A película de selado BOPET/PETG , tamén coñecida como película de tapa BOPET/PETG ou película de selado con peche de poliéster, é un material laminado para tapas de bandexas que combina unha capa exterior de PET biaxialmente orientada cunha capa de selado térmico de PETG.
A capa de BOPET proporciona resistencia á tracción, transparencia, brillo, estabilidade dimensional e unha superficie imprimible. A capa de PETG actúa como selante de contacto coa bandexa e desenvolve unha unión forte cando se aplica calor, presión e tempo de permanencia controlados.
A película de tapa BOPET/PETG estándar actual de HSQY está deseñada principalmente como unha película de selado con peche para superficies de envasado de PET e PETG compatibles. Está pensada para aplicacións que priorizan a integridade do envase, a resistencia ás fugas e a seguridade da distribución en lugar dun fácil despegado manual.
Débese verificar a compatibilidade coa bandexa, o produto alimenticio e a máquina seladora reais. Non se debe asumir que a película sela todas as bandexas de APET, rPET, CPET, PP, PE ou PS sen probalas.
| Compoñente da película | Función principal | Vantaxe do envase |
|---|---|---|
| Capa exterior de BOPET | Capa mecánica e imprimible | Ofrece resistencia, claridade, rixidez, brillo, estabilidade dimensional e imprimibilidade |
| Tinta de impresión | Capa de marca e información opcional | Admite logotipos, información de produtos, códigos de barras, códigos QR e instrucións de manexo |
| Adhesivo de laminación | Une as capas de BOPET e PETG | Mantén a integridade do laminado durante o enrolamento, o selado, o almacenamento e o transporte |
| Capa selante de PETG | Capa de selado térmico en contacto coa bandexa | Desenvolve un selo de peche forte contra unha superficie de envase de PET ou PETG compatible |
| Tratamento antivaho opcional | Cambia o comportamento de humectación da humidade condensada | Axuda a reducir as pingas de auga visibles en aplicacións seleccionadas de alimentos refrixerados |
O adhesivo de laminación, a formulación de PETG, a tinta de impresión e o tratamento funcional opcional deben seleccionarse segundo as condicións de contacto con alimentos e o proceso de almacenamento previstos.
A seguinte táboa resume a gama actual de películas de tapa BOPET/PETG con selo de seguridade estándar de HSQY. Os valores finais deben confirmarse para o pedido exacto.
| Nome do produto | Película de tapa para bandexas con selo de seguridade BOPET/PETG |
| Estrutura da película | Película laminada BOPET/PETG |
| Tipo de selo | Selo de peche ou selo permanente forte |
| Espesor de referencia | Aproximadamente 0,052–0,09 mm ou 52–90 μm |
| Rango de ancho de rolo | Aproximadamente de 150 a 900 mm, con cortes a medida dispoñibles |
| Larguras seleccionadas | 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm e larguras personalizadas |
| Lonxitude do rolo de referencia | Aproximadamente 500 m, con lonxitudes personalizadas dispoñibles |
| Diámetro do núcleo | Personalizado segundo a máquina de selado de bandexas |
| Cor | Impresión transparente ou personalizada |
| Densidade de referencia | Aproximadamente 1,36 g/cm³ |
| Opción antivaho | Opcional e suxeito a confirmación personalizada |
| Clasificación estándar de microondas | Non |
| Clasificación estándar do forno | Non |
| Clasificación estándar do conxelador | Non |
| Equipos de envasado | Máquinas seladoras de bandexas manuais, semiautomáticas e automáticas despois das probas |
| Aplicacións típicas | Bandexas de alimentos compatibles con PET e PETG que requiren un peche forte e difícil de despegar |
| MOQ de referencia | Aproximadamente 1.000 kg por especificación |
| Prazo de entrega de referencia | Aproximadamente 10–15 días despois do depósito e a confirmación das especificacións |
| Condicións de pagamento | Condicións de referencia: depósito do 30 % e saldo do 70 % antes do envío |
| Condicións de entrega | FOB, CIF ou EXW |
As especificacións anteriores aplícanse ao produto de selado estándar actual. As aplicacións de fácil despegamento, aptas para conxelador, aptas para microondas, aptas para forno e de alta barreira requiren estruturas de película e validación separadas.
