HSQY
Arkusz polipropylenowy
Jasne
0,08 mm - 3 mm, dostosowane
| Dostępność: | |
|---|---|
Przezroczysta folia polipropylenowa
Przezroczysta rolka HSQY o wysokim połysku materiał arkuszowy z polipropylenu łączy w sobie gładką, błyszczącą powierzchnię, lekkość PP i regulowaną grubość 0,08–3 mm do pakowania, drukowania, termoformowania i konwersji przemysłowej.
Przezroczysta rolka polipropylenu materiał arkuszowy , zwana również przezroczystą rolką PP materiał arkuszowy lub rolką PP o wysokiej przejrzystości, to wytłaczany materiał polipropylenowy opracowany do zastosowań, w których klienci wymagają przejrzystości produktu, a jednocześnie niskiej gęstości, odporności na wilgoć, odporności chemicznej i elastyczności przetwarzania PP.
Aktualna specyfikacja HSQY obejmuje grubość od około 0,08 mm do 3 mm, z możliwością dostosowania szerokości oraz opcji kolorów przezroczystych lub niestandardowych. Dokładna przejrzystość, stopień zamglenia, połysk, wymiary rolki i wydajność przetwarzania zależą od wybranej formuły PP, grubości i specyfikacji produkcji.
Przezroczysty lakier o wysokim połysku Płyta PP
Przezroczysta rolka folii polipropylenowej
Przezroczysta rolka PP
| nieruchomości | Specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa produktu | Przezroczysta, błyszcząca folia polipropylenowa w rolce |
| Tworzywo | Polipropylen (PP) |
| Formularz dostawy | Rolka / Materiał rolkowy; możliwe jest omówienie formatów cięcia materiał arkuszowy specyficznych dla projektu |
| Typ produkcji | Wytłaczany |
| Grubość | 0,08 mm-3 mm |
| Szerokość | Możliwość dostosowania |
| Kolor | Wyraźne, niestandardowe kolory |
| Powierzchnia | Wysoki połysk / Gładka, przezroczysta powierzchnia |
| Wygląd | Przezroczysty lub o wysokiej przejrzystości PP w zależności od gatunku żywicy, grubości i warunków przetwarzania |
| Główne zastosowania | Opakowania, drukowanie, termoformowanie, artykuły papiernicze, ekspozytory detaliczne i przetwórstwo przemysłowe; zastosowania w przemyśle spożywczym, medycznym i elektronicznym wymagają odpowiedniej klasy |
| Opcje funkcjonalne | Stabilizowane promieniowaniem UV, dopuszczone do kontaktu z żywnością, antystatyczne lub inne gatunki przeznaczone do konkretnych zastosowań podlegają potwierdzeniu specyfikacji |
| Wymienione certyfikaty | SGS, ISO 9001:2008 |
| Minimalne zamówienie | 1000 kg |
| Warunki dostawy | FOB, CIF, EXW |
| Czas dostawy | 7-15 dni po wpłacie depozytu |
Uwaga dotycząca specyfikacji: W przypadku projektów obejmujących rolki kupujący powinni również potwierdzić szerokość rolki, średnicę rolki, średnicę rdzenia, kierunek nawijania, wagę rolki, tolerancję grubości i obróbkę powierzchni, ponieważ parametry te mają wpływ na kompatybilność ze sprzętem do konwersji i termoformowania.
Przezroczysty, błyszczący polipropylen materiał arkuszowy w rolce to ekstrudowany materiał polipropylenowy dostarczany w postaci ciągłej rolki. Ma gładką, błyszczącą powierzchnię i lepszy wygląd optyczny w porównaniu ze standardowym, naturalnym, półprzezroczystym polipropylenem.
Polipropylen jest z natury polimerem półkrystalicznym, dlatego jego przejrzystość w dużym stopniu zależy od składu żywicy, procesu krystalizacji, warunków przetwarzania, grubości materiał arkuszowy i chłodzenia. Gatunki PP o wysokiej przejrzystości zostały specjalnie opracowane w celu redukcji widocznego zmętnienia i poprawy widoczności produktu.
Z tego powodu nie należy automatycznie zakładać, że przezroczysty polipropylen (PP) zapewnia taki sam wygląd optyczny jak PET , PETG , akryl czy szkło. Kupujący z wysokimi wymaganiami dotyczącymi opakowań ekspozycyjnych powinni określić docelowy poziom zmętnienia, przezroczystości i połysku lub zatwierdzić próbkę fizyczną przed rozpoczęciem produkcji masowej.
