HSQY
Deckelfolie für Schalen
Klar, individuell
180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm, Kundenspezifisch
| Verfügbarkeit: | |
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Antibeschlag-Deckelfolien aus PET/PE
Antibeschlag-Deckelfolie aus PET/PE ist eine laminierte Schalenversiegelungsfolie, die speziell für gekühlte Lebensmittel und andere feuchte Produkte entwickelt wurde, bei denen eine gute Sichtbarkeit des Produkts erforderlich ist. Die äußere Schicht aus PET oder BOPET sorgt für Transparenz, Reißfestigkeit, Dimensionsstabilität, Durchstoßfestigkeit und Bedruckbarkeit. Die Siegelschicht auf PE-Basis verbindet sich mit einer kompatiblen PE-Siegelfläche.
Die Antibeschlagfunktion reduziert die Bildung einzelner Wassertropfen auf der inneren Folienoberfläche. Stattdessen wird die kondensierte Feuchtigkeit dazu angeregt, sich zu einer gleichmäßigeren, transparenten Schicht zu verteilen, wodurch das verpackte Produkt in Kühlregalen und bei Temperaturschwankungen besser sichtbar bleibt.
Die hier angebotene Standardfolie ist eine nicht leicht zu öffnende, wiederverschließbare Folie . Sie ist zwar beschlagfrei, aber nicht gefrier-, mikrowellen- oder ofenfest. Für die Eigenschaften „leicht zu öffnen“, „hohe Barrierewirkung“, „Gefrier-“, „Mikrowellen-“ und „Wärmebehandlungsbeständigkeit“ sind separat entwickelte Folienstrukturen und eine entsprechende Verpackungsvalidierung erforderlich.

Klare Produktsichtbarkeit: Verbraucher können frisches Obst und Gemüse, Fleisch, Meeresfrüchte, Salate, Milchprodukte, Backwaren und Fertiggerichte begutachten, ohne dass Kondenswasser die Sicht auf die Lebensmittel beeinträchtigt.
Verbesserte Warenpräsentation im Regal: Hohe Transparenz und Glanz unterstützen eine stärkere Warenpräsentation in Kühlregalen.
Einheitlichere Kontrolle: Bediener und Einzelhändler können das Produkt und die Verpackung visuell beurteilen, ohne die Schale öffnen zu müssen.
Verringerte Tröpfchenbildung: Eine geeignete Antibeschlagschicht reduziert die Bildung einzelner Tröpfchen, die das Licht streuen und ein trübes Erscheinungsbild erzeugen.
Kompatibilität mit bedruckten Folien: Branding, Zutatenlisten, Anweisungen, Barcodes und transparente Sichtfenster können integriert werden.
Optionale Barriereverbesserung: EVOH oder eine andere Barriereschicht kann hinzugefügt werden, wenn MAP oder sauerstoffempfindliche Produkte eine definierte OTR-Leistung erfordern.
Konfigurierung von kommerziellen Walzen: Dicke, Breite, Länge, Kern, Walzengewicht, Wickelrichtung und maximaler Außendurchmesser können individuell angepasst werden.
