La pellicola di laminazione PET/AL/PE è un materiale composito multistrato ad alte prestazioni costituito da polietilene tereftalato (PET), alluminio (AL) e polietilene (PE). Questa struttura combina la resistenza meccanica e la trasparenza del PET, le eccezionali proprietà di barriera ai gas e all'umidità dell'alluminio e la flessibilità e le capacità di termosaldatura del PE. Ampiamente utilizzata in applicazioni di imballaggio esigenti, la pellicola offre una robusta protezione contro ossigeno, umidità, luce e sollecitazioni meccaniche, garantendo così la longevità e l'integrità del prodotto.
HSQY
Pellicole flessibili per imballaggi
Trasparente, colorato
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|---|---|
Pellicola per laminazione PET/AL/PE
HSQY produce pellicole di laminazione ad alta barriera in PET/AL/PE per caffè, tè, snack, alimenti secchi, polveri, spezie, prodotti nutrizionali, alimenti per animali domestici, bustine farmaceutiche e imballaggi industriali sensibili all'umidità.
Il PET/AL/PE è una struttura di imballaggio flessibile multistrato composta da una pellicola esterna di polietilene tereftalato, una barriera intermedia in foglio di alluminio e uno strato interno di polietilene termosaldabile.
Lo strato in PET offre resistenza meccanica, stabilità dimensionale e una superficie stampabile. Il foglio di alluminio costituisce la barriera primaria contro ossigeno, vapore acqueo e luce. Lo strato in PE garantisce flessibilità, protezione a contatto con il prodotto e prestazioni di termosaldatura.
Il laminato è opaco perché contiene vera lamina di alluminio. Il materiale non stampato ha normalmente un aspetto metallico argentato, mentre la confezione finita può essere stampata sul retro con colori personalizzati, grafica, informazioni sul prodotto e marchio.
HSQY pubblica una gamma di spessori totali che va da circa 0,045 mm a 0,35 mm e larghezze da circa 160 mm a 2600 mm. La fattibilità effettiva della produzione dipende dagli spessori dei singoli strati, dal calibro del foglio di alluminio, dalla larghezza di stampa, dal processo di laminazione, dalla capacità di taglio, dal diametro del rotolo e dai requisiti della macchina confezionatrice.
Le pellicole in PET/AL/PE possono essere fornite in rotoli stampati o non stampati e trasformate in bustine, sacchetti piatti, sacchetti con chiusura centrale, sacchetti a soffietto, sacchetti stand-up e altri formati di imballaggio flessibile personalizzati.
Il PET/AL/PE standard non deve essere utilizzato automaticamente per la sterilizzazione in autoclave, l'ebollizione o altri processi ad alta temperatura. Le applicazioni in autoclave richiedono una struttura, un sigillante e un sistema adesivo specifici per le alte temperature.
Esplora altro pellicole per laminazione metallica e Pellicole composite stampate su misura per applicazioni di imballaggio flessibile.
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Pellicola ad alta barriera PET/AL/PE
Struttura in lamina di alluminio PET PE
Rotoli di carta stampata per imballaggi flessibili
La pellicola laminata PET/AL/PE è un materiale di imballaggio flessibile prodotto unendo pellicola di poliestere, foglio di alluminio e pellicola o rivestimento di polietilene in un'unica struttura multistrato.
Questa struttura viene scelta quando un prodotto richiede una protezione maggiore contro ossigeno, umidità e luce rispetto a quella che un normale laminato plastico trasparente può offrire.
Le pellicole vengono normalmente incollate mediante laminazione a secco, laminazione senza solventi, estrusione-laminazione o altro processo di conversione approvato, a seconda della struttura e delle prestazioni richieste.
Le prestazioni finali della confezione dipendono dai singoli film, dallo spessore del foglio di alluminio, dall'adesivo, dalle condizioni di polimerizzazione, dalla formulazione del sigillante in PE, dal sistema di stampa, dalla forma della confezione e dalla qualità della sigillatura.
La pellicola esterna in PET offre resistenza alla trazione, stabilità dimensionale, resistenza all'abrasione e una superficie liscia per una stampa di alta qualità.
