या अंतर है?

दोनों ही अवरोधक क्षमता को बेहतर बना सकते हैं, लेकिन ऑक्सीजन, नमी, कोटिंग, नियामक, पुनर्चक्रण और आर्द्रता संबंधी उनकी विशेषताएं भिन्न हैं। कृपया संपूर्ण संरचना और परीक्षण डेटा निर्दिष्ट करें।

क्या फिल्म को कस्टम प्रिंट किया जा सकता है?

जी हां। ग्रेव्योर या फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में ब्रांडिंग, निर्देश, बारकोड, क्यूआर कोड, आई मार्क्स और पारदर्शी विंडो शामिल हो सकते हैं।

क्या इसका उपयोग चिकित्सा उपकरणों की पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है?

केवल अलग से प्रमाणित चिकित्सा-श्रेणी की संरचना का ही उपयोग किया जाना चाहिए। रोगाणुरहित पैकेजिंग के लिए छीलने, रोगाणुरोधी अवरोध, नसबंदी, परिपक्वता अवधि, पैकेज की अखंडता और प्रक्रिया सत्यापन की आवश्यकता होती है।

क्या इसे टाइवेक से सील किया जा सकता है?

टाइवेक के अनुप्रयोगों के लिए एक विशेष चिकित्सा पील संरचना और एक प्रमाणित स्टेराइल-बैरियर पैकेजिंग प्रणाली की आवश्यकता होती है। मानक खाद्य पैकेजिंग पीईटी/पीई ईज़ी-पील फिल्म इसका सीधा विकल्प नहीं है।

कितनी मोटाई और चौड़ाई में उपलब्ध हैं?

उपलब्ध विकल्पों में 0.045–0.35 मिमी मोटाई और 2600 मिमी तक की चौड़ाई शामिल है। लागू सीमा आवश्यक फिल्म संरचना, पैकेज प्रारूप और रूपांतरण प्रक्रिया पर निर्भर करती है।

फिल्म फटने या अवशेष रह जाने का कारण क्या है?

इसके संभावित कारणों में अत्यधिक सीलिंग तापमान, गलत पील केमिस्ट्री, अनुपयुक्त फिल्म कठोरता, कमजोर लेमिनेशन, सब्सट्रेट बेमेल या खराब पील-टैब डिजाइन शामिल हो सकते हैं।

क्या पीईटी/पीई इजी-पील फिल्म रिसाइकिल योग्य है?

इसे स्वतः ही हर जगह पुनर्चक्रण योग्य नहीं कहा जाना चाहिए क्योंकि इसमें विभिन्न बहुलक परिवारों का संयोजन होता है और इसमें चिपकने वाले पदार्थ, स्याही और अवरोधक परतें शामिल हो सकती हैं।

क्या मैं नमूने और मशीन परीक्षण का अनुरोध कर सकता हूँ?

जी हां, विनिर्देशों और सामग्री की उपलब्धता के अधीन। सब्सट्रेट, पैकेज प्रारूप, मशीन, पील टारगेट, आयाम, बैरियर, प्रिंटिंग और अनुपालन संबंधी आवश्यकताओं की जानकारी प्रदान करें।

एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप के बारे में

एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप अंतरराष्ट्रीय बी2बी ग्राहकों के लिए आसानी से छीलने योग्य पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म, मानक पीईटी/पीई लेमिनेट, पीईटी/ईवीओएच/पीई बैरियर फिल्म, ट्रे लिडिंग फिल्म, मुद्रित लचीली पैकेजिंग रोलस्टॉक, पीईटी और पीपी ट्रे, प्लास्टिक शीट और संबंधित पैकेजिंग सामग्री की आपूर्ति करता है।

यह टीम लैमिनेट संरचना चयन, पील-फोर्स विकास, सब्सट्रेट अनुकूलता, प्रिंटिंग, बैरियर आवश्यकताओं, रोल रूपांतरण, नमूने, उत्पादन-लाइन परीक्षण, गुणवत्ता प्रलेखन, निर्यात पैकिंग और अंतर्राष्ट्रीय वितरण में सहायता प्रदान कर सकती है।

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