PVC coloré
Plastique HSQY
HSQY-210119
0,06-5 mm
Transparent, blanc, rouge, vert, jaune, etc.
Format A4 et format personnalisé
1000 KG.
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
HSQY fabrique des feuilles de PVC rigide colorées stabilisées aux UV pour la signalétique extérieure et intérieure, les présentoirs imprimés, les revêtements muraux, les panneaux décoratifs, les composants thermoformés, les couvercles d'équipements et la fabrication industrielle.
Ce matériau est une plaque de PVC rigide et solide, non expansée, disponible en versions opaque, translucide et transparente. Les couleurs standard incluent le blanc, le noir, le rouge, le jaune, le vert et le bleu. Des teintes personnalisées peuvent être réalisées à partir d'un échantillon physique, d'une référence RAL, Pantone ou d'une norme de couleur approuvée.
Les épaisseurs standard des feuilles varient d'environ 0,21 mm à 6,5 mm. Des films et des feuilles de PVC plus fins, d'environ 0,06 mm à 0,20 mm, peuvent également être disponibles en fonction du format de production, de la rigidité, de la largeur et des exigences d'application.
Les dimensions standard des feuilles sont 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm et 1220 × 2440 mm. Les formats de feuilles personnalisés, les découpes et les formats de rouleaux peuvent être discutés dans une largeur de production maximale approximative de 1280 mm.
La protection UV est assurée par une formulation spécifique contenant des stabilisants, des pigments et des additifs adaptés. Les performances en extérieur dépendent de la couleur choisie, de l'épaisseur, du climat, de l'installation, de l'exposition solaire et de la durée de vie souhaitée.
Le PVC coloré standard ne doit pas être automatiquement considéré comme adapté à un usage extérieur permanent, au contact alimentaire, aux dispositifs médicaux, aux réservoirs de produits chimiques, aux applications antistatiques ou à une classification de résistance au feu spécifique. Ces applications nécessitent une qualité homologuée séparément et des données d'essais justificatives.
Explorez l'intégralité Gamme de couleurs PVC HSQY ou consultez les informations complémentaires produits en feuilles de PVC rigide.
Demande de tarification Feuille PVC Demande d'échantillons de couleur et d'UV
Regardez la vidéo ci-dessous pour découvrir les feuilles de PVC colorées HSQY, les formats de production, les options de fabrication et les solutions de feuilles de plastique personnalisées.
Vert Feuille PVC
Rouge foncé Feuille PVC
Bleu de couleur Feuille PVC
Une feuille de PVC rigide colorée stabilisée aux UV est une feuille de polychlorure de vinyle solide formulée avec des pigments et des stabilisateurs ultraviolets pour réduire la dégradation causée par l'exposition au soleil.
La feuille peut être opaque, translucide ou transparente et peut être fabriquée avec des surfaces brillantes, mates, dépolies, gaufrées ou personnalisées.
Ce matériau offre une rigidité utile, une résistance chimique, une isolation électrique et des performances de fabrication adaptées aux panneaux, aux écrans, aux composants d'équipements et à certaines applications industrielles.
La stabilisation aux UV peut ralentir la décoloration, le jaunissement, le farinage de surface, la perte de brillance et la fragilisation, mais elle ne rend pas toutes les formulations de PVC définitivement résistantes aux intempéries.
L'adéquation du produit à une utilisation en extérieur doit être confirmée en fonction de la couleur exacte, du pigment, de l'épaisseur, de la protection UV, du climat et de la durée de vie prévue.
