HSQY
HSAPET
915 x 1220 mm, 1000 x 2000 mm, Personnalisé
Transparent, coloré
1280 mm.
2000 KG.
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
HSQY fabrique des films en feuilles APET, PETG et GAG transparents et colorés pour les emballages thermoformés, les boîtes pliantes, les produits en plastique imprimés, les composants d'affichage, les superpositions de cartes, les couvertures de protection et la fabrication de plastique sur mesure.
L'APET, le PETG et le GAG sont des matériaux en feuilles de polyester apparentés, mais ils n'ont pas la même composition ni le même comportement de transformation.
L'APET est une feuille de PET amorphe couramment utilisée pour les emballages transparents et le thermoformage économique. Le PETG est un copolyester modifié au glycol, conçu pour une meilleure formabilité, une plus grande robustesse, une fabrication aisée et des performances d'emboutissage profond améliorées.
GAG est une feuille coextrudée à trois couches, composée de peaux extérieures en PETG et d'une âme en APET. Sa structure allie la facilité de mise en œuvre et les propriétés de surface du PETG à la rigidité et au rapport coût-efficacité d'une couche centrale en APET.
Les épaisseurs disponibles varient d'environ 0,15 mm à 3 mm. Les largeurs des rouleaux varient d'environ 110 mm à 1280 mm, tandis que les dimensions standard des feuilles comprennent 915 × 1220 mm et 1000 × 2000 mm.
Les qualités transparentes, teintées, opaques, mates, dépolies, gaufrées, imprimables, pour contact alimentaire, médicales, stabilisées aux UV et les qualités spéciales peuvent être discutées en fonction de la structure requise, de la méthode de traitement et de la quantité minimale de commande.
Les produits APET, PETG et GAG standard ne doivent pas être automatiquement qualifiés de résistants aux UV pour l'extérieur, d'emballages à haute barrière, conformes aux normes de contact alimentaire, de qualité médicale ou compatibles avec toutes les filières de recyclage du PET. Ces propriétés nécessitent une spécification précise du matériau et une documentation de tests à l'appui.
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Visionnez la vidéo ci-dessous pour découvrir les films en feuilles PET HSQY, les formats en rouleaux, la production de feuilles et les applications de thermoformage.
L'APET, ou polyéthylène téréphtalate amorphe, est une feuille de polyester rigide et transparente couramment utilisée pour les emballages blister, les emballages à clapet, les plateaux, les boîtes pliantes et autres emballages thermoformés.
L'APET offre généralement une bonne transparence, une bonne rigidité, une bonne stabilité dimensionnelle et un bon rapport coût-efficacité pour la production d'emballages à grand volume.
Le PETG est une feuille de copolyester modifiée au glycol, développée pour réduire la cristallisation et améliorer le thermoformage, la résistance aux chocs, la découpe, le pliage, l'impression et la fabrication.
Le PETG est souvent choisi pour les emboutissages profonds, les pièces formées de précision, les écrans transparents, les couvercles d'équipements, les emballages spéciaux et les produits nécessitant une résistance à l'écaillage ou à la fissuration.
GAG est une feuille de polyester coextrudée à trois couches, composée de couches extérieures en PETG et d'un noyau en APET.
Les couches superficielles en PETG peuvent améliorer le formage, le collage, l'impression et certains procédés d'étanchéité, tandis que le noyau en APET peut réduire les coûts et apporter de la rigidité.
Le rapport PETG/APET n'est pas universel. Il doit être choisi en fonction de l'épaisseur totale, de la profondeur d'emboutissage, de la méthode de collage, du procédé de scellage, des performances de surface et du budget alloué.
