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PVCホワイトシート

プラスチックカード印刷用ホワイトPVCカードシートメーカー

HSQYは、 プラスチックカード製造用の白色硬質PVC シート素材カードコア、 シート素材印刷用、インクジェット印刷用、 シート素材加工、フロスト加工シート素材トランプ用白色素材シート素材 PVCを提供しています。 シート素材の素材は、構造用ボードではなく、カードシート素材印刷、ラミネート加工、切断、打ち抜き加工用に設計されています。

現在のカテゴリーは、主に厚さ約0.3mmの白色硬質PVC 500×765mm、700×1000mmなどの一般的な印刷フォーマットシート素材をベースとしています。カード工場や印刷加工業者向けに、カスタムの厚さ、寸法、色、表面仕上げ、切断サービスシート素材検討可能です。

簡潔に言うと、 白いカード( PVC シート素材は、IDカード、会員カード、ポイントカード、ホテルキーカード、販促カード、プラスチック製トランプなどの製造に使用される印刷可能な芯材です。印刷方法、インクシステム、オーバーレイフィルム、ラミネート加工サイクル、最終的なカードの厚さに合わせて選定する必要があります。

現在のHSQYホワイトPVCシート製品

このカテゴリーに現在掲載されている6つの製品はすべて、カードおよびトランプの製造に関連するものです。これらは、厚手のPVCエンジニアリングプレートや軽量のPVCボードとは混同しないでください。

現行製品の 主な用途 公開仕様書 購入者選定ポイント
PVCカードシート 一般的なプラスチックカードの芯と印刷可能なシート素材 。 厚さ0.3mm、白色または特注色、サイズ500×765mmおよび700×1000mm、光沢、マット、または粒状仕上げ。 オフセット印刷、スクリーン印刷、UV印刷、デジタル印刷のプロセスとラミネート構造を確認してください。
エンボス加工、フロスト加工、またはインクジェット加工PVCシート マット仕上げ、粒状仕上げ、または特殊な印刷面を必要とするカード。 標準厚さ0.3mm。サイズおよび表面仕上げはカスタマイズ可能。最小注文数量(MOQ)は1000kg。 シート素材が本当にインクジェットコーティングされているのか、それとも単にテクスチャ加工されたオフセット印刷コアなのかを確認してください。
プラスチックカード用ホワイトインクジェットプリンターPVCシート 小ロット生産またはデスクトップインクジェットプリンターによるカード製造。 厚さ0.3mmが標準。500×765mmと700×1000mmのサイズが一覧に掲載されています。特注カットも可能です。 染料または顔料インクに合わせてコーティング剤を選び、乾燥性、密着性、ラミネート性をテストする。
トランプ用PVCシート プラスチック製のポーカーカード、ゲームカード、プロモーション用デッキ。 標準厚さ0.3mm。光沢、マット、または粒状仕上げ。特注色およびサイズも承ります。 デッキの感触、柔軟性、不透明度、印刷方法、および完成したカードの厚さを定義します。
トランプ用PVC プラスチックシート 耐久性に優れた印刷トランプの製造。 0.3 mm 標準; 白色硬質PVC ; 切断サービス。 シャッフル感、硬さ、表面摩擦、エッジの耐久性を評価する。
プラスチックカードPVCシート s IDカード、会員カード、プロモーションカード、​​印刷済みカードの変換。 厚さ0.3mm、サイズ500×765mmおよび700×1000mm、公表されている最小注文数量は1000kg。 最終的なカード構造、層数、オーバーレイの互換性を確認してください。

