HSQY 0.5mm 1mm తెలుపు పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్

0.5 మిమీ మరియు 1 మిమీ తెలుపు పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్

HSQY, LED ప్యానెల్ లైట్లు, లీనియర్ లూమినైర్లు, డౌన్‌లైట్లు, సీలింగ్ లైట్లు, ఆఫీస్ లైటింగ్, కిచెన్ లైటింగ్, అడ్వర్టైజింగ్ లైట్ బాక్సులు, ప్రకాశవంతమైన సైన్‌బోర్డులు మరియు బ్యాక్‌లిట్ డిస్‌ప్లేల కోసం తెలుపు మరియు ఓపల్ పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్లను తయారు చేస్తుంది.

ప్రధానంగా లభించే మందాలు 0.5మిమీ మరియు 1మిమీ. లైటింగ్ లెన్స్‌లు, డిఫ్యూజర్ ప్యానెల్‌లు, ఫార్మ్డ్ లైట్ కవర్లు మరియు కస్టమైజ్డ్ లైటింగ్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం సుమారుగా 0.5మిమీ నుండి 12మిమీ వరకు అదనపు మందాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ప్రామాణిక ఆప్టికల్ ఎంపికలు సుమారుగా 82%–88% దృశ్య కాంతి ప్రసరణను మరియు 90%–94% హేజ్‌ను అందిస్తాయి. ఆర్డర్‌లో చేర్చబడిన ఖచ్చితమైన మందం, రంగు, ఉపరితల ఆకృతి, డిఫ్యూజన్ ఫార్ములేషన్ మరియు పరీక్షా పద్ధతి కోసం ఈ విలువలను నిర్ధారించుకోవాలి.

పాలికార్బోనేట్ కాంతి-విక్షేపణ పనితీరును, ఉపయోగకరమైన ప్రభావ నిరోధకతను, ఆకార స్థిరత్వాన్ని మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను మిళితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ప్రామాణిక పాలీస్టైరిన్ లేదా యాక్రిలిక్ డిఫ్యూజర్ ప్యానెళ్ల కంటే ఎక్కువ మన్నిక అవసరమయ్యే లైటింగ్ ఉత్పత్తులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అందుబాటులో ఉన్న ఉపరితలాలలో మ్యాట్/మ్యాట్ మరియు గ్లాసీ/మ్యాట్ ఉన్నాయి. ఓపల్ వైట్ ప్రామాణికమైనది, అయితే బల్క్ ఆర్డర్‌ల కోసం అనుకూలీకరించిన తెలుపు టోన్‌లు, డిఫ్యూజన్ స్థాయిలు, కాంతి-ప్రసార స్థాయిలు, రంగులు, కొలతలు మరియు ఉపరితల ఆకృతులను పరిశీలించవచ్చు.

తుది హాట్‌స్పాట్-దాచే పనితీరు LED అంతరం, డిఫ్యూజర్-నుండి-LED దూరం, LED పవర్, రిఫ్లెక్టర్ డిజైన్, ప్యానెల్ మందం, ప్రసరణ, హేజ్ మరియు ఉపరితల నిర్మాణం వంటి పూర్తి లైటింగ్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పూర్తిని అన్వేషించండి HSQY పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ శ్రేణి మరియు అదనపు పాలికార్బోనేట్ షీట్ ఉత్పత్తులు.

డిఫ్యూజర్ షీట్ ధరల కోసం అభ్యర్థించండి    ఆప్టికల్ నమూనాలను అభ్యర్థించండి

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ వీడియో

HSQY పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్లు, అందుబాటులో ఉన్న మందాలు, ఆప్టికల్ పనితీరు, ఉపరితల ఎంపికలు మరియు LED-లైటింగ్ అనువర్తనాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి దిగువ వీడియోను చూడండి.

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ అంటే ఏమిటి?

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ అనేది, దాని గుండా వెళ్ళే కాంతిని చెదరగొట్టడానికి రూపొందించబడిన ఒక పారదర్శక లైటింగ్ పదార్థం.

వ్యాప్తి ప్రభావం కేంద్రీకృత LED బిందు మూలాలను లేదా రేఖీయ కాంతి మూలాలను మృదువైన మరియు మరింత ఏకరీతిగా ప్రకాశించే ఉపరితలంగా మారుస్తుంది.

పాలికార్బోనేట్ రెసిన్‌కు ఆప్టికల్ డిఫ్యూజర్ కణాలను జోడించడం ద్వారా, గరుకైన ఉపరితలాన్ని పూయడం ద్వారా లేదా అంతర్గత వ్యాప్తిని ఉపరితల ఆకృతితో కలపడం ద్వారా కాంతి వ్యాప్తిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

అంతర్గత వ్యాప్తి పదార్థం అంతటా కాంతిని వెదజల్లడానికి సహాయపడుతుంది. మాట్ లేదా ఫ్రాస్టెడ్ ఉపరితల ఆకృతులు ప్రతిబింబాన్ని మరింత తగ్గించి, ప్రకాశవంతమైన ప్యానెల్ యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్లు సాధారణంగా పారదర్శకంగా కాకుండా ఓపల్ తెలుపు లేదా పాక్షిక పారదర్శకంగా ఉంటాయి. వాటి ఉద్దేశ్యం షీట్ గుండా స్పష్టమైన వీక్షణను అందించడం కాదు, కానీ ప్రకాశం, వ్యాప్తి మరియు LED దాచే శక్తిని సమతుల్యం చేయడం.

