PVC vs PET : ¿Qué material es mejor para el embalaje?

PVC vs PET Envases y Embalajes : ¿Qué material es mejor?

Las láminas PVC y PET son dos materiales termoplásticos ampliamente utilizados para envases rígidos, bandejas termoformadas, blísteres, envases tipo concha, cajas plegables y embalajes protectores de productos. Si bien las láminas rígidas transparentes PVC y PET pueden parecer similares, difieren en su comportamiento de termoformado, sellado térmico, resistencia al impacto, compatibilidad con el reciclaje, cumplimiento normativo y aplicaciones finales adecuadas.

¿Qué es el material PVC Envases y Embalajes ?

PVC significa cloruro de polivinilo. Es un termoplástico versátil que se puede fabricar como una lámina rígida o una película flexible cambiando su formulación y sistema de aditivos.

El film rígido PVC utilizado para envases tipo blíster, envases tipo concha y envases termoformados normalmente contiene poco o ningún plastificante. No debe confundirse con el film flexible PVC , que contiene plastificantes para proporcionar suavidad y flexibilidad.

El material rígido PVC se valora por su consistencia de conformado, estabilidad dimensional, resistencia química, imprimibilidad, rendimiento de troquelado y compatibilidad con una amplia gama de recubrimientos y adhesivos termosellables.

Aplicaciones comunes PVC Envases y Embalajes

• Envases blíster de comprimidos y cápsulas farmacéuticas

• Envases para dispositivos médicos y bandejas termoformadas

• Envases tipo blíster y envases tipo concha para venta al por menor

• Embalaje de herramientas, artículos de papelería y accesorios electrónicos

• Cajas plegables transparentes y cajas de plástico impresas

• Embalajes soldados por radiofrecuencia y productos de vinilo flexible

• Aplicaciones de películas retráctiles y fundas a prueba de manipulaciones PVC

¿Qué es el material PET Envases y Embalajes ?

PET significa tereftalato de polietileno. Es un termoplástico de poliéster conocido por su transparencia, resistencia, tenacidad, estabilidad dimensional e idoneidad para numerosas aplicaciones de envasado de alimentos, bebidas y productos de consumo.

El término embalaje PET puede referirse a varios materiales relacionados. Es necesario identificar el grado correcto antes de comparar PET con PVC porque APET , RPET , CPET y PETG tienen características de procesamiento y rendimiento diferentes.

APET

APET significa tereftalato de polietileno amorfo. Se utiliza comúnmente para bandejas termoformadas transparentes, tapas, envases tipo concha, envases para frutas, envases para panadería, envases para cosméticos y envases para exhibición en tiendas.

RPET

RPET es PET que contiene material reciclado. Puede contener contenido reciclado posconsumo o posindustrial. La proporción y la ubicación del contenido reciclado dependen de la estructura de la lámina, los requisitos de apariencia y las normativas aplicables para el contacto con alimentos.

CPET

CPET es un material cristalino PET diseñado para aplicaciones de alta temperatura, como bandejas para comidas preparadas que pasan del congelador al horno. No debe considerarse que tiene el mismo rendimiento térmico que la lámina transparente estándar APET .

PETG

PETG es PET modificado con glicol. Ofrece una excelente transparencia, resistencia, capacidad de conformado y opciones de unión. PETG se utiliza en envases médicos, cajas transparentes, expositores y aplicaciones que requieren una fabricación más sencilla o sellado por radiofrecuencia. Sin embargo, PETG no debe considerarse automáticamente equivalente al PET estándar en sistemas de reciclaje mecánico.

Comparación entre PVC y PET Envases y Embalajes

La siguiente tabla compara la lámina de embalaje rígida PVC con la lámina de embalaje transparente estándar APET . Los grados especiales, los recubrimientos, las estructuras multicapa y los aditivos pueden modificar el rendimiento de ambos materiales.

¿Es PET más transparente que PVC ?

Tanto PVC rígido como APET pueden producirse con alta transparencia. Es incorrecto afirmar que PVC solo es adecuado para envases que no sean para exhibición.

APET se suele elegir para envases de alta gama para productos minoristas y alimenticios, ya que ofrece una apariencia neutra, similar al vidrio, con una excelente visibilidad del producto. PVC transparente puede presentar un ligero tono azulado, pero la lámina rígida de PVC de alta calidad aún puede proporcionar una transparencia excelente para envases tipo blíster farmacéuticos, cajas transparentes y envases tipo concha para venta al por menor.

