Zobrazení: 183 Autor: Editor webu Čas publikace: 22. 2. 2022 Původ: Místo
PVC a PET jsou dva široce používané termoplastické materiály pro pevné obaly, tepelně tvarované tácy, blistrová balení, véčková balení, skládací krabice a ochranné obaly produktů. Přestože průhledná pevná PVC deska a PET deska mohou vypadat podobně, liší se v chování při tepelném tvarování, tepelném svařování, odolnosti proti nárazu, kompatibilitě s recyklací, regulačním umístěním a vhodnými koncovými aplikacemi.
Rychlá odpověď: PET je obecně lepší volbou pro průhledné tácy na potraviny, obaly na nápoje, maloobchodní obaly a projekty, které upřednostňují viditelnost produktu, recyklovaný obsah nebo kompatibilitu se zavedenými recyklačními toky PET. Pevné PVC je často preferováno pro farmaceutické blistrové obaly, obaly s RF těsněním, snadno tvarovatelné komponenty a aplikace vyžadující tolerantní proces tvarování za tepla a tepelného svařování. Ani jeden z materiálů není univerzálně lepší; správná volba závisí na produktu, tvarovacím zařízení, těsnicím systému, požadavcích na bariéru, cílovém trhu a recyklační infrastruktuře.

PVC je zkratka pro polyvinylchlorid. Jedná se o všestranný termoplast, který lze vyrábět buď jako pevnou desku, nebo jako flexibilní fólii změnou složení a systému aditiv.
Pevné PVC používané pro blistrová balení, véčková balení a tepelně tvarované obaly obvykle obsahuje málo nebo žádné změkčovadlo. Nemělo by se zaměňovat s flexibilní PVC fólií, která obsahuje změkčovadla pro zajištění měkkosti a flexibility.
Pevné PVC je ceněno pro svou tvarovou konzistenci, rozměrovou stabilitu, chemickou odolnost, potisknutelnost, výkon při vysekávání a kompatibilitu s širokou škálou tepelně svařitelných povlaků a lepidel.
Blistrové balení farmaceutických tablet a kapslí
Obaly na zdravotnické prostředky a termoformované misky
Maloobchodní blistrové balení a véčkové obaly
Obaly na hardware, kancelářské potřeby a elektronické příslušenství
Průhledné skládací krabice a potištěné plastové kartony
RF svařované obaly a flexibilní vinylové výrobky
Aplikace smršťovací PVC fólie a bezpečnostních obalů

PET je zkratka pro polyethylentereftalát. Jedná se o polyesterový termoplast známý pro svou čirost, pevnost, houževnatost, rozměrovou stabilitu a vhodnost pro mnoho aplikací v oblasti balení potravin, nápojů a spotřebního zboží.
Termín PET obal se může vztahovat na několik souvisejících materiálů. Před porovnáním PET s PVC je nutné určit správný druh, protože APET, RPET, CPET a PETG mají odlišné zpracovatelské a výkonnostní vlastnosti.
APET znamená amorfní polyethylentereftalát. Běžně se používá pro průhledné tepelně tvarované tácy, víčka, skořápky, nádoby na ovoce, pečivo, kosmetické obaly a maloobchodní displejové obaly.
RPET je PET obsahující recyklovaný materiál. Může obsahovat recyklovaný složku po spotřebě nebo po průmyslovém použití. Podíl a umístění recyklovaného složky závisí na struktuře desky, požadavcích na vzhled a platných předpisech pro styk s potravinami.
CPET je krystalický PET určený pro aplikace s vyššími teplotami, jako jsou například tácy na hotová jídla z mrazničky do trouby. Neměl by být považován za materiál se stejným tepelným výkonem jako standardní průhledná deska APET.
PETG je glykolem modifikovaný PET. Poskytuje vynikající průhlednost, houževnatost, tvarovací vlastnosti a možnosti lepení. PETG se používá v lékařských obalech, průhledných krabicích, displejích a aplikacích vyžadujících snadnější výrobu nebo RF těsnění. PETG však nesmí být automaticky považován za ekvivalent standardního PET v systémech mechanické recyklace.

