PET-Platte Verbundfolien APET PETG GAG

APET-, PETG- und GAG-Folien für die Thermoformung

HSQY produziert transparente und farbige APET-, PETG- und GAG-Folien für tiefgezogene Verpackungen, Faltschachteln, bedruckte Kunststoffprodukte, Displaykomponenten, Kartenüberzüge, Schutzhüllen und kundenspezifische Kunststoffverarbeitung.

APET, PETG und GAG sind verwandte Polyester-Plattenwerkstoffe, aber sie haben nicht die gleiche Zusammensetzung oder das gleiche Verarbeitungsverhalten.

APET ist eine amorphe PET-Folie, die häufig für transparente Verpackungen und kostengünstiges Tiefziehen verwendet wird. PETG ist ein glykolmodifiziertes Copolyester, das für verbesserte Formbarkeit, Zähigkeit, Verarbeitung und Tiefziehfähigkeit entwickelt wurde.

GAG ist eine dreischichtige, coextrudierte Platte mit PETG-Außenschichten und einem APET-Kern. Die Konstruktion vereint die Verarbeitungs- und Oberflächeneigenschaften von PETG mit der Steifigkeit und Kosteneffizienz einer APET-Mittelschicht.

Die verfügbaren Dicken reichen von ca. 0,15 mm bis 3 mm. Die Rollenbreiten reichen von ca. 110 mm bis 1280 mm, während die Standardplattenabmessungen 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm umfassen.

Transparente, getönte, opake, matte, satinierte, geprägte, bedruckbare, lebensmittelgeeignete, medizinische, UV-stabilisierte und Spezialqualitäten können je nach gewünschter Struktur, Verarbeitungsmethode und Mindestbestellmenge besprochen werden.

Standardprodukte aus APET, PETG und GAG sollten nicht automatisch als UV-beständige Außenverpackungen, Hochbarriereverpackungen, lebensmittelkonforme oder medizinische Produkte oder als mit allen PET-Recyclingströmen kompatibel bezeichnet werden. Für diese Eigenschaften sind eine genaue Materialspezifikation und entsprechende Prüfdokumentationen erforderlich.

Weitere Informationen HSQY PET-Plattenprodukte und PETG-Plattenlösungen.

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APET-, PETG- und GAG-Planfilm-Video

Im folgenden Video erhalten Sie einen Überblick über HSQY PET-Folien, Rollenformate, Folienproduktion und Thermoformanwendungen.

Was sind APET-, PETG- und GAG-Folien?

A PET-Platte

APET bedeutet amorphes Polyethylenterephthalat. Es handelt sich um eine transparente, starre Polyesterfolie, die häufig für Blisterverpackungen, Klappverpackungen, Trays, Faltschachteln und andere tiefgezogene Verpackungen verwendet wird.

APET bietet normalerweise gute Transparenz, Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Kosteneffizienz für die Massenproduktion von Verpackungen.

PETG-Platte

PETG ist eine glykolmodifizierte Copolyesterfolie, die entwickelt wurde, um die Kristallisation zu reduzieren und die Thermoformung, Schlagfestigkeit, das Schneiden, Biegen, Bedrucken und die Weiterverarbeitung zu verbessern.

PETG wird häufig für Tiefziehteile, detailliert geformte Teile, transparente Displays, Geräteabdeckungen, Spezialverpackungen und Produkte ausgewählt, die widerstandsfähig gegen Absplitterungen oder Risse sein müssen.

GAG-Blatt

GAG ist eine dreilagige, coextrudierte Polyesterfolie, bestehend aus einer PETG-Außenschicht und einem APET-Kern.

Die PETG-Oberflächenschichten können die Formgebung, das Verbinden, das Bedrucken und ausgewählte Versiegelungsprozesse verbessern, während der APET-Kern die Kosten senken und für Steifigkeit sorgen kann.

Das Verhältnis von PETG zu APET-Schicht ist nicht universell. Es sollte je nach Gesamtdicke, Ziehtiefe, Klebeverfahren, Versiegelungsprozess, Oberflächeneigenschaften und Kostenziel gewählt werden.

APET vs. PETG vs. GAG-Vergleich

APET PETG GAG Sheet Spezifikationen

Die endgültigen Spezifikationen sollten das genaue Material, die Harzsorte, den Schichtaufbau, das Schichtverhältnis, die Dickentoleranz, die Abmessungen, die Oberfläche, die Farbe, die Schutzfolie und das vorgesehene Verarbeitungsverfahren festlegen.

