HSQY
pellicola sigillante per vassoi
0,06 mm*larghezza personalizzata
Chiaro
resistenza alle alte temperature
Sigillatura del cibo CPET vassoi
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione
La pellicola per trasferimento termico CR14 da 4,5 micron BOPET è una pellicola di base in poliestere biassialmente orientata ultrasottile sviluppata per la produzione di nastri per trasferimento termico, chiamati anche nastri TTR o nastri per stampa termica. La pellicola di supporto trasparente PET fornisce il supporto meccanico su cui vengono applicati gli strati di inchiostro, distaccanti, promotori di adesione e di rivestimento protettivo durante la trasformazione del nastro.
Lo spessore di 4,5 µm è ampiamente utilizzato nella produzione standard di nastri per trasferimento termico perché combina un basso peso del materiale con la resistenza alla trazione, la stabilità dimensionale, la stabilità termica, l'uniformità superficiale e le prestazioni di manipolazione del nastro richieste per i processi di rivestimento, taglio e stampa ad alta velocità.
Importante: questo prodotto è la pellicola di supporto BOPET utilizzata per la produzione di nastri a trasferimento termico. Non si tratta di un nastro finito in cera, cera-resina o resina e non è destinato ad essere caricato direttamente in una stampante di codici a barre senza ulteriore rivestimento e trasformazione.
Pellicola di base trasparente ultrasottile BOPET
Pellicola a nastro per trasferimento termico CR14
Pellicole per rivestimento, taglio e trasformazione
Struttura ultrasottile: riduce il consumo di PET e consente una maggiore lunghezza del nastro all'interno di un dato diametro del rotolo.
Elevata resistenza meccanica: supporta le fasi di spalmatura, asciugatura, riavvolgimento e taglio ad alta velocità senza eccessive rotture del nastro.
Stabilità termica: contribuisce a mantenere la stabilità dimensionale del nastro sotto il calore generato dalla testina di stampa termica.
Qualità della superficie controllata: favorisce un'applicazione uniforme di inchiostro, strati di distacco, primer e rivestimenti protettivi.
Spessore uniforme: contribuisce a mantenere stabili il peso del rivestimento, la tensione del nastro, la densità di stampa e l'alimentazione della stampante.
Ottime prestazioni di movimentazione: progettato per il trasporto di rotoli jumbo, lo svolgimento, il riavvolgimento su linee di rivestimento e il taglio di precisione.
Opzioni di conversione personalizzate: larghezza del rotolo, lunghezza del rotolo, dimensione del nucleo, direzione di avvolgimento e trattamento superficiale possono essere adattati al processo del cliente.
I seguenti valori descrivono le specifiche commerciali tipiche associate al grado CR14. I valori finali garantiti, i metodi di prova, le tolleranze, la configurazione dei rulli e gli standard di accettazione devono essere confermati nei dati tecnici approvati materiale in fogli e nelle specifiche di acquisto prima della produzione.
