La pellicola di laminazione PET /CPP è un materiale composito multistrato ad alte prestazioni che combina polietilene tereftalato ( PET ) e polipropilene colato (CPP). Progettata per la versatilità, questa pellicola unisce la resistenza meccanica del PET con le eccellenti proprietà di termosaldatura del CPP, rendendola adatta ad applicazioni impegnative in diversi settori. La sua struttura personalizzabile e le tecnologie di lavorazione avanzate garantiscono prestazioni di barriera superiori, durata e adattabilità a diverse condizioni ambientali.
HSQY
Pellicole flessibili per imballaggi
Trasparente, colorato
| Disponibilità: | |
|---|---|
PET /Pellicola per laminazione CPP
HSQY produce pellicole di laminazione PET /CPP per imballaggi di snack, dolciumi, prodotti da forno, alimenti surgelati, noodles istantanei, alimenti secchi, bustine, alimenti secchi per animali domestici e applicazioni di imballaggio flessibile personalizzate.
PET /CPP è una struttura di imballaggio flessibile a due o più strati che combina una pellicola esterna in polietilene tereftalato con una pellicola interna termosaldabile in polipropilene colato.
Lo strato PET fornisce resistenza alla trazione, stabilità dimensionale, lucentezza superficiale, stampabilità e resistenza alla manipolazione ordinaria e all'abrasione.
Lo strato di CPP offre prestazioni di termosaldatura, adesività a caldo, flessibilità, resistenza al grasso, protezione dall'umidità e compatibilità con le macchine per la produzione di buste e le attrezzature di confezionamento automatico.
La pellicola standard PET /CPP è normalmente trasparente e lucida, consentendo ai consumatori di visualizzare il prodotto confezionato. Sono disponibili strutture colorate, opache, stampate, antiappannamento, resistenti al gelo e termoresistenti speciali, a seconda delle esigenze del progetto.
PET /CPP offre una protezione utile contro umidità, aromi e gas per molte applicazioni di alimenti secchi, ma non dovrebbe essere automaticamente descritto come una struttura ad altissima barriera.
I prodotti che richiedono una trasmissione di ossigeno o vapore acqueo molto bassa possono richiedere uno strato barriera aggiuntivo PVDC , EVOH, AlOx , SiOx, metallizzato o in lamina di alluminio.
Gli spessori totali disponibili sono approssimativamente 0,045–0,35 mm , con larghezze di circa 160–2600 mm . La disponibilità finale dipende dagli spessori degli strati PET e CPP, dalla larghezza di stampa, dal processo di laminazione, dalla capacità di taglio, dal diametro del rotolo e dalle attrezzature di confezionamento.
Le versioni standard PET /CPP, quelle per surgelazione PET /CPP, quelle antiappannamento PET /CPP e quelle per sterilizzazione in autoclave PET / RCPP devono essere trattate come prodotti separati con formulazioni e requisiti di convalida differenti.
Esplora altro Pellicole flessibili HSQY per imballaggi alimentari, farmaceutici e industriali.
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PET /Pellicola per laminazione CPP
PET /CPP Applicazione di imballaggio flessibile
La pellicola di laminazione PET /CPP viene prodotta incollando una pellicola esterna PET a una pellicola interna CPP utilizzando un adesivo di laminazione adatto o un altro processo di laminazione approvato.
PET viene normalmente utilizzato come strato stampato o strutturale perché offre elevata resistenza alla trazione, buona stabilità dimensionale, trasparenza e una superficie di stampa liscia.
Il CPP viene normalmente utilizzato come strato sigillante interno perché offre termosaldabilità, adesività a caldo, flessibilità e resistenza a oli e grassi.
I due strati possono essere regolati in base alla rigidità, alla trasparenza, alla temperatura di sigillatura, al peso della confezione, alla temperatura di conservazione e alla velocità della macchina confezionatrice richiesti.
Lo strato esterno PET fornisce resistenza meccanica, rigidità, resistenza al calore, stabilità dimensionale, trasparenza e una superficie adatta alla stampa rotocalco o flessografica.
La stampa inversa può posizionare l'inchiostro tra PET e CPP, riducendo l'abrasione diretta della grafica stampata e migliorando l'aspetto dello scaffale.
Lo strato di CPP fornisce la superficie termosaldabile e contribuisce a flessibilità, adesività a caldo, resistenza all'umidità, resistenza alla perforazione e resistenza al grasso.
