HSQY
HSAPET
915x1220mm, 1000x2000mm, Personalizado
Transparente, Colorido
1280 mm.
2000 KG.
| Disponibilidade: | |
|---|---|
Descrição do produto
A HSQY fabrica filmes de APET, PETG e GAG transparentes e coloridos para embalagens termoformadas, caixas dobráveis, produtos plásticos impressos, componentes de exibição, sobreposições de cartões, capas protetoras e fabricação de plástico personalizada.
APET, PETG e GAG são materiais de poliéster em folha relacionados, mas não possuem a mesma composição ou comportamento de processamento.
O APET é uma folha de PET amorfa comumente escolhida para embalagens transparentes e termoformagem de baixo custo. O PETG é um copolímero modificado com glicol, projetado para melhor conformabilidade, resistência, fabricação e desempenho em estampagem profunda.
GAG é uma chapa coextrudada de três camadas com revestimento externo em PETG e núcleo em APET. Sua construção combina as características de processamento e superfície do PETG com a rigidez e a relação custo-benefício de uma camada central de APET.
As espessuras disponíveis variam de aproximadamente 0,15 mm a 3 mm. As larguras dos rolos variam de aproximadamente 110 mm a 1280 mm, enquanto as dimensões padrão das chapas incluem 915 × 1220 mm e 1000 × 2000 mm.
Transparentes, coloridos, opacos, foscos, acetinados, texturizados, imprimíveis, para contato com alimentos, para uso médico, estabilizados contra raios UV e de graus especiais podem ser discutidos de acordo com a estrutura necessária, o método de processamento e a quantidade mínima de pedido.
Produtos padrão de APET, PETG e GAG não devem ser automaticamente descritos como resistentes a raios UV para uso externo, embalagens de alta barreira, adequados para contato com alimentos, de grau médico ou compatíveis com todos os fluxos de reciclagem de PET. Essas propriedades exigem uma especificação exata do material e documentação de testes comprobatória.
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Assista ao vídeo abaixo para conhecer os filmes de PET em folha da HSQY, formatos em rolo, produção de folhas e aplicações de termoformagem.
APET significa tereftalato de polietileno amorfo. É uma folha rígida de poliéster transparente, comumente usada em embalagens blister, embalagens clamshell, bandejas, caixas dobráveis e outras embalagens termoformadas.
O APET normalmente oferece boa transparência, rigidez, estabilidade dimensional e custo-benefício para a produção de embalagens em grande volume.
O PETG é uma folha de copolímero modificada com glicol, desenvolvida para reduzir a cristalização e melhorar a termoformagem, a resistência ao impacto, o corte, a dobra, a impressão e a fabricação.
O PETG é frequentemente escolhido para estampagem profunda, peças moldadas com detalhes, displays transparentes, capas de equipamentos, embalagens especiais e produtos que exigem resistência a lascas ou rachaduras.
GAG é uma folha de poliéster coextrudada de três camadas, composta por revestimentos externos de PETG e um núcleo de APET.
As camadas superficiais de PETG podem melhorar os processos de conformação, colagem, impressão e vedação selecionados, enquanto o núcleo de APET pode reduzir custos e proporcionar rigidez.
A proporção entre as camadas de PETG e APET não é universal. Ela deve ser selecionada de acordo com a espessura total, a profundidade de estampagem, o método de colagem, o processo de selagem, o desempenho da superfície e a meta de custo.
