HSQY
HSA PET
915x1220毫米,1000x2000毫米,可定制尺寸
透明的,有色的
1280 毫米。
2000公斤。
| 供货情况: | |
|---|---|
产品描述
HSQY 生产透明和彩色 A PET 、 PET G 和 GAG 片材薄膜,用于热成型包装、折叠盒、印刷塑料制品、展示组件、卡片覆膜、保护罩和定制塑料加工。
A PET 、 PET G 和 GAG 是相关的聚酯片材材料,但它们的组成或加工性能并不相同。
PET是一种非晶态PET 片材常用于透明包装和经济高效的热成型。 PET G 是一种乙二醇改性共聚酯,旨在提高成型性、韧性、加工性能和深拉伸性能。
GAG 是一种三层共挤出片材由PET外层和 A PET组成。该结构结合了PET的加工和表面特性以及PET芯层的刚度和成本效益。
可用厚度范围约为 0.15 毫米至 3 毫米。卷材宽度范围约为 110 毫米至 1280 毫米,而片材尺寸包括 915 × 1220 毫米和 1000 × 2000 毫米。
透明、有色、不透明、哑光、磨砂、压纹、可印刷、食品接触、医疗、紫外线稳定和特种等级可根据所需的结构、加工方法和最小订购量进行讨论。
标准PET 、G 和PET产品不应自动被描述为户外紫外线防护级、高阻隔包装、食品接触级、 PET级或与所有回收流程兼容。这些特性需要精确的材料规格和相应的测试文件。
探索更多 HSQY PET 片材产品 和 PET G 片材解.
观看下面的视频,了解 HSQY PET 片材薄膜、卷材格式、 片材生产和热成型应用。
PET指的是无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯。它是一种透明的硬质聚酯片材常用于吸塑包装、翻盖包装、 餐盒 、折叠盒和其他热成型包装。
PET通常能为大批量包装生产提供良好的透明度、刚度、尺寸稳定性和成本效益。
PET G 是一种乙二醇改性共聚酯片材其开发目的是为了减少结晶,并改善热成型、抗冲击性、切割、弯曲、印刷和制造性能。
PET G 通常用于深拉伸、精细成型零件、透明显示器、设备罩、特殊包装以及需要抗碎裂或抗裂的产品。
GAG 是一种三层共挤聚酯片材由PET G 外层和 A PET芯材组成。
PET G 表面层可以改善成型、粘合、印刷和选定的密封工艺,而 A PET芯可以降低成本并提供刚度。
PET层与PET层的比例并非一成不变,应根据总厚度、拉伸深度、粘接方式、密封工艺、表面性能和成本目标来选择。
| 材料 | 结构 | 主要优势 | 典型应用 |
|---|---|---|---|
| 一个PET | 通常为单层非晶态PET 片材 | 高透明度、良好的刚性、经济的加工性能和广泛的包装用途 | 吸塑包装、翻盖包装、 餐盒 、包装窗口和折叠盒 |
| PET G | 通常为单层乙二醇改性共聚酯片材 | 宽成型窗口、深拉伸、韧性、粘合和制造 | 精细热成型零件、展示架、盖子、特种包装和加工面板 |
| 插科打诨 | PET G 外皮 / A PET芯 / PET G 外皮 | 平衡PET G 表面性能与 A PET刚度和成本效益 | 折叠盒、粘合包装、热成型包装和印刷组件 |
| 物业 | 可用规格 |
|---|---|
| 产品名称 | A PET 、 PET G 和 GAG 片状薄膜 |
| 品牌 | HSQY |
| 产品类型 | HSA PET |
| 材料 | A PET 、 PET G 和 GAG 具有PET G/A PET / PET G 结构 |
| 厚度范围 | 约0.15-3毫米 |
| 卷材宽度 | 约110-1280毫米 |