Následující tabulka porovnává pevnou obalovou fólii z PVC se standardní průhlednou obalovou fólií z APET. Speciální druhy, povlaky, vícevrstvé struktury a přísady mohou změnit vlastnosti obou materiálů.
| Srovnávací faktor | Tuhý PVC | APET |
|---|---|---|
| Celé jméno | Polyvinylchlorid | Amorfní polyethylentereftalát |
| Identifikační kód pryskyřice | Běžně označováno jako PVC č. 3 | Běžně označováno jako #1 PET nebo PETE |
| Jasnost | Může poskytovat vysokou čirost, někdy s mírně modrým odstínem v závislosti na jakosti | Obvykle nabízí vysokou průhlednost a neutrální čirý vzhled |
| Tepelné tvarování | Odpouštějící formovací okno a dobrá reprodukce detailů | Dobrý výkon při tvarování za tepla, ale může být vyžadována přísnější regulace teploty |
| Dopadový výkon | Dobrá houževnatost a flexibilita pro mnoho aplikací s blistry | Vysoká pevnost a odolnost proti nárazu při správném zpracování |
| Vyřezávání a ořezávání | Obecně se snadno vyřezává a ořezává | Může vyžadovat optimalizované nástroje pro kontrolu kvality a křehkosti hran |
| Tepelné svařování | Kompatibilní s širokou škálou tepelně svařitelných povlaků a lepidel | Často vyžaduje kompatibilní nátěr, lepidlo nebo těsnicí vrstvu |
| RF svařování | Vhodné pro radiofrekvenční svařování | Standardní APET obvykle není první volbou pro RF svařování; lze vyhodnotit PETG. |
| Chemická odolnost | Dobrá odolnost vůči mnoha chemikáliím, olejům a čisticím prostředkům | Dobrá odolnost pro mnoho aplikací v balení potravin a spotřebitelů |
| Plynová bariéra | Střední bariéra; farmaceutické aplikace mohou používat PVDC nebo jiné povlaky | Užitečná plynová bariéra pro mnoho potravinářských výrobků, ale je nutné otestovat požadavky na trvanlivost |
| Bariéra proti vlhkosti | Základní tuhé PVC může u citlivých výrobků vyžadovat dodatečný ochranný nátěr. | Vhodné pro mnoho aplikací, ale ne jako univerzální materiál s vysokou bariérou proti vlhkosti |
| Standardní tepelná odolnost | Omezeno pro ohřev potravin při vysokých teplotách | Standardní APET není vhodný pro použití v běžné troubě; pro vyšší teplotu je vyžadován CPET. |
| Použití pro styk s potravinami | Možné s vyhovujícím složením z tvrdého PVC pro specifikované použití | Široce používané, ale specifická pryskyřice, přísady a recyklovaný obsah musí být v souladu s předpisy |
| Recyklovaný obsah | Pro vybrané necitlivé aplikace jsou k dispozici recyklované druhy PVC | Možnosti RPET jsou široce dostupné, včetně vícevrstvých deskových struktur |
| Praktická recyklovatelnost | Přístup k sběru a recyklaci je na mnoha spotřebitelských trzích omezený | Obecně má zavedenější recyklační tok, ačkoli akceptace termoformování se liší |
| Typické použití obalů | Farmaceutické blistry, lékařské obaly, maloobchodní blistry a produkty s RF těsněním | Táce na potraviny, obaly na nápoje, skořápky, víčka, průhledné krabice a maloobchodní obaly |
| Náklady | Záleží na jakosti, tloušťce, přísadách, nátěrech a regionálních cenách pryskyřice | Záleží na obsahu panenského nebo recyklovaného materiálu, struktuře plechu, tloušťce a objemu objednávky |
Jak rigidní PVC, tak APET lze vyrábět s vysokou transparentností. Není přesné tvrdit, že PVC je vhodné pouze pro neprezentační obaly.
APET se často volí pro prémiové maloobchodní a potravinářské obaly, protože může poskytnout neutrální, sklovitý vzhled s dobrou viditelností produktu. Průhledné PVC může mít mírně modrý odstín, ale vysoce kvalitní tuhá PVC deska může i tak poskytovat vynikající průhlednost pro farmaceutické blistry, průhledné krabice a maloobchodní obaly.
Konečná čirost závisí spíše na kvalitě pryskyřice, obsahu recyklátu, tloušťce plechu, povrchové úpravě, kontrole extruze, přísadách a podmínkách tváření za tepla než na samotném názvu polymeru.
