Folia rigidă antistatică din PVC este o folie de plastic cu control static, concepută pentru a reduce acumularea de sarcină electrostatică, păstrând în același timp rigiditatea, rezistența chimică, suprafața netedă și proprietățile de fabricație ale clorurii de polivinil rigide.
HSQY furnizează foi antistatice transparente și colorate din PVC pentru fabricarea de electronice, echipamente semiconductoare, pereți despărțitori pentru camere sterile, protecții pentru mașini, huse de protecție, formare în vid, imprimare și ambalare a componentelor sensibile la electricitate statică.
Opțiunile disponibile includ grosimi personalizate, dimensiuni ale tablelor, culori, tratamente de suprafață și componente fabricate. Rezistența la suprafață necesară, tratamentul antistatic, performanța la foc și metoda de procesare trebuie confirmate înainte de producție, în funcție de aplicația ESD preconizată.
Solicitați mostre antistatice Folie PVC
HSQY oferă mai multe configurații de foi din PVC antistatice și ESD pentru diferite cerințe industriale de procesare și ambalare.
Transparent antistatic Folie PVC pentru huse industriale, ambalaje electronice și formare în vid.
ESD Folie PVC pentru echipamente de control static și componente de protecție.
Folie antistatică transparentă din clorură de polivinil pentru carcase, afișaje și capace de protecție transparente.
Antistatic personalizat Folie PVC pentru proiecte de imprimare, ambalare medicală și termoformare.
Următorul tabel prezintă pe scurt gama tipică de foi rigide din PVC HSQY. Specificațiile finale depind de modelul de produs selectat, de tratamentul antistatic și de cerințele clientului.
| ale proprietății | Detalii tipice |
|---|---|
| Tipul de produs | Folie rigidă din PVC antistatic, folie din PVC ESD sau folie din PVC antistatic |
| Material de bază | Clorură de polivinil rigidă |
| Tratament antistatic | Acoperire de suprafață sau formulă antistatică, în funcție de gradul selectat |
| Grosime tipică | Aproximativ 0,21 mm - 6,5 mm; anumite modele pot fi oferite între 0,15 mm - 5 mm |
| Dimensiuni standard ale foilor | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm și 1220 × 2440 mm |
| Lățime standard maximă | Până la aproximativ 1280 mm, în funcție de gradul produsului |
| Dimensiune personalizată | Se pot discuta foi, role și piese tăiate la dimensiune personalizate. |
| Culoare | Clar, transparent natural, nuanță albastră, alb, negru, roșu, galben, albastru și culori personalizate |
| Finisajul suprafeței | Finisaj lucios, neted sau personalizat |
| Densitate | Aproximativ 1,36-1,38 g/cm³ |
| Rezistență la tracțiune | Valoare tipică a foii rigide peste 52 MPa, în funcție de calitate și metoda de testare |
| Rezistența la impact | Valoare tipică peste 5 kJ/m², în funcție de sortul și metoda de testare |
| Temperatura de înmuiere | De obicei, peste 75°C pentru clasele decorative și peste 80°C pentru anumite clase industriale |
| Rezistența la suprafață | Specificați intervalul de rezistență necesar și metoda de testare; proiectele obișnuite din PVC ESD pot viza aproximativ 10 6-108 Ω |
| Caracteristici opționale | Antistatic, anti-UV, antiaderent, imprimare, culoare personalizată și mascare protectoare |
| Prelucrare | Tăiere, decupare cu matriță, prelucrare CNC, găurire, imprimare, îndoire, sudare și termoformare, în funcție de grosime și calitate |
| Cantitate minimă de comandă | De obicei 1.000 kg, în funcție de specificații și personalizare |
| Documentare | Datele tehnice disponibile, rapoartele de inspecție și documentele de conformitate aplicabile trebuie confirmate înainte de comandă. |
Notă: Rezistența la suprafață, transparența, proprietățile mecanice, rezistența la flacără și rezistența la temperatură variază în funcție de formulă și de condițiile de testare. Solicitați fișa tehnică pentru gradul exact al produsului înainte de a-l aproba pentru o aplicație controlată ESD.
PVC-ul rigid standard este izolant electric și poate reține o sarcină statică generată prin contact, separare, frecare sau manipulare. Un tratament antistatic modifică suprafața sau formula materialului astfel încât sarcina acumulată să se poată disipa mai treptat.
