耐熱性ポリプロピレンシートおよびロール
HSQY PLASTIC社は、熱成形、ホットフィル包装、電子レンジ対応容器、工業用ライナー、電気部品、冷却塔用途、化学処理装置、高温にさらされる加工部品向けに、 耐熱性ポリプロピレンシート および 高温PPシートロール を製造・供給しています。
耐熱PPは融点だけで選ぶべきではありません。適切な材料は 、連続使用温度、短時間ピーク温度、暴露時間、機械的負荷、化学環境、PPグレード、シート厚、および完成部品の設計によって決まります。.
HSQYの現在の高温対応PP製品群は、厚さ約 0.125～3mmのシートおよびロール状製品で構成されており、一部の仕様では最大約幅までカスタマイズ 1830mmの 可能です。ナチュラル、半透明、白、黒、および特注色については、ご要望の配合に応じてご相談に応じます。
HSQY高温PP配合製品の一部には、約の基準温度範囲 -30℃～+130℃ が設定されていますが、上限値は暴露時間、機械的負荷、化学物質との接触、加工条件、用途に応じて検証する必要があります。これは、すべてのPPシートの連続使用温度として自動的に解釈されるべきではありません。
PPシート性とは何ですか？
と 耐熱性PPシート は、汎用PP配合物と比較して、高温下でもより長期間にわたって有用な機械的特性および寸法特性を維持するように選択または改質されたポリプロピレンシートのことである。
耐熱性能は、基材となるポリプロピレン樹脂、ホモポリマーまたはコポリマーの構造、核形成系、酸化防止剤、熱安定剤、鉱物充填剤、強化材、その他の添加剤によって影響を受ける可能性がある。
耐熱性向上は、熱酸化を遅らせ、高温環境下での繰り返し使用や長時間の使用時にも有用な特性を維持するのに役立ちます。しかし、ポリプロピレンを耐熱性に優れたエンジニアリングプラスチックに変えるものではありません。
連続温度と短期温度
最も重要な購入上の区別は、 連続動作温度 と 短時間ピーク温度の違いである。.
| 温度用語 |
の意味 |
購入者が指定すべき事項 |
| 連続使用温度 |
規定された負荷および環境下での長時間の運転条件 |
常温、耐用年数、荷重、支持条件、および化学物質との接触 |
| 短期的な最高気温 |
処理中の一時的な最高温度または限定された運転サイクル |
最高温度、持続時間、サイクル数、機械的負荷 |
| 熱変形温度 |
規定荷重下での変形の実験室的指標 |
試験方法、印加応力、および要求されるHDT値 |
| ビカット軟化温度 |
規定の圧痕荷重下での実験室軟化試験 |
必要な試験方法と完成部品との関連性 |
| 融点 |
結晶性PPが融解する温度範囲 |
主に処理に関連するものであり、直接的な継続サービス評価には関係ありません。 |
「PPは130℃に耐える」といった記述は、暴露時間、荷重、材料グレードが明記されていない限り不完全である。
PPシート耐熱仕様
| 製品 |
耐熱ポリプロピレンシート／高温用PPシート |
| 材料 |
用途に応じた樹脂選択と耐熱性配合を施したポリプロピレン |
| 現在の基準厚さ |
約0.125～3mm |
| 参考最大幅 |
選択されたシートまたはロール仕様の場合、最大約1830 mm |
| 供給フォーマット |
厚さ、幅、芯材、巻き取り要件に応じたロール状またはカットシート |
| 参考温度範囲 |
一部の製剤では約-30℃～+130℃。上限温度については、アプリケーションの検証が必要です。 |
| 長期気温 |
等級、荷重、暴露時間、使用環境に応じて個別に確認する必要があります。 |
| 色 |
天然色、透明／半透明色、白、黒、および配合に応じた特注色 |
| 表面オプション |
滑らか、マット、テクスチャ加工、コロナ処理、用途に応じた表面 |
| 処理 |
熱成形、真空成形、切断、型抜き、打ち抜き、折り曲げ、熱溶着、溶接は等級に応じて行われる。 |
| 機能オプション |
適切なプロジェクトについては、耐熱性、耐衝撃性、帯電防止性、導電性、紫外線安定性、難燃性について検討することができます。 |
| 主な用途 |
