Преглеждания: 183 Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 2022-02-22 Произход: Сайт
PVC и PET са два широко използвани термопластични материала за твърди опаковки, термоформовани тарелки, блистерни опаковки, мидени черупки, сгъваеми кутии и защитни опаковки за продукти. Въпреки че прозрачният твърд PVC лист и PET лист могат да изглеждат сходни, те се различават по отношение на термоформоването, термичното запечатване, удароустойчивостта, съвместимостта с рециклирането, регулаторното позициониране и подходящите крайни приложения.
Бърз отговор: PET обикновено е по-добрият избор за прозрачни тави за храна, опаковки за напитки, търговски контейнери тип „мида“ и проекти, които дават приоритет на видимостта на продукта, рециклираното съдържание или съвместимостта с установените PET потоци за рециклиране. Твърдият PVC често се предпочита за фармацевтични блистерни опаковки, RF-запечатани опаковки, лесни за формоване компоненти и приложения, изискващи щадящ процес на термоформоване и топлинно запечатване. Нито един от материалите не е универсално по-добър; правилният избор зависи от продукта, оборудването за формоване, системата за запечатване, изискванията за бариери, целевия пазар и инфраструктурата за рециклиране.

PVC означава поливинилхлорид. Това е универсален термопластичен материал, който може да се произвежда като твърд лист или гъвкаво фолио чрез промяна на формулата и системата от добавки.
Твърдото PVC фолио, използвано за блистерни опаковки, мидени черупки и термоформовани опаковки, обикновено съдържа малко или никакъв пластификатор. Не бива да се бърка с гъвкавото PVC фолио, което съдържа пластификатори, за да осигури мекота и гъвкавост.
Твърдият PVC е ценен заради своята консистентност при формоване, размерна стабилност, химическа устойчивост, печатаемост, производителност при щанцоване и съвместимост с широка гама от термозапечатващи покрития и лепила.
Блистерни опаковки за фармацевтични таблетки и капсули
Опаковки за медицински изделия и термоформовани тави
Блистерни опаковки и мидени черупки за търговия на дребно
Опаковки за хардуер, канцеларски материали и електронни аксесоари
Прозрачни сгъваеми кутии и печатни пластмасови картонени кутии
RF-заварени опаковки и гъвкави винилови продукти
PVC приложения за свиваемо фолио и защитни ръкави

PET означава полиетилен терефталат. Това е полиестерен термопластичен материал, известен със своята прозрачност, здравина, издръжливост, размерна стабилност и пригодност за много приложения за опаковане на храни, напитки и потребителски опаковки.
Терминът PET опаковка може да се отнася до няколко свързани материала. Преди да се сравняват PET с PVC трябва да се определи правилният клас, тъй като APET , RPET , CPET и PETG имат различни характеристики на обработка и производителност.
APET означава аморфен полиетилен терефталат. Той се използва най-често за прозрачни термоформовани тави, капаци, мидени кутии, контейнери за плодове, опаковки за хлебни изделия, козметични опаковки и опаковки за търговски обекти.
RPET е PET съдържащ рециклиран материал. Може да съдържа рециклирано съдържание след потребление или след индустриалния период. Пропорцията и разположението на рециклираното съдържание зависят от структурата на листа, изискванията за външен вид и приложимите разпоредби за контакт с храни.
CPET е кристален PET предназначен за приложения с по-висока температура, като например тави за готови ястия от фризер до фурна. Не трябва да се третира като имащ същите топлинни характеристики като стандартния прозрачен APET лист.
PETG е гликол-модифициран PET . Той осигурява отлична прозрачност, здравина, характеристики на формоване и възможности за свързване. PETG се използва в медицински опаковки, прозрачни кутии, дисплеи и приложения, изискващи по-лесно производство или радиочестотно запечатване. Въпреки това, PETG не трябва автоматично да се третира като еквивалентен на стандартния PET в системите за механично рециклиране.