| do material | Estrutura | Principais vantagens | Aplicações típicas |
|---|---|---|---|
| APET | Normalmente, trata-se de uma folha de PET amorfo de camada única. | Alta transparência, boa rigidez, processamento econômico e ampla aplicação em embalagens. | Blisters, embalagens clamshell, bandejas, embalagens com janelas e caixas dobráveis |
| PETG | Normalmente, trata-se de uma monocamada de copolímero modificado com glicol. | Ampla janela de conformação, estampagem profunda, resistência, adesão e fabricação. | Peças termoformadas detalhadas, displays, capas, embalagens especiais e painéis fabricados. |
| MORDAÇA | Revestimento externo PETG / núcleo APET / revestimento externo PETG | Equilibra o desempenho da superfície do PETG com a rigidez e a relação custo-benefício do APET. | Caixas dobráveis, embalagens coladas, embalagens termoformadas e componentes impressos. |
| Especificações do Imóvel | Disponível |
|---|---|
| Nome do produto | Filmes planos de APET, PETG e GAG |
| Marca | HSQY |
| Tipo de produto | HSAPET |
| Materiais | APET, PETG e GAG com estrutura PETG/APET/PETG |
| Faixa de espessura | Aproximadamente 0,15-3 mm |
| Largura do rolo | Aproximadamente 110-1280 mm |
| Largura de referência máxima | Aproximadamente 1280 mm |
| Tamanhos de folhas padrão | 915 × 1220 mm e 1000 × 2000 mm |
| Dimensões personalizadas | Larguras de rolo, tamanhos de folha e peças cortadas personalizadas estão disponíveis. |
| Formato de fornecimento | Bobinas master, bobinas cortadas, folhas planas e folhas cortadas sob medida. |
| Densidade APET | Dependente da qualidade; normalmente superior ao PETG e confirmado pela ficha técnica. |
| Densidade do PETG | Dependente da nota; geralmente inferior ao nível padrão do APET. |
| Densidade de GAG | Depende da proporção de PETG na camada externa e da construção do núcleo de APET. |
| Aparência padrão | Claro e transparente |
| Opções de cores | Cores transparentes, azul-claras, translúcidas e opacas. |
| Opções de superfície | Texturas brilhantes, foscas, acetinadas, em relevo e personalizadas. |
| Mascaramento protetor | Película protetora de um ou dois lados para especificações de folhas selecionadas. |
| Termoformagem | Moldagem a vácuo, moldagem por pressão, moldagem com auxílio de plugue e moldagem com molde correspondente após validação. |
| Métodos de impressão | Serigrafia, offset UV, jato de tinta UV, hot stamping e impressão digital selecionada. |
| Métodos de fabricação | Corte, corte com matriz, punção, furação, fresagem, dobra, colagem, soldagem e dobragem. |
| Principais aplicações | Embalagens termoformadas, caixas dobráveis, impressão, displays, componentes de cartões e peças fabricadas. |
| Notas Especiais | Graus de qualidade para contato com alimentos, medicinais, antiestáticos, estabilizados contra raios UV, com resistência a impactos e com conteúdo reciclado, sujeitos a aprovação. |
| Quantidade mínima de encomenda | Aproximadamente 2000 kg |
| Disponibilidade de amostras | Folhas A4, amostras cortadas e rolos de teste em quantidade limitada podem estar disponíveis. |
| Linhas de produção | As informações de referência indicam cinco linhas de produção. |
| Capacidade diária de referência | Aproximadamente 50 toneladas por dia |
As especificações finais devem identificar o material exato, o tipo de resina, a estrutura das camadas, a proporção entre as camadas, a tolerância de espessura, as dimensões, a superfície, a cor, a película de proteção e o método de processamento pretendido.
| da camada | do material | Função principal |
|---|---|---|
| Camada externa A | PETG | Proporciona transparência superficial, processamento, impressão, adesão e características selecionadas de vedação. |
| Camada central B | APET | Proporciona rigidez, espessura volumétrica e controle de custos. |
| Camada externa A | PETG | Proporciona uma superfície reversa equilibrada para conformação, colagem e fabricação. |
Os compradores devem especificar a espessura total necessária e a espessura mínima da camada de PETG, em vez de se basearem apenas no termo genérico GAG.
Revestimentos finos de PETG podem fornecer modificação de superfície adequada para algumas aplicações em caixas dobráveis, enquanto processos de termoformagem ou colagem mais profundos podem exigir uma proporção de camadas diferente.
APET, PETG e GAG podem ser termoformados, mas suas janelas de processamento e comportamento de conformação são diferentes.
| do material | Características de conformação | e considerações de processamento |
|---|---|---|
| APET | Adequado para embalagens de alto volume e taxas de estiragem moderadas. | Requer aquecimento controlado para evitar cristalização, fragilidade ou perda de transparência. |
| PETG | Adequado para rebaixos mais profundos, detalhes complexos e componentes moldados exigentes. | O aquecimento uniforme, a temperatura do molde e o resfriamento são necessários para controlar a distribuição e a aparência da parede. |
| MORDAÇA | Oferece uma opção de processamento intermediário que combina superfícies de PETG com um núcleo de APET. | A proporção de camadas, a profundidade de estampagem e a orientação da superfície devem ser validadas no molde real. |
Os ensaios de conformação devem avaliar a flacidez da tela, a uniformidade do aquecimento, a definição da cavidade, a distribuição da espessura da parede, o branqueamento, a cristalização, a contração e o desempenho de corte.
