پی وی سی رنگارنگ
پلاستیک HSQY
HSQY-210119
0.06-5 میلیمتر
شفاف، سفید، قرمز، سبز، زرد و غیره
اندازه A4 و سفارشی
۱۰۰۰ کیلوگرم
| موجودی: | |
|---|---|
توضیحات محصول
شرکت HSQY ورقهای PVC سفت و سخت رنگی تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش را برای تابلوهای فضای باز و داخلی، نمایشگرهای چاپی، روکش دیوار، پنلهای تزئینی، اجزای ترموفرمینگ شده، پوشش تجهیزات و ساخت صنعتی تولید میکند.
این ماده یک ورق PVC سفت و سخت، بدون فوم و جامد است که در رنگهای مات، نیمهشفاف و شفاف موجود است. رنگهای استاندارد شامل سفید، سیاه، قرمز، زرد، سبز و آبی هستند، در حالی که سایههای سفارشی را میتوان با توجه به نمونه فیزیکی، مرجع RAL، مرجع Pantone یا استاندارد رنگ تأیید شده مطابقت داد.
ضخامت استاندارد ورقها از تقریباً 0.21 میلیمتر تا 6.5 میلیمتر متغیر است. فیلمها و ورقهای PVC نازکتر از تقریباً 0.06 میلیمتر تا 0.20 میلیمتر نیز ممکن است بسته به شکل تولید، سختی، عرض و الزامات کاربرد، در دسترس باشند.
ابعاد استاندارد ورق شامل ۷۰۰ × ۱۰۰۰ میلیمتر، ۹۱۵ × ۱۸۳۰ میلیمتر و ۱۲۲۰ × ۲۴۴۰ میلیمتر است. اندازههای سفارشی ورق، قطعات برش خورده و قالبهای رول را میتوان در حداکثر عرض تولید تقریبی ۱۲۸۰ میلیمتر مورد بحث قرار داد.
محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش از طریق فرمولاسیون خاص هر کاربرد که حاوی تثبیتکنندهها، رنگدانهها و افزودنیهای مناسب است، ارائه میشود. عملکرد در فضای باز به رنگ، ضخامت، آب و هوا، نصب، میزان قرار گرفتن در معرض نور خورشید و طول عمر مورد نیاز بستگی دارد.
PVC رنگی استاندارد نباید به طور خودکار به عنوان مناسب برای استفاده دائمی در فضای باز، تماس با مواد غذایی، تجهیزات پزشکی، مخازن مواد شیمیایی، کاربردهای ضد الکتریسیته ساکن یا طبقه بندی خاص آتش سوزی توصیف شود. این کاربردها نیاز به درجه تایید شده جداگانه و داده های آزمایش پشتیبانی دارند.
کامل را کاوش کنید محدوده ورق رنگی PVC HSQY یا بررسی بیشتر محصولات ورق پی وی سی سفت و سخت.
درخواست قیمتگذاری ورق PVC درخواست نمونه رنگ و UV
برای بررسی ورقهای پیویسی رنگی HSQY، قالبهای تولید، گزینههای ساخت و راهحلهای سفارشی ورقهای پلاستیکی، ویدیوی زیر را تماشا کنید.
سبز رنگ ورق PVC
قرمز تیره رنگی ورق PVC
آبی رنگ ورق PVC
ورق پی وی سی سفت و سخت رنگی تثبیت شده با اشعه ماوراء بنفش، یک ورق پلی وینیل کلرید جامد است که با رنگدانه ها و تثبیت کننده های ماوراء بنفش فرموله شده است تا تخریب ناشی از قرار گرفتن در معرض نور خورشید را کاهش دهد.
این ورق میتواند مات، نیمهشفاف یا شفاف باشد و میتواند در سطوح براق، مات، مات، برجسته یا سفارشی تولید شود.
این ماده، استحکام، مقاومت شیمیایی، عایق الکتریکی و عملکرد ساخت مناسبی را برای تابلوها، نمایشگرها، اجزای تجهیزات و کاربردهای صنعتی منتخب فراهم میکند.
تثبیتکننده UV میتواند روند رنگپریدگی، زرد شدن، گچی شدن سطح، از بین رفتن براقیت و شکنندگی را کند کند، اما هر فرمولاسیون PVC را به طور دائم در برابر آب و هوا مقاوم نمیکند.