Следната таблица сравнява твърд PVC опаковъчен лист със стандартен прозрачен APET опаковъчен лист. Специалните видове, покритията, многослойните структури и добавките могат да променят характеристиките на двата материала.
| Фактор за сравнение | Твърд PVC | APET |
|---|---|---|
| Пълно име | Поливинилхлорид | Аморфен полиетилен терефталат |
| Код за идентификация на смолата | Често идентифициран като #3 PVC | Често се идентифицира като #1 PET или PET E |
| Яснота | Може да осигури висока яснота, понякога с лек син оттенък в зависимост от степента | Обикновено предлага висока прозрачност и неутрален, прозрачен вид |
| Термоформоване | Прощаващ прозорец за формиране и добро възпроизвеждане на детайлите | Добро термоформоване, но може да се изисква по-строг контрол на температурата |
| Въздействие на производителността | Добра здравина и гъвкавост за много приложения с блистери | Висока якост и устойчивост на удар при правилна обработка |
| Щанцово рязане и подрязване | Обикновено е лесно да се изрязва и подрязва | Може да изисква оптимизирана инструментална екипировка за контрол на качеството на ръбовете и крехкостта |
| Термично запечатване | Съвместим с широка гама от термозалепващи покрития и лепила | Често изисква съвместимо покритие, лепило или запечатващ слой |
| Радиочестотно заваряване | Подходящ за радиочестотно заваряване | Стандарт APET обикновено не е първият избор за радиочестотно заваряване; PETG може да бъде оценен |
| Химическа устойчивост | Добра устойчивост на много химикали, масла и почистващи препарати | Добра устойчивост за много приложения за опаковане на храни и потребителски материали |
| Газова бариера | Умерена бариера; фармацевтичните приложения могат да използват PVDC или други покрития | Полезна газова бариера за много хранителни продукти, но изискванията за срок на годност трябва да бъдат тествани |
| Влагозащитена бариера | Основното твърдо покритие PVC може да изисква допълнително бариерно покритие за чувствителни продукти | Подходящ за много приложения, но не е универсален материал с висока степен на влагозащита |
| Стандартна топлоустойчивост | Ограничено за затопляне на храна при висока температура | Стандарт APET не е подходящ за употреба в конвенционална фурна; CPET е необходим за по-висока температура. |
| Употреба при контакт с храни | Възможно е със съответстваща твърда PVC формулация за определената употреба | Широко използван, но специфичната смола, добавките и рециклираното съдържание трябва да отговарят на изискванията |
| Рециклирано съдържание | Рециклирани PVC видове са налични за избрани нечувствителни приложения | RPET опции са широко достъпни, включително многослойни листови структури |
| Практическа рециклируемост | Достъпът до събиране и рециклиране е ограничен на много потребителски пазари | Обикновено има по-установен поток за рециклиране, въпреки че приемането на термоформоването варира |
| Типични приложения на опаковките | Фармацевтични блистери, медицински опаковки, блистери за търговия на дребно и RF-запечатани продукти | Табли за храна, опаковки за напитки, мидени кутии, капаци, прозрачни кутии и опаковки за търговия на дребно |
| Цена | Зависи от класа, дебелината, добавките, покритията и регионалните цени на смолата | Зависи от съдържанието на девствен или рециклиран материал, структурата на листа, дебелината и обема на поръчката |
Както твърдите PVC , така и APET могат да бъдат произведени с висока прозрачност. Неточно е да се твърди, че PVC е подходящ само за опаковки, които не са за показване.
APET често се избира за първокласни опаковки за търговия на дребно и храни, защото може да осигури неутрален, стъклоподобен вид с добра видимост на продукта. Прозрачният PVC може да има лек син оттенък, но висококачественият твърд PVC лист все още може да осигури отлична прозрачност за фармацевтични блистери, прозрачни кутии и търговски опаковки тип „мида“.
Крайната прозрачност зависи от качеството на смолата, съдържанието на рециклирани материали, дебелината на листа, повърхностната обработка, контрола на екструдирането, добавките и условията на термоформоване, а не само от името на полимера.