La stampa inversa posiziona l'inchiostro tra la pellicola in PET e lo strato successivo, contribuendo a proteggere la grafica stampata dall'abrasione diretta durante la trasformazione, il trasporto e la manipolazione da parte del consumatore.
Il foglio di alluminio costituisce la barriera primaria contro l'ossigeno, il vapore acqueo, i raggi ultravioletti e la luce visibile.
Lo spessore del foglio deve essere scelto in base alla barriera richiesta, alla flessibilità dell'imballaggio, alla resistenza alla piegatura, al rischio di perforazione e al costo.
La presenza di fori, pieghe, crepe da flessione e danni all'imballaggio possono ridurre l'efficacia della barriera del laminato finito e devono essere valutati durante i test.
Lo strato interno in PE offre flessibilità e consente al laminato di formare una termosaldatura durante la produzione dei sacchetti, il riempimento o la chiusura finale della confezione.
La formulazione del sigillante deve essere selezionata in base al prodotto, alla temperatura di riempimento, alla presenza di contaminazione da olio o polvere, alla temperatura di saldatura, alla pressione, al tempo di permanenza, alla velocità della linea e alla resistenza di saldatura richiesta.
L'adesivo unisce gli strati di PET, foglio di alluminio e PE e influisce direttamente sulla resistenza della laminazione, sulla resistenza chimica, sull'invecchiamento, sull'odore e sulle prestazioni termiche.
Il sistema adesivo e le condizioni di polimerizzazione devono essere adatti al prodotto alimentare, al processo di confezionamento, al periodo di conservazione e alle condizioni di temperatura previste.
| Specifiche dell'immobile | disponibile |
|---|---|
| Nome del prodotto | Pellicola di laminazione ad alta barriera PET/AL/PE |
| Nomi alternativi | Pellicola in PET, foglio di alluminio, film in PE, laminato in foglio di alluminio e film per imballaggi ad alta barriera |
| Marca | HSQY |
| Struttura di base | PET / adesivo / foglio di alluminio / strato adesivo o di estrusione / PE |
| Strato esterno | Pellicola PET stampabile |
| Strato barriera | Vera lamina di alluminio |
| Strato sigillante interno | Sigillante in polietilene a base di PE, LDPE o polietilene specifico per l'applicazione |
| Aspetto | Argento metallizzato opaco, stampato, rivestito di bianco o stampato su misura |
| Trasparenza | Opaco perché la struttura contiene un foglio di alluminio. |
| Intervallo di larghezza pubblicato | Circa 160-2600 mm, soggetto a conferma della struttura e delle attrezzature. |
| Spessore totale pubblicato | Circa 0,045-0,35 mm |
| Spessori degli strati | Personalizzato in base ai requisiti di barriera, resistenza, tenuta e applicazione. |
| Stampa | Non stampato, stampato in superficie o stampato sul retro |
| Finitura superficiale | Finitura lucida, opaca, parzialmente metallizzata o stampata su misura. |
| Colori di stampa | Personalizzato in base alla grafica, al processo e alla quantità dell'ordine. |
| Formato di fornitura | Rotoli master, rotoli tagliati, rotoli stampati o imballaggi trasformati |
| Nucleo di Limo | Carta personalizzata o anima approvata in base alle esigenze della macchina. |
| Direzione di avvolgimento | Personalizzato in base all'orientamento della macchina da stampa e di confezionamento. |
| Funzioni di barriera primarie | Barriera all'ossigeno, barriera al vapore acqueo, barriera alla luce e ritenzione degli aromi |
| Applicazioni principali | Caffè, tè, alimenti in polvere, snack, spezie, alimenti per animali domestici, imballaggi farmaceutici e industriali |
| Uso standard dell'autoclave | Sconsigliato senza una struttura di storta dedicata e la relativa validazione. |
| Uso a contatto con gli alimenti | Soggetto a struttura definitiva, tipologia di alimento, temperatura, durata e conformità al mercato di destinazione. |
| Riciclabilità | Laminato multimateriale; il recupero dipende da infrastrutture di riciclaggio specializzate a livello locale. |
| Campioni | Per i test potrebbero essere disponibili campioni esistenti o rulli di prova. |
| Tempi di consegna tipici | Circa 10-14 giorni lavorativi dopo la conferma di struttura, grafica, campioni e pagamento |
| Personalizzazione | Spessori degli strati, larghezza, stampa, sigillante, anima, diametro del rotolo, avvolgimento e formato di confezionamento |
Elevata protezione di barriera: il foglio di alluminio offre una forte protezione contro ossigeno, vapore acqueo e luce.
