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高光沢透明ポリプロピレンシートロール

HSQY高光沢透明PP シート素材は、軽量性、滑らかな光沢表面、0.08~3mmのカスタム厚さを備え、包装、印刷、熱成形、加工に適しています。
  • HSQY

  • ポリプロピレンシート

  • クリア

  • 0.08mm~3mm、カスタマイズ可能

在庫状況:

透明ポリプロピレンシート

高光沢透明ポリプロピレンシートロール

HSQY高光沢透明ポリプロピレンシート素材ロールは、滑らかで光沢のある表面、軽量PP性能、およびパッケージング、印刷、熱成形、および工業用加工用にカスタマイズ可能な0.08~3mmの厚さを兼ね備えています。

透明ポリプロピレンロールシート素材透明PP シート素材または高透明PPロールストックとも呼ばれる)は、PPの低密度、耐湿性、耐薬品性、加工の柔軟性に加えて製品の視認性を必要とする用途向けに開発された押出成形ポリプロピレン材料です。

現在のHSQY規格では、厚さ約0.08mm~3mm、幅はカスタマイズ可能、色は透明またはカスタマイズ色から選択可能です。透明度、ヘイズ、光沢、ロール寸法、加工性能は、選択されたPP組成、厚さ、および製造仕様によって異なります。

高光沢クリアPPシートロール画像

高光沢透明ポリプロピレンシート素材

高光沢クリアPPシート

シート素材ポリプロピレンロール

透明ポリプロピレンシートロール

パッケージ印刷および熱成形用の透明PPロールストック

透明PPロールストック

透明ポリプロピレンシートデータシート

高光沢PPシートロール仕様

物件 仕様
製品名 高光沢透明ポリプロピレンシートロール
材料 ポリプロピレン(PP)
供給フォーム ロール/ロールストック;プロジェクト固有のシート素材フォーマットについてはご相談ください
生産タイプ 押し出し成形
厚さ 0.08mm~3mm
幅 カスタマイズ可能
色 透明、カスタムカラー
表面 高光沢/滑らかで透明な表面
外観 樹脂グレード、厚さ、加工条件に応じて、透明または高透明のPPとなる。
主な用途 包装、印刷、熱成形、文具、小売ディスプレイ、工業用加工、食品、医療、電子機器用途には適切なグレードが必要です。
機能オプション 紫外線安定化、食品接触、帯電防止、その他の用途別グレードは仕様確認が必要です
記載されている資格 SGS、ISO 9001:2008
最小注文数量 1000 kg
配送条件 FOB、CIF、EXW
納期 入金後7~15日

仕様に関する注記: ロールストック製品の場合、購入者はロール幅、ロール直径、コア直径、巻き取り方向、ロール重量、厚み公差、表面処理についても確認する必要があります。これらのパラメータは、加工装置や熱成形装置との互換性に影響するためです。

高光沢透明ポリプロピレンシートロールとは何ですか?

高光沢透明PP シート素材は、従来の天然半透明ポリプロピレンと比較して滑らかで光沢のある表面と改善された光学的外観を持つ連続ロール状で供給される押出成形ポリプロピレン材料です。

ポリプロピレンは本来半結晶性ポリマーであるため、透明度は樹脂組成、結晶化挙動、加工条件、厚さ、冷却条件に大きく左右されます。高透明度PPグレードはシート素材目に見える曇りを低減し、製品の視認性を向上させるために特別に設計されています。

このため、透明PPは、 PETやガラスと同じ外観を自動的に提供するとは限らないことを念頭に置いておくべきです。ディスプレイパッケージの要件が厳しい購入者はPETG目標とするヘイズ、透明度、光沢を指定するか、量産前に実物サンプルを承認する必要があります。

高光沢・高透明度のPP表面

この製品の最大の特徴は、その高光沢表面です。滑らかな表面は視覚的な美しさを向上させ、包装、印刷、店頭ディスプレイ、加工製品など、表面の見栄えが重要な用途に適しています。

透明度と光沢は別々に指定する必要があります。 シート素材 、表面に光沢があっても素材の曇りが見られることがあり、また、熱成形、折り曲げ、または表面処理後に光学的な外観が変化することもあります。

