HSQY
HSAPET
915x1220mm, 1000x2000mm, Anpassad
Klar, färgad
1280 mm.
2000 kg.
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivning
HSQY tillverkar genomskinliga och färgade APET-, PETG- och GAG-arkfilmer för termoformade förpackningar, vikaskar, tryckta plastprodukter, displaykomponenter, kortöverlägg, skyddsfodral och kundanpassad plasttillverkning.
APET, PETG och GAG är besläktade polyesterarkmaterial, men de har inte samma sammansättning eller bearbetningsbeteende.
APET är en amorf PET-folie som vanligtvis används för transparenta förpackningar och kostnadseffektiv termoformning. PETG är en glykolmodifierad sampolyester utformad för förbättrad formbarhet, seghet, tillverkningsförmåga och djupdragningsprestanda.
GAG är en treskiktad samextruderad plåt med PETG-ytterskikt och en APET-kärna. Konstruktionen kombinerar PETG:s bearbetnings- och ytegenskaper med styvheten och kostnadseffektiviteten hos ett APET-mittlager.
Tillgängliga tjocklekar varierar från cirka 0,15 mm till 3 mm. Rullbredder varierar från cirka 110 mm till 1280 mm, medan standardarkdimensioner inkluderar 915 × 1220 mm och 1000 × 2000 mm.
Transparenta, tonade, ogenomskinliga, matta, frostade, präglade, tryckbara, livsmedelskontakt-, medicinska, UV-stabiliserade och specialkvaliteter kan diskuteras beroende på önskad struktur, bearbetningsmetod och minsta orderkvantitet.
Standardprodukter av APET, PETG och GAG bör inte automatiskt beskrivas som UV-kvaliteter för utomhusbruk, högbarriärförpackningar, kompatibla med livsmedelskontakt, medicinsk kvalitet eller kompatibla med alla PET-återvinningsströmmar. Dessa egenskaper kräver en exakt materialspecifikation och stödjande testdokumentation.
Utforska ytterligare HSQY PET-arkprodukter och PETG-arklösningar.
Begär prissättning för APET PETG GAG Begär materialprover
Se videon nedan för att se HSQY PET-arkfilmer, rullformat, arkproduktion och termoformningsapplikationer.
APET står för amorf polyetylentereftalat. Det är ett transparent, styvt polyesterark som vanligtvis används för blisterförpackningar, musslor, brickor, vikbara lådor och andra termoformade förpackningar.
APET ger normalt god klarhet, styvhet, dimensionsstabilitet och kostnadseffektivitet för förpackningsproduktion i stora volymer.
PETG är en glykolmodifierad sampolyesterduk som utvecklats för att minska kristallisering och förbättra termoformning, slagtålighet, skärning, böjning, tryckning och tillverkning.
PETG väljs ofta för djupdragning, detaljerade formdelar, transparenta displayer, utrustningsskydd, specialförpackningar och produkter som kräver motståndskraft mot flisning eller sprickbildning.
GAG är en treskiktad samextruderad polyesterduk bestående av PETG-ytterskal och en APET-kärna.
PETG-ytlagren kan förbättra formning, bindning, tryckning och utvalda tätningsprocesser, medan APET-kärnan kan minska kostnader och ge styvhet.
Förhållandet mellan PETG och APET-skikt är inte universellt. Det bör väljas utifrån total tjocklek, dragdjup, bindningsmetod, förseglingsprocess, ytprestanda och kostnadsmål.
