HSQY
HS APET
915x1220mm、1000x2000mm、カスタマイズ可能
透明、着色
1280mm。
2000キログラム。
| 入手可能性: | |
|---|---|
製品説明
HSQYは、熱成形包装、折りたたみボックス、印刷プラスチック製品、ディスプレイ部品、カードオーバーレイ、保護カバー、およびカスタマイズされたプラスチック加工用の透明および着色のAPET 、 PETG 、 GAGシートフィルムを製造しています。
APET 、 PETG 、 GAGは関連するポリエステルシート材料ですが、同じ組成や加工特性はありません。
APETは、透明包装やコスト効率の良い熱成形によく用いられる非晶質のPETシートです。 PETGは、成形性、靭性、加工性、深絞り性能を向上させるために設計されたグリコール変性コポリエステルです。
GAGは、 PETGの外層とAPET芯層からなる3層共押出シートです。この構造はPETGの加工性および表面特性と、 APETの中央層の剛性およびコスト効率を兼ね備えています。
厚さは約0.15mmから3mmまでご用意しております。ロール幅は約110mmから1280mmまで、標準シート寸法は915×1220mmと1000×2000mmです。
透明、着色、不透明、マット、フロスト、エンボス加工、印刷可能、食品接触用、医療用、UV安定化、特殊グレードなど、必要な構造、加工方法、最小注文数量に応じてご相談いただけます。
標準的なAPET 、 PETG 、 GAG製品は、屋外用UVグレード、高バリア包装、食品接触適合、医療グレード、またはあらゆるPETリサイクル方式に対応していると自動的に説明されるべきではありません。これらの特性については、正確な材料仕様とそれを裏付ける試験文書が必要です。
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以下のビデオをご覧になり、HSQY PETシートフィルム、ロール形式、シート製造、および熱成形用途についてご確認ください。
APETは非晶質ポリエチレンテレフタレートを意味します。これは透明で硬質なポリエステルシートで、ブリスターパック、クラムシェル、トレイ、折りたたみ式ボックス、その他の熱成形包装によく使用されます。
APETは通常、大量生産の包装において、優れた透明性、剛性、寸法安定性、およびコスト効率を提供します。
PETGは、結晶化を抑制し、熱成形性、耐衝撃性、切断性、曲げ性、印刷性、加工性を向上させるために開発されたグリコール変性コポリエステルシートです。
PETGは、深絞り加工、精密成形部品、透明ディスプレイ、機器カバー、特殊包装、および欠けやひび割れに対する耐性が求められる製品によく選ばれます。
GAGはPETG外皮とAPET芯からなる3層共押出ポリエステルシートです。
PETG表面層は成形、接着、印刷、および選択されたシーリングプロセスを改善し、 APETコアはコストを削減し、剛性を提供することができます。
PETG層とAPET層の比率は一律ではありません。総厚、延伸深さ、接合方法、封止工程、表面性能、コスト目標に応じて選択する必要があります。
| 材料 | 構造 | 主な利点 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| APET | 通常、単層の非晶質PETシート | 高い透明度、優れた剛性、経済的な加工性、幅広い包装用途 | ブリスターパック、クラムシェルパック、トレイ、包装窓、折りたたみ式ボックス |
| PETG | 通常は単層グリコール修飾コポリエステルシート | 広い成形範囲、深絞り加工、靭性、接着性、加工性 | 精密な熱成形部品、ディスプレイ、カバー、特殊包装、加工パネル |
| GAG | PETG外皮 / APETコア / PETG外皮 | 表面性能とAPETおよびコスト効率PETGバランスを取る | 折りたたみ式ボックス、接着包装、熱成形包装、印刷済み部品 |
| 物件 | 情報 |