| du bien disponible | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Rigide coloré stabilisé aux UV Feuille PVC |
| Noms alternatifs | Feuille de PVC-U colorée résistante aux Feuille PVC , feuille Feuille PVC et feuille de signalisation extérieure en PVC |
| Modèle | PVC coloré |
| Code produit | HSQY-210119 |
| Marque | Plastique HSQY |
| Matériel | Chlorure de polyvinyle rigide / PVC-U avec pigments et stabilisants spécifiques à l'application |
| Construction | Feuille de PVC rigide solide et non expansée |
| Épaisseur standard des feuilles | Environ 0,21 à 6,5 mm |
| Gamme mince optionnelle | Environ 0,06 à 0,20 mm, selon la capacité de production en rouleaux ou en feuilles minces |
| Formats de feuilles standard | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm et 1220 × 2440 mm |
| Largeur de référence maximale | Environ 1280 mm, selon l'épaisseur et le procédé de fabrication |
| Dimensions personnalisées | Des formats de feuilles personnalisés, des pièces découpées et certains formats de rouleaux sont disponibles. |
| Densité de référence | Environ 1,36 à 1,38 g/cm³ ; selon la formulation |
| Couleurs standard | Blanc, noir, rouge, jaune, vert, bleu et transparent |
| Couleurs personnalisées | Correspondance des couleurs RAL, Pantone, échantillon physique ou couleur approuvée par le client |
| Types de couleurs | Opaque, translucide, couleur transparente, marbre et effets visuels personnalisés |
| Options de surface | Texture brillante, mate, givrée, en relief et personnalisée |
| Classes UV | Qualité standard pour intérieur, qualité UV renforcée et qualité spécifique pour extérieur |
| Tests de vieillissement | ASTM D4329, ASTM G154, ISO 4892-3 ou une méthode convenue avec le client, le cas échéant. |
| Méthodes d'impression | Sérigraphie, impression jet d'encre UV, impression offset UV et peinture après tests de compatibilité |
| Méthodes de fabrication | Sciage, fraisage CNC, perçage, poinçonnage, découpe à l'emporte-pièce, pliage, soudage et collage |
| thermoformage | formage sous vide et formage sous pression avec essai de qualité et de procédé approuvé |
| Principales applications | Panneaux, présentoirs, revêtements, cloisons, panneaux imprimés et composants fabriqués |
| Classes spéciales | Les versions modifiées contre les chocs, ignifuges, antistatiques, résistantes aux produits chimiques et destinées à un usage extérieur sont soumises à des tests. |
| Résistance à la traction de référence | Référence de page existante supérieure à 52 MPa ; la méthode d’essai et la nuance exacte doivent être confirmées. |
| Force d'impact de référence | Référence de page existante supérieure à 5 kJ/m⊃2 ; la méthode d'essai, l'échantillon et l'épaisseur doivent être confirmés. |
| Impact de la chute de référence | La page existante indique l'absence de fracture ; le poids de chute, la hauteur, la température et l'échantillon doivent être confirmés. |
| Point de ramollissement Vicat de référence | Supérieure à environ 75 °C pour la qualité décorative et à 80 °C pour la qualité industrielle, sous réserve de la méthode d'essai |
| Quantité minimale de commande standard | Environ 1000 kg pour les couleurs et spécifications standard |
| MOQ personnalisé | Les couleurs spéciales, les pigments exclusifs ou les formulations UV personnalisées peuvent nécessiter environ 3000 kg |
| Échantillons | Des feuilles A4, des échantillons de couleurs et des échantillons de production en quantité limitée peuvent être disponibles. |
| Délai de production typique | Environ 7 à 15 jours après la confirmation de la couleur, de la formulation, des spécifications, de l'échantillon, de l'emballage et de l'acompte |
Les spécifications finales doivent identifier la formulation complète, la tolérance d'épaisseur, les dimensions, la référence de couleur, le brillant, la surface, les exigences UV, le test de résistance aux intempéries, le processus de fabrication et l'installation prévue.
| des matériaux | Structure et poids | Applications typiques |
|---|---|---|
| Solide Rigide Feuille PVC | Feuille dense, solide et plus lourde avec une densité de référence d'environ 1,36-1,38 g/cm⊃3 ; | Fabrication industrielle, équipements chimiques, thermoformage, composants de machines et signalétique durable |
| Panneau en mousse PVC | Noyau cellulaire élargi avec une densité et un poids nettement inférieurs | Signalétique légère, présentoirs d'exposition, maquettes, mobilier et graphismes muraux |
Il est déconseillé aux acheteurs de comparer les plaques de PVC rigide et les panneaux de PVC expansé en se basant uniquement sur l'épaisseur. Le poids, la densité, la rigidité, la tenue des fixations et le comportement à la mise en œuvre diffèrent.
