HSQY
film de scellage pour barquettes
Clair, personnalisé
180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm, Sur mesure
| Disponibilité : | |
|---|---|
Films de scellage BOPP/EVOH/PE à fermeture hermétique
Le film de scellage BOPP/EVOH/PE est un film multicouche à haute barrière utilisé pour sceller les barquettes alimentaires destinées au conditionnement sous atmosphère modifiée, notamment pour les produits réfrigérés, la viande, la volaille, les fruits de mer, les produits laitiers, le fromage et les plats préparés. La couche extérieure en BOPP assure transparence, rigidité, faible densité, résistance à l'humidité et imprimabilité. L'EVOH constitue la principale barrière contre l'oxygène et les arômes. La structure intérieure à base de PE confère robustesse et permet le thermoscellage sur une surface de scellage compatible en PE.
Le produit standard présenté sur cette page est un film à fermeture hermétique permanente . Il est conçu pour créer une fermeture solide et étanche, contrairement aux films faciles à décoller pour le consommateur. Des options antibuée, d'impression personnalisée et des niveaux de barrière spécifiques à certaines applications peuvent être développés séparément.
HSQY propose des épaisseurs de 0,05 mm à 0,09 mm , des largeurs de rouleaux de 150 mm à 900 mm , des films transparents ou imprimés, et une quantité minimale de commande actuelle de 1 000 kg . Les valeurs finales de barrière et d’étanchéité doivent être confirmées pour la structure du film, le plateau, le produit alimentaire, le mélange gazeux MAP et les conditions de stockage approuvés.
Cette page, classée dans la catégorie « Couvercles pour barquettes en PP », est intitulée « Barquettes en PP », mais la structure décrite se termine par une couche d'étanchéité en PE. Un joint PE standard ne garantit pas automatiquement une étanchéité fiable sur le rebord d'une barquette en PP non revêtue.
Si le produit est destiné à un plateau en PP/EVOH/PP ou en PP monocomposant, vérifiez que le joint interne est compatible avec le PP, qu'il s'agit d'un joint universel qualifié ou que le rebord du plateau comporte une surface d'étanchéité en PE compatible. Dans le cas contraire, la structure et la dénomination du produit doivent être corrigées et indiquer BOPP/EVOH/PP ou toute autre construction à joint PP appropriée.
Film de scellage transparent imprimable à haute barrière
Barrière contre l'oxygène : l'EVOH réduit la transmission d'oxygène et contribue à protéger les aliments sensibles à l'oxydation.
Préservation des arômes : La couche barrière contribue à préserver l'arôme du produit et à réduire le transfert de saveur.
Rétention de gaz MAP : Un système de plateau et de couvercle correctement conçu peut retenir l'atmosphère de CO₂, N₂ et O₂ sélectionnée.
Emballage transparent : l'EVOH permet d'obtenir des performances de barrière élevées sans utiliser de feuille d'aluminium opaque.
Couche fonctionnelle mince : Une couche d'EVOH relativement mince peut ajouter une fonctionnalité de barrière aux gaz substantielle au sein d'une structure multicouche.
Niveaux de barrière personnalisés : la qualité de l’EVOH, l’épaisseur, la position de la couche et les polymères environnants peuvent être ajustés à l’OTR cible.
Réduction du gaspillage alimentaire : Un emballage barrière correctement validé peut préserver la qualité du produit et sa durée de conservation prévue.
Polyvalence d'application : Des structures adaptées peuvent être développées pour la viande, la volaille, les fruits de mer, le fromage, les produits laitiers, les plats préparés et autres aliments sensibles à l'oxygène.
