PVC vs PET : 포장에 더 적합한 재료는 무엇일까요?

PVC vs PET 포장: 어떤 재질이 더 좋을까요?

PVC 및 PET 은 경질 포장, 열성형 쟁반 , 블리스터 팩, 클램쉘, 접이식 상자 및 제품 보호 포장에 널리 사용되는 두 가지 열가소성 소재입니다. 투명한 경질 PVC 시트 재료 및 PET 시트 재료 은 외관상 유사해 보일 수 있지만, 열성형 특성, 열 밀봉, 충격 성능, 재활용 적합성, 규제 위치 및 적합한 최종 용도에서 차이가 있습니다.

PVC 포장재란 무엇입니까?

PVC 은 폴리염화비닐을 나타냅니다. 이는 배합과 첨가제 시스템을 변경하여 경질 시트 재료 또는 연질 필름으로 제조할 수 있는 다용도 열가소성 수지입니다.

블리스터 팩, 클램쉘 및 열성형 포장에 사용되는 경질 PVC 필름은 일반적으로 가소제를 거의 또는 전혀 포함하지 않습니다. 이는 부드러움과 유연성을 제공하기 위해 가소제를 포함하는 연질 PVC 필름과 혼동해서는 안 됩니다.

Rigid PVC 는 성형 일관성, 치수 안정성, 내화학성, 인쇄성, 다이 커팅 성능 및 다양한 열 밀봉 코팅 및 접착제와의 호환성으로 인해 가치가 높습니다.

일반적인 PVC 포장 응용 분야

• 의약품 정제 및 캡슐 블리스터 팩

• 의료기기 포장 및 열성형 쟁반

• 소매용 블리스터 포장 및 클램쉘 포장

• 하드웨어, 문구류 및 전자 액세서리 포장

• 투명 접이식 상자 및 인쇄된 플라스틱 상자

• RF 용접 포장재 및 연질 비닐 제품

• PVC 필름 및 변조 방지 슬리브 적용

PET 포장재란 무엇입니까?

PET 은 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 나타냅니다. 이는 투명성, 강도, 인성, 치수 안정성 및 다양한 식품, 음료 및 소비자 포장 용도에 적합한 것으로 알려진 폴리에스테르 열가소성 수지입니다.

PET 포장재라는 용어는 여러 관련 재료를 지칭할 수 있습니다. {[t95] APET , RPET 및 CPET PET 과 PETG PVC 을 비교하기 전에 올바른 등급을 식별해야 합니다.

APET

APET 는 비정질 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 의미합니다. 일반적으로 투명 열성형 쟁반 , 뚜껑, 클램셸, 과일 용기, 제빵 포장, 화장품 포장 및 소매 진열 포장에 사용됩니다.

RPET

RPET 는 재활용 재료를 포함하는 PET 입니다. 여기에는 소비자 사용 후 재활용 또는 산업 폐기물 재활용 성분이 포함될 수 있습니다. 재활용 성분의 비율과 위치는 시트 재료 구조, 외관 요구 사항 및 적용 가능한 식품 접촉 규정에 따라 달라집니다.

CPET

CPET 는 냉동실에서 오븐으로 바로 조리하는 즉석식품 쟁반 PET 입니다. 표준 투명 APET 시트 재료 와 동일한 열 성능을 갖는 것으로 취급해서는 안 됩니다.

PETG

PETG 은 글리콜로 개질된 PET 입니다. 뛰어난 투명도, 인성, 성형 성능 및 접착 옵션을 제공합니다. PETG 의료 포장, 투명 상자, 디스플레이 및 보다 쉬운 가공이나 RF 밀봉이 필요한 응용 분야에 사용됩니다. 그러나 기계적 재활용 시스템에서 PETG 표준 PET 과 자동으로 동일하게 취급해서는 안 됩니다.

PVC 과 PET 패키징 비교

다음 표는 견고한 PVC 포장 시트 재료 과 표준 투명 APET 포장 시트 재료 을 비교합니다. 특수 등급, 코팅, 다층 구조 및 첨가제는 두 재료의 성능을 변경할 수 있습니다.