Forte rendemento de selado: deseñado para crear unha unión firme con superficies de selado de PET ou PETG compatibles.
Alta integridade do envase: axeitado para envases nos que a resistencia ás fugas e a estabilidade no transporte son prioritarias.
Alta transparencia: as capas transparentes de BOPET e PETG favorecen a visibilidade do produto e a presentación no comercio minorista.
Aspecto brillante: a superficie exterior de poliéster proporciona un aspecto de embalaxe limpo e de primeira calidade.
Estabilidade dimensional: o BOPET axuda a controlar a deformación da película durante o selado da bandexa.
Resistencia mecánica: o laminado proporciona unha resistencia útil á tracción e á perforación para o envasado xeral en bandexas.
Superficie imprimible: Pódense engadir marcas, información do produto e marcas de rexistro.
Dimensións do rolo personalizadas: a anchura, a lonxitude, o tamaño do núcleo e a dirección do enrolamento pódense adaptar ao equipo.
Compatibilidade con liñas automáticas: a construción de rolos pódese desenvolver para unha alimentación estable en máquinas seladoras de bandexas industriais.
Tratamento antivaho opcional: dispoñible para proxectos seleccionados de alimentos refrixerados despois das probas.
A película selada con peche forma unha unión forte ou substancialmente non despegable entre a película de tapa e a brida da bandexa.
Selecciónase cando o envase require unha maior resistencia á apertura accidental, fugas, vibracións, apilamento e transporte.
As embalaxes con selo de seguridade poden requirir que o usuario corte, perfore ou rasgue a película para acceder ao produto. Non se debe comercializar como selante de fácil despegamento a menos que se desenvolva e probe unha fórmula de selante de fácil despegamento independente.
| de comparación | Selo de bloqueo | fácil de despegar |
|---|---|---|
| Forza do selo | Forte ou substancialmente permanente | Controlado para apertura manual |
| Método de apertura | Pode ser necesario cortar, perforar ou rasgar con forza | Peeling progresivo a partir dunha pestana despegable |
| principal vantaxe | Seguridade do paquete e resistencia ás fugas | Comodidade para o consumidor |
| Uso típico | Envases sensibles ao transporte, ricos en líquidos ou a proba de manipulacións | Porcións de venda ao por menor, ensaladas, sobremesas e comida precociñada |
Os clientes que requiren unha apertura controlada ao consumidor deben revisar as instrucións de HSQY gama de películas de selado fáciles de despegar.
A capa selante de PETG está destinada principalmente a superficies de envases compatibles con base de poliéster. O rendemento real depende da resina da bandexa, do contido reciclado, do tratamento da superficie, do estado da brida e dos parámetros de selado.
| do tipo de bandexa | Guía de compatibilidade |
|---|---|
| Bandexa de PETG | Candidato principal para probas coa capa selante de PETG |
| Bandexa APET | Pode proporcionar un selado directo forte despois da validación da película, a bandexa e a temperatura |
| Bandexa de rPET | Debe ser probado porque o contido reciclado, a viscosidade intrínseca e o estado da superficie poden afectar a adhesión |
| Bandexa CPET | A compatibilidade cos selos pode ser posible, pero a película estándar actual non é apta para microondas, forno nin conxelador. |
| Bandexa de PET/PE | Unha capa de PETG pode non ser o selante correcto para unha brida de PE; a película de cuberta de PET/PE é xeralmente máis axeitada. |
| Bandexa de PP | Non se debe asumir a compatibilidade estándar; use unha estrutura de selante compatible co PP. |
| Bandexa PS ou HIPS | Require unha capa de selado térmico compatible con PS dedicada |
| Bandexa de cartón ou fibra | A compatibilidade depende do revestimento ou forro aplicado á brida do cartón. |
Débense subministrar mostras físicas de bandexas antes de confirmar un pedido comercial.
A película pódese avaliar para alimentos preparados refrixerados envasados en bandexas de PET ou PETG compatibles onde se require un peche resistente.
A película transparente ou impresa pódese usar para bolos, pasteis, pudins, confeitaría e sobremesas que requiren visibilidade do produto e peche seguro da bandexa.
