ईज़ीपील पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म एक विशेष मिश्रित सामग्री है जो पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी) की मजबूती और पॉलीइथिलीन (पीई) की आसानी से खुलने की क्षमता को जोड़ती है। उत्पाद की ताजगी बनाए रखते हुए बार-बार उपयोग की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई, इस फिल्म की छीलने की क्षमता नियंत्रित होती है, जिससे सील की अखंडता से समझौता किए बिना अवशेष रहित तरीके से खोला जा सकता है। इसका अनूठा निर्माण हीट-सीलिंग और कोल्ड-पील दोनों तकनीकों के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करता है, जिससे यह खाद्य पदार्थों, फार्मास्युटिकल उत्पादों और उपभोक्ता वस्तुओं की पैकेजिंग के लिए आदर्श है जहाँ सुविधा और सुरक्षा सर्वोपरि हैं।
एचएसक्यूवाई
लचीली पैकेजिंग फिल्में
स्पष्ट, रंगीन
| उपलब्धता: | |
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ईज़ीपील पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म
आसान-छीलने वाली PET/PE लेमिनेशन फिल्म एक बहुस्तरीय लचीली पैकेजिंग सामग्री है जो PET या BOPET की बाहरी परत को संशोधित PE-आधारित छिलने-सील करने वाली परत के साथ जोड़ती है। PET स्पष्टता, मजबूती, कठोरता, आयामी स्थिरता और प्रिंट करने योग्य सतह प्रदान करता है। इंजीनियर की गई PE परत संगत सीलिंग सतह से ऊष्मा सीलिंग और नियंत्रित खोलने की सुविधा प्रदान करती है।
एक मानक स्थायी-सील पीईटी/पीई लैमिनेट के विपरीत, एक आसान-छीलने वाला ग्रेड भरने, भंडारण, हैंडलिंग और परिवहन के दौरान पैकेज की अखंडता को बनाए रखने के लिए तैयार किया जाता है, जबकि उपभोक्ता या ऑपरेटर को एक निश्चित छीलने वाले बल के साथ पैकेज खोलने की अनुमति देता है।
इस पृष्ठ पर 0.045 मिमी से 0.35 मिमी तक की मोटाई, तक की चौड़ाई 2600 मिमी , पारदर्शी या मुद्रित प्रारूप, वैकल्पिक EVOH या PVDC अवरोधक संरचनाएं और 500 किलोग्राम की वर्तमान न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) सूचीबद्ध हैं । ये व्यापक आयाम एक ऐसे उत्पाद परिवार का संकेत देते हैं जिसमें पतले ढक्कन, चौड़े रोलस्टॉक और भारी अर्ध-कठोर या निर्माण संरचनाएं शामिल हो सकती हैं। उपयोग से पहले सटीक ग्रेड की पुष्टि करना आवश्यक है।
HSQY के पास मानक ट्रे-सीलिंग रोल पर केंद्रित एक अलग आसान-छीलने वाली PET/PE लिडिंग-फिल्म पेज भी है। यह पेज व्यापक लेमिनेशन-फिल्म और कन्वर्टर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बनाया गया है, जिसमें वाइड वेब, कस्टम प्रिंटिंग, कप लिड, पाउच, रोलस्टॉक, बैरियर लेमिनेट और प्रोजेक्ट-विशिष्ट फॉर्मिंग या नॉन-फॉर्मिंग फिल्में शामिल हैं।
| पृष्ठ प्रकार | प्राथमिक खोज उद्देश्य | अनुशंसित फोकस |
|---|---|---|
| स्टैंडर्ड ईज़ी-पील पील पीईटी/पीई लिडिंग फिल्म | ट्रे के ढक्कन, आसानी से खुलने वाली खाद्य ट्रे, मानक परिवर्तित चौड़ाई। | ट्रे की अनुकूलता, छीलने की ताकत, एंटी-फॉग, रोल की चौड़ाई, ट्रे सीलर और उपभोक्ता द्वारा खोलने का तरीका। |
| आसान-छीलने वाली पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म | वाइड-वेब लैमिनेट, कस्टम रूपांतरण, कप, ट्रे, पाउच, बैरियर संरचनाएं और मुद्रित रोलस्टॉक। | परत संरचना, मोटाई सीमा, चौड़ाई, लेमिनेशन, प्रिंटिंग, पील मैकेनिज्म, बैरियर और कनवर्टर संबंधी आवश्यकताएं। |