| Materialstruktur | Typiska | Huvudfördelar | tillämpningar |
|---|---|---|---|
| APET | Normalt ett amorft PET-ark i ett enda lager | Hög klarhet, god styvhet, ekonomisk bearbetning och bred förpackningsanvändning | Blisterförpackningar, musslor, brickor, förpackningsfönster och vikbara lådor |
| PETG | Normalt ett monolager av glykolmodifierad sampolyester | Brett formningsfönster, djupa dragningar, seghet, bindning och tillverkning | Detaljerade termoformade delar, displayer, skydd, specialförpackningar och tillverkade paneler |
| GAG | PETG ytterskal / APET kärna / PETG ytterskal | Balanserar PETG-ytans prestanda med APET-styvhet och kostnadseffektivitet | Vikbara lådor, limmade förpackningar, termoformade förpackningar och tryckta komponenter |
| Tillgänglig fastighet | Specifikation |
|---|---|
| Produktnamn | APET-, PETG- och GAG-arkfilmer |
| Stämpla | HSQY |
| Produkttyp | HSAPET |
| Material | APET, PETG och GAG med PETG/APET/PETG-struktur |
| Tjockleksområde | Ungefär 0,15–3 mm |
| Rullbredd | Cirka 110–1280 mm |
| Maximal referensbredd | Cirka 1280 mm |
| Standardarkstorlekar | 915 × 1220 mm och 1000 × 2000 mm |
| Anpassade dimensioner | Anpassad rullbredd, arkstorlek och skurna bitar finns tillgängliga |
| Leveransformat | Masterrullar, slitsrullar, platta ark och skurna ark |
| APET-densitet | Beroende på kvalitet; vanligtvis högre än PETG och bekräftas av tekniskt datablad |
| PETG-densitet | Beroende på betyg; vanligtvis lägre än standard APET |
| GAG-densitet | Beror på PETG-skinnförhållandet och APET-kärnans konstruktion |
| Standardutseende | Tydlig och transparent |
| Färgalternativ | Klara, ljusblå klara, transparenta färger, genomskinliga färger och ogenomskinliga färger |
| Ytalternativ | Glansiga, matta, frostade, präglade och anpassade texturer |
| Skyddande maskering | Ensidig eller dubbelsidig skyddsfilm för utvalda arkspecifikationer |
| Termoformning | Vakuumformning, tryckformning, pluggformning och matchande formning efter validering |
| Utskriftsmetoder | Screentryck, UV-offset, UV-bläckstråle, varmprägling och utvalda digitaltryck |
| Tillverkningsmetoder | Skärning, stansning, borrning, fräsning, bockning, limning, svetsning och falsning |
| Huvudsakliga tillämpningar | Termoformade förpackningar, vikbara lådor, tryck, displayer, kortkomponenter och tillverkade delar |
| Specialkvaliteter | Livsmedelskontakt-, medicinska, antistatiska, UV-stabiliserade, slagtåliga och återvunna kvaliteter är föremål för godkännande |
| Minsta orderkvantitet | Cirka 2000 kg |
| Tillgänglighet av prover | A4-ark, skurna prover och ett begränsat antal provrullar kan finnas tillgängliga |
| Produktionslinjer | Referensinformationen anger fem produktionslinjer |
| Referens daglig kapacitet | Cirka 50 ton per dag |
Slutliga specifikationer bör identifiera exakt material, hartskvalitet, lagerstruktur, lagerförhållande, tjocklekstolerans, dimensioner, yta, färg, skyddsfilm och avsedd bearbetningsmetod.
| Skiktmaterialets | primära | funktion |
|---|---|---|
| Yttre lager A | PETG | Ger ytklarhet, bearbetning, tryckning, bindning och utvalda tätningsegenskaper |
| Kärnlager B | APET | Ger styvhet, tjocklek och kostnadskontroll |
| Yttre lager A | PETG | Ger en balanserad baksida för formning, limning och tillverkning |
Köpare bör specificera den erforderliga totala tjockleken och minsta PETG-hudtjockleken snarare än att enbart förlita sig på den allmänna termen GAG.
Tunna PETG-skinn kan ge tillräcklig ytmodifiering för vissa tillämpningar med vikaskar, medan djupare termoformning eller bindningsprocesser kan kräva ett annat lagerförhållande.
APET, PETG och GAG kan alla termoformas, men deras bearbetningsfönster och formningsbeteende skiljer sig åt.
| Materialets | formningsegenskaper | vid bearbetning |
|---|---|---|
| APET | Lämplig för förpackningar med hög volym och måttliga dragförhållanden | Kräver kontrollerad uppvärmning för att undvika kristallisering, sprödhet eller förlust av klarhet |
| PETG | Lämplig för djupare dragningar, komplexa detaljer och krävande formade komponenter | Jämn uppvärmning, formtemperatur och kylning krävs för att kontrollera väggfördelning och utseende |
| GAG | Erbjuder ett mellanliggande bearbetningsalternativ som kombinerar PETG-ytor med en APET-kärna | Skiktförhållande, dragdjup och ytorientering bör valideras på den faktiska formen. |
Formningsförsök bör utvärdera banans nedhängning, uppvärmningsuniformitet, kavitetsdefinition, väggtjockleksfördelning, vitning, kristallisation, krympning och trimningsprestanda.
