Pannello in PVC espanso
HSQY
1-20 mm
Bianco o colorato
1220*2440 mm o personalizzato
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
Il pannello in schiuma HSQY PVC Celuka è un pannello per mobili rigido e leggero con una superficie esterna liscia e densa e un'anima in schiuma PVC . È progettato per mobili da cucina, mobili da bagno, armadi, scaffali, divisori, pannelli interni, espositori e altre applicazioni che richiedono resistenza all'umidità, facilità di lavorazione e una superficie di finitura uniforme.
Lo spessore standard indicato per questo prodotto è compreso tra 1 e 20 mm. Il formato standard materiale in fogli è 1220 × 2440 mm, con ulteriori formati, densità, colori e finiture disponibili previa verifica della produzione. Per i progetti di arredamento, selezionare il pannello in base a spessore, densità, requisiti di fissaggio delle viti, campata, carico, trattamento superficiale e ambiente di utilizzo finale, e non solo in base allo spessore.
PVC Il pannello in schiuma Celuka è un PVC materiale in fogli rigido espanso, prodotto in modo che le superfici si raffreddino formando una pellicola liscia e relativamente densa, mentre l'interno rimane un nucleo di schiuma a cellule chiuse. Questa struttura conferisce al pannello una superficie di lavoro più dura rispetto ai tipici pannelli per insegne in schiuma libera e rende il grado Celuka un'opzione pratica per pannelli di armadi, componenti di mobili e lavorazioni di interni.
Il pannello può essere segato, fresato, forato, avvitato, inciso, laminato, verniciato, stampato e incollato utilizzando utensili, elementi di fissaggio, rivestimenti e adesivi compatibili. Le prestazioni finali dipendono dalla densità, dallo spessore, dalla formulazione e dal metodo di fabbricazione selezionati, pertanto è consigliabile testare campioni rappresentativi della produzione prima di effettuare un ordine di grandi dimensioni.
Pannello in schiuma rigida Celuka PVC materiale in fogli
Superficie liscia per la fabbricazione di mobili
Utilizzare i seguenti valori come riferimenti per le quotazioni. Le dimensioni finali, le tolleranze e le proprietà devono essere registrate nel campione approvato, nei dati tecnici materiale in fogli e nel contratto di vendita per il grado esatto ordinato.
| PVC Informazioni sul prodotto Celuka Foam Board | |
|---|---|
| Materiale | Rigido espanso PVC |
| Tipo di scheda | Pannello in schiuma Celuka-process PVC con rivestimento esterno denso e anima in schiuma |
| Spessore standard | Gamma di fornitura standard per questo prodotto: 1-20 mm |
| Spessore personalizzato esteso | 20-35 mm possono essere valutati separatamente; confermare fattibilità, tolleranza, MOQ e applicazione prima di effettuare l'ordine |
| Intervallo di densità | 0,35-1,0 g/cm³; selezionare in base ai requisiti di rigidità, peso, tenuta della vite, superficie e costo |
| Misure standard e personalizzate | 1220 × 2440 mm, 915 × 1830 mm, 1560 × 3050 mm, 2050 × 3050 mm e dimensioni personalizzate soggette a revisione di produzione |
| Colori | Bianco, rosso, giallo, blu, verde, nero e colori personalizzati |
| Finitura superficiale | Finitura lucida o opaca; verificare i requisiti di levigatura, laminazione o pellicola protettiva. |
| Fabbricazione | Segatura, fresatura, foratura, incisione, fissaggio, incollaggio, laminazione, verniciatura e stampa compatibile |
| MOQ | 3 tonnellate metriche; colori personalizzati e gradi speciali potrebbero richiedere un MOQ diverso |
| Imballaggio | Sacchetti di plastica, carta kraft, cartoni e pallet secondo materiale in fogli dimensioni e il piano di spedizione |
| Tempi di produzione tipici | Circa 15-20 giorni dopo il versamento dell'acconto, a seconda delle specifiche, della quantità e del programma di produzione. |
| Campione | La disponibilità dei campioni potrà essere confermata dopo aver fornito le specifiche relative a spessore, densità, colore, finitura e applicazione. |
Nota sullo spessore: la gamma standard per questo prodotto è da 1 a 20 mm. Le richieste superiori a 20 mm sono considerate specifiche personalizzate e richiedono una conferma separata della fattibilità produttiva, della tolleranza, del quantitativo minimo d'ordine (MOQ) e delle prestazioni di utilizzo finale.