La formulazione CPP può essere adattata per il confezionamento standard, la sigillatura a bassa temperatura, le prestazioni antiappannamento, la conservazione a temperature estremamente basse o la sterilizzazione in autoclave.
L'adesivo lega le pellicole PET e CPP e influisce sulla resistenza della laminazione, sull'odore, sulla resistenza chimica, sulle prestazioni termiche e sulla stabilità della durata di conservazione.
La scelta dell'adesivo e il tempo di polimerizzazione devono essere calibrati in base al prodotto, all'inchiostro di stampa, al processo di riempimento, alle condizioni di conservazione e a qualsiasi requisito di trattamento termico.
| Specifiche dell'immobile | disponibile |
|---|---|
| Nome del prodotto | PET /Pellicola per laminazione CPP |
| Nomi alternativi | Film BOPET /CPP, film composito PET CPP e film per imballaggi flessibili PET CPP |
| Marca | HSQY |
| Struttura di base | PET / adesivo / CPP |
| Strato esterno | Pellicola stampabile BOPET |
| Strato interno | Pellicola in polipropilene fuso termosaldabile |
| Aspetto | Trasparente, colorato, stampato o personalizzato |
| Finitura superficiale | Aspetto lucido, opaco o stampato su misura |
| Gamma di larghezze disponibili | Da circa 160 a 2600 mm, a seconda della struttura della pellicola e delle capacità di conversione. |
| Spessore totale disponibile | Circa 0,045–0,35 mm |
| PET Spessore | Personalizzato in base ai requisiti di stampa, rigidità, resistenza e resistenza al calore. |
| Spessore CPP | Personalizzato in base alle esigenze di sigillatura, resistenza alla perforazione, adesione a caldo e stoccaggio. |
| Stampa | Non stampato, stampato in superficie o stampato sul retro |
| Colori di stampa | Personalizzato in base alla grafica, al processo e alla quantità minima d'ordine. |
| Formato di fornitura | Rotoli master, rotoli tagliati, rotoli stampati o imballaggi trasformati |
| Diametro del nucleo | Personalizzato in base alle esigenze della macchina confezionatrice. |
| Direzione di avvolgimento | Personalizzato in base all'orientamento di stampa e alla direzione di alimentazione della macchina. |
| Tipi di guarnizioni | Guarnizione standard, guarnizione per basse temperature, guarnizione ad alta resistenza o guarnizione specifica per il progetto. |
| Prestazioni della barriera | Umidità standard e protezione moderata da gas/aromi; OTR e WVTR confermati dalla struttura |
| Gradi funzionali | Strutture standard, antiappannamento, per congelamento profondo, a bassa temperatura e adatte alla sterilizzazione in autoclave. |
| Applicazioni principali | Snack, dolciumi, prodotti da forno, alimenti secchi, alimenti surgelati, pasta, bustine e cibo per animali domestici |
| Uso a contatto con gli alimenti | Soggetto a struttura definitiva, tipologia di alimento, temperatura, durata e requisiti del mercato di destinazione. |
| Uso medico | Solo per strutture di imballaggio medico o farmaceutico validate separatamente |
| MOQ | Circa 500 kg; la stampa personalizzata e i gradi speciali possono variare |
| Esempio di partecipazione | È possibile che siano disponibili campioni o rulli di prova esistenti. |
| Termini di pagamento | Bonifico bancario, lettera di credito, Western Union, PayPal o termini concordati |
| Termini di consegna | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU o Incoterms concordati |
| Tempi di consegna | Circa 10-14 giorni dopo la conferma della struttura, della grafica, del campione e del pagamento. |
| Qualità cinematografica | Funzione principale | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Standard PET /CPP | Trasparenza, stampabilità, protezione dall'umidità e termosaldatura | Snack, dolciumi, prodotti da forno, pasta e alimenti secchi |
| Guarnizione per basse temperature PET /CPP | Temperatura di inizio saldatura inferiore e saldatura ad alta velocità migliorata. | Linee di formatura, riempimento e sigillatura ad alta velocità e prodotti termosensibili |
| Antiappannamento PET /CPP | Riduce le goccioline di condensa visibili | Verdure fresche, insalate, alimenti refrigerati e confezioni per prodotti ortofrutticoli |
| Congelamento profondo PET /CPP | Migliora le prestazioni a basse temperature e la tenuta della guarnizione. | Alimenti surgelati, prodotti da forno surgelati e imballaggi per la catena del freddo |
| Retort-Grade PET / RCPP | Supporta la sterilizzazione ad alta temperatura convalidata | Piatti pronti, salse, cibo umido per animali domestici e prodotti trattati termicamente |
| Struttura CPP ad alta barriera PET /CPP | Aggiunge un rivestimento o uno strato intermedio barriera all'ossigeno o agli aromi | Caffè, alimenti delicati, spezie e prodotti a lunga conservazione |
Lo standard PET /CPP offre una buona protezione dall'umidità e un'utile resistenza all'ossigeno, agli aromi, al grasso e alla contaminazione esterna per molte applicazioni alimentari secche.
