A película de selado para bandexas de PP , tamén coñecida como película de tapa de bandexas de PP ou película superior de bandexa de polipropileno, é unha película flexible en rolo deseñada para selar termorreguladormente bandexas, vasos e recipientes de alimentos preformados de polipropileno.
A película colócase sobre unha bandexa chea e únese á brida da bandexa aplicando calor, presión e tempo de permanencia controlados. Dependendo da estrutura da película, o envase acabado pode proporcionar unha apertura fácil de despegar, un peche con selo de seguridade, un rendemento antivaho, unha barreira ao osíxeno, unha barreira á humidade, resistencia á perforación, ventilación ao vapor e marca impresa.
HSQY subministra películas de tapa de BOPET/CPP, baseadas en BOPP, PET/PE e que conteñen EVOH para bandexas de PP compatibles. As aplicacións dispoñibles inclúen pratos preparados, alimentos refrixerados, carne, aves, marisco, produtos lácteos, ensaladas, produtos agrícolas, produtos de panadería e envases en atmosfera modificada.
A compatibilidade da película vén determinada pola capa selante de contacto coa bandexa, non só polo nome da capa exterior da película. A película exacta debe probarse coa máquina comercial de selado de bandexas, alimentos envasados e bandexas de PP antes da produción en masa.
As bandexas de PP poden diferir no grao da resina, contido de copolímero, contido reciclado, cor, tratamento superficial, xeometría das bridas e condicións de termoformado. Estas diferenzas poden cambiar a temperatura de inicio do selado, a forza de despegamento e a integridade do envase.
Dúas bandexas descritas como de polipropileno poden non proporcionar un rendemento de selado idéntico coa mesma película.
| da estrutura da bandexa | Requisito típico | Guía de selección de película |
|---|---|---|
| Bandexa Mono-PP | Sellado directo a unha brida de polipropileno | Usar un CPP compatible con PP, poliolefina modificada ou unha capa selante específica para a aplicación |
| Bandexa de PP/EVOH/PP | Superficie de selado de PP combinada cunha capa interna de barreira de gases | Combinar cunha película de alta barreira compatible con PP para MAP ou alimentos sensibles ao osíxeno |
| Bandexa de PP/EVOH/PE | A superficie de selado pode ser de PP, PE ou outra capa especificada | Confirma a capa de contacto real da brida antes de seleccionar a película |
| Bandexa de PP revestida | O revestimento controla o comportamento do selado | Proba a película coa fórmula exacta do revestimento |
| Bandexa de PP con contido reciclado | O comportamento superficial e térmico pode variar segundo a formulación | Validar a resistencia do selado, a consistencia da peladura, o cheiro e os requisitos de contacto con alimentos |
Recoméndanse encarecidamente mostras físicas de bandexas ao seleccionar ou desenvolver unha nova especificación de película de cobertura de PP.
A seguinte táboa resume as opcións comúns dispoñibles na categoría de películas para tapas de bandexas de PP HSQY. As especificacións exactas dependen da estrutura seleccionada, do tipo de selo, do nivel de barreira e dos requisitos de produción.