पारदर्शी, आसानी से छिलने वाली फिल्म
मुद्रित ढक्कन वाली फिल्म
आसान-छीलने वाली ट्रे एप्लीकेशन
| परत | प्राथमिक कार्य | तकनीकी आवश्यकता |
|---|---|---|
| पीईटी / बीओपीईटी बाहरी वेब | यह स्पष्टता, कठोरता, तन्यता शक्ति, आयामी स्थिरता, छिद्रण प्रतिरोध और मुद्रण क्षमता प्रदान करता है। | गेज, हेज़, ग्लॉस, सिकुड़न, ट्रीटमेंट, प्रिंट साइड और थर्मल एक्सपोज़र की पुष्टि करें। |
| मुद्रण परत | इसमें ब्रांडिंग, निर्देश, बारकोड, कोडिंग और ट्रेसबिलिटी की जानकारी होती है। | सतह या रिवर्स प्रिंटिंग, स्याही प्रणाली, रंग, प्रिंट रिपीट और आई मार्क्स की पुष्टि करें। |
| लेमिनेटिंग चिपकने वाला | यह पीईटी बाहरी वेब को पीई या उच्च-अवरोधक आंतरिक संरचना से जोड़ता है। | रसायन, कोटिंग का वजन, उपचार का समय, बंधन की मजबूती, गंध, अवशिष्ट विलायक और स्थानांतरण की पुष्टि करें। |
| वैकल्पिक अवरोधक परत | यह निर्धारित मात्रा में ऑक्सीजन, सुगंध, नमी या प्रकाश से सुरक्षा प्रदान करता है। | ईवीओएच, पीवीडीसी, मेटलाइज़ेशन, फ़ॉइल या कोटिंग को ओटीआर और डब्ल्यूवीटीआर शर्तों के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। |
| संशोधित पीई ईज़ी-पील लेयर | यह हीट सील बनाता है और छिलने की शुरुआत, प्रसार और विफलता के तरीके को नियंत्रित करता है। | सीलेंट को ट्रे, कप, फिल्म, फॉयल, कागज या लेपित सतह के अनुरूप चुनें। |
नीचे दी गई तालिका में वर्तमान पृष्ठ का डेटा बरकरार रखा गया है, साथ ही सत्यापित व्यावसायिक जानकारी को अनुप्रयोग-विशिष्ट गुणों से अलग किया गया है। अंतिम मानों की पुष्टि अनुमोदित तकनीकी डेटा शीट में की जानी चाहिए।
| संपत्ति के | वर्तमान या उपलब्ध विकल्प | चयन संबंधी टिप्पणी |
|---|---|---|
| उत्पाद का प्रकार | आसानी से छीलने योग्य पीईटी/पीई लचीला पैकेजिंग लैमिनेट | ढक्कन, कप के ढक्कन, पाउच, रोलस्टॉक और परियोजना-विशिष्ट बनाने वाली या न बनाने वाली फिल्म |
| सामग्री | संशोधित पीई पील-सील संरचना पर लैमिनेटेड पीईटी या बीओपीईटी | संपूर्ण परत संरचना और प्रत्येक परत की मोटाई की पुष्टि करें |
| मोटाई | 0.045–0.35 मिमी | लगभग 45–350μm; पुष्टि करें कि कौन से गेज टॉप वेब, पाउच फिल्म या फॉर्मिंग फिल्म हैं। |
| अधिकतम चौड़ाई | तक 2600 मिमी | प्रयोग योग्य चौड़ाई, स्लिट टॉलरेंस, रोल व्यास और उपकरण की क्षमता की पुष्टि करें। |
| रंग | पारदर्शी, रंगीन या कस्टम प्रिंटेड | वर्तमान पृष्ठ पर अधिकतम 13 मुद्रित रंग सूचीबद्ध हैं; वास्तविक मुद्रण क्षमता की पुष्टि करें। |
| छिलके का प्रकार | आसानी से साफ और छिलने योग्य | इंटरफेशियल, कोहेसिव, डीलेमिनेशन, लाइट, मीडियम या हार्ड पील निर्दिष्ट करें |
| बाधा विकल्प | परियोजना के आधार पर EVOH या PVDC उपलब्ध हैं। | संपूर्ण संरचना, OTR, WVTR, कोटिंग साइड, आर्द्रता और अंतिम उपयोग की पुष्टि करें। |
| प्राथमिक अनुप्रयोग | खाद्य पैकेजिंग, कप, ट्रे, पाउच, उपभोक्ता वस्तुएं और मान्य विशिष्ट अनुप्रयोग | चिकित्सा में रोगाणुरोधी अवरोधों के उपयोग के लिए एक विशेष चिकित्सा श्रेणी और सत्यापन की आवश्यकता होती है। |
| मुद्रण | परियोजना के अनुसार फ्लेक्सोग्राफिक या रोटोग्राव्योर प्रिंटिंग | कलाकृति, स्याही, रंगों की संख्या, दोहराव, आई मार्क और माइग्रेशन संबंधी आवश्यकताओं की पुष्टि करें। |