熱成形包装材、ホットフィル容器、電子レンジ対応トレイ、工業用ライナー、電気部品、冷却塔部品、および加工済みPP部品 |
PPホモポリマー vs. PPコポリマー vs. 耐熱性PP
| PPタイプ |
一般的な選択方向 |
| PPホモポリマー／PP-H |
高い剛性、耐薬品性、高温での剛性が優先される場合によく選ばれる。 |
| PPコポリマー／PP-C |
特に低温での靭性が重要な場合、衝撃性能を向上させることができます。 |
| 耐熱性PP |
最適化された安定剤パッケージを使用することで、繰り返しまたは長時間の高温暴露時の熱酸化に対する耐性を向上させています。 |
| 強化／充填PP |
より高い剛性や寸法安定性が求められる場合は、加工および用途のニーズに応じて、充填材または補強材を使用することができます。 |
標準PPと耐熱PPシート
| の比較 |
標準PP |
耐熱/熱安定化PP |
| 主な目的 |
一般的な包装および製造 |
高温での繰り返しまたは長時間の適用 |
| 熱老化 |
標準的な抗酸化剤パッケージ |
熱安定性の向上は、酸化と脆化を遅らせることができる。 |
| 高温剛性 |
温度と機械的負荷が増加すると減少する |
樹脂、核生成、充填剤、または強化材の選択によって改善できる。 |
| 資格 |
非重要用途であれば、標準的な材料データで十分な場合がある。 |
熱老化試験および最終用途検証が推奨されます。 |
熱PPシート用耐熱ロール
ロール供給式ポリプロピレンは、トレイ、容器、蓋、インサート、および技術包装用の自動熱成形ラインで広く使用されています。
PP熱成形の成功は、厚みの均一性、加熱の均一性、材料の配向、ウェブのたるみ、金型設計、成形深さ、冷却速度、およびトリミング条件に依存します。
購入者は、ロール幅、厚さ公差、芯径、最大ロール重量、成形方法、および必要な仕上がり肉厚を提供する必要があります。
高温で使用される製品の場合、成形後に寸法安定性を試験する必要があります。なぜなら、局所的な薄肉化によって、完成したトレイの性能が元の平らなシートと比較して変化する可能性があるからです。
ホットフィル包装用PPシート
ホットフィル包装では、充填および冷却中に成形された容器が高温の製品にさらされる。
充填温度、接触時間、容器の形状、壁厚、積載荷重、冷却プロセスに応じて、適切なPPグレードを選択する必要があります。
試験項目には、充填サイクル完了後の寸法変化、フランジの平面度、パネルの変形、シール性能、および積み重ね安定性を含める必要がある。
電子レンジ対応容器用耐熱PP
選定されたポリプロピレンのグレードは、電子レンジ対応のトレイ、ボウル、食品容器への使用について評価することができる。
電子レンジでの加熱に適しているかどうかは、原材料のシート単体ではなく、完成したパッケージ全体の特性です。加熱条件は、食品の種類、食品の質量、脂肪分と水分含有量、電子レンジの出力、加熱時間、容器の形状、壁の厚さによって異なります。
したがって、完成した容器は、市販承認を受ける前に、実際に想定されるマイクロ波照射サイクル下で試験を行うべきである。
食品トレイや容器用の耐熱PP
耐熱性ポリプロピレンは、一般的な常温包装よりも高い耐熱性が求められる熱成形食品トレイや容器への使用が検討される。
食品接触適合性については、使用する樹脂、添加剤、顔料、および仕向け市場の要件を正確に確認する必要があります。
購入者は、その包装が冷蔵食品用、高温充填用、電子レンジ加熱用、蒸気加熱用、またはその他の熱サイクル用であるかを明記する必要があります。
電子機器用耐熱PP
ポリプロピレンは、低吸湿性、耐薬品性、電気絶縁性を兼ね備えているため、適切なグレードのものは、中程度の熱にさらされる電気機器や電子機器のセパレーター、ライナー、ハウジング、部品などに適しています。
電気工事においては、材料選定の前に、動作温度、電圧、絶縁耐力要件、沿面距離、機械的負荷、および難燃性要件を明確に定める必要がある。
耐熱性や電気絶縁性があるからといって、すべてのPPシートが半導体、クリーンルーム、または電気安全用途に承認されているとは限りません。