Conservazione degli aromi: la struttura contribuisce a ridurre la perdita di aromi volatili da caffè, tè, spezie e prodotti in polvere.
Barriera di luce opaca: lo strato di lamina protegge i prodotti fotosensibili e crea un aspetto metallico.
Superficie esterna stampabile: il PET supporta grafiche dettagliate, marchi, codici a barre e informazioni sul prodotto.
Prestazioni di termosaldatura: lo strato in PE facilita la realizzazione delle buste e la sigillatura finale della confezione.
Rinforzo meccanico: il PET contribuisce a proteggere il foglio di alluminio dalle normali sollecitazioni dovute a stiramenti e manipolazione.
Resistenza all'umidità e al grasso: la struttura interna può essere selezionata in base alle esigenze di prodotti secchi, oleosi o aromatici.
Trasformazione personalizzata: la pellicola può essere tagliata, stampata e trasformata in molteplici formati di imballaggio.
| Struttura | Caratteristiche principali | Applicazioni tipiche | Limitazioni importanti |
|---|---|---|---|
| PET/AL/PE | Elevata barriera contro ossigeno, umidità e luce grazie allo strato termosaldabile in PE. | Caffè, tè, alimenti secchi, polveri, spezie e cibo per animali domestici | Opaco e non sterilizzabile automaticamente né riciclabile convenzionalmente. |
| PET/VMPET/PE | Aspetto metallizzato, peso del materiale ridotto e barriera da moderata ad alta | Snack, dolciumi, alimenti secchi e imballaggi flessibili in generale | La barriera è generalmente più bassa e più sensibile ai danni di metallizzazione rispetto alla lamina completa |
| PET/AL/CPP | Barriera in foglio di alluminio con strato termosaldabile CPP | Confezioni selezionate adatte al riempimento a caldo, alla bollitura e al trattamento termico. | La classificazione della temperatura richiede ancora la convalida dell'adesivo e dell'imballaggio completo. |
| PET/NY/AL/RCPP | Elevata barriera, maggiore resistenza alla perforazione e strato interno adatto alla sterilizzazione in autoclave. | Piatti pronti, salse, cibo umido per animali domestici e prodotti sterilizzati in autoclave | Riciclo convenzionale più costoso e complesso |
| PET/EVOH/PE | Struttura trasparente barriera all'ossigeno | Prodotti che richiedono visibilità e barriera ai gas | L'umidità e le condizioni di lavorazione influenzano le prestazioni della barriera EVOH. |
| Pellicola monostrato ad alta barriera in PE | Progettato per una migliore compatibilità con i flussi di riciclaggio del PE | Applicazioni selezionate per caffè, alimenti secchi, alimenti per animali domestici e prodotti per la casa. | È necessario convalidare la barriera, la rigidità, la stampa e le prestazioni della linea. |
Il foglio di alluminio costituisce lo strato barriera principale, ma le prestazioni di barriera dell'imballaggio finito non possono essere determinate solo dal nome del materiale.
La trasmissione effettiva di ossigeno e vapore acqueo dipende dallo spessore del foglio, dalla presenza di microfori, dalla qualità della laminazione, dalle piegature, dalle crepe da flessione, dalle sigillature delle buste, dalle valvole, dalle cerniere e da eventuali danni meccanici.