مناسب بودن برای فضای باز باید از نظر رنگ، رنگدانه، ضخامت، بستهبندی UV، آب و هوا و دوره سرویس مورد نظر، تأیید شود.
| ملک موجود | مشخصات |
|---|---|
| نام محصول | رنگ ثابت تثبیتشده با اشعه فرابنفش ورق PVC |
| نامهای جایگزین | ورق PVC-U رنگی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش ورق PVC ، ورق PVC تک رنگ ورق PVC و ورق تابلو PVC فضای باز |
| مدل | پی وی سی رنگارنگ |
| کد محصول | HSQY-210119 |
| برند | پلاستیک HSQY |
| مواد | پلی وینیل کلراید/PVC-U سفت و سخت با رنگدانهها و پایدارکنندههای خاص کاربرد |
| ساخت و ساز | ورق پی وی سی سفت و سخت، بدون فوم و جامد |
| ضخامت استاندارد ورق | تقریباً 0.21-6.5 میلیمتر |
| محدوده نازک اختیاری | تقریباً 0.06-0.20 میلیمتر، منوط به قابلیت تولید رول یا ورق نازک |
| اندازههای استاندارد ورق | ۷۰۰ × ۱۰۰۰ میلیمتر، ۹۱۵ × ۱۸۳۰ میلیمتر و ۱۲۲۰ × ۲۴۴۰ میلیمتر |
| حداکثر عرض مرجع | تقریباً ۱۲۸۰ میلیمتر، بسته به ضخامت و روش تولید |
| ابعاد سفارشی | اندازههای سفارشی ورق، قطعات برش خورده و قالبهای رول انتخابی موجود است |
| چگالی مرجع | تقریباً ۱.۳۶-۱.۳۸ گرم بر سانتیمتر مکعب؛ بسته به فرمولاسیون |
| رنگهای استاندارد | سفید، مشکی، قرمز، زرد، سبز، آبی و شفاف |
| رنگهای سفارشی | RAL، Pantone، نمونه فیزیکی یا تطبیق رنگ مورد تایید مشتری |
| انواع رنگ | رنگ مات، نیمه شفاف، شفاف، مرمری و جلوههای بصری سفارشی |
| گزینههای سطحی | بافت براق/براق، مات، مات، برجسته و سفارشی |
| نمرات UV | درجه استاندارد داخلی، درجه UV پیشرفته و درجه فضای باز مخصوص کاربرد |
| آزمایشهای هوازدگی | ASTM D4329، ASTM G154، ISO 4892-3 یا در صورت لزوم، روش مورد توافق مشتری |
| روشهای چاپ | چاپ سیلک، جوهر افشان UV، افست UV و نقاشی پس از آزمایش سازگاری |
| روشهای ساخت | اره کاری، فرزکاری CNC، سوراخکاری، پانچ، برش قالب، خمکاری، جوشکاری و اتصال |
| ترموفرمینگ | شکلدهی تحت خلاء و شکلدهی تحت فشار با درجه تأیید شده و آزمایش فرآیند |
| کاربردهای اصلی | تابلوها، نمایشگرها، روکش فلزی، پارتیشنها، بردهای چاپی و قطعات ساخته شده |
| نمرات ویژه | گریدهای اصلاحشده ضربه، مقاوم در برابر شعله، آنتیاستاتیک، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و گریدهای مناسب برای فضای باز، تحت آزمایش قرار میگیرند. |
| مقاومت کششی مرجع | مرجع صفحه موجود بیشتر از ۵۲ مگاپاسکال؛ روش آزمایش و عیار دقیق باید تأیید شود |
| مقاومت ضربه مرجع | مرجع صفحه موجود بیشتر از 5kJ/m⊃2؛ روش آزمایش، نمونه و ضخامت باید تأیید شود |
| اثر افت مرجع | صفحه موجود عدم شکستگی را نشان میدهد؛ سقوط وزن، ارتفاع، دما و نمونه باید تأیید شود |
| نقطه نرمی ویکات مرجع | بیشتر از تقریباً 75 درجه سانتیگراد برای درجه تزئینی و 80 درجه سانتیگراد برای درجه صنعتی، منوط به روش آزمایش |
| استاندارد کشورهاي | تقریباً ۱۰۰۰ کیلوگرم برای رنگها و مشخصات استاندارد |
| کشورهاي سفارشی | رنگهای ویژه، رنگدانههای انحصاری یا فرمولاسیونهای UV سفارشی ممکن است تقریباً به ۳۰۰۰ کیلوگرم نیاز داشته باشند. |
| نمونهها | ممکن است برگههای A4، نمونههای رنگی و نمونههای تولید محدود موجود باشد. |
| زمان معمول تولید | تقریباً 7-15 روز پس از تأیید رنگ، فرمولاسیون، مشخصات، نمونه، بستهبندی و واریز وجه |
مشخصات نهایی باید شامل درجه فرمولاسیون کامل، تلرانس ضخامت، ابعاد، مرجع رنگ، براقیت، سطح، نیاز به اشعه ماوراء بنفش، آزمایش آب و هوا، فرآیند ساخت و نصب مورد نظر باشد.