冷却塔充填材用耐熱PP
薄いポリプロピレンシートは、軽量性、耐湿性、耐薬品性、および熱性能が求められる冷却塔充填材や関連する水処理部品に加工することができる。
冷却塔の設計においては、水温、連続運転条件、化学処理添加剤、板厚、成形形状、および必要な機械的安定性を明記する必要がある。
化学的適合性は、実際の使用温度で評価する必要がある。なぜなら、耐薬品性は温度上昇に伴って変化する可能性があるからである。
化学処理用耐熱PP
PP-Hおよび適切な改質ポリプロピレンシートは、タンク、ライニング、スクラバー、ダクト、換気システム、および製造された化学処理装置に広く使用されている。
耐薬品性は、温度とは切り離して評価すべきではない。
腐食性環境で使用するシートを選択する前に、化学物質名、濃度、使用温度、最高温度、暴露時間、および機械的負荷を提示してください。
透明耐熱性PPシート
透明または半透明の耐熱PPは、ランチョンマット、保護カバー、包装材、および視認性と高温性能の両方が求められる用途向けに評価することができる。
熱安定性、結晶性、充填剤、その他の添加剤の増加は、ヘイズ、光沢、および全体的な透明度に影響を与える可能性があるため、光学要件は温度要件とは別に規定する必要があります。
透明性が最優先事項となるプロジェクトについては、以下もご確認ください。 透明ポリプロピレンシート.
温度がPPシート強度に及ぼす影響
ポリプロピレンは温度が上昇すると剛性が低下する。無負荷状態では良好な性能を示すシートでも、同じ温度に重量、圧力、または機械的応力が加わると変形する可能性がある。
そのため、融点だけでは工学的選定には不十分なのです。
荷重がかかる用途や寸法精度が重要な用途では、想定される動作温度における引張保持力、曲げ弾性率、クリープ、HDT、ビカット軟化、および寸法変化を考慮してください。
熱膨張と寸法安定性
ポリプロピレンは温度が上昇すると膨張し、温度が下がると収縮する。
したがって、製造部品には、大きな温度変化が発生する箇所において、適切な膨張クリアランス、柔軟な取り付け方法、またはその他の設計上の余裕を設ける必要がある。
大型の板材、溶接タンク、ライナー、および長尺部品は、寸法変化に対して特に敏感である。
PPシート厚さと耐熱性能
PPシートは一般的に厚みが増すほど剛性が高くなりますが、厚みだけでは樹脂本来の耐熱温度は上がりません。
| 厚さ範囲 |
一般的な用途 方向 |
| 0.125～0.5 mm |
薄型ロールストック、軽量熱成形品、ライナー、および加工部品 |
| 0.5～1.0 mm |
熱成形トレイ、インサート、容器、および技術包装 |
| 1.0～2.0 mm |
より剛性の高い容器、カバー、仕切り、および加工部品 |
| 2.0～3.0 mm |
現在のHSQY高温PP範囲内の、より重量のある熱成形または加工部品 |
耐熱性PPシートと耐熱性PET/CPET
| の選択係数 |
耐熱性PP |
CPET/耐熱性PET |
| 主な梱包方向 |
電子レンジ対応、ホットフィル対応、PP専用熱成形パッケージ |
オーブン対応およびそれ以上の温度で使用可能な調理済み食品の包装で、適切なCPETグレードが求められるもの |
| 密度 |
比較的低い |
PPより高い |
| 耐薬品性 |
多くの酸性およびアルカリ性環境に適した強力なアプリケーション |
異なる耐薬品性プロファイル；適用検証が必要 |
| 選択 |
PPの化学組成、低密度、適切な熱性能が用途に合致する場所を選択してください。 |
オーブン温度での包装性能が求められる場所を評価する |
耐熱PPと難燃PPの比較
耐熱性と難燃性は、異なる材料特性である。
高温での使用に適したPPシートが、必ずしも難燃性であるとは限りません。同様に、難燃性グレードだからといって、必ずしも必要な長期耐熱老化性能を備えているとは限りません。
耐火性能が求められる場合は、正確な試験規格、必要な分類、および板厚を明記してください。
専用の防火性能アプリケーションについては、以下をご覧ください。 難燃剤PPシート s.
