EasyPeel PET/PEラミネーションフィルムは、ポリエチレンテレフタレート(PET)の耐久性とポリエチレン(PE)の開封しやすさを兼ね備えた特殊な複合材料です。製品の鮮度を保ちながら頻繁な開封が必要な用途向けに設計されたこのフィルムは、剥離強度が制御されているため、シールの完全性を損なうことなく、残留物を残さずに開封できます。独自の配合により、ヒートシールとコールドピールの両方の技術に対応しており、利便性と保護が最優先される食品、医薬品、消費財の包装に最適です。入手
HSQY
フレキシブル包装フィルム
透明、着色
| 可能時期: | |
|---|---|
EasyPeel PET/PEラミネートフィルム
イージーピールPET/PEラミネートフィルム は、PETまたはBOPET製の外層と、改質PEをベースとした剥離シール層を組み合わせた多層構造の柔軟な包装材です。PETは、透明性、強度、剛性、寸法安定性、および印刷可能な表面を提供します。改良されたPE層は、ヒートシール機能と、対応するシール面からのスムーズな開封を実現します。
標準的な永久密封PET/PEラミネートとは異なり、イージーピールグレードは、充填、保管、取り扱い、輸送中にパッケージの完全性を維持しながら、消費者や作業者が一定の剥離力でパッケージを開けることができるように配合されています。
このページには、厚さ 0.045mm~0.35mm 、幅最大 2600mm 、透明または印刷済み、オプションでEVOHまたはPVDCバリア構造、そして現在の最小注文数量(MOQ) 500kgが記載されています。これらの幅広い寸法から、薄い蓋材、幅広のロールストック、そしてより重量のある半硬質または成形構造を含む製品群が想定されます。正確なグレードは使用前に確認する必要があります。
HSQYには、標準的なトレイシーリングロールに特化した、剥がしやすいPET/PE製蓋フィルムの専用ページもあります。このページは、ワイドウェブ、カスタム印刷、カップの蓋、パウチ、ロールストック、バリアラミネート、プロジェクト固有の成形フィルムや非成形フィルムなど、より幅広いラミネートフィルムや加工業者のニーズに対応できるようになっています。
| ページタイプ | 主な検索意図 | 推奨フォーカス |
|---|---|---|
| 標準的なイージーピールPET/PE蓋フィルム | トレイの蓋、開けやすいフードトレイ、標準幅への変換。 | トレイとの互換性、剥離力、防曇性、ロール幅、トレイシーラー、および消費者の開封性。 |
| 剥がしやすいPET/PEラミネートフィルム | 広幅ラミネート、カスタム加工、カップ、トレイ、パウチ、バリア構造、印刷済みロールストック。 | 層構造、厚さ範囲、幅、ラミネート加工、印刷、剥離機構、バリア、およびコンバーターの要件。 |
透明で剥がしやすいフィルム
印刷済み蓋フィルム
簡単に剥がせるトレイ
| レイヤーの | 主要機能に関する | 技術要件 |
|---|---|---|
| PET / BOPET アウターウェブ | 透明性、剛性、引張強度、寸法安定性、耐穿刺性、および印刷適性を提供します。 | 厚み、曇り、光沢、収縮率、処理方法、印刷面、熱露光量を確認してください。 |
| 印刷層 | ブランド名、使用説明書、バーコード、コード、トレーサビリティ情報が記載されています。 | 表面印刷または裏面印刷、インクシステム、色、印刷の繰り返し、および目印を確認してください。 |
| ラミネート用接着剤 | PET製の外側ウェブをPE製または高バリア性の内側構造に接着する。 | 化学組成、塗膜厚、硬化時間、接着強度、臭気、残留溶剤、および移行性を確認してください。 |
| オプションのバリア層 | 酸素、香り、湿気、または光からの保護を付与します。 | EVOH、PVDC、金属蒸着、箔、またはコーティングは、OTRおよびWVTRの条件とともに指定する必要があります。 |
| 改質ポリエチレン剥離層 | ヒートシールを形成し、剥離の開始、進行、および破壊モードを制御します。 | シーラントは、実際のトレイ、カップ、フィルム、ホイル、紙、またはコーティングされた基材に合わせてください。 |
