Pellicola per laminazione PET/PA/PE

Nota importante sulla selezione: PET/PA/PE non è automaticamente adatto alla sterilizzazione in autoclave, alla sterilizzazione medicale o a tutte le applicazioni a contatto con gli alimenti. La lavorazione ad alta temperatura, la conformità al contatto con gli alimenti, il tasso di trasmissione dell'ossigeno, il tasso di trasmissione del vapore acqueo e le prestazioni di tenuta devono essere verificati utilizzando le specifiche finali e i relativi rapporti di prova.

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Pellicola flessibile laminata in PET/PA/PE per imballaggi

Scaricate la documentazione del prodotto disponibile qui sotto. Prima di approvare, verificate che ogni documento corrisponda alla struttura finale degli strati, allo spessore totale, al tipo di sigillante, al sistema di stampa, all'applicazione prevista e al lotto di produzione.

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Prestazioni meccaniche bilanciate: il PET garantisce stabilità, mentre il PA migliora la resistenza a forature, flessioni e danni dovuti alla manipolazione.

Strato termosaldabile affidabile: lo strato interno in PE garantisce una tenuta forte se si selezionano il grado di PE e le impostazioni della macchina corretti.

Presentazione chiara del prodotto: le strutture trasparenti consentono di visualizzare il prodotto, mentre la stampa sul retro protegge la grafica tra gli strati di pellicola.

Protezione dall'umidità: il PE contribuisce alla resistenza al vapore acqueo per alimenti, liquidi e prodotti industriali che richiedono il controllo dell'umidità.

Maggiore resistenza alla perforazione: lo strato di nylon è utile per prodotti con bordi rigidi, ossa, gusci o forme irregolari.

Opzioni di conversione personalizzate: larghezza, spessore totale, stampa, diametro del rotolo, dimensione del nucleo e formato di confezionamento possono essere discussi per diverse macchine.

Ingegneria specifica per l'applicazione: le prestazioni di barriera, tenuta e termiche possono essere regolate tramite la tipologia di materiale, lo spessore dello strato e la selezione dell'adesivo, ma le prestazioni finali richiedono test.

Confezionamento sottovuoto: carne, pesce, formaggio, alimenti trasformati e altri prodotti che richiedono robustezza, basso rischio di perdite e buona tenuta.

Confezioni per alimenti surgelati: prodotti esposti a basse temperature di stoccaggio e manipolazione, soggetti a test di caduta, flessione-rottura e tenuta.

Bustine per liquidi e salse: condimenti, salse, concentrati per bevande e altri liquidi, a condizione che la struttura sia validata per la compatibilità con il prodotto e la resistenza alle cadute.

Confezioni per alimenti per animali domestici: prodotti umidi o semiumidi, snack e prodotti di forma irregolare che beneficiano della resistenza alla perforazione del PA.

Imballaggi industriali: componenti, polveri, prodotti chimici o prodotti tecnici che richiedono protezione dall'umidità e un imballaggio sigillato e resistente.

Confezionamento di dispositivi medici: possibile solo dopo aver verificato la pulizia del materiale, la compatibilità con la sterilizzazione, la validazione della sigillatura e i requisiti normativi applicabili.

Tasso di trasmissione dell'ossigeno (OTR): indicare il valore richiesto, la temperatura di prova e l'umidità relativa.

Tasso di trasmissione del vapore acqueo (WVTR): indicare il valore richiesto e le condizioni di prova.

Resistenza della tenuta: definire la resistenza della tenuta desiderata, il metodo di prova e il periodo di invecchiamento richiesto.

Temperatura di inizio saldatura: Verificare la temperatura di saldatura minima praticabile e l'intervallo di temperatura di saldatura utilizzabile.

Resistenza dell'adesione: Verificare la resistenza dell'adesione della laminazione, in particolare per applicazioni con liquidi, sottovuoto, congelamento o temperature elevate.

Resistenza alla perforazione e alla caduta: Fornire il peso del prodotto imballato, la forma, gli spigoli vivi e le condizioni di trasporto.

Esposizione termica: specificare la temperatura di riempimento, la temperatura di congelamento, la pastorizzazione, il riempimento a caldo o le condizioni di sterilizzazione. Non dare per scontato che il PE standard sia adatto al trattamento in autoclave.

