Folha difusora de policarbonato branco HSQY 0,5 mm x 1 mm

Folha difusora de policarbonato branco de 0,5 mm e 1 mm

A HSQY fabrica placas difusoras de policarbonato branco e opalino para painéis de LED, luminárias lineares, luminárias embutidas, luminárias de teto, iluminação de escritório, iluminação de cozinha, caixas de luz para publicidade, letreiros luminosos e displays retroiluminados.

As espessuras disponíveis são 0,5 mm e 1 mm. Espessuras adicionais, de aproximadamente 0,5 mm a 12 mm, estão disponíveis para lentes de iluminação, painéis difusores, capas de luz moldadas e componentes de iluminação personalizados.

As opções ópticas padrão oferecem transmissão de luz visível de aproximadamente 82% a 88% e opacidade de 90% a 94%. Esses valores devem ser confirmados para a espessura, cor, textura da superfície, formulação de difusão e método de teste exatos incluídos no pedido.

O policarbonato combina um bom desempenho de difusão de luz com resistência a impactos, estabilidade dimensional e resistência ao calor, tornando-o adequado para produtos de iluminação que exigem maior durabilidade do que os painéis difusores padrão de poliestireno ou acrílico.

As opções de acabamento incluem fosco/fosco e brilhante/fosco. O branco opala é padrão, mas para encomendas em grande quantidade, podem ser avaliados tons de branco personalizados, níveis de difusão, níveis de transmissão de luz, cores, dimensões e texturas de superfície.

O desempenho final na ocultação de pontos quentes depende do projeto de iluminação completo, incluindo espaçamento dos LEDs, distância entre o difusor e os LEDs, potência dos LEDs, design do refletor, espessura do painel, transmissão, opacidade e estrutura da superfície.

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Vídeo da placa difusora de policarbonato

Assista ao vídeo abaixo para saber mais sobre as chapas difusoras de policarbonato HSQY, suas espessuras disponíveis, desempenho óptico, opções de superfície e aplicações de iluminação LED.

O que é uma placa difusora de policarbonato?

Uma folha difusora de policarbonato é um material de iluminação translúcido projetado para dispersar a luz que passa através da folha.

O efeito de difusão converte fontes de luz pontuais ou lineares de LED concentradas em uma superfície iluminada mais suave e uniforme.

A difusão da luz pode ser produzida adicionando partículas difusoras ópticas à resina de policarbonato, aplicando uma superfície texturizada ou combinando difusão interna com textura superficial.

A difusão interna ajuda a dispersar a luz por todo o material. Texturas de superfície foscas ou acetinadas reduzem ainda mais a reflexão e melhoram a aparência do painel iluminado.

As placas difusoras de policarbonato são normalmente brancas opacas ou translúcidas, em vez de transparentes. Seu objetivo não é proporcionar uma visão clara através da placa, mas sim equilibrar o brilho, a difusão e a capacidade de ocultação dos LEDs.

Os termos placa difusora de PC, painel difusor de LED, lente de iluminação de policarbonato, placa de PC opaca e placa de policarbonato difusora de luz são frequentemente usados ​​para produtos relacionados.

Imagens de folhas difusoras de policarbonato

Especificações da placa difusora de policarbonato

A transmissão de luz e a opacidade devem ser testadas em conjunto na mesma folha de produção. Um valor medido em uma folha de 0,5 mm não deve ser automaticamente aplicado a uma folha de 1 mm, 3 mm ou 12 mm.

Entendendo a transmissão de luz, a névoa e a difusão.

Transmissão de luz

A transmissão de luz indica a quantidade de luz visível que passa através da folha difusora.

Uma maior transmissão pode melhorar a eficiência da luminária, mas a transmissão excessiva sem difusão suficiente pode deixar pontos de LED individuais visíveis.

Confusão

A névoa mede a proporção de luz transmitida que é dispersa, desviando-se de sua direção original.

Uma alta opacidade normalmente produz uma aparência mais suave e reduz a visibilidade direta através da película, mas a opacidade por si só não descreve completamente o poder de ocultação ou a uniformidade da luminância dos LEDs.

Poder de Difusão e Ocultação

A difusão descreve a forma como a luz é redistribuída de maneira ampla e uniforme sobre a superfície iluminada.

O poder de ocultação descreve a capacidade da película de esconder pontos de LED visíveis, linhas brilhantes e variações de luminância.