La résistance aux UV devrait être définie par des objectifs de performance mesurables plutôt que par une déclaration générale anti-UV.
| Élément de test : | Ce qu’il mesure : | Informations requises |
|---|---|---|
| Différence de couleur | Changement de couleur après exposition aux UV et aux intempéries | Couleur initiale, couleur finale, limite ΔE, instrument et conditions de mesure |
| Indice de jaunissement | Jaunissement des matières blanches, transparentes ou de couleur claire | Méthode d'essai, épaisseur de l'échantillon et durée d'exposition |
| Rétention de brillance | Perte de brillance superficielle ou apparition de farinage | Angle de brillance, valeur initiale et pourcentage de rétention minimal |
| Rétention d'impact | Maintien de la ténacité après vieillissement | Méthode d'impact, température, orientation de l'échantillon et rétention minimale |
| Rétention de traction | Changement de la résistance à la traction et de l'allongement | Sens de l'essai, méthode, conditionnement et limites d'acceptation |
| Inspection visuelle | Fissuration, farinage, cloquage, déformation et dégradation de la surface | Distance d'inspection, éclairage et critères de défauts admissibles |
Les normes de référence courantes en matière de vieillissement accéléré comprennent les normes ASTM D4329, ASTM G154 et ISO 4892-3. Le rapport doit indiquer le type de lampe, l'éclairement, la température, la condensation ou le cycle de l'eau et la durée totale d'exposition.
Les tests accélérés sont utiles pour comparer les matériaux, mais ne correspondent pas directement à un nombre fixe d'années d'exposition en extérieur sous tous les climats.
La chimie des pigments influe sur la stabilité de la couleur, l'absorption des UV, l'accumulation de chaleur et l'aspect à long terme.
Les couleurs claires et blanches absorbent généralement moins la chaleur solaire que les couleurs foncées. Les draps noirs, bleu foncé, vert foncé et rouge foncé peuvent atteindre des températures de surface plus élevées sous l'effet direct du soleil.
Une température de tôle plus élevée peut augmenter la dilatation thermique, le cintrage, la contrainte des fixations et le mouvement dimensionnel.
Les projets extérieurs doivent préciser la couleur, l'orientation d'installation, les dimensions des panneaux, l'espacement des supports, le dégagement des trous, la plage de températures prévue et la durée de vie cible.
Un résultat d'altération obtenu pour une couleur ne doit pas être automatiquement appliqué à un pigment ou une nuance différente.
Les feuilles de PVC lisses et colorées peuvent être utilisées pour les panneaux imprimés, les supports graphiques d'exposition, les présentoirs de vente au détail, la signalétique directionnelle et les panneaux promotionnels.
| Méthode d'impression : | Utilisation typique – | Vérifications requises |
|---|---|---|
| Impression jet d'encre UV | Signalétique, panneaux d'affichage et graphismes personnalisés | Adhérence de l'encre, énergie de polymérisation, propreté de la surface et déformation de la feuille |
| Sérigraphie | Étiquettes industrielles, signalétique, panneaux et motifs répétitifs | chimie de l'encre, séchage, adhérence et résistance chimique |
| Impression offset UV | Feuilles minces, cartes, panneaux et composants imprimés | Alimentation feuille à feuille, électricité statique, adhérence de l'encre, séchage et fragilité après impression |
| Peinture ou revêtement | Panneaux décoratifs, pièces fabriquées et détails de couleur | Apprêt, compatibilité avec la peinture, séchage et durabilité en extérieur |
L'impression doit être testée sur la surface, la couleur et le lot de production exacts. Les supports foncés peuvent nécessiter de l'encre blanche ou une couche d'apprêt opaque.
Utilisez des lames de scie affûtées, des défonceuses, des outils de fraisage et des forets conçus pour les feuilles de plastique.
Soutenez la tôle pendant l'usinage afin de réduire les vibrations, l'écaillage et les dommages aux bords.
Prévoir un dégagement suffisant autour des trous de fixation extérieurs pour la dilatation thermique.
Évitez de trop serrer les fixations, surtout sur les grands panneaux extérieurs.
Utiliser des conditions de chauffage et de moulage appropriées pour le formage sous vide ou sous pression.
Vérifier la conservation de la couleur et du brillant après thermoformage.
Utilisez des baguettes de soudure, des adhésifs et des colles solvants compatibles avec le PVC.
Tester l'adhésif sur la couleur, la surface et la formulation UV exactes.
Assurer une ventilation adéquate pendant les opérations de chauffage, de soudage et de fabrication thermique.
N’utilisez pas d’équipement de découpe ou de gravure laser ordinaire pour le PVC.
HSQY utilise l'extrusion ou le calandrage en fonction de l'épaisseur, de la largeur, de la surface et du format du produit sélectionnés.
La résine PVC, les stabilisants, les pigments, les auxiliaires de traitement, les modificateurs d'impact et les additifs UV spécifiques à l'application sont pesés et mélangés conformément à la formulation approuvée.