| dell'immobile | relativa alle specifiche tipiche | Nota di acquisto |
|---|---|---|
| Tipo di prodotto | Pellicola di base ultrasottile BOPET per nastri a trasferimento termico | Nastro di stampa non finito |
| Grado/Modello | CR14 | Verificare se è richiesta una superficie liscia o con proprietà adesive. |
| Materiale | polietilene tereftalato biassialmente orientato | Pellicola di supporto in poliestere trasparente |
| Spessore nominale | 4,5 µm | La tolleranza di spessore deve essere concordata nella scheda tecnica. |
| Aspetto | Trasparente | Verificare la presenza di gel, graffi, pieghe, contaminazioni e danni ai bordi. |
| Resistenza alla trazione tipica | ≥240 MPa | Confermare i valori MD/TD e il metodo di prova |
| Allungamento tipico a rottura | ≥120% | Confermare i requisiti MD/TD |
| Ritiro termico tipico | ≤1,2% MD e ≤0,3% TD | Temperatura, durata e metodo di prova devono essere specificati |
| Superficie | Trattamento adesivo semplice o personalizzato | Abbinare la superficie all'inchiostro, al primer, allo strato di distacco e al sistema di verniciatura di supporto del cliente. |
| Larghezza L | Rotolo jumbo personalizzato e larghezze di taglio | Fornire la larghezza della linea di rivestimento, il piano di taglio e il margine di rifilatura del bordo. |
| Peso leggero | Personalizzato in base a larghezza, nucleo e requisiti di avvolgimento | Confermare il diametro massimo del rotolo e il peso del rotolo |
| Nucleo e avvolgimento | Personalizzato | Specificare il diametro interno del nucleo, il materiale del nucleo, il lato rivestito e la direzione di avvolgimento. |
| Uso principale | Produzione di nastri per cera, cera-resina, resina, monocromatici, a colori, per codici a barre e per fax. | La compatibilità finale dipende dal sistema di rivestimento completo |
Un nastro per trasferimento termico finito contiene normalmente diversi strati funzionali. La pellicola BOPET costituisce il supporto centrale. Un lato riceve il sistema di inchiostro trasferibile, mentre il lato opposto riceve un rivestimento posteriore resistente al calore e a basso attrito che rimane a contatto con la testina di stampa termica della stampante.
| Rilevanza dello strato del nastro | della funzione | per la pellicola CR14 |
|---|---|---|
| Strato di inchiostro | Cera, cera-resina o formulazione di resina trasferita sull'etichetta | Richiede un'adesione e un comportamento di distacco del rivestimento costanti. |
| Strato di rilascio/primer | Controlla l'ancoraggio e il trasferimento dell'inchiostro sotto il calore della testina di stampa | La superficie del film deve essere compatibile con il sistema chimico del cliente. |
| BOPET Pellicola portante | Fornisce supporto meccanico e trasferisce il calore attraverso il nastro | CR14 fornisce la base strutturale ultrasottile da 4,5 µm |
| Cappotto posteriore | Riduce l'attrito, controlla l'elettricità statica e protegge la testina di stampa. | Richiede una superficie con pellicola pulita, uniforme e verniciabile. |
I produttori di nastri per trasferimento termico necessitano di una pellicola di supporto sufficientemente sottile da trasferire il calore in modo efficiente, ma anche abbastanza resistente da sopportare le fasi di rivestimento, asciugatura, taglio, avvolgimento, trasporto e funzionamento della stampante. Una base di 4,5 µm BOPET offre un equilibrio pratico tra trasferimento di calore, capacità del rotolo, resistenza e affidabilità del processo.
Le pellicole più sottili possono aumentare la lunghezza utilizzabile del nastro all'interno di un diametro di rotolo fisso e ridurre il consumo di plastica. Tuttavia, le pellicole ultrasottili richiedono anche un controllo più rigoroso dell'uniformità dello spessore, della resistenza alla trazione, del restringimento, della qualità dei bordi, della durezza del rotolo, delle pieghe, della tensione statica e di avvolgimento.
Nastri per etichette di codici a barre e logistica
Nastri di cera per etichette di carta patinata e non patinata
Nastri in cera-resina per etichette di carta e materiali sintetici
Nastri in resina per etichette PET PP, PE, poliimmide, tessili e resistenti
Nastri per trasferimento termico monocromatici e colorati
Nastri per fax, biglietteria, stampante portatile e programma di elaborazione testi
Conversione di nastri a testa piatta e vicino al bordo, in base al design completo del nastro.