Cor e tom de branco

A formulação do difusor pode influenciar a temperatura de cor aparente e as coordenadas de cor da luz LED transmitida.

Em projetos de iluminação com requisitos de cor rigorosos, o difusor deve ser testado utilizando o espectro real do LED e a luminária completa deve ser medida, em vez de apenas a folha sob luz ambiente.

Como selecionar o nível de difusão correto

Espaçamento dos LEDs e distância do difusor

Não é possível selecionar uma folha difusora considerando apenas a transmissão de luz e a névoa.

A distância entre a placa de LED e o difusor influencia a visibilidade dos pontos de LED individuais.

Uma distância óptica maior normalmente permite que a luz de LEDs adjacentes se sobreponha antes de atingir o difusor, melhorando a uniformidade.

Uma luminária mais fina com uma distância óptica curta pode exigir uma difusão mais forte, um espaçamento menor entre os LEDs, uma película refletora, ótica secundária ou um novo design dos LEDs.

Ao solicitar uma recomendação óptica, os compradores devem fornecer o espaçamento entre os LEDs, a distância do difusor, o tipo de LED, a potência, o brilho desejado, a profundidade da luminária e a uniformidade necessária.

Superfície fosca/fosca vs. superfície brilhante/fosca

Folha difusora de policarbonato de 0,5 mm vs. 1 mm

Folha difusora de policarbonato versus acrílico e PS

Principais características da folha difusora de policarbonato branco

Distribuição uniforme da luz

A fórmula do difusor dispersa a luz pela superfície e ajuda a reduzir pontos brilhantes visíveis, linhas e variações de luminância.

Névoa densa com transmissão útil

As classificações listadas apresentam um equilíbrio entre transmissão de luz de aproximadamente 82% a 88% e opacidade de aproximadamente 90% a 94%.

Resistência ao impacto

O policarbonato é escolhido para aplicações de iluminação que exigem maior resistência a impactos, manuseio e vibração do que os materiais difusores frágeis padrão.

Design de calibre fino

A resistência do policarbonato permite que painéis finos de 0,5 mm e 1 mm sejam considerados para produtos de iluminação compactos, desde que o painel esteja corretamente suportado.

Versatilidade de processamento

Materiais de qualidade adequada podem ser cortados, perfurados, fresados, estampados, dobrados a frio, termoformados e montados em componentes de iluminação.

Desempenho Óptico Personalizado

A transmissão, a névoa, a difusão, a textura da superfície e o tom de branco podem ser ajustados para se adequarem a diferentes configurações de LED e designs de luminárias.

Aplicações da folha difusora de policarbonato

Painéis de LED

As placas difusoras de policarbonato são utilizadas como superfície emissora de luz visível em painéis de LED com iluminação lateral e traseira.

Luminárias Lineares e de Escritório

As aplicações incluem luminárias suspensas, luminárias embutidas no teto, tubos de LED, iluminação sob armários e luminárias para locais de trabalho.

Luminárias embutidas e luminárias de teto

Folhas difusoras finas podem ser cortadas ou termoformadas em coberturas de luz redondas, quadradas e personalizadas.

Caixas de luz publicitárias

Os painéis difusores de opala ajudam a distribuir a iluminação de fundo em letreiros luminosos, cardápios, letras-caixa e displays comerciais.

Telas retroiluminadas

As aplicações incluem displays para lojas, painéis de exposição, prateleiras de exibição, painéis de controle e iluminação decorativa de fundo.

Iluminação para Transportes e Áreas Públicas

Podem ser avaliadas classes de resistência a impactos e retardamento de chamas específicas para cada aplicação, como para sistemas de iluminação em ferrovias, elevadores, estações, escolas e outros locais de grande circulação.

Imagens de aplicação da folha difusora de policarbonato

Aplicações internas e externas

A folha difusora de policarbonato padrão é recomendada principalmente para luminárias de interior, iluminação de escritórios, painéis de luz, luminárias de teto, caixas de luz internas e displays retroiluminados.

Para aplicações externas, é necessário um material com estabilização UV, projetado para reduzir o amarelamento, a degradação da superfície e a perda de desempenho em impactos durante a exposição prolongada à luz solar.

