PETG FILM
HSQY
PETG
1 mm à 7 mm
Transparent ou coloré
Rouleau : 110-1280 mm ; Feuille : 915 × 1220 mm / 1000 × 2000 mm
1000 KG.
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
HSQY fabrique des feuilles transparentes de 0,5 mm PETG matériau en feuille aux formats A4 et A3 pour le thermoformage, le formage sous vide, la modélisation, l'emballage, l'impression, les couvertures transparentes, les présentoirs de vente au détail, la papeterie et la fabrication sur mesure.
L'épaisseur indiquée est de 0,5 mm. Les formats de coupe standard incluent le A4 (210 × 297 mm) et le A3 (297 × 420 mm).
Des épaisseurs personnalisées PETG allant d'environ 0,15 mm à 7 mm sont disponibles. Les épaisseurs minces peuvent être fournies en rouleaux ou en matériau en feuille matériau en feuille tandis que les produits plus épais sont généralement fournis à plat.
PETG est un copolyester transparent modifié au glycol apprécié pour sa clarté optique, sa robustesse, ses performances de thermoformage et sa résistance à l'écaillage ou à la fissuration lors de la fabrication.
Des PETG matériau en feuille transparents, bleu clair transparents, dépolis, mats, colorés et personnalisés peuvent être produits en fonction de l'application requise, de l'épaisseur et de la quantité minimale de commande.
Le standard PETG est principalement recommandé pour une utilisation en intérieur. Les panneaux, affichages et enseignes extérieurs destinés à une utilisation prolongée nécessitent un grade PETG stabilisé aux UV ou coextrudé aux UV, conçu pour le climat et la durée de vie prévus.
Les produits PETG destinés au contact alimentaire, médicaux, antistatiques, ignifuges, résistants aux rayures et résistants aux UV nécessitent une confirmation de grade distincte et des documents de test applicables.
Explorez l'intégralité Plage HSQY PETG matériau en feuille ou examen supplémentaire matériaux PET matériau en feuille.
Demande de tarification Feuille en PETG Demande d'échantillons A4 et A3
PETG est un copolyester de téréphtalate de polyéthylène modifié au glycol, fabriqué pour réduire la cristallisation pendant la mise en forme et le traitement.
Ce matériau allie une grande transparence à une robustesse utile et peut être façonné en formes détaillées grâce à des procédés de thermoformage sous vide, sous pression ou assistés mécaniquement.
PETG peut également être coupé mécaniquement, découpé à l'emporte-pièce, poinçonné, percé, fraisé, rainuré, plié, imprimé, décoré et collé en utilisant des procédés adaptés à la qualité du matériau sélectionné.
Avec une épaisseur de 0,5 mm, PETG reste suffisamment flexible pour les composants formés légers tout en offrant une meilleure stabilité dimensionnelle et corporelle que les films d'emballage très minces.
Le film transparent PETG peut également être décrit comme un copolyester transparent matériau en feuille , G PET matériau en feuille , film PETG , film thermoformable PETG matériau en feuille ou film modifié au glycol PET matériau en feuille .