Твърдият PVC се използва широко в термоформоването, защото омекотява предвидимо, образува детайлни кухини и като цяло осигурява щадящ прозорец за обработка. Той може да бъде подходящ за дълбоко изтеглени блистерни кухини, сложни форми и приложения, изискващи надеждно разглобяване.
Поведението на PVC при обработка може да помогне за намаляване на трудността при преминаване от една форма на опаковката към друга. Контролът на температурата обаче остава важен, тъй като прегряването може да причини обезцветяване, разграждане или изпарения от обработката.
APET осигурява здрави термоформовани части с висока прозрачност и добра твърдост. Често се използва за хранителни тави, мидени черупки, куполи за торти, капаци и опаковки за търговия на дребно.
Обработката на PET може да изисква по-строг контрол на температурата на листа, температурата на формата, съотношението на формоване и условията на охлаждане. Прекомерното излагане на топлина може да причини кристализация, помътняване или намалено качество на формоване. Инструменталната екипировка и условията на рязане също може да се нуждаят от корекция при преминаване от PVC към PET .
PET може да се обработва на много термоформовъчни линии, първоначално използвани за PVC , но не трябва да се третира като автоматичен заместител. Профилите на нагряване, температурата на формоване, дизайнът с помощ при вкарване, времето за охлаждане, инструментите за обрязване и поведението при подреждане може да изискват модификация.
Производствените изпитания трябва да оценят разпределението на дебелината на стените, дефиницията на ъглите, плоскостта на фланците, прозрачността, устойчивостта на удар, качеството на оформяне и скоростта на линията преди търговското преобразуване на материала.
Твърдият PVC е често избиран за блистерно опаковане, защото работи с широка гама от термозапечатващи покрития. Това може да осигури широк прозорец за обработка и стабилна производителност на запечатване на установени линии за блистерно опаковане.
Стандарт PET обикновено изисква покритие, лепило, ламиниран запечатващ слой или съвместимо покриващо фолио. Производителността на запечатването зависи от температурата, налягането, времето на престой, обработката на повърхността, чистотата на фланците и избраната система за покритие.
PVC реагира добре на радиочестотно заваряване и се използва широко за заварени торбички, медицински чанти, надуваеми продукти и някои прозрачни опаковки.
Стандарт APET обикновено е по-малко подходящ за радиочестотно заваряване. Когато даден проект изисква яснота по PET семейство, заедно с радиочестотно запечатване, може да се разгледа и тества PETG или специално проектирана конструкция.
Бариерните характеристики трябва да се оценяват спрямо действителната чувствителност на продукта към влага, кислород, аромат, светлина, мазнини и химически контакт. Нито основният PVC , нито APET осигуряват най-добрата бариера за всеки продукт.
Твърдият PVC е често срещан материал за формоване на блистери за фармацевтични продукти, тъй като се оформя лесно и поддържа блистери с възможност за прокарване през него. Основният PVC има ограничени свойства за предпазване от влага за силно чувствителни лекарства.
Следователно, фармацевтичните опаковки могат да използват PVC покритие PVDC , PVC ламинирано с PCTFE, многослойни филми или студеноформовани структури на алуминиева основа, когато е необходима по-силна защита от влага и кислород.
APET осигурява полезни свойства на газова и ароматна бариера за много охладени храни, хлебни изделия, земеделски продукти и потребителски стоки. Въпреки това, храни с дълъг срок на годност, прясно месо, опаковки в модифицирана атмосфера и продукти, чувствителни към кислород, може да изискват PET/PE , PET/EVOH/PE или друга многослойна бариерна структура.
Срокът на годност трябва да бъде валидиран, като се използват готовата тава, покриващото фолио, уплътнението, хранителният продукт, температурата на съхранение и газовата смес. Само наименованията на материалите не могат да предскажат търговския срок на годност.
PET се използва широко за опаковане на храни и напитки поради своята прозрачност, здравина, леко тегло, наличност в рециклирани материали и установена употреба в бутилки и термоформовани контейнери.
Подходящите приложения включват тави за плодове, контейнери за салата, кутии за хлебни изделия, тави за деликатеси, куполи за торти, прозрачни капаци, бутилки за напитки и други охладени или охладени продукти.
