بازدیدها: 183 نویسنده: سردبیر سایت زمان انتشار: 2022-02-22 منبع: سایت
PVC و PET دو ماده ترموپلاستیک پرکاربرد برای بستهبندیهای سفت و سخت، سینیهای ترموفرمینگ، بستههای تاولزده، صدفها، جعبههای تاشو و بستهبندی محافظ محصولات هستند. اگرچه ورق PVC سفت و سخت شفاف و ورق PET میتوانند شبیه به هم به نظر برسند، اما در رفتار ترموفرمینگ، آببندی حرارتی، عملکرد ضربه، سازگاری با بازیافت، موقعیتیابی نظارتی و کاربردهای مناسب برای استفاده نهایی متفاوت هستند.
پاسخ سریع: PET عموماً انتخاب بهتری برای سینیهای شفاف غذا، بستهبندی نوشیدنیها، صدفهای خردهفروشی و پروژههایی است که اولویت آنها دیده شدن محصول، محتوای بازیافتی یا سازگاری با جریانهای بازیافت PET است. PVC سفت و سخت اغلب برای بستهبندیهای تاولزده دارویی، بستهبندیهای مهر و موم شده با RF، قطعات با شکلپذیری آسان و کاربردهایی که نیاز به فرآیند ترموفرمینگ و مهر و موم حرارتی آسان دارند، ترجیح داده میشود. هیچ یک از این مواد به طور کلی بهتر نیستند. انتخاب صحیح به محصول، تجهیزات شکلدهی، سیستم مهر و موم، الزامات مانع، بازار مقصد و زیرساختهای بازیافت بستگی دارد.

PVC مخفف پلی وینیل کلراید است. این یک ترموپلاستیک همه کاره است که میتواند با تغییر فرمولاسیون و سیستم افزودنی، به صورت ورق سفت و سخت یا فیلم انعطافپذیر تولید شود.
پیویسی سفت و سخت که برای بستهبندیهای تاولزده، صدفی و بستهبندیهای ترموفرمینگ استفاده میشود، معمولاً حاوی مقدار کمی نرمکننده است یا اصلاً نرمکنندهای ندارد. نباید آن را با فیلم پیویسی انعطافپذیر که حاوی نرمکننده برای ایجاد نرمی و انعطافپذیری است، اشتباه گرفت.
پیویسی سخت به دلیل ثبات شکلپذیری، پایداری ابعادی، مقاومت شیمیایی، قابلیت چاپ، عملکرد برش قالبی و سازگاری با طیف گستردهای از پوششها و چسبهای درزگیر حرارتی، ارزشمند است.
بستههای تاول زده قرص و کپسول دارویی
بستهبندی تجهیزات پزشکی و سینیهای ترموفرمینگ شده
بستهبندی تاولزده و صدفی خردهفروشی
بسته بندی سخت افزار، لوازم التحریر و لوازم جانبی الکترونیکی
جعبههای تاشوی شفاف و کارتنهای پلاستیکی چاپشده
بستهبندیهای جوشکاریشده با RF و محصولات وینیل انعطافپذیر
کاربردهای فیلم شرینک پی وی سی و غلاف ضد دستکاری

PET مخفف پلیاتیلن ترفتالات است. این یک ترموپلاستیک پلیاستر است که به دلیل شفافیت، استحکام، چقرمگی، پایداری ابعادی و مناسب بودن برای بسیاری از کاربردهای بستهبندی مواد غذایی، آشامیدنی و مصرفی شناخته شده است.
اصطلاح بستهبندی PET میتواند به چندین ماده مرتبط اشاره داشته باشد. قبل از مقایسه PET با PVC، باید درجه صحیح آن مشخص شود زیرا APET، RPET، CPET و PETG ویژگیهای پردازش و عملکرد متفاوتی دارند.
APET به معنای پلیاتیلن ترفتالات آمورف است. این ماده معمولاً برای سینیهای شفاف ترموفرم شده، دربها، صدفها، ظروف میوه، بستهبندی نانوایی، بستهبندی لوازم آرایشی و بستهبندی ویترینی خردهفروشی استفاده میشود.
RPET نوعی PET حاوی مواد بازیافتی است. این ماده ممکن است حاوی محتوای بازیافتی پس از مصرف یا پس از تولید باشد. نسبت و نحوه قرارگیری محتوای بازیافتی به ساختار ورق، الزامات ظاهری و مقررات مربوط به تماس با مواد غذایی بستگی دارد.