|---|---|
| 製品名 | APET 、 PETG 、 GAGシートフィルム |
| ブランド | HSQY |
| 製品タイプ | HS APET |
| 材料 | APET 、 PETG 、 GAGはPETG / APET / PETG構造を持つ。 |
| 厚さ範囲 | 約0.15~3mm |
| ロール幅 | 約110~1280mm |
| 最大参考幅 | 約1280mm |
| 標準シートサイズ | 915 × 1220mm および 1000 × 2000mm |
| カスタム寸法 | ロール幅、シートサイズ、カット済みピースのカスタマイズも可能です。 |
| 供給フォーマット | マスターロール、スリットロール、平シート、カット済みシート |
| APET密度 | グレードによって異なる。通常はPETGより高く、技術データシートで確認済み。 |
| PETG密度 | 学年によって異なる。一般的には標準より低いAPET |
| GAG密度 | PETGスキン比とAPETコア構造に依存します |
| 標準的な外観 | 明瞭で透明 |
| カラーオプション | 透明、水色、透明色、半透明色、不透明色 |
| 表面オプション | 光沢、マット、フロスト、エンボス加工、およびカスタマイズされた質感 |
| 保護マスク | 選択されたシート仕様に対応した片面または両面保護フィルム |
| 熱成形 | 検証後の真空成形、加圧成形、プラグアシスト成形、およびマッチドモールド成形 |
| 印刷方法 | スクリーン印刷、UVオフセット印刷、UVインクジェット印刷、ホットスタンプ印刷、および一部のデジタル印刷 |
| 製造方法 | 切断、型抜き、打ち抜き、穴あけ、ルーター加工、曲げ加工、接着加工、溶接、折り曲げ加工 |
| 主な用途 | 熱成形包装、折りたたみ式ボックス、印刷、ディスプレイ、カード部品、加工部品 |
| 特別学年 | 食品接触用、医療用、帯電防止用、紫外線安定化用、耐衝撃性改良用、再生材含有グレードは承認が必要です |
| 最小注文数量 | 約2000kg |
| サンプル入手可能性 | A4サイズのシート、カットサンプル、少量のお試し用ロールが入手可能な場合があります。 |
| 生産ライン | 参考情報によると、生産ラインは5つある。 |
| 参考日収容人数 | 1日あたり約50トン |
最終仕様書には、正確な材料、樹脂グレード、層構造、層比、厚さ公差、寸法、表面、色、保護フィルム、および予定されている加工方法を明記する必要があります。
| 層状 | 材料の | 主な機能 |
|---|---|---|
| 外層A | PETG | 表面の透明度、加工性、印刷性、接着性、および特定のシーリング特性を提供します。 |
| コア層B | APET | 剛性、厚み、コスト管理を提供します |
| 外層A | PETG | 成形、接着、加工に適したバランスの取れた裏面を提供します。 |
購入者は、一般的な用語GAGだけに頼るのではなく、必要な総厚と最小PETGスキン厚を指定する必要があります。
薄いPETGスキンは、折りたたみボックスの用途によっては十分な表面改質を提供する可能性がありますが、より深い熱成形または接着プロセスでは、異なる層比率が必要になる場合があります。
APET 、 PETG 、 GAGすべて熱成形できますが、加工範囲と成形挙動が異なります。
| 材料 | 成形特性 | 加工上の考慮事項 |
|---|---|---|
| APET | 大量包装および中程度の吸引比率に適しています。 | 結晶化、脆化、透明度の低下を防ぐため、加熱は制御して行う必要があります。 |
| PETG | 深絞り加工、複雑なディテール、高度な成形部品に適しています。 | 壁面分布と外観を制御するには、均一な加熱、金型温度、冷却が必要です。 |
| GAG | PETGサーフェスとAPETコアを組み合わせた中間処理オプションを提供します。 | 積層比率、絞り深さ、表面方向は、実際の金型で検証する必要があります。 |