Kraven på förtorkning beror på det exakta hartset, arkets lagringsförhållanden, tjocklek och leverantörens instruktioner. Ett generellt påstående att alla kvaliteter kan formas utan torkning bör undvikas.
PETG-ytor kan förbättra viknings-, bindnings- och tätningsprestanda hos GAG jämfört med en vanlig APET-yta.
Faktisk prestanda beror på PETG-hudens tjocklek, lim, bläck, ytbehandling, vikriktning, ritsdjup, temperatur, tryck och uppehållstid.
Stansning och ritsning bör testas för kantsprickbildning och vitning.
Kallvikning bör utvärderas för återfjädring och stressvitning.
Limningen bör testas för klarhet, styrka och kemisk kompatibilitet.
Högfrekvent, ultraljuds- eller termisk tätning bör valideras på den faktiska konstruktionen.
De tryckta områdena bör testas för att upptäcka bläcksprickor efter vikning.
Livsmedels- och medicinska förpackningar kräver godkända lim- och förseglingssystem.
| Process | Typiska tillämpningar | Nödvändiga kontroller |
|---|---|---|
| UV-offsettryck | Vika lådor, kort, omslag och transparenta förpackningar | Statisk elektricitet, arkmatning, bläckvidhäftning, härdning och vikningsbeständighet |
| Screentryck | Displayer, paneler, förpackningar och kortkomponenter | Bläckkemi, torkning, nötnings- och kemisk resistens |
| UV-bläckstråleutskrift | Grafik, skyltar, paneler och kundanpassade produkter i korta serier | Härdningsenergi, ytvidhäftning, deformation och efterformningsprestanda |
| Varmprägling | Kort, lyxförpackningar, etiketter och dekorativa paneler | Foliekompatibilitet, temperatur, tryck och uppehållstid |
Termoformade förpackningar: Blister, clamshells, tråg, insatser och transparenta lock.
Hopfällbara lådor: Genomskinliga kartonger för kosmetika, elektronik, presenter, leksaker och konsumtionsvaror.
Tryckta förpackningar: UV-offset, screentryckta och digitaltryckta plastaskar.
Livsmedelsförpackningar: Brickor och behållare med en godkänd livsmedelskontaktkvalitet.
Medicinska förpackningar: Brickor, blisterförpackningar och produktförpackningar med validerade medicinska kvaliteter.
Displayer: POP-displayer, butiksinredning, produkthållare och transparenta paneler.
Kortkomponenter: Tryckta lager, överlägg, identitetskort och åtkomstkontrollkort.
Skyddskåpor: Utrustningskåpor, maskinskydd och transparenta höljen med lämplig tjocklek.
Möbelkomponenter: Dekorativa insatser, hyllelement och displaypaneler.
Hopfällbar låda
Tryck- och viklåda
Vakuumformning
APET, PETG och GAG bör inte automatiskt beskrivas som livsmedelskontaktkompatibla baserat enbart på polymernamnet.
Lämpligheten för livsmedelskontakt beror på den exakta hartsen, sampolyesterns sammansättning, tillsatser, återvunnet innehåll, färgämnen, beläggningar, tryckfärger, lim och produktionskontroller.
Köpare bör specificera livsmedelstyp, kontakttemperatur, kontakttid, uppvärmningsförhållanden, lagringsförhållanden och reglering av destinationsmarknaden.
Migrationstestning och deklarationer bör gälla för den kompletta färdiga konstruktionen snarare än endast bashartset.
| Struktur | Primär funktion | Viktig begränsning |
|---|---|---|
| APET | Transparent styv förpackning och termoformning | Inte automatiskt en hög syre- eller fuktbarriär |
| PETG | Djupformning, seghet och specialförpackning | Standardkvalitet är inte automatiskt ett högbarriärmaterial |
| GAG | Balans mellan termoformning och ytbehandling | PETG-hudar skapar inte automatiskt en hög gasbarriär |
| PET/EVOH eller specialbarriärstruktur | Förbättrad syrebarriär och förpackning med förlängd hållbarhet | Kräver separat utvärdering av försegling, formning och återvinningsbarhet |
PETG och GAG kan användas som tryckta lager, överlägg, kärnlager eller lamineringskomponenter i identitetskort, åtkomstkontrollkort, lojalitetskort och specialkortsprodukter.
