Просмотров: 183 Автор: Редактор сайта. Время публикации: 22.02.2022. Источник: Сайт
PVC и PET — два широко используемых термопластичных материала для жесткой упаковки, термоформованных лотков, блистерной упаковки, контейнеров типа «ракушка», складных коробок и защитной упаковки продукции. Хотя прозрачный жесткий лист PVC и лист PET могут выглядеть похожими, они различаются по термоформовочным свойствам, термосварке, ударопрочности, совместимости с переработкой, нормативному позиционированию и подходящим областям применения.
Краткий ответ: PET обычно является лучшим выбором для прозрачных пищевых лотков, упаковки напитков, розничных контейнеров и проектов, в которых приоритет отдается видимости продукта, содержанию переработанных материалов или совместимости с существующими потоками переработки PET . Жесткий PVC часто предпочтительнее для фармацевтической блистерной упаковки, упаковки с радиочастотной герметизацией, легко формуемых компонентов и применений, требующих щадящего процесса термоформования и термосварки. Ни один из материалов не является универсально лучшим; правильный выбор зависит от продукта, формовочного оборудования, системы герметизации, требований к барьерным свойствам, целевого рынка и инфраструктуры переработки.

PVC обозначает поливинилхлорид. Это универсальный термопластик, который можно производить как в виде жесткого листа, так и в виде гибкой пленки, изменяя его состав и систему добавок.
Жесткая пленка PVC используемая для блистерной упаковки, контейнеров типа «ракушка» и термоформованной упаковки, обычно содержит мало пластификаторов или не содержит их вовсе. Ее не следует путать с гибкой пленкой PVC , которая содержит пластификаторы для придания мягкости и гибкости.
Жесткий PVC ценится за свою формуемость, стабильность размеров, химическую стойкость, пригодность для печати, эффективность высечки и совместимость с широким спектром термосварочных покрытий и клеев.
Блистерные упаковки для фармацевтических таблеток и капсул
Упаковка для медицинских изделий и термоформованные лотки
Блистерная упаковка и контейнеры для розничной продажи
Упаковка для оборудования, канцелярских товаров и электронных аксессуаров.
Прозрачные складные коробки и пластиковые коробки с печатью.
Упаковка, сваренная высокочастотным методом, и гибкие виниловые изделия
PVC термоусадочная пленка и защитная пленка для рукавов

PET обозначает полиэтилентерефталат. Это полиэфирный термопластик, известный своей прозрачностью, прочностью, ударной вязкостью, стабильностью размеров и пригодностью для многих применений в пищевой, напиточной и потребительской упаковке.
Термин «упаковка PET может относиться к нескольким родственным материалам. Перед сравнением PET с PVC необходимо определить правильный сорт, поскольку APET , RPET , CPET и PETG имеют разные технологические и эксплуатационные характеристики.
APET означает аморфный полиэтилентерефталат. Он обычно используется для прозрачных термоформованных лотков, крышек, контейнеров для фруктов, упаковки для выпечки, косметической упаковки и розничной торговой упаковки.
RPET — это PET содержащий переработанный материал. Он может содержать переработанные отходы потребления или промышленные отходы. Пропорция и расположение переработанного материала зависят от структуры листа, требований к внешнему виду и применимых правил обращения с пищевыми продуктами.
CPET — это кристаллический PET , предназначенный для применения при более высоких температурах, например, для изготовления лотков для готовых блюд, которые затем замораживаются и запекаются в духовке. Не следует считать, что он обладает теми же теплоизоляционными свойствами, что и стандартный прозрачный лист APET .
PETG — это модифицированный гликолем PET . Он обеспечивает превосходную прозрачность, прочность, формовочные свойства и возможности склеивания. PETG используется в медицинской упаковке, прозрачных коробках, дисплеях и в областях применения, требующих упрощенного изготовления или радиочастотной герметизации. Однако PETG не следует автоматически рассматривать как эквивалент стандартного PET в системах механической переработки.

