Feuille transparente APET en rouleaux pour thermoformage
HSQY
Feuille transparente APET en rouleaux pour thermoformage
0,12-3 mm
Transparent ou coloré
personnalisé
1000 KG.
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
HSQY transparent APET matériau en feuille et en rouleau est un matériau rigide de haute clarté PET pour le thermoformage, l'emballage blister, les boîtes pliantes, les aliments plateaux et d'autres applications d'emballage transparent.
APET , ou polyéthylène téréphtalate amorphe, combine transparence, rigidité et capacité de thermoformage pour les transformateurs exigeant un emballage transparent qui permet au produit emballé de rester visible.
La gamme de produits présentée comprend des épaisseurs de 0,1 à 3 mm, des largeurs jusqu'à 1 300 mm et une transparence d'au moins 92 %, avec des finitions brillantes, mates et dépolies. Avant la production en série, les acheteurs doivent préciser le format (rouleau ou matériau en feuille , la tolérance d'épaisseur, la largeur, le procédé de formage, les exigences de surface et l'application finale.
Effacer Feuille en APET et lancer
| de la propriété | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Transparent Feuille en APET et rouleau pour thermoformage |
| Matériel | APET – Polyéthylène téréphtalate amorphe |
| Épaisseur | Plage de mesure indiquée : 0,1 à 3 mm ; confirmer l’épaisseur minimale exacte en fonction de la largeur et des spécifications de production |
| Largeur maximale indiquée | 1300 mm |
| Format de l'approvisionnement | Rouleau ou feuille |
| Couleur | Transparent ; les autres exigences en matière de couleur doivent être confirmées séparément. |
| Transparence répertoriée | ≥92 % pour les matériaux transparents ; confirmer la méthode d’essai et l’épaisseur applicable lorsque les performances optiques sont critiques. |
| Options de surface | Brillant, mat, givré |
| Processus primaires | Thermoformage, formage sous vide, découpe, pliage et impression, selon les besoins |
| Applications principales | Emballages blister, boîtes pliantes, emballages à clapet et composants Plateau alimentaire emballage transparents |
| MOQ | 1000 kg |
| Documentation répertoriée | Les documents SGS, ISO 9001:2008 et relatifs au contact alimentaire sont répertoriés ; veuillez demander les documents à jour applicables à la qualité exacte et au marché de destination. |
APET est du polyéthylène téréphtalate amorphe, un polyester rigide transparent couramment transformé en emballage transparent par thermoformage, découpe, pliage et autres procédés de fabrication.
Contrairement à CPET , qui utilise une structure cristallisée PET pour des applications à température plus élevée validées, APET est principalement sélectionné pour les emballages transparents où la transparence, la rigidité et les performances de thermoformage conventionnelles sont requises.
APET doit également être distingué de PETG et GAG car ces matériaux de la famille PET ont des structures de résine, un comportement de formage, des caractéristiques de liaison et des directions d'application différents.
Le matériau en rouleau APET est particulièrement adapté aux lignes de thermoformage continues produisant plateaux , des coques à clapet, des blisters et d'autres composants d'emballage répétitifs.
Pour le thermoformage à alimentation par rouleaux, les acheteurs doivent spécifier davantage que l'épaisseur et la largeur. Le diamètre intérieur du mandrin, le diamètre extérieur du rouleau, le poids du rouleau, le sens d'enroulement, la face de surface, la qualité des bords et les exigences de raccordement admissibles peuvent tous avoir une incidence sur la compatibilité avec la ligne de production.
Il convient d'évaluer le matériau d'essai sur la machine de thermoformage prévue avant une commande de production importante où la profondeur d'emboutissage, la vitesse de sortie ou les exigences optiques sont critiques.
APET peut également être fourni ou converti en matériau en feuille individuels pour les équipements qui traitent des matériau en feuille coupés plutôt que des rouleaux continus.