| Phase | Was passiert | Verpackung Ergebnis |
|---|---|---|
| Feuchtigkeitserzeugung | Warme oder feuchtigkeitsreiche Lebensmittel setzen im Inneren der verschlossenen Schale Wasserdampf frei. | Die Luftfeuchtigkeit im Kopfraum der Verpackung steigt. |
| Kondensation | Wenn die Filmoberfläche kälter ist als die feuchte Luft, beginnt das Wasser zu kondensieren. | Ohne Antibeschlagbeschichtung streuen kleine Tröpfchen das Licht und verdecken das Produkt. |
| Oberflächenbenetzung | Die Antibeschlagoberfläche fördert die Ausbreitung von Kondenswasser anstatt dessen Tropfenbildung. | Eine dünnere, kontinuierlichere Wasserschicht behält eine höhere Transparenz. |
| Entwässerung und Stabilität | Filmwinkel, Haltbarkeit der Beschichtung, Gehäusegeometrie, Temperatur und Produktfeuchtigkeit beeinflussen die Wasserbewegung. | Die Antibeschlagwirkung muss unter den tatsächlichen Verpackungs- und Lagerbedingungen getestet werden. |
| Antibeschlagverfahren – | Wie es angewendet wird – | Wichtige Überlegungen |
|---|---|---|
| Oberflächen-Antibeschlagbeschichtung | Auf die Folienoberfläche, die der Innenseite der Verpackung zugewandt ist, wird eine Funktionsbeschichtung aufgebracht. | Beschichtungseigenschaften, Abriebfestigkeit, Blockierungsbeständigkeit, Migrationsfähigkeit, Lagerfähigkeit und Dichtungskompatibilität müssen kontrolliert werden. |
| Interner Antibeschlagzusatz | Ein Antibeschlagmittel wird in eine Polymerschicht eingearbeitet und wandert an die Oberfläche oder wirkt dort. | Die Leistungsfähigkeit kann von der Additivkonzentration, der Alterung, der Temperatur, der Polymerart und den Bedingungen des Lebensmittelkontakts abhängen. |
| Kombinierte Funktionsstruktur | Beschichtung und Mehrschichtdesign werden gemeinsam im Hinblick auf Optik, Abdichtung, Barrierewirkung und Bearbeitbarkeit ausgewählt. | Die gesamte Konstruktion sollte dokumentiert und nicht nur als PET/PE beschrieben werden. |
Die folgende Tabelle enthält die aktuellen kommerziellen Spezifikationen und ergänzt diese um die zur Bewertung einer Antibeschlagfolie erforderlichen Funktionsparameter. Die endgültigen, garantierten Eigenschaften sollten im genehmigten technischen Datenblatt und in der Bestellung aufgeführt sein.
| zum Objektstandard | oder zu verfügbaren Optionen | Auswahlhinweis |
|---|---|---|
| Produkttyp | Antibeschlagfolie für Tablettdeckel | Rollenmaterial für Schalenversiegelungsanlagen |
| Materialstruktur | BOPET/PE-Laminat mit Antibeschlagfunktion | Beschichtungs- oder Additivdesign bestätigen und vollständige Schichtstruktur |
| Primäre Tablettanwendung | Kompatible PET/PE-Schalen und PE-Siegelflächen | Senden Sie die Tablettqualität, die Zeichnung oder das physische Muster. |
| Dicke | 0,052–0,09 mm , kundenspezifisch | Nennmaß und Toleranz bestätigen |
| Standardbreiten | 180 mm, 320 mm, 400 mm und 640 mm | Größerer kundenspezifischer Bereich: 150–900 mm |
| Rollenlänge | 500 m, anpassbar | Abhängig von Stärke, Breite, Kern, Rollengewicht und Maschinenbegrenzung |
| Aussehen | Klar oder individuell bedruckt | Prüfen Sie Dunst, Glanz, Druckdeckung, transparente Fenster und Augenabdrücke. |
| Dichtungstyp | Schlossdichtung / Schweißdichtung | Die derzeitige Standardqualität lässt sich nicht leicht schälen |
| Antibeschlag | Ja | Prüfbedingungen, Dauer, beschichtete Seite, Lagertemperatur und Abnahmeverfahren angeben |
| Standardbarriere | Allgemeiner Produktschutz | Eine hohe Sauerstoffbarriere sollte nicht ohne OTR-Daten behauptet werden. |