Ett ark bör inte beskrivas som ett komplett kreditkort eller betalkort utan validering av hela kortstrukturen.
Kortprogram kan kräva definierade krav på tjocklek, krympning, tryckvidhäftning, lamineringstemperatur, skalningshållfasthet, böjhållbarhet, chipkompatibilitet, magnetremskompatibilitet och säkerhetskrav.
Standardklara APET-, PETG- och GAG-ark väljs främst för inomhusförpackningar, tryck, displayer och tillverkade komponenter.
Långvariga utomhusskyltar, skydd eller paneler kräver en applikationsspecifik UV-stabiliserad eller UV-skyddad kvalitet.
Köpare bör specificera förväntad utomhusperiod, klimat, direkt solljusexponering, färg, gulningsgräns, glanskrav och väderbeständighetstestmetod.
Standard PETG-skinn i en GAG-plåt bör inte automatiskt presenteras som ett dedikerat UV-skyddsskikt.
APET, PETG och GAG bör inte automatiskt dela samma återvinningspåstående.
Standard APET-termoformar kan accepteras i vissa PET-återvinningsprogram, men det faktiska godtagandet beror på lokal sorterings-, insamlings- och bearbetningsinfrastruktur.
PETG är en amorf sampolyester och kanske inte är kompatibel med vanliga PET-flaskåtervinningsprocesser.
GAG innehåller PETG-ytor och en APET-kärna, så dess kompatibilitet måste utvärderas som en komplett flerskiktskonstruktion.
Etiketter, tryckfärger, lim, ytbehandlingar, färger och bifogade komponenter kan också påverka sortering och återvinning.
Använd vassa giljotiner, sågar, fräsar, stansar eller stållinjaler.
Stöd plåten under skärning för att minska vibrationer och sprickbildning i kanterna.
Bekräfta stansavståndet och kantavståndet enligt tjockleken.
Ta bort skyddande maskering från uppvärmda formningsområden vid behov.
Testa kallböjning för vitning, sprickbildning och återfjädring.
Välj lim enligt APET-, PETG- eller GAG-ytkemi.
Laserskärning bör endast användas när den exakta materialkvaliteten, utrustningen och utsugningssystemet har validerats.
Använd tillräcklig ventilation under uppvärmning, svetsning, limning och tryckning.
Verifiering av harts och materialkvalitet.
Bekräftelse av APET-, PETG- eller GAG-struktur.
Inspektion av total GAG-tjocklek och lagerförhållande.
Tjocklek och tjocklekstolerans.
Rullbredd, arkdimensioner och diagonaltolerans.
Rullvikt, rulllängd, kärnstorlek och lindningskvalitet.
Planhet, böjning, teleskopisk inställning och kantjustering.
Ljusgenomsläpplighet, dis, toning och glans.
Svarta fläckar, geler, bubblor, flödeslinjer och kontaminering.
Draghållfasthet, töjning, modul och slaghållfasthet.
Vicat mjukgörande och värmeavböjningsprestanda.
Termoformningsfönster och plåthäng.
Rita djup, kavitetsdefinition och väggtjockleksfördelning.
Kristallisering, vitning och krympning efter formning.
Tryckvidhäftning och härdningskompatibilitet.
Prestanda för stansning, ritsning och falsning.
Limbindning och tätningsstyrka.
Migration av livsmedelskontakt eller testning av medicinska förpackningar där det behövs.
UV-vädertester för utomhuskvaliteter.
Packning, pall- och containerlastningsinspektion.
Tjocklekar från cirka 0,15 mm till 3 mm.
Rullbredder från cirka 110 mm till 1280 mm.
Standardark 915 × 1220 mm och 1000 × 2000 mm.
Anpassade rullbredder och ark i tillräcklig storlek.
APET-, PETG- och PETG/APET/PETG GAG-strukturer.
Anpassade GAG PETG-hud- och APET-kärnaförhållanden.
Klara, tonade, genomskinliga och ogenomskinliga färger.
Glansiga, matta, frostade och präglade ytor.
Skyddsmaskering på en eller två sidor.
Tryck, vikbara lådor och termoformningskvaliteter.
Livsmedelskontakt- och medicinska kvaliteter kräver godkännande.