CPET نوعی PET کریستالی است که برای کاربردهای دما بالا مانند سینیهای غذای آماده از فریزر به فر طراحی شده است. نباید طوری رفتار شود که گویی عملکرد حرارتی آن مشابه ورق APET شفاف استاندارد است.
PETG، PET اصلاحشده با گلیکول است. این ماده شفافیت، چقرمگی، عملکرد شکلدهی و گزینههای اتصال عالی را ارائه میدهد. PETG در بستهبندیهای پزشکی، جعبههای شفاف، نمایشگرها و کاربردهایی که نیاز به ساخت آسانتر یا آببندی RF دارند، استفاده میشود. با این حال، PETG نباید به طور خودکار در سیستمهای بازیافت مکانیکی معادل PET استاندارد در نظر گرفته شود.

جدول زیر ورق بستهبندی PVC سفت و سخت را با ورق بستهبندی APET شفاف استاندارد مقایسه میکند. گریدهای تخصصی، پوششها، ساختارهای چندلایه و افزودنیها میتوانند عملکرد هر یک از مواد را تغییر دهند.
| مقایسه فاکتور | صلب پی وی سی | APET |
|---|---|---|
| نام کامل | پلی وینیل کلراید | پلی اتیلن ترفتالات آمورف |
| کد شناسایی رزین | معمولاً به عنوان PVC شماره ۳ شناخته میشود | معمولاً با نام #1 PET یا PETE شناخته میشود |
| وضوح | میتواند وضوح بالایی ارائه دهد، گاهی اوقات با کمی ته رنگ آبی بسته به درجه | به طور معمول شفافیت بالا و ظاهری خنثی و واضح ارائه میدهد |
| ترموفرمینگ | پنجره شکلدهی عالی و بازتولید خوب جزئیات | عملکرد ترموفرمینگ خوب است اما ممکن است کنترل دمای دقیقتری مورد نیاز باشد |
| عملکرد ضربه | چقرمگی و انعطافپذیری خوب برای بسیاری از کاربردهای تاول | مقاومت بالا و مقاومت در برابر ضربه در صورت پردازش صحیح |
| برش و پیرایش قالب | به طور کلی برش و اصلاح آسان است | ممکن است برای کنترل کیفیت لبه و شکنندگی به ابزار بهینه نیاز باشد |
| آب بندی حرارتی | سازگار با طیف گستردهای از پوششها و چسبهای درزگیر حرارتی | اغلب به یک پوشش، چسب یا لایه آببندی سازگار نیاز دارد. |
| جوشکاری آر اف | مناسب برای جوشکاری با فرکانس رادیویی | APET استاندارد معمولاً اولین انتخاب برای جوشکاری RF نیست؛ PETG ممکن است مورد ارزیابی قرار گیرد. |
| مقاومت شیمیایی | مقاومت خوب در برابر بسیاری از مواد شیمیایی، روغنها و مواد شوینده | مقاومت خوب برای بسیاری از کاربردهای بستهبندی مواد غذایی و مصرفی |
| مانع گاز | مانع متوسط؛ کاربردهای دارویی ممکن است از PVDC یا سایر پوششها استفاده کنند. | مانع گازی مفید برای بسیاری از محصولات غذایی، اما الزامات ماندگاری باید آزمایش شود |
| مانع رطوبت | پیویسی صلب پایه ممکن است برای محصولات حساس به یک پوشش محافظ اضافی نیاز داشته باشد. | مناسب برای بسیاری از کاربردها، اما یک ماده جهانی با خاصیت نفوذناپذیری بالا در برابر رطوبت نیست |
| مقاومت حرارتی استاندارد | محدود برای گرم کردن مواد غذایی با دمای بالا | APET استاندارد برای استفاده در فرهای معمولی مناسب نیست؛ برای دماهای بالاتر به CPET نیاز است. |
| استفاده در تماس با غذا | با فرمولاسیون PVC سفت و سخت سازگار برای استفاده مشخص شده امکانپذیر است | به طور گسترده استفاده میشود، اما رزین خاص، افزودنیها و محتوای بازیافتی باید مطابق با استانداردها باشند. |
| محتوای بازیافتی | گریدهای PVC بازیافتی برای کاربردهای غیر حساس منتخب در دسترس هستند | گزینههای RPET به طور گسترده در دسترس هستند، از جمله ساختارهای ورق چند لایه |
| قابلیت بازیافت عملی | دسترسی به جمعآوری و بازیافت در بسیاری از بازارهای مصرفی محدود است. | عموماً جریان بازیافت تثبیتشدهتری دارد، اگرچه پذیرش ترموفرم متفاوت است |
| کاربردهای معمول بستهبندی | تاولهای دارویی، بستهبندی پزشکی، تاولهای خردهفروشی و محصولات مهر و موم شده با RF | سینیهای غذا، بستهبندی نوشیدنی، صدف، درب، جعبههای شفاف و بستهبندی خردهفروشی |
| هزینه | بستگی به درجه، ضخامت، افزودنیها، پوششها و قیمتهای منطقهای رزین دارد | بستگی به محتوای بکر یا بازیافتی، ساختار ورق، ضخامت و حجم سفارش دارد |
هم PVC سخت و هم APET میتوانند با شفافیت بالا تولید شوند. بیان این که PVC فقط برای بستهبندیهای غیر نمایشی مناسب است، نادرست است.