| Hohe Barriere | Optionale EVOH- oder andere Mehrschichtstruktur | Geben Sie OTR, WVTR, Gasmischung und die angestrebte Haltbarkeitsdauer an. |
| Mikrowellen-/Backofennutzung | Nein, für die aktuelle Standardnote | Eine separate qualifizierte Wärmeklasse ist erforderlich. |
| Gefrierschranknutzung | Nein, für die aktuelle Standardnote | Für eine Niedrigtemperaturklasse sind separate Prüfungen erforderlich. |
| Referenzdichte | Ungefähr 1,36 g/cm³; für das aufgeführte Laminat | Die endgültige Dichte variiert mit dem Schichtverhältnis und den Zusatzstoffen. |
| Flexodruck oder Tiefdruck nach Projekt | Bitte bestätigen Sie Artwork, Farben, Rapport, Augenmarke und Jahresvolumen. | |
| Mindestbestellmenge | 1000 kg | Die Testmenge hängt von Material, Breite, Beschichtung, Druck und Spezifikation ab. |
| Zahlungsbedingungen | 30 % Anzahlung und 70 % Restzahlung vor Versand | Im Angebot bestätigen |
| Lieferbedingungen | FOB, CIF, EXW; weitere Bedingungen können besprochen werden | Abhängig vom Bestimmungsort und der Sendungsgröße |
| Lieferzeit | 10–15 Tage nach Anzahlung und Genehmigung der Spezifikationen | Bedruckte oder Spezialsorten benötigen möglicherweise mehr Zeit. |
Der Begriff „Antibeschlag“ stellt keine vollständige technische Spezifikation dar. Die Leistungsfähigkeit sollte anhand der tatsächlichen Lebensmittel, der Schale, der Temperatur, der Luftfeuchtigkeit, der Lagerzeit und der Testmethode definiert werden.
| Testvariable | Warum sie wichtig ist | Was aufgezeichnet werden soll |
|---|---|---|
| Produkttemperatur | Eine warme Füllung oder Temperaturschwankungen erhöhen die Feuchtigkeitsbildung. | Lebensmitteltemperatur beim Abfüllen und nach dem Abkühlen. |
| Lagertemperatur | Das Kondensationsverhalten ändert sich zwischen gekühlten, Umgebungs- und schwankenden Bedingungen. | Zieltemperatur und zulässiger Bereich. |
| Relative Luftfeuchtigkeit | Höhere Luftfeuchtigkeit erhöht die Menge an verfügbarem Kondenswasser. | Verpackung und Luftfeuchtigkeit im Schrank, wo dies praktikabel ist. |
| Testdauer | Manche Filme wirken anfangs, verlieren aber während der Lagerung an Wirksamkeit. | Prüfzeitpunkte wie z. B. 1 Stunde, 24 Stunden, 7 Tage und Ende der Haltbarkeitsdauer. |
| Filmorientierung | Die Antibeschlagoberfläche muss zur richtigen Seite der Verpackung zeigen. | Beschichtete Seite, Siegelseite, Wickelrichtung und Rollenetikett. |
| Visuelle Bewertung | Zur Vergleichbarkeit der Proben ist eine reproduzierbare Akzeptanzskala erforderlich. | Prozentsatz der freien Fläche, Tropfengröße, Bildschärfe oder vereinbarte Referenzfotos. |
| Lebensmittelkontakt und Migration | Die Antibeschlag-Chemie könnte auf der Lebensmittelkontaktseite liegen. | Anwendbare Deklaration, Migrationsbedingungen, Lebensmittelart und Verwendungszweck. |
Alterung: Die Antibeschlagwirkung kann sich während der Lagerung der Rolle und nach der Konfektionierung verändern.
Abrieb: Durch Wickeln, Handhabung und Maschinenkontakt kann eine Oberflächenbeschichtung beschädigt werden.
Blockierung: Beschichtete Oberflächen sollten sich sauber abwickeln lassen, ohne zu kleben oder Spuren zu hinterlassen.
Verunreinigungen: Staub, Öl, Fingerabdrücke oder unsachgemäße Reinigung können die Benetzungsleistung beeinträchtigen.
Temperatureinwirkung: Hohe Lagertemperaturen können die Additive, die Beschichtung und die Walzenqualität beeinträchtigen.
Verpackung: Die Rollen sollten vor Feuchtigkeit, Staub, direkter Sonneneinstrahlung und mechanischen Beschädigungen geschützt werden.