成形試験では、ウェブのたるみ、加熱均一性、キャビティの形状、肉厚分布、白化、結晶化、収縮、トリミング性能を評価する必要がある。
予備乾燥の必要性は、使用する樹脂の種類、シートの保管条件、厚さ、および供給元の指示によって異なります。すべてのグレードが乾燥なしで成形できるという一般的な記述は避けるべきです。
PETG表面は、標準的なAPET表面と比較して、 GAGの折り曲げ、接着、および選択されたシーリング性能を向上させることができます。
実際の性能はPETG皮膚の厚さ、接着剤、インク、表面処理、折り目方向、スコアリングの深さ、温度、圧力、保持時間によって異なります。
型抜きや筋入れは、端のひび割れや白化がないか検査する必要があります。
冷間折り曲げ加工については、スプリングバックと応力による白化について評価する必要がある。
接着剤の接着は、透明度、強度、および化学的適合性について試験する必要がある。
高周波、超音波、または熱によるシールは、実際の構造物で検証する必要があります。
折り畳んだ後、印刷部分にインクのひび割れがないか検査する必要があります。
食品および医療用包装には、承認された接着剤および密封システムが必要です。
| 処理 | 一般的なアプリケーション | 必要なチェック |
|---|---|---|
| UVオフセット印刷 | 折りたたみ式ボックス、カード、カバー、透明パッケージ | 静電気、シート送り、インク密着性、硬化性、および折り曲げ耐性 |
| スクリーン印刷 | ディスプレイ、パネル、パッケージ、カード部品 | インクの化学組成、乾燥性、耐摩耗性、耐薬品性 |
| UVインクジェット印刷 | 小ロットのグラフィック、看板、パネル、および特注品 | 硬化エネルギー、表面接着性、歪み、および成形後の性能 |
| ホットスタンピング | カード、高級パッケージ、ラベル、装飾パネル | 箔の適合性、温度、圧力、および滞留時間 |
熱成形包装: ブリスターパック、クラムシェルパック、トレイ、インサート、透明カバー。
折りたたみ式ボックス: 化粧品、電子機器、ギフト、おもちゃ、消費財などに適した透明な段ボール箱。
印刷されたパッケージ: UVオフセット印刷、シルクスクリーン印刷、デジタル印刷によるプラスチックボックス。
食品包装: 食品接触用途に承認されたグレードのトレイおよび容器。
医療用包装: 認証済みの医療グレードを使用したトレイ、ブリスターパック、および医療機器包装。
ディスプレイ: POPディスプレイ、小売什器、商品ホルダー、透明パネル。
カードの構成要素: 印刷層、オーバーレイ、身分証明書、アクセス制御カード。
保護カバー: 適切な厚さの機器カバー、機械ガード、透明ハウジング。
家具の構成部品: 装飾用インサート、棚板、ディスプレイパネル。
折りたたみ式ボックス
印刷と折り畳みボックス
真空成形
APET 、 PETG 、 GAG 、ポリマー名だけに基づいて食品接触適合と自動的に説明されるべきではありません。
食品接触への適合性は、樹脂の種類、コポリエステル組成、添加剤、再生材含有量、着色剤、コーティング剤、インク、接着剤、および製造管理によって決まります。
購入者は、食品の種類、接触温度、接触時間、加熱条件、保管条件、および仕向地市場の規制を明記する必要があります。
移行試験および移行に関する宣言は、基材樹脂だけでなく、完成した構造物全体に適用されるべきである。
| 構造 | 主な機能 | 重要な制限 |
|---|---|---|
| APET | 透明な硬質包装と熱成形 | 必ずしも高い酸素バリアや防湿バリアになるわけではない |
| PETG | 深成形、高靭性、特殊包装 | 標準グレードは必ずしも高バリア材料であるとは限りません |
| GAG | 熱成形と表面処理のバランス | PETGスキンは自動的に高ガスバリアを作成しません |
| PET /EVOHまたは特殊バリア構造 | 酸素バリア性の向上と保存期間の延長を実現したパッケージ | 別途、密封、成形、リサイクル性の評価が必要 |