| सील प्रकार | हीट-सील, आसानी से छीलने योग्य | कोल्ड पील, सीलिंग के बाद खुलने की एक प्रक्रिया है, यह हीट सीलिंग का विकल्प नहीं है। |
| न्यूनतम मात्रा | 500 किलो | नमूने, परीक्षण, मुद्रित और विशेष श्रेणी की मात्राएँ सामग्री की उपलब्धता पर निर्भर करती हैं। |
| समय सीमा | वर्तमान पृष्ठ लगभग 7-15 दिनों का संदर्भ देता है। | संरचना, कलाकृति, नमूना और विशिष्टताओं के अनुमोदन के बाद पुष्टि करें |
| छिलका उतारने की प्रक्रिया: | यह कैसे खुलता है, | सामान्य परिणाम |
|---|---|---|
| इंटरफेशियल पील | सील करने वाला पदार्थ सील किए गए सब्सट्रेट से इंटरफ़ेस पर अलग हो जाता है। | सही मिलान करने पर यह एक साफ रिम प्रदान कर सकता है जिसमें बहुत कम या कोई दिखाई देने वाला अवशेष नहीं होता है। |
| सुसंगत छिलका | खोलने के दौरान छिलका अंदर से फट जाता है। | यह नियंत्रित छीलने की शक्ति प्रदान करता है और एक डिज़ाइन किया गया सीलेंट पैटर्न छोड़ सकता है। |
| परत का अलग होना या छिलका फटना | एक पतली सील परत आसन्न संरचनात्मक परत से अलग होती है। | यह स्पष्ट फिल्म और वैकल्पिक अवरोधक कार्यक्षमता प्रदान कर सकता है, लेकिन परत डिजाइन और बॉन्ड नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं। |
| फिल्म आंसू | ढक्कन या लेमिनेट परत छिलने के बजाय फट जाती है। | क्लीन-पील पैकेज के लिए आमतौर पर यह अवांछनीय होता है और यह अत्यधिक सील मजबूती या खराब अनुकूलता का संकेत दे सकता है। |
| पील पैरामीटर: | यह क्या मापता है? | यह क्यों महत्वपूर्ण है? |
|---|---|---|
| छिलका आरंभ | टैब या कोने से खोलना शुरू करने के लिए आवश्यक बल। | यह पहली बार खोलने पर पहुंच और पैकेज की सुरक्षा को नियंत्रित करता है। |
| छिलका प्रसार | सील को खोलने के लिए आवश्यक बल। | एक स्थिर बल सुचारू और अनुमानित रूप से खुलने की सुविधा प्रदान करता है। |
| एक-टुकड़ा छिलका | फिल्म के टुकड़ों, बार-बार खींचने या अनियंत्रित रूप से फाड़ने के बिना ढक्कन को हटाने की क्षमता। | उपभोक्ताओं की सुविधा और स्वच्छ पृथक्करण के लिए महत्वपूर्ण। |
| अवशेष या स्ट्रिंगिंग | सतह पर सीलेंट का बचा हुआ हिस्सा दिखाई देना या खोलने के दौरान उसका खिंचाव होना। | स्वीकृति निर्दिष्ट छीलने की प्रक्रिया और स्वच्छता संबंधी आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। |
| भंडारण के बाद छील लें | ठंडा, जमा हुआ, सामान्य तापमान पर या त्वरित रूप से परिपक्व होने के बाद शुरुआती प्रदर्शन। | छिलका उतारने की शक्ति समय, तापमान, आर्द्रता और उत्पाद के संपर्क के साथ बदल सकती है। |
| सीलिंग सब्सट्रेट | अनुकूलता मार्गदर्शन | अनुशंसित दृष्टिकोण |
|---|---|---|
| पीईटी/पीई या पीई-कोटेड ट्रे | जब फ्लेंज एक संगत पीई सीलिंग सतह प्रस्तुत करता है तो यह प्राथमिक लक्ष्य होता है। | पीई ग्रेड, फ्लेंज की चौड़ाई, पील टैब, संदूषण और लक्षित पील बल की पुष्टि करें। |
| पीई कप या फिल्म | सही पीई पील फॉर्मूलेशन के साथ इसे कप के ढक्कन या फिल्म-टू-फिल्म पैकेजिंग के लिए उपयुक्त बनाया जा सकता है। | सील आरंभ, गर्म चिपचिपाहट, छीलने की शक्ति, रिसाव और उत्पाद संपर्क का परीक्षण करें। |
| प्लेन एपीईटी / आरपीईटी / सीपीईटी | एक साधारण पीईटी सतह मानक पीई ईज़ी-पील लेयर के साथ सही ढंग से सील नहीं हो सकती है। | पीईटी-संगत सीलेंट, लेपित सतह, या योग्य सार्वभौमिक ग्रेड का उपयोग करें। |