Główną cechą wyróżniającą ten produkt jest jego błyszcząca powierzchnia. Gładsza powierzchnia może poprawić wygląd i jest przydatna w opakowaniach, drukach, ekspozycjach detalicznych i produktach konwertowanych, gdzie liczy się wygląd powierzchni.
Klarowność i połysk należy określić osobno. Materiał materiał arkuszowy może mieć błyszczącą powierzchnię, jednocześnie wykazując zmętnienie, a jego wygląd optyczny może ulec zmianie po termoformowaniu, składaniu lub obróbce powierzchni.
| Wymagania optyczne, | które kupujący powinni potwierdzić |
|---|---|
| Przezroczystość | Wymagana przejrzystość wizualna i czy dopuszczalny jest wygląd półprzezroczysty |
| Mgła | Docelowa wartość zamglenia, gdy ważna jest jakość wyświetlania wizualnego |
| Połysk | Wymagania dotyczące połysku powierzchni i która strona wymaga wykończenia o wysokim połysku |
| Wady powierzchni | Limity dotyczące zarysowań, żeli, czarnych plam, zanieczyszczeń lub linii wytłaczania |
| Uformowany wygląd | Oceń przejrzystość po termoformowaniu, ponieważ rozciąganie i krystalizacja mogą zmienić wygląd |
Aktualna specyfikacja produktu HSQY obejmuje grubość od około 0,08 mm do 3 mm. Ten szeroki zakres pozwala na ocenę materiału pod kątem elastycznego przetwarzania, drukowania, pakowania oraz grubszych produktów termoformowanych lub prefabrykowanych.
| Kierunek grubości | Ogólny kierunek aplikacji |
|---|---|
| 0,08-0,2 mm | Konwersja cienka, drukowanie, okładki, wkładki i elastyczne materiał arkuszowy zastosowania zależne od wymagań procesowych |
| 0,25-0,5 mm | Elementy opakowań, artykuły papiernicze, produkty składane i lekkie termoformowanie |
| 0,6-1 mm | Termoformowane tace , wkładki do opakowań, ekspozytory detaliczne i bardziej sztywne produkty przetworzone |
| Powyżej 1 mm | Bardziej sztywne części wytwarzane lub formowane, w przypadku których wybrana specyfikacja produkcyjna zapewnia wymaganą grubość |
Są to ogólne wskazówki dotyczące stosowania, a nie sztywne ograniczenia przetwarzania. Grubość końcową należy dobrać w zależności od geometrii gotowego elementu, głębokości formowania, sztywności, wymagań dotyczących gięcia, obsługi rolek i sprzętu konwertującego.
Przezroczysty papier polipropylenowy w rolkach można stosować w odpowiednich procesach termoformowania i formowania próżniowego do produkcji tace wkładek, pokrywek, pojemników i innych formowanych elementów opakowaniowych.
Zachowanie podczas termoformowania zależy od gatunku PP, grubości początkowej, profilu nagrzewania, okna temperaturowego formowania, geometrii formy, współczynnika ciągnienia, warunków chłodzenia i szybkości produkcji. Materiał, który dobrze sprawdza się w płytkim formowaniu, może wymagać innej specyfikacji dla głębszych gniazd.
W przypadku projektów termoformowania należy podać wymiary formy, głębokość gniazda, metodę formowania, grubość początkową oraz wymaganą minimalną grubość ścianki po uformowaniu. Wygląd optyczny powinien również zostać zatwierdzony po uformowaniu, ponieważ rozciąganie i krystalizacja mogą wpływać na przejrzystość i połysk.
Wysokopołyskowy, przezroczysty PP można wykorzystać w opakowaniach przezroczystych i półprzezroczystych, w których ważna jest niska waga materiału, odporność na wilgoć i widoczność produktu.
Typowe zastosowania obejmują opakowania formowane tace , wkładki, wieczka, opakowania składane, koszulki ochronne i opakowania detaliczne. Tradycyjne opakowania blistrowe do zastosowań farmaceutycznych, sterylne opakowania medyczne i wymagające zastosowania w kontakcie z żywnością wymagają materiału o odpowiedniej klasie i zgodności z przepisami, specjalnie zatwierdzonego do tych zastosowań.
Polipropylen ma stosunkowo niską energię powierzchniową, dlatego nie należy zakładać, że jakość druku będzie zależeć wyłącznie od gładkiego, błyszczącego wyglądu. W zależności od farby i procesu drukowania, konieczne może być zastosowanie obróbki koronowej, płomieniowej, podkładu lub innej metody obróbki powierzchni.