PETGおよびGAG IDカード、アクセス制御カード、ポイントカード、特殊カード製品の印刷層、オーバーレイ、コア層、またはラミネートコンポーネントとして使用できます。
カード全体の構造を検証せずに、シートを完全なクレジットカードまたは決済カードとして説明すべきではありません。
カードプログラムによっては、厚さ、収縮率、印刷密着性、ラミネート温度、剥離強度、曲げ耐久性、チップ互換性、磁気ストライプ互換性、およびセキュリティ要件が規定される場合があります。
標準的な透明シートAPET 、 PETG 、 GAGは、主に屋内包装、印刷、ディスプレイ、加工部品に使用されます。
屋外で長期間使用される看板、カバー、パネルには、用途に応じた紫外線安定化処理または紫外線保護処理が施されたグレードの材料が必要です。
購入者は、想定される屋外使用期間、気候、直射日光への曝露、色、黄変限度、光沢保持要件、および耐候性試験方法を明記する必要があります。
シート内の標準的なPETG GAGは、自動的に専用のUV保護層として提示されるべきではありません。
APET 、 PETG 、 GAGは自動的に同じリサイクル請求を共有すべきではありません。
標準的なAPET熱成形品は、一部のPETリサイクルプログラムで受け入れられる場合がありますが、実際の受け入れは地域の分別、収集、処理のインフラストラクチャに依存します。
PETGは非晶質コポリエステルであり、標準的なPETボトルリサイクルプロセスと互換性がない可能性があります。
GAGはPETG表面とAPETコアを含んでいるため、その互換性は完全な多層構造として評価されなければならない。
ラベル、インク、接着剤、コーティング、着色剤、および付属部品も、分別やリサイクルに影響を与える可能性があります。
鋭利なギロチン、のこぎり、ルーター、ポンチ、またはスチールルールダイを使用してください。
切断中は、振動や端のひび割れを軽減するために、シートを支えてください。
厚みに応じて、パンチのクリアランスとエッジ間の距離を確認してください。
必要に応じて、加熱成形部分から保護マスキングを取り外してください。
冷間曲げ試験を行い、白化、ひび割れ、および復元性を検査する。
接着剤はAPET 、 PETG 、またはGAGの表面化学に応じて選択してください。
レーザー切断は、使用する材料のグレード、装置、および抽出システムが正確に検証されている場合にのみ行うべきである。
加熱、溶接、接着、印刷の際は、十分な換気を行ってください。
樹脂および材料グレードの検証。
APET 、 PETGまたはGAGの構造確認。
GAG総厚と層比の検査。
厚さおよび厚さ公差。
ロール幅、シート寸法、および対角線公差。
ロール重量、ロール長さ、コアサイズ、巻き取り品質。
平面度、カール、伸縮性、およびエッジの整列。
光透過率、霞み、色合い、光沢。
黒い斑点、ゲル状の物質、気泡、流れの線、および汚染。
引張強度、伸び、弾性率、および衝撃性能。
ビカット軟化特性および熱偏向性能。
熱成形時の窓とシートのたるみ。
描画深さ、空洞の定義、および壁厚分布。
成形後の結晶化、白化、収縮。
印刷時の密着性と硬化適合性。
型抜き、筋入れ、折り加工の性能。
接着強度と密閉強度。
必要に応じて、食品接触による移行試験または医療用包装材の試験を実施する。
屋外用グレードの紫外線耐性試験。
梱包、パレット積み、コンテナ積み込みの検査。
厚さは約0.15mmから3mmまで。
ロール幅は約110mmから1280mmまで。
標準サイズは915×1220mmと1000×2000mmです。
ロール幅のカスタマイズや、ご希望のサイズにカットしたシートも承ります。
APET 、 PETG 、およびPETG / APET / PETG GAG構造。
カスタマイズされたGAG PETG -スキンとAPET -コアの比率。
透明、着色、半透明、不透明の色。
光沢のある表面、マットな表面、つや消しの表面、エンボス加工された表面。