HSQYホワイトPVCカードシートの標準仕様

物件 情報公開HSQY 調達ガイドライン
材料 印刷およびカード加工用の硬質ポリ塩化ビニルシート素材 。 樹脂の配合、可塑剤の含有量、安定剤、および再生材含有率に関する方針を確認してください。
標準厚さ 現在のすべてのカテゴリー製品ページにおいて、約0.3mmの誤差が生じます。 公称厚さ、許容差、および測定方法を指定してください。
一般的なシートサイズ 500×765mmと700×1000mm。 木目の方向、トリミング代、印刷機のサイズ、パレットのフォーマットを確認してください。
色 標準色は白ですが、特注色もご用意できる場合があります。 白色度、不透明度、色調、およびロット間の色差許容範囲を定義する。
表面 光沢仕上げ、マット/マット仕上げ、マット/グレイン仕上げ、フロスト仕上げ、エンボス加工など、様々なオプションをご用意しています。 インクの密着性、ラミネート加工、カードの手触りに合わせて表面を選定してください。
印刷 現在の詳細ページでは主にオフセット印刷について言及していますが、一部のタイトルではインクジェット印刷についても言及しています。 1つのシート素材すべてのインクシステムで動作すると決めつけないでください。
処理 裁断サービスおよびカード変換アプリケーション。 ラミネート加工、パンチング加工、エンボス加工、パーソナライズ加工、チップインレイ加工の工程を確認してください。
公開されている最小注文数量 (MOQ) 現行のほとんどの製品ヘッダーでは1000kgまで対応可能です。 最終的な最小発注数量は、厚み、サイズ、表面仕上げ、色、梱包方法によって異なります。
公表されている容量 現在の詳細ページによると、月間約2000トン。 リピート注文の割り当てと配送スケジュールを確認してください。
シート包装 PEフィルムまたは茶色の紙で包装され、1袋あたり約30kgです。 取り扱いとシート素材性の要件に応じてバッグの重量を設定します。
パレット梱包 パレット1枚あたり約500~1000kg。 パレットの寸法、防湿対策、積み重ね高さを確認してください。
サンプル A4サイズのサンプルは、送料着払いで発送いたします。 製造承認は、実際のプリンターとラミネート加工プロセスを使用して行う必要があります。

ホワイトPVCカードシート vs ホワイトPVC発泡ボード

比較用 ホワイトPVCカードシート ホワイトPVC発泡ボード
構造 密で薄くて硬いPVC シート素材 。 密度が低い発泡セルラーボードPVC 。
標準ゲージ このカテゴリは、約0.3 mm シート素材を中心としています。 一般的には数ミリメートルの厚さで供給される。
主な用途 プラスチックカード、トランプ、印刷、ラミネート加工。 看板、ディスプレイ、キャビネット、間仕切り、および製作。
印刷工程 グレードに応じて、オフセット印刷、コートインクジェット印刷、スクリーン印刷、またはその他のカード印刷システムを使用します。 表面に応じて、大判デジタル印刷、UV印刷、またはスクリーン印刷を行います。
変換 印刷、丁合、ラミネート加工、穴あけ。 切断、ルーター加工、固定、曲げ加工、パネル取り付け。
HSQYカテゴリの意図 カードおよびトランプの素材。 別途PVC発泡ボードのカテゴリーを設け、建設用ボードや看板用ボードを対象とするべきである。

ホワイトPVCコアシート、インクジェットシート、オーバーレイフィルム

材料層 機能の 重要仕様
ホワイトPVCコアシート 不透明度、剛性、および印刷可能なカード本体を提供します。 厚み、白色度、不透明度、印刷適性、収縮率、ラミネート接着性。
インクジェットコート紙(白) PVCシート 互換性のあるデスクトップ型または産業用インクジェットシステムからインクを受け取ります。 コーティング面、インクの種類、乾燥速度、色の濃度、耐水性、ラミネート加工。
透明PVCオーバーレイフィルム 印刷されたグラフィックを保護し、磁気ストライプ、ホログラム、またはセキュリティ機能を搭載できます。 厚み、光沢、ラミネート温度、剥離強度、表面処理。
プレラムインレイ RFID、NFC、非接触型チップまたはアンテナ構造を含む。 チップの位置、アンテナの設計、 シート素材フォーマット、積層圧力、パンチング位置合わせ。
接着剤またはコーティング層 一部の低温対応カードシステムまたは特殊カードシステムにおけるボンディングをサポートします。 接着剤の活性化、経時変化、ブロッキング、剥離強度、および適合性。