光学要件 購入者が確認すべき事項
透明性 必要な視認性、および半透明の外観が許容されるかどうか
ヘイズ 視覚表示品質が重要な場合の目標ヘイズ値
光沢 表面光沢の要件と、どちらの面に高光沢仕上げが必要か
表面欠陥 傷、ゲル、黒点、汚染、押し出し線に関する制限
成形された外観 熱成形後の透明度を評価してください。伸縮や結晶化によって外観が変化する可能性があるためです。

0.08mm~3mm 透明PPロールストック

現在のHSQY製品仕様は、約0.08mmから3mmまでの厚さをカバーしています。この幅広い範囲により、柔軟性加工、印刷、包装、および厚みのある熱成形品や加工品への材料の適用性を評価することが可能です。

厚み方向 一般的な適用方向
0.08~0.2mm 薄型加工、印刷、カバー、挿入物、フレキシブルなシート素材用途は、プロセス要件に従う必要があります。
0.25~0.5mm 包装部品、文房具、折りたたみ製品、軽量熱成形品
0.6~1mm 熱成形トレイ 、包装用インサート、小売用ディスプレイ、より硬質な加工製品
1mm以上 選択された製造仕様が要求される厚さをサポートする、より剛性の高い加工部品または成形部品

これらは加工上の固定的な限界ではなく、一般的な適用方法を示すものです。最終的な厚みは、完成品の形状、成形深さ、剛性、折り曲げ要件、ロールの取り扱い方法、加工設備などに応じて選択する必要があります。

熱成形用透明ロールPPシート

透明ポリプロピレンロールストックはトレイ適切な熱成形および真空成形プロセスで使用して、インサート、蓋、容器、その他の成形包装部品を製造することができます。

熱成形時の挙動は、PPグレード、初期厚さ、加熱プロファイル、成形温度範囲、金型形状、延伸比、冷却条件、および生産速度によって異なります。浅いキャビティでの成形に適した材料でも、より深いキャビティでは異なる仕様が必要となる場合があります。

熱成形プロジェクトの場合、金型寸法、キャビティ深さ、成形方法、初期厚さ、および成形後の必要最小肉厚を明記してください。また、成形後の外観についても承認を得る必要があります。なぜなら、延伸や結晶化によって透明度や光沢が変化する可能性があるからです。

包装用透明ロールPPシート

高光沢の透明PPは、軽量性、耐湿性、製品の視認性が重要な透明および半透明の包装用途において評価することができる。

一般的な用途としては、成形トレイ 、インサート、蓋、折りたたみ式包装、保護スリーブ、小売包装などが挙げられます。従来の医薬品ブリスターパック、滅菌医療包装、および厳しい食品接触用途には、これらの用途向けに特別に承認された材料グレードと適合性パッケージが必要です。

印刷用にPPシートをクリアする

ポリプロピレンは表面エネルギーが比較的低いため、滑らかで光沢のある外観だけでは印刷性能を期待すべきではありません。インクや印刷工程によっては、コロナ処理、火炎処理、プライマー処理、またはその他の表面処理方法が必要となる場合があります。

印刷プロジェクトの場合、購入者は印刷方法、インクシステム、必要な処理面、および該当する場合は目標ダインレベルを提供する必要があります。インクの密着性は、量産承認前に実際の生産インクを使用して評価する必要があります。

印刷要件 情報の確認
印刷方法 スクリーン印刷、オフセット印刷、UV印刷、デジタル印刷、またはその他の加工プロセス
インクシステム 接着性が重要な場合は、インクの種類または供給元情報を提供してください。
表面処理 必要に応じてコロナ処理、火炎処理、またはプライマー処理を行う。
治療側 印刷工程に応じて片面または両面処理
接着力テスト 量産前に、生産用インクと印刷サンプルを承認してください。

食品包装用途

HSQYの製品情報には、食品用途が記載されており、食品接触能力についても明記されています。食品に直接接触する用途の場合、製造前に、樹脂の正確な配合、および適用可能な表示または試験報告書を仕向市場に合わせて確認する必要があります。

食品包装材の購入者は、食品の種類、接触温度、加熱または電子レンジ加熱の要件、保管条件、必要な移行基準、および密封または熱成形プロセスを提供する必要があります。一般的なPPグレードは、すべての食品接触規制に自動的に適合するものとして扱われるべきではありません。