耐熱PPと帯電防止PPの比較
耐熱性があるからといって、必ずしも静電気制御性能が得られるわけではない。
電子機器のパッケージや機器には、耐熱性と、特定の帯電防止性、静電気散逸性、または導電性の両方が求められる場合がある。
これらのプロジェクトでは、目標表面抵抗、試験方法、動作温度、および成形後または熱暴露後に電気的性能が安定している必要があるかどうかを明記してください。
専用のESDアプリケーションについては、以下をご覧ください。 帯電防止PPシート s.
高温下での耐薬品性
PPは多くの酸、アルカリ、塩、水溶液に対して有用な耐性を示すが、化学的適合性は温度によって変化する。
室温ではほとんど影響を及ぼさない化学物質でも、濃度や使用温度が上昇すると、より攻撃的になる場合がある。
化学処理用途の場合、購入仕様書には以下の事項を明記する必要があります。
化学名
集中
連続動作温度
最高気温
露出時間
圧力または機械的負荷
洗浄剤
必要な設計寿命
耐熱溶接および加工PPシート
適切なポリプロピレンシートは、切断、機械加工、熱成形、溶接によって構造体に加工することができる。
樹脂の適合性、接合部の準備、溶接温度、および作業手順が適切に管理されている場合、熱風溶接および押出溶接は、互換性のあるPP構造に使用できます。
耐熱性または改質された配合物を使用する場合は、タンク、ダクト、ライナー、または機器を製作する前に、溶接棒とベースシートの適合性を確認してください。
耐熱PPは屋外で使用できますか？
耐熱性と耐紫外線性は、それぞれ別の要件です。
高温対応のPP配合物だからといって、必ずしも長期的な屋外紫外線耐性があるとは限らない。
屋外プロジェクトでは、紫外線への曝露、想定される耐用年数、色褪せ防止性、機械的性能要件を明記し、適切な安定化処理材を評価できるようにする必要があります。
食品接触および規制要件
耐熱性PPシートはすべて、自動的に食品グレード、医療グレード、FDA準拠、または滅菌に適していると説明されるべきではない。
規制上の適合性は、使用する樹脂、安定剤、顔料、充填剤、加工助剤、および最終的な用途によって異なります。
購入者は、資材承認前に、仕向市場、適用規格、製品接触条件、および必要な報告書を特定する必要があります。
耐熱性の選び方PPシート
1. 連続動作温度を定義する
完成した部品が長期間動作しなければならない通常の温度を指定してください。
2. 最大ピーク温度を定義する
最高気温の瞬間値と、それぞれのピークがどれくらいの時間続くかを指定してください。
3. 熱サイクル数を定義する
一度の加熱サイクルと、数千回に及ぶ温度サイクルでは、材料に対する要求仕様が大きく異なる可能性がある。
4. 機械的負荷を定義する
シートまたは完成品が高温下で重量、圧力、張力、または構造荷重を受けるかどうかを明記してください。
5. 化学物質への曝露を定義する
PPを化学処理に使用する場合は、使用する化学物質、濃度、および動作温度を明記してください。
6. PP-H、PP-C、または改良グレードを選択してください。
高温剛性、耐衝撃性、加工性能の要求されるバランスに応じて選定してください。
7. 厚さと幅を選択する
