رنگارنگ PVC
پلاستیک HSQY
HSQY-210119
0.06-5 میلیمتر
شفاف، سفید، قرمز، سبز، زرد و غیره
اندازه A4 و سفارشی
۱۰۰۰ کیلوگرم
| موجودی: | |
|---|---|
توضیحات محصول
شرکت HSQY تابلوهای رنگی سفت و سخت تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش PVC مواد ورق را برای تابلوهای فضای باز و داخلی، نمایشگرهای چاپی، روکش دیوار، پنلهای تزئینی، اجزای ترموفرمینگ، پوشش تجهیزات و ساخت صنعتی تولید میکند.
این ماده PVC جامد، غیر فومی و سفت است که در رنگهای مات، مواد ورق و شفاف موجود است. رنگهای استاندارد شامل سفید، سیاه، قرمز، زرد، سبز و آبی هستند، در حالی که میتوان سایههای سفارشی را بر اساس نمونه فیزیکی، مرجع RAL، مرجع Pantone یا استاندارد رنگ تأیید شده، تطبیق داد.
ضخامتهای استاندارد مواد ورق تقریباً از 0.21 میلیمتر تا 6.5 میلیمتر متغیر است. فیلمهای نازکتر PVC و مواد ورق از تقریباً 0.06 میلیمتر تا 0.20 میلیمتر نیز ممکن است بسته به قالب تولید، سختی، عرض و الزامات کاربرد در دسترس باشند.
ابعاد استاندارد مواد ورق شامل 700 × 1000 میلیمتر، 915 × 1830 میلیمتر و 1220 × 2440 میلیمتر است. اندازههای سفارشی مواد ورق ، قطعات برش خورده و قالبهای رول را میتوان در حداکثر عرض تولید تقریبی 1280 میلیمتر مورد بحث قرار داد.
محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش از طریق فرمولاسیون خاص هر کاربرد که حاوی تثبیتکنندهها، رنگدانهها و افزودنیهای مناسب است، ارائه میشود. عملکرد در فضای باز به رنگ، ضخامت، آب و هوا، نصب، میزان قرار گرفتن در معرض نور خورشید و طول عمر مورد نیاز بستگی دارد.
رنگ استاندارد PVC نباید به طور خودکار به عنوان مناسب برای استفاده دائمی در فضای باز، تماس با مواد غذایی، تجهیزات پزشکی، مخازن مواد شیمیایی، کاربردهای ضد الکتریسیته ساکن یا طبقه بندی خاص آتش سوزی توصیف شود. این کاربردها نیاز به درجه تایید شده جداگانه و داده های آزمایش پشتیبان دارند.
کامل را کاوش کنید محدوده رنگ HSQY PVC مواد ورق یا بررسی بیشتر محصولات سفت و سخت PVC مواد ورق.
درخواست قیمتگذاری ورق پی وی سی درخواست نمونه رنگ و UV
برای بررسی رنگهای PVC ، قالبهای تولید، گزینههای ساخت و راهحلهای سفارشیسازی مواد ورق مواد ورق ویدیوی زیر را تماشا کنید.
سبز رنگ ورق پی وی سی
قرمز تیره رنگی ورق پی وی سی
آبی رنگ ورق پی وی سی
یک پلیوینیل کلراید جامد رنگی تثبیتشده PVC مواد ورق پلیوینیل مواد ورق جامد است که با رنگدانهها و تثبیتکنندههای اشعه ماوراء بنفش فرموله شده است تا تخریب ناشی از قرار گرفتن در معرض نور خورشید را کاهش دهد.
مواد ورق میتواند مات، نیمهشفاف یا شفاف باشد و در سطوح براق، مات، مات، برجسته یا سفارشی تولید شود.
این ماده، استحکام، مقاومت شیمیایی، عایق الکتریکی و عملکرد ساخت مناسبی را برای تابلوها، نمایشگرها، اجزای تجهیزات و کاربردهای صنعتی منتخب فراهم میکند.
تثبیتکننده UV میتواند روند رنگپریدگی، زرد شدن، گچی شدن سطح، از بین رفتن براقیت و شکنندگی را کند کند، اما هر فرمولاسیون PVC را به طور دائم در برابر آب و هوا مقاوم نمیکند.
