PVC医薬品用硬質ラミネートフィルム
HSQY
PVC /PEラミネートフィルム-01
0.1~1.5mm
透明または着色
カスタマイズされた
| 入手可能性: | |
|---|---|
製品説明
HSQY PVC /PE ラミネート硬質フィルムは、医薬品、医療、特殊熱成形包装用途向けに、成形性能、密封性、多層包装構造を必要とする硬質PVC成形層と PE ラミネート層を組み合わせたものです。
現在の製品ラインナップは、総厚0.15mm~1.5mmで、透明タイプとカラータイプがあり、内径は76mm、最小注文数量は1000kgです。ロールの寸法と層構造は、包装機、金型、シーリングシステムに合わせて選定する必要があります。
PVC /PEラミネートフィルムは、通常の医薬品用PVC 、 PVC / PVDC 、またはその他の高バリア性ブリスター構造と自動的に互換性があるものとして扱うべきではありません。適切な材料は、包装される製品、バリア要件、成形プロセス、密封方法、および適用される包装資格によって異なります。
PVC /PEラミネート硬質フィルム
透明な医薬品包装フィルム
| 物件 | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | PVC PEラミネートフィルム付き硬質フィルム |
| 構造 | 剛性のあるPVC / PE積層構造。選択したグレードに応じて、正確な層構造を確認する必要があります。 |
| 総厚 | 0.15mm~1.5mm |
| 幅 | 現在の製品情報では、≥840mmと記載されています。ご注文前に、正確なマスターロール幅とスリット幅の要件をご確認ください。 |
| 色 | 透明/着色 |
| 密度 | 約1.35 g/cm³(現在の製品情報による) |
| 内径 | 76mm |
| 供給フォーマット | ロール/ラミネート加工硬質フィルム;最終的なロール寸法は製造確認後となります。 |
| 成形方法 | 熱成形と真空成形は、正確な構造と用途に応じて選択されます。 |
| 代表的な機能 | 成形、密封、機械的保護、多層包装性能 |
| 最小注文数量 | 1000kg |
| 品質情報 | ISO 9001およびGMP規格は最新の製品情報に記載されています。正確なグレードおよび対象市場については、該当する文書を確認してください。 |
重要: 層の厚さ、PEの種類、表面処理、シール温度、バリア特性、および規制文書は、このページに普遍的な値として記載されていません。これらは、包装の検証を行う前に、正確なPVC /PEグレードに応じて確認する必要があります。
PVC /PE積層硬質フィルムは、硬質PVCとポリエチレン層を組み合わせた多層構造の材料です。 PVC層は剛性と熱成形性を提供し、PE層はフィルムの構造に応じて、シーリング性、柔軟性、界面特性などを発揮します。
このタイプのラミネートは、通常のPVCフィルムとは異なり、その性能は両方の層とその接着状態に依存します。PE樹脂の種類、層の厚さ、ラミネート方法、およびシーリングパートナーはすべて、完成したパッケージに影響を与える可能性があります。
医薬品または医療用途の場合、包装製品、包装機械、密封システム、該当する場合は滅菌要件、および必要な認証文書に基づいて、完全な構造を選択する必要があります。
PVC /PE ラミネート硬質フィルムは、熱成形可能なPVC層と PE を含むシール層または接触層が必要とされる特定の医薬品および医療用包装構造に検討できます。
錠剤、カプセル、医療機器、または薬剤接触用途など、あらゆる用途に自動的に適するとは限りません。材料の適合性は、正確な配合、包装設計、包装製品、および仕向け市場の要件によって異なります。
| 梱包要件 | 確認事項 |
|---|---|
| 包装済み製品 | 医薬品、医療機器、またはその他の包装製品 |
| 製品との直接接触 | PVCまたはPE層が包装製品に接触するかどうか |
| 成形方法 | 熱成形温度、キャビティ深さ、金型設計 |
| 密封方法 | シール材、温度、圧力、保持時間 |
| 障壁要件 | 製品の安定性に基づいて必要な水分、酸素、および香気の保護 |
| 殺菌 | 該当する場合の必要な滅菌処理 |
| 文書 | 必要な仕様、試験報告書、および市場固有のコンプライアンス文書 |
| 特徴: | プレーンリジッドPVC | PVC /PEラミネートフィルム |
|---|---|---|
| 構造 | 単一の剛性PVC形成層 | PVC層とPE層の組み合わせ |
| 主な機能 | 硬質熱成形ウェブ | 熱成形とPE関連のシールまたはインターフェース機能は、構造に応じて変化する。 |
| 典型的な医薬品用途 | 錠剤およびカプセル用ブリスターパックに適した共通成形ウェブ | PEラミネート加工が必要な特殊医薬品または医療用包装構造 |
| バリア性能 | 厚さと配合によって決まる基本的なバリア性能 | PVC /PE構造に依存します。 PVDCやその他の専用の高障壁構造と等しいと想定すべきではありません。 |
| 資格 | 成形および医薬品包装の性能を検証する | 成形、ラミネート加工、シーリング、およびパッケージ全体の性能を検証する |