W przypadku projektów drukowania, kupujący powinien podać metodę drukowania, system farbowy, wymaganą stronę obróbki oraz docelowy poziom barwnika, jeśli ma to zastosowanie. Przyczepność farby należy ocenić na podstawie rzeczywistej farby produkcyjnej przed zatwierdzeniem partii.
| Informacje o wymaganiach drukowania | w celu potwierdzenia |
|---|---|
| Metoda drukowania | Sitodruk, offset, UV, cyfrowy lub inny proces konwersji |
| System atramentowy | Podaj informacje o rodzaju tuszu lub dostawcy, jeśli przyczepność ma kluczowe znaczenie |
| Obróbka powierzchni | W razie potrzeby obróbka koronowa, płomieniowa lub podkładowa |
| Strona leczona | Obróbka jednostronna lub dwustronna w zależności od procesu drukowania |
| Test przyczepności | Zatwierdź farbę produkcyjną i próbki wydruków przed rozpoczęciem masowej produkcji |
Oryginalne informacje o produkcie HSQY zawierają listę zastosowań spożywczych i określają dopuszczalność do kontaktu z żywnością. W przypadku projektów przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z żywnością, przed rozpoczęciem produkcji należy potwierdzić dokładny skład żywicy oraz obowiązującą deklarację lub raport z badań dla rynku docelowego.
Nabywcy opakowań do żywności powinni podać rodzaj żywności, temperaturę kontaktu, wymagania dotyczące podgrzewania lub podgrzewania w kuchence mikrofalowej, warunki przechowywania, wymagany standard migracji oraz proces zgrzewania lub termoformowania. Ogólna klasa PP nie powinna być automatycznie uznawana za zgodną ze wszystkimi przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością.
Oryginalna strona produktu wymienia zastosowania medyczne i laboratoryjne, takie jak tace , pojemniki na próbki i bariery ochronne. Zastosowania te wymagają klasy PP przeznaczonej dla danego zastosowania, gdy obowiązują wymagania dotyczące biokompatybilności, sterylizacji, czystości, ekstrakcji lub inne regulowane przepisy.
W przypadku projektów dotyczących opakowań lub urządzeń medycznych przed zatwierdzeniem materiału należy określić obowiązującą normę regulacyjną, metodę sterylizacji, wymagania dotyczące czystości i wymaganą dokumentację pomocniczą.
Przezroczysty, błyszczący polipropylen doskonale nadaje się do produkcji artykułów papierniczych, okładek, teczek, przekładek, okładek menu, ekspozycji produktów i elementów punktów sprzedaży, w których wygląd, niska waga i możliwość wielokrotnego użytku są istotne.
W przypadku produktów składanych kupujący powinni sprawdzić nacięcia, kierunek składania, wytrzymałość zawiasów, pęknięcia i przyczepność nadruku, korzystając z rzeczywistej grubości i procesu produkcyjnego.
W oryginalnych informacjach o produkcie wymieniono również zastosowania przemysłowe i elektroniczne. Przezroczysty lub półprzezroczysty polipropylen można wykorzystać do produkcji wybranych pokryw, separatorów, elementów izolacyjnych, wkładek, materiał arkuszowy ochronnych i części prefabrykowanych.
Właściwości antystatyczne lub przewodzące nie są nieodłączną cechą standardowego, przezroczystego PP materiał arkuszowy . W zastosowaniach elektronicznych wymagających właściwości antystatycznych należy określić klasę antystatyczną, rozpraszającą lub przewodzącą wraz z wymaganym zakresem rezystancji powierzchni.
Oryginalna strona zawiera również odniesienia do osłon maszyn, zbiorników na chemikalia i komponentów przenośników. Przydatność do tych zastosowań inżynieryjnych zależy od grubości materiał arkuszowy , obciążeń mechanicznych, ekspozycji na chemikalia, metody produkcji oraz obowiązujących wymogów bezpieczeństwa i powinna być oceniana oddzielnie od cienkich rolek opakowaniowych.
Polipropylen jest na ogół odporny na wilgoć, a także wiele kwasów, zasad i chemikaliów, co sprzyja jego stosowaniu w opakowaniach i przetwórstwie przemysłowym.