| पीपी कप या ट्रे | पीपी के लिए आमतौर पर पीपी-संगत पील लेयर की आवश्यकता होती है। | पीपी-आधारित आसान-छिलने वाली संरचना या प्रमाणित सार्वभौमिक सीलेंट का उपयोग करें। |
| पीएस / हिप्स / पीवीसी | इसके लिए सब्सट्रेट-विशिष्ट छिलका रसायन की आवश्यकता होती है। | विनिर्देशों को मंजूरी देने से पहले वास्तविक कप, ट्रे, ब्लिस्टर या शीट का परीक्षण करें। |
| एल्युमिनियम फॉयल या कोटेड पेपर | इसके लिए एक संगत हीट-सील कोटिंग या पील लेयर की आवश्यकता होती है। | लाह, कोटिंग, कागज के रेशे के फटने की सीमा और वांछित विफलता मोड निर्दिष्ट करें। |
| टाइवेक या मेडिकल पेपर | चिकित्सा संबंधी रोगाणुरहित पैकेजिंग के लिए नियंत्रित छिलका, सूक्ष्मजीव अवरोध, नसबंदी अनुकूलता और मान्य सीलिंग की आवश्यकता होती है। | केवल आवश्यक नियामक और प्रक्रिया सत्यापन के साथ समर्पित चिकित्सा-ग्रेड संरचना का ही उपयोग करें। |
| संरचना, | विशिष्ट कार्य, | तकनीकी सीमाएँ |
|---|---|---|
| स्टैंडर्ड पीईटी/पीई ईज़ी पील | स्पष्टता, मजबूती, मुद्रण क्षमता, नमी से सुरक्षा और पीई-संगत पील सीलिंग। | इसे स्वतः ही उच्च ऑक्सीजन अवरोधक नहीं कहा जाना चाहिए। |
| पीईटी/ईवीओएच/पीई आसान छिलका | यह एमएपी और ऑक्सीकरण के प्रति संवेदनशील उत्पादों के लिए पारदर्शी ऑक्सीजन और सुगंध अवरोधक का काम करता है। | OTR EVOH ग्रेड, मोटाई, आर्द्रता और संपूर्ण संरचना पर निर्भर करता है। |
| पीवीडीसी लेपित या पीवीडीसी युक्त संरचना | कोटिंग या परत की डिजाइन के आधार पर ऑक्सीजन, नमी और सुगंध अवरोधक के रूप में कार्य किया जा सकता है। | कोटिंग की सतह, कोटिंग का वजन, नियामक आवश्यकताएं, पुनर्चक्रण के निहितार्थ और गंतव्य बाजार प्रतिबंधों की जांच की जानी चाहिए। |
| धातुयुक्त या पन्नी लेमिनेट | यह प्रकाश, ऑक्सीजन, नमी और सुगंध से भरपूर सुरक्षा प्रदान करता है। | इससे पारदर्शिता कम हो जाती है और पुनर्चक्रण क्षमता, पहचान और फ्लेक्स-क्रैक संबंधी विचार बदल जाते हैं। |
| अवरोधक गुणधर्म | उद्देश्य | आवश्यक परीक्षण जानकारी |
|---|---|---|
| ओटीआर | यह ऑक्सीजन संचरण को मापता है और ऑक्सीकरण-संवेदनशील खाद्य पदार्थों और एमएपी के लिए महत्वपूर्ण है। | सीसी/मी²/दिन, तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, परीक्षण विधि और संपूर्ण फिल्म संरचना। |
| डब्ल्यूवीटीआर | यह जलवाष्प संचरण को मापता है और शुष्कता, बनावट, नमी की मात्रा और उत्पाद की स्थिरता को प्रभावित करता है। | ग्राम/मीटर²/दिन, तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, परीक्षण विधि और संपूर्ण फिल्म संरचना। |
| संपूर्ण पैक गैस प्रतिधारण | यह पैकेज से होने वाले वास्तविक रिसाव और गैस की स्थिरता को मापता है। | ट्रे या थैली, सील, हेडस्पेस, गैस मिश्रण, अवशिष्ट ऑक्सीजन और भंडारण की स्थिति। |
एक व्यावहारिक, आसानी से छिलने वाली फिल्म के लिए पर्याप्त चौड़ी सील विंडो आवश्यक है। यह फिल्म सीलिंग तापमान, दबाव, ठहराव समय, लाइन गति, सब्सट्रेट तापमान, उत्पाद संदूषण और उपकरण की स्थिति में सामान्य उतार-चढ़ाव के बावजूद पैकेज की स्वीकार्य अखंडता और छिलने की शक्ति प्रदान करनी चाहिए।
न्यूनतम सील-आरंभ तापमान
अत्यधिक छीलने के बल, विकृति या फिल्म क्षति से पहले ऊपरी तापमान
आवश्यक सीलिंग दबाव और ठहराव समय
सील करने के तुरंत बाद हॉट-टैक स्ट्रेंथ
ठंडा करने और कंडीशनिंग के बाद अंतिम पील फोर्स