As aplicacións poden incluír porcións de queixo, sobremesas lácteas e outros produtos lácteos refrixerados envasados nunha bandexa de poliéster compatible.
A película transparente pode mellorar a presentación de produtos para ensaladas, froitas e verduras. Non obstante, os produtos que respiran poden requirir perforación ou transmisión controlada de gases.
Pódese escoller unha película con selo pechado cando a resistencia á apertura accidental, ás vibracións e ás fugas do envase sexa máis importante que a facilidade de despegamento para o consumidor.
As aplicacións industriais ou de produtos de consumo non alimentarios poden avaliarse por separado unha vez definidos o material da bandexa, a exposición química e as condicións de selado.
O envasado de dispositivos médicos non se debe promocionar baixo esta especificación estándar de película alimentaria sen documentación independente de esterilización, limpeza, validación e regulamentación.
A película estándar de selado con peche BOPET/PETG non debe clasificarse automaticamente como unha película MAP de alta barreira.
O BOPET proporciona unha resistencia útil aos aromas e aos gases para envases xerais, pero os envases de alimentos sensibles ao osíxeno ou as atmosferas modificadas poden requirir unha capa barreira específica.
As opcións de alta barreira poden usar:
Capas de barreira de EVOH
Revestimentos transparentes de AlOx ou SiOx
Revestimentos especiais de barreira de osíxeno
PET metalizado
Laminados adicionais de alta barreira
Os proxectos MAP deben especificar a taxa de transmisión de osíxeno requirida, a taxa de transmisión de vapor de auga, a mestura de gases, a barreira da bandexa e a vida útil obxectivo.
Os clientes que requiren un rendemento de barreira baseado en EVOH poden consultar as instrucións de HSQY gama de películas de selado PET/PE de alta barreira.
O tratamento antivaho é opcional para o produto BOPET/PETG actual e debe confirmarse como parte dunha especificación personalizada.
O tratamento antivaho cambia a forma en que a humidade condensada se estende pola superficie da película que mira cara ao alimento. Reduce as pingas visibles, pero non elimina a auga do envase nin evita a condensación.
O rendemento depende de:
Temperatura dos alimentos durante o recheo
contido de humidade do produto
velocidade de arrefriamento
Temperatura de almacenamento refrixerado
Duración do almacenamento
Orientación da película
Fórmula antivaho
Para estruturas antivaho dedicadas de fácil despegamento e selado con peche, consulte as de HSQY películas de selado antiembalante de PET/PE.
Non. A película de selado con peche estándar actual de HSQY BOPET/PETG non está especificada como apta para microondas.
As aplicacións de microondas requiren unha estrutura de película separada validada coa bandexa, o alimento, a potencia do microondas, o tempo de quecemento e as instrucións de liberación de vapor reais.
Non. O produto estándar actual non se pode cocer ao forno.
As aplicacións en fornos convencionais requiren unha película de poliéster apta para forno específica e unha bandexa compatible, como un sistema de envasado CPET validado.
O produto estándar actual non está especificado como apto para conxelador.
O envasado de alimentos conxelados require unha película validada por separado con flexibilidade a baixas temperaturas, integridade do selado, resistencia ao impacto e rendemento de unión laminada axeitados.
A película en rolos BOPET/PETG pódese usar en seladoras de bandexas manuais, semiautomáticas e totalmente automáticas cando as dimensións da película e as características de selado coinciden coas da máquina.
Os compradores deben proporcionar:
Fabricante e modelo da máquina
Molde de bandexa e deseño da cavidade
Largura da película requirida
Diámetro interior do núcleo
Diámetro exterior máximo do rolo
Peso máximo do rolo
Selado lateral enrolado en PETG para interior ou exterior
Dirección de desenrolo da película
Rango de temperatura de selado
Presión de selado
Tempo de permanencia
velocidade de produción
Método de corte de película
Posición da marca de rexistro para a película impresa
HSQY tamén subministra Máquinas seladoras de bandexas de alimentos para selado atmosférico estándar e aplicacións MAP seleccionadas.
A xanela de selado é a combinación de temperatura, presión e tempo de permanencia que produce un selado de bloqueo continuo sen danar a película ou a bandexa.