مناسب بودن برای فضای باز باید از نظر رنگ دقیق، رنگدانه، ضخامت، بستهبندی UV، آب و هوا و دوره سرویس مورد نظر تأیید شود.
| ملک موجود | مشخصات |
|---|---|
| نام محصول | رنگ ثابت تثبیتشده با اشعه فرابنفش ورق پی وی سی |
| نامهای جایگزین | ورق U رنگی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش ورق پی وی سی ، ورق U رنگی PVC ، ورق تابلو تک رنگ ورق پی وی سی و تابلو تابلو فضای باز PVC |
| مدل | رنگارنگ PVC |
| کد محصول | HSQY-210119 |
| برند | پلاستیک HSQY |
| مواد | پلی وینیل کلراید سفت و سخت / PVC -U با رنگدانهها و پایدارکنندههای خاص کاربرد |
| ساخت و ساز | جامد، غیر فومی و سفت PVC مواد ورق |
| ضخامت استاندارد ورق | تقریباً 0.21-6.5 میلیمتر |
| محدوده نازک اختیاری | تقریباً 0.06-0.20 میلیمتر، منوط به قابلیت تولید رول یا نازککاری مواد ورق |
| اندازههای استاندارد ورق | ۷۰۰ × ۱۰۰۰ میلیمتر، ۹۱۵ × ۱۸۳۰ میلیمتر و ۱۲۲۰ × ۲۴۴۰ میلیمتر |
| حداکثر عرض مرجع | تقریباً ۱۲۸۰ میلیمتر، بسته به ضخامت و روش تولید |
| ابعاد سفارشی | اندازههای سفارشی مواد ورق ، قطعات برش خورده و قالبهای رول انتخاب شده موجود است |
| چگالی مرجع | تقریباً ۱.۳۶-۱.۳۸ گرم بر سانتیمتر مکعب؛ بسته به فرمولاسیون |
| رنگهای استاندارد | سفید، مشکی، قرمز، زرد، سبز، آبی و شفاف |
| رنگهای سفارشی | RAL، Pantone، نمونه فیزیکی یا تطبیق رنگ مورد تایید مشتری |
| انواع رنگ | رنگ مات، نیمه شفاف، شفاف، مرمری و جلوههای بصری سفارشی |
| گزینههای سطحی | بافت براق/براق، مات، مات، برجسته و سفارشی |
| نمرات UV | درجه استاندارد داخلی، درجه UV پیشرفته و درجه فضای باز مخصوص کاربرد |
| آزمایشهای هوازدگی | ASTM D4329، ASTM G154، ISO 4892-3 یا در صورت لزوم، روش مورد توافق مشتری |
| روشهای چاپ | چاپ سیلک، جوهر افشان UV، افست UV و نقاشی پس از آزمایش سازگاری |
| روشهای ساخت | اره کاری، فرزکاری CNC، سوراخکاری، پانچ، برش قالب، خمکاری، جوشکاری و اتصال |
| ترموفرمینگ | شکلدهی تحت خلاء و شکلدهی تحت فشار با درجه تأیید شده و آزمایش فرآیند |
| کاربردهای اصلی | تابلوها، نمایشگرها، روکش فلزی، پارتیشنها، بردهای چاپی و قطعات ساخته شده |
| نمرات ویژه | گریدهای اصلاحشده ضربه، مقاوم در برابر شعله، آنتیاستاتیک، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و گریدهای مناسب برای فضای باز، تحت آزمایش قرار میگیرند. |
| مقاومت کششی مرجع | مرجع صفحه موجود بیشتر از ۵۲ مگاپاسکال؛ روش آزمایش و عیار دقیق باید تأیید شود |
| مقاومت ضربه مرجع | مرجع صفحه موجود بیشتر از 5kJ/m⊃2؛ روش آزمایش، نمونه و ضخامت باید تأیید شود |
| اثر افت مرجع | صفحه موجود عدم شکستگی را نشان میدهد؛ سقوط وزن، ارتفاع، دما و نمونه باید تأیید شود |
| نقطه نرمی ویکات مرجع | بیشتر از تقریباً 75 درجه سانتیگراد برای درجه تزئینی و 80 درجه سانتیگراد برای درجه صنعتی، منوط به روش آزمایش |
| استاندارد کشورهاي | تقریباً ۱۰۰۰ کیلوگرم برای رنگها و مشخصات استاندارد |
| کشورهاي سفارشی | رنگهای ویژه، رنگدانههای انحصاری یا فرمولاسیونهای UV سفارشی ممکن است تقریباً به ۳۰۰۰ کیلوگرم نیاز داشته باشند. |
| نمونهها | ممکن است نمونههای A4 مواد ورق ، نمونههای رنگی و نمونههای تولید محدود موجود باشد. |
| زمان معمول تولید | تقریباً 7-15 روز پس از تأیید رنگ، فرمولاسیون، مشخصات، نمونه، بستهبندی و واریز وجه |
مشخصات نهایی باید شامل درجه فرمولاسیون کامل، تلرانس ضخامت، ابعاد، مرجع رنگ، براقیت، سطح، نیاز به اشعه ماوراء بنفش، آزمایش آب و هوا، فرآیند ساخت و نصب مورد نظر باشد.