Placa nu elimină pur și simplu fiecare sarcină electrică. Performanța sa depinde de rezistența suprafeței, umiditate, împământare, contaminare, curățare, grosimea materialului și modul în care placa este instalată în sistemul complet de control ESD.
Pentru aplicațiile electronice și semiconductori critici, folia antistatică din PVC trebuie evaluată împreună cu împământarea, controalele personalului, suprafețele de lucru, ambalajul și alte măsuri utilizate în zona protejată electrostatic.
Termenii antistatic, disipativ static și conductiv sunt uneori utilizați interschimbabil în descrierile produselor comerciale, dar nu descriu neapărat aceeași performanță electrică.
Folia antistatică este concepută pentru a reduce generarea sau acumularea de sarcină. Termenul în sine nu stabilește o valoare exactă a rezistenței, un timp de descreștere sau o capacitate de ecranare.
Materialul disipativ static permite sarcinii electrice să se deplaseze controlat prin material. Cumpărătorii trebuie să specifice rezistența superficială necesară, rezistența volumică, performanța de descreștere a sarcinii și standardul de testare.
Materialele plastice conductive au o rezistență electrică mai mică și transportă sarcina mai rapid. Acestea pot fi necesare pentru anumite aplicații de împământare sau ecranare, dar nu ar trebui să înlocuiască automat o folie disipativă statică fără o evaluare tehnică.
O folie de PVC antistatică sau disipativă nu oferă automat protecție împotriva descărcărilor electrostatice. Proiectele care necesită protecție împotriva unei descărcări externe trebuie să specifice separat această cerință.
Performanță de control static: Ajută la reducerea acumulării de sarcină statică în jurul componentelor electronice sensibile și al echipamentelor de fabricație.
Vizibilitate clară: Clasele transparente permit operatorilor să monitorizeze echipamentele și componentele ambalate prin intermediul foii.
Atragere redusă a prafului: Acumularea mai redusă de electricitate statică poate ajuta la reducerea prafului atras electrostatic pe suprafață.
Rezistență chimică: PVC-ul rigid oferă rezistență la mulți acizi diluați, alcali și substanțe chimice industriale, în funcție de concentrație și condiții de expunere.
Construcție rigidă: Potrivită pentru apărători, pereți despărțitori, capace și componente industriale fabricate.
Suprafață netedă: Permite curățarea, imprimarea, inspecția și fabricarea industrială generală.
Prelucrare personalizată: Tablele pot fi furnizate în dimensiuni personalizate sau prelucrate în componente finite.
Culori multiple: Sunt disponibile clase transparente și colorate pentru identificare, branding și zonare de siguranță.
Foliile antistatice din PVC pot fi utilizate pentru capace de echipamente, ferestre de inspecție, pereți despărțitori în zona de lucru, tăvi pentru componente și panouri de protecție în jurul echipamentelor de asamblare electronică sau de procesare a semiconductorilor.
PVC-ul antistatic transparent oferă vizibilitate, ajutând în același timp la controlul atragerii prafului cauzat de electricitatea statică. Poate fi utilizat pentru pereții despărțitori ai camerelor sterile, carcasele mașinilor, ferestrele echipamentelor și barierele de protecție.
Foile subțiri de PVC antistatice pot fi formate în vid sau termoformate în tăvi, inserții, blistere și ambalaje de protecție pentru plăci de circuite, conectori, senzori și alte produse sensibile la electricitate statică.
Foi rigide mai groase pot fi fabricate în panouri de inspecție, apărători de mașini, capace pentru sisteme de control și carcase de protecție pentru linii de producție automatizate.
Clasele selectate pot fi utilizate pentru huse de echipamente de laborator, ambalaje de instrumente și panouri de protecție. Aplicațiile medicale trebuie evaluate în funcție de standardele de igienă, sterilizare, biocompatibilitate și reglementări necesare.
Foliile antistatice imprimabile din PVC pot fi utilizate pentru etichete de echipamente, semne de siguranță, panouri de control și instrucțiuni în zonele de producție cu electricitate controlată static.