La claridad final depende de la calidad de la resina, el contenido reciclado, el grosor de la lámina, el acabado superficial, el control de la extrusión, los aditivos y las condiciones de termoformado, y no solo del nombre del polímero.

Rendimiento PVC frente a PET Termoformado

PVC Termoformado

El material rígido PVC se utiliza ampliamente en el termoformado porque se ablanda de forma predecible, forma cavidades con gran precisión y, en general, ofrece un amplio margen de procesamiento. Es adecuado para cavidades de blíster de embutición profunda, formas complejas y aplicaciones que requieren un desenrollado fiable.

El comportamiento de procesamiento de PVC puede ayudar a reducir la dificultad de cambiar de una forma de envase a otra. Sin embargo, el control de la temperatura sigue siendo importante porque el sobrecalentamiento puede causar decoloración, degradación o humos de procesamiento.

PET Termoformado

APET proporciona piezas termoformadas resistentes con alta transparencia y buena rigidez. Se utiliza comúnmente para bandejas de alimentos, envases tipo concha, tapas para pasteles y envases para venta al por menor.

El procesamiento PET puede requerir un control más preciso de la temperatura de la lámina, la temperatura del molde, la relación de conformado y las condiciones de enfriamiento. La exposición excesiva al calor puede causar cristalización, turbidez o una menor calidad de conformado. También puede ser necesario ajustar las herramientas y las condiciones de corte al convertir de PVC a PET .

¿Puede PET reemplazar PVC en equipos Termoformado existentes?

PET se puede procesar en muchas líneas de termoformado utilizadas originalmente para PVC , pero no debe considerarse un reemplazo directo. Es posible que se requieran modificaciones en los perfiles de calentamiento, la temperatura de conformado, el diseño del sistema de asistencia por inserción, el tiempo de enfriamiento, las herramientas de recorte y el comportamiento de apilamiento.

Antes de la conversión comercial del material, se deben realizar ensayos de producción para evaluar la distribución del espesor de la pared, la definición de las esquinas, la planitud de la brida, la transparencia, la resistencia al impacto, la calidad del recorte y la velocidad de la línea.

Sellado térmico y soldadura por radiofrecuencia PVC vs. PET

Compatibilidad con sellado térmico

El material rígido PVC se suele elegir para el envasado en blíster porque funciona con una amplia gama de recubrimientos termosellables. Esto permite un amplio margen de procesamiento y un sellado estable en las líneas de envasado en blíster ya establecidas.

El sellado estándar PET normalmente requiere un recubrimiento, adhesivo, capa de sellado laminada o película de sellado compatible. El rendimiento del sellado depende de la temperatura, la presión, el tiempo de permanencia, el tratamiento de la superficie, la limpieza de la brida y el sistema de recubrimiento seleccionado.

Soldadura por radiofrecuencia

PVC responde bien a la soldadura por radiofrecuencia y se utiliza ampliamente para bolsas soldadas, bolsas médicas, productos inflables y ciertos envases transparentes.

El estándar APET generalmente es menos adecuado para la soldadura por RF. Cuando un proyecto requiere claridad de la familia PET junto con sellado por RF, se puede considerar y probar PETG o una estructura especialmente diseñada.

Rendimiento de barrera PVC vs PET

El rendimiento de la barrera debe evaluarse en función de la sensibilidad real del producto a la humedad, el oxígeno, los aromas, la luz, la grasa y el contacto con productos químicos. Ni la barrera básica PVC ni APET proporcionan la mejor barrera para todos los productos.

Barrera de ampollas farmacéuticas

PVC rígido es una lámina de formación común para envases blíster farmacéuticos porque se forma fácilmente y admite diseños de blíster de fácil apertura. PVC básico tiene un rendimiento limitado como barrera contra la humedad para medicamentos altamente sensibles.

Por lo tanto, los envases farmacéuticos pueden utilizar PVC recubiertos con PVDC, PVC laminados con PCTFE, películas multicapa o estructuras de aluminio conformadas en frío cuando se requiere una mayor protección contra la humedad y el oxígeno.