| مواد ، | ساختار و وزن | کاربردهای معمول |
|---|---|---|
| جامد و سفت ورق پی وی سی | متراکم، جامد و سنگینتر مواد ورق با چگالی مرجع حدود ۱.۳۶-۱.۳۸ گرم بر سانتیمتر مکعب؛ | ساخت صنعتی، تجهیزات شیمیایی، ترموفرمینگ، قطعات ماشین آلات و تابلوهای بادوام |
| برد فوم پی وی سی | هسته سلولی گسترشیافته با چگالی و وزن بسیار کمتر | تابلوهای سبک، تابلوهای نمایشگاهی، ساخت مدل، مبلمان و گرافیکهای نصبشده |
خریداران نباید تخته فوم توپر PVC مواد ورق و PVC را فقط با توجه به ضخامت مقایسه کنند. وزن ورق، چگالی، سفتی، ماندگاری بست و رفتار ساخت آنها متفاوت است.
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش باید از طریق اهداف عملکردی قابل اندازهگیری تعریف شود، نه از طریق یک بیانیه کلی ضد اشعه ماوراء بنفش.
| مورد آزمون | چه چیزی را اندازهگیری میکند؟ | اطلاعات مورد نیاز |
|---|---|---|
| تفاوت رنگ | تغییر رنگ پس از قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و آب و هوا | رنگ اولیه، رنگ نهایی، حد ΔE، دستگاه و شرایط اندازهگیری |
| شاخص زردی | زرد شدن مواد سفید، شفاف یا رنگ روشن | روش آزمایش، ضخامت نمونه و مدت زمان قرارگیری در معرض نور |
| حفظ براقیت | از بین رفتن براقیت سطح یا ایجاد گچی شدن | زاویه براقیت، مقدار اولیه و حداقل درصد ماندگاری |
| حفظ ضربه | حفظ استحکام پس از هوازدگی | روش ضربه، دما، جهتگیری نمونه و حداقل ماندگاری |
| حفظ کشش | تغییر در استحکام کششی و ازدیاد طول | جهت، روش، شرایط آزمایش و محدودیتهای پذیرش |
| بازرسی بصری | ترک خوردن، گچی شدن، تاول زدن، تاب برداشتن و تخریب سطح | فاصله بازرسی، روشنایی و معیارهای نقص مجاز |
مراجع رایج در مورد فرسایش تسریعشده شامل ASTM D4329، ASTM G154 و ISO 4892-3 هستند. گزارش باید نوع لامپ، تابش، دما، چگالش یا چرخه آب و کل زمان قرار گرفتن در معرض نور را بیان کند.
آزمایش تسریعشده برای مقایسه مواد مفید است، اما مستقیماً با تعداد ثابتی از سالها در فضای باز در هر آب و هوایی برابر نیست.
شیمی رنگدانه بر پایداری رنگ، جذب اشعه ماوراء بنفش، ایجاد گرما و ظاهر طولانی مدت تأثیر میگذارد.
رنگهای سفید و روشن معمولاً گرمای خورشیدی کمتری نسبت به رنگهای تیره جذب میکنند. رنگهای مشکی، آبی تیره، سبز تیره و قرمز مواد ورق میتوانند در زیر نور مستقیم خورشید به دمای سطحی بالاتری برسند.
دمای مواد ورق میتواند انبساط حرارتی، خمیدگی، تنش بست و حرکت ابعادی را افزایش دهد.
پروژههای فضای باز باید رنگ، جهت نصب، ابعاد پنل، فاصله تکیهگاهها، فاصله سوراخها، محدوده دمایی مورد انتظار و دوره سرویس مورد نظر را مشخص کنند.
نتیجهی هوازدگی برای یک رنگ نباید به طور خودکار برای رنگدانه یا سایهی دیگری اعمال شود.
PVC رنگهای صاف میتوان برای تابلوهای چاپی مواد ورق گرافیک نمایشگاهی، ویترینهای خردهفروشی، تابلوهای جهتدار و تابلوهای تبلیغاتی استفاده کرد.
| روش چاپ موارد | استفاده معمول | بررسیهای مورد نیاز |
|---|---|---|
| چاپ جوهر افشان UV | تابلوها، پنلهای نمایشی و گرافیکهای سفارشی | چسبندگی جوهر، انرژی پخت، تمیزی سطح و اعوجاج مواد ورق |
| چاپ سیلک | برچسبها، علائم، پنلها و طرحهای تکراری صنعتی | شیمی جوهر، خشک شدن، چسبندگی و مقاومت شیمیایی |
| چاپ افست UV | کارتهای مواد ورق ، تابلوها و قطعات چاپی | تغذیه ورق، استاتیک، چسبندگی جوهر، خشک شدن و شکنندگی پس از چاپ |
| رنگآمیزی یا پوششدهی | پنلهای تزئینی، قطعات ساخته شده و جزئیات رنگی | پرایمر، سازگاری با رنگ، خشک شدن و دوام در فضای باز |
چاپ باید روی سطح، رنگ و سری تولید دقیق آزمایش شود. سطوح تیره ممکن است به جوهر سفید یا یک لایه پرایمر مات نیاز داشته باشند.