APET اغلب برای بستهبندیهای خردهفروشی و مواد غذایی مرغوب انتخاب میشود زیرا میتواند ظاهری خنثی و شیشهای با قابلیت مشاهده قوی محصول ارائه دهد. PVC شفاف ممکن است کمی رنگ آبی نشان دهد، اما ورق PVC سفت و سخت با کیفیت بالا هنوز هم میتواند شفافیت عالی برای بستهبندیهای تاول زده دارویی، جعبههای شفاف و صدفهای خرده فروشی فراهم کند.
شفافیت نهایی به کیفیت رزین، محتوای بازیافتی، ضخامت ورق، پرداخت سطح، کنترل اکستروژن، افزودنیها و شرایط ترموفرمینگ بستگی دارد، نه فقط نام پلیمر.
پیویسی سخت به طور گسترده در ترموفرمینگ استفاده میشود زیرا به طور قابل پیشبینی نرم میشود، حفرههای دقیقی ایجاد میکند و به طور کلی یک پنجره پردازش آسان فراهم میکند. این ماده میتواند برای حفرههای تاول زده عمیق، اشکال پیچیده و کاربردهایی که نیاز به تنشزدایی قابل اعتماد دارند، مناسب باشد.
رفتار پردازش PVC میتواند به کاهش دشواری تغییر از یک شکل بستهبندی به شکل دیگر کمک کند. با این حال، کنترل دما همچنان مهم است زیرا گرمای بیش از حد میتواند باعث تغییر رنگ، تخریب یا تولید گازهای فرآوری شود.
APET قطعات ترموفرمینگ شده قوی با وضوح بالا و استحکام خوب ارائه میدهد. این ماده معمولاً برای سینیهای غذا، صدفهای صدفی، گنبدهای کیک، دربها و بستهبندیهای خردهفروشی استفاده میشود.
پردازش PET ممکن است نیاز به کنترل دقیقتر دمای ورق، دمای قالب، نسبت شکلدهی و شرایط خنکسازی داشته باشد. قرار گرفتن در معرض گرمای بیش از حد میتواند باعث تبلور، کدر شدن یا کاهش کیفیت شکلدهی شود. همچنین ممکن است هنگام تبدیل از PVC به PET، نیاز به تنظیم شرایط ابزار و برش باشد.
PET را میتوان در بسیاری از خطوط ترموفرمینگ که در ابتدا برای PVC استفاده میشدند، پردازش کرد، اما نباید به عنوان جایگزینی خودکار برای تزریق در نظر گرفته شود. پروفیلهای گرمایش، دمای شکلدهی، طراحی کمک اتصال، زمان خنکسازی، ابزار برش و رفتار انباشتگی ممکن است نیاز به اصلاح داشته باشند.
آزمایشهای تولید باید توزیع ضخامت دیواره، تعریف گوشه، صافی لبه، شفافیت، مقاومت در برابر ضربه، کیفیت برش و سرعت خط را قبل از تبدیل مواد تجاری ارزیابی کنند.
پیویسی سخت معمولاً برای بستهبندی کارتهای تاولدار انتخاب میشود زیرا با طیف گستردهای از پوششهای درزگیر حرارتی کار میکند. این میتواند یک پنجره پردازش وسیع و عملکرد درزگیری پایدار را در خطوط بستهبندی تاولدار ایجاد کند.
PET استاندارد معمولاً به یک پوشش، چسب، لایه آببندی لمینت شده یا فیلم پوشش سازگار نیاز دارد. عملکرد آببندی به دما، فشار، زمان توقف، عملیات سطحی، تمیزی فلنج و سیستم پوشش انتخابی بستگی دارد.
PVC به خوبی به جوشکاری فرکانس رادیویی پاسخ میدهد و به طور گسترده برای کیسههای جوش داده شده، کیسههای پزشکی، محصولات بادی و برخی بستههای شفاف استفاده میشود.