Nu achiziționați materialul doar pe baza termenului „antstatic”. Menționați intervalul de rezistență țintă, tensiunea de testare, configurația electrodului, mediul de condiționare și standardul de testare necesar.
Tablele cu acoperire superficială și tablele modificate intern se pot comporta diferit după tăiere, termoformare, curățare sau utilizare pe termen lung. Explicați dacă proprietatea antistatică este necesară doar la suprafață sau pe întreaga componentă finită.
Foile subțiri sunt în general selectate pentru imprimare, ambalare și termoformare. Foile mai groase oferă o rigiditate mai mare pentru apărătorile mașinilor, panourile echipamentelor, pereții despărțitori și structurile fabricate.
Foile transparente sunt potrivite pentru ferestre de inspecție și ambalaje transparente. Foile colorate sau opace pot fi utilizate pentru zonarea echipamentelor, identificarea componentelor și aplicații industriale de marcă.
Furnizați detalii despre agenții de curățare, solvenți, acizi, alcali, dezinfectanți și timpul de contact estimat. Compatibilitatea chimică trebuie verificată în funcție de temperatura și concentrația reală de funcționare.
Specificați dacă foaia va fi imprimată, decupată, găurită, prelucrată CNC, sudată, îndoită sau termoformată. Metoda de procesare poate afecta tratamentul suprafeței și performanța antistatică a produsului finit.
Testați probele în condițiile de umiditate, temperatură, curățare și procesare preconizate. Pentru piesele termoformate sau prelucrate mecanic, măsurați componenta finită, în loc să vă bazați doar pe valoarea originală a plăcii plate.
HSQY poate discuta despre foi antistatice personalizate din PVC și componente fabricate conform desenelor clienților și cerințelor aplicației.
Lățime și lungime personalizate ale foii.
Grosime personalizată și potrivire de culori.
Tăierea tablei și tăierea panourilor la dimensiune.
Inserții și componente de ambalare decupate.
Prelucrare CNC, găurire și frezare.
Îndoire termică și capace pentru echipamente fabricate.
Tăvi de formare în vid și termoformate.
Serigrafie, imprimare offset și imprimare UV.
Folie de mascare protectoare pentru transport și fabricație.
Ambalaje personalizate și cerințe privind paleții de export.
Trimiteți desenul dvs. pentru evaluare
Planul de inspecție trebuie convenit înainte de producție, în special atunci când materialul este utilizat într-o zonă protejată electrostatic sau pentru componente electronice sensibile.
Rezistența superficială: Măsurați placa conform metodei de testare, tensiunii și condițiilor de mediu convenite.
Consistența rezistenței: Testați mai multe poziții pe foaie sau pe componenta finită.
Toleranță de grosime: Verificați grosimea în mai multe poziții de-a lungul foii.
Dimensiuni: Confirmați lățimea, lungimea, perpendicularitatea și toleranțele piesei tăiate.
Aspect: Verificați claritatea, culoarea, zgârieturile, bulele, punctele negre și contaminarea suprafeței.
Mascare de protecție: Confirmați tipul de mascare și aderența înainte de prelucrare sau expediere.
Testarea fabricației: Verificați din nou performanța antistatică după imprimare, formare, îndoire sau prelucrare mecanică.
Documentație: Confirmați raportul de inspecție solicitat, datele tehnice și documentele de conformitate.
Trimiteți următoarele informații pentru a primi o recomandare și o ofertă de preț adecvată pentru produs:
Grosimea, lățimea și lungimea necesare ale tablei.
Aspect clar, cu nuanță albăstruie, colorat sau opac.
Rezistența suprafeței țintă sau clasificarea ESD.
Metoda de testare a rezistenței și mediul de condiționare necesar.
Construcție antistatică acoperită sau modificată permanent.
Temperatura și umiditatea de funcționare preconizate.
Expunerea la substanțe chimice, solvenți sau agenți de curățare.
Prelucrare necesară, cum ar fi imprimarea, prelucrarea mecanică sau termoformarea.
Clasificarea la foc sau documentele de reglementare necesare.
Cantitatea comandată și cererea anuală estimată.
Țara de destinație și condițiile comerciale preferate.
Desen tehnic sau mostră fizică, după caz.
