Zobrazení: 183 Autor: Editor webu Čas publikace: 22. 2. 2022 Původ: Místo
PVC a PET jsou dva široce používané termoplastické materiály pro pevné obaly, tepelně tvarované misky, blistrová balení, véčka, skládací krabice a ochranné obaly produktů. Přestože průhledná pevná deska PVC a deska PET mohou vypadat podobně, liší se v chování při tepelném tvarování, tepelném svařování, odolnosti proti nárazu, kompatibilitě s recyklací, regulačním umístěním a vhodnými koncovými aplikacemi.
Rychlá odpověď: PET je obecně lepší volbou pro průhledné tácy na potraviny, obaly na nápoje, maloobchodní obaly v krabičkách a projekty, které upřednostňují viditelnost produktu, recyklovaný obsah nebo kompatibilitu se zavedenými recyklačními toky PET . Pevný PVC je často preferován pro farmaceutické blistrové obaly, obaly s RF těsněním, snadno tvarovatelné komponenty a aplikace vyžadující tolerantní proces tvarování za tepla a tepelného svařování. Ani jeden z materiálů není univerzálně lepší; správná volba závisí na produktu, tvarovacím zařízení, těsnicím systému, požadavcích na bariéru, cílovém trhu a recyklační infrastruktuře.

PVC je zkratka pro polyvinylchlorid. Jedná se o všestranný termoplast, který lze vyrábět buď jako pevnou desku, nebo jako flexibilní fólii změnou složení a systému aditiv.
Pevná PVC používaná pro blistrová balení, véčková balení a tepelně tvarované obaly obvykle obsahuje málo nebo žádné změkčovadlo. Neměla by být zaměňována s flexibilní PVC fólií, která obsahuje změkčovadla pro zajištění měkkosti a flexibility.
Tuhý PVC je ceněn pro svou konzistenci tvarování, rozměrovou stabilitu, chemickou odolnost, potisknutelnost, výkon při vysekávání a kompatibilitu s širokou škálou tepelně svařitelných povlaků a lepidel.
Blistrové balení farmaceutických tablet a kapslí
Obaly na zdravotnické prostředky a termoformované misky
Maloobchodní blistrové balení a véčkové obaly
Obaly na hardware, kancelářské potřeby a elektronické příslušenství
Průhledné skládací krabice a potištěné plastové kartony
RF svařované obaly a flexibilní vinylové výrobky
aplikace smršťovací fólie a bezpečnostních obalů PVC

PET je zkratka pro polyethylentereftalát. Jedná se o polyesterový termoplast známý svou čirostí, pevností, houževnatostí, rozměrovou stálostí a vhodností pro mnoho aplikací v oblasti balení potravin, nápojů a spotřebního zboží.
Termín PET obal se může vztahovat na několik souvisejících materiálů. Před porovnáním PET s PVC je nutné určit správný stupeň, protože APET , RPET , CPET a PETG mají odlišné zpracovatelské a výkonnostní charakteristiky.
APET znamená amorfní polyethylentereftalát. Běžně se používá pro průhledné tepelně tvarované tácy, víčka, skořápky, nádoby na ovoce, pečivo, kosmetické obaly a maloobchodní displejové obaly.
RPET je PET obsahující recyklovaný materiál. Může obsahovat recyklovaný obsah po spotřebě nebo po průmyslovém použití. Podíl a umístění recyklovaného obsahu závisí na struktuře desky, požadavcích na vzhled a platných předpisech pro styk s potravinami.
CPET je krystalický PET určený pro aplikace s vyššími teplotami, jako jsou například tácy na hotová jídla z mrazničky do trouby. Neměl by být považován za materiál se stejným tepelným výkonem jako standardní průhledný APET plech.
PETG je glykolem modifikovaný PET . Poskytuje vynikající průhlednost, houževnatost, tvarovací vlastnosti a možnosti lepení. PETG se používá v lékařských obalech, průhledných krabicích, displejích a aplikacích vyžadujících snadnější výrobu nebo RF těsnění. PETG však nesmí být automaticky považován za ekvivalent standardu PET v systémech mechanické recyklace.