白い芯シート素材必ずしもシート素材印刷用とは限りませんし、インクジェット印刷可能なシート素材だからといって必ずしもオーバーレイ素材とは限りません。購入者は、素材を依頼する前に、カードの各層を特定する必要があります。

プラスチックカードの製造方法

  1. アートワークの準備: カードのグラフィック、可変領域、バーコード、セキュリティ機能はシート素材レイアウト上に配置されます。

  2. シート印刷: 表裏白紙はPVC承認されたオフセット、スクリーン、UV、インクジェットシート素材またはデジタルシステムを使用して印刷されます。

  3. インクの乾燥または硬化: 印刷されたシート素材 、丁合する前に十分な密着性と乾燥状態に達していなければなりません。

  4. 層の位置合わせ: 印刷されたコアシート素材 、オーバーレイ、およびオプションのチップインレイが位置合わせされています。

  5. ラミネーション: 熱と圧力によって層が融合し、安定したカードになりますシート素材 。

  6. 冷却と平坦化: 制御された冷却により、反り、収縮、およびブロックの発生を軽減します。

  7. 穴あけ加工: 完成したカードは、指定されたサイズと角の半径に合わせて穴が開けられます。

  8. パーソナライズ: 磁気ストライプ、署名、エンボス加工、レーザーマーキング、チップ、または可変データを追加できます。

  9. 検査: カードの厚さ、印刷位置合わせ、接着強度、平面度、エッジの品質がチェックされます。

適切な板厚の選び方

公表されている0.3 mm シート素材は一般的なカード芯層の厚さであり、必ずしも最終的なカードの厚さではありません。最終的な厚さは、印刷された芯層の数、オーバーレイの厚さ、インレイの厚さ、接着層、およびラミネート圧縮によって決まります。

選択入力 なぜ重要なのか
最終的なカードの厚さ 必要な層数とゲージを決定します。
単層構造または多層構造 トランプは、ラミネート加工されたIDカードやスマートカードとは異なる構造を持つ場合がある。
重ね合わせ厚さ 全体の厚み、剛性、およびグラフィック保護が変更されます。
欠けや象嵌 局所的な厚みが増し、補正レイヤーが必要になる場合があります。
カードの柔軟性 芯が薄いとカードが柔らかくなり、芯が厚いとカードが硬くなります。
パンチング装置 積層板の厚さは、金型およびプレス機の能力範囲内に収まる必要がある。
積層圧縮 最終的な厚さは、個々の層の厚さを数学的に合計したものとは異なる場合があります。

オフセット印刷PVCシート

オフセット印刷は、HSQYの現在の製品詳細ページで言及されている主な印刷方法です。適切なカードシート素材は、安定したインク受容性、低静電気性、寸法安定性、ラミネート加工後の確実な接着性を備えている必要があります。

  • シート素材がコロナ処理されているか、あるいはその他の表面処理が施されているかを確認してください。

  • インクシステムと硬化・乾燥条件を指定してください。

  • 単色印刷の濃度、細字、ハーフトーン、反転印刷をテストします。

  • フルプロダクションの前後位置合わせを確認してくださいシート素材 。

  • ラミネート加工の前後でインクの密着性を測定する。

  • 印刷されたシート素材が積み重ねられている場合のブロッキングを評価します。

  • 保管中も表面処理の効果が維持されていることを確認してください。

インクジェット印刷可能PVCシート

インクジェットPVCではシート素材通常、選択したインクを吸収または定着させるためのコーティングが必要です。未処理のPVC印刷のカードコアは、乾燥が遅くなったり、画像濃度が低かったり、にじみやラミネート加工の弱さが生じる可能性があります。