स्वच्छ और दूषित सीलिंग सतहों पर प्रदर्शन
प्रत्येक गुहा, कोने और सील की चौड़ाई में एकरूपता
वेब ट्रैकिंग, कटिंग, आई-मार्क रजिस्ट्रेशन और वाइंडिंग व्यवहार
| समस्या | संभावित कारण | अनुशंसित जाँच |
|---|---|---|
| सील बहुत कमजोर है | कम तापमान, कम ठहराव समय, कम दबाव, संदूषण, या असंगत सब्सट्रेट। | वास्तविक पैकेज का उपयोग करके तापमान-दबाव-अवधि मैट्रिक्स बनाएं। |
| सील बहुत मजबूत है | अत्यधिक तापीय इनपुट या अनुपयुक्त छिलका परत। | सीलिंग ऊर्जा को कम करें और सही पील फॉर्मूलेशन का चयन करें। |
| फिल्म टियर्स ऑर श्रेड्स | अत्यधिक छीलने का बल, अनुपयुक्त फिल्म कठोरता, कमजोर लेमिनेशन, या खराब पील-टैब डिजाइन। | कुल मोटाई, बंधन शक्ति, छीलने की प्रक्रिया और पैकेज की ज्यामिति की समीक्षा करें। |
| अत्यधिक अवशेष | लक्ष्य सीमा से बाहर सामंजस्य की विफलता या अत्यधिक गर्मी। | वांछित विफलता मोड को परिभाषित करें और भंडारण के बाद परीक्षण करें। |
| चैनल लीक | झुर्रियाँ, भोजन के कण, तेल, नमी, पाउडर, क्षतिग्रस्त किनारा, या असमान औजार। | वैक्यूम, प्रेशर-डीके, डाई या बबल टेस्टिंग का उपयोग करें। |
| गैर-परतबंदी | अपर्याप्त चिपकने वाला पदार्थ, कमजोर बंधन, अत्यधिक गर्मी, या असंगत परतें। | सीलिंग, एजिंग और वितरण सिमुलेशन से पहले और बाद में बॉन्ड की मजबूती का परीक्षण करें। |
डेयरी कप, दही, मिठाई, जेली, पनीर और डिप्स
ठंडा और जमे हुए तैयार भोजन
ताज़ी सब्जियां, सलाद, बेकरी उत्पाद और तैयार भोजन
योग्य बैरियर ग्रेड का उपयोग करके मांस, मुर्गी, समुद्री भोजन और एमएपी पैक।
सिंगल-सर्व कप, पोर्शन पैक और पील करने योग्य ढक्कन
अनुकूल सीलिंग सतहों वाले PET/PE और PE-कोटेड ट्रे
मुद्रित लिडिंग फिल्म और वाइड-वेब कन्वर्टिंग रोलस्टॉक
नियंत्रित तरीके से खोलने की आवश्यकता वाले पाउच और फिल्म-टू-फिल्म पैकेज
इस पृष्ठ पर चिकित्सा उपकरण, रोगाणुरोधी पैकेजिंग, ब्लिस्टर पैक और फार्मास्यूटिकल्स का उल्लेख है। सामान्य खाद्य-ग्रेड पीईटी/पीई ईज़ी-पील लैमिनेट को स्वचालित रूप से रोगाणुरोधी अवरोधक चिकित्सा फिल्म के रूप में विपणन नहीं किया जाना चाहिए।
चिकित्सा उपकरण पैकेजिंग के लिए नियंत्रित और दोहराने योग्य छीलने की शक्ति, कम कण उत्पादन, सूक्ष्मजीव अवरोधक प्रदर्शन, चयनित नसबंदी विधि के साथ अनुकूलता, सील प्रक्रिया सत्यापन, पैकेज अखंडता परीक्षण, उम्र बढ़ने, वितरण परीक्षण और लागू चिकित्सा पैकेजिंग विनिर्देशों के अनुपालन की आवश्यकता हो सकती है।
सटीक चिकित्सा उपकरण और धारदार किनारों से संबंधित जोखिम
नसबंदी विधि: ईओ, विकिरण, भाप, या कोई अन्य मान्य प्रक्रिया
टाइवेक, मेडिकल पेपर, फिल्म, या ढक्कन के लिए इस्तेमाल होने वाला कोई अन्य सब्सट्रेट
आवश्यक छीलने की बल सीमा और कण या रेशे को फाड़ने की सीमाएँ
सूक्ष्मजीव-अवरोधक और पैकेज-अखंडता संबंधी आवश्यकताएँ
सीलिंग उपकरण, तापमान, दबाव, ठहराव समय और प्रक्रिया सत्यापन
त्वरित और वास्तविक समय में उम्र बढ़ना
वितरण, कंपन, गिरावट और पंचर परीक्षण
लागू होने योग्य ISO 11607 और गंतव्य-बाजार की आवश्यकताएं
मुद्रण विधि: ग्रेव्योर, फ्लेक्सोग्राफिक, या कोई अन्य मान्य प्रक्रिया।
स्याही प्रणाली: विलायक-आधारित, जल-आधारित, यूवी, या कम-प्रवासन प्रणाली।
प्रिंटिंग साइड: पीईटी बाहरी वेब पर सतह या पीछे की ओर प्रिंट किया गया।
