PPトレイ用シーリングフィルム(PPトレイ蓋フィルムまたはポリプロピレントレイトップフィルムとも呼ばれる)は、成形済みのポリプロピレン製食品トレイ、カップ、容器をヒートシールするために設計された柔軟なロールフィルムです。
フィルムは充填済みのトレイの上に配置され、制御された熱、圧力、および保持時間を加えることによってトレイのフランジに接着されます。フィルムの構造に応じて、完成したパッケージは、容易に開封できる、ロックシール式の密閉性、防曇性能、酸素バリア性、防湿性、耐穿刺性、蒸気排出性、および印刷されたブランド表示といった機能を提供できます。
HSQYは、互換性のあるPPトレイ用のBOPET/CPP、BOPPベース、PET/PE、およびEVOH含有蓋フィルムを提供しています。用途としては、調理済み食品、冷蔵食品、肉類、鶏肉、魚介類、乳製品、サラダ、農産物、ベーカリー製品、ガス置換包装などが挙げられます。
フィルムの適合性は、フィルムの外層名だけでなく、トレイと接触するシーラント層によっても決まります。量産前に、市販のPPトレイ、包装食品、トレイシーリングマシンを用いて、使用するフィルムを正確にテストする必要があります。
PPトレイは、樹脂グレード、共重合体含有量、再生材含有量、色、表面処理、フランジ形状、熱成形条件などによって異なる場合があります。これらの違いは、シール開始温度、剥離力、パッケージの完全性に影響を与える可能性があります。
ポリプロピレン製と記載されている2つのトレイは、同じフィルムを使用した場合でも、同一の密封性能を発揮しない可能性があります。
| トレイ構造の | 標準要件 | フィルム選定ガイド |
|---|---|---|
| モノPPトレイ | ポリプロピレンフランジへの直接シール | PPと互換性のあるCPP、変性ポリオレフィン、または用途に応じたシーラント層を使用する |
| PP/EVOH/PPトレイ | PP製のシール面と内部のガスバリア層を組み合わせた構造 | MAP食品や酸素に敏感な食品には、PP対応の高バリアフィルムと組み合わせて使用してください。 |
| PP/EVOH/PEトレイ | シール面はPP、PE、またはその他の指定された層であってもよい。 | フィルムを選択する前に、実際のフランジ接触層を確認してください。 |
| コーティングされたPPトレイ | コーティングがシールの挙動を制御する | フィルムを正確なコーティング配合でテストする |
| 再生PP製トレイ | 表面および熱挙動は配合によって変化する可能性がある | シール強度、剥離性、臭気、食品接触要件を検証する |
新しいPP蓋材フィルムの仕様を選定または開発する際には、実物のトレイサンプルを入手することを強くお勧めします。
以下の表は、HSQY PPトレイ蓋フィルムのカテゴリーで利用可能な一般的なオプションをまとめたものです。正確な仕様は、選択された構造、シールタイプ、バリアレベル、および生産要件によって異なります。
| 製品名 | PP製食品トレイ用ヒートシール式蓋フィルム |
| 一般的なフィルム構造 | BOPET/CPP、BOPPベースのフィルム、PP適合性シーラントを使用したPET/PE、EVOH/PP、およびその他のカスタマイズされた多層構造 |
| 一般的な厚さの範囲 | 約40~90μm |
| BOPET/CPP基準範囲 | 約52~90μm |
| EVOH/PP 参考範囲 | 約40~90μm |
| ロール幅 | 約150~900mm、特注スリット加工も可能 |
| 選択された幅オプション | 150mm、180mm、320mm、400mm、640mm、および特注幅 |
| 参考ロール長さ | 一部構造物向けには500m。特注ロール長も可能。 |
| コア径 | トレイシーリングマシンに合わせてカスタマイズ |
| 外観 | 透明、高光沢、マット、またはカスタム印刷 |
| シールオプション | イージーピール、コントロールピール、ホットピール、コールドピール、バーストピール、ロックシール、または永久シール |
| 機能オプション | 防曇性、高バリア性、耐穿刺性、汚染防止シール性、印刷可能、穴あき、自己通気性、および一部の熱処理可能グレード |