片面または両面保護マスク。
印刷用、折りたたみ箱用、熱成形用グレード。
食品接触用および医療用グレードは承認が必要です。
紫外線安定化処理、帯電防止処理、耐衝撃性改良処理を施したグレード。
新品素材、再生素材、および特注素材のオプションは、審査が必要です。
特注ラベル、ロール、カートン、パレット、および出荷マーク。
APET 、 PETGまたはGAG素材。
必要な総厚と許容差。
必要なGAG層構造と表皮比。
ロール幅またはシート寸法。
必要なロールの長さ、ロールの重量、および紙芯。
透明、着色、半透明、または不透明の外観。
光沢のある表面、マットな表面、つや消しの表面、またはエンボス加工された表面。
保護フィルムの要件。
熱成形深さ、金型寸法、および装置。
印刷、折り畳み、封緘、接着、または製造工程。
食品接触、医療、紫外線照射、帯電防止に関する要件。
必要なバリア性能、OTR性能、またはWVTR性能。
必要な再生材含有率。
必要な試験報告書および仕向け市場。
初回発注量および推定年間需要量。
梱包方法、仕向港、および希望納期。
入手可能な文書には、技術データシート、安全データシート、物性報告書、制限物質報告書、食品接触に関する申告書、移行報告書、品質管理証明書などが含まれる場合があります。
各文書は、正確な樹脂の種類、材料構造、厚さ、色、再生材含有率、製造場所、および用途と照らし合わせて確認する必要があります。
SGSは、正確な試験範囲に基づいて説明されるべきであり、普遍的な製品認証として提示されるべきではない。

2024年メキシコ博覧会
2025年フィリピン展示会
2024年パリ万国博覧会
2023年サウジアラビア展示会
2024年アメリカ博覧会
2017年上海博覧会
2018年上海博覧会
2023年アメリカ博覧会
APET 、 PETG 、 GAG製品は、必要な厚さと加工プロセスに応じて、ロール、シート、またはカットピースとして供給できます。
ロール状の製品はPEフィルムとクラフト紙で包装でき、シート状の製品は保護袋、段ボール箱、または頑丈な輸出用パレットに梱包できます。
梱包仕様書には、ロール重量、紙芯径、外径、巻き取り方向、パレット寸法、枚数、およびパレットの最大重量を明記する必要があります。
PETシート生産
PETシートロールパッキング
PETシート輸出梱包
APET 、 PETG 、およびPETG / APET / PETG GAG構造。
厚さは約0.15mmから3mmまで。
ロール幅は約110mmから1280mmまで。
標準寸法および特注寸法のシート。
カスタマイズされたGAG層比率と表面構造。
透明、着色、マット、フロスト、エンボス加工の製品。
熱成形用、折りたたみ箱用、印刷用、および加工用グレード。
成形、印刷、接着、密封の評価用サンプル。
承認された仕様に基づいた品質検査。
特注のロール、シート、パレット、輸出用梱包材。
量産前に、HSQYは、お客様が実際に使用している熱成形、印刷、型抜き、折り曲げ、接着、密封装置で、選択した材料のテストを行うことを推奨します。
APETは、透明な熱成形包装、トレイ、ブリスター、クラムシェル、折りたたみボックスなどに一般的に使用される非晶質のPETシートです。
PETGは、熱成形性、靭性、印刷性、接着性、加工性を向上させるために設計されたグリコール変性コポリエステルシートです。
GAGはPETG外皮とAPET芯を持つ3層共押出シートです。
いいえ。 APETとPETGは異なるポリエステル組成物であり、 GAGはPETG表面とAPETコアを組み合わせた多層構造です。
APETは一般的に経済的なパッケージングに使用され、 PETGは深絞りや複雑なディテールに好まれ、 GAGはPETGの表面性能とAPETのコストのバランスを提供します。
標準的な記述はPETG / APET / PETGであり、 PETGは両方の外面に、 APET中央にあります。
いいえ。積層比率は、厚み、成形深さ、接着性、シーリング性、表面性能、コストに応じて調整可能です。