Os requisitos de pré-secagem dependem da resina específica, das condições de armazenamento da chapa, da espessura e das instruções do fornecedor. Deve-se evitar afirmar genericamente que todas as classes de resina podem ser moldadas sem secagem.
As superfícies de PETG podem melhorar o desempenho de dobragem, colagem e vedação seletiva de GAG em comparação com uma superfície padrão de APET.
O desempenho real depende da espessura da camada de PETG, do adesivo, da tinta, do tratamento da superfície, da direção da dobra, da profundidade do vinco, da temperatura, da pressão e do tempo de contato.
Os processos de corte e vinco devem ser testados quanto a rachaduras nas bordas e descoloração.
A dobragem a frio deve ser avaliada quanto ao retorno elástico e ao branqueamento por tensão.
A adesão deve ser testada quanto à transparência, resistência e compatibilidade química.
A selagem de alta frequência, ultrassônica ou térmica deve ser validada na estrutura real.
As áreas impressas devem ser testadas quanto a rachaduras na tinta após a dobragem.
As embalagens de alimentos e produtos médicos exigem sistemas adesivos e de vedação aprovados.
| Processo de | Aplicações Típicas: | Verificações Necessárias |
|---|---|---|
| Impressão Offset UV | Caixas dobráveis, cartões, capas e embalagens transparentes | Resistência à estática, alimentação de folhas, adesão da tinta, cura e dobragem |
| Serigrafia | Displays, painéis, embalagens e componentes de cartão | Química da tinta, secagem, abrasão e resistência química. |
| Impressão a jato de tinta UV | Gráficos, placas, painéis e produtos personalizados em pequenas tiragens. | Energia de cura, adesão superficial, distorção e desempenho pós-formação |
| Estampagem a quente | Cartões, embalagens de luxo, etiquetas e painéis decorativos. | Compatibilidade da folha, temperatura, pressão e tempo de permanência |
Embalagens termoformadas: blisters, embalagens clamshell, bandejas, encartes e tampas transparentes.
Caixas dobráveis: Embalagens transparentes para cosméticos, eletrônicos, presentes, brinquedos e bens de consumo.
Embalagens impressas: caixas de plástico com impressão offset UV, serigrafia e impressão digital.
Embalagens para alimentos: Bandejas e recipientes feitos com material próprio para contato com alimentos.
Embalagens médicas: Bandejas, blisters e embalagens para dispositivos médicos, utilizando materiais de grau médico validados.
Expositores: displays de ponto de venda, acessórios para lojas, suportes para produtos e painéis transparentes.
Componentes do cartão: Camadas impressas, sobreposições, cartões de identificação e cartões de controle de acesso.
Coberturas de proteção: Capas para equipamentos, proteções para máquinas e invólucros transparentes com espessura adequada.
Componentes de mobiliário: Inserções decorativas, elementos de prateleira e painéis de exposição.
Caixa dobrável
Caixa de impressão e dobragem
Termoformagem a vácuo
APET, PETG e GAG não devem ser automaticamente classificados como adequados para contato com alimentos apenas com base no nome do polímero.
A adequação para contato com alimentos depende da resina exata, da composição do copolímero, dos aditivos, do conteúdo reciclado, dos corantes, dos revestimentos, das tintas, dos adesivos e dos controles de produção.
Os compradores devem especificar o tipo de alimento, a temperatura de contato, a duração do contato, as condições de aquecimento, as condições de armazenamento e a regulamentação do mercado de destino.
Os testes e declarações de migração devem ser aplicados à estrutura acabada completa, e não apenas à resina base.
| Estrutura | Função Primária | Limitação Importante |
|---|---|---|
| APET | Embalagens rígidas transparentes e termoformagem. | Não é automaticamente uma barreira eficaz contra oxigênio ou umidade. |
| PETG | Conformação profunda, resistência e embalagens especiais | O material de grau padrão não é automaticamente um material de alta barreira. |
| MORDAÇA | Equilíbrio entre termoformagem e processamento de superfície | Revestimentos de PETG não criam automaticamente uma alta barreira contra gases. |
| PET/EVOH ou Estrutura de Barreira Especializada | Embalagem com barreira de oxigênio aprimorada e maior prazo de validade. | Requer avaliação separada de selagem, conformação e reciclabilidade. |
PETG e GAG podem ser usados como camadas impressas, sobreposições, camadas centrais ou componentes de laminação em cartões de identificação, cartões de controle de acesso, cartões de fidelidade e produtos de cartões especiais.