| 包装方法 | 標準的なトレイシーリング、ガス置換包装、および選択された熱処理システム |
| 対応機器 | ラインテスト後の手動式、半自動式、回転式、全自動式トレイシーリングマシン |
| 代表的な用途 | 調理済み食品、肉類、鶏肉、魚介類、乳製品、サラダ、農産物、パン類、冷蔵調理済み食品 |
| 参考最小発注数量 | 構造物または仕様ごとに約500~1,000kg |
| 参考リードタイム | 最終仕様および注文確認後、約10~15営業日 |
| サンプルサポート | トレイ、機械、剥離、バリア、加熱試験用のサンプルフィルムまたは試作ロールについてご相談いただけます。 |
記載されている製品群は、複数のHSQYフィルム構造を組み合わせたものです。最終的な見積もりでは、フィルムの正確な構造、幅、厚さ、シールタイプ、および年間需要を明記する必要があります。
BOPET/CPP蓋材フィルムは、二軸延伸ポリエステル製の外層と、鋳造ポリプロピレン製のトレイ接触層を組み合わせたものである。
BOPETは、光学的な透明性、引張強度、寸法安定性、および印刷可能な表面を提供します。CPPはヒートシール性を備え、対応するPP表面に対して、剥離しやすい特性またはより強力なロックシール性能を発揮するように配合できます。
関連するHSQY製品には以下が含まれます ロックシールBOPET/CPP蓋フィルム および 剥がしやすいBOPET/CPP蓋材フィルム.
BOPPは、低密度、透明性、耐湿性、そしてPPを主体とした包装設計との適合性といった特長を備えています。
このフィルムには、改質PP、CPP、PE、またはその他のシーラント層が含まれている場合があります。公表されているフィルム名だけでは、すべてのPPトレイに直接密封できることを保証するものではありません。
EVOH/PPフィルムは、酸素やガスの透過を低減するEVOH層と、機械的性能およびトレイシールとの適合性を提供するPPベースの層を組み合わせたものです。
MAP包装、肉類、魚介類、乳製品、調理済み食品、その他酸素に敏感な製品に適しています。
HSQYの EVOH/PP高バリアフィルム.
BOPP/EVOH多層フィルムは、BOPPの光学性能と防湿性能に、EVOHの酸素バリア性と用途に応じたヒートシール層を組み合わせたものです。
トレイ接触層は、実際のPPトレイフランジに適合させる必要があります。公開されている構造にPE層が含まれている場合は、シール試験を通じてモノPPとの直接的な適合性を検証する必要があります。
関連情報をご覧ください BOPP/EVOH多層ロックシールフィルム.
一部のフィルムは、PP、PE、PET、PSなど、複数のトレイ材料を密封するように設計された改質ポリオレフィン系シーラントを使用しています。
普遍的な互換性を前提とすべきではありません。同じフィルムでも、トレイの表面によって剥離力、シールの外観、漏れ抵抗が異なる場合があります。
| シールタイプ | 開口挙動 | 代表的な用途 | 主な考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 簡単に剥ける | 手で徐々に皮をむく | サラダ、乳製品、デザート、調理済み食品 | 荷物の安全性と開封のしやすさのバランスを取る必要がある |
| ホットピールとコールドピール | 再加熱前でも再加熱後でも均一に皮が剥けるように設計されています | 冷蔵調理済み食品および一部の加熱処理済み食品 | 皮むき性能は、実際の提供温度でテストする必要があります。 |
| バーストピール | 制御された内部圧力で放出する | 蒸気抜き電子レンジ調理食品 | 解放圧力は食品および加熱条件に合わせて調整する必要がある |
| ロックシール | 丈夫な、または剥がれない留め具 | ソース、液体の多い食品、肉、そして流通の難しさ | 開封するには切断または穴あけが必要な場合があります |
| 剥がして再封 | 複数回開閉可能 | チーズ、デリ食品、多用途に使える小分け容器 | 専用の再封可能なフィルムとトレイ設計が必要です |
PPトレイとそれに適合する蓋用フィルムは、パスタ、米、調理済み肉、野菜、ソース、カレー、および複数の食材を組み合わせた料理に使用されます。
