ईजीपील पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म एगो विशेष समग्र सामग्री ह जवन पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी) के स्थायित्व के संगे पॉलीइथिलीन (पीई) के आसान-खुला कार्यक्षमता के संयोजन करेला। उत्पाद के ताजगी के बरकरार रखत समय बार-बार पहुँच के जरूरत वाला एप्लीकेशन सभ खातिर डिजाइन कइल गइल एह फिलिम में नियंत्रित छिलका ताकत होला, जेकरा से सील के अखंडता से समझौता कइले बिना अवशेष मुक्त खुले के इजाजत मिले ला। एकर अनोखा फॉर्मूलेशन हीट-सीलिंग अवुरी कोल्ड-पील दुनों तकनीक के संगे संगतता सुनिश्चित करेला, जवना के चलते इ खाद्य, दवाई उत्पाद अवुरी उपभोक्ता सामान के पैकेजिंग खाती आदर्श बा, जहां सुविधा अवुरी सुरक्षा सबसे जादे बा।
एचएसक्यूवाई के बा
लचीला पैकेजिंग फिल्म के बा
साफ, रंगीन बा
| उपलब्धता के बा: | |
|---|---|
ईजीपील पीईटी/पीई लेमिनेशन फिल्म के बा
आसान-छिल पीईटी/पीई लेमिनेशन फिलिम एगो बहुपरत लचीला पैकेजिंग सामग्री हवे जे पीईटी भा बीओपीईटी बाहरी वेब के संशोधित पीई आधारित छिलका-सील परत के साथ जोड़े ला। पीईटी स्पष्टता, ताकत, कठोरता, आयामी स्थिरता, आ प्रिंट करे लायक सतह प्रदान करेला। इंजीनियरिंग कइल पीई परत एगो संगत सीलिंग सतह से हीट सीलिंग आ नियंत्रित खुलल प्रदान करे ले।
मानक स्थायी-सील पीईटी/पीई टुकड़ा टुकड़ा के बिपरीत, आसान-छिल ग्रेड के बनावल जाला ताकि भराई, भंडारण, हैंडलिंग आ परिवहन के दौरान पैकेज के अखंडता बनल रहे जबकि उपभोक्ता भा ऑपरेटर के पैकेज के परिभाषित छिलका बल के साथ खोले के इजाजत मिले।
वर्तमान पन्ना पर 0.045mm से 0.35mm तक के मोटाई, तक के चौड़ाई , साफ या प्रिंटेड फॉर्मेट, वैकल्पिक EVOH या PVDC बैरियर संरचना, आ 2600mm के वर्तमान MOQ के सूची दिहल गइल बा 500kg । ई बिसाल आयाम सभ उत्पाद परिवार के सुझाव देलें जेह में पतला ढक्कन वाला जाल, चौड़ा रोलस्टॉक, आ भारी अर्ध-कठोर भा बनावे वाली संरचना सभ सामिल हो सके लीं। इस्तेमाल से पहिले सही ग्रेड के पुष्टि होखे के चाही।
एचएसक्यूवाई के अलग से आसान-छिलल पीईटी/पीई लिडिंग-फिल्म पेज भी बा जवन मानक ट्रे-सीलिंग रोल प केंद्रित बा। ई पन्ना व्यापक लेमिनेशन-फिल्म आ कन्वर्टर के जरूरत के लक्ष्य बनावे के चाहीं, जवना में वाइड वेब, कस्टम प्रिंटिंग, कप ढक्कन, पाउच, रोलस्टॉक, बैरियर टुकड़ा टुकड़ा, आ प्रोजेक्ट-विशिष्ट फॉर्मिंग भा गैर-फॉर्मिंग फिलिम शामिल बाड़ें।
| पन्ना के प्रकार | प्राथमिक खोज इरादा | अनुशंसित फोकस |
|---|---|---|
| मानक आसान-छिलका पीईटी / पीई ढक्कन फिल्म | ट्रे के ढक्कन, आसान खुले वाला खाद्य ट्रे, मानक रूपांतरित चौड़ाई। | ट्रे संगतता, छील बल, एंटी-फॉग, रोल चौड़ाई, ट्रे सीलर, अवुरी उपभोक्ता के खुलल। |
| आसान-छिलका पीईटी / पीई टुकड़ा टुकड़ा फिल्म | वाइड-वेब टुकड़ा टुकड़ा, कस्टम रूपांतरण, कप, ट्रे, पाउच, बैरियर संरचना, आ छपल रोलस्टॉक। | परत संरचना, मोटाई रेंज, चौड़ाई, टुकड़ा टुकड़ा, छपाई, छील तंत्र, बाधा, आ कनवर्टर के जरूरत। |
साफ आसान-छिल फिल्म के बा
छपल ढक्कन फिल्म के बा
आसान-छिलल ट्रे आवेदन बा
| परत | प्राथमिक कार्य | तकनीकी आवश्यकता बा |
|---|---|---|