PVC /PE とPVC / PVDCは異なる包装構造であり、価格や材料名だけで選択すべきではありません。
| 選択係数 | PVC /PE | PVC / PVDC |
|---|---|---|
| 構造 | PVC PEでラミネート加工 | PVCにPVDCバリアコーティングまたは層を施したもの |
| 主な設計目標 | 積層設計に応じた成形およびシーリング/界面機能 | 通常のPVCと比較して、水分および酸素バリア性が向上しています。 |
| 障壁の選択 | ラミネートの正確な性能を確認する | 必要なバリア性能に応じて選択されたコーティングレベルPVDC |
| 最終選考 | 製品の安定性、賞味期限、流通環境、成形機、および完全な包装システムに基づいている必要があります。 | |
優れた成形性能: 剛性のあるPVC層は、熱成形包装用途に適した構造を提供します。
PEラミネート層: PE層は、選択されたラミネート構造に応じて、シーリングと柔軟性に貢献します。
透明なオプション: 透明フィルムを使用することで、必要に応じて目視検査や製品のプレゼンテーションが可能になります。
カラーオプション: 用途に応じた識別やプレゼンテーションのために、カラーフィルムについてもご相談いただけます。
機械的保護: 積層構造により、特定の包装設計に適した剛性と耐衝撃性が得られます。
ロール供給: 76mmの内径は、ロール供給式包装プロセスとの互換性を考慮して記載されています。
カスタム仕様: 厚さ、幅、色、ロール形状などは、包装ラインに応じてご相談いただけます。
PVC /PE ラミネートフィルムは適切な熱成形装置で加工できますが、成形条件はプレーンPVC用に開発された加工条件を使用するのではなく、ラミネート全体に合わせて最適化する必要があります。
過度の加熱、深絞り加工、または不適切な金型の使用は、肉厚分布、層の完全性、および完成品のパッケージ性能に影響を与える可能性があります。そのため、新しい肉厚、構造、またはキャビティ設計を導入する際には、試作成形を行うことをお勧めします。
| 処理パラメータ | 評価対象 |
|---|---|
| 総厚 | 開始ゲージと必要な仕上がり壁厚 |
| PVC / PE層構造 | 個々の層の厚さと正しい層の向き |
| 加熱プロファイル | ラミネート材を傷つけたり歪ませたりすることなく、均一に加熱します。 |
| 描画深度 | 壁面の仕上げとコーナーの薄化 |
| 金型形状 | 空洞の寸法、半径、および材料分布 |
| 層間接着 | 加熱および成形後の積層体の完全性を確認する |
元の製品情報では、優れたシール性能が重要な特長として挙げられています。実際のシール性能は、PEグレード、シール相手、温度、圧力、保持時間、およびパッケージ形状によって異なります。
医薬品および医療用包装の場合、シールの完全性は、最終的な蓋材またはシール材を使用して実際の包装ラインで検証する必要があります。1つのシール条件がすべてのPVC /PE構造に適用されると想定しないでください。
現在の製品情報では、優れた酸素および水蒸気バリア性能が記載されています。ただし、正確なWVTR値とOTR値は本ページには記載されていないため、バリア性能が重要な包装材の承認を受ける前に、選択したラミネート構造について確認する必要があります。
包装された製品が湿気や酸素に非常に敏感な場合は、材料を総厚だけで選ぶのではなく、必要なバリア性能の目標値を指定してください。安定性の要件によっては、 PVC / PVDC 、 PVC / PVDC /PE、PCTFEベースのラミネート、またはその他の高バリア構造がより適切な場合があります。
現在の製品情報にはPVC /PEフィルムファミリーにおける医薬品、医療、食品包装用途が記載されています。これらの用途では、異なる配合や適合性に関する文書が必要となる場合があるため、下記に記載されているすべての用途に1つのグレードが自動的に適しているとは限りません。
PVC食品包装用フィルム
PVC医療用包装フィルム
印刷用途PVCフィルム
| アプリケーション | キー要件 |
|---|---|
| 医薬品包装 | 用途別グレード、成形、密封、バリア、医薬品包装の認定 |
| 医療用包装 | 医療用包装グレード、該当する場合は滅菌適合性、および包装の検証 |
| 生鮮肉の包装 | 食品接触グレード、密封性、バリア性、温度要件 |
| 加工肉・鶏肉 | 成形、密封、食品接触適合性、およびパッケージの完全性 |
| 魚とチーズの包装 | 製品固有のバリア性能、シール性能、および保管条件 |
| パスタの包装 | 食品接触要件、成形および密封性能 |
| MAPパッケージング | ガス組成、バリア性能、シール完全性 |
| 真空包装 | 曲げ性能、シール完全性、パッケージ設計 |
医薬品包装フィルムの選定には、単にPVC 、 PVC /PE、またはPVC / PVDCといった名称を選ぶだけでは不十分です。フィルムは、製品の想定される使用期限全体にわたって製品を保護し、包装ラインで確実に動作する必要があります。