PET 이 PVC 보다 더 투명한가요?

경질 PVC 및 APET 는 모두 높은 투명도로 생산될 수 있습니다. PVC 가 비디스플레이 포장에만 적합하다고 말하는 것은 부정확합니다.

APET 는 중립적이고 유리와 같은 외관을 제공하고 제품 가시성이 뛰어나기 때문에 고급 소매 및 식품 포장에 자주 선택됩니다. 투명한 PVC 약간 푸른빛을 띨 수 있지만 고품질의 견고한 PVC 시트 재료 제약 블리스터 팩, 투명 상자 및 소매 클램쉘에 탁월한 투명성을 제공할 수 있습니다.

최종 투명도는 시트 재료 이름만으로 결정되는 것이 아니라 수지 품질, 재활용 함량, 두께, 표면 마감, 압출 제어, 첨가제 및 열성형 조건에 따라 달라집니다.

PVC 대 PET 열성형 성능 비교

PVC 열성형

강성 PVC 은 예측 가능한 연화, 정밀한 캐비티 형성, 그리고 일반적으로 관대한 가공 범위를 제공하기 때문에 열성형에 널리 사용됩니다. 딥드로우 블리스터 캐비티, 복잡한 형상 및 신뢰할 수 있는 탈형이 필요한 응용 분야에 적합할 수 있습니다.

PVC 의 처리 동작은 한 패키지 모양에서 다른 패키지 모양으로 변경하는 어려움을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 과열은 변색, 열화 또는 처리 연기를 유발할 수 있으므로 온도 제어는 여전히 중요합니다.

PET 열성형

APET 는 높은 투명도와 우수한 강성을 지닌 강력한 열성형 부품을 제공합니다. 이는 일반적으로 식품 쟁반 , 클램쉘, 케이크 돔, 뚜껑 및 소매 포장에 사용됩니다.

PET 가공에는 시트 재료 온도, 금형 온도, 성형 비율 및 냉각 조건에 대한 보다 엄격한 제어가 필요할 수 있습니다. 과도한 열 노출은 결정화, 흐림 또는 성형 품질 저하를 유발할 수 있습니다. PVC 에서 PET 로 변환할 때 툴링 및 절삭 조건도 조정해야 할 수 있습니다.

기존 열성형 장비에서 PET 이 PVC 대체할 수 있습니까?

PET 원래 PVC 에 사용되었던 많은 열성형 라인에서 처리할 수 있지만, 자동 대체품으로 취급해서는 안 됩니다. 가열 프로파일, 성형 온도, 플러그 보조 설계, 냉각 시간, 트림 툴링 및 적층 동작을 수정해야 할 수 있습니다.

상용 소재로 전환하기 전에 생산 시험을 통해 벽 두께 분포, 모서리 윤곽, 플랜지 평탄도, 투명도, 충격 저항성, 트리밍 품질 및 라인 속도를 평가해야 합니다.

PVC 대 PET 열 밀봉 및 RF 용접

열 밀봉 호환성

견고한 PVC 은 다양한 열 밀봉 코팅과 호환되므로 블리스터 카드 포장에 일반적으로 선택됩니다. 이를 통해 기존 블리스터 포장 라인에서 넓은 가공 범위와 안정적인 밀봉 성능을 제공할 수 있습니다.

표준 PET 일반적으로 코팅, 접착제, 적층 밀봉층 또는 호환 가능한 덮개 필름을 요구합니다. 밀봉 성능은 온도, 압력, 유지 시간, 표면 처리, 플랜지 청결도 및 선택된 코팅 시스템에 따라 달라집니다.

무선 주파수 용접

PVC 은 무선 주파수 용접에 잘 반응하며 용접 파우치, 의료용 가방, 팽창식 제품 및 특정 투명 포장에 널리 사용됩니다.

표준 APET 는 일반적으로 RF 용접에 적합하지 않습니다. 프로젝트에서 RF 밀봉과 함께 PET 계열의 투명도가 필요한 경우 PETG 또는 특수 설계된 구조를 고려하고 테스트할 수 있습니다.

