Pellicola di laminazione PET/CPP

Produttore di pellicole per laminazione PET/CPP

HSQY produce pellicole di laminazione in PET/CPP per imballaggi di snack, dolciumi, prodotti da forno, alimenti surgelati, noodles istantanei, alimenti secchi, bustine, alimenti secchi per animali domestici e applicazioni di imballaggio flessibile personalizzate.

Il PET/CPP è una struttura di imballaggio flessibile a due o più strati che combina una pellicola esterna in polietilene tereftalato con una pellicola interna in polipropilene colato termosaldabile.

Lo strato in PET offre resistenza alla trazione, stabilità dimensionale, lucentezza superficiale, stampabilità e resistenza alla manipolazione ordinaria e all'abrasione.

Lo strato di CPP offre prestazioni di termosaldatura, adesività a caldo, flessibilità, resistenza al grasso, protezione dall'umidità e compatibilità con le macchine per la produzione di buste e le attrezzature di confezionamento automatico.

La pellicola standard in PET/CPP è normalmente trasparente e lucida, consentendo ai consumatori di visualizzare il prodotto confezionato. Sono disponibili, a seconda delle esigenze del progetto, pellicole colorate, opache, stampate, antiappannamento, resistenti al gelo e termoresistenti.

Il PET/CPP offre una valida protezione da umidità, aromi e gas per numerose applicazioni nel settore degli alimenti secchi, ma non dovrebbe essere automaticamente descritto come una struttura ad altissima barriera.

I prodotti che richiedono una trasmissione di ossigeno o vapore acqueo molto bassa potrebbero necessitare di uno strato barriera aggiuntivo in PVDC, EVOH, AlOx, SiOx, metallizzato o in foglio di alluminio.

HSQY pubblica una gamma di spessori totali personalizzabili da circa 0,045 mm a 0,35 mm e larghezze da circa 160 mm a 2600 mm. La disponibilità effettiva dipende dagli spessori del PET e del CPP, dalla larghezza di stampa, dal processo di laminazione, dalla capacità di taglio, dal diametro del rotolo e dalle attrezzature di confezionamento.

Il PET/CPP standard, il PET/CPP per congelamento profondo, il PET/CPP antiappannamento e il PET/RCPP per sterilizzazione in autoclave devono essere considerati prodotti separati con formulazioni e requisiti di validazione differenti.

Esplora altro Pellicole flessibili HSQY per imballaggi alimentari, farmaceutici e industriali.

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Immagini di pellicole di laminazione PET/CPP

Che cos'è la pellicola di laminazione PET/CPP?

La pellicola laminata PET/CPP viene prodotta incollando una pellicola esterna in PET a una pellicola interna in CPP utilizzando un adesivo per laminazione idoneo o un altro processo di laminazione approvato.

Il PET viene normalmente utilizzato come strato stampato o strutturale perché offre elevata resistenza alla trazione, buona stabilità dimensionale, trasparenza e una superficie di stampa liscia.

Il CPP viene normalmente utilizzato come strato sigillante interno perché offre termosaldabilità, adesività a caldo, flessibilità e resistenza a oli e grassi.

I due strati possono essere regolati in base alla rigidità, alla trasparenza, alla temperatura di sigillatura, al peso della confezione, alla temperatura di conservazione e alla velocità della macchina confezionatrice richiesti.

Struttura della pellicola di laminazione PET/CPP

Strato esterno in PET

Lo strato esterno in PET offre resistenza meccanica, rigidità, resistenza al calore, stabilità dimensionale, trasparenza e una superficie adatta alla stampa rotocalco o flessografica.

La stampa inversa consente di posizionare l'inchiostro tra il PET e il CPP, riducendo l'abrasione diretta della grafica stampata e migliorando l'aspetto sugli scaffali.

Strato sigillante interno CPP

Lo strato di CPP fornisce la superficie termosaldabile e contribuisce a flessibilità, adesività a caldo, resistenza all'umidità, resistenza alla perforazione e resistenza al grasso.