APET استاندارد معمولاً برای جوشکاری RF کمتر مناسب است. هنگامی که یک پروژه به شفافیت خانواده PET همراه با آببندی RF نیاز دارد، PETG یا یک ساختار مهندسیشده ویژه میتواند در نظر گرفته شده و آزمایش شود.
عملکرد مانعیت باید در برابر حساسیت واقعی محصول به رطوبت، اکسیژن، عطر، نور، چربی و تماس شیمیایی ارزیابی شود. نه PVC پایه و نه APET بهترین مانع را برای هر محصولی فراهم نمیکنند.
PVC سفت و سخت، یک شبکهی رایج برای بستهبندیهای تاول دارویی است، زیرا به راحتی شکل میگیرد و از طرحهای تاولهای فشاری پشتیبانی میکند. PVC معمولی عملکرد محدودی در برابر رطوبت برای داروهای بسیار حساس دارد.
بنابراین، بستهبندی دارویی میتواند از PVC روکششده با PVDC، PVC لمینتشده با PCTFE، فیلمهای چندلایه یا ساختارهای سرد مبتنی بر آلومینیوم در مواردی که محافظت قویتر در برابر رطوبت و اکسیژن مورد نیاز است، استفاده کند.
APET خواص مفید ممانعتکنندگی در برابر گاز و بو را برای بسیاری از غذاهای سرد، محصولات نانوایی، محصولات کشاورزی و کالاهای مصرفی فراهم میکند. با این حال، غذاهای با ماندگاری طولانی، گوشت تازه، بستهبندی با اتمسفر اصلاحشده و محصولات حساس به اکسیژن ممکن است به PET/PE، PET/EVOH/PE یا ساختار مانع چندلایه دیگری نیاز داشته باشند.
ماندگاری باید با استفاده از سینی نهایی، فیلم درب، پلمپ، محصول غذایی، دمای نگهداری و مخلوط گاز تأیید شود. نام مواد به تنهایی نمیتواند ماندگاری تجاری را پیشبینی کند.
PET به دلیل شفافیت، استحکام، وزن سبک، در دسترس بودن در گریدهای قابل بازیافت و کاربرد ثابت شده در بطریها و ظروف ترموفرم شده، به طور گسترده برای بستهبندی مواد غذایی و آشامیدنی مورد استفاده قرار میگیرد.
کاربردهای مناسب شامل سینیهای میوه، ظروف سالاد، جعبههای نانوایی، سینیهای اغذیه، گنبدهای کیک، دربهای شفاف، بطریهای نوشیدنی و سایر محصولات یخچالی یا محیطی است.
پیویسی سفت و سخت همچنین میتواند برای بستهبندیهای خاص در تماس با مواد غذایی مورد استفاده قرار گیرد، زمانی که رزین، تثبیتکنندهها، افزودنیها و فرمولاسیون کامل با مقررات مربوط به ماده غذایی مورد نظر و شرایط استفاده مطابقت داشته باشد. بنابراین، بیان اینکه تمام پیویسیها برای تماس با مواد غذایی نامناسب هستند، نادرست است.
با این وجود، بسیاری از برندها و خردهفروشان مواد غذایی به دلیل پذیرش بازار، در دسترس بودن مواد بازیافتی و سازگاری با استراتژیهای بستهبندی متمرکز بر PET، PET را ترجیح میدهند.
اطلاعیه تماس با مواد غذایی: نام پلیمر، کد شناسایی رزین یا بیانیه تأمینکننده به تنهایی انطباق با مواد غذایی را تأیید نمیکند. خریداران باید درجه خاص ورق، مواد افزودنی، محتوای بازیافتی، نوع ماده غذایی، دمای تماس، مدت زمان تماس و الزامات بازار مقصد را تأیید کنند.
پیویسی سفت و سخت همچنان به عنوان یک فیلم شکلدهنده پرکاربرد برای تاولهای قرص و کپسول دارویی باقی مانده است، زیرا ترکیبی از قابلیت شکلدهی حرارتی، شفافیت، فروپاشی کنترلشده حفره، سازگاری با فویل آلومینیومی فشاری و عملکرد تولید پایدار را ارائه میدهد.
ساختارهای APET، PETG و پلیاستر مخصوص ممکن است زمانی ارزیابی شوند که یک پروژه به بستهبندی بدون PVC، چقرمگی بالاتر، روش استریلیزاسیون متفاوت یا همترازی با یک استراتژی خاص مواد نیاز داشته باشد.