First-in, first-out: Nutzen Sie eine kontrollierte Lagerumschlagshäufigkeit gemäß der genehmigten Empfehlung zur Haltbarkeitsdauer.
| von Tabletts – | Leitfaden zur Materialkompatibilität | Empfohlene Vorgehensweise |
|---|---|---|
| PET/PE-Schale | Hauptanwendungsgebiet ist, wenn der Wannenflansch eine kompatible PE-Dichtungsfläche aufweist. | Prüfen Sie die PE-Güteklasse, die Flanschgeometrie, die Verschmutzungstoleranz und die Dichtheit der Verbindung. |
| PET/EVOH/PE-Schale | Oft kompatibel, wenn die äußere Dichtungsschicht aus PE besteht. | Überprüfung der Dichtheit, der MAP-Gasdichtigkeit und der vollständigen Barrierefunktion. |
| PE- oder PE-beschichtete Schale | Kann kompatibel sein, wenn die Schale und der Deckel aus PE-Materialien bestehen und über ein geeignetes Dichtungsfenster verfügen. | Prüfung der Dichtungsinitiierungstemperatur, der Schweißnahtfestigkeit, des Verzugs und der Leckage. |
| Einfaches APET-/RPET-Tablett | Ein einfacher PET-Flansch dichtet möglicherweise nicht zuverlässig mit einem Standard-PE-Dichtmittel ab. | Nach der Prüfung eine PET-kompatible oder universelle Versiegelungsschicht verwenden. |
| CPET-Schale | Standardmäßige Antibeschlagfolie aus PET/PE sollte nicht automatisch als ofenfest oder CPET-kompatibel angesehen werden. | Verwenden Sie eine spezielle, CPET-kompatible und hitzebeständige Sorte. |
| PP / PP-EVOH-PP Schale | Für eine PP-Dichtungsfläche wird normalerweise ein PP-kompatibles Dichtmittel benötigt. | Verwenden Sie BOPET/CPP, EVOH/PP oder eine andere geeignete PP-Dichtungskonstruktion. |
| Funktionale Bewertung | Hauptvorteil | Wann auswählen |
|---|---|---|
| Antibeschlag-Verschlussdichtung | Stabiler, dauerhafter Verschluss und übersichtliche Kühlpräsentation. | Flüssige Lebensmittel, manipulationssichere Verpackungen, transportempfindliche Kühlprodukte und Verpackungen für die Gastronomie. |
| Antibeschlag, leicht abziehbar | Klare Anzeige und kontrollierte Verbraucheröffnung. | Salate, Obst und Gemüse, Milchprodukte, Desserts, Fertiggerichte, Fleisch und Meeresfrüchte (Einzelhandel). |
| Antibeschlag-Hochbarriere | Klares Display plus definierte Sauerstoffbarriere für MAP. | Frisches Eiweiß, Käse, Fertiggerichte und sauerstoffempfindliche Kühlprodukte. |
| Antibeschlag, hitzebeständig | Die Klarheit bleibt auch bei der angegebenen Pasteurisierung, dem Wiedererhitzen, der Verwendung in der Mikrowelle oder im Backofen erhalten. | Erfordert separat qualifizierte Folie, Schale, Tinte, Klebstoff, Lebensmittel und einen entsprechenden Temperaturzyklus. |
Das Standardprodukt auf dieser Seite kombiniert Antibeschlagwirkung mit einer nicht leicht abziehbaren Versiegelung. Aussagen wie „leicht abziehbar“, „hohe Barrierewirkung“, „Gefrierschrank-, Mikrowellen- oder Backofeneignung“ dürfen nur dann verwendet werden, wenn diese Eigenschaften in der zugelassenen Folienkonstruktion berücksichtigt sind.
Antibeschlagbeschichtungen lassen sich mit hochdichten MAP-Strukturen kombinieren, die beiden Funktionen lösen jedoch unterschiedliche Probleme. Die Antibeschlagbeschichtung verbessert die Sichtverhältnisse; die Barriereschichten regulieren die Sauerstoff- und Gasdurchlässigkeit.
Geben Sie die Zielwerte für OTR und WVTR mit Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Testmethode und Einheiten an.