以下の表は、現在のページデータを保持しつつ、検証済みの商用情報とアプリケーション固有の特性を区別しています。最終的な値は、承認済みの技術データシートで確認してください。
| 物件の | 現在または利用可能なオプション | 選択に関する注記 |
|---|---|---|
| 製品タイプ | 剥がしやすいPET/PEフレキシブル包装ラミネート | 蓋材、カップ蓋、パウチ、ロール状フィルム、およびプロジェクト固有の成形フィルムまたは非成形フィルム |
| 材料 | PETまたはBOPETを改質PEにラミネートした剥離シール構造 | 層構造全体と各層の厚さを確認してください。 |
| 厚さ | 0.045~0.35mm | 厚さは約45~350μmです。どのゲージがトップウェブ、パウチフィルム、または成形フィルムであるかを確認してください。 |
| 最大幅 | 最大 2600mm | 使用可能な幅、スリット公差、ロール径、および装置の性能を確認してください。 |
| 色 | 透明、カラー、またはカスタム印刷 | 現在のページには最大13色の印刷色が表示されています。実際の印刷機能をご確認ください。 |
| 皮の種類 | きれいに剥がせる | 界面剥離、凝集剥離、層間剥離、軽度剥離、中度剥離、または硬度剥離を指定してください。 |
| バリアオプション | プロジェクトに応じてEVOHまたはPVDCが利用可能 | 構造全体、OTR、WVTR、コーティング面、湿度、および最終用途を確認してください。 |
| 主な用途 | 食品包装、カップ、トレイ、パウチ、消費財、および認証済みの特殊用途 | 医療用滅菌バリアの使用には、専用の医療グレードと検証が必要です。 |
| 印刷 | プロジェクトごとのフレキソ印刷またはグラビア印刷 | アートワーク、インク、色数、繰り返し、アイマーク、および移行要件を確認してください。 |
| シールタイプ | ヒートシールで簡単に剥がせる | コールドピールはシール後の開封条件であり、ヒートシールの代替手段ではありません。 |
| 最小注文数量 | 500kg | サンプル、試作品、印刷物、特殊グレードの数量は、材料の入手可能性によって異なります。 |
| リードタイム | 現在のページは、約7~15日前の日付を参照しています。 | 構造、アートワーク、サンプル、仕様の承認後に確認してください。 |
| 剥がす仕組み | 開け方 | 典型的な結果 |
|---|---|---|
| 界面ピーリング | シーラントは、界面で封止された基材から剥離する。 | 適切に組み合わせれば、目に見える残留物がほとんど、あるいは全くない、きれいなリムを実現できます。 |
| 粘着性剥離 | 開封時に、皮の層が内部で裂ける。 | 制御された剥離力を提供し、設計されたシーラントパターンを残すことができます。 |
| 剥離または破裂 | 薄いシール層が隣接する構造層から分離している。 | 透明フィルムとオプションのバリア機能を提供できますが、層設計と接着制御が非常に重要です。 |
| フィルムの破れ | 蓋やラミネートが剥がれるのではなく、破れる。 | 通常、きれいに剥がせるタイプのパッケージには好ましくなく、シール強度が強すぎるか、適合性が低いことを示している可能性があります。 |
| 剥離パラメータ: | 測定対象 | と重要性 |
|---|---|---|
| 剥離開始 | タブまたは角から開け始めるのに必要な力。 | 初回開封時のアクセス権限と荷物のセキュリティを制御します。 |
| 皮の増殖 | シール部分をさらに開けるために必要な力。 | 安定した力によって、スムーズで予測可能な開閉が可能になります。 |
| 一枚で剥がせる | フィルムの破片が出たり、何度も引っ張ったり、制御不能な破れが生じたりすることなく、蓋を取り外せること。 | 消費者の利便性と清潔な分離のために重要です。 |
| 残留物または糸状物 | 下地にシーラントが残っている、または開封時にシーラントが伸びているのが目視できる。 | 受け入れは、指定された剥離メカニズムと衛生要件によって異なります。 |
| 保存後は皮をむいてください | 冷蔵、冷凍、常温、または加速熟成後の開栓時の性能。 | 剥離力は、時間、温度、湿度、および製品との接触状況によって変化する可能性があります。 |