GAG-Schichtstruktur und Schichtverhältnis

Käufer sollten die erforderliche Gesamtdicke und die minimale PETG-Deckschichtdicke angeben, anstatt sich nur auf den allgemeinen Begriff GAG zu verlassen.

Dünne PETG-Deckschichten können für einige Faltschachtelanwendungen eine ausreichende Oberflächenmodifizierung bieten, während tiefergehende Thermoform- oder Klebeprozesse ein anderes Schichtverhältnis erfordern können.

Thermoformleistung

APET, PETG und GAG können alle thermogeformt werden, aber ihre Verarbeitungsfenster und ihr Formverhalten sind unterschiedlich.

Bei den Formversuchen sollten der Durchhang der Bahn, die Gleichmäßigkeit der Erwärmung, die Hohlraumdefinition, die Wandstärkenverteilung, die Weißung, die Kristallisation, die Schrumpfung und die Beschnittleistung bewertet werden.

Die Anforderungen an die Vortrocknung hängen vom jeweiligen Harz, den Lagerbedingungen der Platten, der Dicke und den Anweisungen des Herstellers ab. Eine pauschale Aussage, dass alle Sorten ohne Vortrocknung geformt werden können, sollte vermieden werden.

Falten, Kleben und Versiegeln

PETG-Oberflächen können im Vergleich zu einer Standard-APET-Oberfläche die Falt-, Klebe- und ausgewählte Dichtungseigenschaften von GAG verbessern.

Die tatsächliche Leistung hängt von der Dicke der PETG-Haut, dem Klebstoff, der Tinte, der Oberflächenbehandlung, der Faltrichtung, der Rilltiefe, der Temperatur, dem Druck und der Einwirkzeit ab.

• Stanz- und Rillvorgänge sollten auf Kantenrisse und Aufhellungen geprüft werden.

• Die Kaltfaltung sollte auf Rückstellkraft und Spannungsbleichung hin untersucht werden.

• Die Klebeverbindung sollte auf Transparenz, Festigkeit und chemische Beständigkeit geprüft werden.

• Hochfrequenz-, Ultraschall- oder Thermosiegelverfahren sollten an der tatsächlichen Struktur validiert werden.

• Die bedruckten Bereiche sollten nach dem Falten auf Risse in der Tinte geprüft werden.

• Für Lebensmittel- und Medizinverpackungen werden zugelassene Klebe- und Dichtungssysteme benötigt.

Druck und Dekoration

Anwendungsgebiete von APET-, PETG- und GAG-Folien

• Tiefgezogene Verpackungen: Blisterverpackungen, Klappverpackungen, Schalen, Einlagen und transparente Abdeckungen.

• Faltschachteln: Transparente Kartons für Kosmetikartikel, Elektronik, Geschenkartikel, Spielzeug und Konsumgüter.

• Bedruckte Verpackungen: UV-Offset-, Siebdruck- und Digitaldruck-Kunststoffboxen.

• Lebensmittelverpackung: Schalen und Behälter aus einem für den Lebensmittelkontakt zugelassenen Material.

• Medizinische Verpackungen: Trays, Blisterverpackungen und Geräteverpackungen aus validierten medizinischen Materialien.

• Displays: POS-Displays, Ladeneinrichtungen, Produkthalter und transparente Paneele.

• Kartenbestandteile: Bedruckte Schichten, Overlays, Ausweiskarten und Zutrittskontrollkarten.

• Schutzabdeckungen: Geräteabdeckungen, Maschinenschutzvorrichtungen und transparente Gehäuse mit geeigneter Materialstärke.

• Möbelkomponenten: Dekorative Einsätze, Regalelemente und Präsentationsflächen.

Anforderungen an Verpackungen mit Lebensmittelkontakt

APET, PETG und GAG sollten nicht automatisch allein aufgrund ihrer Polymerbezeichnung als für den Lebensmittelkontakt geeignet bezeichnet werden.

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der genauen Zusammensetzung des Harzes und des Copolyesters, den Additiven, dem Recyclinganteil, den Farbstoffen, den Beschichtungen, den Tinten, den Klebstoffen und den Produktionskontrollen ab.

Käufer sollten die Art des Lebensmittels, die Kontakttemperatur, die Kontaktdauer, die Erhitzungsbedingungen, die Lagerbedingungen und die Vorschriften des Zielmarktes angeben.

Migrationsprüfungen und -deklarationen sollten sich auf die gesamte fertige Struktur beziehen und nicht nur auf das Basisharz.