| पालतू / बोपेट बाहरी वेब के बा | स्पष्टता, कठोरता, तन्यता ताकत, आयामी स्थिरता, पंचर प्रतिरोध, आ छपाई के क्षमता प्रदान करेला। | गेज, धुंध, चमक, सिकुड़न, उपचार, प्रिंट साइड, आ थर्मल एक्सपोजर के पुष्टि करीं। |
| प्रिंटिंग लेयर के बा | ब्रांडिंग, निर्देश, बारकोड, कोडिंग, आ ट्रेसेबिलिटी के लेके चलेला। | सतह भा रिवर्स प्रिंटिंग, इंक सिस्टम, रंग, प्रिंट रिपीट, आ आँख के निशान के पुष्टि करीं. |
| टुकड़े टुकड़े में चिपकने वाला | पीईटी बाहरी जाल के पीई भा हाई-बैरियर भीतरी संरचना से जोड़ देला। | रसायन विज्ञान, कोटिंग के वजन, ठीक होखे के समय, बंधन के ताकत, गंध, अवशिष्ट विलायक, आ प्रवासन के पुष्टि करीं। |
| वैकल्पिक बाधा परत के बा | परिभाषित ऑक्सीजन, सुगंध, नमी, भा प्रकाश के सुरक्षा जोड़ेला। | ईवीओएच, पीवीडीसी, मेटालाइजेशन, पन्नी, या कोटिंग के ओटीआर आ डब्ल्यूवीटीआर के स्थिति के साथ निर्दिष्ट कइल जरूरी बा। |
| संशोधित पीई आसान-छिल परत | हीट सील बनावेला आ छिलका के शुरुआत, प्रसार, आ विफलता मोड के नियंत्रित करेला। | सीलेंट के वास्तविक ट्रे, कप, फिल्म, पन्नी, कागज, या लेपित सब्सट्रेट से मिलान करीं। |
निम्नलिखित तालिका वर्तमान पन्ना डेटा के बरकरार रखे ले जबकि सत्यापन कइल गइल ब्यापारिक जानकारी के एप्लीकेशन-बिसेस गुण सभ से अलग कइल जाला। अंतिम मान के पुष्टि एगो मंजूर तकनीकी डेटा शीट में होखे के चाहीं।
| संपत्ति | वर्तमान या उपलब्ध विकल्प | चयन नोट |
|---|---|---|
| उत्पाद के प्रकार के बा | आसान-छिल पीईटी / पीई लचीला पैकेजिंग टुकड़े टुकड़े | ढक्कन, कप के ढक्कन, पाउच, रोलस्टॉक, आ प्रोजेक्ट-विशिष्ट फॉर्मिंग भा गैर-फॉर्मिंग फिल्म |
| सामान | संशोधित पीई छील-सील संरचना के टुकड़े टुकड़े में पीईटी या बीओपीईटी | पूरा परत संरचना आ हर परत के मोटाई के पुष्टि करीं |
| मोटाई के बा | 0.045-0.35 मिमी के बा | लगभग 45-350μm के होला; पुष्टि करीं कि कवन गेज टॉप वेब, पाउच फिल्म, भा फॉर्मिंग फिल्म ह |
| अधिकतम चौड़ाई के बा | तक के बा 2600 मिमी | उपयोगी चौड़ाई, स्लिट सहिष्णुता, रोल व्यास, आ उपकरण क्षमता के पुष्टि करीं |
| रंग | साफ, रंगीन, भा कस्टम छपल बा | वर्तमान पन्ना पर 13 गो छपल रंग सभ के लिस्ट दिहल गइल बा; वास्तविक मुद्रण क्षमता के पुष्टि करीं |
| छील के प्रकार के बा | आसान छिलका साफ कर लीं | इंटरफेसियल, कोहेसिव, डिलेमिनेशन, हल्का, मध्यम, या कड़ा छिलका निर्दिष्ट करीं |
| बाधा के विकल्प बा | ईवीओएच भा पीवीडीसी परियोजना के हिसाब से उपलब्ध बा | पूरा संरचना, ओटीआर, डब्ल्यूवीटीआर, कोटिंग साइड, नमी, आ अंतिम उपयोग के पुष्टि करीं |
| प्राथमिक आवेदन के बारे में बतावल गइल बा | खाद्य पैकेजिंग, कप, ट्रे, पाउच, उपभोक्ता सामान, आ मान्य विशेषता आवेदन | मेडिकल बाँझ-बैरियर के इस्तेमाल खातिर समर्पित मेडिकल ग्रेड आ मान्यता के जरूरत होला |
| छपाई के काम हो रहल बा | प्रोजेक्ट के हिसाब से फ्लेक्सोग्राफिक भा रोटोग्रेव्यू प्रिंटिंग | कलाकृति, स्याही, रंग गिनती, दोहराव, आँख के निशान, आ माइग्रेशन के जरूरत के पुष्टि करीं |
| सील के प्रकार के बा | हीट-सील आसान छील के बा | ठंडा छिलका सीलिंग के बाद खुले के स्थिति हवे, हीट सीलिंग के विकल्प ना हवे |