La formulazione CPP può essere adattata per il confezionamento standard, la sigillatura a bassa temperatura, le prestazioni antiappannamento, la conservazione a temperature estremamente basse o la sterilizzazione in autoclave.

Adesivo per laminazione

L'adesivo lega le pellicole in PET e CPP e influisce sulla resistenza della laminazione, sull'odore, sulla resistenza chimica, sulle prestazioni termiche e sulla stabilità nel tempo.

La scelta dell'adesivo e il tempo di polimerizzazione devono essere calibrati in base al prodotto, all'inchiostro di stampa, al processo di riempimento, alle condizioni di conservazione e a qualsiasi requisito di trattamento termico.

Specifiche del film di laminazione PET/CPP

Gradi standard e funzionali di pellicole in PET/CPP

Prestazioni di barriera della pellicola PET/CPP

Il PET/CPP standard offre una buona protezione dall'umidità e un'utile resistenza all'ossigeno, agli aromi, al grasso e alla contaminazione esterna per numerose applicazioni nel settore degli alimenti secchi.

Non dovrebbe essere automaticamente classificato come film ad altissima barriera, poiché le prestazioni finali dipendono dallo spessore del PET, dallo spessore del CPP, dall'adesivo, dai rivestimenti, dalla stampa, dalle sigillature delle buste e dalle condizioni di conservazione.

I prodotti che richiedono una trasmissione di ossigeno molto bassa potrebbero necessitare di uno strato aggiuntivo di EVOH, PVDC, AlOx, SiOx, metallizzato o in lamina di alluminio.

Le specifiche OTR e WVTR dovrebbero indicare il metodo di prova, la temperatura, l'umidità relativa e l'esatta struttura del film.

Prestazioni di termosaldatura PET/CPP

Il CPP è stato scelto come strato interno perché offre un'elevata termosaldatura, un'ottima adesione a caldo e una buona lavorabilità sulle linee di confezionamento.

Le prestazioni della tenuta dipendono dal grado CPP, dalla temperatura di tenuta, dalla pressione, dal tempo di permanenza, dal design delle ganasce, dalla velocità della linea e dalla contaminazione nell'area di tenuta.

• Determinare la temperatura di inizio della termosaldatura.

• Definire la finestra di tenuta operativa convalidata.

• Misurare la resistenza della sigillatura dopo il raffreddamento e il condizionamento.

• Misurare la resistenza dell'adesivo a caldo per linee ad alta velocità.

• Verificare la tenuta delle guarnizioni in presenza di olio, polvere, briciole o umidità, ove applicabile.

• Verificare la presenza di pieghe, perdite nei canali, sigilli bruciati e sacchi deformati.

• Eseguire un test di scoppio, di vuoto, di caduta o un altro test di integrità dell'imballaggio concordato.

Il PET/CPP è adatto per il confezionamento termosaldato?

Le pellicole standard in PET/CPP non devono essere utilizzate automaticamente per la sterilizzazione in autoclave, la cottura a pressione o l'ebollizione ad alta temperatura.

Il confezionamento termostatato richiede CPP o RCPP di grado termostatato, una pellicola PET idonea, un adesivo di grado termostatato, inchiostro compatibile e condizioni di produzione delle buste validate.

I prodotti che richiedono una maggiore resistenza alla perforazione o una barriera più robusta possono utilizzare strutture come PET/NY/RCPP, PET/AL/RCPP o PET/NY/AL/RCPP.

La confezione deve essere testata utilizzando l'alimento effettivo, l'acidità, il contenuto di olio, la temperatura di sterilizzazione, il tempo di sterilizzazione, la pressione, il processo di raffreddamento e la durata di conservazione prevista.