В следующей таблице сравниваются жесткая упаковочная пленка PVC и стандартная прозрачная упаковочная пленка APET . Специальные марки, покрытия, многослойные структуры и добавки могут изменять характеристики обоих материалов.
| Коэффициент сравнения | Жесткий PVC | APET |
|---|---|---|
| Полное имя | Поливинилхлорид | Аморфный полиэтилентерефталат |
| Идентификационный код смолы | Обычно обозначается как #3 PVC | Обычно обозначается как #1 PET или PET E |
| Ясность | Может обеспечивать высокую четкость изображения, иногда с легким синим оттенком в зависимости от качества. | Как правило, обладает высокой прозрачностью и нейтральным, чистым внешним видом. |
| Термоформование | Оптимизированное формовочное окно и хорошее воспроизведение деталей. | Хорошие характеристики термоформования, но может потребоваться более жесткий контроль температуры. |
| Влияние на производительность | Обладает высокой прочностью и гибкостью, что позволяет использовать ее в различных блистерных упаковках. | Высокая прочность и ударостойкость при правильной обработке. |
| Вырубка и обрезка | Как правило, легко вырезать и обрезать. | Может потребоваться оптимизированный инструмент для контроля качества кромки и ее хрупкости. |
| Термосварка | Совместим с широким спектром термосвариваемых покрытий и клеев. | Часто требуется совместимое покрытие, клей или герметизирующий слой. |
| ВЧ сварка | Отлично подходит для радиочастотной сварки. | Стандартный APET обычно не является предпочтительным вариантом для ВЧ-сварки; может быть рассмотрен вариант PETG |
| Химическая стойкость | Высокая устойчивость ко многим химическим веществам, маслам и чистящим средствам. | Высокая износостойкость для многих видов упаковки пищевых продуктов и потребительских товаров. |
| Газовый барьер | Умеренный барьер; в фармацевтической промышленности могут использоваться покрытия PVDC или другие покрытия. | Эффективный газобарьер для многих пищевых продуктов, но необходимо проверить соответствие требованиям к сроку годности. |
| Влагозащитный барьер | Для основных жестких изделий PVC может потребоваться дополнительное барьерное покрытие. | Подходит для многих применений, но не является универсальным материалом с высокими влагозащитными свойствами. |
| Стандартная термостойкость | Ограничено использованием для нагревания пищи при высоких температурах. | Стандартный APET не подходит для использования в обычных духовках; для более высоких температур требуется CPET |
| Использование в контакте с пищевыми продуктами | Возможно при использовании гибкой жесткой формулы PVC для указанного применения. | Широко используется, но конкретные смолы, добавки и содержание переработанного сырья должны соответствовать требованиям. |
| Переработанные материалы | Для некоторых некритичных применений доступны марки переработанного сырья PVC | Доступны различные варианты RPET , включая многослойные листовые структуры. |
| Практическая возможность вторичной переработки | Во многих странах мира доступ к сбору и переработке отходов ограничен. | Как правило, здесь более развита система переработки отходов, хотя прием термоформованных изделий варьируется. |
| Типичные области применения упаковки | Фармацевтические блистеры, медицинская упаковка, блистеры для розничной торговли и продукция, герметично упакованная с помощью радиочастотного излучения. | Подносы для продуктов питания, упаковка для напитков, блистеры, крышки, прозрачные коробки и розничная упаковка. |
| Расходы | Зависит от марки, толщины, добавок, покрытий и региональных цен на смолы. | Зависит от содержания первичного или переработанного сырья, структуры листа, толщины и объема заказа. |
Как жесткий PVC , так и APET могут быть изготовлены с высокой прозрачностью. Неверно утверждать, что PVC подходит только для упаковки, не предназначенной для демонстрации.
APET часто выбирают для упаковки товаров премиум-класса в розничной торговле и пищевой промышленности, поскольку он обеспечивает нейтральный, стеклянный вид с хорошей видимостью продукта. Прозрачный PVC может иметь легкий голубоватый оттенок, но высококачественный жесткий лист PVC все равно обеспечивает превосходную прозрачность для блистерной упаковки фармацевтических препаратов, прозрачных коробок и розничных упаковок типа «ракушка».
Конечная прозрачность зависит от качества смолы, содержания переработанного сырья, толщины листа, качества поверхности, контроля экструзии, добавок и условий термоформования, а не только от названия полимера.