調理済み食品のフィルムには、剥がしやすさ、防曇性能、電子レンジ加熱対応、蒸気抜き機能、または低温殺菌耐性などが求められる場合がある。
高バリア性と耐穿刺性を備えた蓋用フィルムは、PP製トレイに包装された牛肉、豚肉、羊肉、ひき肉、ソーセージ、鶏肉、七面鳥肉に使用できます。
骨付き製品の場合、より高い耐穿刺性、より深いトレイ、そして水分や油分による汚染を最小限に抑えた確実な密封性が求められる場合があります。
用途としては、魚の切り身、エビ、貝類、魚介類の切り身、調理済み魚介類などが挙げられる。
海産物の包装は、穿刺、液体の漏出、ガスの混合、温度、および微生物学的リスクについて検証されるべきである。
PP製トレイ蓋フィルムは、チーズ、バター製品、乳製品デザート、ヨーグルトベースの食事、冷蔵乳製品などに使用できます。
チーズの包装には、ガス透過性の制御、容易な剥離機能、または剥離後再密封機能が求められる場合がある。
剥がしやすく曇り止め加工が施されたフィルムは、サラダ、冷製麺、調理済み野菜、デリ食品、ディップ、冷蔵副菜などに適しています。
PP製の食品トレイは、ベリー類、トマト、カットフルーツ、野菜、キノコ類などに適した透明、防曇、または穴あきの蓋フィルムで密封することができます。
生鮮食品は包装後も呼吸を続けるため、完全な高バリアフィルムではなく、微細な穴あけ加工やガス透過制御が必要となる場合がある。
ケーキ、ペストリー、生地製品、菓子、プリン、冷蔵デザートには、透明または印刷済みのPP対応蓋フィルムを使用できます。
冷凍食品、肉、魚介類、野菜、デザートなどに適したフィルムおよびPPトレイのグレードを選定して評価することができます。
低温での柔軟性、耐衝撃性、およびシールの完全性は、凍結、輸送、解凍の全過程を通して試験されなければならない。
改質雰囲気包装では、密封前にトレイ内の通常の空気の大部分を制御された混合ガスに置き換えます。
標準的なPP製蓋フィルムでは、MAP(改質雰囲気包装)に必要な酸素バリア性能が不十分な場合があります。酸素に敏感な食品には、EVOH(エタノール含有ヒドロキシ酪酸)を含むフィルム、または他の高バリア層を備えたフィルムが一般的に必要となります。
完全なMAPシステムでは、以下の点を考慮する必要があります。
PPトレイバリア構造
蓋材フィルムの酸素透過率
水蒸気透過率
食品特有のガス混合物
密封後の残留酸素
ガス対製品比
フランジの清浄度とシールの完全性
保管および輸送温度
対象流通期間および賞味期限
MAP包装を開発している顧客は、HSQYの MAPトレイ, 高バリアPPトレイ と PP/EVOH/PEトレイ.
市販品の賞味期限に関する表示は、実際の食品と包装システムを用いた、包装の完全性、ガス保持性、微生物学的検査、および官能検査によって裏付けられるべきである。
防曇フィルムは、凝縮した水分を薄い透明な層に拡散させることで、目に見える水滴を減らします。
冷蔵食品、肉類、魚介類、サラダ、農産物、温かい状態で包装されその後冷却される食品などに適しています。
防曇性能は以下に依存します。
曇り止め面の正しい向き
食品充填温度
食品の水分レベル
冷却速度
冷蔵保存温度
コールドチェーンの持続時間
防曇コーティングまたは添加剤配合
フィルムの曇り止め性能が承認される前に、実際の食品およびコールドチェーンサイクルを用いてフィルムサンプルをテストする必要があります。
トレイのフランジ部分に付着した水、ソース、油、脂肪、小さな食品のカスなどは、シールを破損させ、漏れの原因となる可能性があります。
選別された汚染防止フィルムは、ある程度の水分や油分には耐えることができますが、いかなるフィルムも、適切な充填ライン管理とフランジ洗浄に取って代わるものではありません。
汚染防止シール試験では、実際の食品残渣、ライン速度、シールツール、および冷蔵処理プロセスを使用する必要があります。
特定のフィルムグレードは電子レンジ加熱用に開発できるが、PPトレイに密着するからといって、そのフィルムを電子レンジ対応と表現すべきではない。
電子レンジでの試験では、フィルムの構造、トレイ、食品の組成、電子レンジの出力、加熱時間、蒸気放出に関する指示を考慮する必要があります。
