HSQY
Lámina de policarbonato
Ópalo, coloreado, personalizado
1,5 - 12 mm, personalizado
1220, 1560, 1820, 2100 mm
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Lámina d
HSQY fabrica láminas difusoras de policarbonato blanco y opalino para paneles de luz LED, luminarias lineales, focos empotrables, plafones, iluminación de oficinas, iluminación de cocinas, cajas de luz publicitarias, letreros luminosos y pantallas retroiluminadas.
Los espesores disponibles son de 0,5 mm y 1 mm. También se ofrecen espesores adicionales, desde aproximadamente 0,5 mm hasta 12 mm, para lentes de iluminación, paneles difusores, cubiertas de luz moldeadas y componentes de iluminación personalizados.
Las opciones ópticas estándar ofrecen una transmisión de luz visible de aproximadamente el 82 % al 88 % y una opacidad del 90 % al 94 %. Estos valores deben confirmarse para el grosor, el color, la textura de la superficie, la formulación de difusión y el método de prueba exactos incluidos en el pedido.
El policarbonato combina un buen rendimiento de difusión de la luz con una útil resistencia al impacto, estabilidad dimensional y resistencia al calor, lo que lo hace adecuado para productos de iluminación que requieren una mayor durabilidad que los paneles difusores estándar de poliestireno o acrílico.
Entre los acabados disponibles se incluyen mate/mate y brillante/mate. El blanco ópalo es el estándar, mientras que para pedidos al por mayor se pueden evaluar tonos de blanco, niveles de difusión, niveles de transmisión de luz, colores, dimensiones y texturas de superficie personalizados.
El rendimiento final en la ocultación de puntos calientes depende del diseño de iluminación completo, incluyendo el espaciado de los LED, la distancia entre el difusor y el LED, la potencia de los LED, el diseño del reflector, el grosor del panel, la transmisión, la neblina y la estructura de la superficie.
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Vea el siguiente video para obtener más información sobre las láminas difusoras de policarbonato HSQY, los espesores disponibles, el rendimiento óptico, las opciones de superficie y las aplicaciones de iluminación LED.
Una lámina difusora de policarbonato es un material de iluminación translúcido diseñado para dispersar la luz que pasa a través de ella.
El efecto de difusión convierte las fuentes de luz LED puntuales o lineales concentradas en una superficie iluminada más suave y uniforme.
La difusión de la luz se puede lograr añadiendo partículas difusoras ópticas a la resina de policarbonato, aplicando una superficie texturizada o combinando la difusión interna con la textura de la superficie.
La difusión interna ayuda a dispersar la luz por todo el material. Las texturas de superficie mate o esmerilada reducen aún más los reflejos y mejoran el aspecto del panel iluminado.
Las láminas difusoras de policarbonato suelen ser de color blanco opalino o translúcidas, en lugar de transparentes. Su función no es permitir una visión clara a través de la lámina, sino equilibrar el brillo, la difusión y la capacidad de ocultar la luz LED.
Los términos lámina difusora de PC, panel difusor LED, lente de iluminación de policarbonato, lámina de PC opalina y lámina de policarbonato difusora de luz se utilizan con frecuencia para referirse a productos relacionados.