PVC 대 PET 장벽 성능

제품의 실제 수분, 산소, 향, 빛, 기름 및 화학 물질 접촉에 대한 민감도를 기준으로 차단 성능을 평가해야 합니다. 기본 PVC 이나 APET 모두 모든 제품에 대해 최상의 차단 성능을 제공하지는 않습니다.

제약용 블리스터 장벽

경질 PVC 은 쉽게 성형되고 푸시 스루 블리스터 디자인을 지원하기 때문에 제약용 블리스터 팩에 흔히 사용되는 성형 웹입니다. 기본 PVC 은 매우 민감한 의약품에 대한 수분 차단 성능이 제한적입니다.

따라서 제약 포장은 더 강력한 습기 및 산소 보호가 필요한 경우 PVC 로 코팅된 PVDC , PVC 로 라미네이트된 PCTFE, 다층 필름 또는 알루미늄 기반 냉간 성형 구조를 사용할 수 있습니다.

식품 포장 장벽

APET 많은 냉장 식품, 제빵 제품, 농산물 및 소비재에 유용한 가스 및 향 차단 특성을 제공합니다. 그러나 장기 보관 식품, 신선육, 변형 대기 포장 및 산소에 민감한 제품에는 PET/PE , PET/EVOH/PE 또는 다른 다층 차단 구조가 필요할 수 있습니다.

유통기한은 완제품 쟁반 , 뚜껑 필름, 밀봉, 식품, 보관 온도 및 가스 혼합물을 사용하여 검증해야 합니다. 재료 이름만으로는 상업적 유통기한을 예측할 수 없습니다.

식품 포장에 대한 PVC 대 PET

PET 투명성, 강도, 경량성, 재활용 함량 등급의 가용성 및 병과 열성형 용기에서의 확립된 사용으로 인해 식품 및 음료 포장에 널리 사용됩니다.

적합한 용도에는 과일 쟁반 , 샐러드 용기, 베이커리 상자, 델리 쟁반 , 케이크 돔, 투명 뚜껑, 음료수 병 및 기타 냉장 또는 상온 제품이 포함됩니다.

경질 PVC 은 수지, 안정제, 첨가제 및 전체 배합이 의도된 식품 및 사용 조건에 대한 규정을 준수하는 경우 특정 식품 접촉 포장에도 사용할 수 있습니다. 따라서 모든 PVC 이 식품 접촉에 부적합하다고 말하는 것은 부정확합니다.

그럼에도 불구하고 많은 식품 브랜드와 소매업체는 시장 수용성, 재활용 콘텐츠 가용성 및 PET 중심 포장 전략과의 호환성 때문에 PET 선호합니다.

제약 블리스터 포장에 대한 PVC 대 PET

PVC 이 흔히 사용되는 이유는 무엇일까요?

경질 PVC 은 열성형성, 투명성, 제어된 공동 붕괴, 알루미늄 푸시 스루 호일과의 호환성 및 확립된 생산 성능을 결합하기 때문에 제약 정제 및 캡슐 블리스터에 널리 사용되는 성형 필름입니다.

PET 이 고려될 수 있는 경우

프로젝트에서 PVC 이 없는 패키지, 더 높은 강도, 다른 살균 방법 또는 특정 재료 전략과의 정렬이 필요한 경우 APET , PETG 및 특수 폴리에스터 구조를 평가할 수 있습니다.

의약품 블리스터를 PVC 에서 PET 로 변경하려면 유사한 시트 재료 두께를 선택하는 것 이상의 작업이 필요합니다. 성형 공정, 뚜껑 호환성, 밀봉 무결성, 수분 차단, 산소 차단, 안정성 데이터 및 규제 문서를 재검증해야 합니다.

소매용 블리스터 및 클램쉘 포장의 경우 PVC 대 PET 비교

PVC 선택하세요

• 기존 라인은 PVC 열성형에 최적화되어 있습니다.

• 넓은 열 밀봉 코팅 범위가 필요합니다.

• RF 용접은 포장 공정의 일부입니다.

