着色PPシートは、 ポリプロピレンプラスチックシートです。 製造工程で染色または顔料処理を施し、希望の色に仕上げた
ポリプロピレン(PP)は、強靭性、耐薬品性、軽量性で知られる熱可塑性ポリマーの一種です。
これらのシートは、包装、自動車、建設、標識などの業界で広く使用されています。
着色剤は樹脂に一体化されているため、紫外線にさらされても色褪せしにくく、長持ちします。
着色PPシートは、 工業用包装材、, 自動車内装材、, 化学薬品タンク, に、貯蔵容器、店頭ディスプレイなど 使用されています.
。また、軽量で成形性に優れているため、整形外科用サポーター、フォルダー、広告素材などにも広く使用されています。
いるため 耐湿性 と 化学的安定性に優れて、屋外やクリーンルーム環境に適しています。
カスタムPPシートは、加工部品や機械加工プラスチック部品に最適です。
着色ポリプロピレンシートは 耐衝撃性を備えています。、低温下でも高い
優れた 耐薬品性と耐腐食性を備え、過酷な環境にも適しています。
シートの 色、サイズ、厚さは自由にカスタマイズできます。.
また、 無毒で, 食品にも安全であり、優れた 断熱性も備えています。.
PPシートは、黒、白、赤、青、緑、黄、灰色、透明など、幅広い色をご用意しています。
ブランド化や特定の用途のニーズに合わせて、ご要望に応じてカスタムカラーマッチングも承ります。
屋外や長時間の日光曝露に耐えられるよう、UV安定化カラーオプションもご用意しています。
シート全体に顔料を塗布することで、色の均一性が保たれます。
着色ポリプロピレンシートは、一般的に厚さで製造されています。 0.3mmから30mmの.
薄いシートは包装やフォルダー用途に適しており、厚いシートは工業用加工に適しています。
用途や業界標準に応じて、カスタム厚さのご注文も可能です。
厚さ公差は、CNC加工や熱成形に対応するために一般的に精密に設計されています。
はい、多くの着色PPシートはを使用して製造されており、 FDA準拠の樹脂 ても安全です 食品に直接接触し.
。食品加工トレイ、まな板、保存容器などによく使用されています。
使用する着色剤が食品グレードの認証を受けているかどうかは、必ずサプライヤーにご確認ください。
ます 無毒、, 無臭で、 簡単に洗浄できるため、衛生的にご使用いただけ 。
PPシートは 剛性と耐熱性に優れています。 HDPEシートに比べて
ポリプロピレンは 耐薬品性、特に酸やアルカリに対する耐性に優れています。
一方、HDPEは極低温での耐衝撃性に優れています。どちらも汎用性の高い熱可塑性プラスチックですが、
ではPPが選ばれることが多いです。 機械加工部品 や 耐熱性が求められる用途.
はい、PPシートは完全に リサイクル可能な熱可塑性プラスチックで 、リサイクルシンボル「#5」が付いています。PP
プラスチックのリサイクルは、環境への影響を軽減し、持続可能性への取り組みを支援することにつながります。
製造工程で発生するスクラップは、多くの場合、新しい製品に再加工できます。
適切な産業施設または自治体の施設で廃棄またはリサイクルしてください。
標準的なPPシートは 紫外線耐性が限られているため、時間の経過とともに脆くなったり色褪せしたりする可能性があります。しかし、
向けに、紫外線安定化タイプもご用意しています。 屋外使用や日光にさらされる用途.
製造時に添加剤を混合することで 耐候性を高めることができます.
。屋外で長期間使用する場合は、必ずUV処理または共押出PPシートをご検討ください。
着色PPシートは、 の加工性に優れています。 CNC加工、, 打ち抜き加工、, 熱成形、 溶接など.
また 、印刷、, 熱曲げ加工、 接着も可能です。 専用接着剤を用いた
表面エネルギーが低いため、印刷前に コロナ処理や火炎処理などの表面処理が 必要になる場合があります。その汎用性から
に最適な素材となっています。 、カスタム製作や工業デザイン.