| du matériau | Structure | Principaux avantages | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| APET | Normalement, une feuille de PET amorphe monocouche | Haute clarté, bonne rigidité, traitement économique et large utilisation en matière d'emballage | Blisters, emballages à clapet, plateaux, fenêtres d'emballage et boîtes pliantes |
| PETG | Normalement, une feuille de copolyester monocouche modifiée au glycol | Large plage de formage, emboutissages profonds, robustesse, collage et fabrication | Pièces thermoformées de précision, présentoirs, couvercles, emballages spéciaux et panneaux fabriqués |
| GAG | Peau extérieure en PETG/noyau APET/peau extérieure en PETG | Il allie les performances de surface du PETG à la rigidité et au rapport coût-efficacité de l'APET. | Boîtes pliantes, emballages collés, emballages thermoformés et composants imprimés |
| du bien disponible | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Films APET, PETG et Feuille GAG |
| Marque | HSQY |
| Type de produit | HSAPET |
| Matériels | APET, PETG et GAG avec structure PETG/APET/PETG |
| Plage d'épaisseur | Environ 0,15 à 3 mm |
| Largeur du rouleau | Environ 110-1280 mm |
| Largeur de référence maximale | Environ 1280 mm |
| Formats de feuilles standard | 915 × 1220 mm et 1000 × 2000 mm |
| Dimensions personnalisées | Largeur de rouleau personnalisée, taille de feuille et découpe disponibles |
| Format de l'approvisionnement | Rouleaux maîtres, rouleaux refendus, feuilles plates et feuilles découpées sur mesure |
| Densité APET | La qualité dépend de la qualité ; généralement supérieure à celle du PETG et confirmée par la fiche technique. |
| Densité du PETG | Dépend du niveau scolaire ; généralement inférieur au niveau standard APET |
| Densité des GAG | Cela dépend du rapport entre la couche de PETG et la structure du noyau en APET. |
| Apparence standard | Clair et transparent |
| Options de couleur | Couleurs claires, bleu clair, transparentes, translucides et opaques |
| Options de surface | Textures brillantes, mates, dépolies, en relief et personnalisées |
| Masques de protection | Film protecteur simple ou double face pour certaines spécifications de feuilles |
| thermoformage | Formage sous vide, formage sous pression, formage assisté par mandrin et formage par moule adapté après validation |
| Méthodes d'impression | Sérigraphie, impression offset UV, impression jet d'encre UV, marquage à chaud et impression numérique sélectionnée |
| Méthodes de fabrication | Découpe, découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage, perçage, fraisage, pliage, collage, soudage et pliage |
| Principales applications | Emballages thermoformés, boîtes pliantes, impression, présentoirs, composants de cartes et pièces fabriquées |
| Classes spéciales | Les qualités pour contact alimentaire, médical, antistatique, stabilisé aux UV, à résistance aux chocs modifiée et à contenu recyclé sont soumises à approbation. |
| Quantité minimale de commande | Environ 2000 kg |
| Disponibilité des échantillons | Des feuilles A4, des échantillons prédécoupés et des rouleaux d'essai en quantité limitée peuvent être disponibles. |
| Lignes de production | Les informations de référence indiquent cinq lignes de production |
| Capacité journalière de référence | Environ 50 tonnes par jour |
Les spécifications finales doivent identifier précisément le matériau, la qualité de la résine, la structure des couches, le rapport des couches, la tolérance d'épaisseur, les dimensions, la surface, la couleur, le film de protection et la méthode de traitement prévue.
| de la couche | du matériau | Fonction principale |
|---|---|---|
| Couche externe A | PETG | Offre des caractéristiques de clarté de surface, de traitement, d'impression, de collage et d'étanchéité sélectionnées |
| Couche centrale B | APET | Assure la rigidité, l'épaisseur et le contrôle des coûts |
| Couche externe A | PETG | Offre une surface inverse équilibrée pour le formage, le collage et la fabrication |
Les acheteurs doivent préciser l'épaisseur totale requise et l'épaisseur minimale de la pellicule PETG plutôt que de se fier uniquement au terme général GAG.
Les fines pellicules de PETG peuvent assurer une modification de surface adéquate pour certaines applications de boîtes pliantes, tandis que des procédés de thermoformage ou de collage plus profonds peuvent nécessiter un rapport de couches différent.
L'APET, le PETG et le GAG peuvent tous être thermoformés, mais leurs fenêtres de traitement et leur comportement de formage sont différents.
| des matériaux | Caractéristiques de mise en forme | Considérations relatives à la transformation |
|---|---|---|
| APET | Adapté au conditionnement en grand volume et aux taux d'étirage modérés | Nécessite un chauffage contrôlé pour éviter la cristallisation, la fragilité ou la perte de transparence. |
| PETG | Adapté aux emboutissages profonds, aux détails complexes et aux composants formés exigeants | Un chauffage, une température du moule et un refroidissement uniformes sont nécessaires pour contrôler la distribution et l'aspect des parois. |
| GAG | Offre une option de traitement intermédiaire combinant des surfaces en PETG avec un noyau en APET | Le rapport de couches, la profondeur d'emboutissage et l'orientation de la surface doivent être validés sur le moule réel. |
Les essais de formage doivent évaluer l'affaissement de la bande, l'uniformité du chauffage, la définition de la cavité, la distribution de l'épaisseur de la paroi, le blanchiment, la cristallisation, le retrait et les performances de découpe.