| シーリング基材の | 適合性に関するガイダンス | 推奨されるアプローチ |
|---|---|---|
| PET/PEまたはPEコーティングトレイ | フランジが適合するPEシール面を備えている場合、これが主な対象となります。 | PEグレード、フランジ幅、剥離タブ、汚染の有無、および目標剥離力を確認してください。 |
| PEカップまたはフィルム | 適切なPE剥離剤配合であれば、カップの蓋やフィルム同士の包装にも適しています。 | シール開始、ホットタック、剥離力、漏れ、および製品接触をテストします。 |
| プレーンAPET / rPET / CPET | 平滑なPET表面は、標準的なPE剥離層に正しく密着しない場合があります。 | PET対応のシーラント、コーティングされた表面、または認定された汎用グレードを使用してください。 |
| PPカップまたはトレイ | PPは一般的に、PPと互換性のある剥離層を必要とする。 | PPベースの剥離しやすい構造、または認証済みの汎用シーラントを使用してください。 |
| PS / HIPS / PVC | 基材に特化した剥離化学処理が必要となる。 | 仕様承認前に、実際のカップ、トレイ、ブリスターパック、またはシートをテストしてください。 |
| アルミホイルまたはコーティング紙 | 互換性のあるヒートシールコーティングまたは剥離層が必要です。 | ラッカー、コーティング、紙繊維の引裂強度、および希望する破損モードを指定してください。 |
| タイベックまたは医療用紙 | 医療用滅菌包装には、制御された剥離性、微生物バリア性、滅菌適合性、および検証済みの密封性が求められる。 | 必要な規制およびプロセス検証をクリアした、医療グレード専用の構造物のみを使用してください。 |
| 構造 | 典型的な機能 | 技術的制約 |
|---|---|---|
| 標準PET/PEイージーピール | 透明度、強度、印刷適性、防湿性、およびPE対応の剥離シール性。 | 自動的に高酸素バリアと呼ぶべきではない。 |
| PET/EVOH/PE イージーピール | MAP包装製品や酸化に敏感な製品に対し、透明な酸素および香りのバリア機能を提供します。 | OTRは、EVOHのグレード、厚さ、湿度、および全体の構造によって異なります。 |
| PVDCコーティングまたはPVDC含有構造 | コーティングや層構造によっては、酸素、水分、および香気を遮断するバリア機能を追加できます。 | コーティング面、コーティング重量、規制要件、リサイクルへの影響、および仕向け地市場の規制について確認する必要があります。 |
| 金属蒸着または箔ラミネート | 光、酸素、湿気、そして香りから保護する効果を高めます。 | 透明性が低下し、リサイクル性、検出性、および屈曲亀裂に関する考慮事項が変わります。 |
| バリア特性 | 目的 | 必須試験情報 |
|---|---|---|
| OTR | 酸素透過率を測定するもので、酸化に敏感な食品やMAP(改質雰囲気包装)にとって重要である。 | cc/m²/日、温度、相対湿度、試験方法、および完全なフィルム構造。 |
| WVTR | 水蒸気透過率を測定し、乾燥度、食感、吸湿性、製品の安定性に影響を与える。 | g/m²/日、温度、相対湿度、試験方法、およびフィルムの完全な構造。 |
| パック全体のガス保持 | パッケージの実際の漏洩量とガス安定性を測定します。 | トレイまたはパウチ、シール、ヘッドスペース、ガス混合物、残留酸素、および保管条件。 |
実用的な剥離しやすいフィルムには、十分な幅のシールウィンドウが必要です。フィルムは、シール温度、圧力、保持時間、ライン速度、基材温度、製品の汚染、およびツールの状態といった通常の変動に対して、許容できるパッケージの完全性と剥離力を提供する必要があります。
シール開始最低温度
剥離力が強すぎたり、歪みが生じたり、フィルムが損傷したりする前の最高温度
必要なシール圧力と保持時間
シール直後のホットタック強度
冷却および調整後の最終剥離力
清浄なシーリング面と汚染されたシーリング面の両方における性能