• 이 디자인은 간단한 다이 커팅과 복잡한 성형 공정을 필요로 합니다.

• 현지 규정 및 고객 사양에 따라 PVC 이 허용됩니다.

PET 선택하세요

• 중립적인 명확성과 제품 가시성이 최우선 과제입니다.

• 고객이 PET 또는 재활용된 PET 콘텐츠를 요청합니다.

• 해당 브랜드는 PET 에 초점을 맞춘 포장 전략을 가지고 있습니다.

• 높은 강도와 ​​충격 성능이 요구됩니다.

• 이 패키지는 사용 가능한 PET 수거 및 재활용 시스템을 위해 설계되었습니다.

PVC 포장의 장점과 한계

강성 PVC 의 장점

• 넓고 관대한 열성형 범위

• 블리스터 포장 내부의 디테일이 잘 재현되었습니다.

• 다양한 열접착 코팅과 호환 가능

• RF 용접에 적합합니다.

• 우수한 인쇄성, 접착력 및 다이컷팅 성능

• 투명, 유색, 불투명 및 특수 등급으로 제공됩니다.

• 제약 및 의료 포장 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

강체 PVC 의 한계

• 많은 지역에서 소비자의 수거 및 재활용 접근성이 제한적입니다.

• 잘못 분류하면 PET 재활용품을 오염시킬 수 있습니다.

• 열분해를 방지하기 위해서는 제어된 공정이 필요합니다.

• 소매업체, 브랜드 또는 시장별로 특정 소재 사용에 대한 제한이 있을 수 있습니다.

• 기본 PVC 더 높은 약학적 차단 성능을 위해 코팅이 필요할 수 있습니다.

• 유연한 PVC 제형은 가소제 및 첨가제의 적합성을 세심하게 관리해야 합니다.

PET 포장의 장점과 한계

PET 의 장점

• 높은 투명도와 중립적인 시각적 외관

• 우수한 강도, 인성 및 치수 안정성

• 식품, 음료 및 소매 포장에 널리 사용됩니다.

• 사용 후 재활용된 소재로 제작된 제품도 있습니다.

• 소비자의 재활용 인식이 PVC 보다 더 확립되어 있습니다.

• 쟁반 , 조개껍질 모양 용기, 뚜껑, 병 및 투명 상자에 적합합니다.

• 적절하게 설계될 경우 경량 패키지 설계를 지원할 수 있습니다.

PET 의 한계

• 열성형 시 온도 제어를 더욱 엄격하게 해야 할 수 있습니다.

• 표준 APET 는 일반 오븐 가열에 적합하지 않습니다.

• 열 밀봉에는 호환 가능한 코팅 또는 밀봉층이 필요한 경우가 많습니다.

• 트리밍 및 다이컷 툴링에 최적화가 필요할 수 있습니다.

• PETG 및 일부 다층 구조는 표준 PET 재활용과 호환되지 않을 수 있습니다.

• PET 열성형 제품은 모든 지역 재활용 프로그램에서 수거되는 것은 아닙니다.

• 재활용 소재 함량이 높으면 색상, 투명도 및 성형 일관성에 영향을 미칠 수 있습니다.

PET 이 PVC 보다 더 지속 가능한가요?

PET 일반적으로 소비자 포장에서 이점을 갖는데, 이는 PET 병이 널리 인식되고 수집되며 상업용 RPET 공급망이 비교적 성숙하기 때문입니다. PET 포장은 외관, 가공 및 식품 접촉 요건이 허용하는 경우 소비자 사용 후 재활용 재료를 포함할 수도 있습니다.

하지만 모든 PET 포장을 환경 친화적이거나 완전히 재활용 가능하다고 설명하는 것은 너무 포괄적입니다. PET 쟁반 및 클램쉘은 PET 병이 수거되는 모든 곳에서 받아들여지지 않을 수 있습니다. 라벨, 접착제, 어두운 색상, 차단층, 흡수 패드 및 PETG 구성 요소 또한 재활용 적합성을 저해할 수 있습니다.