Les exigences de pré-séchage dépendent de la résine utilisée, des conditions de stockage des plaques, de leur épaisseur et des instructions du fournisseur. Il convient d'éviter toute affirmation générale selon laquelle toutes les qualités peuvent être formées sans séchage.
Les surfaces en PETG peuvent améliorer les performances de pliage, de collage et d'étanchéité sélective des GAG par rapport à une surface APET standard.
Les performances réelles dépendent de l'épaisseur de la pellicule PETG, de l'adhésif, de l'encre, du traitement de surface, du sens du pliage, de la profondeur de rainurage, de la température, de la pression et du temps de maintien.
Il convient de tester la découpe et le rainage afin de détecter toute fissure ou blanchiment des bords.
Le pliage à froid doit être évalué en fonction du retour élastique et du blanchiment sous contrainte.
L'adhérence de l'adhésif doit être testée en termes de transparence, de résistance et de compatibilité chimique.
L’étanchéité à haute fréquence, par ultrasons ou thermique doit être validée sur la structure réelle.
Il convient de vérifier après pliage l'absence de craquelures d'encre sur les zones imprimées.
Les emballages alimentaires et médicaux nécessitent des systèmes adhésifs et de scellage homologués.
| Processus | des demandes types : | vérifications requises |
|---|---|---|
| Impression offset UV | boîtes pliantes, cartes, couvertures et emballages transparents | Résistance à l'électricité statique, à l'alimentation feuille à feuille, à l'adhérence de l'encre, au séchage et au pliage |
| Sérigraphie | Écrans, panneaux, emballages et composants de cartes | chimie de l'encre, séchage, abrasion et résistance chimique |
| Impression jet d'encre UV | Graphismes, enseignes, panneaux et produits personnalisés en petites séries | Énergie de polymérisation, adhérence de surface, déformation et performances après formage |
| Marquage à chaud | Cartes, emballages de luxe, étiquettes et panneaux décoratifs | Compatibilité du film, température, pression et temps de maintien |
Emballages thermoformés : blisters, coques, plateaux, inserts et couvercles transparents.
Boîtes pliantes : emballages transparents pour cosmétiques, appareils électroniques, cadeaux, jouets et biens de consommation.
Emballages imprimés : boîtes en plastique imprimées par offset UV, sérigraphie et impression numérique.
Emballages alimentaires : barquettes et contenants utilisant un matériau approuvé pour le contact alimentaire.
Emballages médicaux : plateaux, blisters et emballages de dispositifs utilisant des matériaux de qualité médicale validés.
Présentoirs : présentoirs PLV, agencements de vente au détail, porte-produits et panneaux transparents.
Composants de la carte : couches imprimées, superpositions, cartes d’identification et cartes de contrôle d’accès.
Protections : housses d'équipement, protections de machines et boîtiers transparents d'une épaisseur appropriée.
Éléments de mobilier : inserts décoratifs, éléments d’étagères et panneaux d’affichage.
Boîte pliante
Boîte d'impression et de pliage
thermoformage sous vide
Il ne faut pas automatiquement considérer les polymères APET, PETG et GAG comme conformes au contact alimentaire en se basant uniquement sur leur nom.
L'aptitude au contact alimentaire dépend de la composition exacte de la résine, du copolyester, des additifs, du contenu recyclé, des colorants, des revêtements, des encres, des adhésifs et des contrôles de production.
Les acheteurs doivent préciser le type d'aliment, la température de contact, la durée de contact, les conditions de chauffage, les conditions de stockage et la réglementation du marché de destination.
Les tests et déclarations de migration doivent s'appliquer à la structure finie complète et non pas seulement à la résine de base.
| Structure | Fonction principale | Limite importante |
|---|---|---|
| APET | Emballages rigides transparents et thermoformage | Pas automatiquement une barrière à haute teneur en oxygène ou en humidité |
| PETG | Formage profond, robustesse et emballages spéciaux | Un matériau de qualité standard n'est pas automatiquement un matériau à haute barrière. |
| GAG | Équilibre du thermoformage et du traitement de surface | Les revêtements en PETG ne créent pas automatiquement une barrière aux gaz élevée. |
| Structure barrière PET/EVOH ou spéciale | Emballage à barrière à l'oxygène améliorée et à durée de conservation prolongée | Nécessite une évaluation séparée du scellage, du formage et de la recyclabilité |
Le PETG et le GAG peuvent être utilisés comme couches imprimées, superpositions, couches centrales ou composants de lamination dans les cartes d'identification, les cartes de contrôle d'accès, les cartes de fidélité et les produits de cartes spécialisées.