Твърдият PVC може да се използва и за специфични опаковки за контакт с храни, когато смолата, стабилизаторите, добавките и цялостната формула отговарят на разпоредбите за предназначената храна и условията на употреба. Следователно е неточно да се твърди, че всички PVC са неподходящи за контакт с храни.
Въпреки това, много марки хранителни продукти и търговци на дребно предпочитат PET поради приемането на пазара, наличието на рециклирано съдържание и съвместимостта със стратегиите за опаковане, фокусирани върху PET .
Известие за контакт с храни: Само наименованието на полимера, идентификационният код на смолата или декларацията на доставчика не установяват съответствие с изискванията за контакт с храни. Купувачите трябва да проверят специфичния клас на листа, добавките, съдържанието на рециклирани материали, вида храна, температурата на контакт, продължителността на контакт и изискванията на пазара на местоназначение.
Твърдият PVC остава широко използван формовъчен филм за блистери за фармацевтични таблетки и капсули, тъй като съчетава термоформовост, прозрачност, контролирано свиване на кухината, съвместимост с алуминиево фолио за прокарване и установени производствени характеристики.
APET , PETG и специални полиестерни структури могат да бъдат оценени, когато проектът изисква PVC -свободен корпус, по-висока здравина, различен метод на стерилизация или съответствие със специфична материална стратегия.
Промяната на фармацевтичен блистер от PVC на PET изисква повече от избор на подобна дебелина на листа. Процесът на формоване, съвместимостта на капака, целостта на уплътнението, влагоустойчивостта, кислородоустойчивостта, данните за стабилност и регулаторната документация трябва да бъдат повторно валидирани.
Съществуващата линия е оптимизирана за термоформоване PVC
Необходим е широк прозорец за термозапечатващо покритие
RF заваряването е част от процеса на опаковане
Дизайнът изисква лесно рязане с щанци и сложно формоване
Местните разпоредби и спецификациите на клиента позволяват PVC
Неутралната яснота и видимостта на продукта са основни приоритети
Клиентът изисква PET или рециклирано PET съдържание
Марката има стратегия за опаковане, фокусирана върху PET
Необходими са висока якост и удароустойчивост
Опаковката е предназначена за налична PET система за събиране и рециклиране
Широк и щадящ термоформовъчен прозорец
Добро детайлно възпроизвеждане на кухини с мехури
Съвместим с много термозапечатващи покрития
Подходящ за радиочестотно заваряване
Добра печатаемост, залепване и щанцоване
Предлага се в прозрачни, цветни, непрозрачни и специални видове
Установена употреба във фармацевтични и медицински опаковки
Ограничен достъп до събиране и рециклиране от потребителите в много региони
Може да замърси PET рециклируемите материали, когато е неправилно сортирано
Изисква контролирана обработка, за да се избегне термично разграждане
Може да се сблъска с ограничения за материали, специфични за търговците на дребно, марките или пазара
Основните PVC може да изискват покрития за по-висока фармацевтична бариерна ефективност
Гъвкавите PVC формулировки изискват внимателен контрол на съответствието на пластификатора и добавките
Висока прозрачност и неутрален визуален вид
Добра здравина, жилавост и размерна стабилност
Широко използван за опаковане на храни, напитки и дребно
Предлага се с рециклирано съдържание след потребление
По-утвърдено признание за рециклиране от страна на потребителите, отколкото PVC
Подходящ за тави, мидени кутии, капаци, бутилки и прозрачни кутии
Може да поддържа лек дизайн на опаковката, когато е правилно проектиран
Може да изисква по-строг контрол на температурата на термоформоване
Стандарт APET не е подходящ за конвенционално затопляне във фурна
Термозапечатването често изисква съвместимо покритие или запечатващ слой
Инструментите за обрязване и щанцоване може да се нуждаят от оптимизация
PETG и някои многослойни структури може да не са съвместими със стандартното PET рециклиране
Термоформите не се събират във всяка местна програма за рециклиране PET
Високото съдържание на рециклирани материали може да повлияе на цвета, прозрачността и консистенцията на формоване.