Grafica: Fornire la grafica modificabile, riferimenti cromatici, requisiti per i codici a barre e tolleranze di stampa.

Compatibilità di inchiostro e adesivo: verificare la resistenza al prodotto confezionato, alle condizioni di conservazione e a eventuali processi termici.

Polimerizzazione: La pellicola laminata deve ricevere il tempo di polimerizzazione dell'adesivo richiesto prima del taglio, della formatura delle buste, del riempimento o del collaudo di conformità.

Trattamento superficiale: per la conversione è necessario confermare il trattamento corona e l'identificazione del lato di stampa.

Migrazione e odore: le applicazioni alimentari e mediche devono essere valutate in base ai requisiti applicabili in materia di migrazione, solventi residui e odore.

1. Prodotto confezionato: alimento, liquido, polvere, dispositivo medico o componente industriale.

2. Formato della confezione: rotolo, sacchetto sottovuoto, busta termosaldata su tre lati, busta stand-up o altro formato.

3. Dimensioni del film: spessore totale, larghezza del rotolo, dimensioni della busta, diametro del rotolo, dimensioni del nucleo e direzione di avvolgimento.

4. Condizioni di lavorazione: macchina VFFS/HFFS, temperatura di sigillatura, temperatura di riempimento, livello di vuoto, congelamento, riempimento a caldo o altra esposizione termica.

5. Obiettivi di prestazione: OTR, WVTR, resistenza alla perforazione, test di caduta, resistenza della sigillatura e durata di conservazione.

6. Stampa: numero di colori, grafica, finitura superficiale e volume annuo.

7. Conformità: mercato di destinazione, normative relative al contatto con gli alimenti, requisiti medici o standard specifici del cliente.

8. Informazioni commerciali: quantità di prova, domanda annua, destinazione di consegna e Incoterm richiesto.

Confezionamento dei campioni: i campioni di magazzino o i piccoli rotoli di prova possono essere imballati in sacchetti protettivi o scatole, a seconda della disponibilità.

Imballaggio in rotoli: i rotoli possono essere avvolti per proteggerli da umidità, polvere e danni superficiali. Il peso e le dimensioni dei rotoli devono essere compatibili con le attrezzature di movimentazione del cliente.

Imballaggio su pallet: i pallet in compensato per l'esportazione possono essere utilizzati in base alle dimensioni dei rotoli, ai requisiti di carico e alle normative del paese di destinazione.

Carico del container: la quantità di carico dipende dalla densità della pellicola, dalle dimensioni del rotolo, dalla configurazione del pallet e dai limiti di peso previsti dalla legge.

Termini di consegna: EXW, FOB, CNF e DDU sono negoziabili.

Tempi di consegna: Il tempo di produzione di riferimento è di circa 10-14 giorni dalla conferma delle specifiche e del deposito. Le strutture stampate o speciali potrebbero richiedere tempi aggiuntivi.

Che cos'è la pellicola di laminazione PET/PA/PE?

La pellicola laminata PET/PA/PE è un materiale di imballaggio flessibile multistrato. Il PET garantisce stampabilità e stabilità dimensionale, il PA offre robustezza e resistenza alla perforazione, mentre il PE garantisce resistenza all'umidità e termosaldabilità.

A cosa serve la pellicola in PET/PA/PE?

Viene comunemente valutato per il confezionamento sottovuoto, alimenti surgelati, buste per liquidi o salse, alimenti per animali domestici, materiale stampato in bobina e imballaggi industriali. La struttura esatta deve essere selezionata in base al prodotto e al processo di confezionamento.

La pellicola PET/PA/PE è una pellicola ad alta barriera?

Può fornire una migliore protezione dai gas e meccanica rispetto alle strutture più semplici in PE o PET/PE, ma la frase 'alta barriera' deve essere supportata dai valori target di OTR e WVTR. I prodotti molto sensibili all'ossigeno possono richiedere EVOH, PVDC, AlOx, film metallizzato o foglio di alluminio.

È possibile utilizzare pellicole in PET/PA/PE per il confezionamento sottovuoto?

Sì, è possibile utilizzare strutture idonee per il confezionamento sottovuoto poiché il PA migliora la tenacità e la resistenza alla perforazione, mentre il PE fornisce lo strato di sigillatura. È necessario testare lo spessore del film, il livello di vuoto, i bordi del prodotto e la forza di sigillatura.