Pevné PVC se široce používá při tvarování za tepla, protože předvídatelně měkne, vytváří detailní dutiny a obecně poskytuje tolerantní pracovní okno. Může být vhodné pro hlubokotažné dutiny blistrů, složité tvary a aplikace vyžadující spolehlivé oddělování.
Zpracovatelské vlastnosti PVC mohou pomoci snížit obtíže spojené s přechodem z jednoho tvaru obalu na jiný. Regulace teploty však zůstává důležitá, protože přehřátí může způsobit změnu barvy, degradaci nebo výpary z procesu.
APET poskytuje pevné tepelně tvarované díly s vysokou průhledností a dobrou tuhostí. Běžně se používá pro výrobu táců na potraviny, skořápek, dómů na dorty, víček a maloobchodních obalů.
Zpracování PET může vyžadovat přesnější kontrolu teploty plechu, teploty formy, tvářecího poměru a podmínek chlazení. Nadměrné vystavení teplu může způsobit krystalizaci, zákal nebo sníženou kvalitu tváření. Při převodu z PVC na PET může být také nutné upravit nástroje a řezné podmínky.
PET lze zpracovávat na mnoha termoformovacích linkách původně používaných pro PVC, ale neměl by být považován za automatickou náhradu za beztlakové linie. Profily ohřevu, teplota tvarování, konstrukce s asistencí plug-assist, doba chlazení, nástroje pro ořezávání a chování při stohování mohou vyžadovat úpravy.
Výrobní zkoušky by měly před komerční konverzí materiálu vyhodnotit rozložení tloušťky stěny, definici rohů, rovinnost příruby, průhlednost, odolnost proti nárazu, kvalitu ořezu a rychlost linky.
Pro balení do blistrů se běžně volí tuhé PVC, protože funguje s širokou škálou tepelně svařovaných povlaků. To může poskytnout široké okno zpracování a stabilní těsnicí výkon na zavedených blistrových balicích linkách.
Standardní PET obvykle vyžaduje povlak, lepidlo, laminovanou těsnicí vrstvu nebo kompatibilní krycí fólii. Výkon těsnění závisí na teplotě, tlaku, době setrvání, povrchové úpravě, čistotě příruby a zvoleném systému povlakování.
PVC dobře reaguje na radiofrekvenční svařování a je široce používáno pro svařované sáčky, lékařské tašky, nafukovací výrobky a některé průhledné obaly.
Standardní APET je obecně méně vhodný pro RF svařování. Pokud projekt vyžaduje čistotu PET řady spolu s RF těsněním, lze zvážit a otestovat PETG nebo speciálně navrženou konstrukci.
Bariérová účinnost by měla být posouzena s ohledem na skutečnou citlivost produktu na vlhkost, kyslík, aroma, světlo, mastnotu a chemický kontakt. Ani základní PVC, ani APET neposkytují nejlepší bariéru pro každý produkt.
Pevné PVC je běžnou formovací tkaninou pro farmaceutické blistry, protože se snadno tvaruje a umožňuje protlačování blistrů. Základní PVC má omezené vlastnosti proti vlhkosti u vysoce citlivých léčiv.
Farmaceutické obaly proto mohou používat PVC potažené PVDC, PVC laminované PCTFE, vícevrstvé fólie nebo hliníkové struktury tvarované za studena, pokud je vyžadována silnější ochrana proti vlhkosti a kyslíku.
APET poskytuje užitečné bariérové vlastnosti pro plyny a aromata u mnoha chlazených potravin, pekařských výrobků, ovoce a zeleniny a spotřebního zboží. Potraviny s dlouhou trvanlivostí, čerstvé maso, obaly v modifikované atmosféře a výrobky citlivé na kyslík však mohou vyžadovat PET/PE, PET/EVOH/PE nebo jinou vícevrstvou bariérovou strukturu.
Trvanlivost by měla být validována s použitím hotového tácku, krycí fólie, těsnění, potravinářského výrobku, skladovací teploty a směsi plynů. Samotné názvy materiálů nemohou předpovědět komerční trvanlivost.