Lámina difusora de policarbonato blanco
Panel difusor de luz de policarbonato opalino
| Especificaciones de la propiedad | disponible |
|---|---|
| Nombre del producto | Lámina difusora de policarbonato blanco |
| Nombres alternativos | Lámina difusora de luz de PC, panel difusor LED, lámina de policarbonato opal y lente de iluminación de policarbonato. |
| Material | Policarbonato / PC |
| Espesores destacados | 0,5 mm y 1 mm |
| Espesores disponibles | 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm y 12 mm |
| Grosor personalizado | Disponible sujeto a requisitos ópticos, ancho, superficie y viabilidad de producción. |
| Anchos estándar | 1220 mm, 1560 mm, 1820 mm y 2100 mm |
| Dimensiones personalizadas | Paneles con ancho, largo y corte a medida personalizados. |
| Formulario de suministro | Láminas planas, paneles cortados y rollos de calibre fino seleccionados, sujetos a especificación. |
| Color estándar | Blanco ópalo |
| Colores personalizados | Tono blanco personalizado, color translúcido y color específico para cada aplicación sujeto a MOQ |
| Opciones de superficie | Textura mate/mate, brillante/mate, mate fino, esmerilada y personalizada |
| Transmisión de luz | Aproximadamente entre el 82% y el 88% para los grados ópticos indicados. |
| Bruma | Aproximadamente entre el 90% y el 94% para los grados ópticos indicados. |
| Personalización óptica | Transmisión, neblina, difusión, poder cubriente y tono blanco personalizados, sujetos a confirmación técnica. |
| Grado interior | Disponible para luminarias de interior, paneles de luz, cajas de luz y pantallas. |
| Uso exterior | Disponible en versión estabilizada contra los rayos UV, sujeta a los requisitos de resistencia a la intemperie. |
| Grado ignífugo | Disponible únicamente cuando se especifiquen la formulación, el espesor y la clasificación de prueba requeridos. |
| Métodos de procesamiento | Corte, fresado CNC, taladrado, punzonado, doblado en frío, termoformado e impresión después de las pruebas. |
| Aplicaciones principales | Paneles de luz LED, luces lineales, focos empotrables, plafones, cajas de luz, letreros luminosos y pantallas retroiluminadas. |
| Película protectora | Película protectora de PE disponible en una o ambas caras. |
| Documentos disponibles | Los datos del producto, la información de las pruebas ópticas y los documentos relacionados con SGS disponibles están sujetos a clasificación. |
| Muestras | Se pueden disponer de láminas pequeñas y muestras cortadas para realizar pruebas ópticas y de fabricación. |
| Plazo de entrega típico | Aproximadamente entre 7 y 15 días después de la confirmación de especificaciones, cantidad, embalaje y pago. |
| Condiciones de entrega | EXW, FOB, CNF, CIF y otros términos comerciales acordados. |
La transmisión de luz y la turbidez deben medirse conjuntamente en la misma hoja de producción. Un valor medido en una hoja de 0,5 mm no debe aplicarse automáticamente a una hoja de 1 mm, 3 mm o 12 mm.
La transmisión de luz indica cuánta luz visible atraviesa la lámina difusora.
Una mayor transmisión puede mejorar la eficiencia de la luminaria, pero una transmisión excesiva sin una difusión suficiente puede hacer que los puntos LED individuales sean visibles.
La neblina mide la proporción de luz transmitida que se dispersa de su dirección original.
Normalmente, una alta neblina produce una apariencia más suave y reduce la visibilidad directa a través de la lámina, pero la neblina por sí sola no describe completamente el poder de ocultación ni la uniformidad de la luminancia de los LED.
La difusión describe la amplitud y uniformidad con que la luz se redistribuye a través de la superficie iluminada.
El poder de ocultación describe la capacidad de la lámina para disimular los puntos LED visibles, las líneas brillantes y las variaciones de luminancia.
La formulación del difusor puede influir en la temperatura de color aparente y las coordenadas de color de la luz LED transmitida.
En proyectos de iluminación con requisitos de color estrictos, se debe probar el difusor utilizando el espectro LED real y medir la luminaria completa, en lugar de evaluar la lámina únicamente bajo luz ambiental.
| Prioridad de diseño | Dirección recomendada | Principal compromiso |
|---|---|---|
| Máxima eficiencia luminosa | Mayor grado de transmisión con difusión suficiente para la disposición de los LED. | Los puntos LED pueden hacerse visibles cuando el difusor está demasiado cerca de la fuente de luz. |
| Máxima ocultación de LED | Grado de mayor turbidez o mayor difusión | Una mayor difusión puede reducir la luz total transmitida. |
| Caja de luz delgada | Grado de ocultación de puntos calientes de gran potencia diseñado para una distancia óptica más corta | Requiere una cuidadosa coincidencia del espaciado de los LED, el brillo y el diseño del reflector. |
| Iluminación decorativa suave | Lámina blanca opalina con alta opacidad y superficies mate. | Menor transparencia y visibilidad reducida de los componentes internos. |
| Letrero luminoso exterior | Difusor de grado estabilizado contra rayos UV con datos de resistencia a la intemperie específicos para cada aplicación. | El rendimiento en exteriores depende de la exposición a los rayos UV, la temperatura, la instalación y el color. |
No se puede seleccionar una lámina difusora basándose únicamente en la transmisión de luz y la neblina.
La distancia entre la placa LED y el difusor influye en si los puntos LED individuales permanecen visibles.