Non dovrebbe essere automaticamente classificato come film ad altissima barriera perché le prestazioni finali dipendono dallo spessore PET , dallo spessore del CPP, dall'adesivo, dai rivestimenti, dalla stampa, dalle sigillature delle buste e dalle condizioni di conservazione.
I prodotti che richiedono una trasmissione di ossigeno molto bassa possono richiedere uno strato aggiuntivo di EVOH, PVDC , AlOx , SiOx, metallizzato o in lamina di alluminio.
| Requisiti di barriera - | Considerazioni sulla struttura raccomandata |
|---|---|
| Protezione standard dall'umidità per alimenti secchi | Lo standard PET /CPP può essere adatto dopo i test di durata di conservazione |
| Migliore barriera contro ossigeno e aromi | Considera gli strati barriera rivestiti PET , EVOH, PVDC , AlOx o SiOx |
| Aspetto metallico e barriera migliorata | Considera PET /VM PET /CPP o un'altra struttura metallizzata |
| Massima protezione da luce e gas | Si consideri un laminato di foglio di alluminio come PET /AL/CPP |
| Imballaggio trasparente ad alta barriera | Si consiglia di valutare pellicole multistrato trasparenti o a base di EVOH. |
Le specifiche OTR e WVTR dovrebbero indicare il metodo di prova, la temperatura, l'umidità relativa e l'esatta struttura del film.
Il CPP è stato scelto come strato interno perché offre un'elevata termosaldatura, un'ottima adesione a caldo e una buona lavorabilità sulle linee di confezionamento.
Le prestazioni della tenuta dipendono dal grado CPP, dalla temperatura di tenuta, dalla pressione, dal tempo di permanenza, dal design delle ganasce, dalla velocità della linea e dalla contaminazione nell'area di tenuta.
Determinare la temperatura di inizio della termosaldatura.
Definire la finestra di tenuta operativa convalidata.
Misurare la resistenza della tenuta dopo il raffreddamento e il condizionamento.
Misurare la resistenza dell'adesivo a caldo per linee ad alta velocità.
Verificare la tenuta delle guarnizioni in presenza di olio, polvere, briciole o umidità, ove applicabile.
Verificare la presenza di pieghe, perdite nei canali, guarnizioni bruciate e sacchi deformati.
Eseguire un test di scoppio, di vuoto, di caduta o un altro test di integrità dell'imballaggio concordato.
La pellicola standard PET /CPP non deve essere utilizzata automaticamente per la sterilizzazione in autoclave, la cottura a pressione o l'ebollizione ad alta temperatura.
Il confezionamento in autoclave richiede CPP o RCPP di grado autoclave, una pellicola PET idonea, adesivo di grado autoclave, inchiostro compatibile e condizioni di produzione di buste validate.
I prodotti che richiedono una maggiore resistenza alla perforazione o una barriera più robusta possono utilizzare strutture come PET /NY/ RCPP , PET /AL/ RCPP o PET /NY/AL/ RCPP .
La confezione deve essere testata utilizzando l'alimento effettivo, l'acidità, il contenuto di olio, la temperatura di sterilizzazione, il tempo di sterilizzazione, la pressione, il processo di raffreddamento e la durata di conservazione prevista.
Per gli imballaggi degli alimenti surgelati è necessario utilizzare un tipo di CPP progettato per mantenere flessibilità, resistenza agli urti e forza di sigillatura alla temperatura di conservazione richiesta.
Le pellicole per imballaggio standard a temperatura ambiente possono diventare fragili o perdere la loro capacità di sigillatura in caso di congelamento, urti o ripetuti spostamenti lungo la catena del freddo.