Обикновено PET има предимство при потребителските опаковки, тъй като PET бутилките са широко разпознаваеми и събирани, а търговските RPET вериги за доставки са сравнително зрели. PET опаковките могат да включват и рециклиран материал след потребление, когато външният вид, обработката и изискванията за контакт с храни го позволяват.
Въпреки това е твърде общо да се опише всяка PET опаковка като екологична или напълно рециклируема. PET тави и мидени черупки може да не се приемат навсякъде, където се събират PET бутилки. Етикети, лепила, тъмни цветове, бариерни слоеве, абсорбиращи подложки и PETG компоненти също могат да намалят съвместимостта с рециклирането.
PVC е технически рециклируем и съществуват специализирани PVC системи за рециклиране. Практическото му ограничение е, че събирането, идентификацията и достъпът до крайния пазар са по-малко достъпни за много малки потребителски опаковки.
Една смислена оценка на устойчивостта следва да вземе предвид теглото на материала, рециклираното съдържание, съотношението опаковка-продукт, защитата на продукта, предотвратяването на хранителни отпадъци, ефективността на транспорта, действителното местно събиране и качеството на крайния пазар на рециклирани материали.
Използвайте ясна PET базова структура, когато е възможно
Минимизиране на несъвместимите полимери и многослойните компоненти
Изберете етикети, мастила и лепила, предназначени за PET
Избягвайте прекомерно тъмно оцветяване, което може да попречи на сортирането
Проектиране на опаковката за автоматизирано оптично и размерно сортиране
Проверете дали термоформите PET са приети на целевия пазар, преди да подадете претенции за рециклиране
Няма постоянно правило, че PET винаги струва повече от PVC или че PVC е винаги най-евтиният опаковъчен материал. Цените на смолата се променят в зависимост от държавата, разходите за енергия, условията на доставка, изискванията за рециклирано съдържание и сроковете за поръчка.
Общата цена на пакета трябва да включва:
Цена на листа за килограм
Плътност на материала и произведени части на килограм
Необходима дебелина на листа
Време за цикъл на термоформоване и потребление на енергия
Отстраняване на отпадъци и оползотворяване на рециклирани продукти в предприятието
Модификации на инструменти и оборудване
Термозапечатващи покрития, лепила и покривни материали
Ефективност на счупване, брак и опаковъчна линия
Изисквания за рециклирано съдържание или съответствие
Разширена отговорност на производителя и такси за управление на отпадъците
Материал с по-висока цена на килограм може все пак да доведе до по-ниски общи разходи за опаковане, ако позволява намаляване на дебелината, по-висока скорост на линията, по-малко повредени опаковки или по-добра защита на продукта.
| Изискване за опаковката | Материалът обикновено се счита за първи | важен елемент Квалификация |
|---|---|---|
| Прозрачна тава за охладена храна | APET или RPET | Потвърдете съответствието с изискванията за контакт с храни, възможността за запечатване и местното термоформоване за рециклиране |
| Бутилка за напитки | Бутилиран PET | Бутилираният PET се различава от стандартния термоформовъчен лист |
| Блистер с фармацевтични таблетки | Твърд PVC или с покритие PVC | Изискванията за бариери и стабилност може да изискват PVDC , PCTFE или друга конструкция |
| Блистерна карта за търговия на дребно | PVC или PET | Сравнете покритието за термозапечатване, формоването, подрязването и изискванията на клиента за материали |
| RF-заварен пакет | PVC или PETG | Стандартният APET обикновено не е първият избор |
| Прозрачна сгъваема кутия | PET , RPET , PETG или PVC | Оценка на политиката за избелване на гънки, печат, залепване и материали за брандиране |
| Тава за храна от фризер до фурна | CPET | Стандартните APET и твърдите PVC не са заместители на подходящи за печене в фурна CPET |
| Опаковка, изискваща рециклирано съдържание | RPET обикновено се счита | Проверете външния вид, проследимостта и условията за контакт с храни |
Вид на готовата опаковка и продукт, който се опакова
Необходима дебелина, ширина и диаметър на ролката на листа
Прозрачен, цветен, матов, матиран или непрозрачен външен вид
Термоформовъчна машина и метод на нагряване
Дълбочина на формоване и геометрия на кухината
Метод на термично запечатване, залепване или радиочестотно заваряване
Изисквания за контакт с храни, фармацевтични продукти, медицински или промишлени продукти
Необходима бариера и срок на годност
Изисквания за съдържание на девствени или рециклирани материали
Държава на местоназначение и спецификации на клиента
Месечен или годишен обем на поръчките
Твърдите непластифицирани PVC , гъвкавите пластифицирани PVC , фармацевтичните PVC , тези за контакт с храни PVC и рециклираните PVC пластификатори имат различни формулировки и приложения. Твърденията за гъвкави PVC пластификатори) не трябва автоматично да се прилагат към твърди блистерни листове.