医療および検査室用途

元の製品ページにはトレイ 、検体容器、保護バリアなどの医療および実験室用途が記載されています。これらの用途では、生体適合性、滅菌性、清浄度、溶出物、その他の規制要件が適用される場合、用途に応じたPPグレードが必要です。

医療用包装材または医療機器のプロジェクトについては、材料を承認する前に、適用される規制基準、滅菌方法、清浄度要件、および必要な裏付け文書を明記してください。

文房具、印刷、小売ディスプレイ

高光沢の透明PPは、外観、軽量性、繰り返しの取り扱いが重要な文房具、カバー、フォルダー、仕切り、メニューカバー、製品ディスプレイ、店頭販促物などに最適です。

折り畳み製品の場合、購入者は実際の厚みと製造工程を用いて、罫線、折り畳み方向、ヒンジの性能、ひび割れ、印刷の密着性などをテストする必要があります。

産業・電子機器への応用

元の製品情報には、産業用途や電子機器用途も記載されています。透明または半透明のPPは、特定のカバー、セパレーター、絶縁部品、ライナー、保護シート素材 、加工部品への使用が検討されています。

帯電防止性や導電性は、標準的な透明PPの本来の特性ではありませんシート素材 。静電気制御性能を必要とする電子機器用途では、必要な表面抵抗範囲とともに、帯電防止性、散逸性、または導電性のグレードを指定する必要があります。

元のページには、機械ガード、化学薬品タンク、コンベア部品についても記載されています。これらのエンジニアリング用途への適合性はシート素材厚さ、機械的負荷、化学物質への曝露、製造方法、および適用される安全要件によって異なり、薄型包装用ロールストックとは別に評価する必要があります。

耐薬品性・耐湿性

ポリプロピレンは一般的に、湿気や多くの酸、アルカリ、化学薬品に対して優れた耐性を持つため、包装や工業加工分野での利用を支えている。

化学的適合性は、実際の物質、濃度、温度、接触時間を用いて確認する必要があります。酸、アルカリ、油、溶剤に対する耐性に関する当初の記述は、あらゆる化学物質や溶剤に対する普遍的な耐性を意味するものではありません。

軽量で耐湿性に優れたPP素材

PPの比較的低い密度は、完成品の重量を軽減するのに役立ち、より密度の高いプラスチックに比べて、ロールの取り扱いと輸送を効率化できる。

ポリプロピレンは吸湿性が低いため、湿度の高い環境にさらされる製品や、耐湿性が求められる用途に適しています。ただし、パッケージ全体または加工部品の性能については、必ず検証する必要があります。

UV安定化透明PPオプション

現在の製品情報には、屋外用途向けのUV安定化オプションが記載されています。標準的な透明PPは、屋外での長時間の日光暴露に適しているとは限らないため、UV安定化は別途指定する必要があります。

屋外プロジェクトの場合は、グレードを選択する前に、想定される暴露条件、必要な耐用年数、色の要件、および耐候性試験の基準を提示してください。

透明PPとPETの透明パッケージング比較

選択要素 高透明度PP クリアPET
透明性 適切な配合と加工を行えば高い透明度が得られるが、外観はPPの結晶化に大きく左右される。 通常、非常に高い従来型パッケージの透明度が最優先される場合に選択されます。
重さ 低密度材料 PPよりも高密度
熱の方向 PPグレードは、より高い耐熱性が求められる用途によく選ばれます。 標準規格APETは、主に透明性と従来の包装条件を考慮して選定されています。
耐湿性 吸湿性が低い 優れた包装性能、異なる防湿特性
熱成形 PPの加熱、結晶化、成形条件の制御が必要 透明な熱成形包装に広く使用されています
ベストチョイス 必要な透明度、温度、剛性、成形プロセス、食品接触要件、コスト、最終使用条件によって異なります。

リサイクル性に関する考慮事項

ポリプロピレンは熱可塑性樹脂であり、適切な収集、選別、リサイクル設備が整っている地域では機械的にリサイクルが可能である。

完成したパッケージの実際のリサイクル可能性は、インク、ラベル、接着剤、コーティング、多層構造、汚染物質、および地域のリサイクルシステムにも左右されます。したがって、リサイクル可能性は無条件の保証として記述するのではなく、完成品レベルで評価されるべきです。