PET se široce používá pro balení potravin a nápojů díky své průhlednosti, pevnosti, nízké hmotnosti, dostupnosti v recyklovaných provedeních a zavedenému použití v lahvích a termoformovaných nádobách.
Mezi vhodné aplikace patří tácy na ovoce, nádoby na salát, pekařské krabice, tácy na lahůdky, dózy na dorty, průhledná víka, lahve na nápoje a další chlazené nebo chlazené výrobky.
Tvrdé PVC lze také použít pro specifické obaly určené pro styk s potravinami, pokud pryskyřice, stabilizátory, přísady a celé složení splňují předpisy pro zamýšlenou potravinu a podmínky použití. Proto je nepřesné tvrdit, že veškeré PVC je nevhodné pro styk s potravinami.
Mnoho potravinářských značek a maloobchodníků nicméně dává přednost PET kvůli přijetí na trhu, dostupnosti recyklovaného obsahu a kompatibilitě s obalovými strategiemi zaměřenými na PET.
Upozornění pro styk s potravinami: Název polymeru, identifikační kód pryskyřice nebo prohlášení dodavatele samo o sobě nezakládá shodu s požadavky pro styk s potravinami. Kupující by si měli ověřit konkrétní druh desky, přísady, obsah recyklovaného materiálu, typ potraviny, kontaktní teplotu, dobu trvání kontaktu a požadavky cílového trhu.
Pevné PVC zůstává široce používanou formovací fólií pro farmaceutické blistry tablet a kapslí, protože kombinuje tepelnou tvarovatelnost, průhlednost, řízené zhroucení dutiny, kompatibilitu s hliníkovou protlačovací fólií a zavedený výrobní výkon.
Struktury z APET, PETG a speciálních polyesterů lze vyhodnotit, pokud projekt vyžaduje obal bez PVC, vyšší houževnatost, jinou metodu sterilizace nebo sladění se specifickou materiálovou strategií.
Změna farmaceutického blistru z PVC na PET vyžaduje více než jen výběr podobné tloušťky fólie. Je nutné znovu validovat proces tvarování, kompatibilitu víček, integritu těsnění, bariéru proti vlhkosti, kyslíkovou bariéru, údaje o stabilitě a regulační dokumentaci.
Stávající linka je optimalizována pro termoformování PVC
Je vyžadováno široké okno pro tepelně svařitelný nátěr
RF svařování je součástí procesu balení
Konstrukce vyžaduje snadné vyřezávání a složité tvarování
Místní předpisy a specifikace zákazníka povolují PVC
Neutrální srozumitelnost a viditelnost produktu jsou hlavními prioritami
Zákazník požaduje obsah PET nebo recyklovaného PET
Značka má strategii balení zaměřenou na PET
Je vyžadována vysoká pevnost a odolnost proti nárazu
Balení je určeno pro dostupný systém sběru a recyklace PET
Široké a tolerantní okno pro tvarování za tepla
Dobrá reprodukce detailů u puchýřových dutin
Kompatibilní s mnoha tepelně svařitelnými povlaky
Vhodné pro RF svařování
Dobrá tisknutelnost, lepení a vysekávání
K dispozici v čirém, barevném, neprůhledném a speciálním provedení
Zavedené použití ve farmaceutickém a lékařském balení
Omezený přístup spotřebitelů k sběru a recyklaci v mnoha regionech
Může kontaminovat recyklovaný PET, pokud je nesprávně tříděn
Vyžaduje kontrolované zpracování, aby se zabránilo tepelné degradaci
Může čelit omezením materiálů specifickým pro maloobchodníky, značky nebo trhy
Základní PVC může vyžadovat povlaky pro vyšší farmaceutickou bariérovou účinnost
Flexibilní PVC formulace vyžadují pečlivou kontrolu shody změkčovadel a přísad
Vysoká průhlednost a neutrální vizuální vzhled
Dobrá pevnost, houževnatost a rozměrová stálost
Široce používané pro balení potravin, nápojů a maloobchodu
K dispozici s obsahem recyklovaného odpadu
Více zavedené spotřebitelské uznání recyklace než PVC
Vhodné pro tácky, mušle, víčka, lahve a průhledné krabice
Při správném návrhu může podporovat lehký design obalu
Může vyžadovat přísnější regulaci teploty tvarování za tepla
Standardní APET není vhodný pro konvenční ohřev v troubě.