| 最大参考宽度 | 约1280毫米 |
| 标准纸张尺寸 | 915 × 1220毫米和1000 × 2000毫米 |
| 定制尺寸 | 可提供定制卷材宽度、 片材尺寸和切割件 |
| 供应形式 | 母卷片材分切卷、扁平卷材和定尺寸片材 |
| A PET密度 | 取决于等级;通常高于PET G,并由技术数据片材确认。 |
| PET G 密度 | 取决于等级;通常低于标准 A PET |
| GAG密度 | 取决于PET G 表皮比和 A PET核心结构 |
| 标准外观 | 清晰透明 |
| 颜色选项 | 清澈的、浅蓝色的、透明的颜色、半透明的颜色和不透明的颜色 |
| 表面选项 | 光泽、哑光、磨砂、压纹和定制纹理 |
| 防护口罩 | 适用于特定片材的单面或双面保护膜 |
| 热成型 | 验证后进行真空成型、压力成型、插芯辅助成型和匹配模具成型。 |
| 印刷方法 | 丝网印刷、UV胶印、UV喷墨印刷、烫印和部分数码印刷 |
| 制造方法 | 切割、模切、冲压、钻孔、铣削、弯曲、粘合、焊接和折叠 |
| 主要应用 | 热成型包装、折叠盒、印刷、展示架、卡片组件和加工零件 |
| 特殊等级 | 食品接触级、医用级、抗静电级、紫外线稳定级、抗冲击改性级和再生材料级均需获得批准 |
| 最低订购量 | 约2000公斤 |
| 样品供应情况 | A4 片材 s、切割样品和少量试用卷可能可用 |
| 生产线 | 参考资料显示有五条生产线 |
| 参考日产能 | 每天约50吨 |
最终规格应明确具体材料、树脂等级、层结构、层比例、厚度公差、尺寸、表面、颜色、保护膜和预期加工方法。
| 层状 | 材料的 | 主要功能 |
|---|---|---|
| 外层 A | PET G | 提供表面清晰度、加工、印刷、粘合和特定密封特性 |
| 核心层 B | 一个PET | 提供刚度、体积厚度和成本控制 |
| 外层 A | PET G | 提供一个平衡的背面,便于成型、粘合和加工。 |
买方应指定所需的总厚度和最小PET G皮厚度,而不是仅仅依赖一般术语GAG。
对于某些折叠盒应用,薄的PET G皮可能提供足够的表面改性,而更深的热成型或粘合工艺可能需要不同的层数比。
A PET 、 PET G 和 GAG 都可以进行热成型,但它们的加工窗口和成型行为不同。
| 材料 | 成形特性 | 加工注意事项 |
|---|---|---|
| 一个PET | 适用于大批量包装和中等拉伸比 | 需要控制加热以避免结晶、变脆或失去透明度。 |
| PET G | 适用于深拉伸、复杂细节和高要求成型部件 | 均匀加热、模具温度和冷却是控制壁厚分布和外观的必要条件。 |
| 插科打诨 | 提供一种中间处理选项,将PET G 表面与 A PET核相结合。 | 层厚比、拉伸深度和表面方向应在实际模具上进行验证。 |
成型试验应评估卷材下垂、加热均匀性、型腔清晰度、壁厚分布、泛白、结晶、收缩和修整性能。
预干燥要求取决于具体的树脂片材 、储存条件、厚度以及供应商的说明。应避免笼统地声称所有等级的树脂都无需干燥即可成型。
与标准 A PET表面相比, PET G 表面可以改善 GAG 的折叠、粘合和选定的密封性能。
实际性能取决于PET G 皮肤厚度、粘合剂、油墨、表面处理、折叠方向、划痕深度、温度、压力和停留时间。
模切和压痕应进行边缘开裂和泛白测试。
应评估冷折叠后的回弹情况和应力泛白情况。
粘合剂的粘合性能应进行透明度、强度和化学相容性测试。
高频密封、超声波密封或热密封应在实际结构上进行验证。
折叠后应检查印刷区域是否存在油墨开裂现象。