Barrera alimentaria Envases y Embalajes

APET proporciona propiedades útiles de barrera contra gases y aromas para muchos alimentos refrigerados, productos de panadería, frutas y verduras, y bienes de consumo. Sin embargo, los alimentos de larga duración, la carne fresca, los envases en atmósfera modificada y los productos sensibles al oxígeno pueden requerir PET /PE, PET /EVOH/PE u otra estructura de barrera multicapa.

La vida útil debe validarse utilizando la bandeja terminada, la película de sellado, el precinto, el producto alimenticio, la temperatura de almacenamiento y la mezcla de gases. Los nombres de los materiales por sí solos no permiten predecir la vida útil comercial.

PVC vs PET para Alimentos Envases y Embalajes

PET se utiliza ampliamente para el envasado de alimentos y bebidas debido a su claridad, resistencia, peso ligero, disponibilidad en grados con contenido reciclado y uso establecido en botellas y envases termoformados.

Entre las aplicaciones adecuadas se incluyen bandejas de fruta, recipientes para ensaladas, cajas de panadería, bandejas para charcutería, tapas para pasteles, tapas transparentes, botellas de bebidas y otros productos refrigerados o a temperatura ambiente.

PVC rígido también puede utilizarse para envases específicos en contacto con alimentos cuando la resina, los estabilizadores, los aditivos y la formulación completa cumplen con las normativas para el alimento previsto y las condiciones de uso. Por lo tanto, es incorrecto afirmar que todo PVC no es apto para el contacto con alimentos.

Sin embargo, muchas marcas de alimentos y minoristas prefieren PET debido a la aceptación del mercado, la disponibilidad de contenido reciclado y la compatibilidad con las estrategias de envasado centradas en PET .

PVC frente a PET para blíster farmacéutico Envases y Embalajes

Por qué PVC se usa comúnmente

La película rígida PVC sigue siendo una película de formación ampliamente utilizada para blísteres de tabletas y cápsulas farmacéuticas porque combina termoformabilidad, transparencia, colapso controlado de la cavidad, compatibilidad con láminas de aluminio de empuje y un rendimiento de producción establecido.

Cuándo se puede considerar PET

APET , PETG y estructuras de poliéster especiales pueden evaluarse cuando un proyecto requiere un paquete libre de PVC , mayor resistencia, un método de esterilización diferente o alineación con una estrategia de material específica.

Cambiar un blíster farmacéutico de PVC a PET requiere más que seleccionar un grosor de lámina similar. El proceso de formación, la compatibilidad de la tapa, la integridad del sellado, la barrera contra la humedad, la barrera contra el oxígeno, los datos de estabilidad y la documentación reglamentaria deben revalidarse.

PVC vs PET para blísteres y envases tipo concha para venta al por menor

Elija PVC Cuando

• La línea existente está optimizada para el termoformado PVC

• Se requiere un amplio rango de recubrimiento termosellable.

• La soldadura por radiofrecuencia forma parte del proceso de embalaje.

• El diseño requiere un troquelado sencillo y un conformado complejo.

• Las regulaciones locales y las especificaciones del cliente permiten PVC

Elija PET Cuando

• La claridad neutral y la visibilidad del producto son prioridades importantes.

• El cliente solicita contenido PET o reciclado PET

• La marca tiene una estrategia de empaque centrada en PET

• Se requiere alta resistencia y rendimiento ante impactos.

• El paquete está diseñado para un sistema de recolección y reciclaje PET disponible.

Ventajas y limitaciones de PVC Envases y Embalajes

Ventajas de Rigid PVC

• Ventana de termoformado amplia y tolerante

• Buena reproducción de detalles para las cavidades de las ampollas.

• Compatible con numerosos recubrimientos termosellables.

• Adecuado para soldadura por radiofrecuencia

• Buen rendimiento en impresión, adhesión y troquelado.

• Disponible en versiones transparentes, de colores, opacas y especiales.

• Uso consolidado en envases farmacéuticos y médicos.

Limitaciones de Rigid PVC

• Acceso limitado a la recogida y el reciclaje por parte de los consumidores en muchas regiones.

• Puede contaminar el reciclaje PET cuando se clasifica incorrectamente.

• Requiere un procesamiento controlado para evitar la degradación térmica.

• Puede estar sujeto a restricciones de materiales específicas del minorista, la marca o el mercado.

• PVC básico puede requerir recubrimientos para un mejor rendimiento de barrera farmacéutica.

• Las formulaciones flexibles PVC requieren un control cuidadoso del cumplimiento del plastificante y del aditivo.