Zgodność chemiczną należy nadal sprawdzać, uwzględniając rzeczywistą substancję, stężenie, temperaturę i czas kontaktu. Oryginalne oświadczenie o odporności na kwasy, zasady, oleje i rozpuszczalniki nie powinno być interpretowane jako uniwersalna odporność na każdą substancję chemiczną lub rozpuszczalnik.
Stosunkowo niska gęstość PP pozwala na redukcję wagi gotowego elementu, a także sprawia, że transport i obsługa rolek są bardziej wydajne niż w przypadku gęstszych alternatyw z tworzyw sztucznych.
Polipropylen charakteryzuje się również niską absorpcją wilgoci, co czyni go przydatnym w produktach narażonych na działanie wilgoci lub tam, gdzie wymagana jest odporność na wilgoć. Należy jednak zweryfikować wydajność całego opakowania lub wytworzonej części.
Aktualne informacje o produkcie zawierają listę opcji ze stabilizacją UV do zastosowań zewnętrznych. Stabilność UV należy określić osobno, ponieważ standardowy, przezroczysty polipropylen nie jest automatycznie uznawany za odpowiedni do długotrwałego narażenia na działanie promieni słonecznych na zewnątrz.
W przypadku projektów na zewnątrz, przed wybraniem gatunku należy uwzględnić przewidywane warunki ekspozycji, wymagany okres użytkowania, wymagania dotyczące koloru i wszelkie kryteria dotyczące testów odporności na warunki atmosferyczne.
| Czynnik selekcji | PP Clear o wysokiej przejrzystości | PET |
|---|---|---|
| Przezroczystość | Przy odpowiedniej formulacji i przetwarzaniu może zapewnić wysoką klarowność, jednak wygląd w dużym stopniu zależy od krystalizacji PP | Zwykle wybierane, gdy priorytetem jest bardzo wysoka przejrzystość konwencjonalnego opakowania |
| Waga | Materiał o niższej gęstości | Wyższa gęstość niż PP |
| Kierunek ciepła | Gatunki PP są często wybierane do zastosowań wymagających większej odporności na ciepło | Standard APET jest wybierany przede wszystkim ze względu na klarowność i konwencjonalne warunki pakowania |
| Odporność na wilgoć | Niska absorpcja wilgoci | Dobre właściwości opakowaniowe, z różnymi właściwościami bariery wilgoci |
| Termoformowanie | Wymaga kontroli warunków nagrzewania, krystalizacji i formowania PP | Szeroko stosowany do przezroczystych opakowań termoformowanych |
| Najlepszy wybór | Zależy to od wymaganej przejrzystości, temperatury, sztywności, procesu formowania, wymagań dotyczących kontaktu z żywnością, kosztów i warunków końcowego zastosowania. | |
Polipropylen jest tworzywem termoplastycznym, które można poddawać recyklingowi mechanicznemu tam, gdzie istnieje odpowiednia infrastruktura umożliwiająca zbiórkę, sortowanie i recykling.
Rzeczywista możliwość recyklingu gotowego opakowania zależy również od farb, etykiet, klejów, powłok, struktur wielowarstwowych, zanieczyszczeń i lokalnych systemów recyklingu. Dlatego możliwość recyklingu należy oceniać na poziomie produktu gotowego, a nie traktować jako bezwarunkowej gwarancji.