厚さは約0.15mmから3mmまでご用意しております。
ロール幅は約110mmから1280mmまでご用意しております。
標準シートサイズは915×1220mmと1000×2000mmで、特注サイズも承ります。
適切なグレードの材料は、接着性および硬化試験の後、スクリーン印刷、UVオフセット印刷、UVインクジェット印刷、またはホットスタンプ加工が可能です。
はい。 GAGは、印刷、筋入れ、折り畳み、接着が必要な透明な折りたたみ式ボックスによく選ばれます。
選択されたGAG構造は、熱、高周波、または超音波シールをサポートできますが、構造、装置、およびプロセス条件をテストする必要があります。
一部のPETGシートグレードは、適切に保管されていれば、予備乾燥なしで成形できますが、サプライヤーの正確な指示と水分条件に従う必要があります。
過度または不均一な加熱は、 APETの結晶化、曇り、または脆化を引き起こす可能性があるため、温度とサイクル時間を制御する必要があります。
PETGは一般的に靭性と耐亀裂性を向上させますが、正確な性能はグレード、厚さ、試験方法によって異なります。
PETG 、一部のディスプレイ、カバー、熱成形部品においてポリカーボネートの代替として使用できますが、ポリカーボネートは通常、より高い耐熱性と耐衝撃性を提供します。
PETG 、標準的なアクリルよりも成形しやすく、欠けにくい一方、アクリルはより優れた表面硬度と長期的な屋外耐候性を提供する可能性があります。
標準グレードは主に屋内用途向けです。屋外での長期使用には、紫外線安定化処理または紫外線保護処理を施したグレードが必要です。
樹脂、添加剤、構造、および関連書類が仕向市場および使用条件に適している場合、食品接触専用グレードの製品を提供することができます。
医療用包装には、検証済みの医療グレード、管理された生産、トレーサビリティ、滅菌適合性、包装の完全性試験、および規制関連文書が求められます。
標準グレードの材料は、必ずしも高バリア性材料とは限りません。デリケートな製品には、EVOH、ACLAR、コーティング、またはその他のバリア構造が必要となる場合があります。
GAGはAPETとPETGを含み、これらはどちらもポリエステルであるが、結晶化挙動とリサイクル挙動が異なる。リサイクルに関する主張は、構造全体について検証する必要がある。
PETGその結晶化および融解挙動が容器グレードのPET PETボトルリサイクルと互換性がない可能性があります。
再生材含有率は、透明度、色、汚染度、機械的性能、食品接触要件、および顧客仕様に基づいて評価できます。
PETGとGAGはカード製品のレイヤーまたはコンポーネントとして使用できますが、完全な決済カードには、構造、セキュリティ、およびパフォーマンスの検証が別途必要です。
特定の板厚および用途に応じて、片面または両面の保護マスキングを提供できます。
標準最小注文数量は約2000kgです。特注構造、色、特殊グレードの場合は、異なる最小注文数量が必要となる場合があります。
既存のA4用紙やカットサンプルが入手可能な場合があります。カスタマイズされたGAG構造については、試作が必要となる場合があります。
材質、構造、厚さ、寸法、色、表面、用途、成形プロセス、特別な要件、数量、梱包、および配送先をお知らせください。
HSQY Plastic Groupは、 APETシート、 PETGシート、 GAGシート、 PET熱成形フィルム、 PVCシート、PPシート、およびカスタマイズされたプラスチック材料を国際的なB2B顧客に供給しています。
HSQYは、包装加工業者、熱成形会社、折りたたみ箱メーカー、印刷会社、カード製造会社、ディスプレイメーカー、輸入業者、販売業者に対し、材料選定、サンプルテスト、カスタマイズ生産、品質検査、輸出梱包などのサービスを提供しています。
製品カテゴリー
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