Temperatura minima di conservazione e trasporto.
Resistenza al freddo, agli urti e alla perforazione.
Resistenza della sigillatura dopo il congelamento.
Resistenza alle cadute e alle vibrazioni.
Flessibilità dopo cicli termici.
Resistenza ai bordi taglienti degli alimenti congelati.
Requisiti relativi alla condensa e all'antiappannamento.
Confezionamento di snack: patatine, cracker, frutta secca, frutta disidratata e snack estrusi.
Confezionamento di prodotti dolciari: caramelle, cioccolato, biscotti e altri dolciumi.
Confezioni per prodotti da forno: pane, torte, pasticcini e ingredienti per prodotti da forno.
Confezioni per alimenti istantanei: noodles, pasta, preparati per zuppe e bustine di condimento.
Confezioni per alimenti secchi: riso, cereali, grani, polveri e ingredienti essiccati.
Confezioni per alimenti surgelati: verdure surgelate, ravioli, prodotti da forno e alimenti preparati adatti alla surgelazione.
Confezioni per prodotti freschi: strutture antiappannamento e perforate sviluppate specificamente per il prodotto.
Confezioni per alimenti secchi per animali domestici: snack, integratori e alimenti secchi per animali domestici.
Confezionamento secondario farmaceutico: bustine non sterili e imballaggi esterni soggetti a conformità specifica per l'applicazione.
Imballaggi industriali: componenti e prodotti che richiedono un laminato pulito, stampabile e termosaldabile.
Gli imballaggi alimentari standard PET /CPP non dovrebbero essere automaticamente promossi per gli imballaggi sterili di strumenti chirurgici, sacche per flebo o blister farmaceutici.
Queste applicazioni possono richiedere polimeri medicali specifici, compatibilità con la sterilizzazione, prestazioni di barriera microbica, test di estraibilità, convalida della sigillatura e studi sull'invecchiamento dell'imballaggio.
PET /CPP può essere preso in considerazione per determinati prodotti medici non sterili, imballaggi secondari farmaceutici o bustine speciali solo dopo la conferma della struttura completa e dei requisiti normativi.
Rotoli per la formatura, il riempimento e la sigillatura verticale.
Rotolo orizzontale per il processo di formatura, riempimento e sigillatura.
Bustine con chiusura su tre lati.
Bustine con chiusura a quattro lati.
Sacchetti con sigillatura centrale e con sigillatura a pinna.
Sacchetti a cuscino.
Bustine piatte.
Borse a soffietto.
Buste stand-up.
Confezioni stick e bustine monodose.
Formati di imballaggio convertiti su misura.
PET fornisce una superficie liscia per processi di stampa rotocalco, flessografica o altri processi di stampa compatibili di alta qualità.
La stampa inversa posiziona l'inchiostro tra gli strati PET e CPP, contribuendo a proteggere la grafica dall'abrasione superficiale e dal contatto diretto con il prodotto.
| Informazioni sui requisiti di stampa | da confermare |
|---|---|
| File dell'opera d'arte | File AI modificabile, PDF o altro formato vettoriale concordato. |
| Standard di colore | Riferimento Pantone, bozza approvata o campione di colore fisico |
| Lunghezza ripetuta | Corrisponde alla lunghezza del sacchetto e alla registrazione della macchina confezionatrice |
| Marchio oculare | Compatibilità di colore, dimensioni, posizione e sensore |
| Direzione di avvolgimento | Orientamento di avvolgimento interno o esterno e alimentazione della macchina |
| Aree di foca | Identificare le zone di sigillatura non stampate o a inchiostro controllato richieste |
| Aree per codici e codici a barre | Fornire requisiti adeguati di contrasto e di superficie di codifica |
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla struttura finale approvata PET /CPP piuttosto che solo dai nomi PET e CPP.
La valutazione della conformità dovrebbe includere la pellicola PET , la pellicola CPP, l'adesivo per laminazione, l'inchiostro da stampa, il primer, il pigmento, il rivestimento, gli additivi e le condizioni di produzione.
Gli acquirenti devono specificare il tipo di alimento, il contatto diretto o indiretto, la durata del contatto, la temperatura di riempimento, la temperatura di conservazione, il processo di riscaldamento e il mercato di destinazione.
I documenti applicabili possono includere una dichiarazione di contatto con gli alimenti, una dichiarazione di formulazione, un rapporto sui test di migrazione, un rapporto sui solventi residui e le relative informazioni normative di supporto.