Ventajas y limitaciones de PET Envases y Embalajes

Ventajas de PET

• Alta transparencia y aspecto visual neutro

• Buena resistencia, tenacidad y estabilidad dimensional.

• Ampliamente utilizado para envases de alimentos, bebidas y productos minoristas.

• Disponible con contenido reciclado posconsumo.

• Reconocimiento del reciclaje por parte del consumidor más consolidado que PVC

• Adecuado para bandejas, envases tipo concha, tapas, botellas y cajas transparentes.

• Puede admitir un diseño de paquete ligero cuando está diseñado adecuadamente.

Limitaciones de PET

• Puede requerir un control de temperatura de termoformado más estricto.

• El estándar APET no es adecuado para el calentamiento en horno convencional.

• El sellado térmico a menudo requiere un recubrimiento o capa de sellado compatible.

• Es posible que sea necesario optimizar las herramientas de recorte y troquelado.

• PETG y algunas estructuras multicapa pueden no ser compatibles con el reciclaje estándar PET

• Los termoformados PET no se recogen en todos los programas locales de reciclaje.

• Un alto contenido reciclado puede afectar el color, la claridad y la consistencia del moldeado.

¿Es PET más sostenible que PVC ?

Las botellas de PET suelen tener ventaja en el envasado para el consumidor porque son ampliamente conocidas y se coleccionan, y las cadenas de suministro comerciales RPET están relativamente consolidadas. Además PET el envasado de PET puede incorporar material reciclado posconsumo cuando la apariencia, el procesamiento y los requisitos de contacto con alimentos lo permiten.

Sin embargo, es demasiado general describir todos los envases PET como ecológicos o totalmente reciclables. Es posible que las bandejas y los envases tipo concha PET no se acepten en los lugares donde se recogen las botellas de PET . Las etiquetas, los adhesivos, los colores oscuros, las capas de barrera, las almohadillas absorbentes y los componentes de PETG también pueden reducir la compatibilidad del reciclaje.

PVC es técnicamente reciclable, y existen sistemas especializados de reciclaje PVC . Su limitación práctica radica en que la recolección, la identificación y el acceso al mercado final no están tan extendidos para muchos envases pequeños de consumo.

Una evaluación de sostenibilidad significativa debe tener en cuenta el peso del material, el contenido reciclado, la relación entre el envase y el producto, la protección del producto, la prevención del desperdicio de alimentos, la eficiencia del transporte, la recogida local real y la calidad del mercado final de materiales reciclados.

Diseñando PET Envases y Embalajes para el reciclaje

• Utilice una estructura base PET clara siempre que sea posible.

• Minimizar los polímeros incompatibles y los componentes multicapa.

• Seleccione etiquetas, tintas y adhesivos diseñados para el reciclaje PET

• Evite la coloración oscura excesiva que pueda interferir con la clasificación.

• Diseñar el paquete para la clasificación óptica y dimensional automatizada.

• Verifique que los termoformados PET sean aceptados en el mercado objetivo antes de hacer afirmaciones sobre su reciclaje.

¿Cuesta más PVC o PET ?

No existe una regla fija que establezca que PET siempre cueste más que PVC ni que PVC sea siempre el material de embalaje más económico. Los precios de la resina varían según el país, los costos de la energía, las condiciones de suministro, los requisitos de contenido reciclado y el momento del pedido.

El costo total del paquete debe incluir:

• Precio de la hoja por kilogramo

• Densidad del material y piezas producidas por kilogramo

• Espesor de lámina requerido

• Termoformado tiempo de ciclo y uso de energía

• Recorte de desechos y recuperación de material reciclado interno

• Modificaciones de herramientas y equipos

• Recubrimientos termosellables, adhesivos y materiales de sellado.

• Rotura, rechazo y eficiencia de la línea de envasado

• Requisitos de contenido reciclado o de cumplimiento

• Responsabilidad ampliada del productor y tasas de gestión de residuos

Un material con un precio por kilogramo más elevado aún puede generar un menor coste total de embalaje si permite reducir el grosor del material, aumentar la velocidad de la línea de producción, reducir los daños en los paquetes o mejorar la protección del producto.

Cómo elegir entre PVC y PET Envases y Embalajes

Información que debe proporcionar a su proveedor de sábanas

• Tipo de envase final y producto que se está envasando.

