Táboa de escuma de PVC
HSQY
1-20 mm
Branco ou de cor
1220 * 2440 mm ou personalizado
| Dispoñibilidade: | |
|---|---|
Descrición do produto
O taboleiro de escuma de PVC Celuka de HSQY é un panel para mobles ríxido e lixeiro cunha pel exterior lisa e densa e un núcleo de PVC espumado. Está deseñado para armarios de cociña, tocadores de baño, armarios, andeis, divisións, paneis interiores, expositores e outras aplicacións que requiren resistencia á humidade, fabricación sinxela e unha superficie de acabado uniforme.
O rango de grosores estándar que se mostra para este produto é de 1 a 20 mm. O tamaño estándar da folla é de 1220 × 2440 mm, con tamaños, densidades, cores e acabados adicionais dispoñibles suxeitos a revisión da produción. Para proxectos de mobles, seleccione a placa por grosor, densidade, requisito de suxeición de parafusos, envergadura, carga, tratamento superficial e ambiente de uso final, non só por grosor.
O taboleiro de escuma de PVC Celuka é unha lámina de PVC ríxido expandido fabricada para que as superficies se arrefríen formando unha pel relativamente densa e lisa, mentres que o interior permanece como un núcleo de escuma de célula pechada. Esta estrutura proporciona ao taboleiro unha superficie de traballo máis dura que a típica placa de sinalización de escuma libre e fai que o grao Celuka sexa unha opción práctica para paneis de armarios, compoñentes de mobles e fabricación de interiores.
A placa pódese serrar, fresar, furar, aparafusar, gravar, laminar, pintar, imprimir e unir cando se empregan ferramentas, elementos de fixación, revestimentos e adhesivos compatibles. O rendemento final depende da densidade, grosor, formulación e método de fabricación seleccionados, polo que se deben probar mostras representativas da produción antes de realizar un pedido grande.
Lámina de taboleiro de escuma ríxida de PVC Celuka
Superficie lisa para a fabricación de mobles
Empregue os seguintes valores como referencias de cotización. As dimensións, tolerancias e propiedades finais deben rexistrarse na mostra aprobada, na ficha de datos técnicos e no contrato de venda para o grao exacto solicitado.
| Información do produto de taboleiro de escuma de PVC Celuka | |
|---|---|
| Material | PVC expandido ríxido |
| Tipo de placa | Táboa de escuma de PVC con proceso Celuka, cunha pel exterior densa e un núcleo espumado |
| Espesor estándar | Rango de subministración estándar de 1 a 20 mm para este produto |
| Grosor personalizado ampliado | Os tamaños de 20-35 mm poden avaliarse por separado; confirme a viabilidade, a tolerancia, o MOQ e a aplicación antes de realizar o pedido |
| Rango de densidade | 0,35-1,0 g/cm³; seleccionar segundo a rixidez, o peso, a fixación do parafuso, a superficie e os requisitos de custo |
| Tamaños estándar e personalizados | 1220 × 2440 mm, 915 × 1830 mm, 1560 × 3050 mm, 2050 × 3050 mm e dimensións personalizadas suxeitas a revisión da produción |
| Cores | Branco, vermello, amarelo, azul, verde, negro e cores personalizadas |
| Acabado superficial | Brillo ou mate; confirmar os requisitos de lixado, laminación ou película protectora |
| Fabricación | Serrado, fresado, perforación, gravado, fixación, unión, laminación, pintura e impresión compatible |
| MOQ | 3 toneladas métricas; as cores personalizadas e os graos especiais poden requirir un MOQ diferente |
| Embalaxe | Bolsas de plástico, papel kraft, caixas de cartón e palés segundo o tamaño da folla e o plan de envío |
| Prazo de entrega de produción típico | Aproximadamente 15-20 días despois do depósito, suxeito ás especificacións, cantidade e programa de produción |
| Mostra | A dispoñibilidade da mostra pódese confirmar despois de que se proporcionen o grosor, a densidade, a cor, o acabado e a aplicación requiridos. |
Nota sobre o grosor: O rango estándar para este produto é de 1 a 20 mm. As solicitudes superiores a 20 mm considéranse especificacións personalizadas e requiren unha confirmación independente da viabilidade da produción, a tolerancia, o MOQ e o rendemento do uso final.