| एमओक्यू के बा | 500 किलो के बा | नमूना, परीक्षण, मुद्रित, आ बिसेसता-ग्रेड के मात्रा सामग्री के उपलब्धता पर निर्भर करे ला |
| लीड टाइम के बा | वर्तमान पन्ना के संदर्भ लगभग 7–15 दिन के बा | संरचना, कलाकृति, नमूना, आ विनिर्देश के मंजूरी के बाद पुष्टि करीं |
| छील तंत्र कइसे ई | खोलेला | ठेठ परिणाम |
|---|---|---|
| इंटरफेसियल छील के बा | सीलेंट इंटरफेस पर सील कइल सब्सट्रेट से अलग हो जाला। | सही तरीका से मिलान कइला पर साफ रिम दे सके ला जेह में बहुत कम लउके वाला अवशेष हो सके ला या कौनों ना लउके ला। |
| एकजुट छिलका के बा | खुले के दौरान छिलका के परत आंतरिक रूप से अलग हो जाला। | नियंत्रित छिलका बल प्रदान करेला आ डिजाइन कइल सीलेंट पैटर्न छोड़ सकेला। |
| डिलेमिनेशन भा बर्स्ट पील के बारे में बतावल गइल बा | एगो पतली सील परत बगल के संरचनात्मक परत से अलग हो जाले। | साफ फिल्म आ वैकल्पिक बाधा कार्यक्षमता प्रदान कर सकेला, लेकिन परत डिजाइन आ बंधन नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण बा। |
| फिल्म के आंसू | ढक्कन भा टुकड़े टुकड़े में छिलके के बजाय फाड़ जाला। | आमतौर पर साफ-साफ छिलका वाला पैकेज खातिर अवांछनीय होला आ ई सील के ताकत के ढेर भा खराब संगतता के संकेत दे सके ला। |
| छील पैरामीटर | का नापेला | काहे महत्व राखेला |
|---|---|---|
| छिलका के दीक्षा दिहल जाला | टैब भा कोना पर खुलल शुरू करे खातिर बल के जरूरत होला. | पहिला बेर खुले के पहुँच आ पैकेज सुरक्षा के नियंत्रित करेला। |
| छील के प्रसार के बारे में बतावल गइल बा | सील के पार खुलत रहे खातिर बल के जरूरत बा। | एगो स्थिर बल चिकना, पूर्वानुमानित खुलल प्रदान करेला। |
| एक टुकड़ा के छिलका | बिना फिल्म के टुकड़ा, बार-बार खींच के, या बेकाबू फाड़ के ढक्कन के हटावे के क्षमता। | उपभोक्ता के सुविधा आ साफ-सुथरा अलगाव खातिर महत्वपूर्ण बा। |
| अवशेष भा स्ट्रिंगिंग के कहल जाला | सब्सट्रेट पर रहने वाला या खुलने के दौरान खिंचाव दिखाई देवे वाला सीलेंट। | स्वीकृति निर्दिष्ट छिलका तंत्र आ स्वच्छता के जरूरत पर निर्भर करेला। |
| भंडारण के बाद छील लीं | ठंडा, जमल, परिवेश, या तेजी से उमिर बढ़ला के बाद उद्घाटन प्रदर्शन। | समय, तापमान, नमी, आ उत्पाद के संपर्क के साथ छील के बल में बदलाव हो सके ला। |
| सीलिंग सब्सट्रेट | संगतता मार्गदर्शन | अनुशंसित दृष्टिकोण बा |
|---|---|---|
| पीईटी/पीई या पीई-लेपित ट्रे के बा | प्राथमिक लक्ष्य जब निकला हुआ किनारा एक संगत पीई सीलिंग सतह प्रस्तुत करेला। | पीई ग्रेड, निकला हुआ किनारा चौड़ाई, छील टैब, दूषितता, अवुरी लक्ष्य छील बल के पुष्टि करीं। |
| पीई कप भा फिल्म के नाम से जानल जाला | सही पीई छील फॉर्मूलेशन के साथ कप ढक्कन या फिल्म-टू-फिल्म पैकेजिंग खातिर उपयुक्त हो सकेला। | परीक्षण सील आरंभ, गर्म टैक, छील बल, रिसाव, आ उत्पाद संपर्क। |
| सादा एपीईटी / आरपीईटी / सीपीईटी के बा | सादा पीईटी सतह मानक पीई आसान-छिल परत के सही तरीका से सील ना हो सके ला। | पीईटी-संगत सीलेंट, लेपित सतह, भा योग्य यूनिवर्सल ग्रेड के इस्तेमाल करीं. |