از تیغههای اره، فرز، ابزارهای فرز و متههای تیز طراحی شده برای پلاستیک استفاده کنید. مواد ورق
در حین ماشینکاری از قطعه مواد ورق پشتیبانی کنید تا لرزش، لب پریدگی و آسیب لبه کاهش یابد.
برای انبساط حرارتی، فضای کافی در اطراف سوراخهای نصب در فضای باز در نظر بگیرید.
از سفت کردن بیش از حد بستها، به خصوص در پنلهای بزرگ فضای باز، خودداری کنید.
از شرایط گرمایش و قالب مناسب برای شکلدهی تحت خلاء یا فشار استفاده کنید.
پس از ترموفرمینگ، از حفظ رنگ و براقیت اطمینان حاصل کنید.
از میلههای جوشکاری، چسبها و سیمانهای حلال سازگار با PVC استفاده کنید.
چسب را روی رنگ دقیق، سطح و فرمول UV آزمایش کنید.
در حین گرمایش، جوشکاری و ساخت حرارتی، تهویه را فراهم کنید.
از تجهیزات برش لیزری معمولی یا حکاکی لیزری برای PVC استفاده نکنید.
HSQY از اکستروژن یا کلندرینگ با توجه به ضخامت، عرض، سطح و قالب محصول انتخاب شده استفاده میکند.
رزین، پایدارکنندهها، رنگدانهها، کمکفرآیندها، اصلاحکنندههای ضربه و افزودنیهای فرابنفش مخصوص هر کاربرد PVC وزن شده و طبق فرمولاسیون تأیید شده مخلوط میشوند.
این ترکیب با استفاده از دما، فشار، سرعت خط و شرایط غلتک کنترلشده، به مواد ورق یا فیلم تبدیل میشود.
سطح میتواند طبق استاندارد محصول تأیید شده، صیقلی، مات، مات یا برجستهکاری شود.
خنکسازی کنترلشده به حفظ یکنواختی ضخامت، صافی، عرض و پایداری ابعادی کمک میکند.
محصول به صورت رول برش داده شده یا مواد ورق میشود، بازرسی شده و طبق مشخصات سفارش تأیید شده بستهبندی میشود.
مخلوط کردن مواد اولیه
تولید ورق پی وی سی
کنترل سطح و ابعاد
بازرسی و بسته بندی
تابلوهای فضای باز: تابلوهای جهت نما، تابلوهای ایمنی و تابلوهای اطلاعاتی با استفاده از درجه بندی معتبر و مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش.
تبلیغات داخلی: تابلوهای چاپی، تابلوهای تبلیغاتی و گرافیک نمایشگاهی.
ویترینهای خردهفروشی: ویترینهای POP، نگهدارندههای محصول، اجزای قفسه و وسایل دارای برند.
روکش داخلی: پنلهای دیواری تزئینی، پارتیشنها و پنلهای سطحی تکیهگاهدار.
اجزای ترموفرمینگ شده: پوششها، سینی ها ، و اجزای نمایشگر فرمدهی شده.
ساخت صنعتی: پنلهای تجهیزات، محافظها، آسترها و قطعات پلاستیکی ساخته شده.
تجهیزات شیمیایی: مخازن، کانالها و آسترهای انتخابشده با استفاده از درجه صنعتی تأیید شده و ارزیابی مقاومت شیمیایی.
کاربردهای الکتریکی: پنلها و اجزای عایقبندی که مطابق با الزامات الکتریکی و شعله هستند.
قالبها و الگوها: قالبهای رنگی بادوام، راهنماهای برش و وسایل کمکی ساخت.
رنگ ثابت ورق پی وی سی
ورق پی وی سی برای چاپ
ورق پی وی سی برای تابلوها و نمایشگرها
از جنس سخت PVC در برخی از کاربردهای فرآوری شیمیایی و تصفیه آب استفاده میشود زیرا میتواند در برابر بسیاری از اسیدها، قلیاها و محلولهای نمکی مقاومت کند.
مقاومت شیمیایی به مادهی دقیق، غلظت، دما، فشار، زمان قرار گرفتن در معرض مواد، تنش مکانیکی و روش جوشکاری بستگی دارد.