| du bien disponible | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Transparent Feuille en PETG 0,5 mm aux formats A4 et A3 |
| Noms alternatifs | Feuille de copolyester transparente Feuille en PETG , G Feuille de plastique PET et film thermoformable PETG |
| Modèle | Film PETG |
| Marque | HSQY |
| Matériel | Copolyester de polyéthylène téréphtalate modifié au glycol / PETG |
| Épaisseur caractéristique | 0,5 mm / 500 microns |
| Gamme d'épaisseur personnalisée | Environ 0,15 à 7 mm, selon le format du produit et son application. |
| Format A4 | 210 × 297 mm |
| Format A3 | 297 × 420 mm |
| Formats de feuilles standard | Dimensions disponibles : 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm et dimensions personnalisées |
| Largeur du rouleau | Environ 110 à 1280 mm, selon l'épaisseur et l'équipement. |
| Format de l'approvisionnement | matériau en feuille A4, matériau en feuille matériau en feuille papiers prédécoupés, rouleaux maîtres, rouleaux refendus et grands matériau en feuille plats |
| Densité typique | Environ 1,27 à 1,29 g/cm³, selon la qualité. |
| Couleur standard | Clair et transparent |
| Couleurs personnalisées | Teintes transparentes, couleurs translucides, couleurs opaques et nuances personnalisées |
| Options de surface | Textures brillantes, mates, dépolies, en relief et personnalisées |
| Masques de protection | Film protecteur simple ou double face selon l'épaisseur et l'application |
| Exigences optiques | Les limites de transmission lumineuse, de voile, de teinte, de brillance et de défauts visuels peuvent être spécifiées. |
| Méthodes de thermoformage | Formage sous vide, formage sous pression, soufflage libre et cintrage en ligne après validation |
| Méthodes de fabrication | Découpe mécanique, découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage, perçage, fraisage, pliage, collage et soudage |
| Méthodes de décoration | Sérigraphie, peinture, marquage à chaud et impression numérique sélectionnée après tests de compatibilité |
| Principales applications | Thermoformage, modélisme, emballage, impression, présentoirs, couvertures, superpositions et projets éducatifs |
| Classes spéciales | Qualités résistantes aux UV, pour contact alimentaire, médicales, antistatiques, ignifuges et à revêtement dur, sous réserve de confirmation. |
| Quantité minimale de commande | Environ 1000 kg pour une production en vrac standard |
| Échantillons | Des matériau en feuille A4, matériau en feuille et des échantillons de petite taille peuvent être disponibles. |
| Capacité de production | Capacité de référence d'environ 50 tonnes par jour |
| Délai de livraison typique | Environ 7 à 15 jours après la confirmation des spécifications, de l'échantillon, de l'emballage et du paiement |
| Conditions de paiement | T/T, L/C et autres modes de paiement convenus |
| Conditions de livraison | EXW, FOB, CFR, CIF, DDU et autres Incoterms convenus |
Les spécifications finales doivent préciser la tolérance d'épaisseur, les dimensions, la perpendicularité, la finition de surface, les exigences optiques, le film protecteur, la couleur, la qualité, l'emballage et la méthode de traitement prévue.
| du bien, | Valeur typique de référence | condition ou méthode d'essai |
|---|---|---|
| Densité | Environ 1,27 g/cm⊃3 ; | ISO 1183-1 |
| Absorption d'humidité | Environ 0,2% | Après stockage à 23 °C et 50 % d'humidité relative |
| Indice de réfraction | Environ 1,567 | 20°C, ISO 489 |
| Transmission de la lumière | Environ 91% | Échantillon de référence de 1 mm, ASTM D1003 |
| Résistance à la traction | Supérieure à environ 45 MPa | ISO 527 |
| Allongement à la rupture | Supérieur à environ 35% | ISO 527 |
| Module d'élasticité | Environ 2020 MPa | ISO 527 |
| Température de ramollissement Vicat | Environ 80°C | Méthode B50, ISO 306 |
| Température de déviation thermique | Environ 63 °C à 1,80 MPa | ISO 75-2 |
| Température de déviation thermique | Environ 70 °C à 0,45 MPa | ISO 75-2 |
Ces valeurs sont des données de référence générales issues des matériau en feuille techniques disponibles et ne constituent pas des spécifications garanties pour chaque épaisseur, couleur ou lot de production.
| des feuilles : | Dimensions | Utilisations typiques |
|---|---|---|
| A4 Feuille en PETG | 210 × 297 mm | Petits projets de thermoformage sous vide, échantillons, superpositions imprimées, pièces de maquettes, couvercles et projets éducatifs |
| A3 Feuille en PETG | 297 × 420 mm | Prototypes de plus grande taille, essais d'emballage, signalétique, composants de maquettes et couvercles thermoformés |
| Feuille de découpe personnalisée | Conformément au dessin ou à la liste de découpe | Pièces de production, emballages personnalisés, présentoirs, capots de machines et composants fabriqués |
| Grand Feuille en PETG | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm ou sur mesure | Grands écrans, fabrication, signalétique, pièces formées et conversion industrielle |
Clear PETG offre une transparence élevée pour les emballages, les présentoirs, les couvercles et les applications où la visibilité du produit est importante.
PETG peut reproduire des moules détaillés et convient aux applications de formage sous vide, de formage sous pression et d'emboutissage profond lorsque la qualité et les conditions de chauffage appropriées sont utilisées.