パッケージによっては、加熱前に消費者がフィルムに穴を開けたり、角を少し剥がしたりする必要があるものもあります。その他のパッケージでは、自己通気フィルム、レーザー加工、微細穿孔、または圧力作動式破裂剥離などが採用されています。
消費者向けの加熱方法に関する説明は、検証済みのパッケージ試験に基づいていなければならない。
必要な殺菌温度と殺菌時間に合わせて開発された、熱処理可能なフィルムグレードのみを使用してください。
このカテゴリーに属する標準的なBOPET/CPPまたはBOPPフィルムは、製品固有の検証なしに自動的に低温殺菌処理に適していると推奨されるべきではない。
標準的なPP製トレイ蓋フィルムは、必ずしもレトルト処理に適しているとは限りません。
レトルト殺菌処理には、処理温度、圧力、処理時間、食品組成、および殺菌後の包装の完全性について検証された専用の構造物が必要です。
PPトレイや標準的なPP蓋フィルムは、一般的にオーブンでの使用は想定されていません。
従来のオーブン加熱を必要とする用途では、適切に検証されたCPETパッケージなど、専用に設計されたオーブン対応のトレイとフィルムのシステムを使用する必要があります。
PP蓋フィルムは、ロールの寸法とシール特性が装置に適合する場合、手動式、半自動式、回転式、および全自動式のトレイシーラーで使用できます。
購入者は以下を確認してください。
機械メーカーとモデル
トレイ金型とキャビティレイアウト
サイクルあたりのトレイ数
最大フィルム幅
コア内径
ロール外径の最大値
最大ロール重量
巻き戻し方向
シーラント層は内側または外側に巻き付けられます。
シールプレートの温度範囲
滞留時間
シール圧力
ライン速度と1分あたりのトレイ数
フィルム切断方法
位置合わせマークセンサー
MAPガスフラッシュ機能
HSQYも供給しています 食品トレイシーリング機。 標準的なヒートシール包装およびガス置換包装に対応した
シールウィンドウとは、フィルムやPPトレイを損傷することなく、確実なシールを実現できる温度、圧力、および保持時間の範囲のことです。
商業用シーリング試験では、以下の点を評価する必要がある。
シール開始最低温度
フィルムまたはトレイが変形する前の最高温度
最小有効滞留時間
必要なシール圧力
シール直後のシール強度
冷却後の剥離力
冷蔵保存後の皮むき力
必要に応じて再加熱後に皮を剥く力
水分や油分による汚染に対する性能
生産速度でのシールの一貫性
フィルムの収縮とシワの形成
トレイフランジの歪み
漏れと破裂の性能
シール不良の解決策として、温度を上げるだけでは必ずしも適切ではありません。フィルムの向き、トレイとの適合性、シール圧力、ツールの平面度、フランジの汚染なども確認する必要があります。
ロールフィルムの完全な仕様には、公称フィルム幅以上の情報を含めるべきです。
完成フィルム幅
フィルムの総厚
ロールの長さ
コア内径
ロール外径の最大値
最大ロール重量
シーラントは内側または外側に巻き付けられます。
印刷面の向き
アートワークの繰り返し長さ
登録商標の位置
包装レーンの数
スプライスおよびジョイントの要件
巻き取り方向が間違っていると、シール層が間違った側に配置されてしまい、包装ラインでロールが使用できなくなる可能性があります。
| 問題 | 考えられる原因 | 確認すべき事項 |
|---|---|---|
| フィルムは密封しません | 不適合なシーラント、フィルムの反転、低温、または工具の接触不良 | フィルムのシール面、PPトレイの配合、温度、圧力、保持時間 |
| シールが弱い、またはシールが不安定 | 汚染、トレイフランジの不均一、不安定な温度、または不十分なシール圧力 | フランジの清浄度、工具の平面度、機械制御、トレイの寸法 |
| 剥離力が強すぎる | 温度、滞留時間、圧力が過剰であったか、またはシールタイプが間違っていた。 | 剥がしやすいグレードを確認し、制御された密封範囲を設定する |
| 剥離力が低すぎる | シール力が不十分、またはイージーピール処方が不適切 | フィルムグレード、トレイ表面、温度、圧力、および調整時間 |
| オープニング中にフィルムが破れる | シール強度がフィルム強度を超えている、フィルムが損傷している、または開口タブが小さすぎる | フィルムの厚さ、剥離力、トレイの縁、タブのデザイン |