Uma folha não deve ser descrita como um cartão de crédito ou de pagamento completo sem a validação de toda a estrutura do cartão.
Os programas de cartões podem exigir requisitos definidos de espessura, encolhimento, adesão de impressão, temperatura de laminação, resistência ao descascamento, durabilidade à flexão, compatibilidade com chip, compatibilidade com tarja magnética e segurança.
As chapas padrão transparentes de APET, PETG e GAG são escolhidas principalmente para embalagens de uso interno, impressão, displays e componentes fabricados.
Sinalização, coberturas ou painéis para uso externo de longa duração exigem um material com estabilização ou proteção UV específica para a aplicação.
Os compradores devem especificar o período esperado de exposição ao ar livre, o clima, a exposição direta à luz solar, a cor, o limite de amarelamento, a exigência de retenção de brilho e o método de teste de intemperismo.
Revestimentos padrão de PETG em uma folha GAG não devem ser automaticamente apresentados como uma camada dedicada à proteção UV.
APET, PETG e GAG não devem automaticamente compartilhar a mesma alegação de reciclagem.
Termoplásticos padrão de APET podem ser aceitos em alguns programas de reciclagem de PET, mas a aceitação efetiva depende da infraestrutura local de triagem, coleta e processamento.
O PETG é um copolímero amorfo e pode não ser compatível com os processos padrão de reciclagem de garrafas PET.
O GAG contém superfícies de PETG e um núcleo de APET, portanto sua compatibilidade deve ser avaliada como uma construção multicamadas completa.
Rótulos, tintas, adesivos, revestimentos, cores e componentes anexados também podem afetar a triagem e a reciclagem.
Utilize guilhotinas afiadas, serras, tupias, punções ou matrizes de aço.
Apoie a chapa durante o corte para reduzir a vibração e o risco de rachaduras nas bordas.
Confirme a folga da punção e a distância da borda de acordo com a espessura.
Remova a película protetora das áreas de formação aquecida quando necessário.
Teste a flexão a frio para verificar branqueamento, rachaduras e retorno elástico.
Selecione os adesivos de acordo com a química da superfície: APET, PETG ou GAG.
O corte a laser só deve ser utilizado quando a especificação exata do material, o equipamento e o sistema de extração tiverem sido validados.
Utilize ventilação adequada durante o aquecimento, soldagem, colagem e impressão.
Verificação da resina e da qualidade do material.
Confirmação da estrutura de APET, PETG ou GAG.
Inspeção da espessura total e da proporção de camadas do GAG.
Espessura e tolerância de espessura.
Largura do rolo, dimensões da folha e tolerância diagonal.
Peso do rolo, comprimento do rolo, diâmetro do núcleo e qualidade do enrolamento.
Planicidade, curvatura, telescopagem e alinhamento de bordas.
Transmissão de luz, opacidade, tonalidade e brilho.
Pontos pretos, gel, bolhas, linhas de fluxo e contaminação.
Resistência à tração, alongamento, módulo de elasticidade e desempenho ao impacto.
Desempenho de amolecimento e deflexão térmica do método Vicat.
Janela de termoformagem e flacidez da chapa.
Profundidade de desenho, definição da cavidade e distribuição da espessura da parede.
Cristalização, branqueamento e retração após a formação.
Adesão de impressão e compatibilidade de cura.
Desempenho em corte, vinco e dobra.
Resistência de adesão e vedação.
Testes de migração de contato com alimentos ou de embalagens médicas, quando exigidos.
Testes de resistência aos raios UV para produtos de uso externo.
Inspeção de embalagem, paletização e carregamento de contêineres.
Espessuras de aproximadamente 0,15 mm a 3 mm.
Larguras dos rolos de aproximadamente 110 mm a 1280 mm.
Chapas padrão de 915 × 1220 mm e 1000 × 2000 mm.
Larguras de rolo personalizadas e folhas cortadas sob medida.
Estruturas de GAG de APET, PETG e PETG/APET/PETG.
Proporções personalizadas de revestimento GAG PETG e núcleo APET.
Cores claras, coloridas, translúcidas e opacas.
Superfícies brilhantes, foscas, acetinadas e em relevo.
Proteção com mascaramento em um ou dois lados.
Graus para impressão, caixas dobráveis e termoformagem.