Les acheteurs de Cut- matériau en feuille doivent spécifier matériau en feuille la longueur et la largeur, la tolérance d'épaisseur, la planéité, la protection de surface et les exigences d'empilage en fonction du système d'alimentation utilisé sur leur équipement de formage ou de fabrication.
Le matériau transparent APET peut être évalué pour le formage sous vide dans des emballages transparents et des composants fabriqués où la visibilité du produit est importante.
L'épaisseur initiale matériau en feuille doit être sélectionnée en fonction de la profondeur de la cavité, du rapport d'étirage, de la géométrie du coin et de l'épaisseur minimale de paroi requise dans la pièce finie, car le matériau devient plus mince lorsqu'il s'étire pendant le formage.
| Facteur de processus : | ce que les acheteurs doivent confirmer |
|---|---|
| Jauge de départ | Épaisseur nominale et tolérance basées sur l'exigence d'épaisseur de paroi finie |
| Profondeur de formation | Profondeur maximale de la cavité et taux d'étirage du paquet fini |
| Géométrie du moule | Rayons des angles, angle de dépouille et répartition des cavités |
| Chauffage | Configuration réelle du chauffage, vitesse de la ligne et profil de température matériau en feuille |
| Garniture | Méthode de découpe, dimensions de la bride et exigences de qualité des bords |
| Optique | Clarté, voile, brillance et acceptation des défauts visuels après formage |
| Processus en aval | Impression, scellage, fermeture, pliage ou autres procédés effectués après la mise en forme |
L'emballage blister est l'une des principales applications du APET transparent car le matériau peut combiner la visibilité du produit avec une rigidité suffisante pour les cavités formées et l'emballage d'affichage.
Les fabricants de blisters doivent préciser les dimensions de la cavité, la profondeur de formage, les dimensions de la bride, le poids du produit emballé, le type de carte de support ou de méthode de scellage, les exigences de surface et les conditions de manutention prévues de l'emballage.
Un Emballage blister en PET
Les APET transparents peuvent être transformés en boîtes pliantes transparentes, manchons, fenêtres et emballages de vente au détail où une visibilité totale ou partielle du produit est requise.
Les applications de boîtes pliantes doivent être évaluées en fonction du rainage, du pliage, de la découpe, de l'impression, de la protection de surface et de l'aspect des plis. L'orientation du matériau et les conditions de traitement peuvent affecter le rainage et le pliage.
Boîte pliante transparente APET
Les produits alimentaires plateaux font partie des applications répertoriées pour cette gamme de produits APET . La transparence PET assure une visibilité optimale pour les emballages réfrigérés, à température ambiante et autres, lorsque la qualité sélectionnée est adaptée aux conditions de contact alimentaire prévues.
Pour les emballages alimentaires, les acheteurs doivent préciser le type d'aliment, le contact direct ou indirect, la température de remplissage, la température de stockage, la durée de stockage et le marché de destination, et demander une documentation sur la composition exacte des emballages fournis.
Le film en rouleau transparent APET peut être évalué pour l'emballage à clapet utilisé pour les produits agricoles, les produits de boulangerie, les biens de consommation et autres produits de détail nécessitant un emballage d'affichage transparent.
La géométrie de la charnière, la conception de la fermeture, la profondeur de la cavité et la rigidité de l'emballage fini doivent être incluses dans les essais de matériaux car ces facteurs influencent l'épaisseur initiale requise et les conditions de formage.
La transparence indiquée de ≥92% rend clairement APET pertinent pour l'emballage de vente au détail où la visibilité du produit est une partie importante de la présentation.