Pellicola in PET/CPP per imballaggi di alimenti surgelati

Per gli imballaggi degli alimenti surgelati è necessario utilizzare un tipo di CPP progettato per mantenere flessibilità, resistenza agli urti e forza di sigillatura alla temperatura di conservazione richiesta.

Le pellicole per imballaggio standard a temperatura ambiente possono diventare fragili o perdere la loro capacità di sigillatura in caso di congelamento, urti o ripetuti spostamenti lungo la catena del freddo.

• Temperatura minima di conservazione e trasporto.

• Resistenza al freddo, agli urti e alla perforazione.

• Resistenza della sigillatura dopo il congelamento.

• Resistenza alle cadute e alle vibrazioni.

• Flessibilità dopo cicli termici.

• Resistenza ai bordi taglienti degli alimenti congelati.

• Requisiti relativi alla condensa e all'antiappannamento.

Applicazioni della pellicola di laminazione PET/CPP

• Confezionamento di snack: patatine, cracker, frutta secca, frutta disidratata e snack estrusi.

• Confezionamento di prodotti dolciari: caramelle, cioccolato, biscotti e altri dolciumi.

• Confezioni per prodotti da forno: pane, torte, pasticcini e ingredienti per prodotti da forno.

• Confezioni per alimenti istantanei: noodles, pasta, preparati per zuppe e bustine di condimento.

• Confezioni per alimenti secchi: riso, cereali, grani, polveri e ingredienti essiccati.

• Confezioni per alimenti surgelati: verdure surgelate, ravioli, prodotti da forno e alimenti preparati adatti alla surgelazione.

• Confezioni per prodotti freschi: strutture antiappannamento e perforate sviluppate specificamente per il prodotto.

• Confezioni per alimenti secchi per animali domestici: snack, integratori e alimenti secchi per animali domestici.

• Confezionamento secondario farmaceutico: bustine non sterili e imballaggi esterni soggetti a conformità specifica per l'applicazione.

• Imballaggi industriali: componenti e prodotti che richiedono un laminato pulito, stampabile e termosaldabile.

Limitazioni relative agli imballaggi medicali e farmaceutici

L'utilizzo di PET/CPP standard per imballaggi alimentari non dovrebbe essere automaticamente promosso per il confezionamento sterile di strumenti chirurgici, sacche per flebo o blister farmaceutici.

Queste applicazioni possono richiedere polimeri medicali specifici, compatibilità con la sterilizzazione, prestazioni di barriera microbica, test di estraibilità, convalida della sigillatura e studi sull'invecchiamento dell'imballaggio.

L'utilizzo di PET/CPP può essere preso in considerazione per determinati dispositivi medici non sterili, imballaggi secondari farmaceutici o bustine speciali solo dopo la conferma della struttura completa e dei requisiti normativi.

Formati di imballaggio flessibili

• Rotoli per la formatura, il riempimento e la sigillatura verticale.

• Rotolo orizzontale per il processo di formatura, riempimento e sigillatura.

• Bustine con chiusura su tre lati.

• Bustine con chiusura a quattro lati.

• Sacchetti con sigillatura centrale e con sigillatura a pinna.

• Sacchetti a cuscino.

• Bustine piatte.

• Borse a soffietto.

• Bustine stand-up.

• Confezioni stick e bustine monodose.

• Formati di imballaggio convertiti su misura.

Requisiti di stampa e grafica personalizzati

Il PET offre una superficie liscia ideale per la stampa rotocalco, flessografica o altri processi di stampa compatibili di alta qualità.

La stampa inversa posiziona l'inchiostro tra gli strati di PET e CPP, contribuendo a proteggere la grafica dall'abrasione superficiale e dal contatto diretto con il prodotto.

Requisiti di conformità per i prodotti a contatto con gli alimenti

L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla struttura finale approvata del PET/CPP, e non solo dalle denominazioni PET e CPP.

La valutazione della conformità dovrebbe includere la pellicola in PET, la pellicola in CPP, l'adesivo per laminazione, l'inchiostro da stampa, il primer, il pigmento, il rivestimento, gli additivi e le condizioni di produzione.