Жесткий PVC широко используется в термоформовке, поскольку он предсказуемо размягчается, образует детализированные полости и, как правило, обеспечивает щадящий технологический диапазон. Он может быть пригоден для глубоких вытяжных полостей, сложных форм и применений, требующих надежного извлечения готовой продукции.
Технологическое поведение PVC может помочь уменьшить сложность перехода от одной формы упаковки к другой. Однако контроль температуры остается важным, поскольку перегрев может вызвать изменение цвета, деградацию или выделение технологических испарений.
APET обеспечивает прочные термоформованные детали с высокой прозрачностью и хорошей жесткостью. Широко используется для пищевых лотков, контейнеров-ракушек, куполов для тортов, крышек и розничной упаковки.
Обработка PET может потребовать более тщательного контроля температуры листа, температуры пресс-формы, коэффициента формования и условий охлаждения. Чрезмерное воздействие тепла может вызвать кристаллизацию, помутнение или снижение качества формования. При переходе от PVC к PET также может потребоваться корректировка оснастки и условий резки.
PET может обрабатываться на многих линиях термоформования, первоначально использовавшихся для PVC , но его не следует рассматривать как автоматическую замену. Профили нагрева, температура формования, конструкция вспомогательного устройства, время охлаждения, оснастка для обрезки и поведение при укладке могут потребовать модификации.
Перед переходом на коммерческий материал в ходе производственных испытаний следует оценить распределение толщины стенок, четкость углов, плоскостность фланца, прозрачность, ударопрочность, качество обрезки и скорость линии.
Жесткий PVC обычно выбирают для блистерной упаковки, поскольку он совместим с широким спектром термосварочных покрытий. Это обеспечивает широкий диапазон технологических параметров и стабильную герметичность на существующих линиях блистерной упаковки.
Стандарт PET обычно требует нанесения покрытия, клея, ламинированного герметизирующего слоя или совместимой пленочной крышки. Эффективность уплотнения зависит от температуры, давления, времени выдержки, обработки поверхности, чистоты фланца и выбранной системы покрытия.
PVC хорошо поддается радиочастотной сварке и широко используется для сварных пакетов, медицинских сумок, надувных изделий и некоторых прозрачных упаковок.
Стандартный материал APET обычно менее подходит для ВЧ-сварки. Если для проекта требуется прозрачность, характерная для семейства материалов PET в сочетании с ВЧ-герметизацией, можно рассмотреть и протестировать материал PETG или специально разработанную конструкцию.
Барьерные свойства следует оценивать с учетом фактической чувствительности продукта к влаге, кислороду, ароматам, свету, жиру и химическим веществам. Ни базовый PVC ни APET не обеспечивают наилучших барьерных свойств для каждого продукта.
Жесткая сетка PVC является распространенным формовочным материалом для фармацевтических блистерных упаковок, поскольку она легко формируется и поддерживает конструкции блистеров с возможностью проталкивания. Базовая сетка PVC обладает ограниченными влагозащитными свойствами для особо чувствительных лекарственных препаратов.
Таким образом, в фармацевтической упаковке могут использоваться PVC покрытые PVDC , PVC ламинированные PCTFE, многослойные пленки или конструкции из алюминия, изготовленные методом холодной формовки, когда требуется более надежная защита от влаги и кислорода.
APET обеспечивает полезные барьерные свойства для газов и ароматов для многих охлажденных продуктов, хлебобулочных изделий, овощей и фруктов, а также потребительских товаров. Однако для продуктов с длительным сроком хранения, свежего мяса, упаковки в модифицированной атмосфере и продуктов, чувствительных к кислороду, может потребоваться PET/PE , PET/EVOH/PE или другая многослойная барьерная структура.
Срок годности следует проверять, используя готовый лоток, пленку для крышки, герметичность, пищевой продукт, температуру хранения и газовую смесь. Одних только названий материалов недостаточно для прогнозирования коммерческого срока годности.
PET широко используется для упаковки продуктов питания и напитков благодаря своей прозрачности, прочности, малому весу, доступности в вариантах с содержанием переработанного сырья и устоявшемуся применению в бутылках и термоформованных контейнерах.