食品和医疗包装需要使用经认证的粘合剂和密封系统。
| 流程 | 典型申请 | 所需检查 |
|---|---|---|
| UV胶印 | 折叠盒、卡片、封套和透明包装 | 静态、 片材进料、油墨附着力、固化和耐折叠性 |
| 丝网印刷 | 显示屏、面板、包装和卡片组件 | 油墨化学性质、干燥性能、耐磨性和耐化学性 |
| UV喷墨打印 | 小批量图文、标牌、面板和定制产品 | 固化能、表面附着力、变形和后成型性能 |
| 热压印 | 卡片、高档包装、标签和装饰面板 | 箔材兼容性、温度、压力和停留时间 |
热成型包装: 吸塑包装、翻盖包装、 餐盒 、插片和透明盖。
折叠盒: 用于化妆品、电子产品、礼品、玩具和消费品的透明纸盒。
印刷包装: UV胶印、丝网印刷和数码印刷塑料盒。
食品包装: 使用经批准的食品接触级托盘和容器。
医疗包装: 采用经认证的医用级材料进行托盘、吸塑包装和器械包装。
展示品: POP 展示架、零售陈列架、产品支架和透明面板。
卡片组件: 印刷层、覆膜、身份识别卡和门禁卡。
防护罩: 采用合适厚度的设备罩、机器防护罩和透明外壳。
家具组件: 装饰嵌件、搁板元件和展示面板。
折叠盒
印刷和折叠盒
真空成型
不应仅根据聚合物名称就自动将PET 、 PET G 和 GAG 描述为符合食品接触要求。
食品接触适用性取决于具体的树脂、共聚酯成分、添加剂、回收成分、着色剂、涂料、油墨、粘合剂和生产控制。
买家应明确食品类型、接触温度、接触时间、加热条件、储存条件和目的地市场法规。
迁移测试和声明应适用于整个成品结构,而不仅仅是基础树脂。
| 结构 | 主要功能 | 重要局限性 |
|---|---|---|
| 一个PET | 透明硬质包装和热成型 | 并非自动具备高氧气或湿气屏障功能 |
| PET G | 深成型、韧性及特种包装 | 标准级材料并不一定就是高阻隔材料。 |
| 插科打诨 | 热成型和表面处理平衡 | PET G 型皮肤并不会自动形成高气体屏障 |
| PET /EVOH 或特种屏障结构 | 改进的氧气阻隔性和更长的保质期包装 | 需要单独进行密封、成型和可回收性评估 |
PET G 和 GAG 可用作身份证、门禁卡、会员卡和特殊卡片产品的印刷层、覆盖层、芯层或层压组件。
未经对整个卡片结构进行验证,不应将片材描述为完整的信用卡或支付卡。
卡片项目可能需要规定厚度、收缩率、印刷附着力、覆膜温度、剥离强度、弯曲耐久性、芯片兼容性、磁条兼容性和安全性要求。
标准透明 A PET 、 PET G 和 GAG 片材主要用于室内包装、印刷、展示和制造组件。
长期户外使用的标志、罩面或面板需要使用针对特定应用场景的紫外线稳定型或紫外线防护型材料。
买家应具体说明预期户外使用时间、气候、阳光直射、颜色、泛黄限度、光泽保持要求和耐候性测试方法。
GAG 片材 中的标准PET 片材皮肤不应自动被视为专用的紫外线防护层。
A PET 、 PET G 和 GAG 不应自动共享相同的回收声明。
标准 A PET热成型件可能被某些回收计划接受,但实际接受与否取决于PET的分类、收集和处理基础设施。
PET G 是一种无定形共聚酯,可能与标准的PET瓶回收工艺不兼容。
GAG 包含PET G 表面和 A PET核心,因此其兼容性必须作为完整的多层结构进行评估。
标签、油墨、粘合剂、涂层、颜色和附加组件也会影响分类和回收。
使用锋利的剪板机、锯子、铣刀、冲头或钢尺模具。
在切割过程中支撑片材 ,以减少振动和边缘开裂。
根据厚度确认冲孔间隙和边缘距离。
必要时移除加热成型区域的保护性遮蔽物。
测试冷弯性能,观察是否存在白化、开裂和回弹现象。