Tepelné svařování často vyžaduje kompatibilní povlak nebo těsnicí vrstvu
Nástroje pro ořezávání a vysekávání mohou vyžadovat optimalizaci
PETG a některé vícevrstvé struktury nemusí být kompatibilní se standardní recyklací PET
Termoformy PET se neshromažďují v každém místním recyklačním programu.
Vysoký obsah recyklovaných materiálů může ovlivnit barvu, čirost a konzistenci tvarování.
PET má obvykle výhodu ve spotřebitelských obalech, protože PET lahve jsou široce uznávány a sbírány a komerční dodavatelské řetězce RPET jsou poměrně vyspělé. PET obaly mohou také obsahovat recyklovaný materiál po spotřebě, pokud to dovolí požadavky na vzhled, zpracování a kontakt s potravinami.
Je však příliš obecné popsat každý PET obal jako ekologický nebo plně recyklovatelný. PET tácky a skořápky nemusí být akceptovány všude, kde se sbírají PET lahve. Etikety, lepidla, tmavé barvy, bariérové vrstvy, absorpční podložky a PETG komponenty mohou také snižovat kompatibilitu s recyklací.
PVC je technicky recyklovatelné a existují specializované systémy recyklace PVC. Jeho praktickým omezením je, že sběr, identifikace a přístup na koncový trh jsou u mnoha malých spotřebitelských obalů méně dostupné.
Smysluplné posouzení udržitelnosti by mělo zohlednit hmotnost materiálu, obsah recyklovaného materiálu, poměr balení k výrobku, ochranu výrobku, prevenci plýtvání potravinami, efektivitu dopravy, skutečný místní sběr a kvalitu recyklovaného odpadu na koncovém trhu.
Pokud je to možné, použijte průhlednou PET základní strukturu.
Minimalizujte nekompatibilní polymery a vícevrstvé komponenty
Vyberte etikety, inkousty a lepidla určené pro recyklaci PET
Vyhněte se nadměrnému tmavému zbarvení, které by mohlo rušit třídění
Navrhněte obal pro automatizované optické a rozměrové třídění
Před podáním žádosti o recyklaci ověřte, zda jsou PET termoformy akceptovány na cílovém trhu.
Neexistuje žádné trvalé pravidlo, že PET je vždy dražší než PVC nebo že PVC je vždy nejlevnějším obalovým materiálem. Ceny pryskyřic se liší v závislosti na zemi, nákladech na energii, dodavatelských podmínkách, požadavcích na obsah recyklovaného materiálu a načasování objednávek.
Celková cena balíčku by měla zahrnovat:
Cena plechu za kilogram
Hustota materiálu a počet vyrobených dílů na kilogram
Požadovaná tloušťka plechu
Doba cyklu tepelného tvarování a spotřeba energie
Ořezávání odpadu a regenerace drti v rámci podniku
Úpravy nástrojů a zařízení
Tepelně svařitelné povlaky, lepidla a krycí materiály
Účinnost lomu, vyřazování a balicí linky
Požadavky na recyklovaný obsah nebo shodu s předpisy
Rozšířená odpovědnost výrobce a poplatky za nakládání s odpady
Materiál s vyšší cenou za kilogram může stále vést k nižším celkovým nákladům na balení, pokud umožňuje zmenšení tloušťky, vyšší rychlost linky, méně poškozených obalů nebo lepší ochranu produktu.