インクジェット選定に 必要な評価要素
プリンターの種類 デスクトップ型シート素材給紙式、大判型、または産業用インクジェット。
インクの化学 染料、顔料、水性、UV硬化型、またはその他の互換性のあるシステム。
印刷可能な面 片面または両面コーティング、および正しい積載方向。
乾燥時間 積み重ね、切断、または重ね合わせラミネート加工を行う前の時間。
画質 色の濃度、ドットゲイン、細線、肌の色合い、バーコードの読み取りやすさ。
耐水性および耐摩耗性 ラミネート加工前後の抵抗値。
ラミネート加工の適合性 コーティングは、熱と圧力下で気泡が発生したり、剥離したり、変色したりしてはならない。

トランプPVCシート必要条件

プラスチック製のトランプは、IDカードとは異なる性能上の優先順位を持っています。 シート素材は、印刷性、柔軟性、不透明度、表面摩擦、シャッフル感、エッジの耐久性のバランスを取る必要があります。

  • 完成したカードの厚さとデッキの重量を定義します。

  • 光沢、マット、粒状、またはフロスト加工の質感からお選びください。

  • 曲げ回復性とシワ耐性をテストする。

  • シャッフル、配り方、カード同士の摩擦を評価する。

  • グラフィックが透けて見えないように、不透明度を確認してください。

  • インクとニスが繰り返し取り扱う際の耐性をテストする。

  • 打ち抜き加工された縁の滑らかさと角の耐久性を確認してください。

  • 湿度、熱、冷蔵性能を評価する。

  • シート素材なサンプルだけでなく、完成したデッキを承認してください。

身分証明書、会員証、ポイントカードの申請

  • 従業員および訪問者のIDカード

  • 会員カードとポイントカード

  • ホテルのキーカード

  • ギフトカードとプリペイドカード

  • アクセス制御カード

  • 学生証と図書館カード

  • プロモーションカードとイベントカード

  • 医療保険カード

  • 交通機関およびチケットカード

  • ゲーム、ポーカー、特殊カード

銀行カード、決済カード、SIMカード、非接触型カード、政府発行のIDカードには、特別なセキュリティ、チップ、アンテナ、耐久性、およびコンプライアンス仕様が求められる場合があります。標準的な印刷可能なPVC シート素材 、カードシステム全体の検証なしに、これらの用途に自動的に承認されるべきではありません。

表面仕上げの選択

表面仕上げの 視覚的および触覚的効果、 加工上の考慮事項
光沢のある 鮮やかな色彩、高い反射率、そして滑らかで高級感のある外観。 傷や指紋が見える。インクやオーバーレイの密着性をテストできる。
マット / マット 両側のグレアが少なく、より柔らかな視覚効果が得られます。 マットレベルと印刷濃度が一定であることを確認してください。
マット/グレイン 片面はマット仕上げ、もう片面はテクスチャー加工または粒状仕上げ。 印刷面、ラミネート面、および木目方向を確認してください。
フロスト 拡散性、質感、または半光沢の外観。 微細な印刷やコーティングの均一性に影響を与える可能性があります。
エンボス加工 触覚的な違いと装飾的な質感を加えます。 模様の深さは、印刷、積層、ラミネート加工に影響を与える可能性があります。
インクジェットコーティング 速乾性と高精細度を実現した互換インクジェットインクに対応しています。 湿気、汚染、および誤った面への印刷から保護する必要があります。

白色度、不透明度、および色制御

白いカードの芯は、印刷された色の正確さ、不透明度、および完成したカードの外観に影響を与えます。同じ厚さの2つの白いPVC シート素材でも、顔料の含有量、下地の色調、表面仕上げの違いにより、異なる印刷結果が生じる可能性があります。