キャビティ、コーナー、シール幅全体にわたって一貫性があります
ウェブトラッキング、切断、アイマーク登録、巻き取り動作
| 問題 | 考えられる原因 | 推奨される確認事項 |
|---|---|---|
| シールが弱すぎる | 低温、短い滞留時間、低圧、汚染、または不適合な基材。 | 実際のパッケージを使用して、温度・圧力・滞留時間マトリックスを作成します。 |
| シールが強すぎる | 過剰な熱入力、または不適切な剥離層。 | シールに必要なエネルギーを減らし、適切な剥離処方を選択してください。 |
| フィルムの破れまたは断片 | 剥離力が強すぎる、フィルムの剛性が不適切、ラミネート加工が弱い、または剥離タブの設計が不十分。 | 全体の厚み、接着強度、剥離メカニズム、およびパッケージ形状を確認してください。 |
| 過剰な残留物 | 目標範囲外での凝集破壊、または過度の熱。 | 望ましい故障モードを定義し、保管後にテストを実施する。 |
| チャンネルリーク | しわ、食品のカス、油分、湿気、粉、縁の損傷、または加工の不均一。 | 真空試験、圧力減衰試験、染色試験、または気泡試験を使用してください。 |
| 層間剥離 | 接着剤の硬化不足、接着力の弱さ、過度の熱、または層間の不適合。 | シーリング前、経年劣化後、および分布シミュレーション後の接着強度をテストする。 |
乳製品カップ、ヨーグルト、デザート、ゼリー、チーズ、ディップ
冷蔵・冷凍の調理済み食品
新鮮な農産物、サラダ、パン、調理済み食品
認定バリアグレードを使用した肉、鶏肉、魚介類、MAPパック
個包装カップ、ポーションパック、剥がせる蓋
PET/PEおよびPEコーティングされたトレイ(対応するシーリング面付き)
印刷済み蓋材フィルムおよび広幅加工用ロールストック
開封時の制御が必要なパウチおよびフィルムツーフィルム包装
このページでは、医療機器、滅菌包装、ブリスターパック、医薬品について言及しています。一般的な食品グレードのPET/PE製剥離しやすいラミネートフィルムを、自動的に滅菌バリア医療用フィルムとして販売すべきではありません。
医療機器の包装には、制御可能で再現性のある剥離力、低粒子発生、微生物バリア性能、選択された滅菌方法との適合性、シール工程の検証、包装の完全性試験、経年劣化試験、流通試験、および該当する医療包装規格への準拠が求められる場合があります。
医療機器および鋭利なエッジのリスクを正確に把握する
滅菌方法:EO、放射線、蒸気、またはその他の検証済みのプロセス
タイベック、医療用紙、フィルム、またはその他の蓋基材
必要な剥離力範囲および粒子または繊維の引き裂き限界
微生物バリア性および包装の完全性に関する要件
シール装置、温度、圧力、保持時間、およびプロセス検証
加速的かつリアルタイムな老化
分布、振動、落下、および穿刺試験
適用されるISO 11607および仕向市場の要件
印刷方法: グラビア印刷、フレキソ印刷、またはその他の認証済みプロセス。
インクシステム: 溶剤系、水性、UV硬化型、または低移行型システム。
印刷面: PET製外枠の表面または裏面に印刷されます。
色の数: 最大13色を指定する前に、現在の最大対応色数を確認してください。
印刷の繰り返し: カップ、トレイ、パウチ、またはカッティングのレイアウトを合わせます。
アイマーク: サイズ、色、エッジの位置、センサーの要件を定義します。
ロール幅: 使用可能なウェブ幅、スリット公差、およびエッジ品質を確認してください。
コアとロール: コアの内径、外径、ロールの重量、長さ、巻き出し方向を指定します。
処理面: コロナ処理面、プライマー塗布面、またはシーラント塗布面を特定します。
スプライス制御: 最大スプライス数とスプライス識別を定義します。
総厚と層比率: PET層、接着剤層、PE層、およびオプションのバリア層を確認してください。
剥離力: 基材、試験片の幅、剥離角度、速度、コンディショニング、および許容範囲を定義します。
破損モード: 界面剥離、凝集剥離、層間剥離、またはその他の承認された剥離モードを指定してください。
シール開始とホットタック: 製造設備とパッケージの負荷を一致させる。
積層接合部: 完全硬化後、保管後、および熱暴露後に確認してください。