Následující tabulka porovnává pevnou balicí fólii PVC se standardní průhlednou balicí fólií APET . Speciální druhy, povlaky, vícevrstvé struktury a přísady mohou změnit vlastnosti obou materiálů.
| Porovnávací faktor | Tuhý PVC | APET |
|---|---|---|
| Celé jméno | Polyvinylchlorid | Amorfní polyethylentereftalát |
| Identifikační kód pryskyřice | Běžně označováno jako #3 PVC | Běžně označováno jako #1 PET nebo PET E |
| Jasnost | Může poskytovat vysokou čirost, někdy s mírně modrým odstínem v závislosti na jakosti | Obvykle nabízí vysokou průhlednost a neutrální čirý vzhled |
| Tepelné tvarování | Odpouštějící formovací okno a dobrá reprodukce detailů | Dobrý výkon při tvarování za tepla, ale může být vyžadována přísnější regulace teploty |
| Dopadový výkon | Dobrá houževnatost a flexibilita pro mnoho aplikací s blistry | Vysoká pevnost a odolnost proti nárazu při správném zpracování |
| Vyřezávání a ořezávání | Obecně se snadno vyřezává a ořezává | Může vyžadovat optimalizované nástroje pro kontrolu kvality a křehkosti hran |
| Tepelné svařování | Kompatibilní s širokou škálou tepelně svařitelných povlaků a lepidel | Často vyžaduje kompatibilní nátěr, lepidlo nebo těsnicí vrstvu |
| RF svařování | Vhodné pro radiofrekvenční svařování | Standard APET obvykle není první volbou pro RF svařování; lze vyhodnotit PETG |
| Chemická odolnost | Dobrá odolnost vůči mnoha chemikáliím, olejům a čisticím prostředkům | Dobrá odolnost pro mnoho aplikací v balení potravin a spotřebitelů |
| Plynová bariéra | Střední bariéra; farmaceutické aplikace mohou používat PVDC nebo jiné povlaky | Užitečná plynová bariéra pro mnoho potravinářských výrobků, ale je nutné otestovat požadavky na trvanlivost |
| Bariéra proti vlhkosti | Základní tuhý PVC může u citlivých produktů vyžadovat dodatečný bariérový nátěr | Vhodné pro mnoho aplikací, ale ne jako univerzální materiál s vysokou bariérou proti vlhkosti |
| Standardní tepelná odolnost | Omezeno pro ohřev potravin při vysokých teplotách | Standardní APET není vhodný pro použití v běžné troubě; pro vyšší teplotu je vyžadován CPET |
| Použití pro styk s potravinami | Možné s vyhovující rigidní formulací PVC pro specifikované použití | Široce používané, ale specifická pryskyřice, přísady a recyklovaný obsah musí být v souladu s předpisy |
| Recyklovaný obsah | Pro vybrané necitlivé aplikace jsou k dispozici recyklované druhy PVC | Možnosti RPET jsou široce dostupné, včetně vícevrstvých listových struktur |
| Praktická recyklovatelnost | Přístup k sběru a recyklaci je na mnoha spotřebitelských trzích omezený | Obecně má zavedenější recyklační tok, ačkoli akceptace termoformování se liší |
| Typické použití obalů | Farmaceutické blistry, lékařské obaly, maloobchodní blistry a produkty s RF těsněním | Táce na potraviny, obaly na nápoje, skořápky, víčka, průhledné krabice a maloobchodní obaly |
| Náklady | Záleží na jakosti, tloušťce, přísadách, nátěrech a regionálních cenách pryskyřice | Záleží na obsahu panenského nebo recyklovaného materiálu, struktuře plechu, tloušťce a objemu objednávky |
Jak pevné PVC , tak APET lze vyrobit s vysokou transparentností. Není přesné tvrdit, že PVC je vhodný pouze pro nedisplay balení.
APET se často volí pro prémiové maloobchodní a potravinářské obaly, protože může poskytnout neutrální, skleněný vzhled s dobrou viditelností produktu. Průhledná PVC může mít mírně modrý odstín, ale vysoce kvalitní pevná PVC fólie může i tak poskytovat vynikající průhlednost pro farmaceutické blistry, průhledné krabice a maloobchodní obaly.
Konečná čirost závisí spíše na kvalitě pryskyřice, obsahu recyklátu, tloušťce plechu, povrchové úpravě, kontrole extruze, přísadách a podmínkách tváření za tepla než na samotném názvu polymeru.