  • 物理的な白色標準試料、または承認済みの保管試料を定義する。

  • 必要に応じて、白色度、L*a*b*色度、または許容色差を指定してください。

  • 印刷後の不透明度と裏写り具合を測定する。

  • 前面と背面のコアシート素材 s間の色の一貫性を確認してください。

  • ラミネート加工後の加熱処理後の白色度を評価してください。

  • 蛍光増白剤や特殊顔料の使用が許可されているかどうかを確認してください。

  • リピートカードプログラムにおいては、バッチごとのトレーサビリティを維持する。

寸法安定性と積層収縮

印刷位置合わせとカードのパンチングは、安定したシート素材寸法に依存します。 PVCカードシート素材は、配合、繊維方向、保管、または熱への曝露が制御されていない場合、印刷、調整、およびラミネート中に寸法が変化する可能性があります。

  • 印刷前に製造室で条件シート素材 sを確認します。

  • 機械の進行方向と横方向を記録してください。

  • ラミネート加工を行う前と後の寸法を測定してください。

  • シート素材全体にわたって前後方向の登録をテストします。

  • 前面と背面のコア層には、同じバッチのものを使用してください。

  • ラミネート加工時の加熱、圧力、冷却、および積層時間を制御する。

  • 購入仕様書において、許容される収縮率と反り率を規定してください。

ラミネート加工の適合性

ラミネート加工のばらつきは 、不適切な場合、欠陥となる可能性があります。 推奨される確認事項
温度 気泡、変色、接着不良、または過度の収縮。 学年別の温度範囲を設定する。
プレッシャー 接着不良、エンボス加工の過度の平坦化、またはインレイの損傷。 プラテン全体に均等な圧力をかける。
滞留時間 融合不全または過度の変形。 完全なレイヤースタックで検証してください。
冷却 歪んだシート素材 、ブロックまたは不安定な次元。 必要に応じて、制御された圧力下で冷却する。
オーバーレイの互換性 層間剥離、曇り、または剥離強度の低下。 オーバーレイと印刷インクのシステムを正確にテストしてください。
印刷インク インクの転写、色ずれ、気泡の発生、または接着不良。 ラミネート加工を行う前に、完全に乾燥または硬化していることを確認してください。

印刷および変換品質管理

品質の高い商品 なぜそれが重要なのか
厚さと公差 最終的なカードの厚さ、剛性、およびラミネートの対称性を制御します。
シートのサイズと直角度 給紙、位置合わせ、パンチングの歩留まりをサポートします。
平坦性 二重給紙、ヘッド衝突、位置合わせエラーを軽減します。
表面エネルギー インクの濡れ性および密着性に影響を与える。
白さと不透明度 印刷の色と裏写りを調整します。
表面仕上げ 印刷時の挙動、触感、ラミネート加工時の接触状態を決定します。
静的レベル シート素材分離、粉塵吸着、プリンター給紙に影響します。
収縮 前後方向の位置決めとパンチングのアライメントに影響を与えます。
ラミネート接着 カード使用時の層分離を防ぎます。
パンチ力 刃先の品質、バリ、金型の寿命を制御します。
バッチトレーサビリティ 再生産や苦情調査をサポートします。

よくある問題点と是正措置

問題 点 考えられる原因 推奨される点検項目
インクが定着しない グレードの間違い、表面エネルギーの低さ、汚染、またはインクの不適合。 印刷グレード、処理方法、インクシステムを確認してください。
インクジェット印刷のにじみ コーティングされていないシート素材 、印刷面が間違っているか、乾燥が不十分です。 互換性のあるコーティングされたシート素材を使用し、乾燥時間を検証してください。
印刷済みシートブロック インクが完全に乾いていない、過剰な積層圧力、または高温が原因である可能性があります。 硬化、層間挿入、保管条件を改善する。
カードが剥離する 互換性のないオーバーレイ、低温、汚染、または硬化したインクバリア。 層構造全体とラミネーションウィンドウを検証します。
カードシートの反り 層のバランスが崩れている、加熱が不均一、または冷却が不十分。 対称構造と制御された冷却を採用する。
登録シフト 用紙の収縮、湿気、繊維方向の不一致、またはプリンターの設定ミスなどが原因です。 収縮率を測定し、条件を一致させたバッチを検査する。
打ち抜き加工された縁は粗い 摩耗した金型、脆いシート素材 、または不適切なラミネート温度。 工具、等級、最終積層材の特性を検査する。
ホワイトの色合いは様々です 顔料のばらつき、混合ロット、またはラミネート加工時の熱。 色の許容範囲を承認し、バッチサンプルを保管する。
トランプはくっつく 過剰な光沢、表面の汚染、または不適切なコーティング。 仕上げ、ニス、カード同士の摩擦を調整します。