A expectativa de vida útil em ambientes externos depende da localização geográfica, da intensidade dos raios UV, da temperatura, da espessura da chapa, da orientação da superfície, da cor, do sistema de montagem e dos produtos químicos de limpeza.

Outdoors, letras-caixa e letreiros luminosos devem utilizar uma chapa própria para uso externo, com especificações técnicas adequadas ou garantia contra intempéries.

Graus de retardamento de chama e iluminação elétrica

Uma placa difusora de policarbonato padrão não deve ser automaticamente descrita como UL 94 V-0, à prova de chamas ou adequada para todas as luminárias elétricas.

O desempenho da chama depende do tipo de resina, dos aditivos, da cor, da espessura, da orientação do teste e do método de teste aplicável.

Clientes que necessitam de conformidade com as normas UL 94, de fio incandescente, ferroviária, automotiva, aeronáutica ou outras normas elétricas devem fornecer a classificação exata e a espessura mínima do material acabado antes da seleção do material.

O relatório de ensaio deve especificar a classificação e a espessura exatas do material fornecido. Uma classificação obtida com uma chapa mais espessa não deve ser automaticamente aplicada a uma chapa de 0,5 mm ou 1 mm.

Corte, Conformação e Fabricação

Corte e fresagem

As chapas de policarbonato podem ser cortadas com serras de painel, serras circulares, fresadoras CNC e ferramentas de corte adequadas.

Perfuração e Punção

Furos, ranhuras e elementos de montagem podem ser produzidos utilizando processos adequados de perfuração, punção ou usinagem.

Dobra a frio

Chapas finas podem ser curvadas a frio dentro de um raio apropriado. Dobras acentuadas e tensão excessiva podem causar esbranquiçamento, deformação permanente ou rachaduras.

Termoformagem

O policarbonato de grau de moldagem pode ser termoformado em lentes e coberturas curvas para iluminação após secagem, aquecimento e validação do molde corretos.

Impressão e decoração

É possível avaliar sistemas compatíveis de serigrafia, impressão UV e impressão digital para logotipos, bordas, símbolos e componentes de iluminação decorativa.

Testes ópticos e de qualidade recomendados

• Verificação de matérias-primas e aditivos difusores.

• Espessura da chapa e tolerância de espessura.

• Tolerância de largura, comprimento, diagonal e corte.

• Transmissão de luz visível.

• Consistência da névoa e da difusão.

• Desempenho de ocultação de pontos quentes por LEDs.

• Uniformidade da luminância em toda a área iluminada.

• Tom de branco, coordenadas de cor e consistência do lote.

• Deslocamento correlacionado da temperatura de cor usando a fonte de LED real.

• Brilho superficial e consistência da textura.

• Manchas pretas, gel, arranhões e contaminação.

• Planicidade, curvatura e estabilidade dimensional.

• Desempenho em impacto, flexão e fabricação.

• Resistência ao envelhecimento térmico e ao amarelamento, quando necessário.

• Resistência às intempéries por raios UV para uso externo.

• Testes de chama e elétricos, quando especificados.

• Testes de brilho, ofuscamento e temperatura das luminárias finalizadas.

Opções personalizadas de placas difusoras de policarbonato

• Folhas difusoras de 0,5 mm e 1 mm em destaque.

• Espessuras adicionais de aproximadamente 0,5 mm a 12 mm.

• Larguras de 1220 mm, 1560 mm, 1820 mm e 2100 mm.

• Painéis de iluminação com comprimentos personalizados e cortados sob medida.

• Branco opala e cores translúcidas personalizadas.

• Transmissão de luz e névoa personalizadas.

• Níveis de difusão baixo, médio e alto.

• Superfícies foscas/foscas e brilhantes/foscas.

• Texturas finas foscas, acetinadas e personalizadas.

• Versões para uso interno e externo com estabilização UV.

• Graus de retardamento de chama específicos para cada aplicação.

• Película protetora em um ou ambos os lados.

• Suporte para corte, furação, fresagem CNC e conformação.

• Amostras para testes óticos e de luminárias acabadas.

Informações necessárias para um orçamento de folha difusora

• Espessura da chapa necessária.

• Largura, comprimento e tolerância de corte.

• Tom branco opala ou cor personalizada.

• Transmissão de luz e névoa necessárias.

• Requer-se potência de ocultação e uniformidade do LED.

• Acabamento fosco/fosco, brilhante/fosco ou outra superfície.