As probas de produción deberían avaliar:
Temperatura mínima de inicio do selado
Temperatura máxima antes da distorsión da película ou da bandexa
Presión de selado requirida
Tempo mínimo de permanencia efectiva
Rendemento de pegada en quente
Resistencia do selado despois do arrefriamento
Rotura da película ou fallo de cohesión
Resistencia á humidade limitada, ao aceite ou á contaminación dos alimentos
Formación de engurras e fugas de canle
Seguimento de películas a velocidade de produción
Deformación da brida da bandexa
Rendemento de fugas e explosións do paquete
Aumentar a temperatura de selado non sempre é a solución correcta para un selado débil. Tamén se debe comprobar a compatibilidade das bandexas, a orientación da película, a presión, o contacto coa ferramenta e a contaminación das bridas.
| Problema | Posibles causas | Elementos a comprobar |
|---|---|---|
| A película non sela | Bandexa incompatible, película invertida, baixa temperatura ou presión insuficiente | Material da bandexa, lado de PETG, temperatura, presión e tempo de permanencia |
| O selo é demasiado débil | Enerxía de selado insuficiente, brida contaminada ou mala compatibilidade do substrato | Ventá de selado, superficie da bandexa, limpeza da brida e estrutura da película |
| Rasgaduras de película no bordo do selo | Resistencia de selado excesiva, perfil de corte afiado ou grosor de película insuficiente | Axustes do selado, coitelo de corte, calibre da película e xeometría da brida da bandexa |
| Deformación da brida da bandexa | Temperatura, presión ou tempo de permanencia excesivos | Ventá de selado, grosor da bandexa e soporte do molde |
| Engurras no selo | Tensión irregular da banda, seguimento incorrecto, bandexas distorsionadas ou desalineamento de ferramentas | Aliñamento do rolo, tensión da película, posición da bandexa e planitude da placa de selado |
| Fugas de paquetes | Comida na brida, fugas no canal, perforacións da película ou selos incompletos | Limpeza das bridas, integridade da película, estado da bandexa e continuidade completa do selado |
| delaminación laminada | Curado adhesivo inadecuado, exposición excesiva á calor ou a produtos químicos | Unión por laminación, tempo de curado, composición dos alimentos e condicións de almacenamento |
| Mala alimentación de rolos | Tensión de enrolamento incorrecta, telescopización, bloqueo ou coeficiente de fricción inadecuado | Estado do rolo, almacenamento, especificación de bobinado e tensión da máquina |
BOPET proporciona unha superficie de impresión transparente, brillante e dimensionalmente estable para envases de bandexas de marca.
A impresión personalizada pode incluír:
Logotipos de marcas
Nomes de produtos
Información nutricional e de ingredientes
Instrucións de almacenamento e apertura
Códigos de barras e códigos QR
Marcas de rexistro para seladoras automáticas de bandexas
Gráficos promocionais
Os proxectos de película impresa normalmente requiren:
Ficheiros de ilustración editables
Largura da película acabada
Lonxitude de repetición da impresión
Número de cores
Referencias de cores Pantone ou aprobadas
Dirección de impresión
Posición da marca de rexistro
Orientación da bandexa no molde de selado
Selado lateral enrolado en PETG para interior ou exterior
Requisitos de tinta e adhesivos para contacto con alimentos
A idoneidade para o contacto con alimentos depende da resina BOPET, da capa de PETG, do adhesivo, do tratamento antivaho, da tinta de impresión, do tipo de alimento, da duración do contacto e das condicións de almacenamento.
Os compradores deben proporcionar:
País ou mercado de destino
Tipo de comida
Condicións de contacto directo con alimentos
Duración do contacto
Temperatura de recheo
Condicións de almacenamento ambientais ou refrixeradas
Requisito de película impresa ou non impresa
Declaracións ou probas de migración obrigatorias
Requisitos de substancias restrinxidas
As probas de SGS e a certificación do sistema de calidade ISO 9001 non deben considerarse como unha aprobación universal para o contacto con alimentos para todas as especificacións. A documentación aplicable debe confirmarse para a película comercial exacta e o uso previsto.
Tanto o BOPET como o PETG son materiais a base de poliéster, pero isto non fai que un laminado de BOPET/PETG sexa compatible con todos os sistemas convencionais de reciclaxe de PET.