Gli acquirenti devono specificare il tipo di alimento, il contatto diretto o indiretto, la durata del contatto, la temperatura di riempimento, la temperatura di conservazione, il processo di riscaldamento e il mercato di destinazione.

I documenti applicabili possono includere una dichiarazione di contatto con gli alimenti, una dichiarazione di formulazione, un rapporto sui test di migrazione, un rapporto sui solventi residui e le relative informazioni normative di supporto.

La certificazione SGS deve essere descritta in base al test specifico eseguito. La certificazione FDA non deve essere presentata come una certificazione generica di prodotto e la norma ISO 9001 non dimostra in modo indipendente la sicurezza a contatto con gli alimenti.

Riciclabilità e strutture alternative

Il PET/CPP combina poliestere, polipropilene, adesivo ed eventualmente inchiostro da stampa o rivestimenti.

Le diverse famiglie di polimeri sono difficili da separare in molti sistemi di riciclaggio meccanico convenzionali, pertanto il PET/CPP non dovrebbe essere automaticamente considerato riciclabile in ogni mercato.

La riciclabilità effettiva dipende dalle proporzioni degli strati, dagli inchiostri, dagli adesivi, dai rivestimenti, dagli accessori di imballaggio e dalle infrastrutture locali di raccolta e riciclaggio.

Le strutture di imballaggio mono-PP o mono-PE possono essere valutate quando una maggiore compatibilità con un flusso di riciclo delle poliolefine rappresenta una priorità di progetto.

Test di controllo qualità PET/CPP raccomandati

• Verifica della struttura del materiale e degli strati.

• Spessore totale e spessore dei singoli strati.

• Larghezza del rotolo, lunghezza, diametro, peso e dimensione del nucleo.

• Direzione di avvolgimento, tensione del rullo, telescopico e allineamento dei bordi.

• Trasparenza, opacità e lucentezza.

• Resistenza alla trazione e allungamento.

• Resistenza a forature e strappi.

• Coefficiente di attrito e lavorabilità sulla linea di confezionamento.

• Resistenza del legame di laminazione.

• Test di polimerizzazione dell'adesivo e di rilevamento dei solventi residui.

• Colore di stampa, registro e lunghezza di ripetizione.

• Adesione dell'inchiostro, resistenza allo sfregamento e capacità di bloccaggio.

• OTR e WVTR in condizioni specificate.

• Temperatura di inizio della termosaldatura.

• Test di resistenza della sigillatura e di adesività a caldo.

• Prestazioni di tenuta anche in presenza di contaminazione.

• Test antiappannamento per la classificazione delle proprietà antiappannamento.

• Test di resistenza al freddo e di tenuta della sigillatura per alimenti surgelati.

• Test di sterilizzazione in autoclave per strutture in PET/RCPP.

• Test di migrazione, ove applicabile.

• Test di scoppio, caduta e tenuta stagna dell'imballaggio finito.

• Ispezione dell'imballaggio, dei pallet e del carico dei container.

Informazioni necessarie per un preventivo per una pellicola in PET/CPP

• Prodotto confezionato e peso netto.

• Durata di conservazione richiesta.

• Temperatura di conservazione e trasporto.

• Temperatura di riempimento e temperatura di sigillatura.

• Qualsiasi processo di congelamento, riempimento a caldo, bollitura o sterilizzazione in autoclave.

• Certificazioni OTR e WVTR richieste.

• Spessore del PET e spessore del CPP.

• Spessore totale richiesto e tolleranza.

• Larghezza della pellicola e tolleranza di larghezza.

• Tipologia di sacchetto e dimensioni della confezione finale.

• Produttore e modello della macchina confezionatrice.

• Velocità della macchina e design delle ganasce di tenuta.

• Diametro del nucleo e diametro massimo del rullo.