| Nome do produto | Película de tapa termoselábel para bandexas de alimentos de PP |
| Estruturas comúns de películas | BOPET/CPP, película baseada en BOPP, PET/PE cun selante compatible con PP, EVOH/PP e outras estruturas multicapa personalizadas |
| Rango de espesor común | Aproximadamente 40–90 μm |
| Rango de referencia BOPET/CPP | Aproximadamente 52–90 μm |
| Rango de referencia de EVOH/PP | Aproximadamente 40–90 μm |
| Largura do rolo | Aproximadamente de 150 a 900 mm, con cortes a medida dispoñibles |
| Opcións de largura seleccionadas | 150 mm, 180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm e larguras personalizadas |
| Lonxitude do rolo de referencia | 500 m para estruturas seleccionadas; lonxitude de rolo personalizada dispoñible |
| Diámetro do núcleo | Personalizado segundo a máquina de selado de bandexas |
| Aparencia | Transparente, de alto brillo, mate ou impreso a medida |
| Opcións de selado | Pelado fácil, pelado controlado, pelado en quente e frío, pelado por ráfagas, selado de bloqueo ou selado permanente |
| Opcións funcionais | Antiembaiador, de alta barreira, resistente á perforación, selante contra a contaminación, imprimible, perforado, autoventilante e graos seleccionados tratables termicamente |
| Métodos de envasado | Selado estándar de bandexas, envasado en atmosfera modificada e sistemas de tratamento térmico seleccionados |
| Equipos compatibles | Máquinas seladoras de bandexas manuais, semiautomáticas, rotativas e totalmente automáticas despois das probas de liña |
| Aplicacións típicas | Pratos preparados, carne, aves, marisco, produtos lácteos, ensaladas, produtos agrícolas, produtos de panadería e alimentos preparados refrixerados |
| MOQ de referencia | Aproximadamente de 500 a 1000 kg por estrutura ou especificación |
| Prazo de entrega de referencia | Aproximadamente de 10 a 15 días hábiles despois da especificación final e a confirmación do pedido |
| Soporte de mostras | Pódense consultar mostras de película ou rolos de proba para probas de bandexa, máquina, pelado, barreira e quecemento. |
As gamas listadas combinan varias estruturas de película HSQY. Un orzamento final debe identificar a construción exacta da película, a anchura, o grosor, o tipo de selo e a demanda anual.
A película de cuberta BOPET/CPP combina unha capa exterior de poliéster biorientado cunha capa de contacto coa bandexa de polipropileno fundido.
O BOPET proporciona claridade óptica, resistencia á tracción, estabilidade dimensional e unha superficie imprimible. O CPP proporciona selado térmico e pódese formular para un despegamento doado ou un rendemento de selado máis forte en superficies de PP compatibles.
Os produtos HSQY relacionados inclúen película de tapa BOPET/CPP con selo de peche e película de cobertura BOPET/CPP fácil de despegar.
O BOPP ofrece baixa densidade, claridade, resistencia á humidade e compatibilidade cos deseños de envases centrados no PP.
A película pode incluír unha capa selante modificada de PP, CPP, PE ou outra. O nome publicado da película por si só non garante o selado directo a todas as bandexas de PP.
A película de EVOH/PP incorpora unha capa de EVOH para reducir a transmisión de osíxeno e gas, mentres que as capas a base de PP proporcionan rendemento mecánico e compatibilidade co selado de bandexas.
Está seleccionado para MAP, carne, marisco, lácteos, comidas preparadas e outros produtos sensibles ao osíxeno.
Ver HSQY Película de alta barreira EVOH/PP.
Unha película multicapa de BOPP/EVOH combina o rendemento óptico e de humidade de BOPP cunha barreira de osíxeno de EVOH e unha capa de selado térmico específica para a aplicación.
A capa de contacto da bandexa debe coincidir coa brida real da bandexa de PP. Cando unha estrutura publicada contén unha capa de PE, a compatibilidade directa co mono-PP debe verificarse mediante probas de selado.
Vexa o relacionado Película de selado multicapa BOPP/EVOH.
Algunhas películas usan selantes de poliolefina modificados deseñados para selar varios materiais de bandexa, como PP, PE, PET ou PS.
Non se debe asumir compatibilidade universal. A mesma película pode producir diferentes forzas de despegamento, aspecto de selado e resistencia ás fugas en diferentes superficies de bandexa.
| Tipo de selo | Comportamento de apertura | Aplicacións típicas | Consideración principal |
|---|---|---|---|
| Fácil de pelar | Pela progresivamente a man | Ensaladas, produtos lácteos, sobremesas e pratos preparados para o consumidor | Debe equilibrar a seguridade do paquete cunha apertura cómoda |
| Pelado en quente e frío | Deseñado para pelar de forma consistente antes ou despois de requentar | Pratos preparados refrixerados e alimentos tratados termicamente seleccionados | O rendemento da peladura debe probarse á temperatura real de servizo |
| Pelar estourado | Libera a unha presión interna controlada | Comidas de microondas con saída de vapor | A presión de liberación debe adaptarse ás condicións alimentarias e de quecemento |
| Selo de peche | Peche forte ou non pelable | Salsas, alimentos ricos en líquidos, carne e distribución esixente | Pode requirir cortes ou perforacións para abrir |
| Pelar e volver selar | Pódese abrir e pechar varias veces | Queixo, comida de charcutería e racións multiusos | Require un deseño específico de película e bandexa resellables |
As bandexas de PP e as películas de tapa compatibles úsanse para pasta, arroz, carne cociñada, verduras, salsas, currys e comidas multicompoñentes.