PVC 은 기술적으로 재활용 가능하며 특수 PVC 재활용 시스템이 존재합니다. 실질적인 한계는 많은 소형 소비자 포장재의 경우 수집, 식별 및 최종 시장 접근성이 널리 확보되지 않는다는 것입니다.

의미 있는 지속가능성 평가를 위해서는 재료 무게, 재활용 함량, 포장재 대비 제품 비율, 제품 보호, 음식물 쓰레기 예방, 운송 효율성, 실제 지역 수거 현황 및 재활용 최종 시장의 품질을 고려해야 합니다.

재활용을 위한 PET 포장 디자인

• 가능하면 명확한 PET 기본 구조를 사용하십시오.

• 호환되지 않는 고분자 및 다층 구성 요소를 최소화합니다.

• PET 재활용을 위해 설계된 라벨, 잉크 및 접착제를 선택하십시오.

• 분류 작업을 방해할 수 있는 지나치게 어두운 색상은 피하십시오.

• 자동 광학 및 치수 분류를 위한 패키지를 설계하십시오.

• 재활용 관련 주장을 하기 전에 PET 열성형 제품이 목표 시장에서 수용되는지 확인하십시오.

PVC 과 PET 중 어느 것이 더 비쌉니까?

PET 항상 PVC 보다 비싸거나 PVC 이 항상 가장 저렴한 포장재라는 영구적인 규칙은 없습니다. 수지 가격은 국가, 에너지 비용, 공급 조건, 재활용 함량 요건 및 주문 시기에 따라 변동합니다.

총 패키지 비용에는 다음 사항이 포함되어야 합니다.

• 킬로그램당 시트 가격

• 재료 밀도 및 킬로그램당 생산되는 부품 수

• 필수 시트 재료 두께

• 열성형 사이클 시간 및 에너지 사용량

• 트림 스크랩 및 사내 재분쇄 회수

• 공구 및 장비 개조

• 열 밀봉 코팅, 접착제 및 덮개 재료

• 파손, 불량률 및 포장 라인 효율

• 재활용 함량 또는 규정 준수 요건

• 생산자 책임 확대 및 폐기물 관리 수수료

킬로그램당 가격이 더 높은 재료라도 두께 감소, 생산 속도 향상, 포장 파손 감소 또는 제품 보호 강화 등을 가능하게 한다면 전체 포장 비용을 낮출 수 있습니다.

PVC 과 PET 포장 중에서 선택하는 방법

시트 공급업체에 제공해야 할 정보

• 최종 포장 유형 및 포장 대상 제품

• 필수 시트 재료 두께, ​​너비 및 롤 직경

• 투명, 유색, 무광, 반투명 또는 불투명한 외관

• 열성형기 및 가열 방식

• 형성 깊이 및 공동 형상

• 열 밀봉, 접착 접합 또는 RF 용접 방식

• 식품, 의약품, 의료 또는 산업 접촉 요건

• 필수 차단성 및 유통기한

• 신규 또는 재활용 원료 함량 요건

• 목적지 국가 및 고객 사양

• 월별 또는 연간 주문량

PVC 과 PET 비교할 때 흔히 발생하는 실수

모든 PVC 제형을 동일하게 취급

경질 비가소화 PVC , 연질 가소화 PVC , 제약 PVC , 식품 접촉 PVC 및 재활용 PVC 은 서로 다른 제형과 용도를 가지고 있습니다. 연질 PVC 가소제에 대한 주장은 경질 블리스터 시트 재료 에 자동으로 적용되어서는 안 됩니다.

APET , CPET 및 PETG 상호 교환 가능한 것으로 취급함

APET 는 투명 열성형 포장에 일반적으로 사용되며, CPET 는 고온 쟁반 용으로 설계되었고, PETG 다양한 성형 및 밀봉 특성을 제공합니다. 단어 ' PET '만으로 선택하면 처리 오류나 잘못된 재활용 주장으로 이어질 수 있습니다.

수지 코드가 재활용을 보장한다고 가정합니다.

수지 식별 코드는 주요 플라스틱을 식별하는 데 사용되지만, 구매자의 시장에서 포장재 전체가 수거, 분류 및 재활용된다는 것을 보장하지는 않습니다.