Geben Sie das anfängliche CO₂-, N₂- und O₂-Gasgemisch sowie den Zielwert für Rest-Sauerstoff an.
Prüfen Sie die Barrierestruktur sowohl der Schale als auch der Deckelfolie.
Gasdichtigkeit, Dichtungsintegrität, Leckrate und Antibeschlagwirkung während der gesamten Haltbarkeitsdauer prüfen.
Berücksichtigen Sie die Produktatmung bei frischen Produkten und zubereiteten Salaten.
Überprüfung der Einhaltung der Kühlkettentemperaturen von der Verpackung bis zur Warenauslage im Einzelhandel.
Eine gute Antibeschlagwirkung kann eine mangelhafte Siegelnaht nicht ausgleichen. Die Dichtheit der Siegelnaht hängt von der Kompatibilität von Folie und Schale, der Sauberkeit des Flansches, der Planheit der Werkzeuge, der Temperatur, dem Druck, der Verweilzeit, der Bahnspannung, der Schalenverformung und der Produktionsgeschwindigkeit ab.
| Mögliches Problem | Mögliche Ursache | Empfohlene Prüfung |
|---|---|---|
| Nebelreste | Die Antibeschlagseite zeigt nach außen, die Beschichtung ist beschädigt, es bildet sich zu viel Kondenswasser oder die Qualität ist ungeeignet. | Überprüfen Sie die Rollenausrichtung, die Bedingungen der Sichtprüfung, die Unversehrtheit der Beschichtung und die Produktfeuchtigkeit. |
| Der Film sieht vor der Verwendung trüb aus | Oberflächenverunreinigungen, Aussehen der Beschichtung, Lagerung der Walze oder falsches Material. | Überprüfen Sie die zurückbehaltenen Proben, die Trübungswerte, die Lageraufzeichnungen und die Rollenetiketten. |
| Dichtungslecks | Verunreinigungen am Flansch, zu geringe Wärme, ungleichmäßiger Druck, Faltenbildung, beschädigter Rand oder inkompatible PE-Sorte. | Führen Sie Dichtheitsprüfungen (Fensterprüfung, Prüfung auf Verschmutzung der Dichtung, Leckageprüfung und Berstprüfung) durch. |
| Filmfalten | Falsche Spannung, übermäßige Hitze, schlechte Spurführung, beschädigte Walzenkanten oder ungleichmäßige Werkzeuge. | Maschineneinrichtung, Walzenaufbau, Reibungskoeffizient und Werkzeuge prüfen. |
| Beschichtungsübertragungen oder -blöcke | Unzureichende Aushärtung, übermäßige Lagerwärme, Wickeldruck oder inkompatibler Oberflächenkontakt. | Überprüfung der Beschichtungsspezifikation, der Rollenlagerung, der Aufwicklung und der Haltbarkeit. |
Individuelle Bedruckungen können Logos, Zutatenlisten, Zubereitungshinweise, Barcodes, QR-Codes, Datumsangaben, Rückverfolgbarkeit und transparente Sichtfenster umfassen.
Antibeschlagseite: Identifizieren Sie die Funktionsfläche, die zur Innenseite der Verpackung zeigen muss.
Dichtseite: Prüfen Sie die PE-Dichtungsfläche und deren Ausrichtung.
Wickelrichtung: Bitte legen Sie ein genehmigtes Wickeldiagramm vor und verlassen Sie sich nicht nur auf mündliche Beschreibungen.
Druckwiederholung: Passen Sie das Schneide- und Werkzeuglayout der Traysealer an.
Augenmarkierung: Größe, Farbe, Position und Abstand vom Rollenrand prüfen.
Tintenposition: Je nach zugelassenem Laminat Oberflächen- oder Rückseitendruck verwenden.
Transparentes Fenster: Halten Sie wichtige Sichtbereiche frei von Grafiken und übermäßigen Beschichtungsunterschieden.