APET се използва често за прозрачни термоформовани опаковки, CPET е проектиран за тарелки с по-висока температура, а PETG предлага различни свойства на формоване и запечатване. Избирането само по думата „ PET “ може да доведе до неуспех при обработката или неправилни твърдения за рециклиране.
Кодът за идентификация на смолата идентифицира основната пластмаса; той не гарантира, че цялата опаковка е събрана, сортирана и рециклирана на пазара на купувача.
Добивът на материал, дебелината, скоростта на формоване, процентът на брак, счупването, повредите на уплътненията и разходите за инструменти могат да бъдат по-важни от разликата в цената на смолата.
Пригодността за контакт с храни се основава на пълния състав на материала и предвидените условия на употреба. Купувачите трябва да поискат декларации и тестове, свързани с вида на храната, температурата, продължителността и пазара на местоназначение.
PVC обикновено осигурява щадящ процес на формоване и запечатване, лесно рязане с щанца и силна възможност за радиочестотно заваряване. PET обикновено предлага неутрална прозрачност, висока якост, широка приемливост в храни и напитки, опции за рециклирано съдържание и по-добър достъп до установени потребителски системи за рециклиране.
Не. PET често се предпочита за прозрачни опаковки за храни и проекти с рециклирано съдържание, докато PVC може да осигури по-добра обработка и запечатване за фармацевтични блистери, блистерни карти за търговия на дребно и RF-заварени продукти.
APET обикновено осигурява силно неутрален и прозрачен външен вид. Прозрачният твърд PVC също може да осигури висока прозрачност, въпреки че някои видове имат лек син оттенък. Действителният външен вид зависи от вида, дебелината, добавките и обработката.
Не на всеки пазар или приложение. Цените на смолата варират, а общите разходи за опаковане зависят и от плътността на материала, дебелината, скоростта на линията, брака, покритията, инструменталната екипировка и процента на брак.
Специфични PVC формулации могат да се използват за разрешени приложения за контакт с храни. Купувачите трябва да проверят смолата, стабилизаторите, добавките, изискванията за миграция и разрешените условия на употреба, вместо да разчитат единствено на термина PVC .
PET се използва широко в опаковките за храни и напитки, но специфичният клас материал и цялостната опаковка трябва да отговарят на разпоредбите за предвидената храна, температура и продължителност на контакт. Рециклираният PET изисква допълнително проследяване и контрол на процеса.
Твърдите PVC опаковъчни фолиа обикновено съдържат малко или никакъв пластификатор. Гъвкавите PVC фолиа съдържат пластификатори, за да създадат мекота. Двете категории материали не трябва да се третират като имащи идентични формули.
Твърдите PVC остават често срещани поради своите термоформовъчни, прокарващи и термозапечатващи характеристики. Алтернативи на базата на PET могат да се разглеждат за специфични проекти, но изискванията за бариери, целостност на уплътнението, формоване и стабилност на продукта трябва да бъдат превалидирани.
APET или RPET обикновено се предпочита за прозрачни тави за охладени храни поради външния си вид, здравината и приемливостта за опаковане на храни. Приложенията, устойчиви на топлина, може да изискват CPET , PP или друга специализирана структура.