I valori di OTR e WVTR devono essere misurati utilizzando il laminato finale approvato e le condizioni di temperatura e umidità concordate.
| Fattore barriera | Potenziale effetto | Controllo raccomandato |
|---|---|---|
| Spessore del foglio di alluminio | Influisce sull'affidabilità della barriera, sulla rigidità, sul costo e sulla resistenza alla flessione. | Specificare lo spessore della lamina e verificarlo con il controllo in entrata. |
| Fori di spillo nella lamina | Può aumentare la trasmissione di gas e umidità | Definire i criteri di ispezione del foro stenopeico o di prestazione della barriera |
| Frattura multipla | La piegatura ripetuta può danneggiare la barriera di alluminio. | Eseguire test di resistenza alla flessione e test di barriera post-flessione. |
| Incollaggio per laminazione | Un legame debole può causare delaminazione o cedimento della barriera | Misurare la forza di adesione dopo la polimerizzazione e l'invecchiamento. |
| Sigilli per sacchetti | Una sigillatura scadente può essere la causa principale delle perdite totali della confezione. | Convalidare la finestra di tenuta, la resistenza, la tenuta allo scoppio e la tenuta stagna. |
| Valvola o cerniera | Gli accessori possono creare ulteriori percorsi di trasmissione o di dispersione | Prova il pacchetto completo anziché solo la pellicola. |
Le prestazioni della termosaldatura dipendono dalla formulazione del sigillante in PE, dalla temperatura di saldatura, dalla pressione, dal tempo di permanenza, dal design delle ganasce e dalla velocità della linea di confezionamento.
Polvere, olio, particelle di spezie o residui di prodotto nell'area di sigillatura possono ridurre la forza di tenuta e aumentare il rischio di perdite.
Determinare la temperatura di inizio della termosaldatura.
Definire la finestra di tenuta operativa convalidata.
Misurare la resistenza della sigillatura a temperatura ambiente e a temperatura di conservazione.
Valutare la resistenza dell'adesivo a caldo su linee di confezionamento ad alta velocità.
Verificare la tenuta in presenza di contaminazione prevista con polvere, olio o umidità.
Verificare la presenza di perdite nei canali, pieghe, bruciature e deformazioni delle guarnizioni.
Eseguire un test di integrità a scoppio, sottovuoto, con penetrazione di colorante o un altro test concordato.
Le pellicole standard in PET/AL/PE non devono essere utilizzate automaticamente per la sterilizzazione in autoclave, l'ebollizione ad alta temperatura o la cottura a pressione.
Gli imballaggi per sterilizzazione in autoclave richiedono in genere un sigillante interno resistente al calore, come CPP o RCPP, un adesivo adatto alla sterilizzazione in autoclave e una struttura esterna in grado di mantenere la forza di adesione e l'integrità della confezione in presenza di calore, pressione e umidità.
Le possibili strutture di autoclave includono PET/AL/RCPP, PET/NY/AL/RCPP e altri laminati specifici per il progetto.
La confezione finale deve essere convalidata utilizzando l'alimento effettivo, l'acidità, il contenuto di olio, la temperatura di sterilizzazione, il tempo di sterilizzazione, la pressione, il processo di raffreddamento e la durata di conservazione prevista.
Il PET/AL/PE è comunemente scelto per il caffè in grani, il caffè macinato e il caffè istantaneo perché lo strato di alluminio offre protezione contro ossigeno, umidità e luce.
Il caffè appena tostato rilascia anidride carbonica dopo la tostatura. Pertanto, le confezioni di caffè in grani potrebbero richiedere una valvola di degassamento unidirezionale che permetta al gas di fuoriuscire dalla confezione, riducendo al contempo l'ingresso di ossigeno dall'esterno.
Caffè in grani, macinato o istantaneo.
Data di tostatura del caffè e profilo di degassamento.
Durata di conservazione e temperatura di conservazione richieste.
Requisiti per la valvola di degassamento unidirezionale.
Cerniera, fascetta metallica o altro sistema di chiusura.
Formato della confezione e peso netto.
Ritenzione degli aromi e raggiungimento dell'obiettivo di ossigenazione.
Test di caduta, scoppio e trasporto.
Confezionamento del caffè: chicchi interi, caffè macinato, caffè istantaneo e prodotti monodose.
Confezionamento del tè: tè sfuso, tè in polvere, tisane e bustine.