OTRおよびWVTR: バリア性能を主張する際の条件を明記してください。
光学品質: 曇り、光沢、ゲル化、傷、印刷物の外観を制御します。
機械的性能: 引張強度、伸び、穿刺強度、引裂強度、屈曲強度を確認する。
COFとブロッキング: 高速巻き戻しと機械搬送を制御します。
ロールの品質: 端のずれ、しわ、伸縮、芯の状態、巻き取り方向を検査します。
包装形態:トレイ蓋、カップ蓋、パウチ、フィルムツーフィルムパック、成形フィルム、または非成形ウェブ
基材、供給業者、グレード、コーティング、図面、または実物サンプル
必要な総厚、層比、幅、ロール長さ、コア、外径、およびロール重量
目標剥離力および好ましい界面破壊、凝集破壊、または層間剥離破壊モード
製品の種類、充填温度、油分、水分、粉末、ソース、および汚染リスク
保管条件、流通、目標賞味期限、開封温度
必要なOTR、WVTR、EVOH、PVDC、金属化、箔、またはその他のバリア
印刷方法、色、アートワーク、繰り返し、目印、透明窓、およびコーディング
機械のブランド、モデル、ライン速度、温度、圧力、保持時間、および切断方法
食品接触、医薬品、医療、工業、または仕向け地市場の要件
医療用途が提案されている場合は、滅菌およびISO 11607の要件を満たす必要があります。
サンプル数量、年間販売量、配送先、発売スケジュール
カスタム仕様:総厚0.045~0.35mm、積層比率
最大2600mmまでの特注幅に対応可能(グレードおよび生産能力による)
カスタムロール長さ、コア内径、外径、ロール重量、および巻き取り方向
界面構造、凝集構造、層間剥離構造、軽剥離構造、中剥離構造、および硬剥離構造
PET/PE、PET/EVOH/PE、PVDC含有、金属蒸着、箔、およびプロジェクト固有のバリアラミネート
透明、着色、印刷、防曇、マット、帯電防止、および特殊グレード
グラビア印刷またはフレキソ印刷、アイマーク、透明窓、およびコーディング領域
食品トレイ、カップ、パウチ、フィルムツーフィルム、工業用、および個別に検証された医療用構造物
剥離力、シール窓、接着性、漏洩、バリア性、経年劣化、および生産ライン試験
カスタムラベル、カートン、パレットマーク、輸出用梱包
| 梱包品目 | 標準配置の | カスタマイズ |
|---|---|---|
| サンプルパッケージ | 小さなロール状またはカット済みのサンプルは、PE袋とカートンで保護されています。 | 構造、厚さ、幅、剥離等級、ロット番号を記載したラベルを貼付する。 |
| ロール包装 | ロールは、ほこり、湿気、端の損傷、伸縮から保護されています。 | 段ボール箱、吊り下げ用梱包材、コアプラグ、および保護包装材。 |
| パレット包装 | ロールの寸法に合わせて選定された輸出用合板パレット。 | 適切な場合、パレット1枚あたり約500~2000kg。 |
| コンテナへの積み込み | 20フィートまたは40フィートコンテナ向けに最適化された積載方法。 | ロール径、パレットサイズ、および配送先に基づいた積載計画。 |
| 配送条件 | FOB、CIF、EXW、またはその他の合意された条件。 | 目的地、インコタームズ、保険、および通関書類を確認してください。 |
| リードタイム | 現在のページに記載されている期間は、およそ7~15日です。 | カスタム印刷、バリア構造、硬化、および検証には、より多くの時間が必要となる場合があります。 |
HSQYは、承認されたフィルムグレードに関する技術、品質管理、検査、および材料に関する文書を提供できます。購入者は、完全な構造、技術データシート、分析証明書、該当する場合は食品接触宣言、移行レポート、剥離力測定法、バリアレポート、残留溶剤管理、およびロール検査基準を請求する必要があります。
ISO 9001は品質マネジメントシステムの認証であり、食品接触安全性、滅菌バリア性能、医療コンプライアンス、リサイクル性、または包装の完全性に関する製品固有の証明として提示されるべきではありません。SGS、FDA、EU、PVDC、EVOH、または医療に関する主張を行う場合は、フィルムのグレード、試験報告書、適用範囲、および使用条件を正確に明記する必要があります。