Nella scelta del legno per mobili, è fondamentale considerare il prodotto finito, non solo il prezzo del pannello. Quando possibile, condividete un disegno o un campione, soprattutto per ante di armadi, ripiani lunghi, zone di cerniera e parti con carichi concentrati dovuti agli elementi di fissaggio.
| dei componenti per mobili | Priorità di selezione | - Validazione consigliata |
|---|---|---|
| Mobili da cucina e da bagno | Esposizione all'umidità, finitura superficiale, ritenzione degli elementi di fissaggio, lavorazione dei bordi e pulibilità | Test di estrazione della cerniera, tenuta della vite, adesione della laminazione o del rivestimento e prova in ambiente umido. |
| Ripiani e pannelli orizzontali | Portata, carico previsto, densità, spessore e spaziatura dei supporti | Prove di deflessione e scorrimento viscoso con il carico effettivo e la disposizione dei supporti |
| Ante e frontali degli armadi | Planarità, area della cerniera, durezza superficiale, finitura di verniciatura o laminazione | Prototipo a grandezza naturale della porta, test di apertura ripetuta e test di adesione della finitura. |
| Armadi e pareti divisorie interne | Dimensioni del pannello, spaziatura del telaio, design del giunto, resistenza agli urti e stabilità dimensionale. | Prototipo a pannello intero, ispezione congiunta e prova di installazione. |
| Pannelli decorativi e stampati | Compatibilità con colore, lucentezza, levigatezza, inchiostro, vernice, adesivo o pellicola decorativa. | Approvazione del colore, adesione a reticolo, resistenza allo sfregamento e test con agenti pulenti. |
I valori riportati di seguito sono intervalli di riferimento pubblicati per questa famiglia di prodotti. Poiché i risultati possono variare in base a densità, spessore, formulazione, colore e metodo di prova, si prega di richiedere i dati tecnici aggiornati materiale in fogli e lo standard di prova applicabile per il grado specifico indicato.
| di prova | Unità | Riferimento pubblicato |
|---|---|---|
| Densità | g/cm³ | 0,35-1,0 |
| Resistenza alla trazione | MPa | 12-20 |
| Resistenza alla flessione | MPa | 12-18 |
| Modulo di elasticità flessionale | MPa | 800-900 |
| Forza d'impatto | kJ/m² | 8-15 |
| Allungamento a rottura | % | 15-20 |
| Durezza Shore | Costa D | 45-50 |
| Assorbimento dell'acqua | % | ≤1,5 |
| Punto di rammollimento di Vicat | °C | 73-76 |
| Comportamento del fuoco | Specifico per grado scolastico | Specificare lo standard di prova antincendio richiesto e richiedere un rapporto aggiornato; non dedurre una classificazione da un'affermazione generica di autoestinzione. |
Pellicola Celuka densa e liscia, ideale per lavorazione, laminazione, verniciatura e stampa compatibile.
L'anima in schiuma riduce il peso rispetto a quella solida e rigida PVC delle stesse dimensioni.
Il basso assorbimento d'acqua dichiarato consente l'utilizzo di mobili e armadi in ambienti interni umidi, a condizione che giunzioni e ferramenta siano progettate correttamente.
Può essere tagliato, fresato, forato, inciso, fissato e incollato utilizzando utensili e materiali di consumo idonei.
Spessore, densità, colore, dimensioni, superficie e imballaggio possono essere discussi per ordini B2B personalizzati.
Non essendo basato su fibre di legno, rappresenta una valida alternativa resistente all'umidità per determinate applicazioni su MDF o compensato, previa validazione del progetto.