Bitte geben Sie die Marke und das Modell der Traysealer-Maschine, die Folienbreite, den Kerninnendurchmesser, den maximalen Außendurchmesser, das Rollengewicht, die Wickelrichtung, die Antibeschlagseite, die Ausrichtung der Siegelseite, den Augenmarkierungssensor, das Werkzeuglayout, die Betriebsgeschwindigkeit, die Temperatur, den Druck und die Verweilzeit an.
Bei den Linienversuchen sollten Bahnverfolgung, Schneiden, Siegelkontinuität, Schweißnahtfestigkeit, Leckage, Kontaminationstoleranz, Druckregistrierung, Antibeschlag-Bewertung, Beschichtungsbeständigkeit, Rollenblockierung, Verpackungsklarheit und Leistung während der gesamten vorgesehenen Kühllagerdauer bewertet werden.
Antibeschlag-Bewertung: Verwenden Sie vereinbarte Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Lebensmittelbeladung, Lagerzeit und visuelle Referenzwerte.
Beschichtungsgewicht oder Additivkontrolle: Sicherstellen, dass die Herstellungskonsistenz für das zugelassene Antibeschlagsystem gewährleistet ist.
Trübung und Klarheit: Messen Sie die optische Qualität vor und nach der Kondensationsprüfung.
Siegelnahtfestigkeit: Die tatsächliche Schale wird mit einer vereinbarten Methode und Konditionierungszeit geprüft.
Laminierungshaftfestigkeit: Sicherstellen, dass es während der Konfektionierung, Versiegelung und Lagerung zu keiner Delamination kommt.
Reibungskoeffizient: Kontrolle des Abwickelns und des Maschinentransports.
Dickenprofil: Beeinflusst Optik, Rollenaufbau, Spurtreue und Dichtungsverhalten.
Rollenqualität: Kantenausrichtung, Faltenbildung, Teleskopierung, Verbindungen, Kernzustand und Wickelrichtung prüfen.
Frisches Obst und Gemüse
Zubereitete Salate und Speisen zum Mitnehmen
Gekühlte Fertiggerichte
Frisches Fleisch, Geflügel und Meeresfrüchte
Milchprodukte, Desserts, Joghurt und Käse
Backwaren und Fertiggerichte
Feinkost und verarbeitete Lebensmittel
PET/EVOH/PE-MAP-Schalen mit separat spezifiziertem, hochbarrierefähigem Antibeschlagdeckel
Eigenmarken-Lebensmittelverpackungen, die individuellen Druck und eine übersichtliche Darstellung erfordern.
Entdecken Sie HSQY PET/PE-Schalensortiment und PET/PE-Schalenverschlussfolienkategorie für verwandte Verpackungslösungen.
Material der Schale, Schichtaufbau, Lieferant, Produktcode, Zeichnung oder physisches Muster
Tablettabmessungen, Flanschbreite, Fächer, Füllgewicht und gegebenenfalls Abziehlasche
Lebensmittelart, Produkttemperatur, Feuchtigkeitsgehalt und Abfüllbedingungen
Zieltemperatur, Luftfeuchtigkeit und Haltbarkeit im Kühlhaus
Erforderliche Antibeschlag-Testmethode, -dauer, visuelle Bewertung oder Referenzprobe
Anforderungen an Verschluss, harte oder leichte Abziehvorrichtung
Bedarf an Standardbarriere-, Hochbarriere-, MAP-, Druck-, Gefrier- oder Wärmebehandlungsleistung
Marke, Modell, Werkzeuganordnung und Produktionsliniengeschwindigkeit der Traysealing-Maschine
Filmdicke, Breite, Länge, Kern-Innendurchmesser, maximaler Außendurchmesser, Rollengewicht und Wickelrichtung
Antibeschlagseite, Dichtungsseite, Druckausrichtung, Position der Augenmarkierung und Druckwiederholung
Erforderliche Dokumentation zu Lebensmittelkontakt, Migration, Qualität, Barrieren und Zielmarkt
Testmenge, Jahresvolumen, Lieferort und gewünschter Starttermin
Muster und Preise für Antibeschlagfolien anfordern
Kundenspezifische Dicke und Toleranz von 0,052–0,09 mm.