रंगों की संख्या: अधिकतम 13 रंगों को निर्दिष्ट करने से पहले वर्तमान अधिकतम क्षमता की पुष्टि करें।
प्रिंट रिपीट: कप, ट्रे, पाउच या कटिंग लेआउट से मिलान करें।
आई मार्क: आकार, रंग, किनारे की स्थिति और सेंसर संबंधी आवश्यकताओं को परिभाषित करें।
रोल की चौड़ाई: उपयोग योग्य वेब की चौड़ाई, स्लिट टॉलरेंस और किनारे की गुणवत्ता की पुष्टि करें।
कोर और रोल: कोर आईडी, बाहरी व्यास, रोल का वजन, लंबाई और अनवाइंड दिशा निर्दिष्ट करें।
उपचार पक्ष: कोरोना-उपचारित, प्राइमर-लेपित या सीलेंट-युक्त सतहों की पहचान करें।
स्प्लिस नियंत्रण: अधिकतम स्प्लिस संख्या और स्प्लिस पहचान को परिभाषित करें।
कुल मोटाई और परत अनुपात: पीईटी, चिपकने वाले पदार्थ, पीई और वैकल्पिक अवरोधक परतों की पुष्टि करें।
छीलने की शक्ति: सब्सट्रेट, नमूने की चौड़ाई, छीलने का कोण, गति, कंडीशनिंग और स्वीकार्य सीमा को परिभाषित करें।
विफलता का प्रकार: अंतरास्थि, संसंजन, विखंडन, या अन्य अनुमोदित छिलका निर्दिष्ट करें।
सील आरंभ और हॉट टैक: उत्पादन उपकरण और पैकेज लोड का मिलान करें।
लेमिनेशन बॉन्ड: पूरी तरह सूखने, भंडारण और तापीय संपर्क के बाद सत्यापित करें।
OTR और WVTR: वे स्थितियाँ बताएँ जब बैरियर प्रदर्शन का दावा किया जाता है।
प्रकाशीय गुणवत्ता: धुंधलापन, चमक, जैल, खरोंच और प्रिंट की दिखावट को नियंत्रित करें।
यांत्रिक प्रदर्शन: तन्यता, बढ़ाव, छिद्रण, फटने और लचीलेपन के प्रतिरोध की पुष्टि करें।
COF और ब्लॉकिंग: उच्च गति से अनवाइंडिंग और मशीन परिवहन को नियंत्रित करना।
रोल की गुणवत्ता: किनारों की संरेखण, झुर्रियों, फैलाव, कोर की स्थिति और घुमाव की दिशा का निरीक्षण करें।
पैकेजिंग प्रारूप: ट्रे का ढक्कन, कप का ढक्कन, पाउच, फिल्म-टू-फिल्म पैक, फॉर्मिंग फिल्म, या नॉन-फॉर्मिंग वेब
आधार सामग्री, आपूर्तिकर्ता, ग्रेड, कोटिंग, ड्राइंग या भौतिक नमूना
आवश्यक कुल मोटाई, परत अनुपात, चौड़ाई, रोल की लंबाई, कोर, बाहरी व्यास और रोल का वजन
लक्षित छीलने की शक्ति और पसंदीदा अंतरास्थि, संसंजक या विखंडन विफलता मोड
उत्पाद का प्रकार, भरने का तापमान, तेल, नमी, पाउडर, सॉस और संदूषण के जोखिम
भंडारण की शर्तें, वितरण, लक्षित शेल्फ लाइफ और खोलने का तापमान
आवश्यक OTR, WVTR, EVOH, PVDC, मेटलाइज़ेशन, फ़ॉइल, या अन्य अवरोधक
मुद्रण विधि, रंग, कलाकृति, दोहराव, पहचान चिह्न, पारदर्शी खिड़की और कोडिंग
मशीन का ब्रांड, मॉडल, लाइन स्पीड, तापमान, दबाव, ठहराव समय और कटिंग विधि
खाद्य संपर्क, औषधीय, चिकित्सा, औद्योगिक या गंतव्य बाजार संबंधी आवश्यकताएं
यदि चिकित्सा अनुप्रयोग प्रस्तावित है तो नसबंदी और आईएसओ 11607 की आवश्यकताएं लागू होंगी।
नमूने की मात्रा, वार्षिक मात्रा, वितरण गंतव्य और लॉन्च का समय सारणी
आसान-छीलने वाली फिल्म के नमूने और मूल्य जानने के लिए अनुरोध करें
कस्टम 0.045–0.35 मिमी कुल मोटाई और परत अनुपात
गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता के आधार पर 2600 मिमी तक की अनुकूलित चौड़ाई उपलब्ध है।
कस्टम रोल की लंबाई, कोर आईडी, बाहरी व्यास, रोल का वजन और वाइंडिंग की दिशा
अंतरास्थि, संसंजक, परत-विभाजन, हल्की, मध्यम और कठोर-छिलने वाली संरचनाएं
पीईटी/पीई, पीईटी/ईवीओएच/पीई, पीवीडीसी युक्त, धातुयुक्त, पन्नी और परियोजना-विशिष्ट अवरोधक लैमिनेट
पारदर्शी, रंगीन, मुद्रित, एंटी-फॉग, मैट, एंटी-स्टैटिक और विशेष ग्रेड