رنگهای تبلیغاتی عمومی مواد ورق نباید به طور خودکار برای مخازن مواد شیمیایی، تجهیزات آبکاری یا سیستمهای آب آشامیدنی استفاده شوند.
پروژههای صنعتی باید از یک گرید شیمیایی اختصاصی PVC -U مواد ورق با سازگاری شیمیایی مستند، قابلیت جوشکاری و شرایط سرویس طولانی مدت استفاده کنند.
| درجه مورد نیاز | الزامات معمول | تاییدیه مورد نیاز |
|---|---|---|
| درجه رنگی استاندارد | تابلوهای عمومی، نمایش و ساخت | رنگ، ضخامت، سطح، سختی و روش پردازش |
| درجه UV پیشرفته | تابلوهای فضای باز و پنلهای مقاوم در برابر آب و هوا | آب و هوا، رنگ، دوره سرویس و آزمایش مقاومت در برابر آب و هوا |
| درجه مقاوم در برابر شعله | برنامههایی که نیاز به رفتار سوختن تعریفشده دارند | استاندارد آزمایش، ضخامت، رنگ، جهت و طبقهبندی |
| درجه آنتی استاتیک | قطعات الکترونیکی، جابجایی تمیز و قطعات حساس به الکتریسیته ساکن | مقاومت سطح، رطوبت، ولتاژ آزمایش و مدت زمان |
| گرید اصلاحشده در برابر ضربه | شرایط سرد، ترموفرمینگ و قطعات مستعد ضربه | روش ضربه، دمای آزمایش، ضخامت و عملکرد پیرسازی |
| درجه مقاوم در برابر مواد شیمیایی | مخازن، کانالها، آسترها و ساخت صنعتی | طراحی شیمیایی، غلظت، دما، فشار و جوش |
یک رنگ استاندارد تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش PVC مواد ورق نباید به طور خودکار به عنوان ایمن در تماس با مواد غذایی یا درجه پزشکی توصیف شود.
مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی PVC رزین، تثبیتکنندهها، رنگدانهها، افزودنیها، محتوای بازیافتی، نوع ماده غذایی، زمان تماس، دما و بازار مقصد بستگی دارد.
کاربردهای پزشکی ممکن است به مواد اولیه کنترلشده، قابلیت ردیابی، پاکیزگی، اطلاعات زیستسازگاری، آزمایش استریلیزاسیون و اعتبارسنجی محصول نهایی نیاز داشته باشند.
خریداران باید قبل از انتخاب گرید تخصصی تماس با مواد غذایی یا پزشکی PVC الزامات دقیق نظارتی و آزمایشی را ارائه دهند.
تأیید رزین، تثبیتکننده، رنگدانه و افزودنی PVC .
ضخامت و تلرانس ضخامت.
طول، عرض و تلرانس قطری ورق.
صافی، قوس، پیچ خوردگی و وضعیت لبه.
تأیید چگالی و وزن مواد ورق .
اندازهگیری رنگ و تفاوت رنگ از یک دسته به دسته دیگر.
براقیت، مات بودن و ثبات بافت سطح.
لکههای سیاه، ژلها، سوراخها، رد جریان، خراشها و آلودگیها.
استحکام کششی، ازدیاد طول و مدول در صورت مشخص شدن.
استحکام ضربه و عملکرد در برابر ضربه سرد در صورت نیاز.
نرم شدن ویکات و عملکرد انحراف حرارتی.
تغییر ابعاد پس از قرار گرفتن در معرض حرارت.
قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، تفاوت رنگ و حفظ براقیت.
حفظ خاصیت کششی یا ضربه در اثر هوازدگی.
چسبندگی چاپ و مقاومت در برابر سایش.
آزمایشهای ترموفرمینگ، خمش، جوشکاری و اتصال.
آزمایشهای مقاومت شیمیایی برای کاربردهای صنعتی
آزمونهای مقاومت سطحی برای گریدهای آنتیاستاتیک.
آزمایشهای اشتعالپذیری برای گریدهای مقاوم در برابر شعله
بازرسی بستهبندی، پالت و بارگیری کانتینر.
ضخامتهای استاندارد مواد ورق از تقریباً 0.21 میلیمتر تا 6.5 میلیمتر.
مشخصات لایه نازک انتخاب شده از تقریباً 0.06 میلیمتر.
۷۰۰ × ۱۰۰۰ میلیمتر، ۹۱۵ × ۱۸۳۰ میلیمتر و ۱۲۲۰ × ۲۴۴۰ میلیمتر مواد ورق s.
ابعاد سفارشی مواد ورق و قطعات برش خورده به اندازه دلخواه.
رنگهای سفید، مشکی، قرمز، زرد، سبز، آبی و سفارشی.