Una mayor distancia óptica normalmente permite que la luz de los LED adyacentes se superponga antes de llegar al difusor, lo que mejora la uniformidad.
Una luminaria más delgada con una distancia óptica corta puede requerir una mayor difusión, una separación entre LED más reducida, una película reflectora, óptica secundaria o un rediseño de la disposición de los LED.
Al solicitar una recomendación óptica, los compradores deben proporcionar la distancia entre los LED, la distancia del difusor, el tipo de LED, la potencia, el brillo objetivo, la profundidad de la luminaria y la uniformidad requerida.
| Estructura superficial | Características principales | Selección típica |
|---|---|---|
| Mate/Mate | Baja reflectancia en ambos lados con una apariencia de textura uniforme. | Paneles de luz LED, plafones, luminarias de oficina y cubiertas de iluminación de baja luminosidad. |
| Brillante/Mate | Un lado más liso y otro mate difusor. | Lentes conformadas, cubiertas de luz decorativas, componentes impresos y productos que requieren una superficie exterior más lisa. |
| Escarchado fino | Mayor difusión superficial con una apariencia suave y translúcida. | Iluminación decorativa, paneles de privacidad y componentes de exhibición iluminados. |
| Comparación entre | lámina difusora de 0,5 mm y | lámina difusora de 1 mm. |
|---|---|---|
| Rigidez | Más delgado y flexible | Mayor rigidez y soporte dimensional |
| Peso | Menor peso del material | Mayor peso pero mayor estabilidad del panel. |
| Aplicaciones típicas | Cubiertas delgadas para luminarias, insertos difusores de luz, componentes conformados y conjuntos laminados. | Cubiertas para paneles LED, luminarias lineales, cajas de luz y paneles enmarcados independientes |
| Tratamiento | Más fácil de doblar y moldear, pero requiere soporte durante su manipulación. | Más fácil de mantener plano durante el corte, el montaje y la instalación. |
| Rendimiento óptico | La transmisión, la neblina y el poder cubriente deben probarse de forma independiente para cada espesor. | |
| Material | Principales ventajas | Principales limitaciones | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|
| Policarbonato / PC | Alta resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional, capacidad de conformado y disponibilidad de grados ignífugos. | Mayor coste que el PS y potencialmente menor resistencia a los arañazos que el acrílico sin recubrimiento. | Luminarias comerciales, iluminación para el transporte, iluminación de áreas públicas y letreros duraderos. |
| Acrílico / PMMA | Alta claridad óptica, buena dureza superficial y excelentes opciones de resistencia a la intemperie. | Menor resistencia al impacto y mayor riesgo de agrietamiento durante la manipulación o la fabricación. | Cajas de luz para interiores y exteriores, iluminación decorativa y aplicaciones que priorizan la apariencia óptica. |
| Poliestireno / PS | Económico y ampliamente utilizado para paneles de iluminación interior estándar. | Menor resistencia a los impactos y un rendimiento más limitado en exteriores y en ambientes con altas temperaturas. | Paneles de luz interiores, luminarias fluorescentes y cubiertas de luz reemplazables, productos sensibles al precio. |
La formulación del difusor dispersa la luz por toda la superficie y ayuda a reducir los puntos brillantes visibles, las líneas y las variaciones de luminancia.
Las calidades indicadas ofrecen un equilibrio entre una transmisión de luz de aproximadamente el 82 % al 88 % y una neblina de aproximadamente el 90 % al 94 %.
El policarbonato se elige para aplicaciones de iluminación que requieren mayor resistencia a los impactos, la manipulación y las vibraciones que los materiales difusores estándar, que son más frágiles.
La resistencia del policarbonato permite considerar paneles delgados de 0,5 mm y 1 mm para productos de iluminación compactos, siempre que el panel esté correctamente soportado.
Los materiales adecuados pueden cortarse, taladrarse, fresarse, perforarse, doblarse en frío, termoformarse y ensamblarse en componentes de iluminación.
La transmisión, la neblina, la difusión, la textura de la superficie y el tono blanco se pueden ajustar para que coincidan con diferentes configuraciones de LED y diseños de luminarias.
Las láminas difusoras de policarbonato se utilizan como superficie emisora de luz visible en paneles LED retroiluminados y con iluminación lateral.