RoHS、REACH、およびアプリケーションコンプライアンス

HSQYの現行製品ページにはRoHS指令とREACH規則に関する記述がありますが、購入者はウェブサイト上の一般的な記述を最終的な適合記録として用いるのではなく、正確な配合、厚み、色、製造期間に関する資料を請求する必要があります。

カードの申請には、重金属、フタル酸エステル、規制物質、リサイクル含有量、または特定の顧客基準に関する制限が求められる場合もあります。決済、政府機関、運輸、子供向け製品などでは、追加の検査やセキュリティ管理が必要となる場合があります。

再生材含有率とリサイクル性

PVCカードシート素材には、必要な色、印刷、ラミネート加工、および規制上の性能が維持できる場合に限り、再生材が含まれることがあります。再生材の含有率は、曖昧な環境に関する主張ではなく、具体的な製品について明記する必要があります。

完成したカードは多層​​構造の製品であり、印刷インク、オーバーレイフィルム、磁気ストライプ、チップ、アンテナ、接着剤、セキュリティ要素などが含まれている場合があります。実際のリサイクル可能性は、カードの構造と、最終消費地で利用可能な回収・処理システムによって異なります。

すべてのPVCカードが自動的にリサイクル可能であると主張するのは避けてください。より妥当なアプローチは、材料構成を明記し、製造時の不良品を減らし、長い耐用年数を維持し、利用可能な回収ルートを特定することです。

梱包および輸出物流

現在のHSQY製品ページには、A4サンプル梱包、約30kgの袋、500 シート素材 1000kgのパレット、および20フィートコンテナあたり約20トンの参考積載量が掲載されています。

  • 袋あたりのシート素材とパレットあたりの袋数を確認してください。

  • PEフィルムまたは防湿性のある内装材を使用してください。

  • シート素材角を保護し、パレットの平坦性を維持します。

  • パレットの最大高さと最大重量を定義します。

  • スリップシート素材 s、トップボード、およびストラップを指定します。

  • シート素材 s をエンボス加工またはブロックする可能性のある熱と圧力を制御します。

  • すべてのパレットに、サイズ、厚さ、表面状態、色、ロット番号をラベルに記入してください。

  • 仕向港、インコタームズ、および荷降ろし設備を確認してください。

  • 最終的なパレット寸法と法定重量制限に基づいて、コンテナの数量を再計算してください。

PVCカードシートサンプルの評価方法

  1. サンプルの同一性を確認する: 厚さ、サイズ、色、表面、印刷グレードを記録する。

  2. シート素材を準備します。 印刷する前に、生産環境に保存します。

  3. 実際のプリンターを稼働させる: 目的のオフセット印刷、インクジェット印刷、スクリーン印刷、またはデジタルインクシステムを使用する。

  4. 印刷品質の測定: 色の濃度、細かい文字、バーコード、乾燥状態、接着性などを確認します。

  5. カードスタック全体を構築します。 フロントコア、バックコア、オーバーレイ、およびオプションのインレイを含めます。

  6. 積層体をラミネートする: 想定された温度、圧力、保持時間、冷却プロセスを使用する。

  7. 最終的な特性を測定する: 厚み、平坦度、収縮率、接着性、不透明度を確認する。

  8. パンチ加工済みのカード: 位置合わせ、エッジ、コーナーの品質を検査します。

  9. 実際の使用状況をテストする: 必要に応じて、曲げ、摩耗、取り扱い、シャッフル、またはパーソナライズについて評価する。

  10. ゴールデンサンプルを承認する: 承認済みのカードを材料およびプロセス仕様にリンクします。

白いPVCカードシートにHSQYを選ぶ理由とは?