La conception exacte des couches doit être confirmée dans la fiche technique. Une structure conceptuelle courante peut consister en une nappe extérieure en BOPP imprimée, laminée sur une nappe de mastic PE/liaison/EVOH/liaison/PE coextrudée.
| Couche | Fonction principale | Considération de l'acheteur |
|---|---|---|
| BOPP Outer Web | Offre clarté, brillance, rigidité, imprimabilité, contrôle dimensionnel et une résistance utile à l'humidité. | Vérifier l'épaisseur, le voile, la brillance, le retrait, le traitement corona, le côté imprimé et l'exposition thermique. |
| Couche d'impression | Contient la marque, les ingrédients, les informations sur le produit, les codes-barres et la traçabilité. | Vérifier l'impression en surface ou en miroir, la composition chimique de l'encre, le nombre de couleurs, la répétition de l'impression et les repères visuels. |
| Adhésif de lamination | Assure la liaison de la membrane BOPP à la structure d'étanchéité à haute barrière. | Vérifier l'aptitude au contact alimentaire, le durcissement, les solvants résiduels, l'odeur, la migration et la force de liaison. |
| Couche structurale en PE | Offre robustesse, résistance à la flexion, protection contre l'humidité et soutien à la couche barrière. | Vérifier la qualité du polymère, son épaisseur, sa résistance à la perforation, son coefficient de frottement et son interaction avec le thermoscellage. |
| Couche de cravate | Lie l'EVOH aux couches de polyoléfine adjacentes. | Veuillez confirmer la structure complète des couches plutôt que de simplement indiquer BOPP/EVOH/PE. |
| Couche barrière EVOH | Constitue la principale barrière contre l'oxygène, les gaz et les arômes. | Spécifiez la qualité de l'EVOH, l'épaisseur de la couche, les conditions OTR, l'humidité et la durée de conservation cible. |
| Couche d'étanchéité PE | Crée un joint étanche sur une bride de plateau compatible en PE ou revêtue de PE. | Doit être testé sur le plateau lui-même ; les matériaux PP, PET, CPET ou PS simples peuvent nécessiter un autre mastic. |
Le tableau ci-dessous reprend les informations commerciales actuelles et y ajoute les paramètres techniques requis pour les emballages sous atmosphère modifiée (MAP) à haute barrière. Les performances garanties doivent être précisées dans la fiche technique approuvée et le bon de commande.
| à la propriété | sur les options actuelles ou disponibles relatives | Note technique |
|---|---|---|
| Type de produit | Film de scellage à haute barrière pour barquettes | Rouleaux de film pour équipements de scellage de barquettes compatibles |
| Structure nominale | BOPP / adhésif / liaison PE-EVOH-liaison PE ou stratifié spécifique au projet | Confirmer la structure complète des couches |
| Épaisseur | 0,05–0,09 mm | Environ 50 à 90 µm ; vérifier la dimension nominale et la tolérance |
| Largeur du rouleau | 150–900 mm | Vérifier la tolérance de largeur et les limites de la scelleuse de barquettes |
| Couleur | Impression transparente ou personnalisée | Vérifier le voile, la brillance, la couverture d'impression, les fenêtres transparentes et les repères oculaires |
| Type de joint | Scellé de verrouillage permanent | Les films à pelage dur ou facile à peler nécessitent des formulations de mastic différentes. |
| Surface d'étanchéité primaire | Bride compatible en PE ou revêtue de PE | Les surfaces en PP ou PET lisses nécessitent un mastic alternatif compatible |
| Barrière à oxygène | Niveau de barrière élevé par projet | Précisez l'OTR, la température, l'humidité relative, la méthode d'essai et les unités. |
| Barrière contre l'humidité | Fournies principalement par les couches de polyoléfine et de BOPP | Spécifiez WVTR séparément de OTR |
| Anti-buée | Facultatif | Définir le côté antibuée, la température de stockage, l'humidité, la durée et le mode de réception |
| Impression | Impression flexographique ou héliogravure disponible | Vérifier le système d'encre, les couleurs, la répétition, le repère oculaire et l'orientation du laminage |
| Utilisation de la carte | Disponible après validation du paquet | Vérifier l'étanchéité du plateau, le mélange gazeux, l'oxygène résiduel, l'intégrité du scellage et la durée de conservation. |
| MOQ | 1000 kg | Les quantités d'échantillons et d'essais dépendent de la structure, de la largeur, de l'impression et du stock. |
| Configuration du rouleau | Personnalisé par projet | Spécifiez la longueur, le diamètre intérieur du noyau, le diamètre extérieur, le poids du rouleau et le sens d'enroulement. |
| Propriété de barrière : | Objectif principal ; | Comment la spécifier |
|---|---|---|