Standard- und Hochbarriereverpackungen

Karten- und Identifikationsanwendungen

PETG und GAG können als bedruckte Schichten, Überzüge, Kernschichten oder Laminierkomponenten in Ausweiskarten, Zutrittskontrollkarten, Kundenkarten und Spezialkartenprodukten verwendet werden.

Ein einzelnes Datenblatt sollte nicht als vollständige Kreditkarte oder Zahlungskarte bezeichnet werden, ohne dass die gesamte Kartenstruktur geprüft wurde.

Kartenprogramme können bestimmte Anforderungen an Dicke, Schrumpfung, Druckhaftung, Laminierungstemperatur, Schälfestigkeit, Biegefestigkeit, Chipkompatibilität, Magnetstreifenkompatibilität und Sicherheit stellen.

Anwendungen im Innen- und Außenbereich

Standardmäßig werden transparente APET-, PETG- und GAG-Platten verwendet, vorwiegend für Verpackungen im Innenbereich, Druck, Displays und gefertigte Bauteile.

Für langlebige Schilder, Abdeckungen oder Paneele im Außenbereich ist eine anwendungsspezifische, UV-stabilisierte oder UV-geschützte Ausführung erforderlich.

Käufer sollten die zu erwartende Außennutzungsdauer, das Klima, die direkte Sonneneinstrahlung, die Farbe, die Vergilbungsgrenze, die Anforderungen an den Glanzerhalt und die Methode des Bewitterungstests angeben.

Standardmäßige PETG-Deckschichten in einer GAG-Folie sollten nicht automatisch als separate UV-Schutzschicht dargestellt werden.

Recycling und Materialidentifizierung

APET, PETG und GAG sollten nicht automatisch die gleiche Recyclingaussage erhalten.

Standardmäßige APET-Thermoformteile können in einigen PET-Recyclingprogrammen akzeptiert werden, die tatsächliche Akzeptanz hängt jedoch von der lokalen Sortier-, Sammel- und Verarbeitungsinfrastruktur ab.

PETG ist ein amorpher Copolyester und ist möglicherweise nicht mit gängigen PET-Flaschen-Recyclingverfahren kompatibel.

GAG besteht aus PETG-Oberflächen und einem APET-Kern, daher muss seine Kompatibilität als vollständige Mehrschichtkonstruktion bewertet werden.

Etiketten, Tinten, Klebstoffe, Beschichtungen, Farben und angebrachte Komponenten können sich ebenfalls auf die Sortierung und das Recycling auswirken.

Richtlinien für Zuschnitt und Fertigung

• Verwenden Sie scharfe Guillotinen, Sägen, Fräsen, Stempel oder Stanzwerkzeuge.

• Stützen Sie das Blech während des Schneidens ab, um Vibrationen und Kantenrisse zu reduzieren.

• Stempelabstand und Randabstand entsprechend der Materialstärke prüfen.

• Entfernen Sie bei Bedarf die Schutzabdeckung von den erhitzten Formgebungsbereichen.

• Prüfen Sie die Kaltbiegung auf Weißfärbung, Rissbildung und Rückfederung.

• Wählen Sie die Klebstoffe entsprechend der Oberflächenchemie von APET, PETG oder GAG aus.

• Laserschneiden sollte nur dann eingesetzt werden, wenn die genaue Materialgüte, die Ausrüstung und das Absaugsystem validiert wurden.

• Sorgen Sie während des Erhitzens, Schweißens, Klebens und Druckens für ausreichende Belüftung.

Empfohlene Qualitätskontrolltests

• Überprüfung von Harz und Materialqualität.

• Bestätigung der APET-, PETG- oder GAG-Struktur.

• Prüfung der Gesamtdicke und des Schichtverhältnisses der GAG-Schicht.

• Dicke und Dickentoleranz.

• Rollenbreite, Blechabmessungen und Diagonaltoleranz.

• Rollengewicht, Rollenlänge, Kerngröße und Wickelqualität.

• Ebenheit, Krümmung, Teleskopierbarkeit und Kantenausrichtung.

• Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Farbton und Glanz.

• Schwarze Flecken, Gele, Blasen, Strömungslinien und Verunreinigungen.

• Zugfestigkeit, Dehnung, Elastizitätsmodul und Schlagfestigkeit.

• Vicat-Erweichungs- und Wärmeabweisungseigenschaften.

• Durchhang des Thermoformfensters und der Bleche.