| مواد ، | ساختار و وزن | کاربردهای معمول |
|---|---|---|
| جامد و سفت ورق PVC | ورق متراکم، جامد و سنگینتر با چگالی مرجع حدود ۱.۳۶-۱.۳۸ گرم بر سانتیمتر مکعب؛ | ساخت صنعتی، تجهیزات شیمیایی، ترموفرمینگ، قطعات ماشین آلات و تابلوهای بادوام |
| تخته فوم پی وی سی | هسته سلولی گسترشیافته با چگالی و وزن بسیار کمتر | تابلوهای سبک، تابلوهای نمایشگاهی، ساخت مدل، مبلمان و گرافیکهای نصبشده |
خریداران نباید ورق PVC توپر و صفحه فوم PVC را تنها با توجه به ضخامت مقایسه کنند. وزن، چگالی، سفتی، ماندگاری بستها و رفتار ساخت ورقها متفاوت است.
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش باید از طریق اهداف عملکردی قابل اندازهگیری تعریف شود، نه از طریق یک عبارت کلی ضد اشعه ماوراء بنفش.
| مورد آزمون | چه چیزی را اندازهگیری میکند؟ | اطلاعات مورد نیاز |
|---|---|---|
| تفاوت رنگ | تغییر رنگ پس از قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و آب و هوا | رنگ اولیه، رنگ نهایی، حد ΔE، دستگاه و شرایط اندازهگیری |
| شاخص زردی | زرد شدن مواد سفید، شفاف یا رنگ روشن | روش آزمایش، ضخامت نمونه و مدت زمان قرارگیری در معرض نور |
| حفظ براقیت | از بین رفتن براقیت سطح یا ایجاد گچی شدن | زاویه براقیت، مقدار اولیه و حداقل درصد ماندگاری |
| حفظ ضربه | حفظ استحکام پس از هوازدگی | روش ضربه، دما، جهتگیری نمونه و حداقل ماندگاری |
| حفظ کشش | تغییر در استحکام کششی و ازدیاد طول | جهت، روش، شرایط آزمایش و محدودیتهای پذیرش |
| بازرسی بصری | ترک خوردن، گچی شدن، تاول زدن، تاب برداشتن و تخریب سطح | فاصله بازرسی، روشنایی و معیارهای نقص مجاز |
مراجع رایج در مورد فرسایش تسریعشده شامل ASTM D4329، ASTM G154 و ISO 4892-3 هستند. گزارش باید نوع لامپ، تابش، دما، چگالش یا چرخه آب و کل زمان قرار گرفتن در معرض نور را بیان کند.
آزمایش تسریعشده برای مقایسه مواد مفید است، اما مستقیماً با تعداد ثابتی از سالها در فضای باز در هر آب و هوایی برابر نیست.
شیمی رنگدانه بر پایداری رنگ، جذب اشعه ماوراء بنفش، ایجاد گرما و ظاهر طولانی مدت تأثیر میگذارد.
رنگهای سفید و روشن معمولاً گرمای خورشیدی کمتری نسبت به رنگهای تیره جذب میکنند. ورقهای مشکی، آبی تیره، سبز تیره و قرمز تیره میتوانند در زیر نور مستقیم خورشید به دمای سطح بالاتری برسند.
دمای بالاتر ورق میتواند انبساط حرارتی، خمیدگی، تنش بست و حرکت ابعادی را افزایش دهد.
پروژههای فضای باز باید رنگ، جهت نصب، ابعاد پنل، فاصله تکیهگاهها، فاصله سوراخها، محدوده دمایی مورد انتظار و دوره سرویس مورد نظر را مشخص کنند.
نتیجهی هوازدگی برای یک رنگ نباید به طور خودکار برای رنگدانه یا سایهی دیگری اعمال شود.
ورقهای پیویسی رنگی صاف را میتوان برای تابلوهای چاپی، گرافیک نمایشگاهی، ویترینهای خردهفروشی، تابلوهای جهتدار و تابلوهای تبلیغاتی استفاده کرد.
| روش چاپ موارد | استفاده معمول | بررسیهای مورد نیاز |
|---|---|---|
| چاپ جوهر افشان UV | تابلوها، پنلهای نمایشی و گرافیکهای سفارشی | چسبندگی جوهر، انرژی پخت، تمیزی سطح و اعوجاج ورق |
| چاپ سیلک | برچسبها، علائم، پنلها و طرحهای تکراری صنعتی | شیمی جوهر، خشک شدن، چسبندگی و مقاومت شیمیایی |
| چاپ افست UV | ورقهای نازک، کارتها، تابلوها و قطعات چاپی | تغذیه ورق، استاتیک، چسبندگی جوهر، خشک شدن و شکنندگی پس از چاپ |
| رنگآمیزی یا پوششدهی | پنلهای تزئینی، قطعات ساخته شده و جزئیات رنگی | پرایمر، سازگاری با رنگ، خشک شدن و دوام در فضای باز |
چاپ باید روی سطح، رنگ و سری تولید دقیق آزمایش شود. سطوح تیره ممکن است به جوهر سفید یا یک لایه پرایمر مات نیاز داشته باشند.