Tuhý materiál PVC se široce používá při tvarování za tepla, protože předvídatelně měkne, vytváří detailní dutiny a obecně poskytuje tolerantní pracovní okno. Může být vhodný pro hlubokotažné dutiny blistrů, složité tvary a aplikace vyžadující spolehlivé oddělování.
Chování produktu PVC při zpracování může pomoci snížit obtížnost přechodu z jednoho tvaru obalu na jiný. Regulace teploty však zůstává důležitá, protože přehřátí může způsobit změnu barvy, degradaci nebo výpary ze zpracování.
APET poskytuje pevné tepelně tvarované díly s vysokou průhledností a dobrou tuhostí. Běžně se používá pro výrobu táců na potraviny, skořápek, dómů na dorty, víček a maloobchodních obalů.
Zpracování PET může vyžadovat přesnější kontrolu teploty plechu, teploty formy, tvářecího poměru a podmínek chlazení. Nadměrné vystavení teplu může způsobit krystalizaci, zákal nebo sníženou kvalitu tváření. Při přechodu z PVC na PET může být také nutné upravit nástroje a řezné podmínky.
PET lze zpracovávat na mnoha linkách pro tvarování za tepla, které se původně používaly pro PVC , ale neměl by být považován za automatickou náhradu. Profily ohřevu, teplota tvarování, konstrukce s asistencí plug-in, doba chlazení, nástroje pro ořezávání a chování při stohování mohou vyžadovat úpravu.
Výrobní zkoušky by měly před komerční konverzí materiálu vyhodnotit rozložení tloušťky stěny, definici rohů, rovinnost příruby, průhlednost, odolnost proti nárazu, kvalitu ořezu a rychlost linky.
Pevný PVC se běžně volí pro balení do blistrů, protože funguje s širokou škálou tepelně svařovaných povlaků. To může poskytnout široké okno zpracování a stabilní těsnicí výkon na zavedených linkách na blistrové balení.
Standard PET obvykle vyžaduje nátěr, lepidlo, laminovanou těsnicí vrstvu nebo kompatibilní krycí fólii. Výkon těsnění závisí na teplotě, tlaku, době setrvání, povrchové úpravě, čistotě příruby a zvoleném nátěrovém systému.
PVC dobře reaguje na radiofrekvenční svařování a je široce používán pro svařované sáčky, lékařské tašky, nafukovací výrobky a některé průhledné obaly.
Standard APET je obecně méně vhodný pro RF svařování. Pokud projekt vyžaduje jasnost PET rodiny spolu s RF těsněním, lze zvážit a otestovat PETG nebo speciálně navrženou konstrukci.
Bariérová účinnost by měla být vyhodnocena s ohledem na skutečnou citlivost produktu na vlhkost, kyslík, aroma, světlo, mastnotu a chemický kontakt. Ani základní PVC , ani APET neposkytují nejlepší bariéru pro každý produkt.
Pevný PVC je běžná formovací tkanina pro farmaceutické blistry, protože se snadno tvaruje a umožňuje protlačování blistrů. Základní PVC má omezené vlastnosti proti vlhkosti u vysoce citlivých léčiv.
Farmaceutické obaly proto mohou používat PVC potažené PVDC , PVC laminované PCTFE, vícevrstvé fólie nebo struktury tvarované za studena na bázi hliníku, pokud je vyžadována silnější ochrana proti vlhkosti a kyslíku.
APET poskytuje užitečné bariérové vlastnosti pro plyny a aromata u mnoha chlazených potravin, pekařských výrobků, ovoce a zeleniny a spotřebního zboží. Potraviny s dlouhou trvanlivostí, čerstvé maso, obaly v modifikované atmosféře a výrobky citlivé na kyslík však mohou vyžadovat PET/PE , PET/EVOH/PE nebo jinou vícevrstvou bariérovou strukturu.
Trvanlivost by měla být validována s použitím hotového tácku, krycí fólie, těsnění, potravinářského výrobku, skladovací teploty a směsi plynů. Samotné názvy materiálů nemohou předpovědět komerční trvanlivost.
PET se široce používá pro balení potravin a nápojů díky své průhlednosti, pevnosti, nízké hmotnosti, dostupnosti v recyklovaných provedeních a zavedenému použití v lahvích a termoformovaných nádobách.