| シールのしわ | ウェブ張力の不均一、トラッキング不良、トレイの歪み、またはツールの位置ずれ | ロールトラッキング、巻き出し張力、トレイ位置決め、シールプレートの平面度 |
| パッケージからの漏洩 | フランジ上の食品、チャンネルからの漏れ、穴あき、トレイの損傷、またはシールの不完全 | フランジの清浄度、フィルムの完全性、トレイの状態、およびシールの完全な連続性 |
| 加熱中のフィルムバルーン | 通気口のないパッケージ内部で蒸気圧が上昇している | 通気口の設計、穴あけ、破裂剥離、および消費者向け加熱手順 |
| 曇り止め性能が低い | 防曇面が逆になっている、グレードが不適切、または結露が過剰 | フィルムの向き、製品温度、水分、コールドチェーンサイクル |
| フィルム剥離 | 接着剤の硬化不良、過度の熱、油への曝露、または不十分な積層接着 | フィルムの経年劣化、ラミネートの接着状態、食品組成、および熱処理条件 |
PP製トレイ蓋フィルムには、ブランドロゴ、商品名、栄養成分表示、加熱方法、バーコード、QRコード、販促用グラフィックなどを印刷できます。
プリントフィルムプロジェクトには通常、以下のものが必要です。
編集可能なアートワークファイル
完成フィルム幅
繰り返し長さを印刷します
色の数
パントンカラーまたは承認されたカラーリファレンス
印刷方向
登録商標の位置
シール金型内のトレイの向き
シーラントは内側または外側に巻き付けられます。
マット仕上げまたは光沢仕上げが必要です
食品接触および加熱に関する要件
印刷インクと接着剤は、食品接触構造、および電子レンジ加熱、低温殺菌、冷凍などの条件に応じて選択する必要があります。
食品接触への適合性は、使用される樹脂、シーラント、EVOH層、接着剤、防曇処理、印刷インク、食品の種類、接触時間、使用温度などによって異なります。
購入者は以下を指定する必要があります。
目的地国または地域
食品の種類
食品と直接接触する条件
接触時間
常温、冷蔵、または冷凍保存
電子レンジまたは低温殺菌条件
印刷済みまたは未印刷のフィルム
必須の宣言または移行テスト
規制物質に関する要件
バッチおよびトレーサビリティ要件
フィルムの正確な仕様と用途については、文書で確認する必要があります。あるフィルム構造に関する報告書を、あらゆる厚さ、シーラント、コーティング、またはインクシステムに自動的に適用すべきではありません。
リサイクル性は、トレイとフィルム全体の構造、および地域のリサイクルインフラに依存します。
BOPET/CPPまたはPET/PEラミネートは、異なるポリマーファミリーを含んでいるため、単一素材であるとか、PPトレイと一緒にリサイクル可能であると自動的に説明すべきではありません。
PPを豊富に含む、またはモノPPと互換性のある蓋構造は、次のような場合にリサイクルを前提としたパッケージを支えることができる。
トレイとフィルムは主にPP製である。
バリア層とタイ層は許容範囲内に留まる
インクおよび接着剤は関連する設計ガイドラインを満たしています
パッケージは目的地のリサイクルシステムで受け入れられます。
リサイクル性に関する主張は、適切な試験または認証によって裏付けられている。
HSQYは、持続可能性を重視したプロジェクト向けにPPベースの構造を評価できますが、具体的なパッケージについては、入手可能性、再生材含有率、およびリサイクルに関する主張を確認する必要があります。
カスタムBOPET/CPPまたはBOPPベースの構造
カスタムフィルム厚さ
PP対応のカスタムシーラント配合
簡単に剥ける、剥きやすい、またはしっかり密封できる性能
カスタマイズされた温冷剥離力
EVOH高バリア層
カスタムOTRおよびWVTRターゲット
曇り止め加工
汚染防止配合
耐穿刺構造
冷凍庫対応構造
選択された電子レンジまたは低温殺菌グレード
蒸気抜き、微細穿孔、または破裂剥離設計
剥がして再密封できるタイプ
カスタムロゴとグラフィック
カスタムフィルム幅とロール長さ
カスタムコアと最大ロール径
カスタム巻き方向
自動機械の登録マーク
PPベースのリサイクルを前提とした構造は技術審査の対象となります
特注カートン、ラベル、輸出用パレット
蓋材フィルムの品質が安定していると、漏れ、剥離のばらつき、フィルムの無駄、包装ラインのダウンタイムを削減できます。