La certificazione SGS deve essere descritta in base al test specifico eseguito. La certificazione FDA non deve essere presentata come una certificazione generica di prodotto e la norma ISO 9001 non dimostra in modo indipendente la sicurezza a contatto con gli alimenti.
PET /CPP combina poliestere, polipropilene, adesivo e potenzialmente inchiostro da stampa o rivestimenti.
Le diverse famiglie di polimeri sono difficili da separare in molti sistemi di riciclaggio meccanico convenzionali, quindi PET /CPP non dovrebbe essere automaticamente descritto come riciclabile in ogni mercato.
La riciclabilità effettiva dipende dalle proporzioni degli strati, dagli inchiostri, dagli adesivi, dai rivestimenti, dagli accessori di imballaggio e dalle infrastrutture locali di raccolta e riciclaggio.
Le strutture di imballaggio mono-PP o mono-PE possono essere valutate quando una maggiore compatibilità con un flusso di riciclo delle poliolefine rappresenta una priorità di progetto.
Verifica della struttura del materiale e degli strati.
Spessore totale e spessore dei singoli strati.
Larghezza del rotolo, lunghezza, diametro, peso e dimensione del nucleo.
Direzione di avvolgimento, tensione del rullo, telescopico e allineamento dei bordi.
Trasparenza, opacità e lucentezza.
Resistenza alla trazione e allungamento.
Resistenza a forature e strappi.
Coefficiente di attrito e lavorabilità sulla linea di confezionamento.
Resistenza del legame di laminazione.
Test di polimerizzazione dell'adesivo e di rilevamento dei solventi residui.
Colore di stampa, registro e lunghezza di ripetizione.
Adesione dell'inchiostro, resistenza allo sfregamento e capacità di bloccaggio.
OTR e WVTR in condizioni specificate.
Temperatura di inizio della termosaldatura.
Test di resistenza della sigillatura e di adesività a caldo.
Prestazioni di tenuta anche in presenza di contaminazione.
Test antiappannamento per la classificazione delle proprietà antiappannamento.
Test di resistenza al freddo e di tenuta della sigillatura per alimenti surgelati.
Test di reazione per le strutture PET / RCPP .
Test di migrazione, ove applicabile.
Test di scoppio, caduta e tenuta stagna dell'imballaggio finito.
Ispezione dell'imballaggio, dei pallet e del carico dei container.
Prodotto confezionato e peso netto.
Durata di conservazione richiesta.
Temperatura di conservazione e trasporto.
Temperatura di riempimento e temperatura di sigillatura.
Qualsiasi processo di congelamento, riempimento a caldo, bollitura o sterilizzazione in autoclave.
Certificazioni OTR e WVTR richieste.
PET spessore e spessore CPP.
Spessore totale richiesto e tolleranza.
Larghezza della pellicola e tolleranza di larghezza.
Tipologia di sacchetto e dimensioni della confezione finale.
Produttore e modello della macchina confezionatrice.
Velocità della macchina e design delle ganasce di tenuta.
Diametro del nucleo e diametro massimo del rullo.
Peso massimo del rotolo.
Grafica, colori di stampa e finitura superficiale.
Ripeti la lunghezza, il segno dell'occhio e la direzione di avvolgimento.
Requisiti antiappannamento, di congelamento o di sterilizzazione in autoclave.
Mercato di destinazione e documenti di conformità richiesti.
Quantità iniziale dell'ordine e domanda annua stimata.
Metodo di imballaggio, porto di destinazione e data di consegna richiesta.
Invia i requisiti del tuo film PET /CPP
Scarica qui sotto i dati disponibili sulla pellicola di laminazione PET /CPP materiale in fogli e il rapporto di prova.
I documenti tecnici devono corrispondere esattamente alla struttura del film PET /CPP, allo spessore, al metodo di prova e al grado del prodotto in fase di valutazione.
Scarica la scheda tecnica del film di laminazione PET /CPP
Scarica PET /CPP Rapporto di prova del film di laminazione
PET /CPP Produzione di pellicole per laminazione
Ispezione e imballaggio delle pellicole
Imballaggi per l'esportazione
Imballaggio dei campioni: i piccoli rotoli e i campioni di pellicola possono essere imballati in sacchetti protettivi, cartoni o scatole rigide.