| Požadavek na obal | Materiál obvykle považován za první | důležitou kvalifikaci |
|---|---|---|
| Průhledný tác na chlazené potraviny | APET nebo RPET | Ověřte shodu s požadavky pro styk s potravinami, uzavíratelnost a místní recyklaci termoformováním |
| Láhev na nápoje | PET lahvové kvality | Láhvový PET se liší od standardního termoformovacího plechu |
| Blistr farmaceutických tablet | Pevné PVC nebo potažené PVC | Požadavky na bariéry a stabilitu mohou vyžadovat PVDC, PCTFE nebo jinou konstrukci |
| Maloobchodní blistr | PVC nebo PET | Porovnejte tepelně svařitelné povlaky, tvarování, ořezávání a požadavky zákazníků na materiál |
| RF svařovaný obal | PVC nebo PETG | Standardní APET obvykle není první volbou. |
| Průhledná skládací krabice | PET, RPET, PETG nebo PVC | Vyhodnoťte zásady pro bělení záhybů, tisk, lepení a značkové materiály |
| Plech na jídlo z mrazáku do trouby | CPET | Standardní APET a tuhé PVC nenahrazují CPET vhodný do trouby. |
| Balení vyžadující recyklovaný obsah | RPET se běžně považuje | Ověřte vzhled, sledovatelnost a podmínky pro styk s potravinami |
Typ hotového obalu a balený produkt
Požadovaná tloušťka plechu, šířka a průměr role
Čirý, barevný, matný, ojíněný nebo neprůhledný vzhled
Termoformovací stroj a metoda ohřevu
Hloubka tváření a geometrie dutiny
Metoda tepelného svařování, lepení nebo RF svařování
Požadavky na kontakt s potravinami, farmaceutickými výrobky, lékařskými výrobky nebo průmyslovými výrobky
Požadovaná bariéra a trvanlivost
Požadavky na panenský nebo recyklovaný obsah
Cílová země a specifikace zákazníka
Měsíční nebo roční objem objednávek
Tuhé neměkčené PVC, flexibilní měkčené PVC, farmaceutické PVC, PVC určené pro styk s potravinami a recyklované PVC mají odlišné složení a použití. Tvrzení o flexibilních změkčovadlech PVC by se neměla automaticky vztahovat na tuhé blistrové fólie.
APET se běžně používá pro průhledné tepelně tvarované obaly, CPET je určen pro tácky s vyššími teplotami a PETG nabízí odlišné vlastnosti tvarování a uzavírání. Výběr pouze na základě slova „PET“ může vést ke selhání při zpracování nebo k nesprávným tvrzením o recyklaci.
Identifikační kód pryskyřice identifikuje primární plast; nezaručuje, že na trhu kupujícího bude sebrán, vytříděn a recyklován celý obal.
Výtěžnost materiálu, tloušťka, rychlost tváření, míra zmetkovitosti, lomy, selhání těsnění a náklady na nástroje mohou být důležitější než rozdíl v ceně pryskyřice.
Vhodnost pro styk s potravinami je založena na celkovém složení materiálu a zamýšlených podmínkách použití. Kupující by si měli vyžádat prohlášení a testy relevantní pro daný typ potraviny, teplotu, dobu spotřeby a cílový trh.
PVC obecně umožňuje tolerantní proces tvarování a těsnění, snadné vyřezávání a silnou schopnost RF svařování. PET obecně nabízí neutrální průhlednost, vysokou pevnost, širokou akceptaci v potravinářství a nápojích, možnosti recyklovaného obsahu a lepší přístup k zavedeným spotřebitelským recyklačním systémům.
Ne. PET se často preferuje pro průhledné obaly na potraviny a projekty s recyklovaným obsahem, zatímco PVC může zajistit lepší zpracování a těsnění pro farmaceutické blistry, maloobchodní blistrové karty a výrobky svařované RF metodou.
APET obvykle poskytuje vysoce neutrální a průhledný vzhled. Průhledný rigidní PVC může také poskytovat vysokou průhlednost, i když některé druhy mají mírně modrý nádech. Skutečný vzhled závisí na druhu, tloušťce, přísadách a zpracování.
Ne na každém trhu nebo v každém použití. Ceny pryskyřic kolísají a celkové náklady na balení závisí také na hustotě materiálu, tloušťce, rychlosti linky, zmetkovitosti, nátěrech, nástrojích a míře zmetkovitosti.
Pro povolené aplikace přicházející do styku s potravinami lze použít specifické složení PVC. Kupující si musí ověřit pryskyřici, stabilizátory, přísady, migrační požadavky a povolené podmínky použití, spíše než se spoléhat pouze na termín PVC.
PET se široce používá v balení potravin a nápojů, ale konkrétní druh materiálu a kompletní balení musí splňovat předpisy pro zamýšlenou potravinu, teplotu a dobu kontaktu. Recyklovaný PET vyžaduje dodatečnou sledovatelnost a procesní kontroly.
Pevná PVC obalová fólie obvykle obsahuje málo nebo žádné změkčovadlo. Pružné PVC fólie obsahují změkčovadla pro zvýšení měkkosti. Tyto dvě kategorie materiálů by neměly být považovány za materiály s identickým složením.