از تیغههای اره، فرز، ابزار فرز و متههای تیز طراحی شده برای ورقهای پلاستیکی استفاده کنید.
در حین ماشینکاری، از ورق پشتیبانی کنید تا لرزش، لب پریدگی و آسیب لبه کاهش یابد.
برای انبساط حرارتی، فضای کافی در اطراف سوراخهای نصب در فضای باز در نظر بگیرید.
از سفت کردن بیش از حد بستها، به خصوص در پنلهای بزرگ فضای باز، خودداری کنید.
از شرایط گرمایش و قالب مناسب برای شکلدهی تحت خلاء یا فشار استفاده کنید.
پس از ترموفرمینگ، از حفظ رنگ و براقیت اطمینان حاصل کنید.
از میلههای جوشکاری، چسبها و سیمانهای حلال سازگار با PVC استفاده کنید.
چسب را روی رنگ دقیق، سطح و فرمول UV آزمایش کنید.
در حین گرمایش، جوشکاری و ساخت حرارتی، تهویه را فراهم کنید.
از تجهیزات برش لیزری معمولی یا حکاکی لیزری برای PVC استفاده نکنید.
HSQY از اکستروژن یا کلندرینگ با توجه به ضخامت، عرض، سطح و قالب محصول انتخاب شده استفاده میکند.
رزین PVC، پایدارکنندهها، رنگدانهها، کمکفرآیندها، اصلاحکنندههای ضربه و افزودنیهای UV مخصوص هر کاربرد، وزن شده و طبق فرمولاسیون تأیید شده مخلوط میشوند.
این ترکیب با استفاده از دما، فشار، سرعت خط و شرایط غلتک کنترلشده، به ورق یا فیلم تبدیل میشود.
سطح میتواند طبق استاندارد محصول تأیید شده، صیقلی، مات، مات یا برجستهکاری شود.
خنکسازی کنترلشده به حفظ یکنواختی ضخامت، صافی، عرض و پایداری ابعادی کمک میکند.
محصول به صورت ورق برش داده میشود یا به صورت رول پیچیده میشود، بازرسی شده و طبق مشخصات سفارش تایید شده بستهبندی میشود.
مخلوط کردن مواد اولیه
تولید ورق PVC
کنترل سطح و ابعاد
بازرسی و بسته بندی
تابلوهای فضای باز: تابلوهای جهت نما، تابلوهای ایمنی و تابلوهای اطلاعاتی که از درجه بندی معتبر و مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش استفاده میکنند.
تبلیغات داخلی: تابلوهای چاپی، تابلوهای تبلیغاتی و گرافیک نمایشگاهی.
ویترینهای خردهفروشی: ویترینهای POP، نگهدارندههای محصول، اجزای قفسه و وسایل دارای برند.
روکش داخلی: پنلهای دیواری تزئینی، پارتیشنها و پنلهای سطحی تکیهگاهدار.
اجزای ترموفرمینگ شده: پوششها، محفظهها، سینیها و اجزای نمایشگر فرمدهی شده.
ساخت صنعتی: پنلهای تجهیزات، محافظها، آسترها و قطعات پلاستیکی ساخته شده.
تجهیزات شیمیایی: مخازن، کانالها و آسترهای انتخابشده با استفاده از درجه صنعتی تأیید شده و ارزیابی مقاومت شیمیایی.
کاربردهای الکتریکی: پنلها و اجزای عایقبندی که مطابق با الزامات الکتریکی و شعله هستند.
قالبها و الگوها: قالبهای رنگی بادوام، راهنماهای برش و وسایل کمکی ساخت.
رنگ ثابت ورق PVC
ورق PVC برای چاپ
ورق PVC برای تابلوها و نمایشگرها
پیویسی سخت در برخی از کاربردهای فرآوری شیمیایی و تصفیه آب استفاده میشود زیرا میتواند در برابر بسیاری از اسیدها، قلیاها و محلولهای نمکی مقاومت کند.
مقاومت شیمیایی به مادهی دقیق، غلظت، دما، فشار، زمان قرار گرفتن در معرض مواد، تنش مکانیکی و روش جوشکاری بستگی دارد.