HSQYの現在の高温PPの供給範囲は、厚さが約0.125～3mmで、選択された幅は最大約1830mmです。
8. シートまたはロールを選択してください
ロール状の素材は自動熱成形に適しており、カット済みのシートは加工、分離材、ライナー、その他の加工部品に適しています。
9. 熱成形要件を定義する
成形方法、金型寸法、絞り深さ、機械幅、および仕上がり肉厚の要件を提示してください。
10．機能性添加物を確認する
紫外線耐性、帯電防止性、導電性、耐衝撃性、難燃性も必要かどうかを確認してください。
11. 規制要件を確認する
食品接触、電気、医療、燃焼性、その他の規格は、配合承認前に定義されるべきである。
12. 完成したアプリケーションをテストする
量産承認前に、実際の熱サイクル後の寸法安定性、機械的性能、および外観を評価する。
PPシート耐熱製造
HSQYは、熱成形業者、食品包装会社、電子機器メーカー、工業用加工業者、化学処理業者などのお客様向けに、カスタマイズされた耐熱ポリプロピレン製品プロジェクトをサポートしています。
カスタムオプションには以下が含まれます。
耐熱性に関する品質管理PPシート
重要な検査および認定パラメータには、以下が含まれます。
厚さおよび厚さ公差
シートまたはロールの幅
ロール巻き取りとコアの位置合わせ
色と表面の状態
引張特性および曲げ特性（指定されている場合）
指定された場合の熱変形温度
指定されている場合はビカット軟化温度
熱曝露後の寸法変化
熱老化性能
熱成形収縮
完成した壁厚分布
必要に応じて化学的適合性
指定されている場合は電気的特性
食品接触に関する文書（指定されている場合）
機能性付加性能
梱包およびパレットの状態
梱包と国際配送
耐熱PPは、製造および輸送要件に応じて、ロール状またはシート状で供給可能です。
ロールの注文には、幅、芯径、ロール径、最大ロール重量、および巻き取り方向を指定する必要があります。
シート製品は、寸法や表面の要件に応じて、適切な包装材、段ボール箱、またはパレット積みの輸出用梱包材を使用して保護することができます。
耐熱性PPシートにHSQYを選ぶ理由とは？
シートおよびロールの供給： HSQYは、熱成形および工業用加工向けに、薄型耐熱PPを連続ロール状およびカットシート状で供給します。
電流範囲は約0.125～3mmです。 薄板は、包装材、ライナー、セパレーター、成形部品などを支えるのに適しています。
幅約1830mmまで： 厚みや配合に応じて、幅広シートやロールのご要望についてご相談に応じます。
用途に基づいた温度選定： 材料選定においては、融点のみに頼るのではなく、連続温度、最高温度、持続時間、負荷などを考慮に入れることができる。
熱成形サポート： ロール幅、ゲージ公差、金型深さ、および完成品の熱要件をまとめて評価できます。
特注配合： 耐熱性、耐衝撃性、耐紫外線性、帯電防止性、導電性、難燃性などの要件については、測定可能な技術目標に基づいてご相談いただけます。
より幅広いPP製品ポートフォリオ： HSQYはPP製品も供給しています。 PPシート s, 透明ポリプロピレンシート, 色付きのPPシート s, 帯電防止PPシート s と 難燃剤PPシート s.