As películas de comidas preparadas poden requirir facilidade de pelado, rendemento antivaho, recalentamento en microondas, ventilación de vapor ou resistencia á pasteurización.
As películas de tapa de alta barreira e resistentes á perforación pódense usar para carne de vaca, porco, cordeiro, carne picada, salchichas, polo e pavo envasadas en bandexas de PP.
Os produtos con óso poden requirir unha maior resistencia á perforación, bandexas máis profundas e un selado fiable mediante unha contaminación limitada por humidade ou graxa.
As aplicacións inclúen filetes de peixe, camaróns, mariscos, porcións de marisco e marisco preparado.
As embalaxes de produtos do mar deben validarse en canto a perforación, liberación de líquidos, mestura de gases, temperatura e risco microbiolóxico.
As películas de tapa para bandexas de PP pódense usar para porcións de queixo, produtos de manteiga, sobremesas lácteas, comidas a base de iogur e produtos lácteos refrixerados.
O envasado de queixo pode requirir permeabilidade controlada aos gases, unha funcionalidade de pelado fácil ou de pelado e reselado.
As películas fáciles de despegar e antivaho son axeitadas para ensaladas, fideos fríos, verduras preparadas, pratos de delicatessen, salsas e guarnicións frías.
As bandexas de produtos de PP pódense selar con películas de tapa transparentes, antivaho ou perforadas para bagas, tomates, froitas cortadas, verduras e cogomelos.
Os produtos frescos continúan a respirar despois do envasado, polo que pode ser necesaria unha microperforación ou unha transmisión controlada de gas en lugar dunha película de alta barreira.
Os bolos, a pasta, os produtos de masa, a confeitaría, os pudins e as sobremesas frías poden usar películas de tapa transparentes ou impresas compatibles con PP.
Algúns tipos de película e bandexas de PP pódense avaliar para comidas conxeladas, carne, marisco, verduras e sobremesas.
A flexibilidade a baixas temperaturas, a resistencia aos impactos e a integridade do selado deben probarse durante a conxelación, o transporte e o desconxelación.
O envasado en atmosfera modificada substitúe a maior parte do aire normal do interior da bandexa por unha mestura de gases controlada antes do selado.
Unha película de tapa de PP estándar pode non proporcionar unha barreira de osíxeno suficiente para MAP. Os alimentos sensibles ao osíxeno adoitan requirir unha película que conteña EVOH ou outra capa de alta barreira.
Un sistema MAP completo debería considerar:
Estrutura de barreira de bandexa de PP
Taxa de transmisión de osíxeno da película de cuberta
Taxa de transmisión do vapor de auga
Mestura de gases específica para alimentos
Oxíxeno residual despois do selado
Relación gas-produto
Limpeza das bridas e integridade do selado
Temperatura de almacenamento e transporte
Período de distribución obxectivo e vida útil
Os clientes que desenvolven envases MAP poden revisar as normas de HSQY Bandexas MAP, bandexas de PP de alta barreira e Bandexas de PP/EVOH/PE.
As declaracións sobre a vida útil comercial deben estar respaldadas por probas de integridade do envase, retención de gases, microbiolóxicas e sensoriais utilizando o alimento e o sistema de envasado reais.
A película antivaho reduce as pingas de auga visibles ao estender a humidade condensada nunha fina capa transparente.
É útil para comidas refrixeradas, carne, marisco, ensaladas, produtos agrícolas e alimentos envasados quentes e posteriormente arrefriados.