| OTR — Taux de transmission d'oxygène | Mesure l'oxygène qui traverse le film et est essentiel pour les aliments sensibles à l'oxydation et les aliments conditionnés sous atmosphère modifiée. | Indiquez cc/m²/jour, température d'essai, humidité relative, concentration en oxygène et norme d'essai. |
| WVTR — Taux de transmission de la vapeur d'eau | Mesure la transmission de la vapeur d'eau et est pertinente pour le séchage, le gain d'humidité, la texture et la stabilité de l'emballage. | Indiquez g/m²/jour, température, humidité relative et norme d'essai. |
| Transmission du CO₂ | Influence la rétention ou la libération de dioxyde de carbone dans les emballages sous atmosphère modifiée. | Spécifiez le mélange gazeux, la respiration du produit, l'espace de tête cible et les conditions de durée de conservation. |
| Barrière pour les arômes et les saveurs | Contribue à préserver l'arôme du produit et à limiter le transfert de saveur ou d'odeur. | Utilisez des tests de migration, sensoriels ou de perméation spécifiques à l'application lorsque cela est nécessaire. |
L'EVOH est principalement choisi pour ses propriétés de barrière aux gaz et aux arômes. Il est important de ne pas affirmer que l'EVOH seul assure automatiquement une barrière élevée contre l'oxygène et l'humidité. La protection contre l'humidité est assurée par la conception multicouche complète et doit être démontrée à l'aide de données WVTR.
Un indice OTR n'a de sens que si la méthode de test, la température, l'humidité relative, l'épaisseur du film, le conditionnement de l'échantillon et le stratifié complet sont précisés. Les comparaisons entre fournisseurs basées sur une valeur OTR sans conditions peuvent être trompeuses.
Indiquez la structure complète du film et son épaisseur totale.
Indiquez la qualité de l'EVOH et l'épaisseur approximative de la couche barrière lorsque cela est commercialement approprié.
Indiquez la température et l'humidité relative.
Identifier la norme d'essai et la méthode d'équipement.
Veuillez préciser si le résultat concerne le film seul ou l'emballage scellé complet.
Effectuer un nouveau test après flexion, impression, lamination, stockage et distribution, opérations susceptibles d'endommager la barrière.
Utilisez des tests de rétention d'oxygène résiduel et de gaz sur l'ensemble de l'emballage pour la validation de la durée de conservation sous atmosphère modifiée.
| des matériaux des plateaux : | Guide de compatibilité | Approche recommandée |
|---|---|---|
| Plateau en PE ou revêtu de PE | Application principale pour une couche de verrouillage/scellement standard en PE. | Vérifier la qualité du PE, la géométrie de la bride, la contamination, la fenêtre d'étanchéité et la résistance de la soudure. |
| Plateau PET/PE ou PET/EVOH/PE | Souvent compatible lorsque la surface d'étanchéité extérieure est en PE. | Valider l'étanchéité complète du plateau, le taux de transfert d'oxygène du couvercle, l'intégrité du joint et la rétention de gaz sous atmosphère modifiée. |
| Plateau PP / PP-EVOH-PP | Il ne faut pas supposer qu'un mastic PE standard assure une étanchéité directe sur une bride PP simple. | Utilisez un mastic compatible PP, un revêtement universel ou une structure BOPP/EVOH/PP spécifiée avec précision. |
| APET / rPET / CPET | Les surfaces en PET brut nécessitent généralement un revêtement ou un mastic compatible avec le PET. | Utiliser un grade de scellage PET ou CPET dédié après les tests physiques du plateau. |
| PS / HANCHES | Nécessite une couche d'étanchéité compatible PS. | Tester l'amorçage du joint, la résistance de la soudure, la contrainte de la bride et l'étanchéité de l'emballage. |
| Aluminium ou carton couché | Nécessite un revêtement spécifique au substrat ou un mastic universel. | Vérifier l'état réel du vernis, du revêtement ou de la surface du panneau. |
| du type de joint : | Comportement d'ouverture | utilisation typique |
|---|---|---|
| Joint de verrouillage / joint de soudure | Crée une fermeture permanente et résistante ; l'ouverture peut déchirer le film ou endommager visiblement la bride. | Barquettes MAP inviolables, liquides, aliments sensibles au transport et emballages institutionnels. |
| Pelage dur | Peut être pelé, mais nécessite une force d'ouverture plus importante. | Produits nécessitant une sécurité de distribution renforcée avec ouverture manuelle ultérieure. |
| Décollement facile | S'ouvre avec une force contrôlée, réduisant ainsi le déchiquetage ou la déformation du plateau. | Vente au détail de viande, de fruits de mer, de fromage, de produits laitiers, de fruits et légumes et de plats préparés. |
Cette page devrait se concentrer sur la recherche de films à verrouillage permanent. Les films EVOH à ouverture facile devraient être proposés sur une page produit ou une catégorie distincte afin que les moteurs de recherche et les acheteurs puissent distinguer leur mode d'ouverture.