PC డిఫ్యూజర్ షీట్, LED డిఫ్యూజర్ ప్యానెల్, పాలికార్బోనేట్ లైటింగ్ లెన్స్, ఓపల్ PC షీట్ మరియు లైట్-డిఫ్యూజింగ్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ అనే పదాలు సంబంధిత ఉత్పత్తుల కోసం తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ చిత్రాలు

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ స్పెసిఫికేషన్లు

కాంతి ప్రసరణ మరియు మసకను ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి షీట్‌పై కలిపి పరీక్షించాలి. 0.5 మిమీ షీట్‌పై కొలిచిన విలువను 1 మిమీ, 3 మిమీ లేదా 12 మిమీ షీట్‌కు యథాతథంగా వర్తింపజేయకూడదు.

కాంతి ప్రసరణ, పొగమంచు మరియు వ్యాప్తిని అర్థం చేసుకోవడం

కాంతి ప్రసారం

కాంతి ప్రసరణ అనేది డిఫ్యూజర్ షీట్ గుండా ఎంత దృశ్య కాంతి ప్రసరిస్తుందో సూచిస్తుంది.

అధిక ప్రసరణ ల్యుమినేర్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ తగినంత వ్యాప్తి లేకుండా అధిక ప్రసరణ వల్ల విడివిడి LED పాయింట్లు కనిపించవచ్చు.

పొగమంచు

హేజ్ అనేది ప్రసారిత కాంతిలో, దాని అసలు దిశ నుండి చెదరగొట్టబడిన భాగాన్ని కొలుస్తుంది.

అధిక హేజ్ సాధారణంగా మృదువైన రూపాన్ని ఇస్తుంది మరియు షీట్ గుండా నేరుగా కనిపించడాన్ని తగ్గిస్తుంది, కానీ హేజ్ మాత్రమే LED దాచే సామర్థ్యాన్ని లేదా ప్రకాశం యొక్క ఏకరూపతను పూర్తిగా వర్ణించదు.

వ్యాప్తి మరియు దాచే శక్తి

వ్యాపనం అనేది కాంతి ప్రకాశిత ఉపరితలం అంతటా ఎంత విస్తృతంగా మరియు ఏకరీతిగా పునఃపంపిణీ చేయబడుతుందో వివరిస్తుంది.

కనపడే LED పాయింట్లు, ప్రకాశవంతమైన గీతలు మరియు ప్రకాశంలోని తేడాలను కప్పిపుచ్చగల షీట్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని దాచే శక్తి అంటారు.

రంగు మరియు తెలుపు టోన్

డిఫ్యూజర్ ఫార్ములేషన్ ప్రసారిత LED కాంతి యొక్క దృశ్యమాన రంగు ఉష్ణోగ్రత మరియు రంగు కోఆర్డినేట్‌లను ప్రభావితం చేయగలదు.

కఠినమైన రంగు అవసరాలు ఉన్న లైటింగ్ ప్రాజెక్టులలో, కేవలం పరిసర కాంతిలో షీట్‌ను మూల్యాంకనం చేయకుండా, అసలైన LED స్పెక్ట్రమ్‌ను ఉపయోగించి డిఫ్యూజర్‌ను పరీక్షించి, పూర్తి లూమినేర్‌ను కొలవాలి.

సరైన వ్యాప్తి స్థాయిని ఎలా ఎంచుకోవాలి

LED అంతరం మరియు డిఫ్యూజర్ దూరం

కేవలం కాంతి ప్రసరణ మరియు మసకను బట్టి డిఫ్యూజర్ షీట్‌ను ఎంచుకోలేము.

LED బోర్డు మరియు డిఫ్యూజర్ మధ్య దూరం, విడివిడి LED పాయింట్లు కనిపించడంలో ప్రభావితం చేస్తుంది.

సాధారణంగా ఎక్కువ ఆప్టికల్ దూరం, పక్కపక్కనే ఉన్న LEDల నుండి వచ్చే కాంతి డిఫ్యూజర్‌ను చేరకముందే ఒకదానిపై ఒకటి అతివ్యాప్తి చెందడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, దీనివల్ల ఏకరూపత మెరుగుపడుతుంది.

తక్కువ ఆప్టికల్ దూరం కలిగిన పలుచని ల్యుమినేర్‌కు బలమైన డిఫ్యూజన్, దగ్గరి LED అంతరం, రిఫ్లెక్టర్ ఫిల్మ్, సెకండరీ ఆప్టిక్స్ లేదా పునఃరూపకల్పన చేయబడిన LED లేఅవుట్ అవసరం కావచ్చు.