O rendemento antivaho depende de:
Orientación correcta do lado antivaho
Temperatura de recheo de alimentos
Nivel de humidade dos alimentos
velocidade de arrefriamento
Temperatura de almacenamento refrixerado
Duración da cadea de frío
Revestimento antivaho ou formulación de aditivos
As mostras de película deben probarse co ciclo real de alimentación e cadea de frío antes de que se aprobe o rendemento antivaho.
A auga, a salsa, o aceite, a graxa e as pequenas partículas de comida na brida da bandexa poden interromper o selo e crear canles de fugas.
Algunhas películas seladoras de contaminación poden tolerar unha humidade ou graxa limitadas, pero ningunha película debería substituír un bo control da liña de enchido e unha limpeza das bridas.
As probas de selado por contaminación deben empregar os residuos de alimentos reais, a velocidade da liña, a ferramenta de selado e o proceso de acondicionamento refrixerado.
Pódense desenvolver certos tipos de película para o requentamento en microondas, pero unha película non se debe describir como apta para microondas só porque se sela a unha bandexa de PP.
As probas de microondas deben ter en conta a estrutura da película, a bandexa, a composición do alimento, a potencia do microondas, o tempo de quecemento e as instrucións de liberación de vapor.
Algúns envases requiren que o consumidor perfore a película ou retire unha esquina antes de quentala. Outros envases usan película autoventilada, raiado con láser, microperforación ou raiado por ráfaga activado por presión.
As instrucións de quentamento para o consumidor deben basearse en probas de envase validadas.
Só se debe empregar unha película de calidade tratable termicamente desenvolvida para a temperatura e duración de pasteurización requiridas.
As películas estándar de BOPET/CPP ou BOPP desta categoría non deberían promocionarse automaticamente para a pasteurización sen unha validación específica do produto.
A película estándar de PP para tapas de bandexas non é axeitada automaticamente para o procesamento en retorta.
As aplicacións de retorta requiren unha estrutura dedicada validada para a temperatura de procesamento, a presión, a duración, a composición dos alimentos e a integridade do envase posterior á retorta.
O uso en fornos convencionales non adoita ser unha aplicación estándar para bandexas de PP ou películas de tapa estándar de PP.
As aplicacións que requiren quentamento nun forno convencional deben empregar un sistema de bandexa e película apto para forno deseñado especificamente, como un envase CPET debidamente validado.
A película de tapa de PP pódese usar en seladoras de bandexas manuais, semiautomáticas, rotativas e totalmente automáticas cando as dimensións do rolo e as características de selado coinciden co equipo.
Os compradores deben confirmar:
Fabricante e modelo da máquina
Molde de bandexa e deseño da cavidade
Número de bandexas por ciclo
Anchura máxima da película
Diámetro interior do núcleo
Diámetro exterior máximo do rolo
Peso máximo do rolo
Dirección de desenrolamento
Capa selante enrolada por dentro ou por fóra
Rango de temperatura da placa de selado
Tempo de permanencia
Presión de selado
Velocidade da liña e bandexas por minuto
Método de corte de película
Sensor de marca de rexistro
Función de descarga de gas MAP
HSQY tamén subministra Máquinas seladoras de bandexas de alimentos para selado térmico estándar e envasado en atmosfera modificada.
A xanela de selado é o rango de temperatura, presión e tempo de permanencia que produce un selado fiable sen danar a película ou a bandexa de PP.
Unha proba de selado comercial debería avaliar:
Temperatura mínima de iniciación do selado
Temperatura máxima antes da distorsión da película ou da bandexa
Tempo mínimo de permanencia efectiva
Presión de selado requirida
Forza do selado inmediatamente despois do selado
Forza de pelado despois do arrefriamento
Forza de pelado despois do almacenamento refrixerado
Forza de pelado despois do recalentamento cando corresponda
Rendemento con humidade ou contaminación por graxa
Consistencia do selo á velocidade de produción
Contracción da película e formación de engurras
Distorsión da brida da bandexa
Rendemento de fugas e roturas
Aumentar a temperatura non sempre é a solución correcta para un selado débil. Tamén se debe comprobar a orientación da película, a compatibilidade da bandexa, a presión de selado, a planitude da ferramenta e a contaminación das bridas.