A selección de mobles debe ter en conta o compoñente acabado, non só o prezo da táboa. Comparte un debuxo ou unha mostra sempre que sexa posible, especialmente para portas de armarios, andeis longos, zonas de bisagras e pezas con cargas de fixación concentradas.
| de compoñentes de mobiliario | Prioridades de selección | Validación recomendada |
|---|---|---|
| Armarios de cociña e baño | Exposición á humidade, acabado superficial, retención de elementos de fixación, mecanizado de bordos e limpeza | Extracción de bisagras, suxeición de parafusos, adhesión de laminación ou revestimento e probas en ambiente húmido |
| Estantes e paneis horizontais | Luz, carga prevista, densidade, grosor e espazamento de apoios | Probas de deflexión e fluencia coa carga real e a disposición de apoio |
| Portas e frontes de armarios | Planitude, área de bisagra, dureza superficial, acabado de pintura ou laminación | Prototipo do tamaño dunha porta, proba de apertura repetida e proba de adhesión do acabado |
| Armarios e divisións interiores | Tamaño do panel, espazamento do marco, deseño das xuntas, impacto e estabilidade dimensional | Maqueta de panel completo, inspección de xuntas e proba de instalación |
| Paneis decorativos e impresos | Compatibilidade de cor, brillo, suavidade, tinta, pintura, adhesivo ou película decorativa | Probas de aprobación da cor, adhesión por trama cruzada, fricción e axentes de limpeza |
Os valores seguintes son rangos de referencia publicados para esta familia de produtos. Dado que os resultados poden variar segundo a densidade, o grosor, a formulación, a cor e o método de ensaio, solicite a ficha técnica actual e o estándar de ensaio aplicable para o grao exacto indicado.
| de elementos de proba | da unidade | Referencia publicada |
|---|---|---|
| Densidade | g/cm⊃³; | 0,35-1,0 |
| Resistencia á tracción | MPa | 12-20 |
| Resistencia á flexión | MPa | 12-18 |
| Módulo de elasticidade á flexión | MPa | 800-900 |
| Resistencia ao impacto | kJ/m⊃²; | 8-15 |
| Alongamento na rotura | % | 15-20 |
| Dureza Shore | Costa D | 45-50 |
| Absorción de auga | % | ≤1,5 |
| Punto de abrandamento de Vicat | °C | 73-76 |
| Comportamento do lume | Específico do grao | Especificar o estándar de proba de resistencia ao lume requirido e solicitar un informe actual; non deducir unha clasificación dunha afirmación de autoextinción non especificada. |
Pel de Celuka densa e lisa para mecanizado, laminación, pintura e impresión compatible.
O núcleo espumado reduce o peso en comparación co PVC ríxido sólido das mesmas dimensións.
A baixa absorción de auga publicada permite o uso de armarios e mobles en ambientes interiores húmidos cando as xuntas e os ferraxes están deseñados axeitadamente.
Pódese cortar, fresar, furar, gravar, fixar e unir empregando ferramentas e consumibles axeitados.
O grosor, a densidade, a cor, o tamaño, a superficie e o envase pódense consultar para pedidos B2B personalizados.
Non depende de fibras de madeira, o que o converte nunha alternativa práctica resistente á humidade para aplicacións seleccionadas de MDF ou madeira contrachapada despois da validación do proxecto.
Empregue láminas afiadas para carpintería con punta de carburo ou brocas CNC axeitadas, soporte a chapa correctamente e controle a velocidade de alimentación para reducir a acumulación de calor e o desconchado nos bordos. Proporcione unha extracción de po e siga as instrucións de seguridade da ferramenta e do lugar de traballo aplicables ao mecanizado de PVC.
O rendemento dos elementos de fixación depende da densidade, o grosor, o tamaño do orificio guía, a xeometría do parafuso, a distancia ao bordo e a dirección da carga. Probe o sistema de bisagra e parafuso proposto no grao real da táboa, especialmente para portas, andeis e compoñentes de mobles sometidos a cargas repetidas.
Limpar a superficie e seguir as recomendacións do provedor do revestimento, laminado ou adhesivo para PVC ríxido. Realizar probas de adhesión, calor, humidade, limpeza e envellecemento nunha mostra representativa da produción antes da fabricación en masa.
As aplicacións típicas inclúen armarios de cociña e baño, tocadores, armarios, andeis, paneis para mobles, divisións decorativas, paneis de parede interior, expositores de exposicións, rótulos impresos e compoñentes mecanizados por CNC. Os usos no exterior, estruturais, de alta temperatura, regulados por lume ou expostos quimicamente requiren unha avaliación de grao e aplicación aprobada por separado.
Aplicacións de paneis de armarios e mobles
Aplicacións de decoración, sinalización e visualización
| Tipo de placa | Estrutura típica | Dirección de selección común |
|---|---|---|
| Táboa de escuma de PVC Celuka | Densa pel exterior formada arredor dun núcleo de PVC espumado | Mobles, armarios e paneis mecanizados que precisan unha superficie de traballo relativamente dura |
| Táboa de escuma libre de PVC | Estrutura de escuma máis uniforme cunha superficie xeralmente máis suave | Impresión, sinalización, pantallas lixeiras e aplicacións que priorizan o baixo peso |
| Táboa de escuma de PVC coextruído | Núcleo espumado combinado con capas superficiais densas coextruídas por separado | Mobles e paneis decorativos que requiren un aspecto superficial controlado ou un rendemento da pel mellorado |
Os nomes e as construcións poden usarse de xeito diferente segundo os provedores. Confirme a sección transversal real, a densidade, a capa superficial, os datos de proba e a mostra aprobada en lugar de seleccionar só por un termo de mercadotecnia.