Entre sus aplicaciones se incluyen lámparas colgantes, focos empotrados en el techo, tubos LED, iluminación bajo armarios y luminarias para lugares de trabajo.
Las láminas difusoras delgadas se pueden cortar o termoformar para obtener cubiertas de luz redondas, cuadradas y personalizadas.
Los paneles difusores opalinos ayudan a distribuir la retroiluminación en letreros luminosos, pizarras de menús, letras corpóreas y pantallas comerciales.
Entre sus aplicaciones se incluyen expositores para comercios, paneles de exposición, estanterías de exhibición, paneles de control e iluminación decorativa de fondo.
Se pueden evaluar grados de resistencia al impacto y retardantes de llama específicos para cada aplicación en sistemas de iluminación de ferrocarriles, ascensores, estaciones, escuelas y otros sistemas de iluminación de alto tránsito.
Aplicación de iluminación LED
Aplicación de caja de luz publicitaria
La lámina difusora de policarbonato estándar se recomienda principalmente para luminarias de interior, iluminación de oficinas, paneles de luz, plafones, cajas de luz de interior y pantallas retroiluminadas.
Las aplicaciones en exteriores requieren un material estabilizado contra los rayos UV, diseñado para reducir el amarilleamiento, la degradación de la superficie y la pérdida de resistencia a los impactos durante la exposición prolongada a la luz solar.
La vida útil prevista en exteriores depende de la ubicación geográfica, la intensidad de los rayos UV, la temperatura, el grosor de la lámina, la orientación de la superficie, el color, el sistema de montaje y los productos químicos de limpieza.
Las vallas publicitarias exteriores, los letreros con letras corpóreas y los letreros luminosos deben utilizar una lámina apta para exteriores que cuente con la documentación técnica adecuada o una garantía contra la intemperie.
Las láminas difusoras de policarbonato estándar no deben describirse automáticamente como UL 94 V-0, ignífugas o aptas para cualquier luminaria eléctrica.
El comportamiento ante la llama depende del tipo de resina, los aditivos, el color, el espesor, la orientación de la prueba y el método de prueba aplicable.
Los clientes que requieran la certificación UL 94, de hilo incandescente, ferroviaria, automotriz, aeronáutica u otra norma eléctrica deben proporcionar la clasificación exacta y el espesor mínimo final antes de seleccionar el material.
El informe de ensayo debe especificar el grado y el grosor exactos del material suministrado. Una calificación obtenida por una lámina más gruesa no debe aplicarse automáticamente a una lámina de 0,5 mm o 1 mm.
Las láminas de policarbonato se pueden cortar con sierras de paneles, sierras circulares, fresadoras CNC y herramientas de corte adecuadas.
Los agujeros, ranuras y elementos de montaje se pueden producir mediante procesos adecuados de taladrado, punzonado o mecanizado.
Las láminas delgadas se pueden doblar en frío dentro de un radio adecuado. Los dobleces pronunciados y la tensión excesiva pueden provocar decoloración, deformación permanente o agrietamiento.
Tras un correcto secado, calentamiento y validación del molde, el policarbonato apto para moldeo puede termoformarse para fabricar lentes y cubiertas de iluminación curvas.
Se pueden evaluar sistemas compatibles de serigrafía, impresión UV e impresión digital para logotipos, bordes, símbolos y componentes de iluminación decorativa.
Verificación de la materia prima y del aditivo difusor.
Espesor de la lámina y tolerancia de espesor.
Ancho, largo, diagonal y tolerancia de corte.
Transmisión de luz visible.
Consistencia de la turbidez y la difusión.
Rendimiento de ocultación de puntos calientes LED.
Uniformidad de la luminancia en toda la zona iluminada.
Tono blanco, coordinación de colores y consistencia entre lotes.
Desplazamiento correlacionado de la temperatura de color utilizando la fuente LED real.
Brillo superficial y consistencia de la textura.
Manchas negras, geles, arañazos y contaminación.
Planitud, curvatura y estabilidad dimensional.
Rendimiento ante impactos, flexión y procesos de fabricación.
Rendimiento frente al envejecimiento térmico y al amarilleamiento cuando sea necesario.
Resistencia a la intemperie por rayos UV para aplicaciones en exteriores.
Pruebas de llama y eléctricas cuando se especifique.
Pruebas de brillo, deslumbramiento y térmicas de la luminaria terminada.