Unha especificación completa de película en rolo debería incluír unha anchura maior que a nominal da película.
Largura da película acabada
Espesor total da película
Lonxitude do rolo
Diámetro interior do núcleo
Diámetro exterior máximo do rolo
Peso máximo do rolo
Lado selante enrolado dentro ou fóra
Orientación do lado impreso
Lonxitude de repetición da ilustración
Posición da marca de rexistro
Número de carrís de envasado
Requisitos de empalme e unión
Unha dirección de enrolamento incorrecta pode colocar a capa de selado no lado incorrecto e facer que o rolo sexa inutilizable na liña de envasado.
| Problema | Posibles causas | Elementos a comprobar |
|---|---|---|
| A película non sela | Selante incompatible, película invertida, baixa temperatura ou mal contacto coa ferramenta | Lado de selado da película, formulación da bandexa de PP, temperatura, presión e tempo de permanencia |
| Selo débil ou inconsistente | Contaminación, brida irregular da bandexa, temperatura inestable ou presión de selado insuficiente | Limpeza das bridas, planitude das ferramentas, controis da máquina e dimensións da bandexa |
| A forza de pelado é demasiado alta | Temperatura, tempo de permanencia ou presión excesivos, ou seleccionouse o tipo de selo incorrecto | Confirmar o grao de pelado fácil e establecer unha xanela de selado controlada |
| A forza de pelado é demasiado baixa | Enerxía de selado insuficiente ou unha formulación de fácil despegamento inadecuada | Grao da película, superficie da bandexa, temperatura, presión e tempo de acondicionamento |
| Bágoas na película durante a estrea | A resistencia do selado supera a resistencia da película, a película está danada ou a pestana de apertura é demasiado pequena | Grosor da película, forza de despegue, bordo da bandexa e deseño da pestana |
| Engurras no selo | Tensión irregular da banda, mal seguimento, bandexas distorsionadas ou desalineamento de ferramentas | Seguimento do rolo, tensión de desenrolamento, posicionamento da bandexa e planitude da placa de selado |
| Fugas de paquetes | Comida na brida, fugas na canle, perforacións, bandexas danadas ou selado incompleto | Limpeza das bridas, integridade da película, estado da bandexa e continuidade completa do selado |
| Globos de película durante o quecemento | A presión do vapor está a acumularse dentro dun envase sen ventilación | Deseño de ventilación, perforación, desprendimento por rotura e instrucións de quentamento para o consumidor |
| Mal rendemento antivaho | Lado antivaho invertido, grao inadecuado ou condensación excesiva | Orientación da película, temperatura do produto, humidade e ciclo da cadea de frío |
| delaminación da película | Curado adhesivo deficiente, calor excesivo, exposición ao aceite ou unión de laminación inadecuada | Idade da película, unión do laminado, composición dos alimentos e condicións de tratamento térmico |
A película de tapa para bandexas de PP pódese imprimir con logotipos de marcas, nomes de produtos, información nutricional, instrucións de quentamento, códigos de barras, códigos QR e gráficos promocionais.
Os proxectos de película impresa normalmente requiren:
Ficheiros de ilustración editables
Largura da película acabada
Lonxitude de repetición da impresión
Número de cores
Referencias de cores Pantone ou aprobadas
Dirección de impresión
Posición da marca de rexistro
Orientación da bandexa no molde de selado
Lado selante enrolado dentro ou fóra
Acabado mate ou brillante requirido
Requisitos de contacto con alimentos e quecemento
As tintas de impresión e os adhesivos deben seleccionarse segundo a estrutura en contacto con alimentos e calquera condición de microondas, pasteurización ou conxelación.
A idoneidade para o contacto con alimentos depende das resinas, selante, capa de EVOH, adhesivo, tratamento antivaho, tinta de impresión, tipo de alimento, duración do contacto e temperatura de uso exactos.