Le composé est transformé en feuille ou en film en utilisant des conditions de température, de pression, de vitesse de ligne et de rouleaux contrôlées.
La surface peut être polie, mate, dépolie ou gaufrée conformément à la norme produit approuvée.
Le refroidissement contrôlé contribue à maintenir l'uniformité de l'épaisseur, la planéité, la largeur et la stabilité dimensionnelle.
Le produit est découpé en feuilles ou enroulé en rouleaux, inspecté et emballé conformément aux spécifications de la commande approuvée.
Mélange des matières premières
Production Feuille PVC
Contrôle de surface et dimensionnel
Inspection et emballage
Signalétique extérieure : panneaux directionnels, panneaux de sécurité et panneaux d'information utilisant une qualité validée de résistance aux UV.
Publicité intérieure : panneaux imprimés, signalétique promotionnelle et supports graphiques pour expositions.
Présentoirs de vente au détail : présentoirs PLV, porte-produits, éléments d’étagères et agencements de marque.
Revêtement intérieur : panneaux muraux décoratifs, cloisons et panneaux de surface supportés.
Composants thermoformés : couvercles, boîtiers, plateaux et éléments d’affichage formés.
Fabrication industrielle : panneaux d'équipement, protections, revêtements et composants en plastique usinés.
Équipements chimiques : Réservoirs, conduits et revêtements sélectionnés selon une norme industrielle approuvée et une évaluation de leur résistance chimique.
Applications électriques : Panneaux et composants isolants soumis à des exigences électriques et de résistance aux flammes.
Gabarits et modèles : Gabarits colorés durables, guides de découpe et aides à la fabrication.
Rigide coloré Feuille PVC
Feuille PVC pour l'impression
Feuille PVC pour la signalétique et l'affichage
Le PVC rigide est utilisé dans certaines applications de traitement chimique et de traitement de l'eau car il résiste à de nombreux acides, bases et solutions salines.
La résistance chimique dépend de la substance exacte, de sa concentration, de la température, de la pression, du temps d'exposition, des contraintes mécaniques et de la méthode de soudage.
Il ne faut pas utiliser automatiquement une feuille de couleur standard à usage publicitaire pour les réservoirs de produits chimiques, les équipements de galvanoplastie ou les systèmes d'eau potable.
Pour les projets industriels, il convient d'utiliser une feuille de PVC-U de qualité chimique dédiée, dont la compatibilité chimique, la soudabilité et les conditions de service à long terme sont documentées.
| de niveau : | Exigence typique | Confirmation requise |
|---|---|---|
| Qualité de couleur standard | Signalétique générale, affichage et fabrication | Couleur, épaisseur, surface, rigidité et méthode de traitement |
| Résistance UV améliorée | Panneaux extérieurs et panneaux exposés aux intempéries | climat, couleur, durée de vie et test de résistance aux intempéries |
| Grade ignifuge | Applications nécessitant un comportement de combustion défini | Norme d'essai, épaisseur, couleur, orientation et classification |
| Qualité antistatique | Composants électroniques, manipulation propre et sensibles à l'électricité statique | Résistance de surface, humidité, tension d'essai et durée |
| Note modifiée par impact | Conditions de froid, thermoformage et composants sensibles aux chocs | Méthode d'impact, température d'essai, épaisseur et performances de vieillissement |
| Qualité résistante aux produits chimiques | Réservoirs, conduits, revêtements et fabrication industrielle | Conception chimique, de concentration, de température, de pression et de soudure |
Il ne faut pas automatiquement qualifier une feuille de PVC colorée standard stabilisée aux UV de sans danger pour le contact alimentaire ou de qualité médicale.
L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine PVC, des stabilisants, des pigments, des additifs, du contenu recyclé, du type d'aliment, du temps de contact, de la température et du marché de destination.
Les applications médicales peuvent nécessiter des matières premières contrôlées, une traçabilité, une propreté, des informations sur la biocompatibilité, des tests de stérilisation et une validation du produit fini.
Les acheteurs doivent fournir les exigences réglementaires et de test exactes avant de sélectionner un grade de PVC spécialisé pour le contact alimentaire ou médical.
Vérification de la résine PVC, du stabilisant, du pigment et des additifs.
Épaisseur et tolérance d'épaisseur.