ग्रेव्योर या फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, आई मार्क्स, पारदर्शी खिड़कियां और कोडिंग क्षेत्र
खाद्य ट्रे, कप, पाउच, फिल्म-टू-फिल्म, औद्योगिक और अलग से मान्य चिकित्सा संरचनाएं
पील-फोर्स, सील-विंडो, बॉन्ड, लीकेज, बैरियर, एजिंग और प्रोडक्शन-लाइन परीक्षण
कस्टम लेबल, कार्टन, पैलेट मार्क और निर्यात पैकेजिंग
| पैकेजिंग आइटम | मानक व्यवस्था | अनुकूलन |
|---|---|---|
| नमूना पैकेजिंग | छोटे रोल या कटे हुए नमूनों को पीई बैग और कार्टन में सुरक्षित रखा जाता है। | लेबल पर संरचना, मोटाई, चौड़ाई, छिलके की गुणवत्ता और लॉट का उल्लेख होना चाहिए। |
| रोल पैकेजिंग | धूल, नमी, किनारों को नुकसान और सिकुड़ने से सुरक्षित रोल। | कार्टन, सस्पेंशन पैकिंग, कोर प्लग और सुरक्षात्मक रैपिंग। |
| पैलेट पैकेजिंग | रोल के आकार के अनुसार प्लाईवुड के निर्यात पैलेट चुने जाते हैं। | उपयुक्त होने पर प्रति पैलेट लगभग 500-2000 किलोग्राम। |
| कंटेनर पर लादना | 20 फीट या 40 फीट के कंटेनरों के लिए लोडिंग को अनुकूलित किया गया है। | रोल के व्यास, पैलेट और गंतव्य स्थान के आधार पर लोडिंग योजना। |
| डिलिवरी की शर्तें | एफओबी, सीआईएफ, एक्सडब्ल्यू, या अन्य सहमत शर्तें। | गंतव्य स्थान, इन्कोटर्म, बीमा और सीमा शुल्क संबंधी दस्तावेजों की पुष्टि करें। |
| समय सीमा | वर्तमान पृष्ठ लगभग 7-15 दिनों का संदर्भ देता है। | कस्टम प्रिंटिंग, बैरियर संरचनाएं, क्योरिंग और सत्यापन में अधिक समय लग सकता है। |
HSQY अनुमोदित फिल्म ग्रेड के लिए उपलब्ध तकनीकी, गुणवत्ता प्रबंधन, निरीक्षण और सामग्री संबंधी दस्तावेज़ प्रदान कर सकता है। खरीदारों को संपूर्ण संरचना, तकनीकी डेटा शीट, विश्लेषण प्रमाणपत्र, जहां लागू हो वहां खाद्य संपर्क घोषणा, माइग्रेशन रिपोर्ट, पील-फोर्स विधि, बैरियर रिपोर्ट, अवशिष्ट विलायक नियंत्रण और रोल निरीक्षण मानदंड का अनुरोध करना चाहिए।
ISO 9001 एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन है और इसे खाद्य संपर्क सुरक्षा, रोगाणुरोधी क्षमता, चिकित्सा अनुपालन, पुनर्चक्रण क्षमता या पैकेजिंग अखंडता के उत्पाद-विशिष्ट प्रमाण के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए। SGS, FDA, EU, PVDC, EVOH या चिकित्सा संबंधी दावों में फिल्म का सटीक ग्रेड, परीक्षण रिपोर्ट, कार्यक्षेत्र और उपयोग की इच्छित शर्तें स्पष्ट रूप से बताई जानी चाहिए।

पीईटी/पीई एक बहु-पॉलिमर लैमिनेट है और इसे हर बाजार में स्वतः ही पुनर्चक्रण योग्य नहीं माना जाना चाहिए। पुनर्चक्रण योग्यता पीईटी-से-पीई अनुपात, चिपकने वाले पदार्थ, अवरोधक परतें, पीवीडीसी, स्याही, कोटिंग, ढक्कन, ट्रे, लेबल, उत्पाद अवशेष, पैकेज का आकार, संग्रहण नियम और स्थानीय पुनर्चक्रण अवसंरचना पर निर्भर करती है।
जहां पुनर्चक्रण को प्राथमिकता दी जाती है, वहां वर्तमान PET/PE संरचना की तुलना MDO-PE/PE, BOPE/PE, PP-प्रधान, PET-प्रधान या अन्य पुनर्चक्रण-उन्मुख आसान-छीलने वाली प्रणाली से करें। किसी भी विकल्प को छीलने, अवरोध, कठोरता, मुद्रण, सील, शेल्फ-लाइफ और मशीन संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।
2017 शंघाई प्रदर्शनी
2018 शंघाई प्रदर्शनी
2023 सऊदी प्रदर्शनी
2023 अमेरिकी प्रदर्शनी
2024 ऑस्ट्रेलियाई प्रदर्शनी
2024 अमेरिकी प्रदर्शनी
2024 मेक्सिको प्रदर्शनी
2024 पेरिस प्रदर्शनी