PETG offre généralement une meilleure résistance à l'écaillage et à la fissuration que l'acrylique standard dans de nombreuses applications fabriquées et thermoformées.
Le matériau en feuille peut être coupé, poinçonné, percé, fraisé, plié, collé et formé en utilisant des outils et des conditions de traitement appropriés pour PETG .
Les qualités sélectionnées PETG peuvent être sérigraphiées, peintes, estampées à chaud ou imprimées numériquement après des tests d'encre, d'adhérence et de durcissement.
HSQY peut fournir des formats A4, A3, des matériau en feuille découpés sur mesure, de grands matériau en feuille et des rouleaux de papier selon l'épaisseur sélectionnée.
Un PETG matériau en feuille de 0,5 mm convient aux emballages thermoformés légers, aux composants de modèles, aux couvercles, aux pièces prototypes et aux formes formées de faible ou moyenne profondeur.
Le matériau en feuille doit être chauffé uniformément pour éviter un amincissement local, des rides, des toiles ou une perte de qualité optique.
La profondeur de formage, la géométrie du moule, l'angle de dépouille, le rayon des coins, l'assistance du bouchon, le type de chauffage et le temps de cycle déterminent la distribution finale de l'épaisseur de paroi.
De nombreuses qualités PETG matériau en feuille peuvent être thermoformées sans pré-séchage lorsqu'elles sont correctement stockées, mais les instructions de traitement du fournisseur et les conditions d'humidité réelles matériau en feuille doivent être suivies.
Les masques de protection doivent être retirés des zones exposées à la chaleur de formage, sauf si le fournisseur de masques confirme qu'ils sont adaptés au procédé.
Les essais de préproduction doivent évaluer la clarté, l'affaissement de la bande, l'épaisseur de la paroi formée, le démoulage, le retrait et la qualité de la découpe.
Utilisez des couteaux tranchants, des guillotines, des poinçons ou des matrices à règle en acier pour les PETG matériau en feuille minces.
Utilisez des lames de scie, des défonceuses ou des outils de fraisage appropriés pour les PETG matériau en feuille plus épais.
Soutenez le matériau en feuille pendant la coupe pour réduire les vibrations et les dommages aux bords.
Utilisez un dégagement d'outil adéquat pour réduire le blanchiment, les bavures et les fissures.
PETG peut être cintré en ligne ou cintré à froid lorsque la nuance, l'épaisseur et le rayon de courbure sont appropriés.
Les coudes serrés doivent être testés pour détecter tout blanchiment sous contrainte et tout retour élastique.
Les trous percés doivent utiliser une géométrie de pointe appropriée et une distance au bord adéquate.
Les adhésifs, les solvants et les méthodes de soudage doivent être testés en termes de résistance, de transparence et de compatibilité chimique.
La découpe laser ne doit être effectuée qu'avec un équipement, une ventilation et des paramètres approuvés pour la nuance PETG sélectionnée.
PETG est utilisé pour les affichages imprimés, les superpositions, les panneaux, les fenêtres d'emballage, les cartes et les composants décoratifs.
| Méthode de décoration | Applications typiques | Vérifications requises |
|---|---|---|
| Sérigraphie | Panneaux, superpositions, présentoirs, cartes et emballages | Compatibilité de l'encre, méthode de séchage, adhérence et résistance chimique |
| Impression numérique | Graphismes en petite série, présentoirs personnalisés et supports promotionnels matériau en feuille s | Qualification de l'imprimante, adhérence de l'encre, énergie de polymérisation et distorsion matériau en feuille |
| Peinture | Modèles, présentoirs, composants moulés et produits décoratifs | Composition chimique de la peinture, apprêt, séchage et résistance à la fissuration sous contrainte |
| Marquage à chaud | Image de marque, cartes, étiquettes et emballages décoratifs | Compatibilité du film, température, pression et temps de maintien |
Le séchage UV à haute énergie et les solvants agressifs peuvent altérer certaines qualités PETG . Il est recommandé de tester l'ensemble du processus d'impression avant la production en série.
| PETG Niveau : | Demande type – | Confirmation requise |
|---|---|---|
| Effacement standard PETG | présentoirs d'intérieur, emballages, maquettes, panneaux, couvercles et composants thermoformés | exigences en matière d'épaisseur, de clarté, d'impact et de traitement |
| Stabilisé aux UV PETG | Panneaux extérieurs, présentoirs, bâches et composants exposés aux intempéries | Durée d'exposition, climat, cible de jaunissement et test de vieillissement |
| Coextrudé aux UV PETG | Applications nécessitant une couche de surface de protection UV dédiée | Couche UV simple ou double face et orientation d'installation |
La norme PETG ne doit pas être automatiquement décrite comme résistante aux UV de façon permanente ou adaptée à tous les environnements extérieurs.