Tolérance sur la longueur, la largeur et la diagonale de la tôle.
État de la planéité, de la courbure, du gauchissement et des bords.
Vérification de la densité et du poids de la feuille.
Mesure de la couleur et différence de couleur d'un lot à l'autre.
Brillance, niveau de matité et homogénéité de la texture de surface.
Taches noires, gels, trous, marques d'écoulement, rayures et contamination.
Résistance à la traction, allongement et module lorsque spécifiés.
Résistance aux chocs et performance aux chocs à froid, le cas échéant.
Performances d'adoucissement Vicat et de déviation thermique.
Changement dimensionnel après exposition à la chaleur.
Exposition aux UV, différence de couleur et maintien du brillant.
Résistance aux intempéries ou maintien des propriétés de traction.
Adhérence à l'impression et résistance à l'abrasion.
Essais de thermoformage, de pliage, de soudage et de collage.
Tests de résistance chimique pour applications industrielles.
Tests de résistance de surface pour les qualités antistatiques.
Tests d'inflammabilité pour les grades ignifuges.
Inspection de l'emballage, des palettes et du chargement des conteneurs.
Épaisseurs de tôle standard allant d'environ 0,21 mm à 6,5 mm.
Spécifications de couches minces sélectionnées à partir d'environ 0,06 mm.
Feuilles de 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm et 1220 × 2440 mm.
Dimensions de feuilles personnalisées et pièces découpées sur mesure.
Blanc, noir, rouge, jaune, vert, bleu et couleurs personnalisées.
Produits colorés opaques, translucides et transparents.
Correspondance des couleurs RAL, Pantone et par échantillons physiques.
Surfaces brillantes, mates, dépolies et en relief.
Qualités pour une utilisation intérieure, stabilisées aux UV et pour une utilisation extérieure spécifique.
Qualités d'impression, de thermoformage et de fabrication industrielle.
Formulations modifiées pour résister aux chocs, ignifuges et antistatiques.
Film protecteur sur une ou deux faces lorsque cela est techniquement possible.
Étiquettes personnalisées, palettes, emballages et marquages d'expédition.
Épaisseur et tolérance requises.
Dimensions requises pour la feuille ou le rouleau.
Feuille rigide ou autre construction en PVC.
Aspect opaque, translucide ou transparent.
Couleur requise : RAL, Pantone ou échantillon physique.
Surface brillante, mate, dépolie ou en relief.
Application intérieure ou extérieure.
Pays de destination et climat.
Durée prévue du service en extérieur.
Normes de vieillissement aux UV et durées d'exposition requises.
Limite maximale de différence de couleur, de jaunissement ou de perte de brillance.
Procédé d'impression, de découpe, de thermoformage, de soudage ou de collage.
Propriétés requises en matière d'impact, de résistance aux flammes, d'antistatique ou de propriétés chimiques.
Exigence relative au film protecteur.
Rapports d'essais et documents de conformité requis.
Quantité initiale commandée et demande annuelle estimée.
Emballage, port de destination et date de livraison souhaitée.
Envoyez vos exigences colorées Feuille PVC
La page originale contient plusieurs fiches techniques et rapports d'essais relatifs au PVC. Ils sont conservés ci-dessous à titre de documents de référence.
Certains documents concernent des films transparents, des cartons gris, des feuilles d'impression offset ou d'autres produits en PVC. Avant d'utiliser un rapport, vérifiez que sa formulation, sa couleur, son épaisseur, son lieu de production et l'échantillon testé correspondent bien à la feuille de PVC colorée stabilisée aux UV que vous souhaitez acheter.
Fiche technique de la feuille transparente en PVC
Inflammabilité des feuilles rigides en PVC
Rapport de test du panneau gris en PVC
Fiche technique du film PVC transparent
Rapport de test sur plaque grise de 20 mm
Feuille PVC pour le rapport de test d'impression offset
Emballage des échantillons : les feuilles A4 et les échantillons de couleur peuvent être protégés par des sacs en PE et emballés dans des cartons de transport.
Conditionnement des feuilles : Les feuilles plates en PVC peuvent être enveloppées dans un film PE ou du papier kraft et protégées par des palettes rigides.
Conditionnement en rouleaux : Les rouleaux de PVC minces peuvent être enveloppés d'un film protecteur et de papier kraft autour d'un noyau en papier de référence de 76 mm.
Protection de surface : Un film protecteur simple ou double face peut être envisagé pour les feuilles brillantes nécessitant une protection contre les rayures.