• Tipo de LED, potência e temperatura de cor.

• Espaçamento ou distância entre os LEDs.

• Distância entre os LEDs e a folha difusora.

• Profundidade da luminária e estrutura do refletor.

• Aplicação em ambientes internos ou externos.

• Classificação UV, de chama ou elétrica exigida.

• Painel plano, componente curvado a frio ou termoformado.

• Requisitos de corte, fresagem, perfuração ou impressão.

• Requisitos de película protetora e embalagem.

• Quantidade de amostras, pedido inicial e demanda anual.

• Porto de destino e data de entrega solicitada.

Envie os requisitos da sua ficha técnica do difusor.

Embalagem e entrega

Embalagem de amostras: Folhas difusoras pequenas e amostras recortadas podem ser protegidas com filme PE, papel kraft e caixas de papelão.

Película protetora: Uma película protetora de PE pode ser aplicada em uma ou ambas as superfícies para reduzir arranhões durante o corte, transporte e montagem.

Embalagem em folhas: As folhas podem ser envolvidas em filme PE ou papel kraft e embaladas de acordo com as dimensões e o peso bruto necessários.

Embalagem em paletes: Aproximadamente 500 a 2.000 kg podem ser carregados em um palete de madeira compensada, dependendo do tamanho da chapa, da espessura e dos requisitos de manuseio.

Carregamento de contêineres: A carga de referência é de aproximadamente 20 toneladas, sujeita a dimensões, configuração de paletes, volume e limites legais de peso.

Prazo de entrega: A produção padrão normalmente leva de 7 a 15 dias após a confirmação das especificações, quantidade, embalagem e pagamento.

Condições de entrega: EXW, FOB, CNF, CIF e outras condições comerciais acordadas estão disponíveis.

Certificações e Documentos de Teste

Os documentos disponíveis podem incluir informações sobre testes ópticos, relatórios de substâncias restritas, especificações de produtos e certificados de gestão da qualidade.

A certificação SGS deve ser descrita de acordo com o relatório ou escopo de inspeção específico. Ela não deve ser considerada uma certificação universal de segurança de produto, retardante de chamas, resistência às intempéries ou elétrica.

Os compradores devem confirmar se cada relatório se aplica exatamente à classe, cor, espessura, superfície e especificação de produção do policarbonato que está sendo adquirido.

Por que escolher a HSQY como sua fornecedora de difusores de policarbonato?

• Produção de chapas difusoras de policarbonato branco de 0,5 mm e 1 mm.

• Espessuras adicionais de até aproximadamente 12 mm.

• Larguras de até aproximadamente 2100 mm.

• Branco opala e cores translúcidas personalizadas.

• Opções de transmissão em torno de 82% a 88%.

• Opções de redução de neblina em aproximadamente 90% a 94%.

• Superfícies foscas/foscas e brilhantes/foscas.

• Versões para uso interno e externo, específicas para cada aplicação.

• Desempenho óptico e dimensões da folha personalizados.

• Amostras para testes de pontos quentes de LED e luminárias.

• Suporte para corte, conformação e fabricação.

• Embalagem para exportação e suporte para entregas internacionais.

Antes da produção em massa, a HSQY recomenda testar a folha difusora selecionada na luminária real do cliente, utilizando a placa de LED final, a distância óptica, o refletor, a moldura e a configuração de potência.

Contate a HSQY para amostras e preços.

HSQY Exposições Globais

Perguntas frequentes sobre placas difusoras de policarbonato

O que é uma placa difusora de policarbonato?

Trata-se de uma folha de policarbonato translúcida formulada ou texturizada para dispersar a luz e criar uma superfície iluminada de forma mais uniforme.

Quais são as principais aplicações?

As aplicações incluem painéis de LED, luminárias lineares, luminárias embutidas, luminárias de teto, caixas de luz, letreiros luminosos e displays retroiluminados.

Quais as espessuras disponíveis?

As espessuras disponíveis são 0,5 mm e 1 mm. Opções adicionais variam de aproximadamente 0,5 mm a 12 mm.

Quais larguras estão disponíveis?

As larguras padrão incluem 1220 mm, 1560 mm, 1820 mm e 2100 mm. Cortes personalizados estão disponíveis.

O que é transmissão de luz?