Kundenspezifische Rollenbreiten von 150–900 mm
Kundenspezifische Rollenlänge, Kern, Rollengewicht, maximaler Außendurchmesser und Wickelrichtung
Oberflächenbeschichtete oder anwendungsspezifische Antibeschlagstrukturen
Verschluss-, Schwerschäl- und separat entwickelte Leichtschälsorten
Standardbarriere, EVOH-Hochbarriere, MAP, Tieftemperatur- und hitzebeständige Entwicklung
Flexodruck oder Tiefdruck für Branding und Rückverfolgbarkeit
Individuelle Augenmarkierungen, Druckwiederholungen, transparente Fenster, Codierungsbereiche, Perforation und Belüftung
Kompatibilität mit Schalen, Antibeschlagbeschichtung, Sichtfenster, Kontaminationsprüfung, Dichtigkeitsprüfung und Produktionslinientests
Kundenspezifische Kartons, Rollenetiketten, Palettenmarkierungen und internationaler Versand
HSQY stellt die verfügbaren Dokumentationen zu Qualitätsmanagement, Inspektion und Material für die zugelassene Güteklasse bereit. Käufer sollten das technische Datenblatt, das Analysezertifikat, die Erklärung zum Lebensmittelkontakt, Migrations- oder Konformitätsberichte, das Prüfverfahren für Antibeschlag, das Prüfverfahren für die Siegelnahtfestigkeit, gegebenenfalls Barrieredaten und die Kriterien für die Rollenprüfung anfordern.
ISO 9001 ist eine Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und sollte nicht als produktspezifischer Nachweis für Lebensmittelsicherheit herangezogen werden. SGS- oder sonstige Angaben zur Lebensmittelsicherheit müssen den genauen Bericht, die Laminatstruktur, die Beschichtung oder das Additivsystem, die Lebensmittelart, die Temperatur, die Anwendungsdauer und die vorgesehenen Verwendungsbedingungen angeben.

Mexiko-Ausstellung 2024
Philippinen-Ausstellung 2025
Pariser Ausstellung 2024
Saudi-Arabische Ausstellung 2023
Amerikanische Ausstellung 2024
Shanghai-Ausstellung 2017
Shanghai-Ausstellung 2018
Amerikanische Ausstellung 2023
Musterverpackung: Kleine Rollen werden in PE-Beuteln und Kartons vor Feuchtigkeit, Staub, Knicken, Abrieb und Beschädigungen an den Kanten geschützt.
Rollenverpackung: Handelsübliche Rollen werden in PE-Folie eingewickelt und in Kartons oder einer anderen geeigneten Exportverpackung verpackt.
Palettenverpackung: Je nach Rollenabmessungen und Transportbedingungen können ca. 500–2000 kg pro Sperrholzpalette verwendet werden.
Rollenkennzeichnung: Etiketten können Güteklasse, Struktur, Dicke, Breite, Länge, Chargennummer, Antibeschlagseite, Siegelseite, Wickelrichtung und Produktionsdatum angeben.
Lagerung: Die Rollen sollten sauber, trocken und bei kontrollierter Temperatur aufbewahrt werden. Vor direkter Sonneneinstrahlung, übermäßiger Hitze, Feuchtigkeit und Chemikalien schützen.
Lieferbedingungen: FOB, CIF und EXW sind die aufgeführten Optionen; andere Bedingungen können besprochen werden.
Lieferzeit: In der Regel 10–15 Tage nach Anzahlung und endgültiger Spezifikationsfreigabe, abhängig von Beschichtung, Druck, Struktur, Menge und Produktionsplan.
Es handelt sich um ein BOPET/PE-Tray-Siegellaminat mit einer Antibeschlag-Oberfläche oder einem Zusatzstoff, der entwickelt wurde, um einzelne Kondenswassertropfen zu reduzieren und eine bessere Sichtbarkeit des Produkts zu gewährleisten.
Die Antibeschlagoberfläche verbessert die Benetzung, sodass sich kondensierte Feuchtigkeit zu einer dünneren, transparenteren Schicht ausbreitet, anstatt lichtstreuende Tröpfchen zu bilden.