| 評価対象となる選考要素 | 情報 |
|---|---|
| 製品の安定性 | 水分、酸素、光、温度に対する感受性 |
| 目標保存期間 | 保管および流通全体を通して必要な保護 |
| 分布状況 | 対象市場における気温と湿度の状況 |
| 包装機 | ウェブ幅、コアサイズ、成形システム、巻き出しおよびシールステーション |
| キャビティ形状 | 成形後の深さ、半径、材料分布 |
| バリアターゲット | 必要な湿気と酸素の保護 |
| 規制要件 | 仕向け地市場および顧客固有の医薬品または医療要件 |
| べき要件情報 | 提供す |
|---|---|
| 応用 | 医薬品、医療、食品、 MAP包装またはその他の包装用途 |
| フィルム構造 | PVC /PE構造または既存製品を交換する場合の現在の材料仕様 |
| 総厚 | 必要な総厚と公差 |
| 層の厚さ | 必要なPVCおよび指定されているPE層の厚さ |
| 幅 | マスターロールまたは完成品のスリット幅と公差 |
| コア | 76mmまたは包装機固有の要件 |
| ロール径/重量 | 機械が受け入れ可能な最大ロール径またはロール重量 |
| 色 | 透明またはご希望のカスタムカラー |
| 障壁要件 | 目標WVTR/OTRまたは製品安定性要件(入手可能な場合) |
| シーリング材 | 蓋材フィルム、ホイル、またはその他の密封材 |
| 文書 | 必要な試験報告書、仕様書、またはコンプライアンス文書 |
| 量 | 試用数量、定期注文、年間推定消費量 |
PVC /PEラミネート硬質フィルムは、硬質なPVCとポリエチレン層を組み合わせた多層包装材料です。 PVCは成形時の剛性を提供し、PE層はラミネート設計に応じてシール機能や界面機能を提供します。
いいえ。通常の医薬品用硬質シートPVCは通常、単層成形ウェブです。 PVC /PEは追加のPE層を含み、成形、密封、および品質評価の要件が異なる別個の積層構造として扱う必要があります。
現在のHSQY製品情報では、総厚範囲は0.15mm~1.5mmと記載されています。正確なPVCおよびPE層の構造は、用途に応じて確認する必要があります。
現在の製品仕様では、内径は76mmとなっています。ご注文前に、包装機の巻き出し要件をご確認ください。
はい、適切なPVC /PE構造は熱成形が可能です。加工条件は、全体の厚み、個々の層構造、金型の形状、成形深さによって異なります。
現在の製品情報では、優れた水蒸気および酸素バリア性能について記載されていますが、一般的な水蒸気透過率(WVTR)や酸素透過率(OTR)の値は提供されていません。バリア性能が重要な製品に使用する場合は、使用前に正確な構造に基づいてバリア性能を確認する必要があります。
これらは異なる包装要件に対応します。 PVC / PVDCは、高い防湿性および酸素バリア性が求められる場合によく選択されます。一方、 PVC /PE構造は、シーリング性、柔軟性、またはその他のラミネート特有の機能が必要な場合に選択されます。最終的な選択は、包装性能要件に基づいて行う必要があります。
医薬品包装に適したグレードを評価することができます。正確なグレードは、包装される製品、材料接触要件、安定性試験、包装プロセス、および仕向け地市場の要件に基づいて認定する必要があります。
適切な医療用包装グレードを評価することは可能ですが、正確なフィルム構造については、滅菌適合性および医療用包装要件を確認する必要があります。
自動的には対応できません。食品、医療、医薬品の包装には、それぞれ異なる配合、試験方法、適合性に関する文書が必要となる場合があります。材料を依頼する際は、最終用途を明記してください。
現在の製品情報では、最小注文数量(MOQ)は1000kgとなっています。特注構造、色、ロール仕様については、別途確認が必要となる場合があります。
現在のHSQY製品情報はサンプル評価をサポートしています。医薬品、医療機器、または精密熱成形プロジェクトの場合は、量産前に実際の包装ラインで正確なPVC /PE構造をテストしてください。
アプリケーション、総厚、 PVC /PE層構造(既知の場合)、ロール幅、コアサイズ、ロール径、色、成形方法、シール材、バリア要件、文書要件、数量、および仕向地をお知らせください。
サンプル梱包: 現在の製品情報に従って、A4サイズの硬質透明素材をPP袋とカートンに入れて梱包PVC 。
シート/ロール包装: 1袋あたり約30kg、または必要に応じてお客様のご要望に応じて包装いたします。
パレット梱包: 合板パレット1枚あたり約500~2000kg。
コンテナ積載: ロールまたはシート素材の寸法および梱包構成に応じて、通常の積載条件下で約20トン。
クラフト包装
パレット梱包
ISO 9001およびGMP規格は、現在の製品情報に記載されています。医薬品、医療機器、食品包装の購入者は、購入するPVC /PEグレードに適用される証明書、試験報告書、および適合性文書を確認する必要があります。
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