Utilizzare lame per legno con punte in carburo affilate o frese CNC adatte, supportare correttamente il materiale in fogli e controllare la velocità di avanzamento per ridurre l'accumulo di calore e la scheggiatura dei bordi. Prevedere un sistema di aspirazione della polvere e seguire le istruzioni di sicurezza relative agli utensili e al luogo di lavoro applicabili alla lavorazione del PVC .
Le prestazioni degli elementi di fissaggio dipendono dalla densità, dallo spessore, dalle dimensioni del foro pilota, dalla geometria della vite, dalla distanza dal bordo e dalla direzione del carico. Testare il sistema di cerniere e viti proposto sul tipo di pannello effettivamente utilizzato, soprattutto per porte, ripiani e componenti di mobili soggetti a carichi ripetuti.
Pulire la superficie e seguire le raccomandazioni del fornitore di rivestimenti, laminati o adesivi per PVC rigidi. Eseguire test di adesione, calore, umidità, pulizia e invecchiamento su un campione rappresentativo della produzione prima della fabbricazione in serie.
Le applicazioni tipiche includono mobili da cucina e da bagno, mobili per lavabo, armadi, scaffalature, pannelli per mobili, divisori decorativi, pannelli per pareti interne, espositori per fiere, insegne stampate e componenti lavorati a CNC. Gli usi esterni, strutturali, ad alta temperatura, resistenti al fuoco o esposti a sostanze chimiche richiedono una valutazione separata del grado e dell'applicazione.
Applicazioni per pannelli di armadi e mobili
Applicazioni per decorazione, segnaletica e allestimento
| Tipo di scheda | Struttura tipica | Direzione di selezione comune |
|---|---|---|
| PVC Pannello in schiuma Celuka | Strato esterno denso formato attorno a un nucleo schiumoso PVC | Mobili, armadi e pannelli lavorati che necessitano di una superficie di lavoro relativamente dura |
| PVC pannello in schiuma libera | Struttura della schiuma più uniforme con una superficie generalmente più morbida | Stampa, segnaletica, display leggeri e applicazioni che privilegiano il basso peso |
| Pannello in schiuma coestruso PVC | Nucleo espanso combinato con strati superficiali densi coestrusi separatamente | Mobili e pannelli decorativi che richiedono un aspetto superficiale controllato o una resa cutanea migliorata. |
I nomi e le denominazioni possono variare a seconda del fornitore. È importante verificare la sezione trasversale effettiva, la densità, lo strato superficiale, i dati di prova e il campione approvato, anziché scegliere solo in base a un termine di marketing.
Visualizza il PDF Pannello in PVC espanso SGS
L'ambito del documento, la data di emissione, il campione testato e gli standard di prova devono corrispondere al grado del prodotto e ai requisiti del mercato di destinazione. Richiedere il rapporto applicabile aggiornato prima di effettuare l'ordine.
Per l'approvazione dell'acquisto, richiedere i dati tecnici aggiornati materiale in fogli , i dati di sicurezza materiale in fogli , il formato dell'ispezione o del certificato di analisi, il campione di colore, le specifiche di imballaggio e qualsiasi rapporto di prova specifico per l'applicazione. Le dichiarazioni relative a resistenza al fuoco, agli agenti chimici, al contatto con gli alimenti, alle emissioni interne e agli agenti atmosferici esterni devono essere supportate da uno standard di prova denominato e da un documento che copra il grado citato.
Immagine di riferimento del certificato; richiedere la documentazione aggiornata per conoscere l'esatta classificazione del prodotto.
HSQY incontra distributori, produttori di mobili, trasformatori e acquirenti di materiali plastici in occasione di fiere internazionali per discutere le specifiche dei pannelli in PVC , i campioni, i requisiti di lavorazione e i progetti di esportazione.