Este o folie rigidă de clorură de polivinil cu un tratament de suprafață sau o formulă de material concepută pentru a reduce acumularea de sarcină statică. Este utilizată în mod obișnuit în jurul componentelor electronice, echipamentelor automate și zonelor de producție cu control static.
Intervalul necesar depinde de aplicație. Multe foi comerciale din PVC ESD vizează o rezistență superficială de aproximativ 10 6-108 Ω, dar gradul exact HSQY, metoda de testare și toleranța acceptabilă trebuie confirmate înainte de comandă.
Nu. PVC-ul conductiv are, în general, o rezistență electrică mai mică și permite sarcinii să se deplaseze mai rapid. Clasele antistatice și antistatice sunt concepute pentru a controla generarea de sarcină sau pentru a permite disiparea sarcinii într-un mod controlat.
Nu neapărat. Performanța antistatică, disipativă și de ecranare ESD sunt proprietăți diferite. Un proiect care necesită protecție împotriva unei descărcări electrostatice externe trebuie să specifice separat performanța de ecranare.
Poate fi utilizat pentru pereți despărțitori de camere sterile, capace pentru echipamente, ferestre de observare și protecții atunci când gradul selectat îndeplinește cerințele proiectului. Instalarea completă ar trebui să ia în considerare și generarea de particule, substanțele chimice de curățare, împământarea și clasificarea camerei sterile.
Clasele selectate pot fi formate în vid sau termoformate în tăvi și ambalaje de protecție. Condițiile de formare și performanța antistatică a piesei finite trebuie testate, deoarece întinderea poate modifica grosimea stratului de acoperire sau proprietățile electrice.
Da. Se pot discuta despre tăiere, găurire, frezare, prelucrare CNC și fabricarea pieselor la comandă. Trimiteți un desen tehnic care să arate dimensiunile, toleranțele, găurile, muchiile și cerințele de suprafață.
PVC-ul rigid transparent poate fi utilizat pentru anumite panouri de inspecție și protecții pentru echipamente. Grosimea și materialul necesare trebuie evaluate în funcție de sarcina la impact, temperatura de funcționare, expunerea la substanțe chimice și standardele de siguranță aplicabile pentru mașini.
Durata de viață depinde de tipul de material acoperit sau modificat intern, precum și de abraziune, curățare, umiditate, expunere la radiații UV și condiții de funcționare. Pentru aplicațiile ESD critice se recomandă testarea periodică a rezistenței.
Folosiți o lavetă moale, neabrazivă, și un detergent aprobat pentru calitatea selectată a plăcii. Solvenții puternici, bureții abrazivi sau substanțele chimice neaprobate pot zgâria suprafața sau deteriora un strat antistatic.
PVC-ul rigid poate oferi un comportament de autostingere, dar nu trebuie presupusă o clasificare specifică la flacără, cum ar fi UL 94. Solicitați un raport de testare pentru gradul exact atunci când este necesară o clasificare la foc definită.
Da. Serigrafia, imprimarea offset și imprimarea UV pot fi evaluate în funcție de suprafața foii, sistemul de cerneală și aderența necesară. Zona imprimată trebuie verificată pentru a se asigura că procesul de imprimare nu interferează cu performanța ESD necesară.
PVC-ul nu este biodegradabil. Reciclarea unei foi antistatice din PVC uzate depinde de stratul de acoperire, aditivi, contaminare, sistemul local de colectare și infrastructura de reciclare. Cumpărătorii ar trebui să verifice cerințele de eliminare și reciclare de pe piața de destinație.
Cantitatea minimă de comandă obișnuită este de aproximativ 1.000 kg. Culorile personalizate, nivelurile speciale de rezistență, imprimarea și piesele fabricate pot necesita un MOQ diferit.
Disponibilitatea mostrelor poate fi discutată în funcție de grosimea, culoarea și gradul ESD necesare. Testați mostra în condițiile reale de procesare și operare înainte de a aproba producția în vrac.
HSQY Plastic Group furnizează foi rigide din PVC și materiale plastice personalizate pentru ambalaje, tipărire, electronică, fabricație industrială și aplicații de protecție.
Pentru o ofertă precisă pentru o folie antistatică din PVC, furnizați dimensiunile necesare ale foii, rezistența suprafeței, culoarea, metoda de procesare, mediul de operare, cantitatea comandată și țara de destinație.
Categorie de produse