関連する検査項目には以下が含まれる可能性があります。
フィルム構造と樹脂の検証
全体の厚さと公差
指定された場合の個別レイヤー分布
ロール幅公差
ロールの長さと重量
コアサイズとロール径
巻き取り張力とロールアライメント
透明度、霞み、光沢
表面の傷、ゲル、汚染
積層接着強度
シール開始性能
シール強度と剥離力
ホットピールとコールドピールの硬さ
防曇性能
耐穿刺性および引張強度
指定されている場合はOTRとWVTRも
必要に応じてマイクロ波または低温殺菌試験を実施
印刷の色と位置合わせの精度
梱包材とパレットの保護
PPトレイシーリングフィルムロールは通常、ほこり、湿気、衝撃、ロール端の損傷から保護されています。
パッケージオプションには以下が含まれます。
保護用インナーバッグ
ロールエンドプロテクター
個別の輸出用カートン
バッチラベルと製品ラベル
パレットのストレッチ包装
角と縁の保護
燻蒸処理不要の輸出用パレット
カスタムパレット高さと出荷マーク
ロールは、直射日光、高湿度、過度の熱、物理的な損傷を避け、清潔で乾燥した環境で元の包装のまま保管してください。
、複数のフィルム構造が利用可能です。 BOPET/CPP、BOPPベース、PET/PE、EVOH含有フィルムなど
簡単に剥がせてしっかり密封できるオプション: 食品の種類や流通システムに合わせて開封性能を調整できます。
高バリア性フィルム: EVOH含有構造は、MAP(改質雰囲気包装)や酸素に敏感な食品への適用について評価することができる。
防曇オプション: 冷蔵食品や冷蔵店頭ディスプレイ用のフィルムをご用意しています。
カスタムロール仕様: 幅、長さ、芯、ロール径、巻き取り方向などをカスタマイズできます。
カスタム印刷: ロゴ、グラフィック、指示、登録商標マークなどを追加できます。
トレイとフィルムのマッチング: 推奨事項は、実際のPPトレイのサンプルと密封試験に基づいて作成できます。
包装ラインのサポート: フィルムは、手動式、半自動式、全自動式のトレイシーラーでテストできます。
試作ロールサポート: 量産前にサンプルを評価していただけます。
包装資材を幅広く供給しています。 HSQYは、PPトレイ、高バリアトレイ、MAPトレイ、およびシーリング装置など、
輸出サービス: 特注の段ボール箱、パレット、国際輸送サポートをご利用いただけます。
正確な映画のおすすめと見積もりを受け取るために、以下の情報をできるだけ多くご提供ください。
PPトレイの製造元と製品コード
トレイの材質構造全体
バージンPPまたは再生PPに関する情報
実物のトレイサンプル
トレイの寸法とフランジの幅
食品の種類と包装重量
食品充填温度
常温、冷蔵、または冷凍保存
簡単に剥がせる、ロックシール、破裂剥離、または再封可能な要件
既存のフィルムサンプルまたは目標剥離力
防曇要件
MAPまたは高障壁要件
目標保存期間
OTRおよびWVTRが利用可能な場合は必須
電子レンジ加熱、低温殺菌、または換気に関する要件
必要なフィルム厚さ
フィルムの幅とロールの長さ
コア内径
ロール外径の最大値
シーラントは内側または外側に巻き付けられます。
トレイシーリングマシンのメーカーとモデル
現在のシール温度、圧力、保持時間
生産速度
印刷済みまたは未印刷のフィルム
アートワーク、色数、繰り返し長さ
食品接触に関する文書化要件
注文数量と年間消費量
仕向国、港、または配送先住所
一般的な構造としては、BOPET/CPP、BOPPベースのフィルム、EVOH/PP多層フィルムなどが挙げられる。トレイ接触層は、適合するポリプロピレン表面にヒートシールするように配合されている。
BOPETは通常、強度、透明性、寸法安定性、印刷適性を提供します。CPPはポリプロピレンをベースとしたシーリング層を提供し、耐穿刺性、柔軟性、剥離性能に貢献します。
いいえ。PPトレイは、異なる樹脂グレード、コーティング、再生材含有率構造を持つ場合があります。互換性は、市販のトレイと正確に比較してテストする必要があります。
PET/PEまたは改質シーラントフィルムの中にはPPに密着するものもあるが、必ずしもそうとは限らない。トレイ接触用シーラントは、PPフランジとの適合性が特に高いものでなければならない。