| Parametr | Dlaczego to ma znaczenie |
|---|---|
| Grubość i tolerancja | Wpływa na formowanie, sztywność, składanie i wagę gotowego elementu |
| Szerokość rolki | Musi spełniać wymagania linii konwertującej lub termoformującej |
| Średnica rolki | Musi być zgodny ze sprzętem do rozwijania i ograniczeniami logistycznymi |
| Średnica rdzenia | Powinien pasować do wałka odwijającego lub systemu uchwytu kupującego |
| Waga rolki | Ważne przy obsłudze, podnoszeniu i automatycznych zmianach linii |
| Jakość nawijania | Niewłaściwe nawijanie może powodować teleskopowanie, uszkodzenie krawędzi, zagniecenia lub problemy z podawaniem |
| Przejrzystość / Mgła / Połysk | Ważne dla przejrzystych opakowań detalicznych i ekspozycyjnych |
| Obróbka powierzchni | Krytyczne dla procesów drukowania, powlekania, laminowania i łączenia |
| Klasa funkcjonalna | Przed rozpoczęciem produkcji należy określić wymagania dotyczące kontaktu z żywnością, antystatyki, promieniowania UV, wymagań medycznych lub innych wymagań funkcjonalnych |
| Informacje wymagane | do podania |
|---|---|
| Aplikacja | Opakowania, termoformowanie, drukowanie, artykuły papiernicze, ekspozytory lub przetwarzanie przemysłowe |
| Grubość | Wymagany rozmiar w obecnym zakresie 0,08-3 mm |
| Szerokość rolki | Wymagana szerokość gotowego produktu lub specyfikacja cięcia |
| Średnica rolki | Maksymalna lub preferowana średnica zewnętrzna sprzętu produkcyjnego |
| Rdzeń | Wymagana średnica rdzenia i materiał rdzenia, jeśli ma to zastosowanie |
| Wygląd | Przezroczyste, o wysokiej przejrzystości, półprzezroczyste lub w niestandardowym kolorze |
| Wymagania optyczne | W razie potrzeby docelowo uzyskać przezroczystość, zamglenie lub połysk |
| Druk | Metoda drukowania, system atramentowy, obróbka koronowa i wymagany poziom dyne, jeśli ma to zastosowanie |
| Termoformowanie | Wymiary formy, głębokość gniazda i wymagana minimalna grubość ścianki gotowej |
| Klasa funkcjonalna | Do kontaktu z żywnością, medyczne, antystatyczne, stabilizowane promieniowaniem UV lub inne wymagane funkcjonalności |
| Dokumentacja | Wymagane SGS, deklaracja dotycząca kontaktu z żywnością, deklaracja materiałowa lub inne dokumenty projektu |
| Ilość | Aktualne informacje o produkcie podają minimalną ilość zamówienia 1000 kg |
| Miejsce docelowe | Kraj i port docelowy |
Jest to ekstrudowany polipropylen dostarczany w formie rolek o gładkiej, błyszczącej powierzchni i ulepszonym wyglądzie przezroczystym lub o wysokiej przejrzystości, przeznaczony do pakowania, drukowania, termoformowania i konwersji.
Niekoniecznie. Polipropylen o wysokiej przejrzystości może zapewnić dobrą widoczność produktu, ale parametry optyczne zależą od składu żywicy, jej grubości i krystalizacji. PET lub szkło mogą zapewniać inny poziom przejrzystości. Poproś o dane dotyczące zmętnienia i przejrzystości lub zatwierdź próbkę, jeśli wygląd optyczny ma kluczowe znaczenie.
Obecna specyfikacja produktu HSQY podaje grubość od około 0,08 mm do 3 mm.
Tak. Aktualne informacje o produkcie zawierają listę konfigurowalnych szerokości. Prosimy o podanie wymaganej szerokości gotowego produktu i limitów maszyny konwertującej podczas składania zapytania ofertowego.
Obecne źródło nie publikuje stałych specyfikacji średnicy rolki ani rdzenia. Prosimy o podanie wymaganej średnicy zewnętrznej, średnicy rdzenia i maksymalnej wagi rolki w celu potwierdzenia produkcji.
Odpowiednie gatunki PP można formować termicznie w tace , wkładki, pokrywki i elementy opakowań. Wydajność formowania zależy od gatunku żywicy, grubości, warunków ogrzewania, geometrii formy i głębokości tłoczenia.
Tak, ale PP ma niską energię powierzchniową. W zależności od farby i metody drukowania może być wymagana obróbka koronowa, płomieniowa, podkład lub inna metoda. Przed masową produkcją należy przetestować farbę.
Oferujemy gatunki PP dopuszczone do kontaktu z żywnością, odpowiednie do odpowiednich zastosowań opakowaniowych. Przed rozpoczęciem produkcji należy potwierdzić dokładny skład i obowiązującą deklarację dopuszczenia do kontaktu z żywnością lub raport z badań wymagany na rynku docelowym.
Oryginalna strona produktu zawiera odniesienie do zgodności z przepisami FDA dotyczącymi kontaktu z żywnością, jednak kupujący powinni zażądać odpowiedniej dokumentacji dotyczącej dokładnego gatunku żywicy i wykończenia materiał arkuszowy które mają zostać dostarczone, zamiast odnosić to stwierdzenie do każdej konfiguracji PP.
Zastosowania medyczne wymagają odpowiedniej klasy i dokumentacji specyficznej dla projektu. Przed wyborem materiału należy określić metodę sterylizacji, czystość, wymogi prawne i wymagane testy.
Nie należy zakładać określonych właściwości antystatycznych standardowego, przezroczystego PP. Opakowania elektroniki wymagające kontroli antystatycznej powinny określać klasę antystatyczną, rozpraszającą lub przewodzącą oraz docelową rezystancję powierzchni.