킬로그램당 가격만을 기준으로 재료를 선택합니다.

재료 수율, 두께, 성형 속도, 불량률, 파손, 밀봉 불량 및 툴링 비용은 수지 가격 차이보다 더 중요할 수 있습니다.

보편적인 식품 안전 기준 마련

식품 접촉 적합성은 전체 재료 구성 및 사용 조건에 따라 결정됩니다. 구매자는 식품 종류, 온도, 사용 기간 및 최종 목적지에 따른 적합성 표시 및 시험 결과를 요청해야 합니다.

PVC 과 PET 패키징에 대한 자주 묻는 질문

PVC 과 PET 패키징의 주요 차이점은 무엇입니까?

PVC 일반적으로 성형 및 밀봉 공정이 용이하고 다이 커팅이 간편하며 RF 용접 기능이 뛰어납니다. PET 은 일반적으로 투명도가 높고 강도가 높으며 식품 및 음료에 널리 사용 가능하고 재활용 소재를 함유할 수 있으며 기존 소비자 재활용 시스템에 더 쉽게 접근할 수 있습니다.

PET 이 패키징 측면에서 PVC 보다 항상 더 나은가요?

아니요. PET 은 투명 식품 포장 및 재활용 콘텐츠 프로젝트에 자주 선호되는 반면 PVC 제약 블리스터, 소매 블리스터 카드 및 RF 용접 제품에 대해 더 나은 가공 및 밀봉 성능을 제공할 수 있습니다.

PET 이 PVC 보다 더 명확한가요?

APET 는 일반적으로 매우 중립적이고 투명한 외관을 제공합니다. 투명한 경질 PVC 또한 높은 투명도를 제공할 수 있지만 일부 등급은 약간 푸른빛을 띨 수 있습니다. 실제 외관은 등급, 두께, 첨가제 및 가공에 따라 달라집니다.

PVC 이 PET 보다 저렴한가요?

모든 시장이나 용도에 적합한 것은 아닙니다. 수지 가격은 변동성이 크며, 전체 포장 비용은 재료 밀도, 두께, 생산 속도, 불량품, 코팅, 금형 및 불량률에 따라 달라집니다.

PVC 식품 포장에 사용할 수 있습니까?

특정 PVC 제형은 승인된 식품 접촉 용도에 사용할 수 있습니다. 구매자는 PVC 이라는 용어에만 의존하지 말고 수지, 안정제, 첨가제, 이행 요구 사항 및 허용된 사용 조건을 확인해야 합니다.

PET 식품은 안전한가요?

PET 식품 및 음료 포장에 널리 사용되지만, 특정 재질 등급과 전체 포장은 의도된 식품, 온도 및 접촉 시간에 대한 규정을 준수해야 합니다. 재활용 PET 추가적인 추적성과 공정 관리가 필요합니다.

강성 PVC 은 가소화되었습니까?

경질 PVC 포장 시트 재료 에는 일반적으로 가소제가 거의 또는 전혀 포함되어 있지 않습니다. 연질 PVC 필름에는 부드러움을 만들기 위해 가소제가 포함되어 있습니다. 이 두 가지 재질 범주는 동일한 조성을 가진 것으로 간주해서는 안 됩니다.

의약품 블리스터 팩에는 어떤 재질이 더 적합할까요?

경질 PVC 열성형, 관통 및 열 밀봉 성능으로 인해 여전히 일반적입니다. PET 기반 대안은 특정 프로젝트에 대해 고려될 수 있지만, 차단성, 밀봉 무결성, 성형 및 제품 안정성 요구 사항을 재검증해야 합니다.

투명한 음식에 어떤 재료가 더 좋을까요? 쟁반

외관, 강도 및 식품 포장 수용성 때문에 투명한 냉장 식품 쟁반 에는 일반적으로 APET 또는 RPET 가 선호됩니다. 내열성 용도에는 CPET , PP 또는 기타 특수 구조가 필요할 수 있습니다.