ఆప్టికల్ సిఫార్సును అభ్యర్థించేటప్పుడు కొనుగోలుదారులు LED పిచ్, డిఫ్యూజర్ దూరం, LED రకం, వాటేజ్, లక్షిత ప్రకాశం, లూమినేర్ లోతు మరియు అవసరమైన ఏకరూపతను అందించాలి.

మాట్టే/మాట్టే వర్సెస్ గ్లాసీ/మాట్టే ఉపరితలం

0.5 మిమీ వర్సెస్ 1 మిమీ పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్

పాలికార్బోనేట్ వర్సెస్ యాక్రిలిక్ మరియు PS డిఫ్యూజర్ షీట్

వైట్ పిసి డిఫ్యూజర్ షీట్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు

ఏకరీతి కాంతి పంపిణీ

డిఫ్యూజర్ ఫార్ములేషన్ కాంతిని ఉపరితలం అంతటా వెదజల్లి, కనిపించే ప్రకాశవంతమైన బిందువులు, గీతలు మరియు ప్రకాశ వైవిధ్యాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

ఉపయోగకరమైన ప్రసారంతో అధిక పొగమంచు

జాబితా చేయబడిన గ్రేడ్‌లు సుమారుగా 82%–88% కాంతి ప్రసరణను మరియు సుమారుగా 90%–94% మసకను సమతుల్యం చేస్తాయి.

ప్రభావ నిరోధకత

సాధారణ పెళుసైన డిఫ్యూజర్ పదార్థాల కంటే ప్రభావం, నిర్వహణ మరియు కంపనానికి ఎక్కువ నిరోధకత అవసరమయ్యే లైటింగ్ అనువర్తనాల కోసం పాలికార్బోనేట్‌ను ఎంపిక చేస్తారు.

సన్నని-గేజ్ డిజైన్

పాలికార్బోనేట్ యొక్క బలం కారణంగా, ప్యానెల్‌కు సరైన మద్దతు ఇచ్చినప్పుడు, సన్నని 0.5 మిమీ మరియు 1 మిమీ ప్యానెళ్లను కాంపాక్ట్ లైటింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం పరిగణించవచ్చు.

ప్రాసెసింగ్ బహుముఖ ప్రజ్ఞ

తగిన గ్రేడ్‌లను కత్తిరించడం, డ్రిల్ చేయడం, రూట్ చేయడం, పంచ్ చేయడం, కోల్డ్ బెండ్ చేయడం, థర్మోఫార్మ్ చేయడం మరియు లైటింగ్ కాంపోనెంట్‌లుగా అసెంబుల్ చేయడం వంటివి చేయవచ్చు.

కస్టమ్ ఆప్టికల్ పనితీరు

వివిధ LED లేఅవుట్‌లు మరియు లూమినేర్ డిజైన్‌లకు సరిపోయేలా ట్రాన్స్‌మిషన్, హేజ్, డిఫ్యూజన్, ఉపరితల ఆకృతి మరియు తెలుపు టోన్‌ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ యొక్క అనువర్తనాలు

LED ప్యానెల్ లైట్లు

ఎడ్జ్-లిట్ మరియు బ్యాక్-లిట్ LED ప్యానెళ్లలో కనిపించే కాంతిని వెదజల్లే ఉపరితలంగా పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్లను ఉపయోగిస్తారు.

లీనియర్ మరియు ఆఫీస్ లూమినైర్స్

వీటి అనువర్తనాలలో వేలాడే లైట్లు, సీలింగ్‌లో అమర్చే లైట్లు, LED ట్యూబ్‌లు, క్యాబినెట్ కింద లైటింగ్ మరియు కార్యాలయ లూమినేర్‌లు ఉన్నాయి.

డౌన్‌లైట్లు మరియు సీలింగ్ లైట్లు

పలుచని డిఫ్యూజర్ షీట్లను కత్తిరించడం లేదా థర్మోఫార్మ్ చేయడం ద్వారా గుండ్రని, చతురస్రాకార మరియు అనుకూలీకరించిన లైట్ కవర్లుగా తయారు చేయవచ్చు.

ప్రకటనల లైట్ బాక్సులు

ఓపల్ డిఫ్యూజర్ ప్యానెల్లు ప్రకాశవంతమైన సంకేతాలు, మెనూ బోర్డులు, ఛానల్ అక్షరాలు మరియు వాణిజ్య ప్రదర్శనల అంతటా బ్యాక్‌లైటింగ్‌ను పంపిణీ చేయడానికి సహాయపడతాయి.

బ్యాక్‌లిట్ డిస్‌ప్లేలు

వీటి అనువర్తనాలలో రిటైల్ డిస్‌ప్లేలు, ఎగ్జిబిషన్ ప్యానెల్‌లు, డిస్‌ప్లే షెల్వింగ్, కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లు మరియు అలంకార బ్యాక్‌లైటింగ్ వంటివి ఉన్నాయి.