耐熱PPの見積もりに必要な情報
| 応用 |
熱成形、ホットフィル、マイクロ波容器、工業用ライナー、電気部品、冷却塔、その他の用途 |
| 連続温度 |
通常の長期動作温度 |
| 最高気温 |
最高短期気温 |
| 露光時間 |
数秒、数分、数時間、または連続的な露出 |
| 熱サイクル |
1回の曝露または推定される繰り返しサイクル |
| 機械的負荷 |
重量、圧力、張力、支持間隔、または寸法要件 |
| 化学物質との接触 |
化学物質名、濃度、暴露温度 |
| 厚さ |
必要な厚さと公差 |
| 寸法 |
シートの寸法またはロールの幅 |
| 供給フォーマット |
シート、ロール、スリットロール、またはカットピース |
| 熱成形 |
金型サイズ、絞り深さ、成形タイプ、および必要な仕上がり肉厚 |
| 色／透明度 |
ナチュラル、半透明、ホワイト、ブラック、またはカスタムカラー |
| 機能要件 |
紫外線耐性、耐衝撃性、帯電防止性、導電性、難燃性、またはその他の要件 |
| 規制要件 |
食品接触、電気、医療、炎、または仕向け地市場の要件 |
| 量 |
試用数量、定期注文数量、年間需要予測 |
| 行き先 |
目的地国および港 |
耐熱ポリプロピレンシートに関するよくある質問
耐熱PPシートとは何ですか？
これは、一般的なポリプロピレン配合物と比較して、高温条件下でより長期間にわたって有用な特性を維持するように選択または改質されたポリプロピレンシートである。
HSQY耐熱PPはどのくらいの温度に耐えられますか？
HSQY製品の一部は、約-30℃～+130℃の基準温度範囲を使用しています。上限温度は、材料グレード、使用時間、負荷、化学環境、および完成部品の設計に応じて検証する必要があります。
ポリプロピレンは130℃で連続運転できますか？
130℃の基準ピーク値があるからといって、すべてのPPシートが130℃で連続運転できるとは限りません。連続使用能力は、正確な配合と機械的負荷に応じて個別に規定し、検証する必要があります。
ポリプロピレンの融点は何度ですか？
多くの結晶性PPグレードは160～170℃付近で溶融するが、溶融温度は安全な連続運転温度とは異なる。
PPの融点が通常の使用温度よりも高いのはなぜですか？
PPは、ポリマーが融点に達するずっと前から剛性を失い、荷重がかかるとクリープ現象や変形を起こす可能性がある。
PP-HとPP-Cの違いは何ですか？
PPホモポリマーは一般的に剛性が高く、高温環境下での工業用途によく用いられる。一方、PPコポリマーは、特に低温環境下で優れた耐衝撃性能を発揮する。
耐熱性ポリプロピレンとは何ですか？
耐熱性PPは、高温に繰り返しさらされたり、長時間さらされたりした際の劣化を遅らせるように設計された、最適化された酸化防止剤または安定剤システムを使用しています。
HSQYはどのような厚さの製品を供給していますか？
HSQYの現在の高温PP製品群は、幅、配合、製造確認により、約0.125～3mmの範囲をカバーしています。
HSQY耐熱PPシートの最大幅はどれくらいですか？
選択された現行仕様では、最大約1830mm幅まで製造可能です。ご注文前に、必要なゲージと配合における最大幅をご確認ください。
HSQYは耐熱性PPロールストックを供給していますか？
はい。現在の高温対応製品は、厚さ、幅、芯材、加工要件に応じて、ロール状またはカットシート状で供給可能です。
耐熱性PPは熱成形できますか？
はい。適切なグレードであれば、熱成形によってトレイ、容器、カバー、工業用部品などに加工できます。完成品は実際の熱サイクル下で試験してください。
耐熱性PPは真空成形できますか？
はい。加熱、シートの向き、成形深さ、冷却を適切に制御すれば、適切なPPグレードであれば真空成形が可能です。
耐熱性PPは、高温充填包装に適していますか？