Lorsque la qualité optique est essentielle, les acheteurs doivent définir la transmission, le voile, la brillance, la teinte et les défauts de surface acceptables plutôt que de se fier uniquement à des termes descriptifs tels que « parfaitement transparent ».
| en surface | Instructions générales d'application |
|---|---|
| Brillant | Emballages de vente au détail transparents, blisters, plateaux et boîtes où un aspect clair et brillant est préférable |
| Mat | Applications nécessitant une réduction des reflets ou une surface visuelle moins brillante |
| Givré | Emballages et pièces fabriquées nécessitant une visibilité accrue ou partiellement obstruée |
Les termes relatifs à l'aspect de surface doivent être étayés par un échantillon approuvé ou par des exigences mesurables en matière de brillance et de voile lorsque la constance de l'apparence est essentielle.
APET peut être évalué pour les boîtes pliantes imprimées, les emballages d'affichage, les étiquettes, les couvertures et les graphiques lorsque la surface du matériau est compatible avec l'encre et le processus d'impression prévus.
Les transformateurs doivent préciser la méthode d'impression, la composition chimique de l'encre, la face traitée, le procédé de séchage et l'adhérence requise. Les matériaux de production doivent être testés sur la ligne d'impression réelle avant toute commande importante.
Les exigences de pré-séchage doivent être confirmées en fonction de la nuance exacte APET , de l'humidité du matériau, des conditions de stockage, de l'épaisseur matériau en feuille et du processus de formage.
Certaines opérations de thermoformage APET permettent de traiter matériau en feuille correctement stockés sans étape de pré-séchage, tandis que d'autres conditions peuvent nécessiter un contrôle de l'humidité. Les acheteurs doivent suivre les recommandations techniques relatives à la qualité fournie et la valider sur leur ligne de production.
| des matériaux : | Orientation générale de sélection | L’acheteur doit confirmer |
|---|---|---|
| APET | Thermoformage conventionnel transparent, blisters, plateaux et boîtes pliantes | Jauge, profondeur de formage, optique, étanchéité de surface et en aval |
| PETG | Applications nécessitant un profil de formage, de pliage ou de collage différent | Exigences en matière de géométrie de formage, de liaison, de température et de coût |
| GAG | Structures TG stratifiées PETG /A PET/PE où le comportement de surface PETG est requis | Exigences en matière de structure des couches, de formage, de collage et d'emballage fini |
Les deux APET et PVC peuvent être utilisés dans des applications de boîtes thermoformées transparentes et pliantes, mais ils ont une chimie polymère, un comportement de formage, des options de scellage et des considérations de fin de vie différents.
Le matériau APET ne doit pas être considéré comme systématiquement supérieur pour toutes les applications. Les acheteurs doivent comparer la clarté requise, la rigidité, le procédé de formage, l'imprimabilité, l'étanchéité, les exigences réglementaires, l'infrastructure de recyclage et les performances globales de l'emballage transformé.
La documentation relative au contact alimentaire est disponible pour cette gamme de produits APET . Pour les emballages alimentaires, veuillez demander les documents en vigueur concernant la résine, les additifs, le taux de contenu recyclé (le cas échéant), l'épaisseur et le marché de destination.
Un certificat général d'usine ou un certificat de gestion de la qualité ne doit pas être considéré comme un substitut à la documentation spécifique au produit en contact avec les aliments.
La possibilité de sceller de manière fiable un APET plateau formé dépend de la surface plateau , de la construction du film de scellage, de la couche de scellage, du revêtement, de la température de scellage, de la pression, du temps de maintien et des performances de pelage ou de verrouillage requises.
Si un scellage plateau est requis, veuillez indiquer le film de scellage prévu et les conditions de la machine de scellage. La compatibilité des rouleaux de film APET standard avec tous les systèmes de scellage n'est pas garantie.
APET fait partie de la famille des polymères PET et peut entrer dans les flux de recyclage PET où le système local de collecte et de traitement accepte le format d'emballage thermoformé spécifique.