Os compradores deben especificar:
País ou rexión de destino
Tipo de comida
Condicións de contacto directo con alimentos
Duración do contacto
Almacenamento a temperatura ambiente, refrixerado ou conxelado
Condicións de microondas ou pasteurización
Película impresa ou sen imprimir
Declaracións ou probas de migración requiridas
Requisitos de substancias restrinxidas
Requisitos de lote e trazabilidade
Débese confirmar a documentación para a especificación exacta da película e a aplicación prevista. Un informe para unha estrutura de película non se debe aplicar automaticamente a cada grosor, selante, revestimento ou sistema de tinta.
A reciclabilidade depende da estrutura completa de bandexa e película e da infraestrutura de reciclaxe local.
Un laminado de BOPET/CPP ou PET/PE contén diferentes familias de polímeros e non debería describirse automaticamente como monomaterial ou reciclable con bandexas de PP.
Unha estrutura de tapa rica en PP ou compatible con mono-PP pode ser compatible cun envase deseñado para a reciclaxe cando:
A bandexa e a película son predominantemente de PP
As capas de barreira e de unión permanecen dentro dos límites aceptados
As tintas e os adhesivos cumpren as directrices de deseño pertinentes
O paquete é aceptado polo sistema de reciclaxe de destino
Calquera afirmación de reciclabilidade está respaldada polas probas ou certificacións axeitadas
HSQY pode avaliar estruturas baseadas en PP para proxectos orientados á sustentabilidade, pero a dispoñibilidade, o contido reciclado e as declaracións de reciclaxe deben confirmarse para o envase exacto.
Estrutura personalizada baseada en BOPET/CPP ou BOPP
Grosor da película personalizada
Fórmula de selante compatible con PP personalizada
Rendemento de fácil despegue, despegue controlado ou selado con peche
Forza de pelado en quente e en frío personalizada
Capa de alta barreira de EVOH
Obxectivos OTR e WVTR personalizados
tratamento antivaho
Formulación selante contra a contaminación
Estrutura resistente á perforación
Estrutura apta para conxeladores
Grao de microondas ou pasteurización seleccionado
Deseño de ventilación de vapor, microperforado ou despegable por estalo
Opción de pelar e volver selar
Logotipos e gráficos personalizados
Largura de película e lonxitude de rolo personalizadas
Núcleo personalizado e diámetro máximo do rolo
Dirección de enrolamento personalizada
Marcas de rexistro para máquinas automáticas
Estrutura deseñada para a reciclaxe baseada en PP suxeita a revisión técnica
Caixas, etiquetas e palés de exportación personalizados
A calidade estable da película de tapa axuda a reducir as fugas, o pelado inconsistente, o desperdicio de película e o tempo de inactividade da liña de envasado.
Os elementos de inspección relevantes poden incluír:
Verificación da estrutura da película e da resina
Espesor total e tolerancia
Distribución individual de capas cando se especifique
Tolerancia de ancho de rolo
Lonxitude e peso do rolo
Tamaño do núcleo e diámetro do rolo
Tensión de enrolamento e aliñamento de rolos
Transparencia, néboa e brillo
Rasgaduras superficiais, xeles e contaminación
Resistencia de unión por laminación
Rendemento de iniciación do selado
Forza de selado e forza de pelado
Consistencia de pelado en quente e frío
Rendemento antivaho
Resistencia á perforación e á tracción
OTR e WVTR cando se especifique
Probas de microondas ou pasteurización cando sexa necesario
Cor de impresión e precisión do rexistro
Protección de embalaxe e palés
Os rolos de película seladora de bandexas de PP normalmente están protexidos contra o po, a humidade, os impactos e os danos nos bordos do rolo.
As opcións de empaquetado poden incluír:
Bolsas interiores protectoras
Protectores de extremo de rolo
Caixas de exportación individuais
Etiquetas de lotes e produtos
Envoltura estirable de palés
Protección de esquinas e bordos
Palés de exportación sen fumigación
Altura de palés e marcas de envío personalizadas
Os rolos deben gardarse na súa embalaxe orixinal nun lugar limpo e seco, lonxe da luz solar directa, da humidade elevada, da calor excesiva e de danos físicos.