В числе подходящих вариантов применения — подносы для фруктов, контейнеры для салатов, коробки для выпечки, подносы для деликатесов, крышки для тортов, прозрачные крышки, бутылки для напитков и другие продукты, требующие охлаждения или хранения при комнатной температуре.
Жесткий PVC также может использоваться для специальной упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами, если смола, стабилизаторы, добавки и вся рецептура соответствуют требованиям для предполагаемого пищевого продукта и условиям использования. Поэтому неверно утверждать, что весь PVC непригоден для контакта с пищевыми продуктами.
Тем не менее, многие производители продуктов питания и розничные продавцы предпочитают PET из-за признания на рынке, доступности переработанных материалов и совместимости со стратегиями упаковки, ориентированными на PET .
Предупреждение о контакте с пищевыми продуктами: Название полимера, идентификационный код смолы или заявление поставщика сами по себе не гарантируют соответствие требованиям по контакту с пищевыми продуктами. Покупателям следует проверить конкретный сорт листового материала, добавки, содержание переработанного материала, тип пищевого продукта, температуру контакта, продолжительность контакта и требования целевого рынка.
Жесткая пленка PVC остается широко используемой для формования блистеров с таблетками и капсулами фармацевтической промышленности, поскольку она сочетает в себе термоформуемость, прозрачность, контролируемое схлопывание полости, совместимость с алюминиевой фольгой и проверенные производственные характеристики.
Структуры APET , PETG и специальные полиэфирные структуры могут быть рассмотрены, когда проект требует упаковки без PVC , большей прочности, другого метода стерилизации или соответствия определенной стратегии использования материалов.
Для замены фармацевтической блистерной упаковки с PVC на PET требуется нечто большее, чем просто выбор аналогичной толщины листа. Необходимо повторно подтвердить процесс формования, совместимость с крышкой, целостность уплотнения, влагозащитный и кислородный барьеры, данные о стабильности и нормативную документацию.
Существующая линия оптимизирована для термоформования PVC
Требуется широкий диапазон параметров термосварного покрытия.
Высокочастотная сварка является частью процесса упаковки.
Конструкция требует простой вырубки и сложной формовки.
Местные правила и технические требования заказчика допускают PVC
Нейтральная ясность и наглядность продукта являются главными приоритетами.
Клиент запрашивает PET или переработанный PET контент
Бренд придерживается стратегии упаковки, ориентированной на PET
Требуются высокие показатели прочности и ударопрочности.
Данная упаковка предназначена для имеющейся системы сбора и переработки отходов PET
Широкий и щадящий диапазон термоформования
Качественное воспроизведение деталей в полостях пузырей.
Совместим со многими термосвариваемыми покрытиями.
Подходит для высокочастотной сварки.
Отличные печатные характеристики, прочность склеивания и качество высечки.
Доступны в прозрачном, цветном, непрозрачном и специальных вариантах.
Широко применяется в фармацевтической и медицинской упаковке.
Во многих регионах ограничен доступ потребителей к сбору и переработке отходов.
Неправильная сортировка может привести к загрязнению перерабатываемых отходов PET
Для предотвращения термической деградации требуется контролируемая обработка.
Могут возникнуть ограничения, связанные с конкретными розничными продавцами, брендами или рынками.
Для повышения барьерной способности в фармацевтической промышленности базовые PVC могут потребовать нанесения покрытий.
Гибкие рецептуры PVC требуют тщательного контроля за соответствием пластификаторам и добавкам.
Высокая прозрачность и нейтральный внешний вид
Высокая прочность, ударная вязкость и стабильность размеров.
Широко используется для упаковки продуктов питания, напитков и товаров розничной торговли.
Доступен с содержанием переработанных материалов.
Более устоявшееся признание потребителями переработки отходов, чем PVC
Подходит для подносов, контейнеров-ракушек, крышек, бутылок и прозрачных коробок.
При правильном проектировании может поддерживать облегченную конструкцию корпуса.
Может потребоваться более строгий контроль температуры термоформования.
Стандарт APET не подходит для обычного нагрева в духовке.
Для термосварки часто требуется совместимое покрытие или герметизирующий слой.
Возможно, потребуется оптимизация инструментов для обрезки и вырубки.