Os materiais com classificação óptica listada oferecem transmissão de luz visível de aproximadamente 82% a 88%. O resultado exato depende da espessura, cor, superfície e formulação de difusão.

Qual é o valor da névoa?

As classes listadas proporcionam uma opacidade de aproximadamente 90% a 94%. O método de teste aplicável e a espessura da folha devem ser confirmados.

A alta concentração de neblina garante que os pontos de LED não serão visíveis?

Não. A capacidade de ocultação de LEDs também depende do espaçamento entre os LEDs, da distância óptica, da potência, da estrutura do refletor, da espessura da chapa e da tecnologia de difusão.

Qual a diferença entre transmissão e neblina?

A transmitância mede a quantidade de luz que passa através do veículo. A névoa mede a quantidade de luz transmitida que é dispersa.

Qual é a espessura ideal para um painel de LED: 0,5 mm ou 1 mm?

Uma chapa de 0,5 mm é mais leve e flexível. Uma chapa de 1 mm oferece maior rigidez. A escolha correta depende da moldura, das dimensões do painel e dos requisitos óticos.

Qual a diferença entre fosco/fosco e brilhante/fosco?

O acabamento fosco/fosco apresenta superfícies texturizadas de baixa reflexão em ambos os lados. Já o acabamento brilhante/fosco combina um lado mais liso com um lado fosco difuso.

O policarbonato é melhor que o acrílico para painéis difusores?

O policarbonato normalmente oferece maior resistência ao impacto e maior flexibilidade de conformação. O acrílico pode proporcionar excelente aparência óptica e dureza superficial. A escolha depende da aplicação.

A folha difusora de PC é melhor que a de PS?

O PC geralmente é escolhido para maior desempenho em termos de impacto, resistência térmica e dimensões. O PS costuma ser selecionado para painéis de iluminação interna com custo controlado.

O lençol pode ser usado ao ar livre?

Para uso externo, é necessário um material estabilizado contra raios UV específico para a aplicação. Materiais padrão para uso interno não devem ser usados ​​automaticamente em ambientes externos.

A folha difusora é retardante de chamas?

Podem existir versões com propriedades retardantes de chamas, mas a classificação deve ser confirmada para verificar a especificação e a espessura exatas.

É possível termoformar a folha difusora de PC?

Sim. Chapas de qualidade para termoformagem podem ser termoformadas após secagem, aquecimento e testes de molde adequados.

Pode ser curvado a frio?

Folhas finas de policarbonato podem ser curvadas a frio dentro de um raio mínimo apropriado. O projeto final deve ser testado quanto à resistência à tensão e à deformação a longo prazo.

A folha difusora pode ser cortada no tamanho desejado?

Sim. Serviços personalizados de corte, furação, fresagem e outros tipos de fabricação podem ser discutidos.

O desempenho óptico pode ser personalizado?

Transmissão, névoa, difusão, tom de branco e textura da superfície podem ser personalizados, sujeitos à viabilidade técnica e à quantidade do pedido.

A folha pode alterar a temperatura de cor do LED?

A formulação do difusor pode causar uma pequena alteração na cor ou na temperatura da cor. A luminária finalizada deve ser testada utilizando a fonte de LED definitiva.

Há amostras disponíveis?

Folhas pequenas e amostras recortadas podem estar disponíveis para verificação de transmissão, opacidade, ocultação de LEDs, cor e fabricação. O frete por transportadora deve ser confirmado com a equipe de vendas.

Qual é o prazo de produção?

A produção padrão normalmente leva de 7 a 15 dias após a confirmação das especificações, quantidade, embalagem e pagamento.

Que informações são necessárias para um orçamento?

Forneça a espessura, dimensões, transmissão, opacidade, espaçamento dos LEDs, distância óptica, superfície, aplicação, quantidade e classificação UV ou de resistência à chama necessária.

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Sobre o Grupo HSQY Plastic

O HSQY Plastic Group fornece chapas difusoras de policarbonato, chapas sólidas de PC, filmes de PC, chapas de PVC, chapas de PET e materiais plásticos personalizados para clientes B2B internacionais.

A HSQY oferece suporte a fabricantes de iluminação, produtores de sinalização, empresas de displays, fabricantes de plástico, importadores e distribuidores com amostras ópticas, produção personalizada, inspeção de qualidade, fabricação e embalagens para exportação.

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