  • ホワイトリジッドPVC シート素材カードおよびトランプ製造に特化

  • 公表されている標準厚さは約0.3mm

  • 一般的なサイズは500×765mmと700×1000mmです。

  • 光沢、マット、粒状、つや消し、エンボス加工など、様々な表面仕上げオプションをご用意しています。

  • オフセット印刷および一部のインクジェット印刷対応グレード

  • ホワイトおよびカスタムカラーの開発

  • カスタムサイズ、厚み、切断サービス

  • 印刷およびラミネート加工の試作用A4サンプルサポート

  • 公表されている生産能力は約2000トン/月

  • カード工場、印刷会社、資材販売業者向けの輸出梱包

関連するHSQYカテゴリには以下が含まれます トランプ用PVC シート素材, PVC シート素材 および PVCカード素材。CMS が異なるカテゴリエイリアスを使用している場合は、公開前に内部 URL を確認してください。

サンプル請求および大量注文のお見積もり

正確な推奨事項と見積もりを受け取るには、以下の情報を提供してください。

  • カードの種類と最終的な用途

  • オフセット印刷、インクジェット印刷、スクリーン印刷、UV印刷、またはデジタル印刷プロセス

  • インクのブランドと硬化方法

  • 必要なコアシート素材厚さと許容差

  • 用紙サイズと印刷機フォーマット

  • 白色の色合い、不透明度、およびカスタムカラーの要件

  • 光沢、マット、粒状、つや消し、またはエンボス加工された表面

  • オーバーレイフィルムの構造と厚さ

  • ラミネート温度、圧力、サイクル

  • 最終的なカードの厚さとパンチング形式

  • 月間数量と年間予測

  • 梱包、仕向港、インコタームズ

  • 必要なRoHS、REACH、または顧客固有の文書

HSQYにお問い合わせください

ホワイトPVCカードシートに関するよくある質問

白いPVCカードシート素材とは何ですか?

これは、プラスチックカードやトランプの印刷可能な芯材として使用される、高密度で剛性のあるPVC シート素材です。

このHSQYカテゴリーは主にどのような目的で使用されますか?

現在提供している製品は、主にIDカード、会員カード、販促カード、ホテルのキーカード、プラスチック製のトランプなどを対象としています。

これは白いPVCフォームボードと同じですか?

いいえ。カードシート素材は薄くて密度の高い硬質PVCですが、 PVCフォームボードは看板、ディスプレイ、製造に使用される厚みのあるセルラーパネルです。

標準的な厚さはどれくらいですか?

現在、HSQYの製品ページでは、主に標準的な厚さとして約0.3mmが掲載されており、カスタマイズも可能です。

シート素材にはどのようなサイズがありますか?

一般的なサイズは500×765mmと700×1000mmです。特注サイズについてもご相談ください。

どんな色がありますか?

標準色は白ですが、数量と色の承認状況によっては、特注色もご用意できる場合があります。

どのような表面仕上げが利用できますか?

表面仕上げのオプションには、光沢、マット/マット、マット/グレイン、フロスト、エンボス加工などがあります。

白いPVCカードシート素材はオフセット印刷できますか?

はい。オフセット印刷は、現在のHSQY製品ページで主に紹介されている印刷方法です。

同じシート素材インクジェット印刷にも使用できますか?

表面がコーティングされている場合、または特定のインクジェットシステム用に設計されている場合に限ります。標準オフセット印刷シート素材にじみや乾燥不良が発生する可能性があります。

印刷面はどのように識別できますか?