| पीपी कप भा ट्रे के बा | पीपी खातिर आम तौर पर पीपी-संगत छील परत के जरूरत होला। | पीपी आधारित आसान छील वाला संरचना भा सत्यापन यूनिवर्सल सीलेंट के इस्तेमाल करीं. |
| पीएस / हिप्स / पीवीसी के बा | सब्सट्रेट-विशिष्ट छिलका रसायन के जरूरत होला। | स्पेसिफिकेशन के मंजूरी से पहिले वास्तविक कप, ट्रे, फफोला, या चादर के परीक्षण करीं। |
| एल्युमिनियम पन्नी या लेपित कागज के बा | एकरा खातिर संगत हीट-सील कोटिंग भा छील परत के जरूरत होला। | लाह, कोटिंग, पेपर फाइबर-टीयर सीमा, अवुरी वांछित विफलता मोड निर्दिष्ट करीं। |
| टायवेक भा मेडिकल पेपर के बारे में बतावल गइल बा | मेडिकल बाँझ पैकेजिंग खातिर नियंत्रित छिलका, माइक्रोबियल बैरियर, नसबंदी संगतता, आ मान्य सीलिंग के जरूरत होला। | खाली एगो समर्पित मेडिकल-ग्रेड संरचना के इस्तेमाल करीं जवना में जरूरी नियामक आ प्रक्रिया सत्यापन होखे. |
| संरचना | ठेठ कार्य | तकनीकी सीमा के बा |
|---|---|---|
| मानक पीईटी / पीई आसान छील के बा | स्पष्टता, ताकत, छपाई के क्षमता, नमी सुरक्षा, अवुरी पीई-संगत छिलका सीलिंग। | स्वतः हाई ऑक्सीजन बैरियर ना कहल जाव. |
| पीईटी/ईवीओएच/पीई आसान छील के बा | एमएपी आ ऑक्सीकरण संवेदनशील उत्पाद खातिर पारदर्शी ऑक्सीजन आ सुगंध बाधा जोड़ेला। | ओटीआर ईवीओएच ग्रेड, मोटाई, नमी, आ पूरा संरचना पर निर्भर करे ला। |
| पीवीडीसी-लेपित या पीवीडीसी-युक्त संरचना | कोटिंग भा लेयर डिजाइन के आधार पर ऑक्सीजन, नमी, आ सुगंध बाधा जोड़ सके ला। | कोटिंग साइड, कोट के वजन, नियामक जरूरत, रिसाइकिलिंग के निहितार्थ, आ गंतव्य-बाजार के प्रतिबंध के जांच करे के पड़ी। |
| धातुई या पन्नी टुकड़ा टुकड़ा | उच्च रोशनी, ऑक्सीजन, नमी, अवुरी सुगंध से सुरक्षा देवेला। | पारदर्शिता के कम करेला आ रिसाइकिलेबिलिटी, डिटेक्शन, आ फ्लेक्स-क्रैक के बिचार में बदलाव करे ला। |
| बाधा संपत्ति | उद्देश्य के | परीक्षण के जानकारी के जरूरत बा |
|---|---|---|
| ओटीआर के बा | ऑक्सीजन के संचरण के मापेला आ ऑक्सीकरण के प्रति संवेदनशील खाद्य पदार्थ आ एमएपी खातिर महत्वपूर्ण होला। | cc/m²/दिन, तापमान, सापेक्षिक आर्द्रता, परीक्षण विधि, आ पूरा फिल्म संरचना। |
| डब्लूवीटीआर के ह | जल-वाष्प के संचरण के नापे ला आ सूखापन, बनावट, नमी के बढ़ती, आ उत्पाद के स्थिरता के प्रभावित करे ला। | g/m²/दिन, तापमान, सापेक्षिक आर्द्रता, परीक्षण विधि, आ पूरा फिल्म संरचना। |
| होल-पैक गैस रिटेन के बा | वास्तविक पैकेज रिसाव आ गैस के स्थिरता के मापेला। | ट्रे भा पाउच, सील, हेडस्पेस, गैस मिश्रण, अवशिष्ट ऑक्सीजन, आ भंडारण के स्थिति। |
व्यावहारिक आसान छिलका फिल्म खातिर पर्याप्त चौड़ा सील खिड़की के जरूरत होला। फिल्म के सीलिंग तापमान, दबाव, ठहरला के समय, लाइन के गति, सब्सट्रेट के तापमान, उत्पाद के दूषितता, आ औजार के स्थिति में सामान्य उतार-चढ़ाव के पार स्वीकार्य पैकेज अखंडता आ छील बल देवे के चाहीं।
न्यूनतम सील-शुरुआत तापमान के बा
अत्यधिक छिलका बल, विकृति, या फिल्म के नुकसान से पहिले ऊपरी तापमान
सीलिंग के दबाव आ रहे के समय के जरूरत होला
सील के तुरंत बाद हॉट-टैक ताकत
ठंडा आ कंडीशनिंग के बाद अंतिम छिलका बल
साफ आ दूषित सीलिंग सतह पर प्रदर्शन