یک ورق رنگی با درجه تبلیغاتی عمومی نباید به طور خودکار برای مخازن شیمیایی، تجهیزات آبکاری یا سیستمهای آب آشامیدنی استفاده شود.
پروژههای صنعتی باید از ورق PVC-U با گرید شیمیایی اختصاصی با سازگاری شیمیایی، قابلیت جوشکاری و شرایط سرویس طولانی مدت مستند استفاده کنند.
| درجه مورد نیاز | الزامات معمول | تاییدیه مورد نیاز |
|---|---|---|
| درجه رنگی استاندارد | تابلوهای عمومی، نمایش و ساخت | رنگ، ضخامت، سطح، سختی و روش پردازش |
| درجه UV پیشرفته | تابلوهای فضای باز و پنلهای مقاوم در برابر آب و هوا | آب و هوا، رنگ، دوره سرویس و آزمایش مقاومت در برابر آب و هوا |
| درجه مقاوم در برابر شعله | برنامههایی که نیاز به رفتار سوختن تعریفشده دارند | استاندارد آزمایش، ضخامت، رنگ، جهت و طبقهبندی |
| درجه آنتی استاتیک | قطعات الکترونیکی، جابجایی تمیز و قطعات حساس به الکتریسیته ساکن | مقاومت سطح، رطوبت، ولتاژ آزمایش و مدت زمان |
| گرید اصلاحشده در برابر ضربه | شرایط سرد، ترموفرمینگ و قطعات مستعد ضربه | روش ضربه، دمای آزمایش، ضخامت و عملکرد پیرسازی |
| درجه مقاوم در برابر مواد شیمیایی | مخازن، کانالها، آسترها و ساخت صنعتی | طراحی شیمیایی، غلظت، دما، فشار و جوش |
یک ورق PVC رنگی استاندارد تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش نباید به طور خودکار به عنوان ایمن در تماس با مواد غذایی یا درجه پزشکی توصیف شود.
مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی به رزین PVC، تثبیتکنندهها، رنگدانهها، افزودنیها، محتوای بازیافتی، نوع ماده غذایی، زمان تماس، دما و بازار مقصد بستگی دارد.
کاربردهای پزشکی ممکن است به مواد اولیه کنترلشده، قابلیت ردیابی، پاکیزگی، اطلاعات زیستسازگاری، آزمایش استریلیزاسیون و اعتبارسنجی محصول نهایی نیاز داشته باشند.
خریداران باید قبل از انتخاب گرید PVC مخصوص تماس با مواد غذایی یا پزشکی، الزامات دقیق نظارتی و آزمایشی را ارائه دهند.
تأیید رزین PVC، تثبیتکننده، رنگدانه و افزودنی.
ضخامت و تلرانس ضخامت.
طول، عرض و تلرانس قطری ورق.
صافی، قوس، پیچ خوردگی و وضعیت لبه.
تأیید چگالی و وزن ورق.
اندازهگیری رنگ و تفاوت رنگ از یک دسته به دسته دیگر.
براقیت، مات بودن و ثبات بافت سطح.
لکههای سیاه، ژلها، سوراخها، رد جریان، خراشها و آلودگیها.
استحکام کششی، ازدیاد طول و مدول در صورت مشخص شدن.
استحکام ضربه و عملکرد در برابر ضربه سرد در صورت نیاز.
نرم شدن ویکات و عملکرد انحراف حرارتی.
تغییر ابعاد پس از قرار گرفتن در معرض حرارت.
قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، تفاوت رنگ و حفظ براقیت.
حفظ خاصیت کششی یا ضربه در اثر هوازدگی.
چسبندگی چاپ و مقاومت در برابر سایش.
آزمایشهای ترموفرمینگ، خمش، جوشکاری و اتصال.
آزمایشهای مقاومت شیمیایی برای کاربردهای صنعتی
آزمونهای مقاومت سطحی برای گریدهای آنتیاستاتیک.
آزمایشهای اشتعالپذیری برای گریدهای مقاوم در برابر شعله
بازرسی بستهبندی، پالت و بارگیری کانتینر.
ضخامت استاندارد ورق از تقریباً 0.21 میلیمتر تا 6.5 میلیمتر.
مشخصات لایه نازک انتخاب شده از تقریباً 0.06 میلیمتر.
ورقهای ۷۰۰ × ۱۰۰۰ میلیمتر، ۹۱۵ × ۱۸۳۰ میلیمتر و ۱۲۲۰ × ۲۴۴۰ میلیمتر.
ابعاد سفارشی ورق و قطعات برش خورده به اندازه دلخواه.
رنگهای سفید، مشکی، قرمز، زرد، سبز، آبی و سفارشی.