• Zeichnen Sie Tiefe, Hohlraumdefinition und Wandstärkenverteilung.

• Kristallisation, Weißfärbung und Schrumpfung nach der Bildung.

• Haftung beim Drucken und Kompatibilität bei der Aushärtung.

• Leistung beim Stanzen, Rillen und Falten.

• Klebeverbindungs- und Dichtungsfestigkeit.

• Migrationsprüfung bei Lebensmittelkontakt oder Prüfung von Medizinprodukten, sofern erforderlich.

• UV-Bewitterungstests für Außenmaterialien.

• Prüfung der Verpackung, Paletten- und Containerbeladung.

Kundenspezifische APET PETG GAG Sheet Optionen

• Dicken von ca. 0,15 mm bis 3 mm.

• Rollenbreiten von ca. 110 mm bis 1280 mm.

• Standardplatten in den Formaten 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm.

• Individuelle Rollenbreiten und zugeschnittene Platten.

• APET-, PETG- und PETG/APET/PETG-GAG-Strukturen.

• Kundenspezifische Verhältnisse von GAG PETG-Haut und APET-Kern.

• Klare, getönte, durchscheinende und deckende Farben.

• Glänzende, matte, satinierte und geprägte Oberflächen.

• Einseitige oder zweiseitige Schutzmaskierung.

• Qualitäten für Druck, Faltschachteln und Tiefziehen.

• Für den Lebensmittelkontakt und für medizinische Zwecke ist eine Zulassung erforderlich.

• UV-stabilisierte, antistatische und schlagzähmodifizierte Sorten.

• Optionen für Neuware, Recyclingmaterialien und kundenspezifische Materialien unterliegen der Validierung.

• Individuelle Etiketten, Rollen, Kartons, Paletten und Versandmarkierungen.

Für ein Angebot benötigte Informationen

• APET-, PETG- oder GAG-Material.

• Erforderliche Gesamtdicke und Toleranz.

• Erforderliche GAG-Schichtstruktur und Hautverhältnis.

• Rollenbreite oder Blechabmessungen.

• Erforderliche Rollenlänge, Rollengewicht und Papierkern.

• Klares, getöntes, durchscheinendes oder undurchsichtiges Aussehen.

• Glänzende, matte, satinierte oder geprägte Oberfläche.

• Anforderung an eine Schutzfolie.

• Thermoformtiefe, Formabmessungen und Ausrüstung.

• Druck-, Falt-, Versiegelungs-, Klebe- oder Herstellungsverfahren.

• Anforderungen an Lebensmittelkontakt, medizinische Anwendungen, UV-Schutz oder Antistatik.

• Erforderliche Barriere-, OTR- oder WVTR-Leistung.

• Erforderlicher Recyclinganteil.

• Erforderliche Testberichte und Zielmarkt.

• Anfangsbestellmenge und geschätzter Jahresbedarf.

• Verpackung, Zielhafen und gewünschter Liefertermin.

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Zertifikate und Prüfdokumente

Zu den verfügbaren Dokumenten gehören unter anderem technische Datenblätter, Sicherheitsdatenblätter, Berichte über physikalische Eigenschaften, Berichte über eingeschränkte Substanzen, Erklärungen zum Lebensmittelkontakt, Migrationsberichte und Qualitätsmanagementzertifikate.

Jedes Dokument sollte hinsichtlich des genauen Harzes, der Materialstruktur, der Dicke, der Farbe, des Recyclinganteils, des Produktionsstandorts und des Verwendungszwecks überprüft werden.

SGS sollte anhand des genauen Prüfumfangs beschrieben werden und nicht als universelle Produktzertifizierung dargestellt werden.

HSQY Globale Ausstellungen

Produktion und Verpackung

APET-, PETG- und GAG-Produkte können je nach gewünschter Dicke und Verarbeitungsmethode als Rollen, Platten oder Zuschnitte geliefert werden.

Rollenware kann mit PE-Folie und Kraftpapier umwickelt werden, während Plattenware in Schutzbeuteln, Kartons oder auf stabilen Exportpaletten verpackt werden kann.

Die Verpackungsspezifikationen sollten Angaben zum Rollengewicht, zum Papierkerndurchmesser, zum Außendurchmesser, zur Wickelrichtung, zu den Palettenabmessungen, zur Blattanzahl und zum maximalen Palettengewicht enthalten.

Warum sollten Sie HSQY als Ihren APET PETG GAG-Lieferanten wählen?