| Propriété | BOPP Site Web externe | BOPET Site Web externe |
|---|---|---|
| Densité | Un film de plus faible densité peut fournir un rendement utile. | Structure en polyester haute densité. |
| Résistance à l'humidité | Contribution généralement utile à la barrière contre l'humidité. | Les performances en matière de WVTR dépendent généralement davantage des autres couches du stratifié. |
| Raideur et pli mort | Bonne rigidité et caractéristiques d'emballage flexibles. | Stabilité dimensionnelle et résistance à la traction élevées. |
| Stabilité thermique | La température d'application et les limites de retrait doivent être contrôlées. | Souvent choisi lorsque la stabilité dimensionnelle thermique est plus importante. |
| Imprimabilité | Excellent après un traitement corona approprié ou une préparation cutanée. | Excellent après un traitement ou une base appropriée. |
Le film haute barrière seul ne garantit pas la durée de conservation prévue. Le système MAP complet inclut l'aliment, le plateau, le film de scellage, le mélange gazeux, l'espace libre, le processus de scellage, la température de stockage, les fuites d'emballage, la respiration du produit et les conditions de distribution.
| Paramètre MAP : | Pourquoi est-il important ? | Informations requises |
|---|---|---|
| Mélange gazeux | Les niveaux de CO₂, N₂ et O₂ affectent la croissance microbienne, la couleur, l'oxydation et la pression de l'emballage. | Rapport gazeux initial et plage acceptable. |
| Oxygène résiduel | Un excès d'oxygène après le scellage peut réduire les avantages des emballages à haute barrière. | Objectif résiduel O₂ immédiatement après le scellage et pendant la durée de conservation. |
| Rapport d'espace de tête | Le volume de gaz par rapport au volume du produit influe sur la stabilité du gaz et le comportement de l'emballage. | Poids de remplissage du plateau, volume d'espace libre et type de produit. |
| Barrière de plateau | Un couvercle à haute barrière ne peut pas compenser un plateau à faible barrière. | Structure du plateau, épaisseur, OTR et conditions de contenu recyclé. |
| Intégrité du sceau | Les fuites peuvent être la principale cause des pertes de gaz, quel que soit le taux de transmission de la lumière (OTR) du film. | Méthode du taux de fuite, critères d'éclatement, de vide, de colorant ou de décroissance de la pression. |
| Chaîne du froid | La température contrôle la respiration du produit, la solubilité des gaz, la croissance microbienne et la durée de conservation. | Températures d'emballage, de stockage, de transport et de vente au détail. |
La fonction antibuée optionnelle contribue à maintenir la visibilité en favorisant la diffusion de la condensation en une fine couche transparente plutôt qu'en gouttelettes distinctes. Elle n'élimine pas la vapeur d'eau ni la condensation.
Identifiez le côté antibuée et le côté joint.
Définir la température des aliments lors de l'emballage et du refroidissement.
Précisez la température et l'humidité de l'entrepôt frigorifique.
Définir l'acceptabilité visuelle à l'aide d'une méthode d'évaluation ou de photographies approuvées.
Tester l'efficacité antibuée pendant toute la durée de conservation prévue.
Vérifier la durabilité du revêtement après enroulement, impression, lamination et scellage du plateau.