تغییر یک بلیستر دارویی از PVC به PET به چیزی بیش از انتخاب ضخامت ورق مشابه نیاز دارد. فرآیند شکلدهی، سازگاری درب، یکپارچگی آببندی، مانع رطوبت، مانع اکسیژن، دادههای پایداری و اسناد نظارتی باید مجدداً اعتبارسنجی شوند.
خط موجود برای ترموفرمینگ PVC بهینه شده است.
یک پنجره پوشش حرارتی پهن مورد نیاز است
جوشکاری RF بخشی از فرآیند بستهبندی است
این طرح نیاز به برش آسان قالب و شکلدهی پیچیده دارد.
مقررات محلی و مشخصات مشتری، PVC را مجاز میدانند
وضوح بیطرفانه و قابلیت مشاهده محصول از اولویتهای اصلی هستند
مشتری درخواست محتوای PET یا PET بازیافتی را دارد
این برند استراتژی بستهبندی متمرکز بر PET دارد.
استحکام بالا و عملکرد ضربهای مورد نیاز است
این بسته برای سیستم جمعآوری و بازیافت PET موجود طراحی شده است.
پنجره ترموفرمینگ پهن و راحت
بازتولید خوب جزئیات برای حفرههای تاول
سازگار با بسیاری از پوششهای درزگیر حرارتی
مناسب برای جوشکاری RF
قابلیت چاپ، اتصال و عملکرد برش قالب خوب
موجود در گریدهای شفاف، رنگی، مات و خاص
کاربرد تثبیتشده در بستهبندی دارویی و پزشکی
دسترسی محدود مصرفکننده به جمعآوری و بازیافت در بسیاری از مناطق
در صورت دستهبندی نادرست، میتواند بازیافت PET را آلوده کند.
نیاز به پردازش کنترلشده برای جلوگیری از تخریب حرارتی
ممکن است با محدودیتهای خردهفروشی، برند یا مواد خاص بازار مواجه شود
PVC پایه ممکن است برای عملکرد بهتر در برابر نفوذپذیری دارویی به پوشش نیاز داشته باشد.
فرمولاسیونهای انعطافپذیر PVC نیاز به کنترل دقیق انطباق با نرمکنندهها و افزودنیها دارند.
شفافیت بالا و ظاهر بصری خنثی
استحکام، چقرمگی و پایداری ابعادی خوب
به طور گسترده برای بسته بندی مواد غذایی، نوشیدنی و خرده فروشی استفاده می شود
با محتوای بازیافتی پس از مصرف موجود است
شناخت بازیافت توسط مصرفکننده نسبت به PVC تثبیتشدهتر است
مناسب برای سینی، صدف، درب، بطری و جعبههای شفاف
میتواند از طراحی بستهبندی سبک وزن در صورت مهندسی مناسب پشتیبانی کند
ممکن است نیاز به کنترل دقیقتر دمای ترموفرمینگ باشد
APET استاندارد برای گرمایش معمولی در فر مناسب نیست.
آببندی حرارتی اغلب به یک پوشش یا لایه آببندی سازگار نیاز دارد.
ابزارهای برش و حکاکی ممکن است نیاز به بهینهسازی داشته باشند
PETG و برخی از ساختارهای چند لایه ممکن است با بازیافت استاندارد PET سازگار نباشند.
ترموفرمهای PET در هر برنامه بازیافت محلی جمعآوری نمیشوند.
محتوای بازیافتی بالا میتواند بر رنگ، شفافیت و قوام تشکیل تأثیر بگذارد
PET معمولاً در بستهبندی مصرفی از مزیت برخوردار است زیرا بطریهای PET به طور گسترده شناخته و جمعآوری میشوند و زنجیرههای تأمین تجاری RPET نسبتاً بالغ هستند. بستهبندی PET همچنین میتواند در صورت اجازه ظاهر، پردازش و الزامات تماس با مواد غذایی، مواد بازیافتی پس از مصرف را در خود جای دهد.
با این حال، توصیف هر بستهبندی PET به عنوان سازگار با محیط زیست یا کاملاً قابل بازیافت، بسیار گسترده است. سینیها و صدفهای PET ممکن است در هر جایی که بطریهای PET جمعآوری میشوند، پذیرفته نشوند. برچسبها، چسبها، رنگهای تیره، لایههای مانع، پدهای جاذب و اجزای PETG نیز میتوانند سازگاری بازیافت را کاهش دهند.
پیویسی از نظر فنی قابل بازیافت است و سیستمهای تخصصی بازیافت پیویسی وجود دارد. محدودیت عملی آن این است که جمعآوری، شناسایی و دسترسی به بازار نهایی برای بسیاری از بستههای کوچک مصرفی کمتر در دسترس است.