PETG и некоторые многослойные структуры могут быть несовместимы со стандартной PET переработкой
Термоформованные изделия PET не собираются в рамках каждой местной программы переработки отходов.
Высокое содержание переработанных материалов может влиять на цвет, прозрачность и консистенцию.
PET обычно имеет преимущество в потребительской упаковке, поскольку бутылки PET широко известны и собираются, а коммерческие цепочки поставок RPET сравнительно развиты. В упаковку PET также можно включать переработанные материалы после потребления, если это позволяют требования к внешнему виду, обработке и контакту с пищевыми продуктами.
Однако описывать каждую упаковку как экологически чистую или полностью пригодную для вторичной переработки слишком расплывчато. Лотки и контейнеры PET PET не приниматься там PET где осуществляется сбор бутылок. Этикетки, клеи, темные цвета, барьерные слои, PETG прокладки и компоненты также могут снижать возможности переработки.
PVC технически подлежит переработке, и существуют специализированные системы переработки PVC . Его практическое ограничение заключается в том, что сбор, идентификация и доступ к конечному рынку для многих небольших потребительских упаковок менее распространены.
Для проведения содержательной оценки устойчивости следует учитывать вес материала, содержание переработанных материалов, соотношение упаковки и продукта, защиту продукта, предотвращение пищевых отходов, эффективность транспортировки, фактический местный сбор и качество конечного рынка переработанной продукции.
По возможности используйте четкую базовую структуру PET
Свести к минимуму использование несовместимых полимеров и многослойных компонентов.
Выберите этикетки, чернила и клеи, предназначенные для PET переработки
Избегайте чрезмерной темной окраски, которая может помешать сортировке.
Разработайте пакет для автоматизированной оптической и размерной сортировки.
Перед подачей заявлений о переработке убедитесь, что термоформованные изделия PET принимаются на целевом рынке.
Нет постоянного правила, согласно которому PET всегда стоит дороже, чем PVC , или что PVC всегда является самым дешевым упаковочным материалом. Цены на смолу меняются в зависимости от страны, стоимости энергии, условий поставок, требований к содержанию переработанных материалов и сроков заказа.
В общую стоимость пакета услуг должны входить:
Цена листа за килограмм
Плотность материала и количество деталей, произведенных на килограмм
Требуемая толщина листа
Время цикла термоформования и энергопотребление
Переработка обрезков и вторичное перерабатывающее производство на собственном предприятии.
Модификация инструментов и оборудования
Термосклеивающие покрытия, клеи и материалы для крышек
Повреждения, отбраковка и эффективность упаковочной линии
Требования к содержанию переработанных материалов или к соответствию стандартам.
Расширенная ответственность производителя и плата за утилизацию отходов
Более высокая цена за килограмм материала может привести к снижению общей стоимости упаковки, если это позволяет использовать более тонкий слой материала, увеличить скорость линии, уменьшить количество поврежденных упаковок или обеспечить лучшую защиту продукции.
| Требования к упаковке. | Материалы обычно считаются первым | важным параметром. |
|---|---|---|
| Прозрачный поднос для охлажденных продуктов | APET или RPET | Подтвердите соответствие требованиям по контакту с пищевыми продуктами, герметичность и возможность местной переработки термоформованной продукции. |
| Бутылка напитка | бутылочного качества PET | Листы для бутылок PET отличаются от стандартных термоформованных листов. |
| Блистер с лекарственными таблетками | Жесткий PVC или с покрытием PVC | Для обеспечения барьерных и устойчивых свойств может потребоваться PVDC , PCTFE или другая конструкция. |
| Розничная блистерная упаковка | PVC или PET | Сравните требования заказчика к материалам для нанесения термосварного покрытия, формовки, обрезки и других этапов. |
| Упаковка, сваренная ВЧ-излучением | PVC или PETG | Стандартный APET обычно не является первым выбором. |
| Прозрачная складная коробка | PET , RPET , PETG или PVC | Оцените политику в отношении отбеливания тканей, печати, склеивания и фирменных материалов. |
| Поднос для приготовления блюд из морозильной камеры и из духовки | CPET | Стандартные APET и жесткие PVC не являются заменой для использования в духовке CPET |
| Упаковка, требующая использования переработанных материалов. | RPET обычно считается | Проверьте внешний вид, отслеживаемость и условия контакта с пищевыми продуктами. |
Тип готовой упаковки и упаковываемый продукт.