• Peso massimo del rotolo.

• Grafica, colori di stampa e finitura superficiale.

• Ripeti la lunghezza, il segno dell'occhio e la direzione di avvolgimento.

• Requisiti antiappannamento, di congelamento o di sterilizzazione in autoclave.

• Mercato di destinazione e documenti di conformità richiesti.

• Quantità iniziale dell'ordine e domanda annua stimata.

• Metodo di imballaggio, porto di destinazione e data di consegna richiesta.

Invia le tue specifiche per la pellicola PET/CPP

Schede tecniche per pellicole di laminazione PET/CPP

Scarica qui di seguito la scheda tecnica e il rapporto di prova relativi alla pellicola di laminazione PET/CPP.

Prima di pubblicare questi link, verificare che ogni PDF esista e corrisponda alla struttura del film, allo spessore, al metodo di prova e alla qualità del prodotto attuali.

   Scarica la scheda tecnica della pellicola di laminazione PET/CPP

   Scarica il rapporto di prova sulla pellicola di laminazione PET/CPP

Immagini di produzione e confezionamento

Imballaggio e consegna

Imballaggio dei campioni: i piccoli rotoli e i campioni di pellicola possono essere imballati in sacchetti protettivi, cartoni o scatole rigide.

Imballaggio in rotoli sfusi: i rotoli possono essere avvolti con pellicola in PE, carta kraft o altro materiale resistente all'umidità.

Protezione del nucleo e dei bordi: i nuclei di carta, le estremità del rotolo e i bordi della pellicola possono essere protetti in base al peso del rotolo e alle esigenze di spedizione.

Imballaggio su pallet: su un pallet di compensato o senza fumigazione è possibile imballare circa 500-2000 kg, a seconda delle dimensioni del rotolo e dei limiti di movimentazione.

Carico del container: la quantità di carico di riferimento è di circa 20 tonnellate, soggetta alle specifiche dei rotoli, al design del pallet e alle limitazioni di peso previste dalla legge.

Conservazione: conservare la pellicola al chiuso, in un luogo pulito e asciutto, lontano dalla luce solare diretta, da fonti di calore eccessivo, umidità, polvere e odori forti.

Termini di consegna: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU e altri Incoterms concordati possono essere discussi.

Tempi di consegna: La produzione standard richiede generalmente circa 10-14 giorni dopo la conferma di struttura, stampa, grafica, quantità e pagamento.

Certificati e documenti di conformità

La documentazione disponibile può includere schede tecniche, schede di sicurezza, dichiarazioni di contatto con gli alimenti, rapporti sulla migrazione, rapporti sulle sostanze soggette a restrizioni, rapporti sui solventi residui e certificati di gestione della qualità.

Ciascun documento deve corrispondere esattamente al film in PET, al film in CPP, all'adesivo, all'inchiostro, al rivestimento, al luogo di produzione e alle condizioni d'uso previste.

La certificazione SGS deve essere descritta in base al test specifico eseguito e non deve essere presentata come una certificazione universale di prodotto.

La norma ISO 9001 si riferisce al sistema di gestione della qualità di un produttore e non stabilisce in modo indipendente le prestazioni degli imballaggi per alimenti, per uso barriera, per sterilizzazione in autoclave o per uso medicale.

La norma ISO 9001:2008 è stata ritirata. Prima della pubblicazione, è necessario verificare la versione attuale del certificato, il titolare, l'indirizzo di produzione, l'ambito di applicazione e il periodo di validità.

Mostre globali HSQY

Perché scegliere HSQY come fornitore di pellicole in PET/CPP?

• Spessori personalizzabili degli strati in PET e CPP.

• Strutture trasparenti, stampate, opache e colorate.

• Opzioni standard, antiappannamento, per surgelamento e per sterilizzazione in autoclave.

• Larghezza del film, anima, diametro del rotolo e direzione di avvolgimento personalizzabili.