Un liquide transparent à usage général PETG matériau en feuille ne doit pas être automatiquement décrit comme approuvé pour le contact alimentaire direct ou l'usage médical.
L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine PETG , des additifs, des colorants, des revêtements, du masquage protecteur, du type d'aliment, du temps de contact, de la température et du marché de destination.
Les applications médicales peuvent nécessiter des matières premières contrôlées, une traçabilité, une propreté, des informations sur la biocompatibilité, des tests de stérilisation et une validation de l'emballage.
Les acheteurs doivent fournir les exigences réglementaires et de test exactes avant de sélectionner une qualité de contact alimentaire ou médicale PETG .
Projets de thermoformage sous vide : Prototype plateaux , échantillons d'emballage, petits couvercles et pièces de modèles formées.
Maquettes : maquettes architecturales, éléments d'artisanat, projets scolaires et prototypes de produits.
Conditionnement sous blister : emballages moulés légers et emballages d'échantillons après essais de formage.
Présentoirs de vente au détail : inserts transparents, supports de produits, présentoirs de rayon et éléments promotionnels.
Impression : Panneaux transparents, graphismes, superpositions, cartes et panneaux décoratifs.
Fournitures de bureau : couvertures, intercalaires, fenêtres pour documents et inserts de protection.
Fabrication de cartes : composants de superposition, de noyau ou de lamination pour cartes d’identification et cartes spéciales.
Couvertures de protection : Housses d'équipement transparentes et fines, et barrières anti-éclaboussures avec support adapté.
Éclairage et décoration : composants de lampe moulés, inserts décoratifs et pièces colorées translucides.
Un matériau en feuille de 0,5 mm n'est généralement pas adapté comme étagère porteuse, panneau de meuble structurel, protection de grande machine non supportée ou vitrage de sécurité certifié.
Effacer PETG Feuille Plastique
Feuille en PETG pour l'emballage blister
Emballage thermoformé PETG
| Matériaux | Principaux avantages | Considérations principales | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| PETG | Transparent, résistant, facile à thermoformer, à travailler, à plier et à décorer | La qualité standard présente des performances limitées à long terme face aux UV et aux hautes températures. | Pièces embouties, présentoirs, emballages, couvercles et composants formés |
| APET | Transparent, rigide, économique et largement utilisé dans l'emballage thermoformé | Fenêtre de formage plus étroite et tolérance d'emboutissage profond inférieure à celles de nombreuses nuances PETG | Aliments plateaux , blisters, emballages à clapet et fenêtres d'emballage |
| Acrylique / PMMA | Excellente apparence optique, dureté de surface et options pour une utilisation en extérieur | Plus cassant lors des chocs, des coups et des mises en forme serrées | Enseignes, présentoirs, vitrages, mobilier et panneaux décoratifs |
| Polycarbonate / PC | Très haute résistance aux chocs et capacité thermique élevée | Coût plus élevé et nécessite souvent un séchage et des conditions de formage plus exigeantes | Protections de machines, vitrages de sécurité, capots d'équipement et pièces à haute résistance aux chocs |
La norme PETG possède une résistance chimique utile pour de nombreuses applications d'affichage, d'emballage et de fabrication, mais la compatibilité dépend du produit chimique, de la concentration, du temps d'exposition, de la température et de la contrainte dans le matériau en feuille .
Les solvants puissants et les agents de nettoyage incompatibles peuvent provoquer un blanchiment, des craquelures, un gonflement ou des fissures de contrainte.
Le matériau standard PETG n'est pas recouvert d'un revêtement dur et peut se rayer lors de sa manipulation. Le film de protection doit rester en place jusqu'à la fin de la fabrication ou de l'installation.