Incluye láminas difusoras de 0,5 mm y 1 mm.
Espesores adicionales desde aproximadamente 0,5 mm hasta 12 mm.
Anchos de 1220 mm, 1560 mm, 1820 mm y 2100 mm.
Longitudes personalizadas y paneles de iluminación cortados a medida.
Blanco ópalo y colores translúcidos personalizados.
Transmisión de luz y neblina personalizadas.
Niveles de difusión bajos, medios y altos.
Superficies mate/mate y brillantes/mate.
Texturas finas, mate, esmeriladas y personalizadas.
Aptas para uso en interiores y exteriores con protección UV.
Grados ignífugos específicos para cada aplicación.
Película protectora en uno o ambos lados.
Soporte para corte, perforación, fresado CNC y conformado.
Muestras para ensayos ópticos y de luminarias terminadas.
Espesor de lámina requerido.
Ancho, longitud y tolerancia de corte.
Tono blanco ópalo o color personalizado.
Transmisión de luz y neblina requeridas.
Se requiere potencia de ocultación y uniformidad de los LED.
Mate/mate, brillante/mate u otra superficie.
Tipo de LED, potencia y temperatura de color.
Paso o espaciado de los LED.
Distancia entre los LED y la lámina difusora.
Profundidad de la luminaria y estructura del reflector.
Aplicación en interiores o exteriores.
Clasificación requerida de resistencia a los rayos UV, a la llama o eléctrica.
Componente plano, curvado en frío o termoformado.
Requisitos de corte, fresado, perforación o impresión.
Requisitos de películas protectoras y embalaje.
Cantidad de muestra, pedido inicial y demanda anual.
Puerto de destino y fecha de entrega solicitada.
Envíe los requisitos de su hoja difusora
Embalaje de muestras: Las láminas difusoras pequeñas y las muestras cortadas se pueden proteger con film de PE, papel kraft y cajas de cartón.
Película protectora: Se puede aplicar una película protectora de PE a una o ambas superficies para reducir los arañazos durante el corte, el envío y el montaje.
Embalaje en láminas: Las láminas se pueden envolver con film de PE o papel kraft y embalar según las dimensiones y el peso bruto requeridos.
Embalaje en palés: En un palé de madera contrachapada se pueden cargar aproximadamente entre 500 y 2000 kg, dependiendo del tamaño y el grosor de las láminas, así como de los requisitos de manipulación.
Carga de contenedores: La carga de referencia es de aproximadamente 20 toneladas, sujeta a las dimensiones, la configuración de los palés, el volumen y los límites de peso legales.
Plazo de entrega: La producción estándar suele tardar entre 7 y 15 días aproximadamente después de que se confirmen las especificaciones, la cantidad, el embalaje y el pago.
Condiciones de entrega: Se ofrecen condiciones EXW, FOB, CNF, CIF y otras condiciones comerciales acordadas.

Entre los documentos disponibles pueden figurar información sobre pruebas ópticas, informes de sustancias restringidas, especificaciones del producto y certificados de gestión de calidad.
La certificación SGS debe describirse de acuerdo con el informe o el alcance de la inspección. No debe considerarse una certificación universal de seguridad del producto, resistencia al fuego, resistencia a la intemperie o eléctrica.
Los compradores deben confirmar que cada informe se aplica al grado, color, grosor, superficie y especificación de producción exactos del policarbonato que están adquiriendo.

Fabricación de láminas difusoras de policarbonato blanco de 0,5 mm y 1 mm de espesor.
Espesores adicionales de hasta aproximadamente 12 mm.
Anchos de hasta aproximadamente 2100 mm.
Blanco ópalo y colores translúcidos personalizados.
Aproximadamente entre el 82% y el 88% de las opciones de transmisión.
Aproximadamente entre el 90% y el 94% de las opciones de neblina.
Superficies mate/mate y brillantes/mate.
Aptas para uso en interiores y para exteriores con aplicaciones específicas.
Rendimiento óptico y dimensiones de la lámina personalizados.
Muestras para pruebas de puntos calientes LED y luminarias.
Soporte para corte, conformado y fabricación.
Embalaje para exportación y asistencia para envíos internacionales.
Antes de la producción en masa, HSQY recomienda probar la lámina difusora seleccionada en la luminaria real del cliente, utilizando la placa LED final, la distancia óptica, el reflector, el marco y la configuración de potencia.