Une feuille ne doit pas être décrite comme une carte de crédit ou une carte de paiement complète sans validation de la structure complète de la carte.
Les programmes de cartes peuvent nécessiter des exigences définies en matière d'épaisseur, de retrait, d'adhérence d'impression, de température de lamination, de résistance au pelage, de durabilité à la flexion, de compatibilité avec les puces, de compatibilité avec les bandes magnétiques et de sécurité.
Les feuilles standard transparentes APET, PETG et GAG sont principalement choisies pour l'emballage intérieur, l'impression, les présentoirs et les composants fabriqués.
Les panneaux, couvertures ou enseignes extérieures à long terme nécessitent une qualité stabilisée ou protégée contre les UV spécifique à l'application.
Les acheteurs doivent préciser la durée d'exposition extérieure prévue, le climat, l'exposition directe au soleil, la couleur, la limite de jaunissement, les exigences en matière de maintien du brillant et la méthode de test de résistance aux intempéries.
Les films PETG standard d'une feuille GAG ne doivent pas être automatiquement présentés comme une couche de protection UV dédiée.
L'APET, le PETG et le GAG ne devraient pas automatiquement partager la même allégation de recyclage.
Les thermoformes APET standard peuvent être acceptées dans certains programmes de recyclage du PET, mais leur acceptation effective dépend des infrastructures locales de tri, de collecte et de traitement.
Le PETG est un copolyester amorphe et peut ne pas être compatible avec les procédés de recyclage standard des bouteilles en PET.
Le GAG contient des surfaces en PETG et un noyau en APET ; sa compatibilité doit donc être évaluée en tant que construction multicouche complète.
Les étiquettes, les encres, les adhésifs, les revêtements, les couleurs et les composants qui y sont rattachés peuvent également avoir une incidence sur le tri et le recyclage.
Utilisez des guillotines, des scies, des défonceuses, des poinçons ou des matrices à règle en acier bien affûtées.
Soutenez la tôle pendant la découpe afin de réduire les vibrations et les fissures sur les bords.
Vérifier le dégagement du poinçon et la distance au bord en fonction de l'épaisseur.
Retirer les films protecteurs des zones de formage chauffées lorsque cela est nécessaire.
Tester le pliage à froid pour détecter tout blanchiment, fissure et retour élastique.
Sélectionnez les adhésifs en fonction de la chimie de surface APET, PETG ou GAG.
La découpe laser ne doit être utilisée que lorsque la qualité exacte du matériau, l'équipement et le système d'extraction ont été validés.
Assurez une ventilation adéquate pendant les opérations de chauffage, de soudage, de collage et d'impression.
Vérification de la résine et de la qualité du matériau.
Confirmation de la structure APET, PETG ou GAG.
Inspection de l'épaisseur totale et du rapport des couches de GAG.
Épaisseur et tolérance d'épaisseur.
Largeur du rouleau, dimensions de la feuille et tolérance diagonale.
Poids du rouleau, longueur du rouleau, diamètre du mandrin et qualité de l'enroulement.
Planéité, courbure, télescopage et alignement des bords.
Transmission de la lumière, voile, teinte et brillance.
Taches noires, gels, bulles, lignes d'écoulement et contamination.
Résistance à la traction, allongement, module et résistance aux chocs.
Performances d'adoucissement Vicat et de déviation thermique.
Fenêtre de thermoformage et affaissement de la tôle.
Dessiner la profondeur, la définition de la cavité et la répartition de l'épaisseur de la paroi.
Cristallisation, blanchiment et retrait après formage.
Adhérence d'impression et compatibilité de séchage.
Performances de découpe, de rainurage et de pliage.
Résistance de l'adhésif et de l'étanchéité.
Tests de migration en contact avec les aliments ou tests d'emballage médical, le cas échéant.
Tests de résistance aux UV pour les produits d'extérieur.
Inspection de l'emballage, des palettes et du chargement des conteneurs.
Épaisseurs allant d'environ 0,15 mm à 3 mm.
Largeurs de rouleaux d'environ 110 mm à 1280 mm.
Feuilles standard de 915 × 1220 mm et 1000 × 2000 mm.
Largeurs de rouleaux personnalisées et feuilles découpées sur mesure.