根据 A PET 、 PET G 或 GAG 表面化学性质选择粘合剂。
只有在对材料等级、设备和提取系统进行精确验证后,才能使用激光切割。
在加热、焊接、粘合和印刷过程中,应保持良好的通风。
树脂和材料等级验证。
A PET , PET G 或 GAG 结构确认。
GAG总厚度和层数比检测。
厚度及厚度公差。
卷材宽度、 片材尺寸和对角线公差。
卷重、卷长、卷芯尺寸和卷绕质量。
平整度、卷曲度、伸缩度和边缘对齐度。
透光率、雾度、色调和光泽度。
黑点、凝胶、气泡、流线和污染。
拉伸强度、伸长率、模量和冲击性能。
维卡软化和热变形性能。
热成型窗口和片材下垂。
拉深、空腔定义和壁厚分布。
成型后出现结晶、变白和收缩现象。
印刷附着力和固化兼容性。
模切、压痕和折叠性能。
粘合强度和密封强度。
根据需要进行食品接触迁移或医疗包装测试。
户外级紫外线耐候性测试。
包装、托盘和集装箱装载检查。
厚度约为0.15毫米至3毫米。
卷材宽度约为 110 毫米至 1280 毫米。
915 × 1220mm 和 1000 × 2000mm 标准片材 s。
定制卷材宽度和切割尺寸片材 s。
A PET , PET G 和PET G/A PET / PET G GAG 结构。
定制 GAG PET G-skin 和 A PET -core 比例。
透明色、有色色、半透明色和不透明色。
光面、哑光、磨砂和压纹表面。
单面或双面防护面罩。
印刷级、折叠盒级和热成型级。
食品接触级和医用级产品需经批准。
紫外线稳定型、抗静电型和抗冲击改性型。
可提供原生材料、再生材料和定制材料选项,具体以验证为准。
定制标签、卷材、纸箱、托盘和运输唛头。
A PET , PET G 或 GAG 材料。
所需总厚度和公差。
所需的 GAG 层结构和皮肤比例。
卷材宽度或片材尺寸。
所需纸卷长度、纸卷重量和纸芯。
透明、有色、半透明或不透明的外观。
光面、哑光、磨砂或压纹表面。
需要保护膜。
热成型深度、模具尺寸和设备。
印刷、折叠、密封、粘合或制造工艺。
食品接触、医疗、紫外线或抗静电要求。
所需屏障性能,OTR 或 WVTR。
所需的再生材料含量百分比。
所需测试报告和目标市场。
初始订单数量和预计年需求量。
包装方式、目的港和所需交货日期。
可提供的文件可能包括技术数据片材 、安全数据片材 、物理性质报告、限制物质报告、食品接触声明、迁移报告和质量管理证书。
每份文件都应与确切的树脂、材料结构、厚度、颜色、回收成分、生产地点和预期用途进行核对。
SGS的认证应根据具体的测试范围进行描述,不应作为通用产品认证。

2024年墨西哥展览会
2025年菲律宾展览会
2024年巴黎展览会
2023年沙特阿拉伯展览会
2024年美国展览会
2017上海展览会
2018上海展览会
2023年美国展览会
A PET 、 PET G 和 GAG 产品可以根据所需的厚度和加工工艺以卷材、 片材或切割件的形式供应。
卷材产品可以用 PE 薄膜和牛皮纸包裹,而片材产品可以用保护袋、纸箱或硬质出口托盘包装。
包装规格应明确卷筒重量、纸芯直径、外径、卷绕方向、托盘尺寸、 片材数量和最大托盘重量。
PET片材生产
PET片材卷装
PET片材出口包装
A PET , PET G 和PET G/A PET / PET G GAG 结构。
厚度约为0.15毫米至3毫米。
卷材宽度约为 110 毫米至 1280 毫米。
标准和定制的片材尺寸。
定制 GAG 层比例和表面结构。
透明、彩色、哑光、磨砂和压纹产品。
热成型、折叠盒、印刷和制造等级。
用于成型、印刷、粘合和密封评估的样品。