Mezi vhodné aplikace patří tácy na ovoce, nádoby na salát, pekařské krabice, tácy na lahůdky, dózy na dorty, průhledná víka, lahve na nápoje a další chlazené nebo chlazené výrobky.
Tuhý PVC lze také použít pro specifické obaly určené pro styk s potravinami, pokud pryskyřice, stabilizátory, přísady a kompletní složení splňují předpisy pro zamýšlenou potravinu a podmínky použití. Proto je nepřesné tvrdit, že veškerý PVC je nevhodný pro styk s potravinami.
Mnoho značek potravin a maloobchodníků nicméně preferuje PET kvůli přijetí na trhu, dostupnosti recyklovaného obsahu a kompatibilitě s obalovými strategiemi zaměřenými na PET .
Upozornění pro styk s potravinami: Název polymeru, identifikační kód pryskyřice nebo prohlášení dodavatele samo o sobě nezakládá shodu s požadavky pro styk s potravinami. Kupující by si měli ověřit konkrétní druh desky, přísady, obsah recyklovaného materiálu, typ potraviny, kontaktní teplotu, dobu trvání kontaktu a požadavky cílového trhu.
Pevná fólie PVC zůstává široce používanou formovací fólií pro farmaceutické blistry tablet a kapslí, protože kombinuje tepelnou tvarovatelnost, průhlednost, řízené zhroucení dutiny, kompatibilitu s hliníkovou protlačovací fólií a zavedený výrobní výkon.
APET , PETG a speciální polyesterové struktury lze vyhodnotit, pokud projekt vyžaduje pouzdro bez PVC , vyšší houževnatost, jinou metodu sterilizace nebo sladění se specifickou materiálovou strategií.
Změna farmaceutického blistru z PVC na PET vyžaduje více než jen výběr podobné tloušťky fólie. Je nutné znovu validovat proces tvarování, kompatibilitu víček, integritu těsnění, bariéru proti vlhkosti, kyslíkovou bariéru, údaje o stabilitě a regulační dokumentaci.
Stávající linka je optimalizována pro PVC tváření za tepla
Je vyžadováno široké okno pro tepelně svařitelný nátěr
RF svařování je součástí procesu balení
Konstrukce vyžaduje snadné vyřezávání a složité tvarování
Místní předpisy a specifikace zákazníka umožňují PVC
Neutrální srozumitelnost a viditelnost produktu jsou hlavními prioritami
Zákazník požaduje PET nebo recyklovaný PET obsah
Značka má strategii balení zaměřenou na PET
Je vyžadována vysoká pevnost a odolnost proti nárazu
Balení je určeno pro dostupný systém sběru a recyklace PET
Široké a tolerantní okno pro tvarování za tepla
Dobrá reprodukce detailů u puchýřových dutin
Kompatibilní s mnoha tepelně svařitelnými povlaky
Vhodné pro RF svařování
Dobrá tisknutelnost, lepení a vysekávání
K dispozici v čirém, barevném, neprůhledném a speciálním provedení
Zavedené použití ve farmaceutickém a lékařském balení
Omezený přístup spotřebitelů k sběru a recyklaci v mnoha regionech
Při nesprávném třídění může kontaminovat recyklovatelný PET
Vyžaduje kontrolované zpracování, aby se zabránilo tepelné degradaci
Může čelit omezením materiálů specifickým pro maloobchodníky, značky nebo trhy
Základní PVC může vyžadovat povlaky pro vyšší farmaceutickou bariérovou účinnost
Flexibilní PVC receptury vyžadují pečlivou kontrolu shody změkčovadel a přísad
Vysoká průhlednost a neutrální vizuální vzhled
Dobrá pevnost, houževnatost a rozměrová stálost
Široce používané pro balení potravin, nápojů a maloobchodu
K dispozici s obsahem recyklovaného odpadu
Zavedenější uznání spotřebitelů v oblasti recyklace než PVC
Vhodné pro tácky, skořápky, víčka, lahve a průhledné krabice
Při správném návrhu může podporovat lehký design obalu
Může vyžadovat přísnější regulaci teploty tvarování za tepla
Standardní APET není vhodný pro konvenční ohřev v troubě
Tepelné svařování často vyžaduje kompatibilní povlak nebo těsnicí vrstvu
Nástroje pro ořezávání a vysekávání mohou vyžadovat optimalizaci
PETG a některé vícevrstvé struktury nemusí být kompatibilní se standardní PET recyklací
Termoformy PET se neshromažďují v každém místním recyklačním programu
Vysoký obsah recyklovaných materiálů může ovlivnit barvu, čirost a konzistenci tvarování.