محصولات رنگی مات، نیمه شفاف و شفاف.
تطبیق رنگ RAL، Pantone و نمونه فیزیکی.
سطوح براق، مات، مات و برجسته.
گریدهای داخلی، تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش و گریدهای خارجی مخصوص کاربرد.
گریدهای چاپ، ترموفرمینگ و ساخت صنعتی.
فرمولاسیونهای اصلاحشده در برابر ضربه، ضد شعله و آنتیاستاتیک.
فیلم محافظ در یک یا هر دو طرف، در صورت لزوم از نظر فنی.
برچسبهای سفارشی، پالتها، بستهبندی و علائم حمل و نقل.
ضخامت و تلرانس مورد نیاز.
ابعاد مورد نیاز ورق یا رول
ورق جامد یا ساختار PVC دیگر.
ظاهری مات، نیمه شفاف یا شفاف.
رنگ مورد نیاز، RAL، Pantone یا نمونه فیزیکی.
سطح براق، مات، مات یا برجسته.
کاربرد داخلی یا خارجی.
کشور مقصد و آب و هوا.
مدت زمان سرویس مورد انتظار در فضای باز
استاندارد مورد نیاز برای مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و ساعات قرارگیری در معرض آن.
حداکثر اختلاف رنگ، زردی یا حد از دست دادن براقیت.
فرآیند چاپ، برش، ترموفرمینگ، جوشکاری یا اتصال.
خواص مورد نیاز برای ضربه، شعله، آنتی استاتیک یا شیمیایی.
الزام به لایه محافظ.
گزارشهای آزمایش مورد نیاز و اسناد انطباق.
مقدار سفارش اولیه و تقاضای تخمینی سالانه.
بسته بندی، بندر مقصد و تاریخ تحویل مورد نیاز.
الزامات رنگی ورق PVC خود را ارسال کنید
صفحه اصلی شامل چندین برگه اطلاعات فنی PVC و گزارش آزمایش است. آنها به عنوان اسناد مرجع مرتبط در زیر نگهداری میشوند.
برخی از اسناد مربوط به فیلم شفاف، مقوای خاکستری، ورق چاپ افست یا سایر محصولات PVC هستند. قبل از استفاده از گزارش، تأیید کنید که فرمول، رنگ، ضخامت، محل تولید و نمونه آزمایشی آن دقیقاً برای ورق PVC رنگی تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش که خریداری میشود، اعمال میشود.
اشتعال پذیری ورق سفت و سخت PVC
گزارش آزمایش تخته خاکستری 20 میلیمتری
ورق PVC برای گزارش تست چاپ افست
بستهبندی نمونه: ورقهای A4 و نمونههای رنگی را میتوان با کیسههای PE محافظت کرد و در کارتنهای پیک بستهبندی نمود.
بستهبندی ورق: ورقهای PVC مسطح را میتوان با فیلم PE یا کاغذ کرافت پیچید و با پالتهای سفت و سخت محافظت کرد.
بستهبندی رولی: رولهای نازک PVC را میتوان با فیلم محافظ و کاغذ کرافت دور یک هسته کاغذی مرجع ۷۶ میلیمتری پیچید.
محافظت سطح: برای ورقهای براق که نیاز به محافظت در برابر خراش دارند، میتوان از فیلم محافظ یک طرفه یا دو طرفه استفاده کرد.
بستهبندی پالت: ورقها را میتوان روی تخته سهلا یا پالتهای صادراتی بدون مواد ضدعفونیکننده با محافظ لبه، تسمه و فیلم کششی بستهبندی کرد.
بسته بندی سفارشی: برچسب های خصوصی، آرم های چاپ شده، بارکد و علائم حمل و نقل سفارشی در دسترس هستند.
بارگیری کانتینر: مقدار بارگیری به ضخامت، ابعاد ورق، طراحی پالت، قطر رول و محدودیتهای قانونی وزن کانتینر بستگی دارد.
زمان تولید: تولید استاندارد معمولاً تقریباً 7 تا 15 روز پس از تأیید رنگ، فرمولاسیون، مشخصات، نمونه، بستهبندی و سپردهگذاری نیاز دارد.
اسناد موجود ممکن است شامل برگههای اطلاعات فنی، برگههای اطلاعات ایمنی، گزارشهای مربوط به مواد ممنوعه، گزارشهای خواص فیزیکی، گزارشهای مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، گزارشهای اشتعالپذیری و گواهیهای مدیریت کیفیت باشد.
هر سند باید با فرمولاسیون دقیق، رنگ، ضخامت، سطح، محل تولید و نمونه آزمایشی مطابقت داشته باشد.