Confezioni per snack: frutta secca, cracker, patatine, biscotti e cibi fritti.
Confezionamento di polveri: latte in polvere, proteine in polvere, integratori alimentari in polvere, preparati per bevande e spezie in polvere.
Spezie e ingredienti: erbe aromatiche, aromi, lievito, additivi e ingredienti sensibili all'umidità.
Confezioni per alimenti per animali domestici: cibo secco, snack, integratori e mangimi in polvere per animali.
Confezionamento farmaceutico: compresse, capsule, polveri e granulati utilizzando una struttura farmaceutica approvata.
Confezioni medicali: prodotti sensibili all'umidità, soggetti a validazione di pulizia e specifica per l'applicazione.
Imballaggi industriali: componenti elettronici, prodotti chimici, essiccanti e materiali sensibili all'umidità.
Le pellicole in PET/AL/PE possono essere fornite in rotoli per i trasformatori di imballaggi flessibili, i produttori di buste e le linee di riempimento automatiche.
Rotoli per la formatura, il riempimento e la sigillatura verticale.
Rotolo orizzontale per il processo di formatura, riempimento e sigillatura.
Pellicola in stick pack e bustina.
Bustine con chiusura su tre lati.
Bustine con chiusura a quattro lati.
Sacchetti con sigillatura centrale e con sigillatura a pinna.
Bustine piatte.
Sacchetti con soffietti laterali e quadrupla sigillatura.
Bustine stand-up.
Tasche con cerniera, con valvola e per accessori personalizzati.
È possibile applicare una stampa inversa personalizzata sullo strato in PET per il branding, le informazioni normative, i codici a barre, le istruzioni di preparazione e la grafica decorativa.
| Informazioni sui requisiti di stampa | da confermare |
|---|---|
| File dell'opera d'arte | File AI modificabile, PDF o altro formato vettoriale concordato. |
| Standard di colore | Riferimento Pantone, prova approvata o target di colore fisico |
| Direzione di stampa | Orientamento di avvolgimento interno o esterno e alimentazione della macchina |
| Lunghezza ripetuta | Corrispondenza con le dimensioni del sacchetto e la registrazione della macchina confezionatrice |
| Marchio oculare | Compatibilità di colore, dimensioni, posizione e sensore |
| Area di foca | Tenere gli inchiostri, le vernici e i rivestimenti spessi lontani dalle zone di sigillatura richieste. |
| Aree metalliche | Individuare le aree bianche stampate e le aree con effetto alluminio a vista. |
| Area per codici a barre e codici | Fornire contrasto adeguato, zona silenziosa e superficie di codifica |
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dal laminato finale approvato, e non solo dai nomi dei materiali PET, foglio di alluminio o PE.
La valutazione dovrebbe includere la pellicola in PET, il sigillante in PE, il trattamento con foglio di alluminio, l'adesivo per laminazione, l'inchiostro da stampa, il pigmento, il primer, gli additivi e il processo di produzione.
Gli acquirenti devono specificare il tipo di alimento, se il contatto è diretto o indiretto, la temperatura di riempimento, la temperatura di conservazione, la durata del contatto, il processo di riscaldamento previsto e il mercato di destinazione.
I documenti applicabili possono includere una dichiarazione di conformità, una dichiarazione di formulazione, un rapporto sui test di migrazione, un rapporto sui solventi residui e le relative informazioni normative di supporto.
La certificazione SGS deve essere descritta in base al test specifico eseguito. Un certificato SGS o ISO generico non attesta in modo indipendente le prestazioni in termini di contatto con gli alimenti, sterilizzazione in autoclave, funzione barriera o durata di conservazione.
Gli imballaggi farmaceutici, medicali e industriali possono richiedere controlli più rigorosi rispetto ai normali imballaggi per alimenti e prodotti secchi.
Tracciabilità dei lotti e controllo delle modifiche.
Controllo della pulizia e della contaminazione.
Analisi degli elementi estraibili e valutazione della migrazione.
Limiti di solvente residuo.
Validazione della barriera contro l'umidità e l'ossigeno.
Test di perforazione, di flessione-crepa e di integrità della tenuta.