Требуемая толщина листа, ширина и диаметр рулона.
Прозрачный, цветной, матовый, матовый или непрозрачный вид
Термоформовочная машина и метод нагрева
Глубина формирования и геометрия полости
Методы термосварки, клеевого соединения или высокочастотной сварки
требования к контактам с пищевыми продуктами, фармацевтическими препаратами, медицинскими изделиями или промышленными материалами
Необходимые барьерные свойства и срок годности
Требования к первичному или переработанному волокну
Страна назначения и требования заказчика
Ежемесячный или годовой объем заказов
Жесткие непластифицированные PVC , гибкие пластифицированные PVC , фармацевтические PVC , PVC и переработанные PVC имеют разные составы и области применения. Заявления о гибких PVC пластификаторах не следует автоматически применять к жестким блистерным пленкам.
APET обычно используется для прозрачной термоформованной упаковки, CPET разработан для лотков, работающих при более высоких температурах, а PETG обладает другими формовочными и герметизирующими свойствами. Выбор только по слову ' PET ' может привести к ошибкам в процессе обработки или некорректным заявлениям о переработке.
Идентификационный код смолы определяет основной вид пластика; он не гарантирует, что вся упаковка будет собрана, отсортирована и переработана на рынке покупателя.
Выход материала, толщина, скорость формования, процент брака, поломки, нарушения герметичности и стоимость оснастки могут быть более важными факторами, чем разница в цене смолы.
Пригодность для контакта с пищевыми продуктами определяется на основе полного состава материала и предполагаемых условий использования. Покупателям следует запрашивать декларации и результаты испытаний, относящиеся к типу используемых продуктов, температуре, продолжительности использования и целевому рынку.
PVC обычно обеспечивает щадящий процесс формования и герметизации, легкую вырубку и высокую возможность высокочастотной сварки. PET обычно предлагает нейтральную прозрачность, высокую прочность, широкое применение в пищевой промышленности и производстве напитков, варианты с содержанием переработанных материалов и лучший доступ к существующим системам переработки отходов для потребителей.
Нет. PET часто предпочтительнее для прозрачной пищевой упаковки и проектов с использованием переработанных материалов, в то время как PVC может обеспечить лучшие характеристики обработки и герметизации для фармацевтических блистеров, блистерных карт для розничной торговли и изделий, сваренных с помощью ВЧ-технологии.
APET обычно обеспечивает очень нейтральный и прозрачный внешний вид. Прозрачный жесткий PVC также может обеспечить высокую прозрачность, хотя некоторые сорта имеют легкий синий оттенок. Фактический внешний вид зависит от сорта, толщины, добавок и обработки.
Не во всех рынках и областях применения. Цены на смолы колеблются, а общая стоимость упаковки также зависит от плотности материала, толщины, скорости линии, отходов, покрытий, оснастки и процента брака.
Для разрешенных применений, связанных с контактом с пищевыми продуктами, могут использоваться определенные составы PVC . Покупатели должны проверять состав смолы, стабилизаторов, добавок, требования к миграции и разрешенные условия использования, а не полагаться только на термин PVC .
PET широко используется в упаковке продуктов питания и напитков, но конкретный сорт материала и вся упаковка должны соответствовать требованиям к предполагаемому продукту, температуре и продолжительности контакта. Переработанный PET требует дополнительной прослеживаемости и контроля технологического процесса.
Жесткая упаковочная пленка PVC обычно содержит мало пластификатора или не содержит его вовсе. Гибкие пленки PVC содержат пластификаторы для придания мягкости. Эти две категории материалов не следует рассматривать как имеющие идентичный состав.
Жесткий PVC остается распространенным благодаря своим свойствам термоформования, проталкивания и термосварки. Альтернативы на основе PET могут рассматриваться для конкретных проектов, но требования к барьерным свойствам, целостности герметизации, формованию и стабильности продукта должны быть подтверждены заново.