選定されたグレードは、高温充填用途向けに評価できます。充填温度、充填時間、容器の形状、および最終的な肉厚を検証する必要があります。
耐熱PPは電子レンジで使用できますか？
選定された配合は電子レンジ対応容器で評価できますが、完成したパッケージ全体については、実際の食品、加熱出力、加熱時間を用いてテストする必要があります。
耐熱PPはオーブンで使用できますか？
耐熱性PPシートが一般的なオーブン温度に適しているとは限りません。オーブン調理可能な調理済み食品包装には、必要な温度サイクルに応じて、適切なCPETグレードなどの別の素材の方が適している場合があります。
耐熱PPは食品に安全ですか？
食品接触適合性はグレードによって異なります。樹脂の種類、添加剤、色、および適用される仕向地市場の規制を正確に確認してください。
PPは滅菌できますか？
PPグレードによっては特定の滅菌処理に耐えられるものもありますが、適合性は滅菌方法、温度、期間、サイクル数、および必要な規制文書によって異なります。
耐熱性PPは耐薬品性も備えていますか？
PPは多くの一般的な酸やアルカリに対して耐性がありますが、実際の濃度と使用温度における適合性を評価する必要があります。
耐熱PPは溶接できますか？
互換性のあるPPシートは、適切なPP溶接材料と管理された製造手順を用いて、熱風溶接または押出溶接によって接合することができる。
耐熱性PPは化学薬品タンクに使用できますか？
化学薬品タンクおよびライニング材として、適切なPP-Hまたは改質PPを評価することができます。化学薬品の種類、濃度、温度、圧力、および構造設計を確認する必要があります。
耐熱性PPは冷却塔に使用できますか？
冷却塔充填材や水処理部品に適した薄型PP製品は評価対象となる。水温、水質、シート形状、機械的要件を明記する必要がある。
耐熱性PPは電気絶縁性がありますか？
標準的な天然ポリプロピレンは電気絶縁性がありますが、電気用途においては、正確な配合について誘電性、難燃性、耐熱性、寸法に関する要件を確認する必要があります。
耐熱性PPは難燃性ですか？
自動的にそうなるわけではありません。耐熱性と難燃性は異なる特性です。特定の防火等級が必要な場合は、専用の難燃剤配合が必要です。
耐熱性PPは帯電防止性も備えていますか？
必要な表面抵抗範囲が示されれば、耐熱性と静電気制御性能を兼ね備えた用途別配合について検討することができます。
耐熱性PPは透明になり得るか？
透明または半透明のグレードを評価することは可能ですが、熱安定剤、結晶性、厚み、その他の添加剤は、ヘイズや透明度に影響を与える可能性があります。
HSQYはPPシートの色をカスタマイズできますか？
熱安定化配合と生産量に応じて、天然色、半透明色、白色、黒色、および特注色についてご相談いただけます。
熱試験用のサンプルを依頼することはできますか？
ご希望の運転条件下での成形性、寸法安定性、化学的適合性、および熱性能を評価するために、入手可能なサンプルについてご相談いただけます。
見積もりを依頼する際に、どのような情報を提供すればよいですか？
用途、連続温度、最高温度、曝露時間、機械的負荷、化学接触、厚さ、寸法、シートまたはロールの形状、熱成形要件、機能特性、数量、および仕向地を明記してください。
耐熱性PPシートの見積もりを依頼する
をお探しですか？ 高い耐熱PPシートメーカー、, 高温ポリプロピレンシートサプライヤー、またはカスタムPPロールストック 熱成形、ホットフィル、マイクロ波、電気、または産業用途向けの、信頼性の
HSQY社へ、連続運転温度、最高ピーク温度、暴露時間、シート厚、ロールまたはシートの寸法、および推定購入数量をお送りください。熱成形プロジェクトの場合は、金型深さと仕上がり壁厚の要件もご記入ください。工業プロジェクトの場合は、適切なポリプロピレン配合を評価できるよう、化学物質への曝露状況と機械的負荷もご記入ください。