根据批准的规范进行质量检验。
定制卷材、 片材和出口包装。
在批量生产之前,HSQY建议在客户实际的热成型、印刷、模切、折叠、粘合和密封设备上测试所选材料。
PET是一种非晶态PET 片材常用于透明热成型包装、 餐盒 、吸塑包装、翻盖包装和折叠盒。
PET G 是一种乙二醇改性共聚酯片材旨在改善热成型、韧性、印刷、粘合和制造性能。
GAG 是一种三层共挤出片材具有PET G 外皮和 A PET芯。
否。A PET和PET G 是不同的聚酯配方,而 GAG 是一种多层结构,将PET G 表面与 A PET核心结合。
A PET通常用于经济包装, PET G 是深拉伸和复杂细节的首选,而 GAG 在PET G 表面性能和 A PET成本之间实现了平衡。
标准描述为PET G/A PET / PET G,其中PET G 位于两个外表面,A PET位于中心。
不。层数比例可以根据厚度、成型深度、粘合性、密封性、表面性能和成本进行调整。
可选厚度范围约为 0.15 毫米至 3 毫米。
卷材宽度从约 110 毫米到 1280 毫米不等。
标准尺寸片材包括 915 × 1220mm 和 1000 × 2000mm,并可提供定制尺寸。
经过粘合性和固化性测试后,合适的等级可以进行丝网印刷、UV胶印、UV喷墨印刷或烫印。
是的。GAG通常用于需要印刷、压痕、折叠和粘合的透明折叠盒。
选定的 GAG 结构可以支持热密封、高频密封或超声波密封,但必须对结构、设备和工艺条件进行测试。
有些PET G 片材等级的产品在正确储存的情况下无需预干燥即可成型,但应严格按照供应商的说明和湿度条件进行操作。
加热过度或加热不均匀会导致 A PET出现结晶、雾状或脆性,因此应控制温度和循环时间。
PET G 通常能提高韧性和抗裂性,但具体性能取决于等级、厚度和测试方法。
PET G 可以替代某些显示器、盖子和热成型部件中的聚碳酸酯,但聚碳酸酯通常具有更高的耐热性和抗冲击性。
PET G 比标准丙烯酸更容易成型且不易碎裂,而丙烯酸可能提供更好的表面硬度和长期户外耐候性。
标准等级的产品主要用于室内。长期户外使用需要使用紫外线稳定剂或紫外线防护剂。
当树脂、添加剂、结构和文件符合目标市场和使用条件时,可以提供专用的食品接触级产品。
医疗包装需要经过验证的医疗级、受控生产、可追溯性、灭菌兼容性、包装完整性测试和监管文件。
标准等级的材料并非必然是高阻隔材料。敏感产品可能需要EVOH、ACLAR涂层或其他阻隔结构。
GAG 包含 A PET和PET G,它们均为聚酯,但结晶和回收性能不同。回收性能声明应针对完整结构进行验证。
PET G 可能与标准PET瓶回收不兼容,因为它的结晶和熔融行为与容器级PET不同。
可以根据透明度、颜色、污染情况、机械性能、食品接触要求和客户规格来评估再生材料选项。
PET G 和 GAG 可用作卡片产品中的层或组件,但完整的支付卡需要单独的结构、安全性和性能验证。
可为选定的片材厚度和应用提供单面或双面保护膜。
参考最小订购量约为2000公斤。定制结构、颜色和特殊等级可能需要不同的最小订购量。
现有A4尺寸的片材样品和切割样品可能可用。定制的GAG结构可能需要试生产。
请提供材料、结构、厚度、尺寸、颜色、表面处理、应用、成型工艺、特殊要求、数量、包装和目的地。
HSQY塑料集团向PET PET客户供应A 片材 PET 片材 GAG 片材热成型薄膜、 片材 、 片材及定制塑料材料。
HSQY 为包装加工商、热成型公司、折叠盒制造商、印刷商、卡片生产商、展示架制造商、进口商和分销商提供材料选择、样品测试、定制生产、质量检验和出口包装服务。