インクジェット印刷された製品には、側面に識別表示または使用説明書を添付する必要があります。量産前に必ずテストを実施してください。

シート素材は両面に印刷できますか?

多くのカードコア構造では表裏両面に印刷可能なシート素材を使用していますが、選択したグレードに対して両面互換性を確認する必要があります。

カードコアとオーバーレイフィルムの違いは何ですか?

白い芯材は不透明度と印刷されたグラフィックを提供し、透明な上層材は印刷物を保護し、ラミネート加工をサポートします。

シート素材はトランプに使用できますか?

はい。HSQYは、プラスチック製のポーカーやトランプの製造に使用できる複数の製品を取り扱っています。

トランプのテスト項目にはどのようなものが含まれるべきでしょうか?

柔軟性、シャッフル感、不透明度、表面摩擦、印刷耐久性、エッジの品質、完成したデッキの重量をテストします。

シート素材はRFIDやスマートカードに使用できますか?

これはスマートカードの構造の一部となり得るが、インレイ、アンテナ、チップの位置、ラミネーション、パンチング工程については、それぞれ個別に検証が必要である。

最終的にどのくらいの厚さのカードが製造可能ですか?

最終的な厚さは、コアシート素材の数、オーバーレイ、インレイ、接着層、およびラミネーション圧縮によって決まります。

0.3 mmとは、完成したカードの厚さが0.3 mmという意味ですか?

いいえ。0.3 mm の値は通常、1 つのコアシート素材を表し、ラミネートされたカード全体を表すものではありません。

ラミネート加工の温度は何度にすべきですか?

適切な温度は、芯材、オーバーレイ、インク、および機器によって異なります。汎用的な設定値を使用するのではなく、検証済みのラミネート加工温度範囲を設定してください。

ラミネート加工後、カードが反ってしまうのはなぜですか?

一般的な原因としては、層の不均衡、繊維方向の不均一、過度の熱、不均一な圧力、または不十分な冷却などが挙げられます。

PVC シート素材からインクが剥がれるのはなぜですか?

考えられる原因としては、表面エネルギーの低下、汚染、インクの不適合、硬化の不完全、またはシート素材グレードの誤りなどが挙げられます。

HSQYは白色度と不透明度をカスタマイズできますか?

特注の白色の色合いや不透明度については、実物サンプルまたは測定された色仕様に基づいてご相談いただけます。

HSQYはエンボス加工またはフロスト加工のシート素材を提供できますか?

はい。現在の製品カテゴリーには、エンボス加工、フロスト加工、マット加工、グレイン加工の表面オプションがあります。

最小注文数量(MOQ)はいくらですか?

現在、HSQYの製品ページに掲載されている最小注文数量(MOQ)は、およそ1000kgです。最終的なMOQは、サイズ、厚さ、色、表面仕上げによって異なります。

梱包方法は?

現在のページでは、PEフィルムまたは茶色の紙袋1袋あたり約30kg、パレット1枚あたり500~1000kgと記載されています。

サンプルをリクエストできますか?

はい。現在のページには、送料着払いでA4サイズのサンプルを無料で掲載しています。実際の印刷およびラミネート加工プロセスを使用してサンプルをテストしてください。

どのような資格が参照されていますか?

現在の製品ページにはRoHS指令およびREACH規則に関する記載があります。正確な配合情報については、最新の資料をご請求ください。

PVCカードはシート素材可能ですか?

回収率はカード全体の構造とPVCのリサイクルシステムに依存します。チップ、オーバーレイ、インク、磁気ストライプなどはリサイクルを複雑にする可能性があります。

見積もりにはどのような情報が必要ですか?

カードの用途、印刷方法、厚さ、サイズ、表面処理、色、オーバーレイ、ラミネート加工、数量、梱包方法、および配送先をお知らせください。

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