PET má obvykle výhodu ve spotřebitelských obalech, protože PET lahve jsou široce uznávány a sbírány a komerční RPET dodavatelské řetězce jsou poměrně vyspělé. PET Obaly mohou také obsahovat recyklovaný materiál po spotřebě, pokud to vzhled, zpracování a požadavky na kontakt s potravinami dovolí.
Je však příliš obecné popsat každý obal PET jako ekologický nebo plně recyklovatelný. Táceky PET a skořápky PET nemusí být akceptovány všude, kde se sbírají lahve PET . Etikety, lepidla, tmavé barvy, bariérové vrstvy, savé podložky a další komponenty PETG mohou také snížit kompatibilitu s recyklací.
PVC je technicky recyklovatelný a existují specializované recyklační systémy PVC . Jeho praktickým omezením je, že sběr, identifikace a přístup na koncový trh jsou u mnoha malých spotřebitelských obalů méně dostupné.
Smysluplné posouzení udržitelnosti by mělo zohlednit hmotnost materiálu, obsah recyklovaného materiálu, poměr balení k výrobku, ochranu výrobku, prevenci plýtvání potravinami, efektivitu dopravy, skutečný místní sběr a kvalitu recyklovaného odpadu na koncovém trhu.
Pokud je to možné, použijte jasnou základní strukturu PET
Minimalizujte nekompatibilní polymery a vícevrstvé komponenty
Vyberte štítky, inkousty a lepidla určené k recyklaci PET
Vyhněte se nadměrnému tmavému zbarvení, které by mohlo rušit třídění
Navrhněte obal pro automatizované optické a rozměrové třídění
Před podáním žádosti o recyklaci ověřte, zda jsou termoformy PET na cílovém trhu akceptovány
Neexistuje žádné trvalé pravidlo, že PET vždy stojí více než PVC nebo že PVC je vždy nejlevnější obalový materiál. Ceny pryskyřice se liší v závislosti na zemi, nákladech na energii, podmínkách dodávek, požadavcích na obsah recyklovaného materiálu a načasování objednávek.
Celková cena balíčku by měla zahrnovat:
Cena plechu za kilogram
Hustota materiálu a počet vyrobených dílů na kilogram
Požadovaná tloušťka plechu
Doba cyklu tepelného tvarování a spotřeba energie
Ořezávání odpadu a regenerace drti v rámci podniku
Úpravy nástrojů a zařízení
Tepelně svařitelné povlaky, lepidla a krycí materiály
Účinnost lomu, vyřazování a balicí linky
Požadavky na recyklovaný obsah nebo shodu s předpisy
Rozšířená odpovědnost výrobce a poplatky za nakládání s odpady
Materiál s vyšší cenou za kilogram může stále vést k nižším celkovým nákladům na balení, pokud umožňuje zmenšení tloušťky, vyšší rychlost linky, méně poškozených obalů nebo lepší ochranu produktu.