Studi di stabilità accelerati e in tempo reale.
Documentazione normativa specifica del prodotto.
Il PET/AL/PE è un laminato multimateriale contenente poliestere, alluminio, polietilene e adesivo.
Questi strati sono difficili da separare nei sistemi di riciclaggio meccanico convenzionali, quindi l'imballaggio non dovrebbe essere automaticamente definito riciclabile.
Le effettive possibilità di recupero dipendono dalla raccolta locale, dalla selezione, dai processi di riciclaggio specializzati, dagli inchiostri, dagli adesivi, dagli accessori e dalla progettazione complessiva dell'imballaggio.
Strutture alternative come mono-PE, mono-PP, film barriera con rivestimento trasparente o film metallizzato possono essere valutate quando la riciclabilità, la riduzione del peso o la visibilità del prodotto sono priorità del progetto.
Identificazione della struttura del materiale e degli strati.
Spessore totale e spessore dei singoli strati.
Ispezione del calibro del foglio di alluminio e del foro stenopeico.
Larghezza del rotolo, lunghezza, diametro, peso e dimensione del nucleo.
Direzione di avvolgimento, tensione del rullo, telescopico e allineamento dei bordi.
Resistenza alla trazione, allungamento e resistenza alla perforazione.
Resistenza alla flessione e alla rottura.
Resistenza del legame di laminazione.
Test di polimerizzazione e di rilevamento dei solventi residui.
Colore di stampa, registro e lunghezza di ripetizione.
Adesione dell'inchiostro, resistenza allo sfregamento e capacità di bloccaggio.
OTR e WVTR in condizioni specificate.
Test di trasmissione della luce o di opacità, ove richiesto.
Temperatura di inizio della termosaldatura.
Resistenza alla sigillatura e prestazioni di incollaggio a caldo.
Test di tenuta attraverso la contaminazione.
Prove di scoppio, caduta, compressione e tenuta.
Test di integrità di valvole, cerniere e accessori.
Test di migrazione, ove applicabile.
Validazione delle modalità di conservazione e della durata di conservazione.
Ispezione dell'imballaggio, dei pallet e del carico dei container.
Prodotto confezionato e peso netto.
Applicazioni alimentari, farmaceutiche o industriali.
Durata di conservazione e condizioni di stoccaggio richieste.
Temperatura di riempimento e temperatura di sigillatura.
Qualsiasi processo di bollitura, pastorizzazione o sterilizzazione in autoclave.
OTR, WVTR e obiettivo di barriera luminosa richiesti.
Spessori preferiti degli strati di PET, lamina e PE.
Spessore totale richiesto e tolleranza.
Larghezza della pellicola e tolleranza di larghezza.
Formato della confezione e dimensioni del sacchetto finito.
Produttore e modello della macchina confezionatrice.
Velocità della macchina e configurazione delle ganasce di tenuta.
Diametro del nucleo e diametro massimo del rullo.
Peso massimo del rotolo.
Stampa grafica e conteggio dei colori.
Ripeti la lunghezza, il segno dell'occhio e la direzione di avvolgimento.
Requisiti per valvola, cerniera, beccuccio o tacca di strappo.
Mercato di destinazione e documenti di conformità richiesti.
Quantità iniziale degli ordini e previsioni annuali.
Imballaggio, porto di destinazione e data di consegna richiesta.
Inviaci le tue specifiche per la pellicola di laminazione
La documentazione disponibile può includere schede tecniche, schede di sicurezza, dichiarazioni di contatto con gli alimenti, rapporti sulla migrazione, rapporti sulle sostanze soggette a restrizioni, rapporti sui solventi residui e certificati di gestione della qualità.
Ciascun documento deve corrispondere alla struttura finale in PET/AL/PE, al sistema di stampa, all'adesivo, al sigillante in PE, al luogo di produzione e alle condizioni d'uso previste.
Un certificato aziendale generico non deve essere considerato come prova di uno specifico valore OTR, WVTR, classificazione per sterilizzazione in autoclave, condizione di contatto con gli alimenti o durata di conservazione della confezione.

