రంగురంగుల PVC
HSQY ప్లాస్టిక్
HSQY-210119
0.06-5మి.మీ
స్పష్టమైన, తెలుపు, ఎరుపు, ఆకుపచ్చ, పసుపు, మొదలైనవి.
A4 మరియు అనుకూలీకరించిన పరిమాణం
1000 కేజీలు.
| లభ్యత: | |
|---|---|
ఉత్పత్తి వివరణ
HSQY బహిరంగ మరియు అంతర్గత సంకేతాలు, ముద్రిత డిస్ప్లేలు, వాల్ క్లాడింగ్, అలంకరణ ప్యానెల్లు, థర్మోఫార్మ్డ్ భాగాలు, పరికరాల కవర్లు మరియు పారిశ్రామిక ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం UV-స్థిరీకరించబడిన రంగుల దృఢమైన PVC షీట్లను తయారు చేస్తుంది.
ఈ మెటీరియల్ అనేది నురుగు లేని, గట్టి PVC షీట్, ఇది అపారదర్శక, పాక్షిక పారదర్శక మరియు పారదర్శక రంగులలో లభిస్తుంది. ప్రామాణిక రంగులలో తెలుపు, నలుపు, ఎరుపు, పసుపు, ఆకుపచ్చ మరియు నీలం ఉంటాయి, అయితే భౌతిక నమూనా, RAL రిఫరెన్స్, పాంటోన్ రిఫరెన్స్ లేదా ఆమోదించబడిన రంగు ప్రమాణం ప్రకారం కస్టమ్ షేడ్స్ను సరిపోల్చవచ్చు.
ప్రామాణిక షీట్ మందాలు సుమారుగా 0.21 మి.మీ నుండి 6.5 మి.మీ వరకు ఉంటాయి. ఉత్పత్తి విధానం, దృఢత్వం, వెడల్పు మరియు వినియోగ అవసరాలను బట్టి, సుమారుగా 0.06 మి.మీ నుండి 0.20 మి.మీ వరకు ఉండే పలుచని PVC ఫిల్మ్లు మరియు షీట్లు కూడా అందుబాటులో ఉండవచ్చు.
ప్రామాణిక షీట్ కొలతలు 700 × 1000మిమీ, 915 × 1830మిమీ మరియు 1220 × 2440మిమీగా ఉంటాయి. సుమారుగా 1280మిమీ గరిష్ట ఉత్పత్తి వెడల్పు పరిధిలో, అనుకూలీకరించిన షీట్ పరిమాణాలు, కట్ పీసులు మరియు రోల్ ఫార్మాట్ల గురించి చర్చించవచ్చు.
తగిన స్టెబిలైజర్లు, పిగ్మెంట్లు మరియు సంకలితాలను కలిగి ఉన్న, అనువర్తనానికి ప్రత్యేకమైన ఫార్ములేషన్ ద్వారా UV రక్షణ అందించబడుతుంది. బాహ్య పనితీరు ఎంచుకున్న రంగు, మందం, వాతావరణం, సంస్థాపన, సౌర కాంతికి గురికావడం మరియు అవసరమైన సేవా జీవితంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రామాణిక రంగుల PVCని శాశ్వత బహిరంగ వినియోగానికి, ఆహార సంబంధిత అవసరాలకు, వైద్య పరికరాలకు, రసాయన ట్యాంకులకు, యాంటీస్టాటిక్ అనువర్తనాలకు లేదా ఒక నిర్దిష్ట అగ్ని వర్గీకరణకు అనుకూలమైనదిగా స్వయంచాలకంగా వర్ణించకూడదు. ఈ అనువర్తనాలకు విడిగా ఆమోదించబడిన గ్రేడ్ మరియు దానికి సంబంధించిన పరీక్షా డేటా అవసరం.
పూర్తి వివరాలను అన్వేషించండి HSQY PVC కలర్ షీట్ శ్రేణి లేదా అదనపు సమీక్ష దృఢమైన PVC షీట్ ఉత్పత్తులు.
PVC షీట్ ధరల కోసం అభ్యర్థించండి రంగు మరియు UV నమూనాలను అభ్యర్థించండి
HSQY రంగుల PVC షీట్లు, ఉత్పత్తి ఫార్మాట్లు, ఫ్యాబ్రికేషన్ ఎంపికలు మరియు అనుకూలీకరించిన ప్లాస్టిక్-షీట్ పరిష్కారాలను సమీక్షించడానికి దిగువ వీడియోను చూడండి.
ఆకుపచ్చ రంగు PVC షీట్
ముదురు ఎరుపు రంగు PVC షీట్
నీలం రంగు PVC షీట్
UV-స్థిరీకరించబడిన రంగుల దృఢమైన PVC షీట్ అనేది, సూర్యరశ్మికి గురికావడం వల్ల కలిగే క్షీణతను తగ్గించడానికి వర్ణకాలు మరియు అతినీలలోహిత స్థిరీకరణ కారకాలతో రూపొందించబడిన ఒక ఘన పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ షీట్.