HSQY · Punti salienti della fiera globale
Marzo 2018 · Mostra di Shanghai
Giugno 2023 · Fiera dell'Arabia Saudita
Settembre 2023 · Mostra negli Stati Uniti
Marzo 2024 · Mostra australiana
Maggio 2024 · Mostra negli Stati Uniti
Agosto 2024 · Mostra in Messico
Novembre 2024 · Mostra di Parigi
Viene comunemente utilizzato per mobili da cucina, mobili da bagno, armadi, pannelli per mobili, scaffali, divisori, pannelli decorativi, espositori, insegne e componenti interni lavorati a CNC. La scelta del grado deve essere adeguata al carico, ai fissaggi, alla finitura e all'ambiente di utilizzo.
Il processo Celuka crea un rivestimento relativamente denso e liscio su un'anima in schiuma leggera. Ciò facilita la lavorazione e la finitura superficiale, riducendo al contempo il peso. L'idoneità all'uso in mobili dipende comunque da densità, spessore, campata, design dei giunti e test della ferramenta.
Il pannello Celuka ha generalmente una superficie esterna più densa e dura, il che lo rende più adatto per mobili e pannelli lavorati. Il pannello in schiuma libera ha in genere una struttura di schiuma più uniforme e una superficie più morbida e viene spesso scelto per la segnaletica e per espositori leggeri.
Lo spessore standard di questo prodotto varia da 1 a 20 mm e la densità dichiarata è compresa tra 0,35 e 1,0 g/cm³. Una densità maggiore può migliorare la superficie di lavoro e le prestazioni degli elementi di fissaggio, ma aumenta anche il peso e il costo. Fornire il disegno del componente, la campata, il carico e la bulloneria in modo che sia possibile valutare la classe di resistenza.
Sì. Dimensioni, colori e finiture lucide o opache personalizzate sono disponibili su richiesta. Inviateci le dimensioni, lo spessore, la densità, il riferimento cromatico, lo standard di superficie, la necessità di pellicola protettiva, la quantità e l'applicazione per una valutazione di fattibilità e per la determinazione del quantitativo minimo d'ordine (MOQ).
È possibile fissarlo, ma la forza di tenuta varia in base alla densità e allo spessore del pannello, al tipo di vite, al foro pilota, alla distanza dal bordo e alla direzione del carico. Prima della produzione del mobile, testare l'intero sistema di viti o cerniere sul pannello in questione.
PVC Il pannello Celuka ha un basso assorbimento d'acqua e non contiene un'anima in fibra di legno, quindi è adatto a molte applicazioni interne umide. Il mobile finito non è automaticamente impermeabile: giunti, fori, ferramenta, adesivi e dettagli di installazione devono essere progettati anche per resistere all'umidità.
L'utilizzo in ambienti esterni richiede la verifica della qualità di stabilizzazione UV, della variazione di colore prevista, della dilatazione termica, del carico del vento, del fissaggio, del drenaggio e della durata utile. Non si dovrebbe specificare automaticamente una qualità standard per mobili per un'esposizione esterna prolungata.
Le prestazioni antincendio dipendono dalla formulazione e dalle prove effettuate. Indicare lo standard richiesto, la classificazione, lo spessore e il mercato di destinazione, quindi richiedere una relazione aggiornata relativa al grado indicato. Una generica dichiarazione di autoestinzione non sostituisce una classificazione antincendio riconosciuta.
Inviare la richiesta, lo spessore, la densità, le dimensioni materiale in fogli , il colore, la finitura, la quantità, il porto di destinazione e i test richiesti. La disponibilità del campione e il trasporto potranno quindi essere confermati. I tempi di produzione tipici sono di circa 15-20 giorni dopo il deposito, in base alle specifiche e alla programmazione finali.
HSQY supporta gli acquirenti B2B con specifiche materiale in fogli personalizzate, valutazione dei campioni, conferma d'ordine, ispezione della produzione e imballaggio per l'esportazione. Per una proposta accurata, fornisci l'applicazione finale anziché solo le dimensioni della scheda, in modo che il team possa esaminare insieme i requisiti di densità, superficie, lavorazione, hardware e documentazione.
Categoria di prodotto
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