UV-stabiliserade, antistatiska och slagmodifierade kvaliteter.
Alternativ med jungfruligt, återvunnet material och anpassade material kan valideras.
Anpassade etiketter, rullar, kartonger, pallar och fraktmärken.
APET-, PETG- eller GAG-material.
Erforderlig total tjocklek och tolerans.
Nödvändig GAG-lagerstruktur och skinnförhållande.
Rullbredd eller arkdimensioner.
Nödvändig rulllängd, rullvikt och papperskärna.
Klart, tonat, genomskinligt eller ogenomskinligt utseende.
Glansig, matt, frostad eller präglad yta.
Krav på skyddsfilm.
Termoformningsdjup, formens dimensioner och utrustning.
Trycknings-, viknings-, förseglings-, limnings- eller tillverkningsprocess.
Krav för livsmedelskontakt, medicinska åtgärder, UV-skydd eller antistatiska åtgärder.
Erforderlig barriär-, OTR- eller WVTR-prestanda.
Obligatorisk procentandel av återvunnet material.
Obligatoriska testrapporter och destinationsmarknad.
Ursprunglig orderkvantitet och beräknad årlig efterfrågan.
Packning, destinationshamn och önskat leveransdatum.
Skicka dina APET PETG GAG-krav
Tillgängliga dokument kan inkludera tekniska datablad, säkerhetsdatablad, rapporter om fysiska egenskaper, rapporter om ämnen med begränsningar, deklarationer om kontakt med livsmedel, migrationsrapporter och kvalitetscertifikat.
Varje dokument bör kontrolleras mot exakt harts, materialstruktur, tjocklek, färg, återvunnet innehåll, produktionsplats och avsedd användning.
SGS bör beskrivas enligt den exakta testomfattningen och bör inte presenteras som en universell produktcertifiering.

Mexikoutställningen 2024
Filippinernas utställning 2025
Parisutställningen 2024
Saudiarabiska utställningen 2023
Amerikanska utställningen 2024
Shanghaiutställningen 2017
Shanghaiutställningen 2018
Amerikanska utställningen 2023
APET-, PETG- och GAG-produkter kan levereras som rullar, ark eller skurna bitar beroende på önskad tjocklek och konverteringsprocess.
Rullprodukter kan förpackas med PE-film och kraftpapper, medan arkprodukter kan förpackas i skyddspåsar, kartonger eller på styva exportpallar.
Förpackningsspecifikationerna bör ange rullvikt, papperskärnans diameter, ytterdiameter, lindningsriktning, palldimensioner, arkantal och maximal pallvikt.
PET-skiva Produktion
PET-skiva Rullförpackning
PET-skiva Exportförpackning
APET-, PETG- och PETG/APET/PETG GAG-strukturer.
Tjocklekar från cirka 0,15 mm till 3 mm.
Rullbredder från cirka 110 mm till 1280 mm.
Standard- och kundanpassade arkdimensioner.
Anpassade GAG-lagerförhållanden och ytstrukturer.
Klara, färgade, matta, frostade och präglade produkter.
Termoformning, vikbara lådor, tryckning och tillverkningskvaliteter.
Prover för formning, tryckning, limning och utvärdering av försegling.
Kvalitetskontroll enligt godkända specifikationer.
Anpassade rullar, ark, pallar och exportförpackningar.
Innan bulkproduktion rekommenderar HSQY att det valda materialet testas på kundens faktiska termoformnings-, tryck-, stansnings-, viknings-, bindnings- och förseglingsutrustning.
Kontakta HSQY för prover och prissättning
APET är en amorf PET-folie som vanligtvis används för transparenta termoformade förpackningar, tråg, blisterförpackningar, musslor och vikbara lådor.
PETG är en glykolmodifierad sampolyesterduk utformad för förbättrad termoformning, seghet, tryckning, bindning och tillverkning.
GAG är en treskiktad samextruderad plåt med PETG-ytterskikt och en APET-kärna.
Nej. APET och PETG är olika polyesterformuleringar, medan GAG är en flerskiktsstruktur som kombinerar PETG-ytor med en APET-kärna.
APET används ofta för ekonomisk förpackning, PETG föredras för djupa drag och komplexa detaljer, och GAG ger en balans mellan PETG-ytans prestanda och APET-kostnaden.