Imballaggio in rotoli sfusi: i rotoli possono essere avvolti con pellicola in PE, carta kraft o altro materiale resistente all'umidità.
Protezione del nucleo e dei bordi: i nuclei di carta, le estremità del rotolo e i bordi della pellicola possono essere protetti in base al peso del rotolo e alle esigenze di spedizione.
Imballaggio su pallet: su un pallet di compensato o senza fumigazione è possibile imballare circa 500-2000 kg, a seconda delle dimensioni del rotolo e dei limiti di movimentazione.
Carico del container: Il carico del container può raggiungere circa 20 tonnellate, a seconda delle specifiche dei rulli, del design dei pallet e delle limitazioni di peso previste dalla legge.
Conservazione: conservare la pellicola al chiuso, in un luogo pulito e asciutto, lontano dalla luce solare diretta, da fonti di calore eccessivo, umidità, polvere e odori forti.
Termini di consegna: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU e altri Incoterms concordati possono essere discussi.
Tempi di consegna: La produzione standard richiede generalmente circa 10-14 giorni dopo la conferma di struttura, stampa, grafica, quantità e pagamento.
I documenti disponibili possono includere dati tecnici materiale in fogli , dati di sicurezza materiale in fogli , dichiarazioni di contatto con gli alimenti, rapporti sulla migrazione, rapporti sulle sostanze soggette a restrizioni, rapporti sui solventi residui e certificati di gestione della qualità.
Ogni documento deve corrispondere esattamente al film PET , al film CPP, all'adesivo, all'inchiostro, al rivestimento, al luogo di produzione e alle condizioni d'uso previste.
La certificazione SGS deve essere descritta in base al test specifico eseguito e non deve essere presentata come una certificazione universale di prodotto.
La norma ISO 9001 si riferisce al sistema di gestione della qualità di un produttore e non stabilisce in modo indipendente le prestazioni degli imballaggi per alimenti, per uso barriera, per sterilizzazione in autoclave o per uso medicale.
Qualora sia richiesta la documentazione ISO 9001, confermare la versione del certificato applicabile, il titolare, l'indirizzo di produzione, l'ambito di certificazione e il periodo di validità per lo stabilimento fornitore.

Mostra di Shanghai 2017
Mostra di Shanghai 2018
Esposizione saudita 2023
Esposizione americana del 2023
Mostra australiana 2024
Esposizione americana del 2024
Esposizione Messico 2024
Esposizione di Parigi 2024
Spessori personalizzati degli strati PET e CPP.
Strutture trasparenti, stampate, opache e colorate.
Opzioni standard, antiappannamento, per surgelamento e per sterilizzazione in autoclave.
Larghezza del film, anima, diametro del rotolo e direzione di avvolgimento personalizzabili.
Stampa inversa per imballaggi flessibili personalizzati.
Materiale in bobina per macchine confezionatrici verticali e orizzontali.
Campioni e rotoli di prova per test di sigillatura e collaudi delle macchine.
Supporto per test di barriera, incollaggio, stampa e sigillatura.
Scatole, etichette e pallet per l'esportazione personalizzati.
Supporto internazionale alla produzione e alla consegna B2B.
Prima della produzione in serie, HSQY raccomanda di testare la pellicola selezionata con il prodotto reale del cliente, la macchina confezionatrice, le condizioni di sigillatura, l'ambiente di stoccaggio e il formato della confezione finale.
Contatta HSQY per campioni e prezzi.
PET /CPP è un laminato per imballaggi flessibili costituito da uno strato esterno PET e da uno strato interno termosaldante CPP.
PET offre resistenza meccanica, rigidità, trasparenza, stabilità dimensionale e una superficie di stampa adeguata.
Il CPP offre termosaldatura, adesività a caldo, flessibilità, resistenza all'umidità e resistenza a oli e grassi.
PET /CPP standard è normalmente trasparente e lucido. Sono disponibili anche strutture colorate, opache e con stampe personalizzate.
Lo standard PET /CPP offre una protezione utile contro l'umidità e una moderata protezione contro i gas, ma i prodotti sensibili potrebbero richiedere un ulteriore strato ad alta barriera.
L'OTR misura la trasmissione dell'ossigeno, mentre il WVTR misura la trasmissione del vapore acqueo. I valori devono identificare con precisione la struttura e le condizioni di prova.