రవాణా మరియు ప్రజా ప్రాంత లైటింగ్

రైలు, ఎలివేటర్, స్టేషన్, పాఠశాల మరియు ఇతర అధిక రద్దీ గల లైటింగ్ వ్యవస్థల కోసం, అనువర్తన-నిర్దిష్ట ప్రభావ-నిరోధక మరియు అగ్ని-నిరోధక గ్రేడ్‌లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ అప్లికేషన్ చిత్రాలు

ఇండోర్ మరియు అవుట్‌డోర్ అప్లికేషన్లు

ప్రామాణిక పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్‌ను ప్రధానంగా ఇండోర్ లూమినైర్‌లు, ఆఫీస్ లైటింగ్, ప్యానెల్ లైట్లు, సీలింగ్ ఫిక్చర్‌లు, ఇండోర్ లైట్ బాక్స్‌లు మరియు బ్యాక్‌లిట్ డిస్‌ప్లేల కోసం సిఫార్సు చేస్తారు.

బహిరంగ ప్రదేశాలలో వాడేందుకు, ఎక్కువసేపు సూర్యరశ్మికి గురైనప్పుడు పసుపు రంగులోకి మారడం, ఉపరితలం క్షీణించడం మరియు ప్రభావ పనితీరు కోల్పోవడం వంటివాటిని తగ్గించడానికి రూపొందించిన UV-స్థిరీకరించిన గ్రేడ్ అవసరం.

ఆరుబయట ఆశించిన మన్నిక భౌగోళిక ప్రదేశం, UV తీవ్రత, ఉష్ణోగ్రత, షీట్ మందం, ఉపరితల అమరిక, రంగు, మౌంటింగ్ సిస్టమ్ మరియు శుభ్రపరిచే రసాయనాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

బహిరంగ బిల్‌బోర్డులు, ఛానల్ లెటర్లు మరియు ప్రకాశవంతమైన సైన్‌బోర్డులు తగిన సాంకేతిక డేటా లేదా వాతావరణ నిరోధక వారంటీతో కూడిన బహిరంగ-స్థాయి షీట్‌ను ఉపయోగించాలి.

అగ్ని నిరోధక మరియు విద్యుత్ లైటింగ్ గ్రేడ్‌లు

ప్రామాణిక పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్‌ను స్వయంచాలకంగా UL 94 V-0, ఫ్లేమ్‌ప్రూఫ్ లేదా ప్రతి ఎలక్ట్రికల్ లూమినేర్‌కు అనువైనదిగా వర్ణించకూడదు.

జ్వాల పనితీరు రెసిన్ గ్రేడ్, సంకలితాలు, రంగు, మందం, పరీక్షా దిశ మరియు వర్తించే పరీక్షా పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

UL 94, గ్లో-వైర్, రైల్వే, ఆటోమోటివ్, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ లేదా ఇతర ఎలక్ట్రికల్ ప్రమాణాలు అవసరమయ్యే కస్టమర్‌లు మెటీరియల్ ఎంపికకు ముందు ఖచ్చితమైన రేటింగ్ మరియు కనీస తుది మందాన్ని అందించాలి.

పరీక్షా నివేదికలో సరఫరా చేయబడుతున్న ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ మరియు మందం తప్పనిసరిగా పేర్కొనాలి. మందమైన షీట్‌కు లభించిన రేటింగ్‌ను 0.5 మి.మీ లేదా 1 మి.మీ షీట్‌కు యథాతథంగా వర్తింపజేయకూడదు.

కటింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్

కటింగ్ మరియు రూటింగ్

పాలికార్బోనేట్ షీట్లను ప్యానెల్ సా, సర్క్యులర్ సా, CNC రౌటర్లు మరియు తగిన కటింగ్ టూల్స్‌తో కత్తిరించవచ్చు.

డ్రిల్లింగ్ మరియు పంచింగ్

తగిన డ్రిల్లింగ్, పంచింగ్ లేదా మెషీనింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి రంధ్రాలు, స్లాట్‌లు మరియు మౌంటింగ్ ఫీచర్‌లను తయారు చేయవచ్చు.

కోల్డ్ బెండింగ్

పలుచని షీట్లను తగిన వ్యాసార్థంలో చల్లగా వంచవచ్చు. పదునైన వంపులు మరియు అధిక ఒత్తిడి వలన తెల్లబడటం, శాశ్వత వైకల్యం లేదా పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు.

థర్మోఫార్మింగ్

సరైన ఎండబెట్టడం, వేడి చేయడం మరియు అచ్చు ధ్రువీకరణ తర్వాత, ఫార్మింగ్-గ్రేడ్ పాలికార్బోనేట్‌ను వక్ర లైటింగ్ లెన్స్‌లు మరియు కవర్‌లుగా థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు.