블리스터 포장에서 PET 이 PVC 대체할 수 있습니까?

가능할 수도 있지만, 일반적으로 이러한 전환에는 생산 시험과 가열, 성형, 트리밍, 코팅 및 밀봉 조건에 대한 조정이 필요합니다. 제약 분야의 경우 포장 및 안정성 재검증도 필요합니다.

PET 이 PVC 보다 재활용하기 더 쉽습니까?

일반적으로 PET 은 특히 병의 경우 수집 및 재활용 시스템이 더 잘 구축되어 있습니다. 그러나 PET 쟁반 및 클램쉘은 모든 곳에서 허용되지 않으며 포장 디자인은 관련 재활용 프로세스와 호환되어야 합니다.

PETG PET 과 함께 재활용할 수 있습니까?

PETG 표준 PET 재활용 흐름에 자동으로 배치되어서는 안 됩니다. 결정화 및 용융 거동이 다르기 때문에 처리 문제가 발생할 수 있으므로 지역 재활용업체 및 재활용 설계 지침을 확인해야 합니다.

RF 밀봉에 더 적합한 재료는 무엇입니까?

PVC 은 일반적으로 RF 밀봉에 적합합니다. PETG 특정 RF 밀봉 응용 분야에 대해 고려될 수 있지만 표준 APET 은 일반적으로 이 공정에 대해 먼저 선택되는 재료는 아닙니다.

PVC 및 PET 포장 시트 재료 에 사용 가능한 두께는 무엇입니까?

두 소재 모두 다양한 두께로 제공됩니다. 적절한 두께는 포장 크기, 성형 깊이, 제품 무게, 충격 요구 사항, 적재 하중, 밀봉 공정 및 목표 재료 감소율에 따라 달라집니다.

구매자는 어떤 서류를 요청해야 할까요?

구매자는 기술 데이터 시트 재료 , 안전 데이터 시트 재료 , 분석 증명서, 구성 또는 재활용 함량 선언, 해당되는 경우 식품 접촉 문서 및 필요한 제한 물질 테스트 보고서를 요청해야 합니다.

HSQY 플라스틱의 PVC 및 PET 포장재

HSQY 플라스틱 그룹은 열성형, 인쇄, 다이 커팅, 블리스터 포장, 식품, 투명 상자 및 기타 포장 응용 분야에 사용되는 경질 PVC 및 PET 시트 재료 쟁반 를 공급합니다.

구매자는 HSQY의 정보를 검토할 수 있습니다. PVC 시트 재료 재료를 포함하여 강체 PVC 시트 재료 또는 탐색 PET 시트 재료 포장용.

다양한 두께, 너비, 롤 크기, 색상, 표면 마감, 재활용 함량 구성 및 맞춤형 사양 등 다양한 옵션을 선택할 수 있습니다. 재료 추천은 성형기, 최종 포장 디자인, 밀봉 시스템 및 규제 요건을 고려하여 이루어져야 합니다.

결론

PVC 과 PET 은 모두 효과적인 포장재이지만, 각각 다른 기술적 및 상업적 문제를 해결합니다. 경질 PVC 은 안정적인 열성형, 폭넓은 열 밀봉 호환성, 손쉬운 다이 커팅 및 RF 용접 성능을 제공합니다. PET 은 높은 투명도, 강도, 식품 포장 적합성, 재활용 소재 사용 가능성 및 소비자 재활용 시스템에서의 폭넓은 인지도를 제공합니다.

PET 은 투명한 식품 쟁반 , 음료 용기 및 소매 포장에 자주 선호되는 선택입니다. PVC 은 제약 블리스터, 의료 포장, 열 밀봉 블리스터 카드 및 기존 PVC 변환 장비를 기반으로 구축된 응용 분야에 매우 적합합니다.

최종 결정은 단순히 특정 폴리머가 보편적으로 더 우수하다는 주장보다는 정확한 재질 등급, 포장 형태, 열성형 공정, 밀봉 방법, 차단 목표, 관련 규정 준수 문서, 지역 재활용 인프라 및 총 포장 비용을 고려하여 내려야 합니다.