B2Bバイヤーにとって重要なロールストックパラメータ

パラメータ なぜそれが重要なのか
厚さと公差 成形性、剛性、折り曲げ性、および完成品の重量に影響します。
ロール幅 加工ラインまたは熱成形ラインの要件に合致する必要があります。
ロール径 巻き戻し装置および物流上の制約に適合する必要がある
コア径 購入者の巻き戻しシャフトまたはチャックシステムに適合する必要があります
ロールウェイト 取り扱い、持ち上げ、自動ライン切り替えに重要
巻線品質 巻き取り不良は、伸縮、端の損傷、しわ、または送り不良を引き起こす可能性があります。
透明度/曇り/光沢 透明な小売およびディスプレイ用パッケージに重要
表面処理 印刷、コーティング、ラミネート加工、接着工程に不可欠
機能グレード 食品接触、帯電防止、紫外線耐性、医療用、その他の機能要件は、製造前に明記する必要があります。

見積もりにはどのような情報が必要ですか?

べき要件情報 提供す
応用 包装、熱成形、印刷、文具、ディスプレイ、または工業用加工
厚さ 必要なゲージは現在0.08~3mmの範囲内です。
ロール幅 必要な仕上がり幅またはスリット仕様
ロール径 生産設備の最大外径または推奨外径
コア 必要なコア径およびコア材質(該当する場合)
外観 透明、高透明度、半透明、またはカスタムカラー
光学要件 必要に応じて、透明度、曇り度、または光沢度を調整します。
印刷 印刷方法、インクシステム、コロナ処理、および該当する場合は必要なダインレベル
熱成形 金型寸法、キャビティ深さ、および必要な最小仕上がり壁厚
機能グレード 食品接触、医療、帯電防止、UV安定化、またはその他の必要な機能
文書 必要なSGS、食品接触、材料申告書、またはその他のプロジェクト文書
量 現在の製品情報では、最小注文数量(MOQ)は1000kgとなっています。
行き先 国名と目的地港

高光沢クリアPPシートに関するよくある質問

高光沢透明ポリプロピレンロールシート素材とは何ですか?

これは、滑らかで光沢のある表面を持ち、包装、印刷、熱成形、加工用途向けに改良された透明度または高透明度を備えたロール状の押出成形ポリプロピレンです。

透明PPはPETやガラスと同じくらい透明ですか?

必ずしもそうとは限りません。高透明度のPPは製品の視認性を高めることができますが、光学性能は樹脂の配合、厚み、結晶化度によって異なります。 PETなどを使用すると、透明度が異なる場合があります。外観が重要な場合は、ヘイズと透明度のデータを要求したり、サンプルを承認したりしてください。

どのような厚さの製品がありますか?

現在のHSQY製品仕様では、約0.08mmから3mmまでと記載されています。

ロールの幅はカスタマイズできますか?

はい。現在の製品情報には、幅のカスタマイズが可能と記載されています。お見積もりをご依頼の際は、ご希望の仕上がり幅と加工機の加工限界をお知らせください。

HSQYはロール径とコアサイズをカスタマイズできますか?

現在の情報源では、ロール径やコア径の固定仕様は公表されていません。製造確認のため、必要な外径、コア径、最大ロール重量をお知らせください。

透明なPPロールは熱成形できますか?

適切なPPグレードは、 トレイによってインサート、蓋、包装部品などに加工できます。成形性能は、樹脂グレード、厚さ、加熱条件、金型形状、絞り深さによって異なります。

透明PPに印刷できますか?

はい、しかしPPは表面エネルギーが低いため、インクや印刷方法によってはコロナ処理、火炎処理、プライマー処理、またはその他の処理が必要になる場合があります。量産前に実際のインクでテストを行ってください。

透明なPP樹脂は食品包装に適していますか?

食品接触用途に適したPPグレードは、適切な包装用途向けに供給可能です。製造前に、仕向地市場で求められる正確な配合、該当する食品接触に関する表示または試験報告書をご確認ください。

シート素材はFDAに準拠していますか?