APET или RPET обычно предпочтительны для прозрачных лотков для охлажденных продуктов из-за их внешнего вида, прочности и пригодности для упаковки пищевых продуктов. Для термостойких применений может потребоваться CPET , ПП или другая специализированная структура.
Это возможно, но обычно для перехода на новые технологии требуются производственные испытания и корректировка условий нагрева, формования, обрезки, нанесения покрытия и герметизации. В фармацевтической промышленности также необходима повторная валидация упаковки и проверка стабильности.
В целом, PET существуют более развитые системы сбора и переработки, особенно бутылок. Однако лотки и контейнеры типа «ракушка» PET принимаются не везде, и дизайн упаковки должен соответствовать соответствующему процессу переработки.
PETG не следует автоматически включать в стандартный поток переработки PET . Различное поведение кристаллизации и плавления может создавать проблемы при переработке, поэтому следует проверить рекомендации местных переработчиков и рекомендации по проектированию с учетом возможности переработки.
PVC обычно хорошо подходит для герметизации ВЧ-защитных поверхностей. PETG также может рассматриваться для некоторых применений, связанных с герметизацией ВЧ-защитных поверхностей, в то время как стандартный материал APET обычно не является первым материалом, выбираемым для этого процесса.
Оба материала доступны в широком диапазоне толщин. Правильная толщина зависит от размеров упаковки, глубины формования, веса изделия, требований к ударопрочности, нагрузки при штабелировании, процесса герметизации и целевого уменьшения количества материала.
Покупателям следует запросить технический паспорт, паспорт безопасности, сертификат анализа, информацию о составе или содержании переработанных материалов, документацию о контакте с пищевыми продуктами (где это применимо) и любые необходимые протоколы испытаний на наличие запрещенных веществ.
Компания HSQY Plastic Group поставляет жесткие листовые материалы PVC и PET для термоформования, печати, высечки, блистерной упаковки, пищевых лотков, прозрачных коробок и других видов упаковки.
Покупатели могут оставлять отзывы о HSQY. PVC листовые материалы , включая жесткий лист PVC или исследовать лист PET для упаковки.
Доступные варианты могут включать различную толщину, ширину, размеры рулонов, цвета, отделку поверхности, структуру с содержанием переработанных материалов и индивидуальные технические характеристики. Рекомендации по выбору материала должны основываться на характеристиках формовочного оборудования, конструкции окончательной упаковки, системы герметизации и нормативных требованиях.
Отправьте в HSQY чертеж упаковки, толщину материала, глубину формования, метод запайки, целевой рынок и ожидаемый объем заказа. Наша команда поможет сравнить подходящие варианты упаковочных листов PVC , APET , RPET , PETG или другие.
PVC и PET — эффективные упаковочные материалы, но они решают разные технические и коммерческие задачи. Жесткий PVC обеспечивает надежную термоформовку, широкую совместимость с термосваркой, легкость вырубки и возможность высокочастотной сварки. PET отличается высокой прозрачностью, прочностью, пригодностью для пищевой упаковки, возможностью использования переработанных материалов и более широким признанием в системах переработки потребительских товаров.
PET часто является предпочтительным выбором для прозрачных пищевых лотков, контейнеров для напитков и розничной упаковки. PVC остается весьма актуальным для фармацевтической блистерной упаковки, медицинской упаковки, термосвариваемых блистерных карт и применений, основанных на существующем оборудовании для переработки PVC .
Окончательное решение должно основываться на точном выборе марки материала, геометрии упаковки, процессе термоформования, методе герметизации, целевых барьерных свойствах, документах, соответствующих требованиям, местной инфраструктуре переработки и общей стоимости упаковки, а не на простом утверждении о том, что один полимер универсально лучше.
PET Дефекты термоформования: причины и способы устранения неполадок
Почему герметичность лотков нарушается: 12 причин протечек, складок и плохого отклеивания.
Таблица совместимости Покровная пленка для запайки для CPET , APET , PET/PE и лотков PP.
Можно ли использовать духовку Лотки из CPET ? Полное руководство по температуре и использованию.
Как производится Лотки из CPET ? Полный производственный процесс.
Как распилить доску PVC : инструменты, методы и советы по чистому распилу
Давайте найдем подходящее решение проблемы пластика.