Un film de scellage fiable nécessite une large plage de scellage commerciale. La température, la pression, le temps de maintien, la vitesse de la ligne, la température du plateau, la contamination de la bride, la planéité de l'outillage et la tension du film influent tous sur l'intégrité de l'emballage.
température minimale d'amorçage du scellement
Température maximale avant déformation du film ou du plateau
Pression et temps de maintien requis
vitesse de la scelleuse de barquettes commerciale
Résistance de la soudure après refroidissement et stockage
Performance avec l'huile, l'eau, la sauce, la poudre, les extraits de viande et les particules alimentaires
Cohérence dans chaque cavité, coin et compartiment à outils
Suivi de la bande, découpe, enregistrement des repères oculaires et comportement de changement de rouleau
| Problème | Cause possible | Vérification recommandée |
|---|---|---|
| Le colis perd du gaz MAP | Fuite dans le canal, trou d'épingle, joint d'angle faible, bac endommagé, fissure flexible ou barrière insuffisante. | Utiliser des tests d'étanchéité sur l'ensemble du paquet, une analyse des gaz résiduels et une vérification de l'OTR du film. |
| Le film n'adhère pas au plateau en PP. | Le mastic PE est incompatible avec la bride PP simple. | Utilisez une couche d'étanchéité compatible PP ou vérifiez que le plateau possède un revêtement compatible. |
| Le sceau est incomplet | Température basse, temps de maintien ou pression insuffisants, contamination ou outillage irrégulier. | Construire une matrice de joint-fenêtre à l'aide de brides propres et contaminées. |
| Le film se délamine | Durcissement insuffisant de l'adhésif, liaison faible, flexion, exposition à une forte humidité ou couches incompatibles. | Test de collage de stratification avant et après conditionnement et simulation de distribution. |
| Les performances de la barrière sont inférieures aux prévisions. | Conditions de test incorrectes, couche d'EVOH trop mince, fissures de flexion, piqûres, dommages aux bords ou fuites de l'emballage. | Examiner la structure complète, les conditions OTR, les tests de flexibilité et les performances de l'ensemble du paquet. |
| La condensation obscurcit le produit | Absence de traitement antibuée, orientation du film incorrecte, revêtement endommagé ou condensation excessive. | Vérifier le côté antibuée et tester dans des conditions de réfrigération réelles. |
L'impression personnalisée peut inclure des logos, des noms de produits, des ingrédients, des mentions MAP, des instructions de stockage, des codes-barres, des codes QR, des zones de code de date, la traçabilité et des fenêtres de visualisation transparentes.
Face d'impression : Confirmer l'impression en surface ou en miroir sur la bande BOPP.
Côté joint : identifier le mastic d'étanchéité interne en PE ou spécifique à l'application.
Côté antibuée : identifier la surface fonctionnelle en contact avec les aliments lorsque le traitement antibuée est inclus.
Sens d'enroulement : Approuver un schéma d'enroulement spécifique à la machine.
Répétition d'impression : Faire correspondre la disposition de découpe et d'outillage de la scelleuse de barquettes.
Repère oculaire : Vérifier la taille, la couleur, la position et la distance par rapport au bord du film.
Protection barrière : Évitez d’endommager la bande à haute barrière lors de l’impression, du refendage, de la manipulation ou de la transformation.
OTR : Définir la température d’essai, l’humidité relative, la méthode et la valeur maximale.
WVTR : Définir les conditions de test et la valeur maximale séparément de l’OTR.
Résistance du scellage : Tester le plateau réel et définir la valeur de verrouillage/scellage requise.
Collage par stratification : Vérifier la résistance du collage avant et après conditionnement.
Résistance à la fissuration par flexion : Évaluer la rétention de la barrière après simulation de manipulation et de distribution.
Résistance à la perforation : importante pour la viande, les fruits de mer, les arêtes vives et l’empilage.
Voile et brillance : Contrôlez la visibilité du produit et son apparence en point de vente.
Profil d'épaisseur : influe sur la barrière, la rigidité, la formation du rouleau et l'étanchéité.
Coefficient de frottement : contrôle le déroulement et le transport de la machine.
Qualité des rouleaux : Vérifier l'alignement des bords, les plis, le télescopage, les épissures, les mandrins et le sens d'enroulement.