• Espesor, ancho y diámetro del rollo requeridos

• Aspecto transparente, coloreado, mate, esmerilado u opaco

• Termoformado máquina y método de calentamiento

• Profundidad de formación y geometría de la cavidad

• Método de sellado térmico, unión adhesiva o soldadura por radiofrecuencia

• Requisitos de contacto con alimentos, productos farmacéuticos, médicos o industriales

• Barrera requerida y vida útil

• Requisitos de contenido virgen o reciclado

• País de destino y especificaciones del cliente

• Volumen de pedidos mensual o anual

Errores comunes al comparar PVC y PET

Tratar todas las formulaciones PVC como si fueran iguales

PVC , PVC plastificantes flexibles, PVC farmacéuticos, PVC para contacto con alimentos y PVC reciclados tienen formulaciones y aplicaciones diferentes. Las afirmaciones sobre los plastificantes PVC no deben aplicarse automáticamente a las láminas rígidas para blíster.

Tratar APET , CPET y PETG como intercambiables

APET se usa comúnmente para envases termoformados transparentes, CPET está diseñado para bandejas de alta temperatura y PETG ofrece diferentes propiedades de conformado y sellado. Seleccionar solo por la palabra ' PET ' puede resultar en fallas de procesamiento o afirmaciones de reciclaje incorrectas.

Asumir que un código de resina garantiza el reciclaje.

Un código de identificación de resina identifica el plástico principal; sin embargo, no garantiza que el paquete completo se recoja, clasifique y recicle en el mercado del comprador.

Selección de material únicamente por precio por kilogramo.

El rendimiento del material, el espesor, la velocidad de conformado, la tasa de desperdicio, las roturas, las fallas en el sellado y los costos de las herramientas pueden ser más importantes que la diferencia de precio de la resina.

Hacer afirmaciones universales sobre la seguridad alimentaria

La idoneidad para el contacto con alimentos se basa en la composición completa del material y las condiciones de uso previstas. Los compradores deben solicitar las declaraciones y los ensayos pertinentes al tipo de alimento, la temperatura, la duración y el mercado de destino.

Preguntas frecuentes sobre PVC vs PET Envases y Embalajes

¿Cuál es la principal diferencia entre el empaquetado PVC y PET ?

PVC generalmente proporciona un proceso de conformado y sellado tolerante, troquelado sencillo y una gran capacidad de soldadura por radiofrecuencia. PET generalmente ofrece claridad neutra, alta resistencia, amplia aceptación en la industria alimentaria y de bebidas, opciones de contenido reciclado y mejor acceso a los sistemas de reciclaje de consumo establecidos.

¿Es PET siempre mejor que PVC para el empaquetado?

No. PET suele preferirse para envases transparentes de alimentos y proyectos con contenido reciclado, mientras que PVC puede proporcionar un mejor rendimiento de procesamiento y sellado para blísteres farmacéuticos, tarjetas blíster para minoristas y productos soldados por RF.

¿Es PET más claro que PVC ?

APET normalmente ofrece una apariencia muy neutra y transparente. PVC rígido transparente también puede ofrecer una gran claridad, aunque algunos grados presentan un ligero tinte azulado. La apariencia real depende del grado, el grosor, los aditivos y el procesamiento.

¿Es PVC más barato que PET ?

No en todos los mercados ni en todas las aplicaciones. Los precios de las resinas fluctúan, y el coste total del embalaje también depende de la densidad del material, el grosor, la velocidad de la línea, los desperdicios, los recubrimientos, las herramientas y los índices de rechazo.

¿Se puede utilizar PVC para envasar alimentos?

Se pueden utilizar formulaciones específicas PVC para aplicaciones autorizadas en contacto con alimentos. Los compradores deben verificar la resina, los estabilizadores, los aditivos, los requisitos de migración y las condiciones de uso permitidas, en lugar de basarse únicamente en el término PVC .

¿Es seguro comer PET ?

PET se utiliza ampliamente en el envasado de alimentos y bebidas, pero el tipo de material específico y el envase completo deben cumplir con las normativas para el alimento previsto, la temperatura y la duración del contacto. PET reciclado requiere trazabilidad y controles de proceso adicionales.

¿ PVC rígido se plastifica?

Las láminas de embalaje PVC suelen contener poco o ningún plastificante. Las películas PVC contienen plastificantes para darles suavidad. No se debe considerar que ambas categorías de materiales tengan formulaciones idénticas.