| Articolo di qualità | Perché è importante | Verifica consigliata |
|---|---|---|
| Profilo di spessore | Influisce sul peso del rivestimento, sulla struttura del rotolo, sulla tensione e sulla consistenza della stampa. | Profilo trasversale e tolleranza tra lotti |
| Restringimento termico | Un restringimento eccessivo può causare distorsioni, pieghe e problemi di allineamento. | Eseguire i test MD e TD alla temperatura e per la durata concordate. |
| Trazione e allungamento | Controlla la resistenza alla rottura del nastro durante la conversione ad alta velocità | Confermare i risultati MD/TD e lo standard di prova |
| Rugosità e pulizia della superficie | Influisce sull'uniformità del rivestimento, sull'adesione, sul distacco e sulla qualità di stampa. | Ispezionare opacità, ruvidità, gel, graffi, polvere e livello di trattamento. |
| Coefficiente di attrito | Influisce sulla movimentazione dei rotoli, sull'avvolgimento, sulla stabilità della linea di spalmatura e sul trasporto del nastro. | Concordare l'intervallo COF lato A/lato B |
| Qualità delle palle | Telescopico, bloccato, grinze e durezza non uniforme possono interrompere la produzione | Specificare il diametro esterno del rullo, la durezza, l'allineamento dei bordi, le giunzioni e i difetti ammissibili. |
Per consigliarvi la configurazione corretta della pellicola CR14, fornite le seguenti informazioni nella vostra richiesta:
Spessore nominale richiesto e tolleranza di spessore
Larghezza del rotolo jumbo o larghezza della fessura finita
Lunghezza del rotolo richiesta, peso del rotolo e diametro esterno massimo
diametro interno del nucleo, materiale del nucleo e lunghezza del nucleo
Superficie liscia, trattata con effetto corona, trattata chimicamente o con proprietà adesive.
Quale lato riceverà l'inchiostro e quale lato riceverà il retro
Applicazione di nastri in cera, cera-resina, resina, colorati, per fax o speciali
Composizione chimica del rivestimento, temperatura di asciugatura, velocità di rivestimento e direzione di avvolgimento
Specifiche richieste per trazione, allungamento, ritiro, opacità, coefficiente di attrito e caratteristiche superficiali.
Quantità di prova, domanda annua, porto di destinazione e programma di consegna richiesto
Richiedi campioni e prezzi del modello CR14
Larghezze personalizzate per rotoli jumbo e rotoli tagliati
Lunghezza del rotolo, peso del rotolo, anima e diametro esterno personalizzabili.
Opzioni di superficie liscia o con proprietà adesive
identificazione della direzione di avvolgimento e del lato rivestito
Scatole personalizzate, etichette, marcature per pallet e imballaggi per l'esportazione.
Valutazione del campione tecnico prima della produzione commerciale
EXW, FOB, CIF/CNF, DDU e supporto per spedizioni porta a porta
HSQY può fornire la documentazione disponibile relativa alla gestione della qualità, all'ispezione e ai materiali per il tipo di pellicola fornito. Gli acquirenti devono richiedere i dati tecnici CR14 materiale in fogli , il certificato di analisi, i criteri di ispezione del rotolo, le raccomandazioni per lo stoccaggio e qualsiasi documento di conformità specifico per l'applicazione richiesto per il nastro finito.

Confezionamento dei campioni: la pellicola di prova o i piccoli rotoli sono protetti da polvere, umidità, urti sui bordi e allungamento.
Imballaggio di rotoli jumbo: i rotoli vengono avvolti con pellicola protettiva o carta kraft e fissati in base alla larghezza e al peso del rotolo.
Imballaggio su pallet: i pallet per l'esportazione, le protezioni terminali, le barriere contro l'umidità e i supporti per i rulli possono essere configurati per il trasporto marittimo o aereo.
Identificazione dei rotoli: le etichette possono indicare grado, spessore, larghezza, lunghezza, numero di lotto, peso netto, lato rivestito, direzione di avvolgimento e data di produzione.
Condizioni di consegna: EXW, FOB, CIF/CNF, DDU e consegna porta a porta sono negoziabili.
Tempi di consegna: Confermare dopo aver definito larghezza, configurazione del rotolo, quantità, trattamento superficiale e programma di produzione.
CR14 è la designazione di grado utilizzata per questa pellicola di supporto ultrasottile BOPET da 4,5 µm. È progettata come materiale di base per il rivestimento e la conversione di nastri a trasferimento termico utilizzati in applicazioni di stampa di codici a barre, fax, biglietti, etichette e stampe speciali.