Les applications nécessitant une résistance accrue à l'abrasion doivent utiliser une qualité spécifique à revêtement dur ou résistante aux rayures.
Les déchets de production propres PETG peuvent techniquement être collectés et retraités dans des conditions de fabrication contrôlées.
PETG ne doit pas être automatiquement décrit comme entièrement compatible avec chaque bouteille standard PET ou flux de recyclage PET plateau .
La recyclabilité réelle dépend du système de collecte local, de la technologie de tri, de l'identification PETG , des couleurs, des revêtements, des films protecteurs, des étiquettes, des adhésifs et de la conception du produit fini.
Les allégations de recyclage doivent être évaluées en tenant compte du produit fini complet et de l'infrastructure de recyclage du marché de destination.
PETG vérification de la résine et de la qualité.
Épaisseur et tolérance d'épaisseur.
A4, A3 et tolérances dimensionnelles personnalisées.
Qualité de la perpendicularité, de la planéité, du cintrage et des bords.
Transmission de la lumière, voile, teinte et brillance.
Taches noires, gels, bulles, lignes d'écoulement et rayures superficielles.
Adhésion du film protecteur et retrait propre.
Résistance à la traction, allongement et résistance aux chocs.
Performances d'adoucissement Vicat et de déviation thermique là où cela est nécessaire.
Fenêtre de thermoformage, affaissement de la bande et uniformité de chauffage.
Profondeur du dessin, répartition de l'épaisseur des parois et reproduction des détails du moule.
Clarté, retrait et stabilité dimensionnelle des pièces formées.
Tests de découpe, de poinçonnage, de perçage et de fissuration des bords.
Tests de pliage à froid, de pliage en ligne et de retour élastique.
Adhérence d'impression et compatibilité de séchage.
Tests de collage, de soudage et de résistance chimique.
Tests de résistance aux UV pour les produits d'extérieur.
Examen des documents relatifs au contact alimentaire ou des documents médicaux, le cas échéant.
Inspection de l'emballage, des cartons et des palettes.
Épaisseur caractéristique de 0,5 mm.
A4 matériau en feuille s mesurant 210 × 297 mm.
A3 matériau en feuille s mesurant 297 × 420 mm.
Épaisseurs personnalisées d'environ 0,15 mm à 7 mm.
matériau en feuille s découpés sur mesure et matériau en feuille s grand format.
Rouleaux maîtres et rouleaux refendus pour épaisseurs minces appropriées.
Couleurs transparentes, bleu clair et opaques.
Surfaces brillantes, mates, dépolies et en relief.
Masquage protecteur simple ou double face.
Qualités de thermoformage, d'impression et de fabrication.
Qualités extérieures stabilisées aux UV et coextrudées aux UV.
Qualités pour contact alimentaire, médicales et à substances contrôlées.
Qualités antistatiques, ignifuges et résistantes aux rayures.
Étiquettes personnalisées, cartons, palettes et marques d'expédition.
Épaisseur et tolérance requises.
Format A4, A3 ou dimensions personnalisées.
Format de livraison : feuilles, rouleaux ou pièces découpées.
Largeur de rouleau requise, longueur de rouleau, mandrin et poids de rouleau le cas échéant.
Couleur transparente, teintée, translucide ou opaque.
Surface brillante, mate, dépolie ou en relief.
Masquage protecteur simple ou double face.
Limites requises en matière de transmission de la lumière, de voile, de teinte ou de défauts visuels.
Profondeur de thermoformage, dimensions du moule et équipement de traitement.
Procédé d'impression, de découpe, de pliage, de perçage ou de collage.
Utilisation intérieure ou extérieure.
Propriétés requises : résistance aux UV, aux flammes, antistatique ou aux rayures.
Exigences de conformité en matière de contact alimentaire, médicale ou autres.
Rapports de tests requis et marché de destination.
Quantité initiale commandée et demande annuelle estimée.
Emballage, port de destination et date de livraison souhaitée.
Envoyez vos exigences Feuille en PETG
Consultez les données techniques disponibles PETG matériau en feuille pour obtenir des informations de référence sur les propriétés physiques, optiques, mécaniques, thermiques et électriques.