محصولات رنگی مات، نیمه شفاف و شفاف.
تطبیق رنگ RAL، Pantone و نمونه فیزیکی.
سطوح براق، مات، مات و برجسته.
گریدهای داخلی، تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش و گریدهای خارجی مخصوص کاربرد.
گریدهای چاپ، ترموفرمینگ و ساخت صنعتی.
فرمولاسیونهای اصلاحشده در برابر ضربه، ضد شعله و آنتیاستاتیک.
فیلم محافظ در یک یا هر دو طرف، در صورت لزوم از نظر فنی.
برچسبهای سفارشی، پالتها، بستهبندی و علائم حمل و نقل.
ضخامت و تلرانس مورد نیاز.
ابعاد مورد نیاز مواد ورق یا ابعاد رول.
ساختار جامد مواد ورق یا ساختار دیگری PVC .
ظاهری مات، نیمه شفاف یا شفاف.
رنگ مورد نیاز، RAL، Pantone یا نمونه فیزیکی.
سطح براق، مات، مات یا برجسته.
کاربرد داخلی یا خارجی.
کشور مقصد و آب و هوا.
مدت زمان سرویس مورد انتظار در فضای باز
استاندارد مورد نیاز برای مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و ساعات قرارگیری در معرض آن.
حداکثر اختلاف رنگ، زردی یا حد از دست دادن براقیت.
فرآیند چاپ، برش، ترموفرمینگ، جوشکاری یا اتصال.
خواص مورد نیاز برای ضربه، شعله، آنتی استاتیک یا شیمیایی.
الزام به لایه محافظ.
گزارشهای آزمایش مورد نیاز و اسناد انطباق.
مقدار سفارش اولیه و تقاضای تخمینی سالانه.
بسته بندی، بندر مقصد و تاریخ تحویل مورد نیاز.
الزامات رنگی ورق پی وی سی خود را ارسال کنید
صفحه اصلی شامل چندین PVC داده مواد ورق و گزارش آزمایش است. آنها در زیر به عنوان اسناد مرجع مرتبط نگهداری میشوند.
برخی از اسناد مربوط به فیلم شفاف، مقوای خاکستری، چاپ مواد ورق یا سایر محصولات هستند. قبل از استفاده از یک گزارش، تأیید کنید که فرمول، رنگ، ضخامت، محل تولید و نمونه آزمایشی آن دقیقاً برای محصول رنگی تثبیتشده با اشعه PVC PVC خریداری مواد ورق اعمال میشود.
برگه اطلاعات ورق پی وی سی شفاف
گزارش آزمایش تخته خاکستری 20 میلیمتری
ورق پی وی سی برای گزارش تست چاپ افست
بستهبندی نمونه: A4 مواد ورق و نمونههای رنگی را میتوان با کیسههای PE محافظت کرد و در کارتنهای پیک بستهبندی کرد.
بستهبندی ورقهای: بستههای مسطح PVC مواد ورق را میتوان با فیلم PE یا کاغذ کرافت پیچید و با پالتهای سفت و سخت محافظت کرد.
بستهبندی رول: رولهای نازک PVC را میتوان با فیلم محافظ و کاغذ کرافت دور یک هسته کاغذ مرجع ۷۶ میلیمتری پیچید.
محافظت سطح: برای سطوح مواد ورق که نیاز به محافظت در برابر خراش دارند، میتوان از فیلم محافظ یک طرفه یا دو طرفه استفاده کرد.
بستهبندی پالت: ورقها را میتوان روی تخته سهلا یا پالتهای صادراتی بدون مواد ضدعفونیکننده با محافظ لبه، تسمه و فیلم کششی بستهبندی کرد.
بسته بندی سفارشی: برچسب های خصوصی، آرم های چاپ شده، بارکد و علائم حمل و نقل سفارشی در دسترس هستند.
بارگیری کانتینر: مقدار بارگیری به ضخامت، ابعاد مواد ورق ، طراحی پالت، قطر رول و محدودیتهای قانونی وزن کانتینر بستگی دارد.
زمان تولید: تولید استاندارد معمولاً تقریباً 7 تا 15 روز پس از تأیید رنگ، فرمولاسیون، مشخصات، نمونه، بستهبندی و سپردهگذاری نیاز دارد.
اسناد موجود ممکن است شامل دادههای فنی مواد ورق دادههای ایمنی، گزارشهای مواد ورق به مواد ممنوعه، گزارشهای خواص فیزیکی، گزارشهای مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، گزارشهای اشتعالپذیری و گواهیهای مدیریت کیفیت باشد.
هر سند باید با فرمولاسیون دقیق، رنگ، ضخامت، سطح، محل تولید و نمونه آزمایشی مطابقت داشته باشد.