हर गुहा, कोना, आ सील के चौड़ाई के पार स्थिरता
वेब ट्रैकिंग, कटिंग, आई-मार्क रजिस्ट्रेशन, आ घुमावदार व्यवहार
| समस्या | संभावित कारण | अनुशंसित जांच कइल गइल |
|---|---|---|
| सील बहुत कमजोर बा | कम तापमान, कम रहे के समय, कम दबाव, दूषितता, या असंगत सब्सट्रेट। | वास्तविक पैकेज के उपयोग करके तापमान-दबाव-निवास मैट्रिक्स बनाईं। |
| सील बहुते मजबूत बा | अत्यधिक थर्मल इनपुट भा अनुपयुक्त छिलका परत। | सीलिंग ऊर्जा कम करीं आ सही छिलका के फॉर्मूलेशन चुनीं। |
| फिल्म के आंसू भा टुकड़ा-टुकड़ा | उच्च छील बल, अनुपयुक्त फिल्म कठोरता, कमजोर टुकड़ा टुकड़ा, या खराब छिलका-टैब डिजाइन। | कुल मोटाई, बंधन ताकत, छील तंत्र, आ पैकेज ज्यामिति के समीक्षा करीं। |
| अत्यधिक अवशेष के बा | लक्ष्य सीमा से बाहर एकजुट विफलता या अधिक गर्मी। | वांछित विफलता मोड परिभाषित करीं आ भंडारण के बाद परीक्षण करीं। |
| चैनल लीक हो गइल | शिकन, खाद्य कण, तेल, नमी, पाउडर, क्षतिग्रस्त रिम, भा असमान टूलिंग। | वैक्यूम, दबाव-क्षय, डाई, भा बुलबुला परीक्षण के इस्तेमाल करीं. |
| डिलामिनेशन के बारे में बतावल गइल बा | अपर्याप्त चिपकने वाला इलाज, कमजोर बंधन, बहुत जादा गर्मी, या असंगत परत। | सीलिंग, उम्र बढ़े, आ वितरण सिमुलेशन से पहिले आ बाद में बंधन के ताकत के परीक्षण करीं। |
डेयरी कप, दही, मिठाई, जेली, पनीर, आ डुबकी
ठंडा आ जमल तइयार भोजन
ताजा उपज, सलाद, बेकरी, आ तइयार खाद्य पदार्थ
योग्य बैरियर ग्रेड के इस्तेमाल से मांस, मुर्गी, समुद्री भोजन, आ एमएपी पैक
सिंगल-सर्व कप, पोर्शन पैक, आ छील जाए वाला ढक्कन
संगत सीलिंग सतह वाला पीईटी/पीई आ पीई-लेपित ट्रे
छपल ढक्कन फिल्म आ चौड़ा जाल परिवर्तित रोलस्टॉक
पाउच आ फिल्म-टू-फिल्म पैकेज जवना में नियंत्रित खोले के जरूरत होखे
वर्तमान पन्ना पर मेडिकल डिवाइस, बाँझ पैकेजिंग, ब्लिस्टर पैक, आ दवाई सभ के जिकिर कइल गइल बा। सामान्य खाद्य ग्रेड के पीईटी/पीई आसान छिलका टुकड़ा टुकड़ा के स्वचालित रूप से बाँझ-बैरियर मेडिकल फिल्म के रूप में बाजार में ना उतारल जाव।
मेडिकल-डिवाइस पैकेजिंग खातिर नियंत्रित आ दोहरावे लायक छील बल, कम कण जनरेशन, माइक्रोबियल-बैरियर परफार्मेंस, चुनल नसबंदी तरीका के साथ संगतता, सील-प्रोसेस वैलिडेशन, पैकेज-इंटीग्रेटी टेस्टिंग, उमिर बढ़ल, बितरण परीक्षण, आ लागू मेडिकल-पैकेजिंग स्पेसिफिकेशन के अनुपालन के जरूरत हो सके ला।
सटीक मेडिकल डिवाइस आ तेज धार वाला जोखिम
नसबंदी के तरीका: ईओ, विकिरण, भाप, या कौनों अउरी मान्य प्रक्रिया
टायवेक, मेडिकल पेपर, फिल्म, या अन्य ढक्कन सब्सट्रेट
पील-फोर्स रेंज आ कण भा फाइबर-टीयर सीमा के जरूरत होला
माइक्रोबियल-बैरियर आ पैकेज-इंटीग्रेटी के जरूरत बा
सीलिंग उपकरण, तापमान, दबाव, रहे के समय, आ प्रक्रिया के सत्यापन
तेजी से आ रियल टाइम उमिर बढ़े के काम होला
वितरण, कंपन, ड्रॉप, आ पंचर के परीक्षण कइल जाला
लागू आईएसओ 11607 आ गंतव्य-बाजार के जरूरत
छपाई के तरीका: ग्रेव्यू, फ्लेक्सोग्राफिक, भा कौनों अउरी मान्य प्रक्रिया।
स्याही प्रणाली: विलायक आधारित, पानी आधारित, यूवी, या कम प्रवासन वाला प्रणाली।
प्रिंटिंग साइड: पीईटी बाहरी वेब पर सतह या रिवर्स प्रिंट कइल जाला।