• Stampa inversa per imballaggi flessibili personalizzati.

• Materiale in bobina per macchine confezionatrici verticali e orizzontali.

• Campioni e rotoli di prova per test di sigillatura e collaudi delle macchine.

• Supporto per test di barriera, incollaggio, stampa e sigillatura.

• Scatole, etichette e pallet per l'esportazione personalizzati.

• Supporto internazionale alla produzione e alla consegna B2B.

Prima della produzione in serie, HSQY raccomanda di testare la pellicola selezionata con il prodotto reale del cliente, la macchina confezionatrice, le condizioni di sigillatura, l'ambiente di stoccaggio e il formato della confezione finale.

Contatta HSQY per campioni e prezzi.

Domande frequenti sulla pellicola di laminazione PET/CPP

Che cos'è la pellicola di laminazione PET/CPP?

Il PET/CPP è un laminato per imballaggi flessibili costituito da uno strato esterno in PET e da uno strato interno termosaldabile in CPP.

Qual è la funzione dello strato in PET?

Il PET offre resistenza meccanica, rigidità, trasparenza, stabilità dimensionale e una superficie di stampa adatta.

Qual è la funzione del livello CPP?

Il CPP offre termosaldatura, adesività a caldo, flessibilità, resistenza all'umidità e resistenza a oli e grassi.

La pellicola in PET/CPP è trasparente?

Il PET/CPP standard è normalmente trasparente e lucido. Sono disponibili anche strutture colorate, opache e con stampe personalizzate.

La pellicola PET/CPP è ad alta barriera?

Il PET/CPP standard offre una buona protezione dall'umidità e una moderata protezione dai gas, ma i prodotti sensibili potrebbero richiedere un ulteriore strato ad alta barriera.

Cosa sono OTR e WVTR?

L'OTR misura la trasmissione dell'ossigeno, mentre il WVTR misura la trasmissione del vapore acqueo. I valori devono identificare con precisione la struttura e le condizioni di prova.

È possibile utilizzare la pellicola PET/CPP per il confezionamento di snack?

Sì. Viene comunemente utilizzato per snack, dolciumi, prodotti da forno, pasta e alimenti secchi, dopo aver verificato la durata di conservazione e i requisiti di sigillatura.

È possibile utilizzare pellicole in PET/CPP per alimenti surgelati?

Sì, utilizzando un grado CPP per congelamento profondo, validato per resistenza agli urti a freddo, flessibilità e tenuta della guarnizione alla temperatura richiesta.

È disponibile il test PET/CPP antiappannamento?

Sì. È possibile sviluppare strutture CPP antiappannamento per imballaggi di prodotti refrigerati, insalate e alimenti freschi.

È possibile sterilizzare in autoclave le pellicole standard in PET/CPP?

Il PET/CPP standard non deve essere utilizzato automaticamente per gli imballaggi sterilizzabili in autoclave. Le applicazioni in autoclave richiedono RCPP, un adesivo idoneo, inchiostro compatibile e una validazione completa dell'imballaggio.

È possibile bollire la pellicola PET/CPP?

L'utilizzo in ambienti bolliti richiede un grado di CPP specificamente selezionato, un adesivo e una struttura del film testati. Il PET/CPP standard non deve essere descritto come idoneo alla bollitura senza un'adeguata validazione.

È possibile utilizzare la pellicola PET/CPP nel forno a microonde?

L'utilizzo del forno a microonde dipende dalla struttura complessiva della pellicola, dal design della confezione, dal tipo di alimento, dal tempo di riscaldamento e dalle esigenze di gestione del vapore.

È possibile stampare su misura la pellicola PET/CPP?

Sì. Loghi, informazioni sul prodotto, istruzioni, codici a barre e grafica decorativa possono essere stampati sul retro dello strato in PET.

Quali metodi di stampa si possono utilizzare?

La stampa rotocalco e la flessografia sono comunemente utilizzate, a seconda della grafica, dell'inchiostro, dell'adesivo e dei requisiti di produzione.