Structures GAG APET, PETG et PETG/APET/PETG.
Rapports personnalisés entre la peau en PETG et le noyau en APET.
Couleurs transparentes, teintées, translucides et opaques.
Surfaces brillantes, mates, dépolies et en relief.
Masquage protecteur simple ou double face.
Qualités d'impression, de boîtes pliantes et de thermoformage.
Les qualités pour le contact alimentaire et les qualités médicales sont soumises à approbation.
Qualités stabilisées aux UV, antistatiques et résistantes aux chocs.
Options de matériaux vierges, recyclés et personnalisés sous réserve de validation.
Étiquettes personnalisées, rouleaux, cartons, palettes et marques d'expédition.
Matériau APET, PETG ou GAG.
Épaisseur totale requise et tolérance.
Structure de la couche GAG et rapport peau requis.
Largeur du rouleau ou dimensions de la feuille.
Longueur de rouleau requise, poids du rouleau et diamètre du mandrin en papier.
Aspect transparent, teinté, translucide ou opaque.
Surface brillante, mate, dépolie ou en relief.
Exigence relative au film protecteur.
Profondeur de thermoformage, dimensions du moule et équipement.
Procédé d'impression, de pliage, de scellage, de collage ou de fabrication.
Exigences relatives au contact alimentaire, aux applications médicales, aux UV ou aux propriétés antistatiques.
Performances requises en matière de barrière, d'OTR ou d'WVTR.
Pourcentage de contenu recyclé requis.
Rapports de tests requis et marché de destination.
Quantité initiale commandée et demande annuelle estimée.
Emballage, port de destination et date de livraison souhaitée.
Envoyez vos exigences en matière de bâillons APET PETG
Les documents disponibles peuvent inclure des fiches techniques, des fiches de données de sécurité, des rapports sur les propriétés physiques, des rapports sur les substances réglementées, des déclarations de contact alimentaire, des rapports de migration et des certificats de gestion de la qualité.
Chaque document doit être vérifié en fonction de la résine exacte, de la structure du matériau, de l'épaisseur, de la couleur, du contenu recyclé, du lieu de production et de l'utilisation prévue.
La certification SGS doit être décrite en fonction de son périmètre d'essai précis et ne doit pas être présentée comme une certification de produit universelle.

Exposition du Mexique 2024
Exposition des Philippines 2025
Exposition de Paris 2024
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2024
Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition américaine 2023
Les produits APET, PETG et GAG peuvent être fournis sous forme de rouleaux, de feuilles ou de morceaux découpés en fonction de l'épaisseur requise et du processus de transformation.
Les produits en rouleaux peuvent être emballés dans un film PE et du papier kraft, tandis que les produits en feuilles peuvent être conditionnés dans des sacs de protection, des cartons ou sur des palettes d'exportation rigides.
Les spécifications d'emballage doivent préciser le poids du rouleau, le diamètre du mandrin en papier, le diamètre extérieur, le sens d'enroulement, les dimensions de la palette, le nombre de feuilles et le poids maximal de la palette.
Production Feuille PET
Feuille PET Emballage en rouleau
Feuille PET Emballage d'exportation
Structures GAG APET, PETG et PETG/APET/PETG.
Épaisseurs allant d'environ 0,15 mm à 3 mm.
Largeurs de rouleaux d'environ 110 mm à 1280 mm.
Dimensions standard et personnalisées des feuilles.
Rapports de couches GAG et structures de surface personnalisés.
Produits transparents, colorés, mats, dépolis et en relief.
Qualités de thermoformage, de boîtes pliantes, d'impression et de fabrication.
Échantillons pour l'évaluation du formage, de l'impression, du collage et de l'étanchéité.
Contrôle qualité selon les spécifications approuvées.
Rouleaux, feuilles, palettes et emballages d'exportation personnalisés.
Avant la production en série, HSQY recommande de tester le matériau sélectionné sur les équipements de thermoformage, d'impression, de découpe, de pliage, de collage et de scellage réels du client.
Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.
L'APET est une feuille de PET amorphe couramment utilisée pour les emballages thermoformés transparents, les plateaux, les blisters, les emballages à clapet et les boîtes pliantes.
Le PETG est une feuille de copolyester modifiée au glycol conçue pour améliorer le thermoformage, la robustesse, l'impression, le collage et la fabrication.
GAG est une feuille coextrudée à trois couches avec des peaux extérieures en PETG et un noyau en APET.