HSQY presenta in occasione di fiere internazionali pellicole per imballaggi flessibili, pellicole di copertura, vassoi per alimenti, fogli di plastica e soluzioni di imballaggio personalizzate.
Esposizione Messico 2024
Mostra delle Filippine 2025
Esposizione di Parigi 2024
Esposizione saudita 2023
Esposizione americana del 2024
Mostra di Shanghai 2017
Mostra di Shanghai 2018
Esposizione americana del 2023
Produzione di pellicole laminate
Ispezione e confezionamento della pellicola
Imballaggi per l'esportazione
Imballaggio dei campioni: i piccoli rotoli e i campioni di pellicola possono essere imballati in sacchetti protettivi, cartoni o scatole rigide.
Imballaggio in rotoli sfusi: i rotoli possono essere avvolti con pellicola protettiva in PE, carta kraft, materiale resistente all'umidità o altro metodo di imballaggio concordato.
Protezione del nucleo e del rotolo: i nuclei di carta, le estremità del rotolo e i bordi della pellicola possono essere protetti in base al peso del rotolo e alle esigenze di spedizione.
Imballaggio su pallet: su un pallet di compensato o senza fumigazione è possibile imballare circa 500-2000 kg, a seconda delle dimensioni del rotolo e dei limiti di movimentazione.
Carico del container: la quantità di carico di riferimento è di circa 20 tonnellate, soggetta alle specifiche dei rotoli, al design del pallet e ai limiti di peso legali del container.
Conservazione: conservare la pellicola in un luogo pulito e asciutto, al chiuso, lontano dalla luce solare diretta, da fonti di calore eccessivo, umidità, polvere e odori forti.
Termini di consegna: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU e altri Incoterms concordati possono essere discussi.
Tempi di consegna: La produzione standard richiede generalmente circa 10-14 giorni lavorativi dopo la conferma di struttura, stampa, grafica, quantità e pagamento.
Strutture ad alta barriera in PET, fogli di alluminio e PE.
Spessori degli strati e spessore totale del film personalizzabili.
Carta in rotolo stampata e non stampata.
Stampa inversa personalizzata ed effetti di design metallici.
Larghezza del film, anima, diametro del rotolo e direzione di avvolgimento personalizzabili.
Strutture per caffè, alimenti in polvere, alimenti per animali domestici e imballaggi industriali.
Campioni e rotoli di prova per test di macchinari e di tenuta.
Supporto per test di barriera, adesione, stampa e sigillatura.
Bustine personalizzate e formati di imballaggio flessibili.
Imballaggio per l'esportazione e supporto per le consegne B2B internazionali.
Prima della produzione in serie, HSQY raccomanda di testare il laminato selezionato utilizzando il prodotto reale del cliente, la sua macchina confezionatrice, le sue condizioni di sigillatura, le sue condizioni di stoccaggio e il formato della confezione finale.
Contatta HSQY per campioni e prezzi.
Si tratta di un materiale di imballaggio flessibile multistrato costituito da uno strato esterno in PET, una barriera in foglio di alluminio e uno strato termosaldabile in PE.
Il PET offre resistenza e stampabilità, il foglio di alluminio funge da principale barriera contro ossigeno, umidità e luce, mentre il PE garantisce flessibilità e termosaldabilità.
No. La vera lamina di alluminio è opaca, quindi il laminato non stampato ha normalmente un aspetto metallico argentato.
Le applicazioni più comuni includono caffè, tè, snack, frutta secca, alimenti disidratati, spezie, integratori alimentari in polvere, alimenti per animali domestici, prodotti farmaceutici e prodotti industriali sensibili all'umidità.
Sì. Offre protezione da luce, ossigeno e umidità. Il caffè in grani appena tostato potrebbe inoltre richiedere una valvola di degassamento unidirezionale.
Il foglio di alluminio fornisce un'ottima barriera all'ossigeno, ma le prestazioni effettive della confezione finita dipendono da eventuali fori, crepe dovute alla flessione, guarnizioni, valvole, cerniere e danni alla confezione stessa.