PET/PEは複数のポリマーからなる積層材であり、すべての市場で自動的にリサイクル可能であると断言できるものではありません。リサイクル可能性は、PETとPEの比率、接着剤、バリア層、PVDC、インク、コーティング、蓋、トレイ、ラベル、製品残渣、パッケージサイズ、回収規則、および地域のリサイクルインフラによって異なります。
リサイクルを優先する設計においては、現在のPET/PE構造を、MDO-PE/PE、BOPE/PE、PP主体、PET主体、またはその他のリサイクル志向の剥離しやすいシステムと比較検討してください。いずれの代替案も、剥離性、バリア性、剛性、印刷性、シール性、保存期間、および機械加工性に関する要件を満たす必要があります。
2017年上海博覧会
2018年上海博覧会
2023年サウジアラビア展示会
2023年アメリカ博覧会
2024年オーストラリア博覧会
2024年アメリカ博覧会
2024年メキシコ博覧会
2024年パリ万国博覧会
これは、PETまたはBOPET製の外側ウェブと、制御された熱シールおよび開封を可能にする改質PE製の剥離シール層を組み合わせた、柔軟性のあるラミネート材です。
標準的なPET/PEは通常、永久的なヒートシールを目的としています。一方、イージーピールPET/PEは、特殊な配合のシール層を使用することで、剥離力を制御するように設計されています。
界面剥離は基材との界面で起こる。凝集剥離は剥離層内部で起こり、設計されたシーラントパターンが残る場合がある。
はい。実際の基材、シール条件、および合意された試験方法を用いることで、実用的な範囲内で、軽度、中程度、またはより硬い剥離強度を実現できます。
フィルム構造、基材との適合性、剥離タブの設計、および密封条件によって、一体型の剥離を実現することは可能ですが、最終パッケージで検証する必要があります。
主に、PEまたはPEコーティングされた表面に適しています。PET、PP、PS、PVC、箔、紙、タイベックなどの無地の表面には、異なる剥離剤が必要となる場合があります。
自動的には適用されません。高バリアグレードには、EVOH、PVDC、金属蒸着、箔、または測定されたOTRおよびWVTRを備えたその他の規定バリアが必要です。
どちらもバリア性能を向上させることができますが、酸素、水分、コーティング、規制、リサイクル、湿度に関する特性が異なります。構造全体と試験データを明記してください。
はい。グラビア印刷やフレキソ印刷では、ブランドロゴ、説明書、バーコード、QRコード、目印、透明窓などを印刷できます。
別途検証済みの医療グレードの構造のみを使用する必要があります。滅菌包装には、剥離性、微生物バリア性、滅菌性、経時変化、包装の完全性、およびプロセス検証が必要です。
一般的な食品グレードのPET/PEフィルムをそのままタイベックと併用すべきではありません。専用の医療用剥離層と、検証済みの滅菌バリアシステムが必要です。
このページには、厚さ0.045~0.35mm、幅最大2600mmの製品が掲載されています。必要なフィルムグレードに該当する寸法をご確認ください。
考えられる原因としては、シール温度が高すぎる、剥離剤の化学組成が不適切、フィルムの剛性が不適切、ラミネートが弱い、基材の不一致、または剥離タブの設計不良などが挙げられます。
異なる種類のポリマーが組み合わさっており、接着剤、インク、バリア層などが含まれている可能性があるため、あらゆる場所で自動的にリサイクル可能と表現すべきではない。
はい、仕様および材料の入手状況によります。基材、パッケージ形式、機械、剥離目標、寸法、バリア、印刷、および適合要件をご提供ください。
HSQYプラスチックグループは、剥離しやすいPET/PEラミネートフィルム、標準PET/PEラミネート、PET/EVOH/PEバリアフィルム、トレイ蓋フィルム、印刷済みフレキシブル包装ロールストック、PETおよびPPトレイ、プラスチックシート、および関連する包装材料を、海外のB2B顧客に提供しています。
当チームは、ラミネート構造の選定、剥離強度の開発、基材との適合性、印刷、バリア要件、ロール変換、サンプル作成、生産ラインでの試作、品質文書作成、輸出梱包、国際配送などをサポートできます。
製品カテゴリー