No. Si tratta della pellicola di supporto trasparente in poliestere. Un'azienda specializzata nella conversione di nastri deve applicare il sistema di inchiostro, gli strati di rilascio o primer e il rivestimento protettivo posteriore prima che il prodotto possa essere tagliato e utilizzato in una stampante a trasferimento termico.
Lo spessore di 4,5 µm offre un efficace equilibrio tra trasferimento di calore, resistenza meccanica, maneggevolezza del nastro, capacità di avvolgimento ed efficienza del materiale. È sufficientemente sottile per una stampa efficiente, ma anche abbastanza resistente per la spalmatura, il taglio, l'avvolgimento e il funzionamento della stampante, se lavorato correttamente.
Può essere valutato per sistemi a nastro a cera, cera-resina, resina, monocromatici e a colori. L'idoneità finale dipende dalla composizione chimica dell'inchiostro, dallo strato di distacco, dal primer, dal rivestimento posteriore, dalle condizioni di asciugatura, dal peso del rivestimento, dal tipo di stampante e dalle prestazioni di stampa richieste.
È possibile discutere di opzioni di superficie standard e personalizzate per favorire l'adesione. L'acquirente dovrà specificare la composizione chimica del rivestimento, l'adesione desiderata, il livello di Dyne, il lato da rivestire e se il trattamento è richiesto per il lato inchiostro, il lato di supporto o entrambi.
Verificare il profilo di spessore, la resistenza alla trazione, l'allungamento, il ritiro termico, la rugosità superficiale, l'opacità, il coefficiente di attrito, il livello di trattamento, l'adesione del rivestimento, la durezza del rullo, la qualità dei bordi, l'avvolgimento, il comportamento statico e la compatibilità con la formulazione completa del nastro.
Sì. Fornire la larghezza richiesta, la lunghezza del rotolo, il peso del rotolo, il diametro interno del nucleo, il diametro massimo del rotolo, la direzione di avvolgimento, l'orientamento del lato rivestito e la tolleranza di taglio. La fattibilità dipende dalle condizioni di produzione e trasformazione.
Conservare i rotoli nella loro confezione protettiva originale in un luogo pulito, asciutto e a temperatura controllata, lontano dalla luce solare diretta, dall'umidità, dalla polvere, da fonti di calore, solventi e odori forti. Assicurarsi che i rotoli jumbo siano ben supportati e lasciare che il materiale conservato a freddo si acclimati prima di aprirlo per ridurre la formazione di condensa.
La disponibilità dei campioni dipende dalla larghezza, dalla lunghezza, dal trattamento richiesti e dalle scorte attuali. Fornite il sistema di rivestimento, la larghezza di prova, il nucleo, la direzione di avvolgimento e il metodo di valutazione in modo che HSQY possa valutare la configurazione del campione più appropriata.
Quantità minima d'ordine (MOQ) e tempi di consegna dipendono dalla larghezza del rotolo jumbo, dal piano di taglio, dal trattamento superficiale, dalla configurazione del rotolo e dal programma di produzione. Per ricevere un preventivo commerciale accurato, si prega di indicare la domanda annua e la quantità di prova nella richiesta di informazioni.
Includere spessore, larghezza, lunghezza, peso del rotolo, anima, diametro massimo del rotolo, trattamento superficiale, lato rivestito, direzione di avvolgimento, tipo di inchiostro, condizioni della linea di rivestimento, valori tecnici richiesti, quantità di prova, volume annuo, destinazione e data di consegna.
HSQY Plastic Group fornisce materiali in film PET e BOPET , film per imballaggi flessibili, materiale in fogli in plastica e prodotti per imballaggi termoformati a clienti B2B internazionali. Il team può fornire supporto per la selezione del tipo di film, la conversione in rotoli, dimensioni personalizzate, campioni, documentazione di ispezione, imballaggio per l'esportazione e consegna internazionale.
Per una raccomandazione più rapida, inviate il tipo di nastro, la composizione chimica del rivestimento, la larghezza della linea di rivestimento, la configurazione del rotolo richiesta, le specifiche tecniche, il piano di prova e la domanda annua stimata.
Categoria di prodotto
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