O PETG é PET modificado con glicol e pode comportarse de forma diferente do PET estándar de calidade en botella durante a clasificación e o reprocesamento.
A reciclabilidade real depende de:
Proporción e formulación de PETG
Viscosidade intrínseca de BOPET e PETG
Adhesivo de laminación
Tintas e revestimentos de impresión
Material da bandexa
Capacidade de separar a tapa da bandexa
contaminación alimentaria
Sistemas locais de recollida e clasificación
Directrices de reciclaxe no mercado de destino
Unha declaración de reciclabilidade ou compatibilidade co fluxo de PET só debe empregarse despois de que o envase completo superase unha avaliación de deseño para a reciclaxe axeitada.
Grosor total da película personalizado
Relación de capas de BOPET e PETG personalizada
Resistencia do selo de peche personalizado
Largura de película personalizada
Lonxitude do rolo personalizada
Diámetro do núcleo personalizado
Diámetro e peso máximos do rolo personalizados
Dirección de enrolamento personalizada
Tratamento antivaho opcional
Marcas de rexistro e impresión personalizadas
Aspecto brillante ou mate personalizado
Estrutura resistente á perforación
Estrutura de alta barreira como proxecto de desenvolvemento independente
Caixas, etiquetas e palés de exportación personalizados
Os elementos relevantes do control de calidade poden incluír:
Verificación de materiais BOPET e PETG
Espesor total da película e tolerancia
Distribución individual de capas cando se especifique
Largura e lonxitude do rolo
Tamaño do núcleo e diámetro exterior do rolo
Tensión de enrolamento e aliñamento de rolos
Transparencia, néboa e brillo
Rasgaduras superficiais, xeles e contaminación
Resistencia de unión por laminación
Disolvente residual cando sexa aplicable
Comportamento de iniciación do selado
Resistencia do selo de peche
Resistencia a fugas e roturas
Rendemento á perforación e á tracción
Probas antivaho cando se especifique
Cor de impresión e precisión do rexistro
Revisión da documentación de contacto con alimentos
Protección de embalaxe e palés
Os rolos de película de BOPET/PETG deben protexerse do po, a humidade, os impactos, a calor excesiva e os danos nos bordos do rolo.
As opcións de empaquetado poden incluír:
Bolsas interiores protectoras
Protectores de extremo de rolo
Caixas de exportación individuais
Etiquetas de lote e especificacións
Envoltura estirable de palés
Protección de esquinas e bordos
Palés de exportación sen fumigación
Marcas de envío personalizadas
Os rolos deben gardarse na súa embalaxe orixinal nun lugar limpo e seco, lonxe da luz solar directa, da calor excesiva, da humidade elevada e de danos físicos.
Estrutura de selado con peche definida: o produto estándar actual está posicionado para un selado forte en lugar do uso xenérico de fácil despegue.
Grosor personalizado: A película pódese subministrar dentro do rango de referencia actual de 52–90 μm.
Ampla gama de anchos de rolo: Pódense avaliar anchos de aproximadamente 150 a 900 mm.
Impresión personalizada: pódense engadir logotipos, gráficos, información e marcas de rexistro.
Antiembaixador opcional: pódese consultar o tratamento antiembaixador para determinados proxectos de alimentos refrixerados.
Correspondencia de bandexa e película: as recomendacións poden basearse en mostras físicas de bandexas e probas de selado.
Compatibilidade coa máquina: as dimensións do rolo e a dirección de enrolamento pódense adaptar á seladora de bandexas.
Soporte de probas: Pódense consultar mostras de película ou rolos de proba antes da produción en masa.
Suministro completo de envases: HSQY tamén subministra bandexas de PET, bandexas de PET/PE, bandexas de CPET e máquinas seladoras de bandexas.
Servizo de exportación: pódense coordinar os requisitos de envío internacional, de cartón ou de palés.