रंग गिनती: 13 रंग तक निर्दिष्ट करे से पहिले वर्तमान अधिकतम क्षमता के पुष्टि करीं।
प्रिंट रिपीट: कप, ट्रे, पाउच, या कटिंग लेआउट के मिलान करीं।
आँख के निशान: आकार, रंग, किनारे के स्थिति, अवुरी सेंसर के जरूरत के परिभाषित करीं।
रोल चौड़ाई: उपयोगी वेब चौड़ाई, स्लिट सहिष्णुता, आ किनारे के गुणवत्ता के पुष्टि करीं।
कोर आ रोल: कोर आईडी, बाहरी व्यास, रोल के वजन, लंबाई, आ अनवाइंड दिशा निर्दिष्ट करीं।
उपचार पक्ष: कोरोना से उपचारित, प्राइमर लेपित, या सीलेंट के सामना करे वाली सतह के पहचान करीं।
स्प्लिस नियंत्रण: अधिकतम स्प्लिस गिनती आ स्प्लिस पहचान परिभाषित करीं।
कुल मोटाई आ परत अनुपात: पीईटी, चिपकावे वाला, पीई, आ वैकल्पिक बाधा परत के पुष्टि करीं।
छील के बल: सब्सट्रेट, नमूना के चौड़ाई, छिलका के कोण, गति, कंडीशनिंग, आ स्वीकार्य रेंज के परिभाषित करीं।
विफलता मोड: इंटरफेसियल, कोहेसिव, डिलेमिनेशन, या अन्य मंजूर छिलका निर्दिष्ट करीं।
सील आरंभ आ हॉट टैक: उत्पादन उपकरण आ पैकेज लोड के मिलान करीं।
लेमिनेशन बंधन: पूरा इलाज, भंडारण, आ थर्मल एक्सपोजर के बाद सत्यापन करीं।
ओटीआर आ डब्ल्यूवीटीआर: जब बाधा प्रदर्शन के दावा कइल जाला तब स्थिति बताईं।
ऑप्टिकल क्वालिटी: धुंध, चमक, जेल, खरोंच, अवुरी प्रिंट के रूप के नियंत्रित करीं।
यांत्रिक प्रदर्शन: तन्यता, लम्बाइ, पंचर, फाड़, अवुरी फ्लेक्स प्रतिरोध के पुष्टि करीं।
सीओएफ आ ब्लॉकिंग: हाई स्पीड अनवाइंडिंग आ मशीन परिवहन के नियंत्रित करीं।
रोल क्वालिटी: किनारा संरेखण, शिकन, दूरबीन, कोर कंडीशन, अवुरी घुमावदार दिशा के निरीक्षण करीं।
पैकेज के प्रारूप: ट्रे ढक्कन, कप ढक्कन, पाउच, फिल्म-टू-फिल्म पैक, फिल्म बनावे वाला, या गैर-बनावे वाला वेब
सब्सट्रेट सामग्री, आपूर्तिकर्ता, ग्रेड, कोटिंग, ड्राइंग, या भौतिक नमूना
कुल मोटाई, परत अनुपात, चौड़ाई, रोल लंबाई, कोर, बाहरी व्यास, आ रोल के वजन के जरूरत बा
टारगेट पील फोर्स आ पसंदीदा इंटरफेसियल, कोहेसिव, भा डिलेमिनेशन फेल होखे के मोड
उत्पाद के प्रकार, भराई के तापमान, तेल, नमी, पाउडर, सॉस, अवुरी दूषित होखे के खतरा
भंडारण के स्थिति, बितरण, लक्ष्य शेल्फ जीवन, आ खुले के तापमान
ओटीआर, डब्ल्यूवीटीआर, ईवीओएच, पीवीडीसी, मेटालाइजेशन, पन्नी, या अन्य बाधा के जरूरत बा
छपाई के तरीका, रंग, कलाकृति, दोहरावल, आँख के निशान, पारदर्शी खिड़की, आ कोडिंग
मशीन ब्रांड, मॉडल, लाइन के गति, तापमान, दबाव, ठहरल समय, अवुरी काटने के तरीका
खाद्य-संपर्क, दवाई, चिकित्सा, औद्योगिक, भा गंतव्य-बाजार के जरूरत
अगर मेडिकल एप्लीकेशन प्रस्तावित बा त नसबंदी आ आईएसओ 11607 के जरूरत बा
नमूना के मात्रा, सालाना मात्रा, डिलीवरी के गंतव्य, आ लॉन्चिंग शेड्यूल
आसान-छिल फिल्म के नमूना आ दाम के अनुरोध करीं
कस्टम 0.045-0.35mm कुल मोटाई आ परत अनुपात
2600mm तक के कस्टम चौड़ाई, ग्रेड अवुरी उत्पादन क्षमता के अधीन
कस्टम रोल लंबाई, कोर आईडी, बाहरी व्यास, रोल वजन, अवुरी घुमावदार दिशा
इंटरफेसियल, कोहेसिव, डिलेमिनेशन, हल्का, मध्यम, आ कड़ा छिलका वाला संरचना
पीईटी/पीई, पीईटी/ईवीओएच/पीई, पीवीडीसी-युक्त, मेटालाइज्ड, पन्नी, आ प्रोजेक्ट-विशिष्ट बाधा टुकड़ा टुकड़ा