Contacte con HSQY para obtener muestras y precios.
Exposición de Shanghái 2017
Exposición de Shanghái 2018
Exposición Saudí 2023
Exposición Americana 2023
Exposición australiana de 2024
Exposición Americana 2024
Se trata de una lámina de policarbonato translúcida, formulada o texturizada para dispersar la luz y crear una superficie iluminada más uniforme.
Entre sus aplicaciones se incluyen paneles de luz LED, luminarias lineales, focos empotrables, plafones, cajas de luz, letreros luminosos y pantallas retroiluminadas.
Los grosores disponibles son de 0,5 mm y 1 mm. Otras opciones abarcan desde aproximadamente 0,5 mm hasta 12 mm.
Los anchos estándar incluyen 1220 mm, 1560 mm, 1820 mm y 2100 mm. Se ofrecen cortes a medida.
Los grados ópticos indicados ofrecen una transmisión de luz visible de aproximadamente entre el 82 % y el 88 %. El resultado exacto depende del grosor, el color, la superficie y la formulación de difusión.
Los grados indicados proporcionan aproximadamente entre un 90 % y un 94 % de turbidez. Se debe confirmar el método de ensayo aplicable y el espesor de la lámina.
No. La ocultación de los LED también depende del paso de los LED, la distancia óptica, la potencia, la estructura del reflector, el grosor de la lámina y la tecnología de difusión.
La transmitancia mide la cantidad de luz que atraviesa un elemento. La neblina mide la cantidad de luz transmitida que se dispersa.
Una lámina de 0,5 mm es más ligera y flexible. Una lámina de 1 mm ofrece mayor rigidez. La elección correcta depende del marco, las dimensiones del panel y los requisitos ópticos.
El acabado mate/mate presenta superficies texturizadas de baja reflectividad en ambos lados. El acabado brillante/mate combina un lado más liso con un lado mate difusor.
El policarbonato suele ofrecer mayor resistencia al impacto y mayor flexibilidad de moldeo. El acrílico proporciona una excelente apariencia óptica y dureza superficial. La elección depende de la aplicación.
El PC se suele elegir por su mayor resistencia al impacto, al calor y a las dimensiones. El PS se suele elegir para paneles de iluminación interior donde el coste es un factor importante.
Para uso en exteriores, se requiere un material con protección UV específica para cada aplicación. No se debe utilizar automáticamente en exteriores el material estándar para interiores.
Es posible que existan grados ignífugos, pero la clasificación debe confirmarse para el grado y el espesor exactos.
Sí. Las láminas aptas para conformado pueden termoformarse después de un secado, calentamiento y pruebas de moldeo adecuados.
Las láminas delgadas de policarbonato se pueden doblar en frío con un radio mínimo adecuado. El diseño final debe someterse a pruebas de resistencia a la tensión y a la deformación a largo plazo.
Sí. Se pueden analizar servicios personalizados de corte, perforación, fresado y otros procesos de fabricación.
La transmisión, la neblina, la difusión, el tono blanco y la textura de la superficie se pueden personalizar en función de la viabilidad técnica y la cantidad del pedido.
La formulación del difusor puede provocar una ligera variación en el color o la temperatura de color. La luminaria terminada debe probarse con la fuente LED final.
Se pueden solicitar láminas pequeñas y muestras cortadas para comprobar la transmisión, la opacidad, la opacidad de los LED, el color y la fabricación. El costo del envío debe confirmarse con el equipo de ventas.
La producción estándar suele tardar entre 7 y 15 días después de la confirmación de las especificaciones, la cantidad, el embalaje y el pago.
Proporcione el espesor, las dimensiones, la transmisión, la opacidad, el paso de los LED, la distancia óptica, la superficie, la aplicación, la cantidad y la clasificación UV o de inflamabilidad requerida.
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HSQY Plastic Group suministra láminas difusoras de policarbonato, láminas de PC sólidas, películas de PC, láminas de PVC, láminas de PET y materiales plásticos personalizados a clientes B2B internacionales.
HSQY ofrece a fabricantes de iluminación, productores de letreros, empresas de pantallas, fabricantes de plásticos, importadores y distribuidores muestras ópticas, producción personalizada, control de calidad, fabricación y embalaje para la exportación.
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