SGS باید مطابق با دامنه دقیق آزمایش توصیف شود و نباید به عنوان یک گواهینامه جهانی محصول ارائه شود.
استاندارد ISO 9001 مربوط به سیستم مدیریت کیفیت یک سازمان است و به طور مستقل مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، عملکرد در برابر آتش، ایمنی مواد غذایی یا سازگاری با مواد شیمیایی را تعیین نمیکند.
دارنده گواهینامه، محل تولید، نسخه استاندارد، دامنه کاربرد و مدت اعتبار باید قبل از انتشار تأیید شود.

نمایشگاه مکزیک ۲۰۲۴
نمایشگاه آمریکایی ۲۰۲۴
نمایشگاه آمریکایی ۲۰۲۳
نمایشگاه شانگهای ۲۰۱۷
ورقهای پیویسی سفت و سخت با رنگهای ثابت برای چاپ، تابلو و ساخت.
ضخامتهای استاندارد از تقریباً 0.21 میلیمتر تا 6.5 میلیمتر.
ابعاد استاندارد و سفارشی ورق.
گزینههای رنگی مات، نیمهشفاف و شفاف.
تطبیق رنگ RAL، Pantone و نمونه فیزیکی.
روکشهای براق، مات، مات و برجسته.
گریدهای داخلی و خارجی تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش مخصوص کاربرد خاص.
گریدهای چاپ، ترموفرمینگ و ساخت صنعتی.
نمونهها برای ارزیابی رنگ، UV، چاپ و ساخت.
بازرسی کیفیت در مقایسه با نمونهها و مشخصات تایید شده.
بسته بندی سفارشی و پشتیبانی حمل و نقل بین المللی.
قبل از تولید انبوه، HSQY توصیه میکند ورق PVC انتخاب شده را با استفاده از شرایط واقعی چاپ، برش، شکلدهی، اتصال، جوشکاری و نصب در فضای باز مشتری آزمایش کنید.
برای نمونه و قیمت گذاری با HSQY تماس بگیرید
این یک ورق PVC جامد و بدون فوم است که با رنگدانهها تولید میشود تا یک ماده رنگی مات، نیمهشفاف یا شفاف ایجاد کند.
این بدان معناست که فرمولاسیون حاوی افزودنیهایی است که برای کاهش رنگپریدگی، زردی، از بین رفتن براقیت و شکنندگی ناشی از نور خورشید انتخاب شدهاند.
خیر. عملکرد در فضای باز به فرمولاسیون، رنگ، ضخامت، آب و هوا، نصب، جهت قرارگیری در معرض نور و مدت زمان سرویس مورد نیاز بستگی دارد.
هر رنگ باید جداگانه ارزیابی شود زیرا رنگدانهها بر پایداری در برابر اشعه ماوراء بنفش، جذب گرما و حفظ رنگ تأثیر میگذارند.
رنگهای تیره معمولاً گرمای خورشیدی بیشتری نسبت به رنگهای سفید یا روشن جذب میکنند که میتواند انبساط حرارتی و دمای پنل را افزایش دهد.
آزمایش ممکن است با استفاده از ASTM D4329، ASTM G154، ISO 4892-3 یا یک روش توافق شده، با ارزیابی رنگ، براقیت، زرد شدن و حفظ خواص مکانیکی انجام شود.
خیر. آزمایش تسریعشده عمدتاً برای مقایسه مواد تحت شرایط کنترلشده استفاده میشود و مستقیماً با دوره زمانی یکسان در فضای باز در هر آب و هوایی برابر نیست.
ضخامت استاندارد ورقها از تقریباً 0.21 میلیمتر تا 6.5 میلیمتر متغیر است. ضخامتهای نازکتر انتخابی ممکن است از تقریباً 0.06 میلیمتر در دسترس باشند.
ابعاد استاندارد شامل ۷۰۰ × ۱۰۰۰ میلیمتر، ۹۱۵ × ۱۸۳۰ میلیمتر و ۱۲۲۰ × ۲۴۴۰ میلیمتر است.
بله. ابعاد سفارشی و قطعات برش خورده را میتوان در محدوده عرض و تجهیزات قابل اجرا تولید کرد.
رنگهای استاندارد شامل سفید، مشکی، قرمز، زرد، سبز و آبی هستند. رنگهای اضافی را میتوان با یک مرجع تأیید شده مطابقت داد.
بله. تطابق RAL، Pantone یا نمونه فیزیکی را میتوان با توجه به موجودی رنگدانه و حداقل مقدار سفارش ارزیابی کرد.
بله. انواع رنگی شفاف و نیمه شفاف را میتوان با توجه به الزامات نوری و ضخامت تولید کرد.