Sì. Viene comunemente utilizzato per snack, dolciumi, prodotti da forno, pasta e alimenti secchi, dopo aver verificato la durata di conservazione e i requisiti di sigillatura.
Sì, utilizzando un grado CPP per congelamento profondo, validato per resistenza agli urti a freddo, flessibilità e tenuta della guarnizione alla temperatura richiesta.
Sì. È possibile sviluppare strutture CPP antiappannamento per imballaggi di prodotti refrigerati, insalate e alimenti freschi.
Lo standard PET /CPP non deve essere utilizzato automaticamente per la sterilizzazione in autoclave. Le applicazioni di sterilizzazione in autoclave richiedono RCPP , un adesivo adatto, un inchiostro compatibile e una convalida completa dell'imballaggio.
L'utilizzo in ebollizione richiede un grado di CPP, un adesivo e una struttura del film specificamente selezionati e testati. Lo standard PET /CPP non deve essere descritto come idoneo all'ebollizione senza convalida.
L'utilizzo del forno a microonde dipende dalla struttura complessiva della pellicola, dal design della confezione, dal tipo di alimento, dal tempo di riscaldamento e dalle esigenze di gestione del vapore.
Sì. Loghi, informazioni sul prodotto, istruzioni, codici a barre e grafica decorativa possono essere stampati al contrario sullo strato PET .
La stampa rotocalco e la flessografia sono comunemente utilizzate, a seconda della grafica, dell'inchiostro, dell'adesivo e dei requisiti di produzione.
Le larghezze disponibili vanno approssimativamente da 160 mm a 2600 mm, con la disponibilità finale che dipende dalla struttura della pellicola e dalle apparecchiature di conversione.
Lo spessore totale disponibile è approssimativamente compreso tra 0,045 mm e 0,35 mm. Gli spessori degli strati PET e CPP possono essere personalizzati.
Sì. Il diametro del nucleo, il diametro del rotolo, il peso del rotolo, l'orientamento di stampa e la direzione di avvolgimento possono essere adattati alla macchina confezionatrice.
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla struttura completa PET , CPP, adesivo, inchiostro e rivestimento, nonché dall'alimento previsto, dalla temperatura, dalla durata e dal mercato di destinazione.
No. L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalle sostanze autorizzate e dalle condizioni d'uso previste per la struttura finale.
No. La norma ISO 9001 si riferisce ai sistemi di gestione della qualità e non certifica in modo indipendente la conformità ai requisiti di contatto con gli alimenti o le prestazioni delle pellicole.
Non automaticamente. Gli imballaggi medicali sterili richiedono un materiale specifico e prestazioni validate in termini di barriera sterile, sigillatura, sterilizzazione e durata.
Le normali pellicole per imballaggi flessibili PET /CPP non dovrebbero essere commercializzate come materiale per sacche per flebo senza una struttura specifica di grado medicale e la relativa validazione normativa.
PET /CPP contiene diverse famiglie di polimeri e adesivi, quindi la riciclabilità dipende dalla struttura completa e dall'infrastruttura di riciclaggio locale.
Le strutture di imballaggio mono-PP o mono-PE possono essere valutate quando i requisiti di barriera, stampa, rigidità e tenuta lo consentono.
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) è di circa 500 kg. Stampe personalizzate, tipologie funzionali e larghezze speciali potrebbero richiedere un quantitativo diverso.
Per verificare la struttura, la stampa, la sigillatura e la compatibilità con le macchine confezionatrici, potrebbero essere disponibili campioni esistenti o rotoli di prova limitati.
La produzione standard richiede generalmente circa 10-14 giorni dopo la conferma della struttura del film, della grafica, dei campioni, del pagamento e dell'imballaggio.
Fornire informazioni sul prodotto confezionato, la struttura del film, lo spessore, la larghezza, la stampa, il formato della busta, i dettagli della macchina, le condizioni di conservazione, la quantità e la destinazione.
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HSQY Plastic Group fornisce film per laminazione PET /CPP, film compositi ad alta barriera, film per imballaggi stampati a colori, film di copertura, materiali per imballaggi flessibili per alimenti vassoi e personalizzati a clienti B2B internazionali.
HSQY supporta produttori alimentari, produttori di snack, trasformatori di imballaggi, aziende di alimenti per animali domestici, importatori e distributori con la selezione di pellicole, la stampa personalizzata, i rotoli di prova, il controllo qualità e l'imballaggio per l'esportazione.
Categoria di prodotto
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