SGS باید مطابق با دامنه دقیق آزمایش توصیف شود و نباید به عنوان یک گواهینامه جهانی محصول ارائه شود.
استاندارد ISO 9001 مربوط به سیستم مدیریت کیفیت یک سازمان است و به طور مستقل مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، عملکرد در برابر آتش، ایمنی مواد غذایی یا سازگاری با مواد شیمیایی را تعیین نمیکند.
دارنده گواهینامه، محل تولید، نسخه استاندارد، دامنه کاربرد و مدت اعتبار باید قبل از انتشار تأیید شود.

نمایشگاه مکزیک ۲۰۲۴
نمایشگاه آمریکایی ۲۰۲۴
نمایشگاه آمریکایی ۲۰۲۳
نمایشگاه شانگهای ۲۰۱۷
مقواهای سفت و سخت تک رنگ PVC مواد ورق برای چاپ، تابلو و ساخت.
ضخامتهای استاندارد از تقریباً 0.21 میلیمتر تا 6.5 میلیمتر.
ابعاد استاندارد و سفارشی مواد ورق .
گزینههای رنگی مات، نیمهشفاف و شفاف.
تطبیق رنگ RAL، Pantone و نمونه فیزیکی.
روکشهای براق، مات، مات و برجسته.
گریدهای داخلی و خارجی تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش مخصوص کاربرد خاص.
گریدهای چاپ، ترموفرمینگ و ساخت صنعتی.
نمونهها برای ارزیابی رنگ، UV، چاپ و ساخت.
بازرسی کیفیت در مقایسه با نمونهها و مشخصات تایید شده.
بسته بندی سفارشی و پشتیبانی حمل و نقل بین المللی.
قبل از تولید انبوه، HSQY توصیه میکند که PVC مواد ورق انتخاب شده را با استفاده از شرایط واقعی چاپ، برش، شکلدهی، اتصال، جوشکاری و نصب در فضای باز مشتری آزمایش کنید.
برای نمونه و قیمت گذاری با HSQY تماس بگیرید
این PVC جامد و غیر فومی است مواد ورق با رنگدانهها تولید میشود تا مادهای رنگی مات، نیمهشفاف یا شفاف ایجاد کند.
این بدان معناست که فرمولاسیون حاوی افزودنیهایی است که برای کاهش رنگپریدگی، زردی، از بین رفتن براقیت و شکنندگی ناشی از نور خورشید انتخاب شدهاند.
خیر. عملکرد در فضای باز به فرمولاسیون، رنگ، ضخامت، آب و هوا، نصب، جهت قرارگیری در معرض نور و مدت زمان سرویس مورد نیاز بستگی دارد.
هر رنگ باید جداگانه ارزیابی شود زیرا رنگدانهها بر پایداری در برابر اشعه ماوراء بنفش، جذب گرما و حفظ رنگ تأثیر میگذارند.
رنگهای تیره معمولاً گرمای خورشیدی بیشتری نسبت به رنگهای سفید یا روشن جذب میکنند که میتواند انبساط حرارتی و دمای پنل را افزایش دهد.
آزمایش ممکن است با استفاده از ASTM D4329، ASTM G154، ISO 4892-3 یا یک روش توافق شده، با ارزیابی رنگ، براقیت، زرد شدن و حفظ خواص مکانیکی انجام شود.
خیر. آزمایش تسریعشده عمدتاً برای مقایسه مواد تحت شرایط کنترلشده استفاده میشود و مستقیماً با دوره زمانی یکسان در فضای باز در هر آب و هوایی برابر نیست.
ضخامتهای استاندارد مواد ورق از تقریباً 0.21 میلیمتر تا 6.5 میلیمتر متغیر است. مشخصات نازکتر انتخابی ممکن است از تقریباً 0.06 میلیمتر در دسترس باشند.
ابعاد استاندارد شامل ۷۰۰ × ۱۰۰۰ میلیمتر، ۹۱۵ × ۱۸۳۰ میلیمتر و ۱۲۲۰ × ۲۴۴۰ میلیمتر است.
بله. ابعاد سفارشی و قطعات برش خورده را میتوان در محدوده عرض و تجهیزات قابل اجرا تولید کرد.
رنگهای استاندارد شامل سفید، مشکی، قرمز، زرد، سبز و آبی هستند. رنگهای اضافی را میتوان با یک مرجع تأیید شده مطابقت داد.
بله. تطابق RAL، Pantone یا نمونه فیزیکی را میتوان با توجه به موجودی رنگدانه و حداقل مقدار سفارش ارزیابی کرد.
بله. انواع رنگی شفاف و نیمه شفاف را میتوان با توجه به الزامات نوری و ضخامت تولید کرد.