Pevné PVC zůstává běžné díky svým vlastnostem při tepelném tvarování, protlačování a tepelném svařování. Pro specifické projekty lze zvážit alternativy na bázi PET, ale je nutné znovu ověřit požadavky na bariéru, integritu těsnění, tvarování a stabilitu produktu.
Pro průhledné tácy na chlazené potraviny se běžně preferuje APET nebo RPET kvůli svému vzhledu, pevnosti a vhodnosti pro balení potravin. Tepelně odolné aplikace mohou vyžadovat CPET, PP nebo jinou specializovanou strukturu.
Je to možné, ale konverze obvykle vyžaduje výrobní zkoušky a úpravy podmínek ohřevu, tvarování, ořezávání, potahování a uzavírání. Farmaceutické aplikace také vyžadují opětovné ověření obalu a stability.
PET má obecně zavedenější systémy sběru a recyklace, zejména pro lahve. PET tácky a skořápky však nejsou akceptovány všude a design obalu musí být kompatibilní s příslušným recyklačním procesem.
PETG by neměl být automaticky zařazován do standardního recyklačního proudu PET. Jeho odlišné chování při krystalizaci a tavení může způsobit problémy se zpracováním, proto je třeba ověřit místní pokyny pro recyklaci a návrh pro recyklaci.
PVC se obecně dobře hodí pro RF těsnění. Pro určité aplikace s RF těsněním lze zvážit i PETG, zatímco standardní APET obvykle nebývá pro tento proces prvním materiálem vybraným.
Oba materiály jsou k dispozici v široké škále tlouštěk. Správná tloušťka závisí na rozměrech obalu, hloubce tvarování, hmotnosti produktu, požadavcích na náraz, stohovacím zatížení, procesu svařování a cílové redukci materiálu.
Kupující by si měli vyžádat technický list, bezpečnostní list, certifikát o analýze, prohlášení o složení nebo obsahu recyklovaných látek, dokumentaci o styku s potravinami, pokud je to relevantní, a veškeré požadované protokoly o zkouškách omezených látek.
Společnost HSQY Plastic Group dodává pevné PVC a PET deskové materiály pro tepelné tvarování, tisk, vysekávání, blistrové balení, tácy na potraviny, průhledné krabice a další obalové aplikace.
Kupující si mohou prohlédnout HSQY PVC deskové materiály , včetně pevná PVC deska nebo prozkoumejte PET fólie pro balení.
Dostupné možnosti mohou zahrnovat různé tloušťky, šířky, velikosti rolí, barvy, povrchové úpravy, struktury s obsahem recyklovaného materiálu a zakázkové specifikace. Doporučení materiálů by měla vycházet z tvarovacího stroje, konečného designu obalu, systému těsnění a regulačních požadavků.
Zašlete společnosti HSQY výkres vašeho obalu, tloušťku materiálu, hloubku tvarování, způsob svařování, cílový trh a očekávaný objem objednávky. Tým vám může pomoci porovnat vhodné varianty obalových fólií z PVC, APET, RPET, PETG nebo jiných materiálů.
PVC i PET jsou oba účinné obalové materiály, ale řeší odlišné technické a komerční problémy. Pevné PVC nabízí spolehlivé tvarování za tepla, širokou kompatibilitu s tepelným svařováním, snadné vyřezávání a RF svařování. PET nabízí vysokou průhlednost, pevnost, akceptovatelnost pro balení potravin, možnosti recyklovaného obsahu a širší uznání v rámci spotřebitelských recyklačních systémů.
PET je často preferovanou volbou pro průhledné tácy na potraviny, nádoby na nápoje a maloobchodní obaly. PVC zůstává velmi relevantní pro farmaceutické blistry, lékařské obaly, tepelně svařované blistrové karty a aplikace postavené na stávajícím zařízení na zpracování PVC.
Konečné rozhodnutí by mělo být založeno na přesném druhu materiálu, geometrii obalu, procesu tvarování za tepla, metodě těsnění, cílové bariéře, dokumentech o shodě s předpisy, místní recyklační infrastruktuře a celkových nákladech na obal, spíše než na jednoduchém tvrzení, že jeden polymer je univerzálně lepší.