La recyclabilité réelle dépend de la conception de l'emballage, des étiquettes, des adhésifs, des revêtements, des composants multicouches, de la contamination et des infrastructures de recyclage locales. Les acheteurs ayant des objectifs de recyclabilité doivent évaluer l'emballage fini dans son intégralité plutôt que le seul matériau en feuille de base.
| Sens de l'épaisseur | Sens général d'application | Que confirmer |
|---|---|---|
| calibre mince | blisters légers, boîtes pliantes, encarts et emballages moulés peu profonds | Profondeur de rigidité, de découpe, de pliage et de formage |
| Écartement moyen | Emballages alimentaires plateaux , emballages à clapet, blisters et emballages thermoformés en général | Rapport d'étirage, rigidité finale et répartition de l'épaisseur de paroi |
| Feuille plus épaisse | Couvercles rigides, éléments d'affichage et composants thermoformés plus lourds | capacité de chauffage, cycle de formage, poids et rigidité finale |
La plage de valeurs indiquée est de 0,1 à 3 mm. Le calibre final doit être sélectionné en fonction de la géométrie réelle du boîtier et des conditions de traitement, et non uniquement en fonction de l'application.
| sur l'article de la demande de prix | Informations à fournir |
|---|---|
| Application | Plateau, blister, emballage à clapet, boîte pliante, emballage imprimé ou autre composant |
| Matériel | Confirmer APET plutôt que PETG , GAG , RPET ou stratifié PET lorsque la structure du matériau est contrôlée |
| Épaisseur | Calibre nominal requis et tolérance admissible |
| Largeur | Largeur utile requise pour la bande ; la valeur maximale indiquée est de 1300 mm. |
| Format de l'approvisionnement | Rouler ou couper matériau en feuille |
| Noyau en rouleau | Diamètre intérieur du noyau requis lorsque le matériau en rouleau est utilisé |
| Diamètre/poids du rouleau | Diamètre extérieur maximal du rouleau ou poids maximal du rouleau compatible avec la ligne |
| Sens du vent | Orientation de déroulement requise le cas échéant |
| Surface | Finition brillante, mate, dépolie ou toute autre spécification de surface requise |
| Exigence optique | Critères de transmission, de voile, de brillance, de teinte et de défauts visuels lorsqu'ils étaient contrôlés |
| Méthode de formage | formage sous vide, formage sous pression ou autre procédé de thermoformage |
| Géométrie de la cavité | Dimensions finies, profondeur d'emboutissage, rayon d'angle et épaisseur de paroi cible |
| Impression | Procédé d'impression, type d'encre, face traitée et exigences d'adhérence, le cas échéant. |
| Scellage | Type de film de scellage et exigences d'étanchéité à l'endroit où le produit fini plateau sera scellé |
| Contact alimentaire | Type d'aliment, conditions de contact et documentation requise pour le marché de destination |
| Contenu recyclé | Indiquez si une structure vierge APET ou une structure de contenu recyclé définie est requise. |
| Quantité | Quantité requise ; la quantité minimale de commande indiquée est de 1 000 kg |
| Destination | pays ou port de destination |
Les documents SGS, ISO 9001:2008 et relatifs au contact alimentaire sont fournis pour la gamme de produits. Les acheteurs doivent demander des copies à jour et vérifier l'organisme émetteur, la validité, la portée et l'applicabilité à la nuance APET exacte commandée.
Informations sur la certification HSQY
Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2023
Exposition australienne 2024
Exposition américaine 2024
Exposition du Mexique 2024
Exposition de Paris 2024
APET est du polyéthylène téréphtalate amorphe, un matériau PET transparent et rigide largement utilisé pour le thermoformage, l'emballage blister, les boîtes pliantes, plateaux et les composants d'emballage transparents.
La gamme de produits détaillée indique des épaisseurs de 0,1 à 3 mm. Veuillez vérifier la disponibilité exacte, notamment pour l'épaisseur minimale, en fonction de la largeur et des spécifications de production.
La largeur maximale indiquée est de 1300 mm.