Nein. Feuchtigkeit kann sich weiterhin kondensieren. Die Antibeschlagtechnologie verändert das Verhalten des Wassers auf der Oberfläche und verbessert so die Sicht.
Die zugelassene Antibeschlag- und Siegelseite muss zur Innenseite der Verpackung zeigen. Prüfen Sie vor dem Einlegen in die Maschine die Rollenetikettierung, das Wickeldiagramm, die Siegelseite und die Antibeschlagseite.
Die Haltbarkeit hängt von der Beschichtung bzw. den Additiven, der Lagerdauer, dem Abrieb, dem Feuchtigkeitsgehalt des Lebensmittels, der Temperatur, der Luftfeuchtigkeit und der Verpackungsgestaltung ab. Die Leistung sollte über die vorgesehene Haltbarkeitsdauer getestet werden.
Das Standard-PE-Dichtmittel ist hauptsächlich für PET/PE-, PET/EVOH/PE-, PE- und PE-beschichtete Trays mit einer kompatiblen PE-Dichtungsfläche vorgesehen.
Nicht automatisch. Für Oberflächen aus reinem PET, CPET und PP kann eine andere Dichtungsmittelzusammensetzung erforderlich sein. Bitte senden Sie die Schale zur Kompatibilitätsprüfung ein.
Nein. Die derzeitige Standardqualität ist als nicht leicht abziehbar eingestuft. Leicht abziehbare Antibeschlagfolie erfordert eine separat formulierte Versiegelungsschicht.
Ja. Für MAP kann EVOH oder eine andere Barriereschicht hinzugefügt werden, die Antibeschlag- und Barriereleistung sollten jedoch separat spezifiziert und getestet werden.
Nein. Die aktuelle Standardqualität ist als nicht gefriergeeignet, nicht mikrowellengeeignet und nicht ofenfest gekennzeichnet. Sonderqualitäten erfordern eine separate Zulassung.
Ja. Der Druck kann Logos, Produktinformationen, Barcodes, QR-Codes, Datumsbereiche und transparente Sichtfenster umfassen.
Auf der Seite werden Standardbreiten von 180 mm, 320 mm, 400 mm und 640 mm, ein kundenspezifischer Bereich von 150–900 mm, Dicken von 0,052–0,09 mm und eine Standardrollenlänge von 500 m aufgeführt.
Verwenden Sie die tatsächliche Schale und die Lebensmittel unter definierten Abfülltemperaturen, Lagertemperaturen, Luftfeuchtigkeiten, Lagerdauern, Folienausrichtungen und visuellen Akzeptanzkriterien.
Die aktuell angegebene Mindestbestellmenge beträgt 1000 kg. Die Mengen für Muster und Testläufe hängen von den Anforderungen an Lagerbestand, Beschichtung, Breite, Bedruckung, Barriereeigenschaften und Versiegelung ab.
Ja, vorbehaltlich Materialverfügbarkeit und -spezifikation. Bitte geben Sie die Schale, die Lebensmittelanwendung, die Testbedingungen für die Antibeschlagbeschichtung, die Maschinendetails und die Walzenkonfiguration an.
Die HSQY Plastic Group liefert beschlagfreie PET/PE-Deckelfolien, PET/PE-Schalen, PET/EVOH/PE-Hochbarriere-Schalen und -Folien, leicht abziehbare Folien, Verschlussfolien, Kunststoffplatten und verwandte Verpackungsprodukte für internationale B2B-Kunden.
Das Team kann Unterstützung bei der Spezifikation von Antibeschlagbeschichtungen, der Kompatibilität von Trays, der Auswahl der Folienstruktur, der Rollenkonvertierung, dem Druck, der Auswahl von Barrierefolien, der Mustererstellung, Produktionslinienversuchen, der Qualitätsdokumentation, der Exportverpackung und der internationalen Lieferung bieten.
Produktkategorie
Lasst uns die richtige Kunststofflösung finden