یک ارزیابی پایداری معنادار باید وزن مواد، محتوای بازیافتی، نسبت بسته به محصول، محافظت از محصول، جلوگیری از هدررفت مواد غذایی، راندمان حمل و نقل، جمعآوری محلی واقعی و کیفیت بازار نهایی بازیافت را در نظر بگیرد.
در صورت امکان از ساختار پایه PET شفاف استفاده کنید
پلیمرهای ناسازگار و اجزای چندلایه را به حداقل برسانید
برچسب ها، جوهرها و چسب های طراحی شده برای بازیافت PET را انتخاب کنید
از رنگ تیره بیش از حد که ممکن است در مرتبسازی اختلال ایجاد کند، خودداری کنید.
طراحی بستهبندی برای مرتبسازی خودکار نوری و ابعادی
قبل از طرح ادعاهای بازیافت، تأیید کنید که ترموفرمهای PET در بازار هدف پذیرفته شدهاند.
هیچ قانون دائمی وجود ندارد که PET همیشه گرانتر از PVC باشد یا PVC همیشه ارزانترین ماده بستهبندی باشد. قیمت رزین بسته به کشور، هزینههای انرژی، شرایط عرضه، الزامات مربوط به محتوای بازیافتی و زمان سفارش تغییر میکند.
هزینه کل بسته باید شامل موارد زیر باشد:
قیمت ورق به ازای هر کیلوگرم
چگالی مواد و قطعات تولید شده در هر کیلوگرم
ضخامت ورق مورد نیاز
زمان چرخه ترموفرمینگ و مصرف انرژی
ضایعات را خرد کرده و بازیافت مجدد داخلی را انجام دهید
اصلاحات ابزار و تجهیزات
پوششها، چسبها و مواد پوششدهنده حرارتی
شکستگی، رد شدن و راندمان خط بستهبندی
الزامات مربوط به محتوای بازیافتی یا انطباق با قوانین
مسئولیت گسترده تولیدکننده و هزینههای مدیریت پسماند
مادهای با قیمت بالاتر به ازای هر کیلوگرم، در صورتی که امکان کاهش وزن، سرعت خط تولید بالاتر، بستههای آسیبدیده کمتر یا محافظت بهتر از محصول را فراهم کند، ممکن است همچنان هزینه کل بستهبندی کمتری داشته باشد.
| مورد نیاز بستهبندی که معمولاً اولین و | مواد | مهمترین صلاحیت در نظر گرفته میشود |
|---|---|---|
| سینی غذای سرد شفاف | APET یا RPET | انطباق با مواد غذایی، قابلیت آببندی و بازیافت ترموفرم محلی را تأیید کنید |
| بطری نوشیدنی | PET درجه بطری | PET مخصوص بطری با ورق ترموفرمینگ استاندارد متفاوت است |
| تاول قرص دارویی | پی وی سی سخت یا پی وی سی روکش دار | الزامات مربوط به مانع و پایداری ممکن است به PVDC، PCTFE یا ساختار دیگری نیاز داشته باشد. |
| کارت تاول خرده فروشی | پی وی سی یا پت | مقایسه پوشش حرارتی، شکلدهی، برش و الزامات مواد مشتری |
| بسته بندی جوش داده شده با RF | پی وی سی یا PETG | APET استاندارد معمولاً اولین انتخاب نیست |
| جعبه تاشو شفاف | PET، RPET، PETG یا PVC | سفید کردن چینها، چاپ، چسباندن و سیاستهای مربوط به مواد برند را ارزیابی کنید |
| سینی غذا از فریزر به فر | سی پی ای تی | APET استاندارد و PVC سفت و سخت جایگزین CPET قابل استفاده در فر نیستند. |
| بستهبندی نیازمند محتوای بازیافتی | RPET معمولاً در نظر گرفته میشود | ظاهر، قابلیت ردیابی و شرایط تماس با مواد غذایی را تأیید کنید |
نوع بستهبندی نهایی و محصول در حال بستهبندی
ضخامت، عرض و قطر رول مورد نیاز ورق
ظاهری شفاف، رنگی، مات، یخزده یا کدر
دستگاه ترموفرمینگ و روش گرمایش
عمق شکلدهی و هندسه حفره
آببندی حرارتی، اتصال چسبی یا روش جوشکاری RF
الزامات تماس با مواد غذایی، دارویی، پزشکی یا صنعتی
مانع مورد نیاز و ماندگاری
الزامات مربوط به محتوای بکر یا بازیافتی
کشور مقصد و مشخصات مشتری
حجم سفارش ماهانه یا سالانه
پیویسی سخت غیر نرم، پیویسی نرم انعطافپذیر، پیویسی دارویی، پیویسی در تماس با مواد غذایی و پیویسی بازیافتی فرمولاسیونها و کاربردهای متفاوتی دارند. ادعاهای مربوط به نرمکنندههای پیویسی انعطافپذیر نباید به طور خودکار در مورد ورقهای تاول سخت نیز صدق کند.