साफ, रंगीन, छपल, एंटी-फॉग, मैट, एंटी-स्टैटिक, अवुरी स्पेशलिटी ग्रेड
ग्रेव्यू भा फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, आँख के निशान, पारदर्शी खिड़की, आ कोडिंग क्षेत्र
खाद्य ट्रे, कप, पाउच, फिल्म से फिल्म, औद्योगिक, आ अलगा से मान्य चिकित्सा संरचना
पील-फोर्स, सील-विंडो, बांड, रिसाव, बैरियर, एजिंग, आ प्रोडक्शन-लाइन के परीक्षण
कस्टम लेबल, डिब्बा, पैलेट के निशान, आ निर्यात पैकेजिंग
| पैकेजिंग आइटम | मानक व्यवस्था | अनुकूलन के बा |
|---|---|---|
| नमूना पैकेजिंग के बारे में बतावल गइल बा | पीई बैग आ डिब्बा में सुरक्षित छोट रोल भा कट नमूना। | संरचना, मोटाई, चौड़ाई, छिलका ग्रेड, आ बहुत कुछ के साथे लेबल करीं। |
| रोल पैकेजिंग के बा | धूल, नमी, किनारे के नुकसान, आ दूरबीन से बचावे वाला रोल। | गत्ते का डिब्बा, निलंबन पैकिंग, कोर प्लग, अवुरी सुरक्षात्मक रैपिंग। |
| पैलेट पैकेजिंग के बा | रोल आयाम के अनुसार चयनित प्लाईवुड पैलेट निर्यात। | लगभग 500-2000 किलोग्राम प्रति पैलेट जहाँ उपयुक्त होखे। |
| कंटेनर लोड हो रहल बा | 20फीट या 40फीट के कंटेनर खातिर अनुकूलित लोडिंग। | रोल व्यास, पैलेट, आ गंतव्य के आधार पर लोडिंग योजना। |
| डिलीवरी के शर्त बा | एफओबी, सीआईएफ, एक्सडब्ल्यू, भा अउरी सहमत शर्तन के। | गंतव्य, इनकोटर्म, बीमा, आ सीमा शुल्क दस्तावेजन के पुष्टि करीं. |
| लीड टाइम के बा | वर्तमान पन्ना के संदर्भ लगभग 7–15 दिन के बा। | कस्टम प्रिंटिंग, बैरियर स्ट्रक्चर, क्यूरींग, आ वैलिडेशन खातिर अउरी समय के जरूरत पड़ सके ला। |
एचएसक्यूवाई मंजूर फिल्म ग्रेड खातिर उपलब्ध तकनीकी, गुणवत्ता-प्रबंधन, निरीक्षण, आ सामग्री दस्तावेजीकरण दे सकेला. खरीददारन के पूरा संरचना, तकनीकी डेटा शीट, विश्लेषण के प्रमाणपत्र, जहाँ प्रासंगिक होखे, खाद्य-संपर्क घोषणा, माइग्रेशन रिपोर्ट, पील-फोर्स विधि, बाधा रिपोर्ट, अवशिष्ट-विलायक नियंत्रण, आ रोल निरीक्षण के मापदंड के अनुरोध करे के चाहीं.
ISO 9001 एगो गुणवत्ता-प्रबंधन-सिस्टम प्रमाणीकरण हवे आ एकरा के खाद्य-संपर्क सुरक्षा, बाँझ-बैरियर परफार्मेंस, मेडिकल अनुपालन, रिसाइकिलेबिलिटी, भा पैकेज के अखंडता के उत्पाद-विशिष्ट प्रमाण के रूप में ना पेश कइल जाय। एसजीएस, एफडीए, ईयू, पीवीडीसी, ईवीओएच, भा मेडिकल दावा में सही फिल्म ग्रेड, परीक्षण रिपोर्ट, दायरा, आ इस्तेमाल के इरादा वाला स्थिति के पहचान होखे के चाहीं.

पीईटी/पीई एगो मल्टी-पॉलिमर टुकड़ा टुकड़ा हवे आ हर बाजार में एकरा के स्वचालित रूप से रिसाइकिल करे लायक ना बतावल जाय। रिसाइकिबिलिटी पीईटी-टू-पीई अनुपात, चिपकावे वाला पदार्थ, बैरियर लेयर, पीवीडीसी, स्याही, कोटिंग, ढक्कन, ट्रे, लेबल, उत्पाद के अवशेष, पैकेज के साइज, संग्रह के नियम, आ स्थानीय रिसाइकिलिंग इंफ्रास्ट्रक्चर पर निर्भर करे ला।
जहाँ रिसाइकिलिंग खातिर डिजाइन प्राथमिकता होखे, वर्तमान पीईटी/पीई संरचना के तुलना एमडीओ-पीई/पीई, बीओपीई/पीई, पीपी-डोमिनेंट, पीईटी-डोमिनेंट, भा अउरी रिसाइकिलिंग-उन्मुख आसान-पील सिस्टम से करीं। कवनो विकल्प के अबहियों छिलका, बाधा, कठोरता, छपाई, सील, शेल्फ-लाइफ, आ मशीन के जरूरत के पूरा करे के पड़ी.