• APET-, PETG- und PETG/APET/PETG-GAG-Strukturen.

• Dicken von ca. 0,15 mm bis 3 mm.

• Rollenbreiten von ca. 110 mm bis 1280 mm.

• Standard- und kundenspezifische Blechabmessungen.

• Kundenspezifische GAG-Schichtverhältnisse und Oberflächenstrukturen.

• Klare, farbige, matte, gefrostete und geprägte Produkte.

• Thermoform-, Faltschachtel-, Druck- und Fertigungsqualitäten.

• Muster zur Beurteilung von Formgebung, Bedruckung, Verklebung und Versiegelung.

• Qualitätsprüfung gemäß genehmigten Spezifikationen.

• Maßgefertigte Rollen, Platten, Paletten und Exportverpackungen.

Vor der Serienproduktion empfiehlt HSQY, das ausgewählte Material an den vorhandenen Thermoform-, Druck-, Stanz-, Falt-, Klebe- und Siegelanlagen des Kunden zu testen.

Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.

Häufig gestellte Fragen zu APET PETG- und GAG-Folien

Was ist das APET-Blatt?

APET ist eine amorphe PET-Folie, die häufig für transparente, tiefgezogene Verpackungen, Trays, Blisterverpackungen, Klappverpackungen und Faltschachteln verwendet wird.

Was ist PETG-Platte?

PETG ist eine glykolmodifizierte Copolyesterfolie, die für verbesserte Thermoformung, Zähigkeit, Bedruckbarkeit, Verklebung und Verarbeitung entwickelt wurde.

Was ist ein GAG-Sheet?

GAG ist eine dreischichtige, coextrudierte Platte mit einer äußeren PETG-Schicht und einem APET-Kern.

Sind APET, PETG und GAG das gleiche Material?

Nein. APET und PETG sind unterschiedliche Polyesterformulierungen, während GAG eine Mehrschichtstruktur ist, die PETG-Oberflächen mit einem APET-Kern kombiniert.

Welches Material eignet sich am besten zum Thermoformen?

APET wird häufig für wirtschaftliche Verpackungen verwendet, PETG wird für tiefe Ziehungen und komplexe Details bevorzugt, und GAG bietet ein Gleichgewicht zwischen der Oberflächenleistung von PETG und den Kosten von APET.

Wie ist die GAG-Schicht aufgebaut?

Die Standardbezeichnung lautet PETG/APET/PETG, wobei PETG auf beiden äußeren Oberflächen und APET im Kern vorhanden ist.

Ist das Schichtverhältnis von PETG und APET festgelegt?

Nein. Das Schichtverhältnis kann je nach Dicke, Formtiefe, Verbindung, Abdichtung, Oberflächeneigenschaften und Kosten angepasst werden.

Welche Stärken sind erhältlich?

Die verfügbaren Dicken reichen von ca. 0,15 mm bis 3 mm.

Welche Rollenbreiten sind erhältlich?

Es sind Rollenbreiten von ca. 110 mm bis 1280 mm erhältlich.

Welche Lakengrößen sind erhältlich?

Standardmäßige Plattenformate sind 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm, Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.

Können APET PETG und GAG bedruckt werden?

Geeignete Qualitäten können nach Haftfestigkeits- und Aushärtungstests im Siebdruck-, UV-Offsetdruck-, UV-Tintenstrahldruck- oder Heißprägeverfahren verarbeitet werden.

Kann GAG-Folie zum Falten von Kartons verwendet werden?

Ja. GAG wird häufig für transparente Faltschachteln gewählt, die bedruckt, gerillt, gefaltet und verklebt werden müssen.

Lässt sich GAG-Folie heißversiegeln?

Ausgewählte GAG-Strukturen können thermische, Hochfrequenz- oder Ultraschallversiegelungen unterstützen, jedoch müssen die Struktur, die Ausrüstung und die Prozessbedingungen getestet werden.

Muss PETG vor dem Thermoformen vorgetrocknet werden?

Einige PETG-Plattensorten können bei korrekter Lagerung ohne Vortrocknung geformt werden, jedoch müssen die genauen Anweisungen des Herstellers und die Feuchtigkeitsbedingungen eingehalten werden.

Kann APET während des Thermoformens kristallisieren?

Übermäßige oder ungleichmäßige Erwärmung kann bei APET zu Kristallisation, Trübung oder Versprödung führen, daher sollten Temperatur und Zykluszeit kontrolliert werden.

Ist PETG stärker als APET?