La spécification actuelle exige une transparence d'au moins 92 % pour les matériaux transparents. Lorsque les performances optiques sont essentielles, veuillez vérifier la méthode d'essai applicable, ainsi que les exigences relatives à l'épaisseur et au voile.
Oui. Le thermoformage est l'une des principales applications. Les performances finales doivent être validées avec la machine, le moule, la profondeur de formage et les conditions de chauffage prévus.
Oui. Convient APET matériau en feuille et le rouleau peut être formé sous vide en plateaux , blisters, coques et autres composants transparents.
Les exigences dépendent de la nuance APET , du taux d'humidité, des conditions de stockage et du procédé de formage. Suivez les instructions techniques du matériau fourni et vérifiez ses performances sur la ligne de production prévue.
Oui. Le conditionnement sous blister figure parmi les applications listées. Veuillez préciser les dimensions de la cavité, la conception de la bride, la profondeur de formage et le type de scellage (avec ou sans carte de support).
Oui. Les boîtes pliantes transparentes figurent parmi les applications autorisées. La découpe, le rainage, le pliage, l'impression et l'aspect des plis doivent être validés pour l'épaisseur choisie.
Les produits alimentaires plateaux figurent parmi les applications listées. Veuillez demander la documentation relative au contact alimentaire applicable à la catégorie exacte, aux conditions de contact alimentaire et au marché de destination.
Non. APET est un PET amorphe, tandis que PETG est un PET modifié au glycol avec des caractéristiques de formation, de flexion et de liaison différentes.
Non. APET est généralement transparent et utilisé pour les emballages transparents conventionnels, tandis que CPET est cristallisé PET utilisé pour les applications nécessitant un profil de performance thermique différent.
GAG désigne généralement un PETG /A PET/PE TG multicouche matériau en feuille . Il convient de le considérer comme une construction différente d'une monocouche APET lors de la spécification des performances de formage ou de collage.
Le matériau APET peut être évalué pour l'impression. Avant la production en série, il convient de vérifier le procédé d'impression, le système d'encre, la face traitée, les conditions de polymérisation et les exigences d'adhérence.
L'étanchéité dépend de la surface APET , du film de scellage, du revêtement ou de la couche de scellage et des conditions de la machine. Prévoyez le système de scellage approprié lorsqu'une étanchéité plateau fiable est requise.
Le matériau APET fait partie de la famille des matériaux PET et peut être recyclé là où les systèmes locaux acceptent le format d'emballage thermoformé spécifique PET . L'acceptation varie selon le marché et la conception de l'emballage fini.
Les finitions brillantes, mates et dépolies sont répertoriées.
La documentation relative au contact alimentaire est disponible pour la gamme de produits. Veuillez demander la documentation à jour correspondant à la nuance APET et au marché de destination visés.
La quantité minimale de commande indiquée est de 1000 kg.
La fiche produit présente des échantillons A4, frais de port à la charge de l'acheteur. Veuillez préciser l'épaisseur et la finition souhaitées afin que l'échantillon corresponde à votre projet.
Indiquez l'application, l'épaisseur, la tolérance, le format de rouleau ou matériau en feuille , la largeur, le noyau de rouleau et le diamètre le cas échéant, la surface, la profondeur de formage, les exigences d'impression ou de scellage, la quantité, la documentation requise et la destination.
HSQY Plastic Group fournit APET matériau en feuille s, des PET films et des matériaux plastiques connexes aux thermoformeurs, aux transformateurs d'emballages, aux fabricants d'emballages alimentaires, aux imprimeurs, aux distributeurs et à d'autres acheteurs professionnels.
Pour les projets de rouleaux et de matériau en feuille transparents, veuillez fournir l'épaisseur requise, la largeur, APET format de rouleau ou de rouleau ou matériau en feuille , le processus de formage, la surface, les exigences optiques, la conception de l'emballage fini, la quantité et la destination afin que la spécification appropriée puisse être examinée.
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