2017 के शंघाई प्रदर्शनी में भइल
2018 के शंघाई प्रदर्शनी में भइल
2023 के सऊदी प्रदर्शनी में भइल
2023 के अमेरिकी प्रदर्शनी में भइल
2024 के ऑस्ट्रेलियाई प्रदर्शनी में भइल
2024 के अमेरिकी प्रदर्शनी में भइल
2024 के मेक्सिको प्रदर्शनी में भइल
2024 के पेरिस प्रदर्शनी में भइल
ई एगो लचीला टुकड़ा टुकड़ा हवे जेह में पीईटी भा बीओपीईटी बाहरी जाल के साथ संशोधित पीई पील-सील परत के संयोजन होला जे नियंत्रित हीट सीलिंग आ ओपनिंग खातिर होला।
मानक पीईटी/पीई सामान्य रूप से स्थायी हीट सीलिंग के निशाना बनावेला। आसान छिलका वाला पीईटी/पीई में नियंत्रित छिलका बल देवे खातिर विशेष रूप से बनावल सील परत के इस्तेमाल कईल जाला।
इंटरफेसियल छिलका सब्सट्रेट इंटरफेस पर अलग हो जाला। एकजुट छिलका छिलका परत के भीतर अलग हो जाला आ डिजाइन कइल सीलेंट पैटर्न छोड़ सके ला।
हॅंं। वास्तविक सब्सट्रेट, सील के स्थिति आ सहमत परीक्षण तरीका के इस्तेमाल से हल्का, मध्यम भा कड़ा छिलका के ब्यवहारिक सीमा के भीतर बिकसित कइल जा सके ला।
एक टुकड़ा के छिलका के फिल्म संरचना, सब्सट्रेट मिलान, छिलका-टैब डिजाइन, आ सीलिंग के स्थिति के माध्यम से निशाना बनावल जा सके ला, बाकी एकरा के अंतिम पैकेज पर मान्यता दिहल जरूरी बा।
ई मुख्य रूप से संगत पीई भा पीई-लेपित सतह सभ खातिर उपयुक्त होला। सादा पीईटी, पीपी, पीएस, पीवीसी, पन्नी, कागज, आ टाइवेक में अलग-अलग छिलका केमिस्ट्री के जरूरत पड़ सकेला।
अपने आप ना। हाई-बैरियर ग्रेड सभ में ईवीओएच, पीवीडीसी, मेटालाइजेशन, पन्नी, भा कौनों अउरी परिभाषित बैरियर के जरूरत होला जेह में नापल गइल ओटीआर आ डब्लूवीटीआर होखे।
दुनों बैरियर के परफार्मेंस में सुधार क सके लें, बाकी इनहन के ऑक्सीजन, नमी, कोटिंग, रेगुलेटरी, रिसाइकिलिंग आ नमी के बिसेसता अलग-अलग होला। पूरा संरचना आ परीक्षण डेटा निर्दिष्ट करीं।
हॅंं। ग्रेव्यू भा फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में ब्रांडिंग, निर्देश, बारकोड, क्यूआर कोड, आँख के निशान, आ पारदर्शी खिड़की शामिल हो सके लें।
खाली अलग से मान्यता प्राप्त मेडिकल ग्रेड संरचना के इस्तेमाल करे के चाहीं। बाँझ पैकेजिंग खातिर छिलका, माइक्रोबियल-बैरियर, नसबंदी, उमिर बढ़ल, पैकेज-इंटीग्रेटी, आ प्रक्रिया के मान्यता के जरूरत होला।
टाइवेक के संगे सामान्य खाद्य ग्रेड के पीईटी/पीई फिल्म के इस्तेमाल स्वचालित रूप से ना करे के चाही। एगो समर्पित मेडिकल पील लेयर आ मान्य बाँझ-बैरियर सिस्टम के जरूरत बा।
वर्तमान पन्ना पर 0.045–0.35mm मोटाई आ 2600mm तक ले चौड़ाई के लिस्ट दिहल गइल बा। पुष्टि करीं कि कवन आयाम जरूरी फिल्म ग्रेड पर लागू होला.
संभावित कारण सभ में सीलिंग के तापमान के अधिकता, गलत छिलका केमिस्ट्री, अनुपयुक्त फिलिम के कठोरता, कमजोर लेमिनेशन, सब्सट्रेट के बेमेल, भा खराब छिलका-टैब डिजाइन सामिल बा।
एकरा के हर जगह रिसाइकिल करे लायक ना बतावल जाय काहें से कि एह में अलग-अलग बहुलक परिवार सभ के संयोजन होला आ एह में चिपकावे वाला, स्याही आ बैरियर लेयर सभ के सामिल कइल जा सके ला।
हँ, स्पेसिफिकेशन आ सामग्री के उपलब्धता के अधीन. सब्सट्रेट, पैकेज फॉर्मेट, मशीन, पील टारगेट, आयाम, बैरियर, प्रिंटिंग, आ अनुपालन के जरूरत उपलब्ध कराईं।
एचएसक्यूवाई प्लास्टिक समूह अंतरराष्ट्रीय बी 2 बी ग्राहकन खातिर आसान-छील पीईटी / पीई टुकड़ा टुकड़ा टुकड़ा, पीईटी / ईवीओएच / पीई बाधा फिल्म, ट्रे ढक्कन फिल्म, मुद्रित लचीला-पैकेजिंग रोलस्टॉक, पीईटी आ पीपी ट्रे, प्लास्टिक शीट, आ संबंधित पैकेजिंग सामग्री के आपूर्ति करेला।
टीम टुकड़ा टुकड़ा-संरचना चयन, पील-फोर्स विकास, सब्सट्रेट संगतता, छपाई, बाधा के जरूरत, रोल रूपांतरण, नमूना, उत्पादन-लाइन परीक्षण, गुणवत्ता दस्तावेजीकरण, निर्यात पैकिंग, अवुरी अंतर्राष्ट्रीय डिलीवरी के समर्थन क सकता।
आसान-छिलल पीईटी / पीई फिल्म खातिर एचएसक्यूवाई से संपर्क करीं
उत्पाद श्रेणी के बा
आईं सही प्लास्टिक के समाधान खोजल जाव
ढक्कन के फिल्म्स के बारे में बतावल गइल बा