Conditionnement sur palettes : Les feuilles peuvent être conditionnées sur des palettes en contreplaqué ou des palettes d'exportation sans fumigation avec protection des bords, sangles et film étirable.
Emballage personnalisé : étiquettes privées, logos imprimés, codes-barres et marques d’expédition personnalisées sont disponibles.
Chargement des conteneurs : La quantité chargée dépend de l'épaisseur, des dimensions des feuilles, de la conception de la palette, du diamètre du rouleau et des limites légales de poids des conteneurs.
Délai de production : La production standard nécessite généralement environ 7 à 15 jours après confirmation de la couleur, de la formulation, des spécifications, de l'échantillon, de l'emballage et de l'acompte.
Les documents disponibles peuvent inclure des fiches techniques, des fiches de données de sécurité, des rapports sur les substances réglementées, des rapports sur les propriétés physiques, des rapports sur le vieillissement aux UV, des rapports d'inflammabilité et des certificats de gestion de la qualité.
Chaque document doit être vérifié en fonction de la formulation exacte, de la couleur, de l'épaisseur, de la surface, du lieu de production et de l'échantillon d'essai.
La certification SGS doit être décrite en fonction de son périmètre d'essai précis et ne doit pas être présentée comme une certification de produit universelle.
La norme ISO 9001 concerne le système de gestion de la qualité d'une organisation et n'établit pas de manière indépendante la résistance aux UV, la performance au feu, la sécurité alimentaire ou la compatibilité chimique.
Il convient de vérifier avant publication le titulaire du certificat, le lieu de fabrication, l'édition standard, le champ d'application et la période de validité.

Exposition du Mexique 2024
Exposition américaine 2024
Exposition américaine 2023
Exposition de Shanghai 2017
Feuilles de PVC rigide de couleur unie pour l'impression, la signalétique et la fabrication.
Épaisseurs standard allant d'environ 0,21 mm à 6,5 mm.
Dimensions standard et personnalisées des feuilles.
Options de couleurs opaques, translucides et transparentes.
Correspondance des couleurs RAL, Pantone et par échantillons physiques.
Finitions brillantes, mates, givrées et gaufrées.
Qualités extérieures stabilisées aux UV pour une utilisation en intérieur et pour des applications spécifiques.
Qualités d'impression, de thermoformage et de fabrication industrielle.
Échantillons pour l'évaluation de la couleur, des UV, de l'impression et de la fabrication.
Contrôle qualité par rapport aux échantillons et spécifications approuvés.
Emballage personnalisé et assistance pour l'expédition internationale.
Avant la production en série, HSQY recommande de tester la feuille de PVC sélectionnée en utilisant les conditions réelles d'impression, de découpe, de formage, de collage, de soudage et d'installation extérieure du client.
Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.
Il s'agit d'une feuille de PVC solide, non expansée, fabriquée avec des pigments pour créer un matériau coloré opaque, translucide ou transparent.
Cela signifie que la formule contient des additifs sélectionnés pour réduire la décoloration, le jaunissement, la perte de brillance et la fragilisation liés à l'exposition au soleil.
Non. Les performances en extérieur dépendent de la formulation, de la couleur, de l'épaisseur, du climat, de l'installation, de la direction d'exposition et de la durée de vie requise.
Chaque couleur doit être évaluée séparément car les pigments influencent la stabilité aux UV, l'absorption de chaleur et la rétention de la couleur.
Les couleurs foncées absorbent généralement plus de chaleur solaire que les couleurs blanches ou claires, ce qui peut augmenter la dilatation thermique et la température des panneaux.
Les essais peuvent utiliser les normes ASTM D4329, ASTM G154, ISO 4892-3 ou une méthode convenue, avec une évaluation de la couleur, du brillant, du jaunissement et de la rétention des propriétés mécaniques.
Non. Les essais accélérés sont principalement utilisés pour comparer des matériaux dans des conditions contrôlées et ne sont pas directement équivalents à une même période d'exposition en extérieur sous tous les climats.
Les épaisseurs standard des tôles varient d'environ 0,21 mm à 6,5 mm. Des épaisseurs plus fines sont disponibles sur demande, à partir d'environ 0,06 mm.
Les dimensions standard comprennent 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm et 1220 × 2440 mm.
Oui. Il est possible de produire des pièces sur mesure et découpées à la dimension voulue, dans les limites de largeur et d'équipement applicables.