Os produtos para contato com alimentos e os de uso médico estão sujeitos a aprovação.
Graus estabilizados contra raios UV, antiestáticos e com resistência a impactos.
Opções de materiais virgens, com conteúdo reciclado e personalizados, sujeitas a validação.
Etiquetas, rolos, caixas de papelão, paletes e marcas de envio personalizadas.
Material APET, PETG ou GAG.
Espessura total e tolerância necessárias.
Estrutura da camada de GAG e proporção da pele necessárias.
Largura do rolo ou dimensões da folha.
Comprimento do rolo, peso do rolo e tamanho do núcleo de papel necessários.
Aparência transparente, colorida, translúcida ou opaca.
Superfície brilhante, fosca, acetinada ou em relevo.
Requisito de película protetora.
Profundidade de termoformagem, dimensões do molde e equipamentos.
Processo de impressão, dobragem, selagem, colagem ou fabricação.
Requisitos para contato com alimentos, uso médico, proteção UV ou propriedades antiestáticas.
Barreira exigida, desempenho OTR ou WVTR.
Percentagem mínima de conteúdo reciclado exigida.
Relatórios de testes obrigatórios e mercado de destino.
Quantidade inicial de encomenda e procura anual estimada.
Embalagem, porto de destino e data de entrega desejada.
Envie seus requisitos de APET PETG GAG
Os documentos disponíveis podem incluir fichas técnicas, fichas de dados de segurança, relatórios de propriedades físicas, relatórios de substâncias restritas, declarações de contato com alimentos, relatórios de migração e certificados de gestão da qualidade.
Cada documento deve ser verificado em relação à resina exata, estrutura do material, espessura, cor, conteúdo reciclado, local de produção e uso pretendido.
A certificação SGS deve ser descrita de acordo com o escopo exato dos testes e não deve ser apresentada como uma certificação universal de produto.

Exposição do México 2024
Exposição Filipinas 2025
Exposição de Paris 2024
Exposição Saudita de 2023
Exposição Americana de 2024
Exposição de Xangai de 2017
Exposição de Xangai de 2018
Exposição Americana de 2023
Os produtos APET, PETG e GAG podem ser fornecidos em rolos, folhas ou peças cortadas, de acordo com a espessura e o processo de conversão necessários.
Os produtos em rolo podem ser embalados com filme PE e papel kraft, enquanto os produtos em folha podem ser embalados em sacos protetores, caixas de papelão ou em paletes rígidos para exportação.
As especificações da embalagem devem identificar o peso do rolo, o diâmetro do núcleo de papel, o diâmetro externo, a direção do enrolamento, as dimensões do palete, a quantidade de folhas e o peso máximo do palete.
Chapa de PET Produção
Chapa de PET Embalagem em rolo
Chapa de PET Embalagem para exportação
Estruturas de GAG de APET, PETG e PETG/APET/PETG.
Espessuras de aproximadamente 0,15 mm a 3 mm.
Larguras dos rolos de aproximadamente 110 mm a 1280 mm.
Dimensões de chapa padrão e personalizadas.
Proporções de camadas de GAG e estruturas de superfície personalizadas.
Produtos transparentes, coloridos, foscos, acetinados e em relevo.
Termoformagem, caixas dobráveis, impressão e fabricação em geral.
Amostras para avaliação de processos de conformação, impressão, colagem e vedação.
Inspeção de qualidade de acordo com as especificações aprovadas.
Rolos, folhas, paletes e embalagens para exportação personalizados.
Antes da produção em massa, a HSQY recomenda testar o material selecionado nos equipamentos reais de termoformagem, impressão, corte e vinco, dobra, colagem e selagem do cliente.
Contate a HSQY para amostras e preços.
O APET é uma folha de PET amorfa comumente usada para embalagens termoformadas transparentes, bandejas, blisters, embalagens clamshell e caixas dobráveis.
O PETG é uma folha de copolímero modificada com glicol, projetada para melhorar a termoformagem, a resistência, a impressão, a adesão e a fabricação.
GAG é uma folha coextrudada de três camadas com revestimento externo em PETG e núcleo em APET.
Não. APET e PETG são formulações de poliéster diferentes, enquanto GAG é uma estrutura multicamadas que combina superfícies de PETG com um núcleo de APET.
O APET é comumente usado para embalagens econômicas, o PETG é preferido para estampagem profunda e detalhes complexos, e o GAG oferece um equilíbrio entre o desempenho da superfície do PETG e o custo do APET.