元の製品ページにはFDAの食品接触適合性について記載されていますが、購入者は、その主張をすべてのPP構成に適用するのではなく、供給される正確な樹脂グレードと完成品シート素材に関する該当する文書を要求する必要があります。

透明なPP樹脂は医療用包装材として使用できますか?

医療用途では、適切なグレードとプロジェクト固有の文書が必要です。材料選定前に、滅菌方法、清浄度、規制要件、および必要な試験を明記してください。

標準的な透明PPは帯電防止性がありますか?

標準的な透明PPには、特定の帯電防止性能は期待できません。静電気制御が必要な電子機器パッケージには、帯電防止性、散逸性、導電性のグレードと目標表面抵抗値を明記する必要があります。

透明なPP素材は水を吸収しますか?

ポリプロピレンは吸湿性が低く、多くの湿度の高い環境で優れた性能を発揮します。最終製品の正確な吸湿性能は、構造全体と使用条件によって異なります。

PPは耐薬品性がありますか?

PPは多くの酸、アルカリ、化学薬品に対して優れた耐性を示しますが、適合性は特定の化学薬品の種類、濃度、温度、暴露時間によって異なります。要求の厳しい産業用途においては、適合性を確認してください。

紫外線安定化処理済みのグレードはありますか?

現在の製品情報には、UV安定化処理を施したオプションが記載されています。標準的な透明PPは、自動的に長期屋外使用材料として扱われるわけではないため、製造前に屋外暴露条件を指定してください。

ポリプロピレンはリサイクル可能ですか?

PPは熱可塑性樹脂であり、適切な回収・リサイクルインフラが整っている地域ではリサイクル可能です。実際のパッケージのリサイクル可能性は、ラベル、インク、接着剤、コーティング、地域のリサイクルシステムなど、パッケージ全体の設計によって異なります。

この製品にはどのような認証が取得されていますか?

現在の仕様書には、SGSおよびISO 9001:2008が記載されています。食品、医療、または機能に関する用途固有の要件については、該当する製品レベルの文書で確認してください。

最小注文数量(MOQ)はいくらですか?

現在の製品情報では、最小注文数量は1000kgと記載されています。

配達時間はどれくらいですか?

現在の製品情報によると、納期は仕様と注文量によって異なりますが、入金後約7~15日です。

正確な見積もりを得るためには、どのような情報を提供すればよいですか?

厚さ、ロール幅、ロール径、コアサイズ、色、透明度またはヘイズ目標値、表面処理、印刷または熱成形プロセス、機能グレード要件、数量、および配送先をお知らせください。

梱包と配送

  • サンプルパッケージ: 現在の製品情報に従って、PE袋とカートンに入ったA4サイズのシート素材 。

  • シート包装: PEフィルム付き袋に30kg入り、またはご要望に応じて包装いたします。

  • パレット梱包: 合板パレット1枚あたり500~2000kg。

  • ロール包装: ロールの幅、直径、重量に応じて、ロールの保護、パレット積載、巻き取りに関する要件を確認する必要があります。

  • コンテナ積載: 現在の製品情報では、約20トン、20フィート/40フィートコンテナへの積載について言及しています。

  • 配送条件: FOB、CIF、EXW。

  • 納期: ご入金後7~15日(ご注文量および仕様によって異なります)。

資格認定

現在の製品仕様書には、SGSおよびISO 9001:2008の認証が記載されています。食品接触用途、医療用途、帯電防止用途、その他の規制対象用途については、必要な文書が正確なポリプロピレン配合および供給製品に適用されることをご確認ください。

HSQYポリプロピレンのSGSおよびISO認証参照シート素材 s

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HSQYプラスチックグループについて

HSQYプラスチックグループは、20年以上の経験を持ち、江蘇省常州市に8つの工場を運営し、PP、 PET 、 PVC 、その他のプラスチックシート素材および包装材料を国際的なB2B顧客に供給しています。

高光沢透明ポリプロピレン製品については、厚さ、ロール幅、ロール径、コアサイズ、透明度要件、表面処理、印刷または成形プロセス、用途別グレード、購入数量、および仕向地を技術および商業評価のためにご提供ください。

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