APET معمولاً برای بستهبندیهای ترموفرمینگ شفاف استفاده میشود، CPET برای سینیهای با دمای بالاتر مهندسی شده است و PETG خواص شکلدهی و آببندی متفاوتی ارائه میدهد. انتخاب فقط با کلمه 'PET' میتواند منجر به خرابی پردازش یا ادعاهای بازیافت نادرست شود.
کد شناسایی رزین، پلاستیک اولیه را مشخص میکند؛ این کد تضمین نمیکند که کل بسته در بازار خریدار جمعآوری، دستهبندی و بازیافت شود.
بازده مواد، ضخامت، سرعت شکلدهی، میزان ضایعات، شکستگی، خرابی درزگیر و هزینههای ابزار میتواند از تفاوت قیمت رزین مهمتر باشد.
مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی بر اساس ترکیب کامل مواد و شرایط استفاده مورد نظر تعیین میشود. خریداران باید درخواست اظهارنامهها و آزمایشهای مربوط به نوع، دما، مدت زمان و بازار مقصد مواد غذایی خود را داشته باشند.
PVC عموماً فرآیند شکلدهی و آببندی آسان، برش آسان قالب و قابلیت جوشکاری RF قوی را ارائه میدهد. PET عموماً شفافیت خنثی، استحکام بالا، پذیرش گسترده در مواد غذایی و آشامیدنی، گزینههای بازیافتی و دسترسی بهتر به سیستمهای بازیافت مصرفکننده را ارائه میدهد.
خیر. PET اغلب برای بستهبندیهای شفاف مواد غذایی و پروژههای بازیافتی ترجیح داده میشود، در حالی که PVC ممکن است عملکرد پردازش و آببندی بهتری برای تاولهای دارویی، کارتهای تاول خردهفروشی و محصولات جوش داده شده با RF ارائه دهد.
APET معمولاً ظاهری بسیار خنثی و شفاف ارائه میدهد. PVC سفت و سخت شفاف نیز میتواند شفافیت بالایی ارائه دهد، اگرچه برخی از گریدها کمی ته رنگ آبی دارند. ظاهر واقعی به گرید، ضخامت، افزودنیها و فرآوری بستگی دارد.
نه در هر بازار یا کاربردی. قیمت رزین نوسان دارد و هزینه کل بستهبندی نیز به چگالی مواد، ضخامت، سرعت خط، ضایعات، پوششها، ابزارآلات و نرخ رد شدن بستگی دارد.
فرمولاسیونهای خاص PVC میتوانند برای کاربردهای مجاز در تماس با مواد غذایی استفاده شوند. خریداران باید رزین، تثبیتکنندهها، افزودنیها، الزامات مهاجرت و شرایط مجاز استفاده را بررسی کنند، نه اینکه فقط به اصطلاح PVC تکیه کنند.
PET به طور گسترده در بستهبندی مواد غذایی و آشامیدنی استفاده میشود، اما درجه خاص مواد و بستهبندی کامل باید با مقررات مربوط به ماده غذایی مورد نظر، دما و مدت زمان تماس مطابقت داشته باشد. PET بازیافتی نیاز به قابلیت ردیابی و کنترلهای فرآیند بیشتری دارد.
ورق بستهبندی PVC سفت و سخت معمولاً حاوی مقدار کمی نرمکننده است یا اصلاً نرمکنندهای ندارد. فیلمهای PVC انعطافپذیر حاوی نرمکنندههایی برای ایجاد نرمی هستند. نباید این دو دسته مواد را دارای فرمولاسیون یکسان در نظر گرفت.
PVC سفت و سخت به دلیل عملکرد ترموفرمینگ، فشاری و آببندی حرارتی، همچنان رایج است. جایگزینهای مبتنی بر PET ممکن است برای پروژههای خاص در نظر گرفته شوند، اما الزامات مربوط به مانع بودن، یکپارچگی آببندی، شکلدهی و پایداری محصول باید مجدداً اعتبارسنجی شوند.
APET یا RPET به دلیل ظاهر، استحکام و قابلیت بستهبندی مواد غذایی، معمولاً برای سینیهای شفاف مواد غذایی سرد ترجیح داده میشوند. کاربردهای مقاوم در برابر حرارت ممکن است به CPET، PP یا ساختار تخصصی دیگری نیاز داشته باشند.