L'OTR misura la trasmissione dell'ossigeno, mentre il WVTR misura la trasmissione del vapore acqueo. Entrambi i valori devono specificare il metodo di prova, la temperatura, l'umidità e la struttura del laminato.
Difetti di perforazione, piegature ripetute, crepe da flessione, delaminazione, forature e sigillature di imballaggio scadenti possono ridurre l'efficacia della barriera protettiva.
Il PET/AL/PE utilizza un vero foglio di alluminio e generalmente offre una barriera più efficace contro luce, ossigeno e umidità. Il PET/VMPET/PE utilizza un sottile rivestimento metallizzato ed è solitamente più leggero ed economico.
Per gli imballaggi termosaldabili non si dovrebbe utilizzare automaticamente PET/AL/PE standard. Gli imballaggi termosaldabili richiedono normalmente un sigillante CPP o RCPP specifico e un adesivo termosaldabile.
L'utilizzo in ambienti bolliti richiede una struttura, un adesivo e uno strato sigillante appositamente progettati. Le pellicole standard non dovrebbero essere classificate come idonee all'ebollizione senza essere state testate.
Un laminato contenente fogli di alluminio non deve essere inserito nel forno a microonde a meno che l'intero sistema di imballaggio e le istruzioni per il consumatore non siano stati specificamente approvati per tale utilizzo.
Sì. Loghi, informazioni sul prodotto, codici a barre, istruzioni e grafica decorativa possono essere stampati sul retro dello strato in PET.
Sì. La grafica può utilizzare aree bianche stampate, aree colorate e aree non stampate con effetto metallico, secondo il progetto approvato.
La gamma pubblicata va approssimativamente da 160 mm a 2600 mm, ma la disponibilità finale dipende dalla struttura del laminato, dalla stampa, dallo spessore della lamina e dalle attrezzature di trasformazione.
Lo spessore totale indicato nella pubblicazione varia approssimativamente da 0,045 mm a 0,35 mm. Ogni strato deve essere selezionato in base ai requisiti del prodotto e dell'imballaggio.
Sì. Il diametro del nucleo, il diametro del rotolo, il peso del rotolo, l'orientamento del lato stampato e la direzione di avvolgimento possono essere adattati alla macchina confezionatrice.
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla struttura complessiva di PET, pellicola, adesivo, inchiostro e PE, nonché dall'alimento previsto, dalla temperatura, dalla durata e dal mercato di destinazione.
No. Un rapporto SGS è rilevante solo se riguarda esattamente il laminato, la normativa applicabile e le condizioni d'uso previste.
Si tratta di un laminato multimateriale difficile da separare nei sistemi di riciclaggio convenzionali. Il recupero effettivo dipende da infrastrutture locali specializzate.
È possibile valutare, ove tecnicamente fattibile, strutture mono-PE, mono-PP, barriere con rivestimento trasparente e strutture con film metallizzato.
Sì, utilizzando una struttura di grado farmaceutico e un'adeguata validazione in termini di barriera, migrazione, pulizia, stabilità e conformità normativa.
Per verificare la struttura, la stampa, la sigillatura, il tracciamento del rotolo e la compatibilità con la macchina confezionatrice, potrebbero essere disponibili campioni esistenti o rotoli di prova.
Fornire il prodotto confezionato, la durata di conservazione, la struttura del film, gli spessori degli strati, la larghezza, la stampa, il formato della busta, i dettagli della macchina, il nucleo, l'avvolgimento, la quantità e la destinazione.
Richiedi un preventivo per una pellicola in PET/AL/PE
HSQY Plastic Group fornisce pellicole per laminazione in PET/AL/PE, pellicole per laminazione metallica, pellicole composite stampate a colori, pellicole di copertura, vassoi per alimenti e materiali di imballaggio flessibile personalizzati a clienti B2B internazionali.
HSQY supporta produttori alimentari, marchi di caffè, produttori di alimenti per animali domestici, aziende farmaceutiche, trasformatori di imballaggi flessibili, importatori e distributori nello sviluppo della struttura, nella stampa, nella campionatura, nel controllo qualità e nell'imballaggio per l'esportazione.
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