Възможно е, но преобразуването обикновено изисква производствени изпитания и корекции на условията на нагряване, формоване, подрязване, покритие и запечатване. Фармацевтичните приложения също изискват повторно валидиране на опаковката и стабилността.
PET като цяло има по-утвърдени системи за събиране и рециклиране, особено за бутилки. Тавите и мидените кутии PET обаче не се приемат навсякъде и дизайнът на опаковката трябва да е съвместим със съответния процес на рециклиране.
PETG не трябва автоматично да се поставя в стандартния PET поток за рециклиране. Различното му поведение на кристализация и топене може да създаде проблеми при обработката, така че трябва да се проверят местните насоки за рециклиране и проектиране за рециклиране.
PVC обикновено е подходящ за радиочестотно запечатване. PETG може да се разглежда и за определени радиочестотно запечатани приложения, докато стандартният APET обикновено не е първият материал, избран за този процес.
И двата материала се предлагат в широк диапазон от дебелини. Правилната дебелина зависи от размерите на опаковката, дълбочината на формоване, теглото на продукта, изискванията за удароустойчивост, натоварването при подреждане, процеса на запечатване и намаляването на целевия материал.
Купувачите трябва да поискат технически информационен лист, информационен лист за безопасност, сертификат за анализ, декларация за състав или рециклирано съдържание, документация за контакт с храни, където е приложимо, и всички необходими протоколи от изпитвания на ограничени вещества.
HSQY Plastic Group доставя твърди PVC и PET листови материали за термоформоване, печат, щанцоване, блистерни опаковки, хранителни тави, прозрачни кутии и други приложения за опаковане.
Купувачите могат да прегледат HSQY-тата PVC листови материали , включително твърд PVC лист или разгледайте лист за опаковане PET.
Наличните опции могат да включват различни дебелини, ширини, размери на ролките, цветове, повърхностни обработки, структури с рециклирано съдържание и персонализирани спецификации. Препоръките за материали трябва да се основават на формовъчната машина, крайния дизайн на опаковката, системата за запечатване и регулаторните изисквания.
Изпратете на HSQY чертеж на вашата опаковка, дебелината на материала, дълбочината на формоване, метода на запечатване, целевия пазар и очаквания обем на поръчката. Екипът може да ви помогне да сравните подходящи PVC , APET , RPET , PETG или други опции за опаковъчни листове.
PVC и PET са ефективни опаковъчни материали, но решават различни технически и търговски проблеми. Твърдият PVC предлага надеждно термоформоване, широка съвместимост с термозапечатване, лесно рязане с щанца и RF заваряване. PET предлага висока прозрачност, здравина, приемливост за опаковки за храни, опции за рециклирано съдържание и по-широко разпознаване в рамките на системите за рециклиране на потребителите.
PET често е предпочитаният избор за прозрачни тави за храна, контейнери за напитки и опаковки за търговия на дребно. PVC остава изключително актуален за фармацевтични блистери, медицински опаковки, термозапечатани блистерни карти и приложения, изградени около съществуващо PVC конвертиращо оборудване.
Окончателното решение трябва да се основава на точния клас на материала, геометрията на опаковката, процеса на термоформоване, метода на запечатване, бариерната цел, документите за съответствие, местната инфраструктура за рециклиране и общата цена на опаковката, а не на просто твърдение, че един полимер е универсално по-добър.
Как да изберем PVC лентови завеси за хладилни и фризерни отделения
PET Дефекти от термоформоване: Причини и отстраняване на неизправности
Защо уплътненията на тавите се повреждат: 12 причини за течове, бръчки и лошо отлепване
Таблица за съвместимост Опаковъчно запечатващо фолио за CPET , APET , PET/PE и PP тави
Безопасни ли са фурните CPET тави за храна ? Пълно ръководство за температура и употреба
Как се произвеждат CPET тави за храна ? Пълен производствен процес
Как да режем дъска PVC : Инструменти, методи и съвети за чисто рязане
Нека намерим правилното пластмасово решение