Quali larghezze sono disponibili?

La gamma pubblicata va approssimativamente da 160 mm a 2600 mm, ma la disponibilità finale dipende dalla struttura della pellicola e dalle apparecchiature di conversione.

Quali spessori sono disponibili?

Lo spessore totale indicato nella pubblicazione varia approssimativamente da 0,045 mm a 0,35 mm. Gli spessori degli strati di PET e CPP possono essere personalizzati.

È possibile personalizzare il nucleo del rullo e la direzione di avvolgimento?

Sì. Il diametro del nucleo, il diametro del rotolo, il peso del rotolo, l'orientamento di stampa e la direzione di avvolgimento possono essere adattati alla macchina confezionatrice.

La pellicola PET/CPP è idonea al contatto con gli alimenti?

L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla struttura completa di PET, CPP, adesivo, inchiostro e rivestimento, nonché dall'alimento previsto, dalla temperatura, dalla durata e dal mercato di destinazione.

La FDA rilascia una certificazione universale per le pellicole in PET/CPP?

No. L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalle sostanze autorizzate e dalle condizioni d'uso previste per la struttura finale.

La norma ISO 9001 garantisce la sicurezza dei materiali a contatto con gli alimenti?

No. La norma ISO 9001 si riferisce ai sistemi di gestione della qualità e non certifica in modo indipendente la conformità ai requisiti di contatto con gli alimenti o le prestazioni delle pellicole.

È possibile utilizzare PET/CPP standard per imballaggi medicali sterili?

Non automaticamente. Gli imballaggi medicali sterili richiedono un materiale specifico e prestazioni validate in termini di barriera sterile, sigillatura, sterilizzazione e durata.

La pellicola in PET/CPP è adatta per le sacche per flebo?

Le normali pellicole per imballaggi flessibili in PET/CPP non dovrebbero essere commercializzate come materiale per sacche per flebo senza una struttura specifica di grado medicale e la relativa validazione normativa.

La pellicola in PET/CPP è riciclabile?

Il PET/CPP contiene diverse famiglie di polimeri e adesivi, pertanto la riciclabilità dipende dalla struttura complessiva e dalle infrastrutture di riciclaggio locali.

Sono disponibili alternative monomateriali?

Le strutture di imballaggio mono-PP o mono-PE possono essere valutate quando i requisiti di barriera, stampa, rigidità e tenuta lo consentono.

Qual è la quantità minima d'ordine?

Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) di riferimento è di circa 500 kg. Stampe personalizzate, tipologie funzionali e larghezze speciali potrebbero richiedere un quantitativo diverso.

Sono disponibili campioni o rulli di prova?

Per verificare la struttura, la stampa, la sigillatura e la compatibilità con le macchine confezionatrici, potrebbero essere disponibili campioni esistenti o rotoli di prova limitati.

Quali sono i tempi di produzione?

La produzione standard richiede generalmente circa 10-14 giorni dopo la conferma della struttura del film, della grafica, dei campioni, del pagamento e dell'imballaggio.

Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

Fornire informazioni sul prodotto confezionato, la struttura del film, lo spessore, la larghezza, la stampa, il formato della busta, i dettagli della macchina, le condizioni di conservazione, la quantità e la destinazione.

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Informazioni su HSQY Plastic Group

HSQY Plastic Group fornisce pellicole per laminazione PET/CPP, pellicole composite ad alta barriera, pellicole per imballaggio stampate a colori, pellicole di copertura, vassoi per alimenti e materiali di imballaggio flessibili personalizzati a clienti B2B internazionali.

HSQY supporta produttori alimentari, produttori di snack, trasformatori di imballaggi, aziende di alimenti per animali domestici, importatori e distributori con la selezione di pellicole, la stampa personalizzata, i rotoli di prova, il controllo qualità e l'imballaggio per l'esportazione.

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