Plateaux de viande, de volaille et de fruits de mer sous atmosphère modifiée
Fromages, produits laitiers, charcuterie et produits de charcuterie
Plats cuisinés réfrigérés et aliments prêts à consommer
Pâtes fraîches, légumes préparés et sauces
Plateaux à haute barrière nécessitant un système de fermeture inviolable permanent
Barquettes PET/EVOH/PE ou à joint PE utilisant une surface de scellage PE compatible
Systèmes MAP à base de PP utilisant un mastic compatible PP confirmé séparément
Produits de marque privée nécessitant un film de scellage imprimé transparent
Emballages réfrigérés anti-buée nécessitant une présentation transparente en magasin
Explorez HSQY catégorie de films à haute barrière EVOH/PP, films de scellage de barquettes en PP , et gamme complète de films de scellage.
Matériau du plateau, couche de scellage, fournisseur, code produit, dessin ou échantillon physique
Dimensions du plateau, largeur de la bride, nombre de compartiments, poids du remplissage et volume de l'espace libre
Type d'aliment, matières grasses, humidité, acidité, arêtes vives, température de remplissage et durée de conservation cible
Scellage de verrouillage permanent requis, pelage difficile ou facile
Valeurs cibles d'OTR et d'WVTR avec température d'essai, humidité relative, méthode et unités
Mélange gazeux MAP, oxygène résiduel acceptable et exigences de rétention des gaz
Exigences fonctionnelles : antibuée, impression, perforation, congélation, pasteurisation ou autres
Marque, modèle, configuration d'outillage, vitesse de production, pression, température et temps de maintien de la machine de scellage de barquettes
Épaisseur du film, largeur, longueur du rouleau, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur maximal, poids du rouleau et sens d'enroulement
Face imprimée, face scellée, face antibuée, position du repère oculaire et répétition de l'impression
Documentation requise concernant le contact alimentaire, la migration, la qualité, les barrières, le recyclage et le marché de destination
Quantité d'échantillons, volume annuel, destination de livraison et date de lancement souhaitée
Demande d'échantillons et de prix de films à haute barrière
Épaisseur et tolérance personnalisées de 0,05 à 0,09 mm
Largeurs de rouleaux personnalisées de 150 à 900 mm
Longueur du rouleau personnalisée, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur maximal, poids du rouleau et sens d'enroulement
Structures d'étanchéité en PE, PP, PET, PS, feuille d'aluminium ou universelles selon le projet
Qualités de scellage à verrouillage permanent, à pelage difficile, à pelage facile et spécifiques à l'application
Qualité EVOH personnalisée, épaisseur de la couche barrière, OTR, WVTR et performances MAP
Options antibuée, antistatique, protection UV, résistance à la perforation, à la flexion, congélation et pasteurisation
Impression flexographique ou héliogravure pour le marquage, les instructions et la traçabilité
Repères oculaires personnalisés, répétitions d'impression, fenêtres transparentes, zones de codage, perforation et ventilation
Essais de compatibilité des plateaux, de fenêtre d'étanchéité, de barrière, de fuite, de rétention de gaz et de ligne de production
HSQY peut fournir la documentation technique, de gestion de la qualité, d'inspection et relative aux matériaux pour la qualité approuvée. Les acheteurs doivent demander la structure complète des couches, la fiche technique, le certificat d'analyse, la déclaration de contact alimentaire, les rapports de migration ou de conformité, les rapports OTR et WVTR, la méthode de test de résistance du scellage et les critères d'inspection des rouleaux.
La norme ISO 9001 est une certification de système de management de la qualité et ne doit pas être présentée comme une preuve spécifique de la sécurité alimentaire ou de l'efficacité de la barrière d'étanchéité d'un produit. Les rapports SGS ou autres doivent préciser la structure exacte du film, le numéro du rapport, les conditions de test, le type d'aliment et les conditions d'utilisation prévues.

Le BOPP/EVOH/PE est une structure multicouche composée de plusieurs familles de polymères et ne peut donc être considéré comme recyclable systématiquement sur tous les marchés. Sa recyclabilité dépend des proportions des couches, des couches de liaison, des adhésifs, des encres, des revêtements, du matériau du plateau, des résidus alimentaires, des règles de collecte et des infrastructures locales.