ممکن است این امر امکانپذیر باشد، اما این تبدیل معمولاً نیاز به آزمایشهای تولید و تنظیم شرایط گرمایش، شکلدهی، برش، پوشش و آببندی دارد. کاربردهای دارویی نیز نیاز به اعتبارسنجی مجدد بستهبندی و پایداری دارند.
PET عموماً سیستمهای جمعآوری و بازیافت جاافتادهای دارد، بهویژه برای بطریها. با این حال، سینیها و صدفهای PET در همه جا پذیرفته نمیشوند و طراحی بستهبندی باید با فرآیند بازیافت مربوطه سازگار باشد.
PETG نباید به طور خودکار در جریان بازیافت استاندارد PET قرار گیرد. رفتار متفاوت تبلور و ذوب آن میتواند مشکلات فرآوری ایجاد کند، بنابراین باید راهنمای بازیافتکننده محلی و راهنمای طراحی برای بازیافت بررسی شود.
PVC عموماً برای آببندی RF مناسب است. PETG نیز ممکن است برای برخی از کاربردهای آببندی RF در نظر گرفته شود، در حالی که APET استاندارد معمولاً اولین ماده انتخاب شده برای این فرآیند نیست.
هر دو ماده در طیف وسیعی از ضخامتها موجود هستند. ضخامت صحیح به ابعاد بستهبندی، عمق شکلدهی، وزن محصول، الزامات ضربه، بار روی هم چیدن، فرآیند آببندی و کاهش مواد هدف بستگی دارد.
خریداران باید درخواست برگه اطلاعات فنی، برگه اطلاعات ایمنی، گواهی تجزیه و تحلیل، ترکیب یا اعلامیه محتوای بازیافتی، اسناد تماس با مواد غذایی در صورت لزوم و هرگونه گزارش آزمایش مواد محدود شده مورد نیاز را داشته باشند.
گروه پلاستیک HSQY مواد اولیه ورقهای PVC و PET سفت و سخت را برای ترموفرمینگ، چاپ، برش قالبی، بستهبندی تاولزده، سینیهای غذا، جعبههای شفاف و سایر کاربردهای بستهبندی تأمین میکند.
خریداران میتوانند HSQY را بررسی کنند مواد ورق PVC ، از جمله ورق PVC سفت و سخت ، یا کاوش کنید ورق PET برای بسته بندی.
گزینههای موجود ممکن است شامل ضخامتها، عرضها، اندازههای رول، رنگها، پرداختهای سطحی، ساختارهای با محتوای بازیافتی و مشخصات سفارشی مختلف باشد. توصیههای مواد باید بر اساس دستگاه شکلدهی، طراحی بستهبندی نهایی، سیستم آببندی و الزامات نظارتی باشد.
نقشه بستهبندی، ضخامت مواد، عمق شکلدهی، روش آببندی، بازار مقصد و حجم سفارش مورد انتظار خود را برای HSQY ارسال کنید. این تیم میتواند به شما در مقایسه گزینههای مناسب PVC، APET، RPET، PETG یا سایر گزینههای ورق بستهبندی کمک کند.
PVC و PET هر دو مواد بستهبندی مؤثری هستند، اما مشکلات فنی و تجاری مختلفی را حل میکنند. PVC سفت و سخت، ترموفرمینگ قابل اعتماد، سازگاری گسترده با درزگیری حرارتی، برش آسان قالب و عملکرد جوشکاری RF را ارائه میدهد. PET وضوح بالا، استحکام، پذیرش بستهبندی مواد غذایی، گزینههای محتوای بازیافتی و شناخت گستردهتر در سیستمهای بازیافت مصرفکننده را ارائه میدهد.
PET اغلب انتخاب ارجح برای سینیهای شفاف غذا، ظروف نوشیدنی و بستهبندیهای خردهفروشی است. PVC همچنان برای تاولهای دارویی، بستهبندی پزشکی، کارتهای تاول زده شده با حرارت و کاربردهایی که حول تجهیزات تبدیل PVC موجود ساخته شدهاند، بسیار مناسب است.
تصمیم نهایی باید بر اساس درجه دقیق مواد، هندسه بستهبندی، فرآیند ترموفرمینگ، روش آببندی، هدف ممانعتکنندگی، اسناد انطباق، زیرساختهای بازیافت محلی و هزینه کل بستهبندی باشد، نه بر اساس یک ادعای ساده مبنی بر اینکه یک پلیمر به طور کلی بهتر است.