ఈ షీట్ అపారదర్శకంగా, పాక్షిక పారదర్శకంగా లేదా పూర్తిగా పారదర్శకంగా ఉండవచ్చు మరియు దీనిని నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్, ఎంబాస్డ్ లేదా కస్టమైజ్డ్ ఉపరితలాలతో తయారు చేయవచ్చు.
ఈ పదార్థం సంకేతాలు, డిస్ప్లేలు, పరికరాల భాగాలు మరియు ఎంపిక చేసిన పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగకరమైన దృఢత్వం, రసాయన నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ పనితీరును అందిస్తుంది.
UV స్థిరీకరణ రంగు వెలిసిపోవడం, పసుపు రంగులోకి మారడం, ఉపరితలంపై సుద్దలా ఏర్పడటం, మెరుపు కోల్పోవడం మరియు పెళుసుదనాన్ని నెమ్మదింపజేయగలదు, కానీ ఇది ప్రతి PVC ఫార్ములేషన్ను శాశ్వతంగా వాతావరణ నిరోధకంగా మార్చదు.
ఖచ్చితమైన రంగు, వర్ణద్రవ్యం, మందం, UV ప్యాకేజీ, వాతావరణం మరియు లక్షిత సేవా కాలం పరంగా బాహ్య అనుకూలతను తప్పనిసరిగా నిర్ధారించుకోవాలి.
| అందుబాటులో ఉన్న ఆస్తి | వివరాలు |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | UV-స్థిరీకరించబడిన రంగు గట్టి PVC షీట్ |
| ప్రత్యామ్నాయ పేర్లు | UV-నిరోధక PVC షీట్, రంగుల PVC-U షీట్, ఘన రంగు PVC షీట్ మరియు అవుట్డోర్ PVC సైన్ షీట్ |
| మోడల్ | రంగురంగుల PVC |
| ఉత్పత్తి కోడ్ | HSQY-210119 |
| బ్రాండ్ | HSQY ప్లాస్టిక్ |
| పదార్థం | వర్ణకాలు మరియు అనువర్తన-నిర్దిష్ట స్థిరీకరణ కారకాలతో కూడిన దృఢమైన పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ / PVC-U |
| నిర్మాణం | ఘనమైన, నురుగు లేని గట్టి PVC షీట్ |
| ప్రామాణిక షీట్ మందం | సుమారుగా 0.21-6.5మి.మీ |
| ఐచ్ఛిక సన్నని శ్రేణి | రోల్ లేదా పలుచని-షీట్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బట్టి సుమారుగా 0.06-0.20 మి.మీ. |
| ప్రామాణిక షీట్ పరిమాణాలు | 700 × 1000మిమీ, 915 × 1830మిమీ మరియు 1220 × 2440మిమీ |
| గరిష్ట సూచన వెడల్పు | మందం మరియు ఉత్పత్తి పద్ధతిని బట్టి సుమారుగా 1280 మి.మీ. |
| అనుకూల కొలతలు | కస్టమ్ షీట్ సైజులు, కట్ పీసులు మరియు ఎంపిక చేసిన రోల్ ఫార్మాట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి |
| సూచన సాంద్రత | ఫార్ములేషన్ను బట్టి సుమారుగా 1.36-1.38 గ్రా/సెం.మీ³ |
| ప్రామాణిక రంగులు | తెలుపు, నలుపు, ఎరుపు, పసుపు, ఆకుపచ్చ, నీలం మరియు స్పష్టమైన |
| అనుకూల రంగులు | RAL, పాంటోన్, భౌతిక నమూనా లేదా కస్టమర్ ఆమోదించిన రంగు సరిపోలిక |
| రంగు రకాలు | అపారదర్శక, పాక్షిక పారదర్శక, పారదర్శక రంగు, మార్బుల్ మరియు అనుకూలీకరించిన దృశ్య ప్రభావాలు |
| ఉపరితల ఎంపికలు | నిగనిగలాడే/మెరిసే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్, ఎంబాస్డ్ మరియు అనుకూలీకరించిన ఆకృతి |
| UV గ్రేడ్లు | ఇండోర్ స్టాండర్డ్ గ్రేడ్, మెరుగైన UV గ్రేడ్ మరియు అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట అవుట్డోర్ గ్రేడ్ |
| వాతావరణ పరీక్షలు | ASTM D4329, ASTM G154, ISO 4892-3 లేదా అవసరమైన చోట అంగీకరించిన కస్టమర్ పద్ధతి |
| ముద్రణ పద్ధతులు | అనుకూలత పరీక్ష తర్వాత స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, UV ఇంక్జెట్, UV ఆఫ్సెట్ మరియు పెయింటింగ్ |
| తయారీ పద్ధతులు | రంపంతో కోయడం, CNC రౌటింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, పంచింగ్, డై కటింగ్, బెండింగ్, వెల్డింగ్ మరియు బాండింగ్ |