現在のHSQY構造は一般的に約40~90μmの範囲をカバーしている。BOPET/CPP製品は一般的に約52~90μmの範囲で販売されている。
現在の製品ラインナップは、幅約150~900mmに対応しています。包装機やトレイ金型に合わせて、特注のスリット加工も可能です。
イージーピールフィルムは、手動での開封を容易にするように設計されています。ロックシールフィルムは、より強力な、または剥がれない密閉性を備え、液漏れ防止と不正開封防止に優れています。
シール温度、圧力、または保持時間が高すぎるか、フィルムがトレイに適した剥離しやすい配合ではない可能性があります。
シール強度がフィルム強度を超える場合、フィルムが損傷している場合、フィルムの厚さが不十分な場合、または開口タブの設計が不適切な場合に、破れが生じる可能性があります。
はい。冷蔵食品、サラダ、農産物、肉類、魚介類、その他の冷蔵製品向けに、曇り止め加工を施すことが可能です。
はい、適切な高バリアフィルムと互換性のある高バリアPPトレイを組み合わせれば可能です。標準的なモノPPフィルムでは、十分な酸素バリア性が得られない場合があります。
EVOHは酸素とガスの透過を抑制します。MAPガスの保持をサポートし、酸素に弱い食品の保護に役立ちます。
特定の汚染防止グレードは、ある程度の水分や油分を許容できます。ただし、トレイフランジはできる限り清潔に保つ必要があります。
電子レンジ加熱用に開発・検証されたフィルムのみを使用してください。トレイ、フィルム、食品、加熱手順はすべて一緒にテストする必要があります。
穴あけ、剥がし方の説明、ミシン目加工、自動通気機能、または制御された破裂剥離などが必要になる場合があります。適切な方法は、食品の種類とパッケージのデザインによって異なります。
熱処理可能なフィルムは、低温殺菌用に開発することができる。標準フィルムは、必要な温度と時間での検証なしに使用してはならない。
専用のレトルト対応トレイとフィルム構造のみを使用してください。標準的なPP製シーリングフィルムは、自動的にレトルト対応になるわけではありません。
選定されたグレードは、実際の凍結条件下で低温時の柔軟性、耐衝撃性、およびシール性能が試験された後に使用できます。
一般的な原因としては、フランジの汚染、フィルムの穴あき、チャンネルからの漏れ、しわ、トレイの歪み、設定の誤り、または互換性のないシーラント層などが挙げられます。
はい。ロゴ、グラフィック、調理方法、製品情報、バーコード、QRコード、登録商標などを印刷できます。
剥離力は、PPトレイの表面、シール設定、食品の用途、および消費者の開封要件に応じて調整できます。
BOPETとCPPは異なるポリマーファミリーです。そのため、両者を組み合わせたパッケージは、自動的に単一PP製であるとか、PPリサイクルシステムでリサイクル可能であると表現されるべきではありません。
PPをベースとしたリサイクルを前提とした構造体は、適切なプロジェクトにおいて評価可能です。最終的な入手可能性、バリア性能、およびリサイクル性に関する主張については、技術的な確認が必要です。
参考最小発注量は、一部のEVOH/PPフィルムでは約500kg、一部のBOPET/CPPまたはBOPP/EVOH構造では約1,000kgです。
フィルムの構造、寸法、印刷内容、および注文の詳細が確定してから、目安となる納期は約10~15営業日です。
ヒートシール、剥離性、防曇性、MAP(改質雰囲気包装)、電子レンジ対応、包装ラインでの試験用に、サンプルフィルムや試用ロールについてご相談いただけます。
推奨される試験項目には、トレイ適合性、シール強度、剥離力、漏れ、防曇性能、バリア性試験、コールドチェーン試験、加熱試験、および市販品の賞味期限検証が含まれます。
PPトレイシーリングフィルムメーカー、BOPET/CPP蓋材フィルムサプライヤー、剥離しやすいPPフィルム、またはEVOH高バリアMAPフィルムをお探しですか?
技術的な推奨事項、試用ロール、カスタム印刷、互換性のあるPPトレイ、シーリングマシンのサポート、工場価格、国際配送情報については、HSQYまでお問い合わせください。
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