| Požadavek na obal | Materiál obvykle považován za první | důležitou kvalifikaci |
|---|---|---|
| Průhledný tác na chlazené potraviny | APET nebo RPET | Ověřte shodu s požadavky pro styk s potravinami, uzavíratelnost a místní recyklaci termoformováním |
| Láhev na nápoje | Lahvová kvalita PET | Lahvová kvalita PET se liší od standardního tepelně tvarovatelného plechu |
| Blistr farmaceutických tablet | Pevný PVC nebo potažený PVC | Požadavky na bariéry a stabilitu mohou vyžadovat PVDC , PCTFE nebo jinou konstrukci |
| Maloobchodní blistr | PVC nebo PET | Porovnejte tepelně svařitelné povlaky, tvarování, ořezávání a požadavky zákazníků na materiál |
| RF svařovaný balíček | PVC nebo PETG | Standardní APET obvykle není první volbou |
| Průhledná skládací krabice | PET , RPET , PETG nebo PVC | Vyhodnoťte zásady pro bělení záhybů, tisk, lepení a značkové materiály |
| Plech na jídlo z mrazáku do trouby | CPET | Standardní APET a tuhé PVC nenahrazují CPET vhodné do trouby |
| Balení vyžadující recyklovaný obsah | RPET se běžně považuje | Ověřte vzhled, sledovatelnost a podmínky pro styk s potravinami |
Typ hotového obalu a balený produkt
Požadovaná tloušťka plechu, šířka a průměr role
Čirý, barevný, matný, ojíněný nebo neprůhledný vzhled
Termoformovací stroj a metoda ohřevu
Hloubka tváření a geometrie dutiny
Metoda tepelného svařování, lepení nebo RF svařování
Požadavky na kontakt s potravinami, farmaceutickými výrobky, lékařskými výrobky nebo průmyslovými výrobky
Požadovaná bariéra a trvanlivost
Požadavky na panenský nebo recyklovaný obsah
Cílová země a specifikace zákazníka
Měsíční nebo roční objem objednávek
Tuhé neměkčené PVC , flexibilní plastifikované PVC , farmaceutické PVC , plastifikátory určené pro styk s potravinami PVC a recyklované PVC mají odlišné složení a použití. Tvrzení o flexibilních PVC plastifikátorech by se neměla automaticky vztahovat na tuhé blistrové fólie.
APET se běžně používá pro průhledné tepelně tvarované obaly, CPET je určeno pro tácky s vyššími teplotami a PETG nabízí odlišné vlastnosti tvarování a uzavírání. Výběr pouze podle slova „ PET “ může vést ke selhání zpracování nebo nesprávným tvrzením o recyklaci.
Identifikační kód pryskyřice identifikuje primární plast; nezaručuje, že na trhu kupujícího bude sebrán, vytříděn a recyklován celý obal.
Výtěžnost materiálu, tloušťka, rychlost tváření, míra zmetkovitosti, lomy, selhání těsnění a náklady na nástroje mohou být důležitější než rozdíl v ceně pryskyřice.
Vhodnost pro styk s potravinami je založena na celkovém složení materiálu a zamýšlených podmínkách použití. Kupující by si měli vyžádat prohlášení a testy relevantní pro daný typ potraviny, teplotu, dobu spotřeby a cílový trh.
PVC obecně poskytuje tolerantní proces tvarování a těsnění, snadné vyřezávání a silnou schopnost RF svařování. PET obecně nabízí neutrální čirost, vysokou pevnost, širokou akceptaci v potravinářství a nápojích, možnosti recyklovaného obsahu a lepší přístup k zavedeným spotřebitelským recyklačním systémům.
Ne, PET se často preferuje pro průhledné obaly na potraviny a projekty s recyklovaným obsahem, zatímco PVC může zajistit lepší zpracování a těsnění farmaceutických blistrů, maloobchodních blistrových karet a produktů svařovaných RF metodou.
APET obvykle poskytuje vysoce neutrální a průhledný vzhled. Čirý tuhý PVC může také poskytovat vysokou průhlednost, i když některé druhy mají mírně modrý nádech. Skutečný vzhled závisí na druhu, tloušťce, přísadách a zpracování.
Ne na každém trhu nebo v každém použití. Ceny pryskyřic kolísají a celkové náklady na balení závisí také na hustotě materiálu, tloušťce, rychlosti linky, zmetkovitosti, nátěrech, nástrojích a míře zmetkovitosti.
Pro povolené aplikace v kontaktu s potravinami lze použít specifické složení PVC . Kupující si musí ověřit pryskyřici, stabilizátory, přísady, požadavky na migraci a povolené podmínky použití, spíše než se spoléhat pouze na termín PVC .
PET se široce používá v balení potravin a nápojů, ale specifický druh materiálu a kompletní balení musí splňovat předpisy pro zamýšlenou potravinu, teplotu a dobu kontaktu. Recyklovaný PET vyžaduje dodatečnou sledovatelnost a procesní kontroly.
Pevná PVC obalová fólie obvykle obsahuje málo nebo žádné změkčovadlo. Pružné PVC fólie obsahují změkčovadla pro dosažení měkkosti. Tyto dvě kategorie materiálů by neměly být považovány za materiály s identickým složením.