ముద్రణ మరియు అలంకరణ

లోగోలు, అంచులు, చిహ్నాలు మరియు అలంకరణ లైటింగ్ భాగాల కోసం అనుకూలమైన స్క్రీన్, UV మరియు డిజిటల్-ప్రింటింగ్ సిస్టమ్‌లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.

సిఫార్సు చేయబడిన ఆప్టికల్ మరియు నాణ్యత పరీక్షలు

• ముడి పదార్థం మరియు డిఫ్యూజర్ సంకలిత ధృవీకరణ.

• షీట్ మందం మరియు మందం సహనం.

• వెడల్పు, పొడవు, కర్ణం మరియు కోత సహనం.

• దృశ్య కాంతి ప్రసారం.

• పొగమంచు మరియు వ్యాప్తి స్థిరత్వం.

• LED హాట్‌స్పాట్‌ను దాచే పనితీరు.

• ప్రకాశవంతమైన ప్రాంతం అంతటా ప్రకాశంలో ఏకరూపత.

• తెలుపు రంగు ఛాయ, రంగు నిరూపకాలు మరియు బ్యాచ్ స్థిరత్వం.

• వాస్తవ LED మూలాన్ని ఉపయోగించి పరస్పర సంబంధం ఉన్న రంగు-ఉష్ణోగ్రత మార్పు.

• ఉపరితల మెరుపు మరియు ఆకృతి స్థిరత్వం.

• నల్లటి మచ్చలు, జెల్లు, గీతలు మరియు కాలుష్యం.

• సమతలం, వంపు మరియు ఆకార స్థిరత్వం.

• ప్రభావం, వంపు మరియు తయారీ పనితీరు.

• అవసరమైన చోట హీట్-ఏజింగ్ మరియు పసుపు రంగులోకి మారే పనితీరు.

• బహిరంగ గ్రేడ్‌ల కోసం UV వాతావరణ నిరోధకత.

• నిర్దేశించిన చోట జ్వాల మరియు విద్యుత్ పరీక్షలు.

• పూర్తయిన దీపం యొక్క ప్రకాశం, కాంతి తీవ్రత మరియు ఉష్ణ పరీక్ష.

కస్టమ్ పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ ఎంపికలు

• 0.5మిమీ మరియు 1మిమీ డిఫ్యూజర్ షీట్లు ప్రత్యేకించబడ్డాయి.

• అదనపు మందాలు సుమారుగా 0.5మిమీ నుండి 12మిమీ వరకు.

• 1220మిమీ, 1560మిమీ, 1820మిమీ మరియు 2100మిమీ వెడల్పులు.

• అనుకూల పొడవులు మరియు పరిమాణానికి తగ్గట్టుగా కత్తిరించే లైటింగ్ ప్యానెల్లు.

• ఓపల్ తెలుపు మరియు అనుకూలీకరించిన పారదర్శక రంగులు.

• అనుకూలీకరించిన కాంతి ప్రసరణ మరియు మసక.

• తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక వ్యాపన స్థాయిలు.

• మాట్/మాట్ మరియు గ్లాసీ/మాట్ ఉపరితలాలు.

• ఫైన్ మ్యాట్, ఫ్రాస్టెడ్ మరియు కస్టమైజ్డ్ టెక్స్చర్‌లు.

• ఇండోర్ మరియు UV-స్టెబిలైజ్డ్ అవుట్‌డోర్ గ్రేడ్‌లు.

• అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట అగ్ని నిరోధక గ్రేడ్‌లు.

• ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా రక్షణ పొర.

• కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, CNC రౌటింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ సహాయం.

• ఆప్టికల్ మరియు పూర్తి-జ్యుమినేర్ పరీక్ష కోసం నమూనాలు.

డిఫ్యూజర్ షీట్ కొటేషన్ కోసం అవసరమైన సమాచారం

• అవసరమైన షీట్ మందం.

• వెడల్పు, పొడవు మరియు కోత సహనం.

• ఓపల్ తెలుపు రంగు లేదా అనుకూలీకరించిన రంగు.

• అవసరమైన కాంతి ప్రసరణ మరియు పొగమంచు.

• అవసరమైన LED దాచే సామర్థ్యం మరియు ఏకరూపత.

• మాట్/మాట్, గ్లాసీ/మాట్ లేదా మరొక ఉపరితలం.

• LED రకం, శక్తి మరియు రంగు ఉష్ణోగ్రత.

• LED పిచ్ లేదా అంతరం.

• LED లకు మరియు డిఫ్యూజర్ షీట్‌కు మధ్య దూరం.

• ల్యుమినేర్ లోతు మరియు రిఫ్లెక్టర్ నిర్మాణం.

• ఇంటి లోపల లేదా బయట ఉపయోగించవచ్చు.

• అవసరమైన UV, ఫ్లేమ్ లేదా ఎలక్ట్రికల్ రేటింగ్.