PETG bietet im Allgemeinen eine verbesserte Zähigkeit und Rissbeständigkeit, die genauen Eigenschaften hängen jedoch von der Güteklasse, der Dicke und der Prüfmethode ab.

Kann PETG Polycarbonat ersetzen?

PETG kann Polycarbonat in einigen Displays, Abdeckungen und thermogeformten Teilen ersetzen, Polycarbonat bietet jedoch normalerweise eine höhere Wärme- und Schlagfestigkeit.

Kann PETG Acryl ersetzen?

PETG ist leichter zu formen und weniger anfällig für Absplitterungen als Standardacryl, während Acryl eine bessere Oberflächenhärte und langfristige Witterungsbeständigkeit im Außenbereich bieten kann.

Sind Standard-PETG- und GAG-Platten für den Außenbereich geeignet?

Standardqualitäten sind hauptsächlich für Anwendungen in Innenräumen vorgesehen. Für den langfristigen Einsatz im Freien ist eine UV-stabilisierte oder UV-geschützte Qualität erforderlich.

Sind APET PETG und GAG lebensmittelsicher?

Eine spezielle Qualität für den Lebensmittelkontakt kann geliefert werden, wenn Harz, Additive, Struktur und Dokumente für den Zielmarkt und die Einsatzbedingungen geeignet sind.

Sind diese Materialien für medizinische Verpackungen geeignet?

Medizinische Verpackungen erfordern eine validierte medizinische Qualität, kontrollierte Produktion, Rückverfolgbarkeit, Sterilisationskompatibilität, Integritätsprüfung der Verpackung und behördliche Dokumentation.

Sind APET, PETG und GAG Hochbarriere-Materialien?

Standardqualitäten sind nicht automatisch Hochbarriere-Materialien. Empfindliche Produkte erfordern möglicherweise EVOH, ACLAR, eine Beschichtung oder eine andere Barrierestruktur.

Kann GAG als Mono-PET-Folie beschrieben werden?

GAG enthält APET und PETG, beides Polyester, die sich jedoch in Kristallisation und Recyclingverhalten unterscheiden. Die Recyclingfähigkeit sollte für die gesamte Struktur überprüft werden.

Ist PETG mit dem Standard-PET-Flaschenrecyclingstrom kompatibel?

PETG ist möglicherweise nicht mit dem Standard-PET-Flaschenrecycling kompatibel, da sich sein Kristallisations- und Schmelzverhalten von dem von PET in Behälterqualität unterscheidet.

Kann recyceltes PET verwendet werden?

Optionen mit Recyclinganteil können nach Kriterien wie Klarheit, Farbe, Verunreinigung, mechanische Eigenschaften, Anforderungen an den Lebensmittelkontakt und Kundenspezifikationen bewertet werden.

Können PETG oder GAG für Kreditkarten verwendet werden?

PETG und GAG können als Schichten oder Komponenten in Kartenprodukten verwendet werden, vollständige Zahlungskarten erfordern jedoch eine separate Validierung der Struktur, Sicherheit und Leistungsfähigkeit.

Ist eine Schutzfolie erhältlich?

Für ausgewählte Blechdicken und Anwendungsbereiche kann eine einseitige oder beidseitige Schutzabdeckung geliefert werden.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Referenz-Mindestbestellmenge beträgt ca. 2000 kg. Sonderanfertigungen, Farben und spezielle Qualitäten können eine andere Mindestbestellmenge erfordern.

Sind Muster verfügbar?

Vorhandene A4-Blätter und zugeschnittene Muster sind möglicherweise verfügbar. Kundenspezifische GAG-Strukturen erfordern gegebenenfalls eine Probeproduktion.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie Material, Struktur, Dicke, Abmessungen, Farbe, Oberfläche, Anwendung, Formgebungsverfahren, besondere Anforderungen, Menge, Verpackung und Bestimmungsort an.

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Über die HSQY Plastic Group

Die HSQY Plastic Group liefert APET-Platten, PETG-Platten, GAG-Platten, PET-Thermoformfolien, PVC-Platten, PP-Platten und kundenspezifische Kunststoffmaterialien an internationale B2B-Kunden.

HSQY unterstützt Verpackungshersteller, Tiefziehunternehmen, Faltschachtelhersteller, Druckereien, Kartenproduzenten, Displayhersteller, Importeure und Händler bei der Materialauswahl, Musterprüfung, kundenspezifischen Produktion, Qualitätsprüfung und Exportverpackung.

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