यह एक लचीला लैमिनेट है जो नियंत्रित ताप सीलिंग और खोलने के लिए संशोधित पीई पील-सील परत के साथ पीईटी या बीओपीईटी बाहरी वेब को जोड़ता है।
स्टैंडर्ड पीईटी/पीई आमतौर पर स्थायी हीट सीलिंग के लिए बनाया जाता है। ईज़ी-पील पीईटी/पीई में एक विशेष रूप से तैयार की गई सील परत का उपयोग किया जाता है जो नियंत्रित पील फोर्स प्रदान करती है।
इंटरफेशियल पील सबस्ट्रेट इंटरफ़ेस पर अलग हो जाती है। कोहेसिव पील, पील लेयर के भीतर विभाजित हो जाती है और एक डिज़ाइन किया हुआ सीलेंट पैटर्न छोड़ सकती है।
जी हाँ। वास्तविक सब्सट्रेट, सील की स्थिति और सहमत परीक्षण विधि का उपयोग करके व्यावहारिक सीमाओं के भीतर हल्का, मध्यम या कठोर छिलका विकसित किया जा सकता है।
फिल्म संरचना, सब्सट्रेट मिलान, पील-टैब डिजाइन और सीलिंग स्थितियों के माध्यम से एक-टुकड़ा पील को लक्षित किया जा सकता है, लेकिन इसे अंतिम पैकेज पर मान्य किया जाना चाहिए।
यह मुख्य रूप से संगत पीई या पीई-लेपित सतहों के लिए उपयुक्त है। सादे पीईटी, पीपी, पीएस, पीवीसी, पन्नी, कागज और टाइवेक के लिए अलग-अलग छीलने की रसायन विधि की आवश्यकता हो सकती है।
स्वचालित रूप से नहीं। उच्च अवरोधन ग्रेड के लिए EVOH, PVDC, मेटलाइज़ेशन, फ़ॉइल, या मापा गया OTR और WVTR वाला कोई अन्य परिभाषित अवरोधन आवश्यक है।
दोनों ही अवरोधक क्षमता को बेहतर बना सकते हैं, लेकिन ऑक्सीजन, नमी, कोटिंग, नियामक, पुनर्चक्रण और आर्द्रता संबंधी उनकी विशेषताएं भिन्न हैं। कृपया संपूर्ण संरचना और परीक्षण डेटा निर्दिष्ट करें।
जी हां। ग्रेव्योर या फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में ब्रांडिंग, निर्देश, बारकोड, क्यूआर कोड, आई मार्क्स और पारदर्शी विंडो शामिल हो सकते हैं।
केवल अलग से प्रमाणित चिकित्सा-श्रेणी की संरचना का ही उपयोग किया जाना चाहिए। रोगाणुरहित पैकेजिंग के लिए छीलने, रोगाणुरोधी अवरोध, नसबंदी, परिपक्वता अवधि, पैकेज की अखंडता और प्रक्रिया सत्यापन की आवश्यकता होती है।
सामान्य खाद्य-ग्रेड पीईटी/पीई फिल्म का उपयोग टाइवेक के साथ स्वतः नहीं किया जाना चाहिए। इसके लिए एक समर्पित मेडिकल पील लेयर और प्रमाणित स्टेराइल-बैरियर सिस्टम आवश्यक है।
इस पृष्ठ पर 0.045–0.35 मिमी मोटाई और 2600 मिमी तक की चौड़ाई सूचीबद्ध है। कृपया पुष्टि करें कि कौन से आयाम आवश्यक फिल्म ग्रेड के लिए उपयुक्त हैं।
इसके संभावित कारणों में अत्यधिक सीलिंग तापमान, गलत पील केमिस्ट्री, अनुपयुक्त फिल्म कठोरता, कमजोर लेमिनेशन, सब्सट्रेट बेमेल या खराब पील-टैब डिजाइन शामिल हो सकते हैं।
इसे स्वतः ही हर जगह पुनर्चक्रण योग्य नहीं कहा जाना चाहिए क्योंकि इसमें विभिन्न बहुलक परिवारों का संयोजन होता है और इसमें चिपकने वाले पदार्थ, स्याही और अवरोधक परतें शामिल हो सकती हैं।
जी हां, विनिर्देशों और सामग्री की उपलब्धता के अधीन। सब्सट्रेट, पैकेज प्रारूप, मशीन, पील टारगेट, आयाम, बैरियर, प्रिंटिंग और अनुपालन संबंधी आवश्यकताओं की जानकारी प्रदान करें।
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यह टीम लैमिनेट संरचना चयन, पील-फोर्स विकास, सब्सट्रेट अनुकूलता, प्रिंटिंग, बैरियर आवश्यकताओं, रोल रूपांतरण, नमूने, उत्पादन-लाइन परीक्षण, गुणवत्ता प्रलेखन, निर्यात पैकिंग और अंतर्राष्ट्रीय वितरण में सहायता प्रदान कर सकती है।
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