• ఫ్లాట్ ప్యానెల్, కోల్డ్-బెంట్ లేదా థర్మోఫార్మ్డ్ కాంపోనెంట్.

• కటింగ్, రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్ లేదా ప్రింటింగ్ అవసరాలు.

• రక్షణ పొర మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు.

• నమూనా పరిమాణం, ప్రారంభ ఆర్డర్ మరియు వార్షిక డిమాండ్.

• గమ్యస్థాన ఓడరేవు మరియు అభ్యర్థించిన డెలివరీ తేదీ.

మీ డిఫ్యూజర్ షీట్ అవసరాలను పంపండి

ప్యాకింగ్ మరియు డెలివరీ

నమూనా ప్యాకింగ్: చిన్న డిఫ్యూజర్ షీట్లు మరియు కత్తిరించిన నమూనాలను PE ఫిల్మ్, క్రాఫ్ట్ పేపర్ మరియు కార్టన్‌లతో భద్రపరచవచ్చు.

రక్షణ పొర: కత్తిరించడం, రవాణా మరియు అమరిక సమయంలో గీతలు పడకుండా తగ్గించడానికి, PE రక్షణ పొరను ఒకటి లేదా రెండు ఉపరితలాలపై పూయవచ్చు.

షీట్ ప్యాకింగ్: షీట్లను PE ఫిల్మ్ లేదా క్రాఫ్ట్ పేపర్‌తో చుట్టి, అవసరమైన కొలతలు మరియు స్థూల బరువుకు అనుగుణంగా ప్యాక్ చేయవచ్చు.

ప్యాలెట్ ప్యాకింగ్: షీట్ పరిమాణం, మందం మరియు నిర్వహణ అవసరాలను బట్టి, ఒక ప్లైవుడ్ ప్యాలెట్‌పై సుమారుగా 500–2,000 కిలోల వరకు లోడ్ చేయవచ్చు.

కంటైనర్ లోడింగ్: కొలతలు, ప్యాలెట్ అమరిక, పరిమాణం మరియు చట్టపరమైన బరువు పరిమితులకు లోబడి, సూచనాత్మక లోడింగ్ సుమారుగా 20 టన్నులు ఉంటుంది.

లీడ్ టైమ్: స్పెసిఫికేషన్, పరిమాణం, ప్యాకేజింగ్ మరియు చెల్లింపు నిర్ధారించబడిన తర్వాత ప్రామాణిక ఉత్పత్తికి సాధారణంగా సుమారు 7–15 రోజులు పడుతుంది.

డెలివరీ నిబంధనలు: EXW, FOB, CNF, CIF మరియు ఇతర అంగీకరించిన వాణిజ్య నిబంధనలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ధృవీకరణలు మరియు పరీక్ష పత్రాలు

అందుబాటులో ఉన్న పత్రాలలో ఆప్టికల్ పరీక్ష సమాచారం, నిషేధిత పదార్థాల నివేదికలు, ఉత్పత్తి నిర్దేశాలు మరియు నాణ్యతా నిర్వహణ ధృవపత్రాలు ఉండవచ్చు.

SGSను వాస్తవ నివేదిక లేదా తనిఖీ పరిధికి అనుగుణంగా వివరించాలి. దీనిని సార్వత్రిక ఉత్పత్తి-భద్రత, అగ్ని నిరోధక, బహిరంగ వాతావరణ నిరోధకత లేదా విద్యుత్ ధృవీకరణగా పరిగణించకూడదు.

కొనుగోలుదారులు ప్రతి నివేదిక, కొనుగోలు చేస్తున్న పాలికార్బోనేట్ యొక్క ఖచ్చితమైన గ్రేడ్, రంగు, మందం, ఉపరితలం మరియు ఉత్పత్తి నిర్దేశాలకు వర్తిస్తుందని నిర్ధారించుకోవాలి.

మీ పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ సరఫరాదారుగా HSQYని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

• 0.5మిమీ మరియు 1మిమీ తెల్లటి PC డిఫ్యూజర్ షీట్ ఉత్పత్తి.

• సుమారు 12 మిమీ వరకు అదనపు మందాలు.

• సుమారు 2100 మిమీ వరకు వెడల్పులు.

• ఓపల్ తెలుపు మరియు అనుకూలీకరించిన పారదర్శక రంగులు.

• దాదాపు 82%–88% ట్రాన్స్‌మిషన్ ఎంపికలు.

• దాదాపు 90%–94% పొగమంచు ఎంపికలు.

• మాట్/మాట్ మరియు గ్లాసీ/మాట్ ఉపరితలాలు.

• ఇండోర్ మరియు అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట అవుట్‌డోర్ గ్రేడ్‌లు.

• అనుకూలీకరించిన ఆప్టికల్ పనితీరు మరియు షీట్ కొలతలు.

• LED హాట్‌స్పాట్ మరియు ల్యుమినేర్ పరీక్ష కోసం నమూనాలు.

• కటింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ సహాయం.

• ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ మరియు అంతర్జాతీయ డెలివరీ సహాయం.

భారీ ఉత్పత్తికి ముందు, తుది LED బోర్డ్, ఆప్టికల్ దూరం, రిఫ్లెక్టర్, ఫ్రేమ్ మరియు పవర్ సెట్టింగ్‌ను ఉపయోగించి, కస్టమర్ యొక్క అసలు లూమినేర్‌లో ఎంచుకున్న డిఫ్యూజర్ షీట్‌ను పరీక్షించాలని HSQY సిఫార్సు చేస్తోంది.

నమూనాలు మరియు ధరల కోసం HSQYని సంప్రదించండి

HSQY గ్లోబల్ ఎగ్జిబిషన్స్

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ల గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ అంటే ఏమిటి?

ఇది కాంతిని చెదరగొట్టి, మరింత ఏకరీతిగా ప్రకాశించే ఉపరితలాన్ని సృష్టించేలా రూపొందించబడిన లేదా ఆకృతి చేయబడిన ఒక పారదర్శక PC షీట్.

ప్రధాన అనువర్తనాలు ఏమిటి?

వీటి అనువర్తనాలలో LED ప్యానెల్ లైట్లు, లీనియర్ లూమినైర్లు, డౌన్‌లైట్లు, సీలింగ్ లైట్లు, లైట్ బాక్సులు, ప్రకాశవంతమైన సంకేతాలు మరియు బ్యాక్‌లిట్ డిస్‌ప్లేలు ఉన్నాయి.

ఏయే మందాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

ప్రధాన మందాలు 0.5మిమీ మరియు 1మిమీ. అదనపు ఎంపికలు సుమారుగా 0.5మిమీ నుండి 12మిమీ వరకు ఉంటాయి.

ఏయే వెడల్పులు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

ప్రామాణిక వెడల్పులలో 1220మిమీ, 1560మిమీ, 1820మిమీ మరియు 2100మిమీ ఉంటాయి. అనుకూలీకరించిన కటింగ్ అందుబాటులో ఉంది.

కాంతి ప్రసారం అంటే ఏమిటి?

జాబితా చేయబడిన ఆప్టికల్ గ్రేడ్‌లు సుమారుగా 82%–88% దృశ్య కాంతి ప్రసారాన్ని అందిస్తాయి. ఖచ్చితమైన ఫలితం మందం, రంగు, ఉపరితలం మరియు వ్యాపన సూత్రీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పొగమంచు విలువ ఎంత?

జాబితా చేయబడిన గ్రేడ్‌లు సుమారుగా 90%–94% మసకను అందిస్తాయి. వర్తించే పరీక్షా పద్ధతి మరియు షీట్ మందాన్ని నిర్ధారించుకోవాలి.

అధిక పొగమంచు వల్ల LED పాయింట్లు కనిపించవని గ్యారెంటీ ఉందా?

లేదు. LED దాచడం అనేది LED పిచ్, ఆప్టికల్ దూరం, పవర్, రిఫ్లెక్టర్ నిర్మాణం, షీట్ మందం మరియు డిఫ్యూజన్ టెక్నాలజీపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

వ్యాప్తికి మరియు పొగమంచుకు మధ్య తేడా ఏమిటి?

ప్రసారం అనేది ఎంత కాంతి ప్రసరిస్తుందో కొలుస్తుంది. హేజ్ అనేది ప్రసరించిన కాంతిలో ఎంత భాగం చెదరగొట్టబడిందో కొలుస్తుంది.

LED ప్యానెల్‌కు 0.5mm లేదా 1mm లో ఏది ఉత్తమం?

0.5 మిమీ షీట్ తేలికగా మరియు మరింత సరళంగా ఉంటుంది. 1 మిమీ షీట్ ఎక్కువ దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది. సరైన ఎంపిక ఫ్రేమ్, ప్యానెల్ కొలతలు మరియు ఆప్టికల్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మ్యాట్/మ్యాట్ మరియు గ్లాసీ/మ్యాట్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

మ్యాట్/మ్యాట్ రెండు వైపులా గరుకుగా, తక్కువ కాంతి పరావర్తనం చెందే ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటుంది. గ్లాసీ/మ్యాట్ ఒక వైపు నునుపుగా, మరో వైపు కాంతిని వెదజల్లే మ్యాట్ ఉపరితలంతో కలిసి ఉంటుంది.

డిఫ్యూజర్ ప్యానెళ్ల కోసం యాక్రిలిక్ కంటే పాలికార్బోనేట్ మంచిదా?

పాలికార్బోనేట్ సాధారణంగా అధిక ప్రభావ నిరోధకతను మరియు ఎక్కువ ఆకృతి సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది. యాక్రిలిక్ అద్భుతమైన దృశ్య రూపాన్ని మరియు ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని అందించగలదు. ఎంపిక అనేది అనువర్తనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

PS కన్నా PC డిఫ్యూజర్ షీట్ మంచిదా?