Pevné PVC zůstává běžné díky svým vlastnostem při tepelném tvarování, protlačování a tepelném svařování. Pro specifické projekty lze zvážit alternativy založené na PET , ale je nutné znovu ověřit požadavky na bariéru, integritu těsnění, tvarování a stabilitu produktu.
Pro průhledné tácy na chlazené potraviny se obvykle preferuje APET nebo RPET kvůli svému vzhledu, pevnosti a vhodnosti pro balení potravin. Tepelně odolné aplikace mohou vyžadovat CPET , PP nebo jinou specializovanou strukturu.
Je to možné, ale konverze obvykle vyžaduje výrobní zkoušky a úpravy podmínek ohřevu, tvarování, ořezávání, potahování a uzavírání. Farmaceutické aplikace také vyžadují opětovné ověření obalu a stability.
PET má obecně zavedenější systémy sběru a recyklace, zejména pro lahve. Nicméně, misky a skořápky PET nejsou akceptovány všude a design obalu musí být kompatibilní s příslušným recyklačním procesem.
PETG by neměl být automaticky zařazen do standardního recyklačního proudu PET . Jeho odlišné chování při krystalizaci a tavení může způsobit problémy se zpracováním, proto je třeba ověřit místní pokyny pro recyklaci a návrh pro recyklaci.
PVC je obecně vhodný pro RF těsnění. PETG lze také zvážit pro určité aplikace s RF těsněním, zatímco standardní APET obvykle nebývá prvním materiálem vybraným pro tento proces.
Oba materiály jsou k dispozici v široké škále tlouštěk. Správná tloušťka závisí na rozměrech obalu, hloubce tvarování, hmotnosti produktu, požadavcích na náraz, stohovacím zatížení, procesu svařování a cílové redukci materiálu.
Kupující by si měli vyžádat technický list, bezpečnostní list, certifikát o analýze, prohlášení o složení nebo obsahu recyklovaných látek, dokumentaci o styku s potravinami, pokud je to relevantní, a veškeré požadované protokoly o zkouškách omezených látek.
Společnost HSQY Plastic Group dodává pevné PVC a PET deskové materiály pro tepelné tvarování, tisk, vysekávání, blistrové balení, tácy na potraviny, průhledné krabice a další obalové aplikace.
Kupující si mohou prohlédnout HSQY PVC plošné materiály , včetně tuhý PVC plech nebo prozkoumat PET plech pro balení.
Dostupné možnosti mohou zahrnovat různé tloušťky, šířky, velikosti rolí, barvy, povrchové úpravy, struktury s obsahem recyklovaného materiálu a zakázkové specifikace. Doporučení materiálů by měla vycházet z tvarovacího stroje, konečného designu obalu, systému těsnění a regulačních požadavků.
Zašlete společnosti HSQY výkres vašeho obalu, tloušťku materiálu, hloubku tvarování, způsob těsnění, cílový trh a očekávaný objem objednávky. Tým vám může pomoci porovnat vhodné varianty obalových fólií PVC , APET , RPET , PETG nebo jiné.
PVC a PET jsou oba účinné obalové materiály, ale řeší různé technické a komerční problémy. Pevný PVC nabízí spolehlivé tvarování za tepla, širokou kompatibilitu s tepelným svařováním, snadné vyřezávání raznicí a výkon RF svařování. PET nabízí vysokou průhlednost, pevnost, akceptovatelnost pro obaly na potraviny, možnosti recyklovaného obsahu a širší uznání v rámci spotřebitelských recyklačních systémů.
PET je často preferovanou volbou pro průhledné tácy na potraviny, nádoby na nápoje a maloobchodní balení. PVC zůstává velmi relevantní pro farmaceutické blistry, lékařské obaly, tepelně svařované blistrové karty a aplikace postavené na stávajícím PVC konverzním zařízení.
Konečné rozhodnutí by mělo být založeno na přesném druhu materiálu, geometrii obalu, procesu tvarování za tepla, metodě těsnění, cílové bariéře, dokumentech o shodě s předpisy, místní recyklační infrastruktuře a celkových nákladech na obal, spíše než na jednoduchém tvrzení, že jeden polymer je univerzálně lepší.
Najdeme správné plastové řešení