Standardbeskrivningen är PETG/APET/PETG, med PETG på båda utsidorna och APET i mitten.
Nej. Skiktförhållandet kan justeras efter tjocklek, formningsdjup, bindning, tätning, ytprestanda och kostnad.
Tillgängliga tjocklekar varierar från cirka 0,15 mm till 3 mm.
Rullbredder från cirka 110 mm till 1280 mm finns tillgängliga.
Standardplåtstorlekar inkluderar 915 × 1220 mm och 1000 × 2000 mm, med anpassade storlekar tillgängliga.
Lämpliga kvaliteter kan screentryckas, UV-offsettryckas, UV-bläckstråletryckas eller varmstämplas efter vidhäftnings- och härdningstester.
Ja. GAG används ofta för transparenta vikbara lådor som kräver tryck, rillning, vikning och självhäftande limning.
Utvalda GAG-strukturer kan stödja termisk, högfrekvent eller ultraljudsförsegling, men strukturen, utrustningen och processförhållandena måste testas.
Vissa PETG-arkkvaliteter kan formas utan förtorkning vid korrekt förvaring, men leverantörens instruktioner och fuktförhållanden bör följas exakt.
Överdriven eller ojämn uppvärmning kan orsaka kristallisering, dis eller sprödhet i APET, så temperatur och cykeltid bör kontrolleras.
PETG ger generellt sett förbättrad seghet och motståndskraft mot sprickbildning, men exakt prestanda beror på kvalitet, tjocklek och testmetod.
PETG kan ersätta polykarbonat i vissa displayer, skydd och termoformade delar, men polykarbonat ger normalt sett högre värme- och stötdämpning.
PETG kan vara lättare att forma och mindre benäget att flisas än vanlig akryl, medan akryl kan ge bättre ythårdhet och långvarig väderbeständighet utomhus.
Standardkvaliteter är huvudsakligen avsedda för inomhusbruk. Långvarig utomhusanvändning kräver en UV-stabiliserad eller UV-skyddad kvalitet.
En särskild kvalitet för livsmedelskontakt kan levereras när hartset, tillsatserna, strukturen och dokumenten är lämpliga för destinationsmarknaden och användningsförhållandena.
Medicinska förpackningar kräver validerad medicinsk kvalitet, kontrollerad produktion, spårbarhet, steriliseringskompatibilitet, tester av förpackningens integritet och regulatorisk dokumentation.
Standardkvaliteter är inte automatiskt material med hög barriär. Känsliga produkter kan kräva EVOH, ACLAR, beläggning eller annan barriärstruktur.
GAG innehåller APET och PETG, vilka båda är polyestrar men har olika kristallisations- och återvinningsbeteende. Återvinningspåståenden bör verifieras för hela strukturen.
PETG kanske inte är kompatibelt med återvinning av standard PET-flaskor eftersom dess kristallisations- och smältbeteende skiljer sig från PET av behållare.
Alternativ med återvunnet innehåll kan utvärderas utifrån klarhet, färg, kontaminering, mekanisk prestanda, krav på livsmedelskontakt och kundspecifikationer.
PETG och GAG kan användas som lager eller komponenter i kortprodukter, men kompletta betalkort kräver separat strukturell, säkerhetsmässig och prestandavalidering.
Ensidig eller dubbelsidig skyddsmaskering kan levereras för valda plåttjocklekar och tillämpningar.
Referensorderkvantiteten är cirka 2000 kg. Anpassade strukturer, färger och specialkvaliteter kan kräva en annan MOQ.
Befintliga A4-ark och skurna prover kan finnas tillgängliga. Anpassade GAG-strukturer kan kräva provproduktion.
Ange material, struktur, tjocklek, dimensioner, färg, yta, tillämpning, formningsprocess, speciella krav, kvantitet, förpackning och destination.
Få en offert på en APET PETG GAG-skiva
HSQY Plastic Group levererar APET-ark, PETG-ark, GAG-ark, PET-termformningsfilmer, PVC-ark, PP-ark och kundanpassade plastmaterial till internationella B2B-kunder.
HSQY stödjer förpackningskonverterare, termoformningsföretag, tillverkare av vikbara lådor, tryckerier, kortproducenter, displaytillverkare, importörer och distributörer med materialval, provprovning, kundanpassad produktion, kvalitetsinspektion och exportpackning.
Produktkategori