Non. L'APET et le PETG sont des formulations de polyester différentes, tandis que le GAG est une structure multicouche combinant des surfaces en PETG avec un noyau en APET.
L'APET est couramment utilisé pour les emballages économiques, le PETG est préféré pour les emboutissages profonds et les détails complexes, et le GAG offre un équilibre entre les performances de surface du PETG et le coût de l'APET.
La description standard est PETG/APET/PETG, avec du PETG sur les deux surfaces extérieures et de l'APET au centre.
Non. Le rapport de couches peut être ajusté en fonction de l'épaisseur, de la profondeur de formage, du collage, de l'étanchéité, des performances de surface et du coût.
Les épaisseurs disponibles varient d'environ 0,15 mm à 3 mm.
Des rouleaux d'une largeur d'environ 110 mm à 1280 mm sont disponibles.
Les formats de feuilles standard comprennent 915 × 1220 mm et 1000 × 2000 mm, avec des formats personnalisés disponibles.
Les qualités appropriées peuvent être imprimées en sérigraphie, en offset UV, en jet d'encre UV ou par marquage à chaud après des tests d'adhérence et de durcissement.
Oui. Le GAG est couramment choisi pour les boîtes pliantes transparentes nécessitant impression, rainurage, pliage et collage.
Certaines structures GAG peuvent supporter un scellage thermique, à haute fréquence ou ultrasonique, mais la structure, l'équipement et les conditions de processus doivent être testés.
Certaines qualités de feuilles PETG peuvent être formées sans pré-séchage lorsqu'elles sont correctement stockées, mais les instructions exactes du fournisseur et les conditions d'humidité doivent être respectées.
Un chauffage excessif ou irrégulier peut provoquer une cristallisation, un voile ou une fragilité de l'APET ; il convient donc de contrôler la température et la durée du cycle.
Le PETG offre généralement une meilleure ténacité et une plus grande résistance à la fissuration, mais ses performances exactes dépendent de sa qualité, de son épaisseur et de la méthode de test.
Le PETG peut remplacer le polycarbonate dans certains écrans, couvercles et pièces thermoformées, mais le polycarbonate offre généralement des performances supérieures en matière de résistance à la chaleur et aux chocs.
Le PETG est plus facile à mettre en forme et moins sujet à l'écaillage que l'acrylique standard, tandis que l'acrylique peut offrir une meilleure dureté de surface et une meilleure résistance aux intempéries à long terme.
Les qualités standard sont principalement destinées à une utilisation en intérieur. Une utilisation extérieure prolongée nécessite une qualité stabilisée ou protégée contre les UV.
Une qualité spécifique pour le contact alimentaire peut être fournie lorsque la résine, les additifs, la structure et les documents sont adaptés au marché de destination et aux conditions d'utilisation.
L'emballage médical exige une qualité médicale validée, une production contrôlée, une traçabilité, une compatibilité de stérilisation, des tests d'intégrité de l'emballage et une documentation réglementaire.
Les qualités standard ne sont pas automatiquement des matériaux à haute barrière. Les produits sensibles peuvent nécessiter de l'EVOH, de l'ACLAR, un revêtement ou une autre structure barrière.
Le GAG contient de l'APET et du PETG, deux polyesters présentant des comportements de cristallisation et de recyclage différents. Les allégations de recyclage doivent être vérifiées pour la structure complète.
Le PETG peut ne pas être compatible avec le recyclage standard des bouteilles en PET car son comportement de cristallisation et de fusion diffère de celui du PET de qualité emballage.
Les options à base de contenu recyclé peuvent être évaluées en fonction de la clarté, de la couleur, de la contamination, des performances mécaniques, des exigences de contact alimentaire et des spécifications du client.
Le PETG et le GAG peuvent être utilisés comme couches ou composants dans les produits de cartes, mais les cartes de paiement complètes nécessitent une validation structurelle, de sécurité et de performance distincte.
Un film de protection simple ou double face peut être fourni pour certaines épaisseurs de feuilles et applications.
La quantité minimale de commande de référence est d'environ 2000 kg. Les structures personnalisées, les couleurs et les qualités spéciales peuvent nécessiter une quantité minimale de commande différente.
Des feuilles A4 existantes et des échantillons prédécoupés peuvent être disponibles. La fabrication de structures GAG personnalisées peut nécessiter un essai.
Veuillez préciser le matériau, la structure, l'épaisseur, les dimensions, la couleur, la surface, l'application, le procédé de formage, les exigences particulières, la quantité, l'emballage et la destination.
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