È possibile utilizzare pellicole in PET/PA/PE per alimenti surgelati?

Può essere adatto per alimenti surgelati quando il PA, il PE, l'adesivo e la struttura complessiva selezionati mantengono la resistenza agli urti, l'integrità della sigillatura e la resistenza alla flessione e alla fessurazione alla temperatura di conservazione richiesta.

La pellicola in PET/PA/PE è adatta per le buste termosaldate?

Non automaticamente. Gli strati di sigillante PE standard potrebbero non essere adatti alla sterilizzazione in autoclave. Un'applicazione in autoclave richiede una struttura appositamente progettata e validata, spesso utilizzando un sigillante resistente al calore come il CPP di grado autoclave o un altro materiale approvato.

Le pellicole in PET/PA/PE sono idonee al contatto con gli alimenti?

L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalle resine, dagli inchiostri, dagli adesivi, dagli additivi specifici e dalle normative del mercato di destinazione. Richiedete una dichiarazione di idoneità al contatto con gli alimenti e i relativi rapporti di migrazione o di conformità per la struttura finale. La sola conformità alla direttiva RoHS non costituisce un'approvazione per il contatto con gli alimenti.

Quali spessori e larghezze sono disponibili?

Le specifiche originali del prodotto indicano larghezze da 160 mm a 2600 mm e spessori totali da 0,045 mm a 0,35 mm. La disponibilità finale dipende dalla progettazione degli strati, dalla stampa, dal taglio e dai requisiti di produzione.

È possibile stampare su misura pellicole in PET/PA/PE?

Sì. È possibile valutare la stampa personalizzata per rotoli e buste trasformate. Per una valutazione, si prega di fornire grafica, numero di colori, area di stampa, finitura superficiale, direzione di avvolgimento e volume annuo.

Quali informazioni sono necessarie per calcolare la durata di conservazione?

Fornire informazioni sulla sensibilità del prodotto all'ossigeno e all'umidità, la durata di conservazione prevista, il processo di riempimento, la temperatura di conservazione, le dimensioni della confezione, lo spazio di testa, l'OTR, il WVTR e le condizioni di sigillatura. La durata di conservazione non può essere prevista con precisione solo dal nome del materiale.

È possibile utilizzare pellicole in PET/PA/PE su macchine VFFS o HFFS?

Sì, è possibile progettare rotoli di materiale adatti per macchine formatrici-riempitrici-sigillatrici verticali o orizzontali. È necessario fornire il modello della macchina, il metodo di formatura, il tipo di ganasce di sigillatura, la velocità, le dimensioni del rotolo, i requisiti di allineamento e la direzione di svolgimento.

Sono disponibili dei campioni?

Campioni di magazzino o materiale di prova potrebbero essere disponibili per verificare l'aspetto, la qualità di stampa, la tenuta, la resistenza alla perforazione e la compatibilità con le macchine. I costi di spedizione e le condizioni di prova personalizzate devono essere confermati con HSQY.

Qual è il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) per le pellicole di laminazione in PET/PA/PE?

Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) standard indicato è di 1.000 kg. Stampe personalizzate, tipi di resina speciali, larghezze insolite o strutture specifiche per determinate applicazioni potrebbero richiedere un quantitativo minimo diverso.

Come faccio a richiedere un preventivo?

Inviare il prodotto imballato, le dimensioni del film o della busta, lo spessore, la quantità, i requisiti di stampa, il tipo di macchina, le condizioni di riempimento e stoccaggio, gli obiettivi di barriera, il mercato di destinazione e il porto di consegna tramite Pagina dei contatti di HSQY.

HSQY Plastic Group fornisce pellicole per imballaggi flessibili e prodotti in fogli di plastica a trasformatori internazionali, produttori alimentari, distributori di imballaggi e clienti industriali.

L'assistenza può includere la discussione sulla struttura, la personalizzazione di larghezza e spessore, la stampa su rotolo, la valutazione dei campioni, la revisione della documentazione tecnica, l'imballaggio per l'esportazione e la produzione in serie.

Per una raccomandazione accurata, fornite requisiti misurabili relativi a barriera, tenuta, macchinari e conformità, anziché richiedere solo una struttura generica in PET/PA/PE.

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