Hai dispoñibles varias estruturas de película: películas de BOPET/CPP, baseadas en BOPP, PET/PE e que conteñen EVOH.
Opcións de fácil despegue e selado: o rendemento de apertura pódese adaptar ao sistema de alimentación e distribución.
Películas de alta barreira: as estruturas que conteñen EVOH pódense avaliar para alimentos sensibles ao MAP e ao osíxeno.
Opcións antivaho: Hai películas dispoñibles para alimentos refrixerados e exposicións minoristas refrixeradas.
Especificacións de rolos personalizados: a anchura, a lonxitude, o núcleo, o diámetro do rolo e a dirección de enrolamento pódense personalizar.
Impresión personalizada: pódense engadir logotipos, gráficos, instrucións e marcas de rexistro.
Correspondencia de bandexa e película: as recomendacións poden basearse en mostras reais de bandexas de PP e probas de selado.
Soporte para liñas de envasado: a película pódese comparar con seladoras de bandexas manuais, semiautomáticas e totalmente automáticas.
Soporte para probas de produción: as mostras pódense avaliar antes da produción comercial.
Suministro completo de envases: HSQY tamén subministra bandexas de PP, bandexas de alta barreira, bandexas MAP e equipos de selado.
Servizo de exportación: Dispoñemos de caixas de cartón personalizadas, palés e asistencia para envíos internacionais.
Para recibir unha recomendación e un orzamento precisos da película, proporcione a maior cantidade posible da seguinte información:
Fabricante da bandexa de PP e código do produto
Estrutura completa do material da bandexa
Información sobre PP virxe ou reciclado
Mostras de bandexa física
Dimensións da bandexa e ancho da brida
Tipo de alimento e peso envasado
Temperatura de recheo de alimentos
Almacenamento a temperatura ambiente, refrixerado ou conxelado
Requisito de fácil despegamento, selado con peche, despegamento por ruptura ou resellable
Mostra de película existente ou forza de pelado obxectivo
Requisito antivaho
Requisito de MAP ou de alta barreira
Vida útil obxectivo
OTR e WVTR obrigatorios cando estean dispoñibles
Requisito de microondas, pasteurización ou ventilación
Espesor de película requirido
Largura da película e lonxitude do rolo
Diámetro interior do núcleo
Diámetro exterior máximo do rolo
Lado selante enrolado dentro ou fóra
Fabricante e modelo da máquina seladora de bandexas
Temperatura, presión e tempo de permanencia de selado actuais
velocidade de produción
Película impresa ou sen imprimir
Ilustración, número de cores e lonxitude de repetición
Requisitos de documentación para o contacto con alimentos
Cantidade de pedido e consumo anual
País de destino, porto ou enderezo de entrega
Entre as estruturas habituais inclúense BOPET/CPP, películas baseadas en BOPP e películas multicapa de EVOH/PP. A capa de contacto coa bandexa está formulada para selar por calor a unha superficie de polipropileno compatible.
O BOPET normalmente proporciona resistencia, claridade, estabilidade dimensional e imprimibilidade. O CPP proporciona a capa de selado a base de polipropileno e contribúe á perforación, flexibilidade e capacidade de desprendimento.
Non. As bandexas de PP poden usar diferentes graos de resina, revestimentos e estruturas de contido reciclado. A compatibilidade debe probarse coa bandexa comercial exacta.
Algunhas películas selantes de PET/PE ou modificadas poden selar ao PP, pero isto non se debe asumir. O selante de contacto coa bandexa debe ser especificamente compatible coa brida de PP.
As estruturas HSQY actuais adoitan cubrir aproximadamente entre 40 e 90 μm. Os produtos BOPET/CPP adoitan ter un tamaño aproximado de entre 52 e 90 μm.
A gama de produtos actual inclúe anchos de aproximadamente 150 a 900 mm. Dispoñemos de cortes a medida segundo a máquina de envasado e o molde da bandexa.