Para recibir unha recomendación e un orzamento precisos sobre a película, por favor, proporcione:
Material da bandexa e estrutura completa
Material na brida de selado da bandexa
Mostras de bandexa física
Dimensións da bandexa e ancho da brida
Alimento ou produto envasado
Temperatura de recheo
Condicións de almacenamento ambientais ou refrixeradas
Resistencia de selado requirida
Requisito antivaho
Requisito de barreira ou MAP
Espesor de película requirido
Largura da película e lonxitude do rolo
Diámetro interior do núcleo
Diámetro exterior máximo do rolo
Dirección de enrolamento do lado do selado de PETG
Fabricante e modelo da máquina seladora de bandexas
Temperatura, presión e tempo de permanencia de selado actuais
velocidade de produción
Película impresa ou sen imprimir
Lonxitude de repetición da ilustración e da impresión
Documentación requirida para o contacto con alimentos
Cantidade de pedido e consumo anual
País de destino, porto ou enderezo de entrega
É un laminado que combina unha capa exterior de BOPET cunha capa de selado térmico en contacto con bandexa de PETG.
O BOPET proporciona resistencia mecánica, transparencia, brillo, estabilidade dimensional e unha superficie exterior imprimible.
O PETG funciona como a capa de selado térmico e forma unha forte unión contra as superficies compatibles das bandexas a base de poliéster.
Non. O produto BOPET/PETG estándar actual é unha película de selado con peche deseñada para un peche forte de envases.
O selo de peche crea un peche forte ou permanente. A película de fácil despegue está formulada especificamente para unha apertura manual controlada.
As bandexas de PETG son unha das principais candidatas, pero a compatibilidade e a resistencia do selado aínda deben probarse coa bandexa real.
Pode selar bandexas de APET, pero débese avaliar a resina da bandexa, o contido reciclado, o estado da superficie e a xanela de selado.
A compatibilidade é posible, pero debe probarse porque o contido reciclado e a variabilidade da superficie poden afectar o rendemento do selo.
Pode que non sexa a estrutura correcta cando a brida da bandexa ten unha capa de selado de PE. A película de cuberta de PET/PE ou BOPET/PE adoita ser máis axeitada para unha superficie de PE.
Non se debe asumir a compatibilidade estándar. As bandexas de PP e PS normalmente requiren formulacións de selante específicas.
O rango estándar actual é de aproximadamente 52–90 μm, con espesores personalizados dispoñibles suxeitos a confirmación.
O rango de referencia é de aproximadamente 150–900 mm. As larguras seleccionadas inclúen 180 mm, 320 mm, 400 mm e 640 mm.
A lonxitude do rolo de referencia é de aproximadamente 500 m, podendo realizar lonxitudes personalizadas.
O tratamento antivaho é opcional e debe confirmarse como parte dunha especificación personalizada.
Non debería clasificarse automaticamente como de alta barreira. As aplicacións MAP poden requirir un EVOH adicional ou outra estrutura de barreira.
Non. O produto estándar actual non está especificado como apto para microondas.
Non. Para aplicacións en fornos convencionais requírese unha película específica para forno e unha bandexa compatible.
O produto estándar actual non está especificado como apto para conxelador. Débese probar unha estrutura independente apta para conxelador.
As causas comúns inclúen unha superficie da bandexa incompatible, película invertida, calor insuficiente, presión inadecuada ou tempo de permanencia curto.
As fugas poden ser o resultado da contaminación de alimentos na brida, engurras, perforacións, fugas nos canais, bandexas rachadas ou selado incompleto.
Si. Os logotipos, a información do produto, os códigos de barras, os códigos QR e as marcas de rexistro pódense imprimir segundo as ilustracións aprobadas.
Non debería describirse automaticamente como compatible co fluxo de reciclaxe convencional de PET. O paquete completo require unha avaliación de reciclabilidade específica do mercado.
A cantidade mínima de pedido de referencia actual é de aproximadamente 1.000 kg por especificación.
O prazo de entrega de referencia é de aproximadamente 10 a 15 días despois de que se confirmen o depósito e as especificacións técnicas.
Pódese consultar a compatibilidade das bandexas, a resistencia do selo de seguridade, a alimentación da máquina e as probas de fugas a través de mostras de película ou rolos de proba.
Buscas un fabricante de películas para tapas BOPET/PETG, un provedor de películas selantes PETG ou películas con selado pechado para bandexas de PET?
Póñase en contacto con HSQY para solicitar recomendacións técnicas, probas de compatibilidade de bandexas, rolos de proba, impresión personalizada, especificacións de rolos, prezos de fábrica e información sobre envíos internacionais.
Categoría de produto