Ver o PDF da placa de escuma de PVC SGS
O alcance do documento, a data de emisión, a mostra probada e os estándares de proba deben coincidir co grao do produto e cos requisitos do mercado de destino. Solicite o informe aplicable actual antes de realizar un pedido.
Para a aprobación da adquisición, solicite a ficha técnica actual, a ficha de datos de seguridade, o formato de inspección ou certificado de análise, a mostra de cor, a especificación de embalaxe e calquera informe de proba específico da aplicación. As declaracións de resistencia ao lume, produtos químicos, contacto con alimentos, emisións en interiores e intemperie exterior deben estar respaldadas por unha norma de proba especificada e un documento que abarque o grao citado.
Imaxe de referencia do certificado; solicite documentos actuais para coñecer a cualificación exacta do produto.
HSQY reúnese con distribuidores, fabricantes de mobles, fabricantes e compradores de materiais plásticos en feiras internacionais para discutir as especificacións, mostras, requisitos de procesamento e proxectos de exportación de taboleiros de escuma de PVC.
HSQY · Destacados da Exposición Mundial
Marzo de 2018 · Exposición de Shanghai
Xuño de 2023 · Exposición de Arabia Saudita
Setembro de 2023 · Exposición dos EUA
Marzo de 2024 · Exposición de Australia
Maio de 2024 · Exposición dos EUA
Agosto de 2024 · Exposición de México
Novembro de 2024 · Exposición de París
Úsase habitualmente para armarios de cociña, mobles de baño, armarios, paneis de mobles, andeis, divisións, paneis decorativos, expositores, rótulos e compoñentes interiores mecanizados por CNC. A selección da calidade debe axustarse á carga, aos elementos de fixación, ao acabado e ao ambiente de servizo.
O proceso Celuka crea unha pel relativamente densa e lisa sobre un núcleo de escuma lixeira. Isto facilita o mecanizado e o acabado superficial á vez que reduce o peso. A idoneidade dos mobles aínda depende da densidade, o grosor, a envergadura, o deseño das xuntas e as probas de ferraxes.
O taboleiro Celuka xeralmente ten unha pel exterior máis densa e dura, o que o fai máis axeitado para mobles e paneis mecanizados. O taboleiro de escuma libre normalmente ten unha estrutura de escuma máis uniforme e unha superficie máis suave e adoita seleccionarse para sinalización e traballos de exposición lixeiros.
O rango de grosor estándar para este produto é de 1 a 20 mm e o rango de densidade publicado é de 0,35 a 1,0 g/cm⊃³. Unha densidade maior pode mellorar a superficie de traballo e o rendemento dos elementos de fixación, pero tamén aumenta o peso e o custo. Proporcione o debuxo do compoñente, a envergadura, a carga e os accesorios para que se poida avaliar o grao.
Si. Pódense negociar dimensións personalizadas, cores e acabados brillantes ou mates. Envíe o tamaño, grosor, densidade, referencia de cor, estándar de superficie, necesidade de película protectora, cantidade e aplicación requiridos para unha revisión de viabilidade e MOQ.
Pódese fixar, pero a forza de suxeición varía segundo a densidade e o grosor da táboa, o tipo de parafuso, o orificio guía, a distancia ao bordo e a dirección da carga. Probe o sistema completo de parafuso ou bisagra na táboa cotizada antes da produción do moble.
A placa de PVC Celuka ten baixa absorción de auga e non contén un núcleo de fibra de madeira, polo que é axeitada para moitas aplicacións en interiores húmidos. O armario acabado non é automaticamente impermeable: as xuntas, os orificios perforados, os ferraxes, os adhesivos e os detalles de instalación tamén deben estar deseñados para a exposición á humidade.
O uso no exterior require a confirmación dun grao estabilizado contra os raios UV, o cambio de cor previsto, o movemento térmico, a carga do vento, a fixación, a drenaxe e a vida útil. O grao estándar para mobles non se debe especificar automaticamente para a exposición exterior a longo prazo.
O comportamento ao lume é específico da formulación e da proba. Indique o estándar, a clasificación, o grosor e o mercado de destino requiridos e, a continuación, solicite un informe actual que abarque o grao indicado. Unha declaración de autoextinguibilidade non especificada non substitúe unha clasificación de lume recoñecida.
Envíe a solicitude, o grosor, a densidade, o tamaño da folla, a cor, o acabado, a cantidade, o porto de destino e as probas requiridas. Despois, pódese confirmar a dispoñibilidade da mostra e o transporte. O prazo de produción típico é de aproximadamente 15-20 días despois do depósito, suxeito á especificación e ao cronograma finais.
HSQY axuda aos compradores B2B con especificacións de chapas personalizadas, avaliación de mostras, confirmación de pedidos, inspección da produción e embalaxe para exportación. Para unha proposta precisa, proporcione a aplicación acabada en lugar de só o tamaño da placa para que o equipo poida revisar conxuntamente os requisitos de densidade, superficie, mecanizado, hardware e documentación.
Categoría de produto
Atopemos a solución plástica axeitada