Avant d'utiliser ce document à des fins de conception, d'achat ou de réglementation, veuillez vérifier que la qualité de la résine, son épaisseur, sa couleur, sa surface et son lieu de production correspondent exactement au matériau fourni.
Télécharger la fiche technique Feuille en PETG
Emballage d'échantillons A4 : Les échantillons A4 matériau en feuille peuvent être protégés par un film ou du papier et emballés dans des sacs, des enveloppes ou des cartons en PP.
Emballage A3 matériau en feuille : Les A3 matériau en feuille peuvent être empilés avec des intercalaires de protection et emballés dans des cartons d'exportation rigides.
Emballage en rouleaux : Les rouleaux minces PETG peuvent être enveloppés avec un film PE, du papier kraft et une protection des bords.
Emballage de matériau en feuille taille : matériau en feuille plats peuvent être emballés avec un film protecteur, des sacs PE, du papier kraft, une protection d’angle et des palettes rigides.
Emballage sur palette : Les poids de palette de référence varient d'environ 500 kg à 2000 kg en fonction matériau en feuille dimensions et des exigences de manutention.
Chargement du conteneur : La quantité de chargement dépend de l'épaisseur, de la taille matériau en feuille , du diamètre du rouleau, de la configuration de la palette et des limites de poids légales.
Délai de livraison : La production standard nécessite généralement environ 7 à 15 jours après confirmation des spécifications du produit, de l’échantillon, de l’emballage et du paiement.
Feuille en PETG et emballage
Feuille en PETG Emballage d'exportation
Les documents disponibles peuvent inclure les spécifications du produit, les données techniques matériau en feuille s, les données de sécurité matériau en feuille s, les rapports sur les substances réglementées, les rapports sur le contact alimentaire et les certificats de gestion de la qualité.
Chaque document doit être vérifié par rapport à la nuance exacte PETG , à l'épaisseur, à la couleur, à la finition de surface, au lieu de production et à l'application prévue.
La certification SGS doit être décrite en fonction des tests réellement effectués et ne doit pas être présentée comme une certification de produit universelle.
L’édition standard, le titulaire du certificat, le champ d’application et la période de validité de tout certificat de gestion de la qualité doivent être vérifiés avant publication.


En vedette 0,5 mm transparent PETG matériau en feuille .
Formats de coupe standard A4 et A3 matériau en feuille .
Épaisseurs personnalisées, matériau en feuille et formats de rouleaux.
Produits transparents, teintés, dépolis, mats et colorés.
Qualités de thermoformage, d'impression et de fabrication.
Échantillons pour essais de formage, d'impression et de découpe.
Services de masquage de protection sur mesure et de découpe à la dimension voulue.
Les qualités UV, contact alimentaire et spéciales sont soumises à approbation.
Contrôle qualité selon les spécifications approuvées.
Cartons, palettes et emballages d'exportation personnalisés.
Assistance internationale en matière de livraison et de documentation.
Avant la production en série, HSQY recommande de tester les PETG matériau en feuille sélectionnés sur l'équipement réel de thermoformage, d'impression, de découpe, de pliage ou de collage du client.
Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.
PETG est un copolyester transparent modifié au glycol matériau en feuille utilisé pour le thermoformage, les écrans, l'emballage, l'impression et les composants fabriqués.
Un format A4 standard PETG matériau en feuille mesure 210 × 297 mm.
Un format A3 standard PETG matériau en feuille mesure 297 × 420 mm.
Oui. Le produit présenté a une épaisseur nominale de 0,5 mm ou 500 microns.
Des épaisseurs personnalisées PETG d'environ 0,15 mm à 7 mm sont disponibles, sous réserve du format de fourniture et de l'application.
Oui. Il peut être thermoformé sous vide pour créer des emballages légers, des prototypes, des couvercles et des composants de maquettes après optimisation des conditions de chauffage et de moulage.
De nombreuses qualités PETG matériau en feuille peuvent être formées sans pré-séchage lorsqu'elles sont correctement stockées, mais les instructions de traitement du fournisseur et les conditions d'humidité réelles doivent être suivies.
La température de formage optimale dépend de la nuance PETG , de l'épaisseur, du système de chauffage, du moule, de la profondeur de formage et de la durée du cycle. Des essais de production doivent permettre de déterminer la plage de températures de formage utilisable.