మెరుగైన ప్రభావం, ఉష్ణం మరియు పరిమాణ పనితీరు కోసం సాధారణంగా PCని ఎంపిక చేస్తారు. తక్కువ ధర గల ఇండోర్ లైటింగ్ ప్యానెళ్ల కోసం తరచుగా PSని ఎంపిక చేస్తారు.

ఈ షీట్‌ను ఆరుబయట ఉపయోగించవచ్చా?

బయటి వాడకానికి, నిర్దిష్ట అనువర్తనానికి ప్రత్యేకమైన UV-స్థిరీకరించిన గ్రేడ్ అవసరం. సాధారణ ఇండోర్ మెటీరియల్‌ను బయట నేరుగా వాడకూడదు.

డిఫ్యూజర్ షీట్ అగ్ని నిరోధకమా?

అగ్ని నిరోధక గ్రేడ్‌లు అందుబాటులో ఉండవచ్చు, కానీ ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ మరియు మందం కోసం రేటింగ్‌ను నిర్ధారించుకోవాలి.

PC డిఫ్యూజర్ షీట్‌ను థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చా?

అవును. ఫార్మింగ్-గ్రేడ్ షీట్లను తగిన విధంగా ఆరబెట్టడం, వేడి చేయడం మరియు అచ్చు పరీక్ష తర్వాత థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు.

దీన్ని చల్లగా వంచవచ్చా?

పలుచని పాలికార్బోనేట్ షీట్లను తగిన కనీస వ్యాసార్థంలో చల్లగా వంచవచ్చు. పూర్తయిన డిజైన్‌ను ఒత్తిడి మరియు దీర్ఘకాలిక వైకల్యం కోసం పరీక్షించాలి.

డిఫ్యూజర్ షీట్‌ను కావలసిన సైజుకు కత్తిరించవచ్చా?

అవును. అనుకూలీకరించిన కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, రూటింగ్ మరియు ఇతర ఫ్యాబ్రికేషన్ సేవల గురించి చర్చించవచ్చు.

ఆప్టికల్ పనితీరును అనుకూలీకరించవచ్చా?

సాంకేతిక సాధ్యత మరియు ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని బట్టి ట్రాన్స్‌మిషన్, హేజ్, డిఫ్యూజన్, వైట్ టోన్ మరియు ఉపరితల ఆకృతిని అనుకూలీకరించవచ్చు.

షీట్ LED రంగు ఉష్ణోగ్రతను మార్చగలదా?

డిఫ్యూజర్ ఫార్ములేషన్ వల్ల రంగులో లేదా రంగు ఉష్ణోగ్రతలో చిన్న మార్పు రావచ్చు. తయారైన ల్యుమినేర్‌ను చివరి LED సోర్స్‌ను ఉపయోగించి పరీక్షించాలి.

నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయా?

ప్రసరణ, మసక, LED కనపడకుండా చేయడం, రంగు మరియు తయారీని తనిఖీ చేయడానికి చిన్న షీట్లు మరియు కత్తిరించిన నమూనాలు అందుబాటులో ఉండవచ్చు. కొరియర్ రవాణా ఛార్జీలను సేల్స్ టీమ్‌తో నిర్ధారించుకోవాలి.

ఉత్పత్తికి ఎంత సమయం పడుతుంది?

స్పెసిఫికేషన్, పరిమాణం, ప్యాకేజింగ్ మరియు చెల్లింపు నిర్ధారణ తర్వాత ప్రామాణిక ఉత్పత్తికి సాధారణంగా సుమారు 7–15 రోజులు పడుతుంది.

కొటేషన్ కోసం ఏ సమాచారం అవసరం?

మందం, కొలతలు, ప్రసరణ, హేజ్, LED పిచ్, ఆప్టికల్ దూరం, ఉపరితలం, అప్లికేషన్, పరిమాణం మరియు అవసరమైన UV లేదా ఫ్లేమ్ రేటింగ్‌ను అందించండి.

కస్టమ్ డిఫ్యూజర్ షీట్ కొటేషన్ పొందండి

HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ గురించి

HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ అంతర్జాతీయ B2B కస్టమర్లకు పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్లు, సాలిడ్ PC షీట్లు, PC ఫిల్మ్‌లు, PVC షీట్లు, PET షీట్లు మరియు కస్టమైజ్డ్ ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్‌ను సరఫరా చేస్తుంది.

HSQY లైటింగ్ తయారీదారులు, సైన్ ప్రొడ్యూసర్లు, డిస్‌ప్లే కంపెనీలు, ప్లాస్టిక్ ఫ్యాబ్రికేటర్లు, దిగుమతిదారులు మరియు పంపిణీదారులకు ఆప్టికల్ నమూనాలు, అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి, నాణ్యత తనిఖీ, ఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్‌తో మద్దతు ఇస్తుంది.

కొటేషన్ మరియు నమూనా కోసం అభ్యర్థించండి