خیر. این محصول یک ورق PVC جامد و متراکم است. صفحه فوم PVC دارای هسته سلولی سبک و چگالی قابل توجهی پایینتری است.
سطوح مناسب میتوانند پس از آزمایشهای چسبندگی جوهر و خشک شدن، با چاپ سیلک اسکرین، چاپ جوهرافشان UV یا چاپ افست UV چاپ شوند.
بله، اما ممکن است برای جلوگیری از تأثیر رنگ زیرلایه بر طرح، به جوهر سفید یا یک لایه پرایمر مات نیاز باشد.
یک گرید تایید شده میتواند پس از آزمایش شرایط گرمایش، قالبگیری، عمق کشش و خنکسازی، تحت خلاء یا فشار شکل داده شود.
کشش عمیق میتواند ضخامت را کاهش داده و رنگ ظاهری، براقیت یا کدری را در نواحی با شکلپذیری بالا تغییر دهد. آزمایش محصول توصیه میشود.
بله. از ابزارهای تیز، نرخ پیشروی مناسب، تکیهگاه ورق و استخراج مناسب برای ماشینکاری پلاستیک استفاده کنید.
برش و حکاکی لیزری معمولی توصیه نمیشود زیرا PVC میتواند گازها یا گرد و غبار خطرناکی تولید کند. برش مکانیکی توصیه میشود.
پیویسی جامد جذب آب کمی دارد و در برابر رطوبت معمولی مقاوم است، اما کل سیستم نصب شده به اتصالات، بستها، لبهها و آببندی بستگی دارد.
PVC در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است، اما سازگاری آن باید از نظر مواد شیمیایی، غلظت، دما و زمان قرار گرفتن در معرض آن ماده بررسی شود.
نباید به طور خودکار از یک علامت یا درجه تزئینی عمومی برای مخازن شیمیایی استفاده شود. درجه صنعتی اختصاصی PVC-U و بررسی مهندسی مورد نیاز است.
نباید آن را کاملاً ضد حریق توصیف کرد. عملکرد در برابر شعله باید توسط یک گزارش آزمایش برای درجه، رنگ و ضخامت دقیق پشتیبانی شود.
یک فرمولاسیون آنتی استاتیک را میتوان با توجه به محدوده مقاومت سطحی مورد نیاز، رطوبت، مدت زمان و کاربرد آن ارزیابی کرد.
ورق UV رنگی استاندارد نباید به طور خودکار برای تماس با مواد غذایی استفاده شود. فرمولاسیون اختصاصی و مستندات بازار مقصد مورد نیاز است.
استفاده پزشکی نیازمند درجهبندی مناسب و اعتبارسنجی مواد اولیه، تمیزی، قابلیت ردیابی و الزامات محصول نهایی است.
برای مشخصات ورق براق انتخاب شده، میتوان در مورد فیلم محافظ یک طرفه یا دو طرفه بحث کرد.
رنگها و مشخصات استاندارد معمولاً حداقل مقدار سفارش (MOQ) تقریباً ۱۰۰۰ کیلوگرم دارند. رنگهای سفارشی یا فرمولاسیونهای تخصصی UV ممکن است تقریباً به ۳۰۰۰ کیلوگرم نیاز داشته باشند.
ممکن است برگههای A4 و نمونههای رنگی موجود موجود باشد. نمونههای UV یا رنگی سفارشی ممکن است نیاز به هماهنگی برای تولید آزمایشی داشته باشند.
تولید استاندارد معمولاً تقریباً 7 تا 15 روز پس از تأیید رنگ، فرمولاسیون، مشخصات، نمونه، بستهبندی و سپردهگذاری نیاز دارد.
ضخامت، ابعاد، رنگ، سطح، کاربرد داخلی یا خارجی، تست UV، روش پردازش، خواص ویژه، مقدار، بستهبندی و مقصد را ارائه دهید.
دریافت پیشفاکتور رنگ سفارشی ورق PVC
گروه پلاستیک HSQY ورقهای PVC سفت و سخت رنگی، ورقهای PVC شفاف، ورقهای PVC قابل چاپ، فیلمهای PVC، ورقهای PET، ورقهای PP و مواد پلاستیکی سفارشی را به مشتریان بینالمللی B2B عرضه میکند.
HSQY از تولیدکنندگان تابلو، چاپخانهها، شرکتهای نمایشگر، سازندگان پلاستیک، شرکتهای ترموفرمینگ، پردازندههای صنعتی، واردکنندگان و توزیعکنندگان در زمینه تطبیق رنگ، آزمایش نمونه، تولید سفارشی، بازرسی کیفیت و بستهبندی صادراتی پشتیبانی میکند.

دسته بندی محصولات