¿Qué material es mejor para los envases blíster farmacéuticos?

El material rígido PVC sigue siendo común debido a su rendimiento en termoformado, empuje y sellado térmico. Se pueden considerar alternativas basadas en PET para proyectos específicos, pero se deben revalidar los requisitos de barrera, integridad del sellado, conformado y estabilidad del producto.

¿Qué material es mejor para las bandejas transparentes de alimentos?

APET o RPET se prefieren comúnmente para bandejas transparentes para alimentos refrigerados debido a su apariencia, resistencia y aceptación en el envasado de alimentos. Las aplicaciones resistentes al calor pueden requerir CPET , PP u otra estructura especializada.

¿Puede PET reemplazar PVC en el embalaje tipo blíster?

Es posible, pero la conversión normalmente requiere ensayos de producción y ajustes en las condiciones de calentamiento, conformado, recorte, recubrimiento y sellado. Las aplicaciones farmacéuticas también requieren la revalidación del envase y la estabilidad.

¿Es PET más fácil de reciclar que PVC ?

En general, PET cuenta con sistemas de recolección y reciclaje más establecidos, especialmente para botellas. Sin embargo, las bandejas y los envases tipo concha PET no se aceptan en todas partes, y el diseño del envase debe ser compatible con el proceso de reciclaje correspondiente.

¿Se puede reciclar PETG con PET ?

PETG no debe colocarse automáticamente en el flujo de reciclaje estándar PET . Su diferente comportamiento de cristalización y fusión puede crear problemas de procesamiento, por lo que se deben revisar las directrices locales de reciclaje y diseño para el reciclaje.

¿Qué material es mejor para el sellado por radiofrecuencia?

PVC es generalmente muy adecuado para el sellado por RF. PETG también puede considerarse para ciertas aplicaciones selladas por RF, mientras que APET estándar no suele ser el primer material seleccionado para este proceso.

¿Qué grosores están disponibles para las láminas de embalaje PVC y PET ?

Ambos materiales están disponibles en una amplia gama de espesores. El espesor adecuado depende de las dimensiones del paquete, la profundidad de conformado, el peso del producto, los requisitos de resistencia al impacto, la carga de apilamiento, el proceso de sellado y la reducción de material deseada.

¿Qué documentos deben solicitar los compradores?

Los compradores deberán solicitar una ficha técnica, una ficha de datos de seguridad, un certificado de análisis, una declaración de composición o contenido reciclado, la documentación relativa al contacto con alimentos, cuando proceda, y cualquier informe de análisis de sustancias restringidas que sea necesario.

PVC y PET Envases y Embalajes Materiales de HSQY Plastic

HSQY Plastic Group suministra materiales en láminas rígidas PVC y PET para termoformado, impresión, troquelado, envasado en blíster, bandejas de alimentos, cajas transparentes y otras aplicaciones de embalaje.

Los compradores pueden revisar HSQY PVC materiales en láminas , incluyendo lámina rígida PVC , o explorar PET hoja para embalaje.

Las opciones disponibles pueden incluir distintos grosores, anchos, tamaños de rollo, colores, acabados superficiales, estructuras con contenido reciclado y especificaciones personalizadas. Las recomendaciones de materiales deben basarse en la máquina de conformado, el diseño final del envase, el sistema de sellado y los requisitos normativos.

Conclusión

Tanto PVC como PET son materiales de embalaje eficaces, pero resuelven problemas técnicos y comerciales diferentes. PVC rígido ofrece termoformado fiable, amplia compatibilidad con sellado térmico, fácil troquelado y soldadura por radiofrecuencia. PET ofrece alta transparencia, resistencia, aceptación en el envasado de alimentos, opciones con contenido reciclado y mayor reconocimiento en los sistemas de reciclaje de consumo.

PET suele ser la opción preferida para bandejas de alimentos transparentes, envases de bebidas y embalajes para venta al por menor. PVC sigue siendo muy relevante para blísteres farmacéuticos, envases médicos, tarjetas blíster termoselladas y aplicaciones basadas en equipos de conversión de PVC existentes.

La decisión final debe basarse en el grado exacto del material, la geometría del envase, el proceso de termoformado, el método de sellado, el objetivo de barrera, los documentos de cumplimiento, la infraestructura de reciclaje local y el coste total del envase, en lugar de una simple afirmación de que un polímero es universalmente mejor.