Lorsque la conception en vue du recyclage est une priorité, comparez la structure actuelle avec un système barrière haute performance à base de PP ou de PE et vérifiez sa conformité aux critères de recyclage en vigueur sur le marché de destination. Une structure de couvercle recyclable à base de PP n'est pas techniquement identique à un stratifié BOPP/EVOH/PE classique.
Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2023
Exposition australienne 2024
Exposition américaine 2024
Exposition du Mexique 2024
Exposition de Paris 2024
Il s'agit d'un film de scellage multicouche combinant une feuille extérieure imprimable en BOPP, une couche barrière à l'oxygène en EVOH et une structure de scellage à base de PE.
L'EVOH constitue la principale barrière contre l'oxygène, les gaz et les arômes. Ses performances doivent être spécifiées à l'aide de l'OTR dans les conditions de test définies.
La structure multicouche complète assure une protection contre l'humidité. Le WVTR doit être mesuré séparément car les propriétés de la barrière à l'oxygène et de la barrière à la vapeur d'eau sont différentes.
Un scellé de verrouillage est une fermeture solide, permanente ou de type soudure, conçue pour la sécurité de l'emballage plutôt que pour un décollage facile par le consommateur.
Pas automatiquement. Le PP simple nécessite généralement un mastic compatible PP, une couche universelle qualifiée ou une bride de plateau comportant un revêtement compatible.
Ce n'est qu'après confirmation de la compatibilité de la couche de scellage avec le PP ou si le plateau présente une autre surface compatible qu'un test physique du plateau est nécessaire.
Les surfaces en PET et CPET simples nécessitent généralement un mastic d'étanchéité compatible avec le PET. L'utilisation d'un mastic PE standard ne saurait être envisagée.
Le taux de transfert d'oxygène (OTR) requis dépend de l'aliment, de la barrière du plateau, du mélange gazeux, de la température de stockage, de l'humidité, de la durée de conservation souhaitée et du taux d'oxygène résiduel acceptable.
Les résultats des tests de barrière dépendent des conditions de test et de la structure complète du film. Les valeurs obtenues sans indication de température, d'humidité, de méthode ni d'unité ne sont pas directement comparables.
Oui. Un traitement antibuée peut être ajouté aux aliments réfrigérés, car la condensation peut réduire la visibilité du produit.
Oui. L'impression peut inclure des logos, la liste des ingrédients, les mentions MAP, les codes-barres, les codes QR, les zones de date limite de consommation et les fenêtres transparentes.
La page actuelle répertorie les épaisseurs de 0,05 à 0,09 mm et les largeurs personnalisées de 150 mm à 900 mm.
Oui, après validation de la barrière du plateau, du film OTR, du WVTR, du mélange gazeux, de l'oxygène résiduel, de l'intégrité du scellage et des conditions de durée de conservation.
Il ne faut pas considérer automatiquement ce matériau comme recyclable partout du seul fait de sa structure multicouche et multipolymère. Il convient d'évaluer l'emballage complet et les critères de recyclage locaux.
Oui, sous réserve des spécifications et de la disponibilité des matériaux. Veuillez préciser le type de plateau, d'aliment, l'état cible de l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP), les caractéristiques de la machine, les dimensions du film et le comportement de scellage souhaité.
HSQY Plastic Group fournit des films de scellage haute barrière BOPP/EVOH/PE, des films EVOH/PP, des films PET/EVOH/PE, des barquettes MAP, des barquettes PP/EVOH/PP, des barquettes PET/EVOH/PE, des films anti-buée, des films faciles à peler et à sceller, ainsi que des produits d'emballage alimentaire connexes pour les clients B2B internationaux.
L'équipe peut apporter son soutien pour la sélection de la structure du film, la compatibilité des plateaux, les objectifs OTR et WVTR, la conception MAP, le développement du scellage, l'antibuée, l'impression, la conversion des rouleaux, les échantillons, les essais de ligne de production, la documentation qualité, l'emballage pour l'exportation et la livraison internationale.
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