Les tôles minces PETG peuvent être coupées à l'aide de cisailles, de couteaux ou de guillotines adaptés. La découpe en série doit être réalisée avec des outils de précision afin de garantir des dimensions et des bords nets.
Oui. PETG peut être découpé et poinçonné en utilisant un dégagement d'outil, une distance au bord et un support matériau en feuille appropriés.
Le profilé PETG peut être cintré à froid lorsque son épaisseur, sa nuance et son rayon de courbure sont appropriés. Les cintres serrés doivent être testés pour détecter tout blanchiment et retour élastique.
Oui. Utilisez des outils affûtés, des vitesses d'avance contrôlées, un support adéquat et une distance suffisante entre les trous et les bords matériau en feuille .
Les qualités sélectionnées PETG peuvent être sérigraphiées, peintes, estampées à chaud ou imprimées numériquement après des tests d'encre, d'adhérence et de durcissement.
Certaines nuances PETG peuvent être imprimées numériquement par UV, mais l'énergie de polymérisation et la chimie de l'encre peuvent affecter le matériau. Des essais sont nécessaires avant la production.
PETG offre généralement une résistance aux chocs plus élevée et une plus grande résistance à l'écaillage que l'acrylique standard, bien que les performances exactes dépendent de la qualité, de l'épaisseur et de la méthode de test.
Le polycarbonate offre généralement une meilleure résistance aux chocs et à la chaleur, tandis que PETG est souvent plus facile à thermoformer et à fabriquer à des températures de traitement plus basses.
L'acier inoxydable standard PETG peut se rayer lors de sa manipulation. Un masquage de protection ou un acier inoxydable à revêtement dur spécifique doit être utilisé lorsque la résistance à l'abrasion est importante.
La norme PETG est principalement recommandée pour une utilisation en intérieur. Une utilisation extérieure prolongée nécessite une qualité stabilisée aux UV ou coextrudée aux UV.
PETG présente une résistance thermique modérée et ne doit pas être choisi systématiquement pour une utilisation prolongée à haute température. Il convient de vérifier les valeurs de ramollissement et de déformation sous chaleur applicables.
Une qualité dédiée au contact alimentaire PETG peut être fournie lorsque sa résine, ses additifs et sa documentation sont adaptés au marché de destination et aux conditions d'utilisation.
Les applications médicales nécessitent un niveau approprié et une validation de la propreté, de la traçabilité, de la stérilisation, de la biocompatibilité et des performances du produit fini.
PETG peut techniquement être retraité, mais sa compatibilité avec les systèmes de recyclage locaux PET varie. Il convient d'évaluer l'ensemble de l'infrastructure du produit et du marché de destination.
Un film de protection simple ou double face peut être fourni pour certaines épaisseurs et applications.
Oui. Les formats A4, A3, les matériau en feuille découpés sur mesure, les grands matériau en feuille plats et certaines largeurs de rouleaux sont disponibles.
La quantité minimale de commande pour une production en série standard est d'environ 1000 kg. Les échantillons en stock et les quantités d'essai doivent faire l'objet d'une discussion séparée.
Des échantillons A4 ou prédécoupés existants peuvent être disponibles sans frais de matériel, tandis que les frais de transport internationaux par coursier sont normalement à la charge du client.
La production standard prend généralement environ 7 à 15 jours après confirmation des spécifications, de l'échantillon, de l'emballage et du paiement.
Veuillez indiquer l'épaisseur, le format A4, A3 ou personnalisé, le format de fourniture, la couleur, la surface, le film protecteur, l'application, la méthode de traitement, la quantité, l'emballage et la destination.
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HSQY Plastic Group fournit PETG matériau en feuille transparents, PETG en rouleaux, des APET matériau en feuille , GAG matériau en feuille , des PET thermoformables matériau en feuille , des PVC matériau en feuille , des matériau en feuille en PP et des matériaux plastiques personnalisés à des clients B2B internationaux.
HSQY accompagne les entreprises de thermoformage, les transformateurs d'emballages, les fournisseurs de modèles, les fabricants d'enseignes, les imprimeurs, les fabricants de plastique, les écoles, les importateurs et les distributeurs en leur proposant des services d'évaluation d'échantillons, de production personnalisée, de contrôle qualité et d'emballage pour l'exportation.
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