A descrição padrão é PETG/APET/PETG, com PETG em ambas as superfícies externas e APET no centro.
Não. A proporção de camadas pode ser ajustada de acordo com a espessura, profundidade de formação, adesão, vedação, desempenho da superfície e custo.
As espessuras disponíveis variam de aproximadamente 0,15 mm a 3 mm.
Estão disponíveis rolos com larguras de aproximadamente 110 mm a 1280 mm.
Os tamanhos padrão das chapas incluem 915 × 1220 mm e 1000 × 2000 mm, com tamanhos personalizados disponíveis.
Os materiais adequados podem ser impressos em serigrafia, offset UV, jato de tinta UV ou estampados a quente após testes de adesão e cura.
Sim. O GAG é geralmente escolhido para caixas dobráveis transparentes que requerem impressão, vinco, dobra e colagem com adesivo.
Algumas estruturas GAG podem suportar selagem térmica, de alta frequência ou ultrassônica, mas a estrutura, o equipamento e as condições do processo devem ser testados.
Algumas chapas de PETG podem ser moldadas sem pré-secagem quando armazenadas corretamente, mas as instruções exatas do fornecedor e as condições de umidade devem ser seguidas.
O aquecimento excessivo ou irregular pode causar cristalização, opacidade ou fragilidade no APET, portanto, a temperatura e o tempo de ciclo devem ser controlados.
O PETG geralmente oferece maior resistência e durabilidade, mas o desempenho exato depende da qualidade, da espessura e do método de teste.
O PETG pode substituir o policarbonato em alguns displays, capas e peças termoformadas, mas o policarbonato normalmente oferece melhor desempenho em termos de calor e impacto.
O PETG pode ser mais fácil de moldar e menos propenso a lascar do que o acrílico padrão, enquanto o acrílico pode oferecer melhor dureza superficial e resistência às intempéries a longo prazo.
Os tipos padrão são destinados principalmente a aplicações internas. O uso prolongado em ambientes externos requer um tipo com estabilização ou proteção UV.
Uma versão específica para contato com alimentos pode ser fornecida quando a resina, os aditivos, a estrutura e a documentação forem adequados ao mercado de destino e às condições de uso.
As embalagens médicas exigem um grau médico validado, produção controlada, rastreabilidade, compatibilidade com esterilização, testes de integridade da embalagem e documentação regulamentar.
Materiais de grau padrão não são automaticamente materiais de alta barreira. Produtos sensíveis podem exigir EVOH, ACLAR, revestimento ou outra estrutura de barreira.
O GAG contém APET e PETG, que são ambos poliésteres, mas apresentam comportamentos diferentes em termos de cristalização e reciclagem. As informações sobre reciclagem devem ser verificadas considerando a estrutura completa.
O PETG pode não ser compatível com a reciclagem padrão de garrafas PET, pois seu comportamento de cristalização e fusão difere do PET de grau alimentício.
As opções com conteúdo reciclado podem ser avaliadas de acordo com a transparência, cor, contaminação, desempenho mecânico, requisitos de contato com alimentos e especificações do cliente.
PETG e GAG podem ser usados como camadas ou componentes em produtos de cartão, mas cartões de pagamento completos exigem validação estrutural, de segurança e de desempenho separadas.
É possível fornecer películas de proteção de um ou dois lados para espessuras de chapa e aplicações selecionadas.
A quantidade mínima de encomenda de referência é de aproximadamente 2000 kg. Estruturas personalizadas, cores e especificações especiais podem exigir uma quantidade mínima de encomenda diferente.
Folhas A4 existentes e amostras cortadas podem estar disponíveis. Estruturas GAG personalizadas podem exigir produção experimental.
Forneça as informações sobre o material, estrutura, espessura, dimensões, cor, superfície, aplicação, processo de fabricação, requisitos especiais, quantidade, embalagem e destino.
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O HSQY Plastic Group fornece chapas de APET, chapas de PETG, chapas de GAG, filmes termoformáveis de PET, chapas de PVC, chapas de PP e materiais plásticos personalizados para clientes B2B internacionais.
A HSQY oferece suporte a convertedores de embalagens, empresas de termoformagem, fabricantes de caixas dobráveis, gráficas, produtores de cartões, fabricantes de displays, importadores e distribuidores com seleção de materiais, testes de amostras, produção personalizada, inspeção de qualidade e embalagem para exportação.
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