Les couleurs standard comprennent le blanc, le noir, le rouge, le jaune, le vert et le bleu. D'autres couleurs peuvent être assorties à une référence approuvée.
Oui. La correspondance avec les références RAL, Pantone ou un échantillon physique peut être évaluée en fonction de la disponibilité des pigments et de la quantité minimale de commande.
Oui. Des nuances transparentes et translucides colorées peuvent être produites sous réserve d'exigences optiques et d'épaisseur.
Non. Ce produit est une plaque de PVC dense et solide. Le panneau en mousse de PVC possède un noyau cellulaire léger et une densité nettement inférieure.
Les surfaces appropriées peuvent être imprimées en sérigraphie, par jet d'encre UV ou par offset UV après des tests d'adhérence et de séchage de l'encre.
Oui, mais de l'encre blanche ou une couche d'apprêt opaque peuvent être nécessaires pour éviter que la couleur du support n'affecte le graphisme.
Une qualité approuvée peut être formée sous vide ou sous pression après que les conditions de chauffage, de moule, de profondeur d'emboutissage et de refroidissement ont été testées.
Un étirage important peut réduire l'épaisseur et modifier la couleur apparente, le brillant ou l'opacité dans les zones très marquées. Un essai de production est recommandé.
Oui. Utilisez des outils affûtés, des vitesses d'avance adaptées, un support de tôle et une aspiration appropriés à l'usinage des matières plastiques.
La découpe et la gravure laser classiques sont déconseillées car le PVC peut dégager des gaz ou des poussières dangereux. La découpe mécanique est recommandée.
Le PVC rigide présente une faible absorption d'eau et résiste à une exposition normale à l'humidité, mais l'étanchéité complète du système installé dépend des joints, des fixations, des bords et du joint d'étanchéité.
Le PVC résiste à de nombreux produits chimiques, mais sa compatibilité doit être vérifiée en fonction du produit chimique exact, de sa concentration, de la température et de la durée d'exposition.
Un PVC-U de qualité standard pour la signalétique ou la décoration ne doit pas être utilisé automatiquement pour les réservoirs de produits chimiques. Un PVC-U industriel spécifique et une étude technique sont nécessaires.
Il ne faut pas le décrire comme totalement ignifuge. La résistance au feu doit être attestée par un rapport d'essai précisant la nuance, la couleur et l'épaisseur exactes.
Une formulation antistatique peut être évaluée en fonction de la plage de résistance de surface requise, de l'humidité, de la durée et de l'application.
Les feuilles UV colorées standard ne doivent pas être utilisées systématiquement pour le contact alimentaire. Une formulation spécifique et une documentation adaptée au marché de destination sont nécessaires.
L'utilisation médicale requiert une qualité et une validation appropriées des matières premières, ainsi que des exigences en matière de propreté, de traçabilité et de produit fini.
L'application d'un film protecteur sur une ou deux faces peut être envisagée pour certaines spécifications de feuilles brillantes.
Les couleurs et spécifications standard ont généralement une quantité minimale de commande d'environ 1000 kg. Les couleurs personnalisées ou les formulations UV spécialisées peuvent nécessiter environ 3000 kg.
Des feuilles A4 et des échantillons de couleurs existants peuvent être disponibles. Les échantillons UV ou de couleur personnalisés peuvent nécessiter une production d'essai.
La production standard nécessite généralement environ 7 à 15 jours après confirmation de la couleur, de la formulation, des spécifications, de l'échantillon, de l'emballage et de l'acompte.
Veuillez indiquer l'épaisseur, les dimensions, la couleur, la surface, l'usage intérieur ou extérieur, le test UV, la méthode de traitement, les propriétés spéciales, la quantité, l'emballage et la destination.
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HSQY Plastic Group fournit des feuilles de PVC rigides colorées, des feuilles de PVC transparentes, des feuilles de PVC imprimables, des films PVC, des feuilles PET, des feuilles PP et des matériaux plastiques personnalisés à des clients B2B internationaux.
HSQY accompagne les fabricants d'enseignes, les imprimeurs, les entreprises d'affichage, les fabricants de plastique, les entreprises de thermoformage, les transformateurs industriels, les importateurs et les distributeurs en leur proposant des services de correspondance des couleurs, de tests d'échantillons, de production personnalisée, de contrôle qualité et d'emballage pour l'exportation.

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