A película de fácil despegamento está deseñada para unha apertura manual controlada. A película de selado con peche forma un peche máis forte ou non despegable para unha maior resistencia ás fugas e evidencia de manipulacións.
A temperatura de selado, a presión ou o tempo de permanencia poden ser demasiado altos, ou pode que a película non teña a formulación de fácil despegamento correcta para a bandexa.
Pode producirse rotura cando a resistencia do selado supera a resistencia da película, a película está danada, o calibre da película é insuficiente ou a pestana de apertura está mal deseñada.
Si. Pódense desenvolver opcións antivaho para comidas refrixeradas, ensaladas, produtos agrícolas, carne, marisco e outros produtos refrixerados.
Si, cando se combina unha película de alta barreira axeitada cunha bandexa de PP de alta barreira compatible. A película estándar de mono-PP pode non proporcionar unha barreira de osíxeno suficiente.
O EVOH reduce a transmisión de osíxeno e gases. Favorece a retención de gases MAP e axuda a protexer os alimentos sensibles ao osíxeno.
Algúns graos de selado de contaminación poden tolerar humidade ou graxa limitadas. A brida da bandexa debe manterse o máis limpa posible.
Só se debe empregar unha película desenvolvida e validada para o requentamento en microondas. A bandexa, a película, a comida e as instrucións de quentamento deben probarse conxuntamente.
Pode requirir perforación, instrucións de despregamento, perforación, unha función de autoventilación ou despregamento por rachadura controlada. O método correcto depende da comida e do deseño do envase.
Pódense desenvolver películas tratables termicamente seleccionadas para a pasteurización. Non se debe usar película estándar sen validación para a temperatura e a duración requiridas.
Só se debe empregar unha estrutura de bandexa e película específica para envasado en autoclave. A película de selado de PP estándar non é envasable automaticamente en autoclave.
As calidades seleccionadas pódense usar despois de que se probasen a flexibilidade a baixas temperaturas, a resistencia ao impacto e a integridade do selado en condicións reais de conxelación.
As causas comúns inclúen flanges contaminadas, perforacións da película, fugas nos canais, engurras, bandexas distorsionadas, axustes incorrectos ou unha capa de selante incompatible.
Si. Pódense imprimir logotipos, gráficos, instrucións de cocción, información do produto, códigos de barras, códigos QR e marcas de rexistro.
A forza de despegue pódese axustar segundo a superficie da bandexa de PP, a configuración de selado, a aplicación alimentaria e os requisitos de apertura do consumidor.
O BOPET e o CPP son familias de polímeros diferentes. O envase combinado non debería describirse automaticamente como mono-PP ou reciclable nun fluxo de PP.
As estruturas deseñadas para a reciclaxe baseadas en PP pódense avaliar para proxectos axeitados. As declaracións sobre a dispoñibilidade final, o rendemento da barreira e a reciclabilidade requiren confirmación técnica.
A cantidade mínima de referencia é de aproximadamente 500 kg para películas de EVOH/PP seleccionadas e de aproximadamente 1000 kg para estruturas BOPET/CPP ou BOPP/EVOH seleccionadas.
O prazo de entrega de referencia é de aproximadamente 10 a 15 días hábiles despois de confirmar a estrutura da película, as dimensións, a impresión e os detalles do pedido.
Pódense consultar mostras de película ou rolos de proba para selado por calor, despegamento, antivaho, MAP, microondas e probas en liñas de envasado.
As probas recomendadas inclúen compatibilidade da bandexa, resistencia do selado, forza de desprendimento, fugas, rendemento antivaho, probas de barreira, probas de cadea de frío, probas de quentamento e validación da vida útil comercial.
Buscas un fabricante de película seladora de bandexas de PP, un provedor de películas para selar BOPET/CPP, película de PP de fácil despegue ou película MAP de alta barreira EVOH?
Ponte en contacto con HSQY para solicitar recomendacións técnicas, rolos de proba, impresión personalizada, bandexas de PP compatibles, asistencia para máquinas seladoras, prezos de fábrica e información sobre envíos internacionais.
Categoría de produto