خیر. این محصول یک تخته فوم PVC و متراکم است مواد ورق دارای هسته سلولی PVC و چگالی قابل توجهی کمتر است.
سطوح مناسب میتوانند پس از آزمایشهای چسبندگی جوهر و خشک شدن، با چاپ سیلک اسکرین، چاپ جوهرافشان UV یا چاپ افست UV چاپ شوند.
بله، اما ممکن است برای جلوگیری از تأثیر رنگ زیرلایه بر طرح، به جوهر سفید یا یک لایه پرایمر مات نیاز باشد.
یک گرید تایید شده میتواند پس از آزمایش شرایط گرمایش، قالبگیری، عمق کشش و خنکسازی، تحت خلاء یا فشار شکل داده شود.
کشش عمیق میتواند ضخامت را کاهش داده و رنگ ظاهری، براقیت یا کدری را در نواحی با شکلپذیری بالا تغییر دهد. آزمایش محصول توصیه میشود.
بله. از ابزارهای تیز، نرخ پیشروی مناسب، مواد ورق و استخراج مناسب برای ماشینکاری پلاستیک استفاده کنید.
برش و حکاکی لیزری معمولی توصیه نمیشود زیرا PVC میتواند گازها یا گرد و غبار خطرناک تولید کند. برش مکانیکی توصیه میشود.
جامد PVC جذب آب کمی دارد و در برابر رطوبت معمولی مقاومت میکند، اما کل سیستم نصب شده به اتصالات، بستها، لبهها و آببندی بستگی دارد.
PVC در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است، اما سازگاری باید از نظر ماده شیمیایی، غلظت، دما و زمان قرار گرفتن در معرض آن دقیقاً بررسی شود.
نباید به طور خودکار از یک علامت یا درجه تزئینی عمومی برای مخازن شیمیایی استفاده شود. درجه صنعتی اختصاصی PVC -U و بررسی مهندسی مورد نیاز است.
نباید آن را کاملاً ضد حریق توصیف کرد. عملکرد در برابر شعله باید توسط یک گزارش آزمایش برای درجه، رنگ و ضخامت دقیق پشتیبانی شود.
یک فرمولاسیون آنتی استاتیک را میتوان با توجه به محدوده مقاومت سطحی مورد نیاز، رطوبت، مدت زمان و کاربرد آن ارزیابی کرد.
رنگ استاندارد UV مواد ورق نباید به طور خودکار برای تماس با مواد غذایی استفاده شود. فرمولاسیون اختصاصی و مستندات بازار مقصد مورد نیاز است.
استفاده پزشکی نیازمند درجهبندی مناسب و اعتبارسنجی مواد اولیه، تمیزی، قابلیت ردیابی و الزامات محصول نهایی است.
برای انتخاب مشخصات مواد ورق میتوان در مورد فیلم محافظ یک طرفه یا دو طرفه بحث کرد.
رنگها و مشخصات استاندارد معمولاً حداقل مقدار سفارش (MOQ) تقریباً ۱۰۰۰ کیلوگرم دارند. رنگهای سفارشی یا فرمولاسیونهای تخصصی UV ممکن است تقریباً به ۳۰۰۰ کیلوگرم نیاز داشته باشند.
ممکن است نمونههای رنگی و مواد ورق A4 موجود موجود باشد. نمونههای UV یا رنگی سفارشی ممکن است نیاز به هماهنگی برای تولید آزمایشی داشته باشند.
تولید استاندارد معمولاً تقریباً 7 تا 15 روز پس از تأیید رنگ، فرمولاسیون، مشخصات، نمونه، بستهبندی و سپردهگذاری نیاز دارد.
ضخامت، ابعاد، رنگ، سطح، کاربرد داخلی یا خارجی، تست UV، روش پردازش، خواص ویژه، مقدار، بستهبندی و مقصد را ارائه دهید.
دریافت پیشفاکتور رنگ سفارشی ورق پی وی سی
گروه پلاستیک HSQY PVC مواد ورق شفاف مواد ورق PVC چاپ PVC مواد ورق PET مواد ورق مواد ورق و مواد پلاستیکی سفارشی را برای مشتریان بینالمللی B2B عرضه PVC .
HSQY از تولیدکنندگان تابلو، چاپخانهها، شرکتهای نمایشگر، سازندگان پلاستیک، شرکتهای ترموفرمینگ، پردازندههای صنعتی، واردکنندگان و توزیعکنندگان در زمینه تطبیق رنگ، آزمایش نمونه، تولید سفارشی، بازرسی کیفیت و بستهبندی صادراتی پشتیبانی میکند.

دسته بندی محصولات
بیایید راه حل مناسب پلاستیک را پیدا کنیم