Polipropylen charakteryzuje się niską absorpcją wilgoci i dobrze sprawdza się w wielu wilgotnych środowiskach. Dokładna odporność gotowego produktu na wilgoć zależy od całej konstrukcji i warunków użytkowania.
PP zapewnia użyteczną odporność na wiele kwasów, zasad i chemikaliów, ale kompatybilność zależy od konkretnego związku chemicznego, jego stężenia, temperatury i czasu ekspozycji. Należy sprawdzić kompatybilność w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
Aktualne informacje o produkcie zawierają listę opcji ze stabilizacją UV. Przed rozpoczęciem produkcji należy określić wymagania dotyczące ekspozycji na zewnątrz, ponieważ standardowy przezroczysty polipropylen nie powinien być automatycznie traktowany jako materiał do długotrwałego stosowania na zewnątrz.
PP to tworzywo termoplastyczne, które można poddać recyklingowi, jeśli istnieje odpowiednia infrastruktura zbiórki i recyklingu. Rzeczywista możliwość recyklingu opakowania zależy od jego projektu, w tym etykiet, farb, klejów, powłok i lokalnych systemów recyklingu.
Aktualna specyfikacja zawiera normy SGS i ISO 9001:2008. Wymagania dotyczące żywności, medycyny lub funkcjonalności, specyficzne dla danego zastosowania, powinny zostać potwierdzone za pomocą odpowiedniej dokumentacji na poziomie produktu.
Aktualne informacje o produkcie podają, że minimalna ilość zamówienia wynosi 1000 kg.
Według aktualnych informacji o produkcie, czas realizacji zamówienia wynosi około 7–15 dni od momentu złożenia depozytu, w zależności od specyfikacji i wielkości zamówienia.
Proszę podać grubość, szerokość rolki, średnicę rolki, rozmiar rdzenia, kolor, docelową przejrzystość lub zamglenie, obróbkę powierzchni, proces drukowania lub termoformowania, wymagania funkcjonalne, ilość i miejsce przeznaczenia.
Przykładowe opakowanie: Format A4 materiał arkuszowy w workach foliowych i kartonach zgodnie z aktualnymi informacjami o produkcie.
Opakowanie arkuszowe: 30 kg na worek owinięty folią PE, lub według potrzeb.
Opakowanie paletowe: 500-2000 kg na paletę ze sklejki.
Opakowanie rolki: Wymagania dotyczące zabezpieczenia rolki, paletyzacji i nawijania należy potwierdzić na podstawie szerokości, średnicy i wagi rolki.
Załadunek kontenera: Aktualne informacje o produkcie podają załadunek około 20 ton dla kontenerów 20/40 stóp.
Warunki dostawy: FOB, CIF, EXW.
Czas realizacji: 7-15 dni od momentu wpłaty depozytu, w zależności od wielkości zamówienia i specyfikacji.
Aktualna specyfikacja produktu zawiera normy SGS i ISO 9001:2008. W przypadku zastosowań mających kontakt z żywnością, medycznych, antystatycznych lub innych regulowanych, należy potwierdzić, że wymagany dokument dotyczy konkretnej formuły polipropylenu i dostarczanego produktu.
Wystawa w Szanghaju 2017
Wystawa w Szanghaju 2018
Wystawa Arabii Saudyjskiej 2023
Wystawa amerykańska 2023
Wystawa australijska 2024
Wystawa amerykańska 2024
Wystawa Meksyk 2024
Wystawa Paryska 2024
Grupa HSQY Plastic może pochwalić się ponad 20-letnim doświadczeniem i posiada 8 fabryk w Changzhou w prowincji Jiangsu, dostarczając PP, PET , PVC i inne tworzywa sztuczne materiał arkuszowy oraz materiały opakowaniowe międzynarodowym klientom B2B.
W przypadku projektów z użyciem przezroczystego polipropylenu o wysokim połysku należy podać grubość, szerokość rolki, średnicę rolki, rozmiar rdzenia, wymaganą przejrzystość, obróbkę powierzchni, proces drukowania lub formowania, gatunek właściwy dla danego zastosowania, ilość zakupu i miejsce przeznaczenia na potrzeby oceny technicznej i handlowej.
Odkryj więcej arkuszy polipropylenowych o wysokiej przejrzystości
Kategoria produktu
Znajdźmy odpowiednie rozwiązanie dla plastiku
Płyta z Tworzywa Sztucznego