| థర్మోఫార్మింగ్ | ఆమోదించబడిన గ్రేడ్ మరియు ప్రాసెస్ ట్రయల్తో వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ మరియు ప్రెజర్ ఫార్మింగ్ |
| ప్రధాన అప్లికేషన్లు | సంకేతాలు, డిస్ప్లేలు, క్లాడింగ్, విభజనలు, ప్రింటెడ్ బోర్డులు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాలు |
| ప్రత్యేక గ్రేడ్లు | ఇంపాక్ట్-మాడిఫైడ్, ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్, యాంటీస్టాటిక్, కెమికల్-రెసిస్టెంట్ మరియు అవుట్డోర్ గ్రేడ్లు పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి. |
| సూచన తన్యత బలం | ప్రస్తుత పేజీ సూచన 52MPa కంటే ఎక్కువ; పరీక్షా పద్ధతి మరియు ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ను నిర్ధారించాలి |
| సూచన ప్రభావ బలం | ప్రస్తుత పేజీ సూచన 5kJ/m⊃2 కంటే ఎక్కువ; పరీక్షా పద్ధతి, నమూనా మరియు మందం తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి |
| రిఫరెన్స్ డ్రాప్ ఇంపాక్ట్ | ప్రస్తుత పేజీలో పగులు లేదని పేర్కొనబడింది; పడే బరువు, ఎత్తు, ఉష్ణోగ్రత మరియు నమూనాను తప్పనిసరిగా ధృవీకరించాలి. |
| రిఫరెన్స్ వికాట్ సాఫ్టెనింగ్ పాయింట్ | అలంకరణ గ్రేడ్ కోసం సుమారుగా 75°C కంటే ఎక్కువ మరియు పారిశ్రామిక గ్రేడ్ కోసం 80°C, పరీక్షా పద్ధతికి లోబడి |
| ప్రామాణిక MOQ | ప్రామాణిక రంగులు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల కోసం సుమారుగా 1000 కిలోలు |
| కస్టమ్ MOQ | ప్రత్యేక రంగులు, ప్రత్యేక వర్ణకాలు లేదా అనుకూలీకరించిన UV ఫార్ములేషన్లకు సుమారుగా 3000 కిలోగ్రాములు అవసరం కావచ్చు. |
| నమూనాలు | A4 షీట్లు, రంగుల నమూనాలు మరియు పరిమిత ఉత్పత్తి నమూనాలు అందుబాటులో ఉండవచ్చు |
| సాధారణ ఉత్పత్తి లీడ్ టైమ్ | రంగు, ఫార్ములేషన్, స్పెసిఫికేషన్, శాంపిల్, ప్యాకింగ్ మరియు డిపాజిట్ నిర్ధారణ తర్వాత సుమారుగా 7-15 రోజులు |
తుది స్పెసిఫికేషన్లలో పూర్తి ఫార్ములేషన్ గ్రేడ్, మందం టాలరెన్స్, కొలతలు, రంగు రిఫరెన్స్, గ్లాస్, ఉపరితలం, UV అవసరం, వెదరింగ్ టెస్ట్, ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రక్రియ మరియు ఉద్దేశించిన ఇన్స్టాలేషన్ను గుర్తించాలి.
| పదార్థ | నిర్మాణం మరియు బరువు | సాధారణ అనువర్తనాలు |
|---|---|---|
| ఘన దృఢమైన PVC షీట్ | సుమారు 1.36-1.38 గ్రా/సెం.మీ³ ప్రామాణిక సాంద్రత కలిగిన దట్టమైన, దృఢమైన మరియు బరువైన షీట్; | పారిశ్రామిక ఫ్యాబ్రికేషన్, రసాయన పరికరాలు, థర్మోఫార్మింగ్, యంత్ర భాగాలు మరియు మన్నికైన సంకేతాలు |
| PVC ఫోమ్ బోర్డు | గణనీయంగా తక్కువ సాంద్రత మరియు బరువుతో విస్తరించిన సెల్యులార్ కోర్ | తేలికపాటి సంకేతాలు, ప్రదర్శన వస్తువులు, నమూనా తయారీ, ఫర్నిచర్ మరియు అమర్చిన గ్రాఫిక్స్ |
కొనుగోలుదారులు కేవలం మందం ఆధారంగా సాలిడ్ PVC షీట్ మరియు PVC ఫోమ్ బోర్డ్ను పోల్చకూడదు. షీట్ బరువు, సాంద్రత, దృఢత్వం, ఫాస్టనర్ నిలుపుదల మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రవర్తన భిన్నంగా ఉంటాయి.
UV నిరోధకతను సాధారణ యాంటీ-UV ప్రకటన ద్వారా కాకుండా, కొలవగల పనితీరు లక్ష్యాల ద్వారా నిర్వచించాలి.
| పరీక్షా అంశం | అది దేనిని కొలుస్తుంది | అవసరమైన సమాచారం |
|---|---|---|
| రంగు వ్యత్యాసం | UV మరియు వాతావరణ ప్రభావానికి గురైన తర్వాత రంగులో మార్పు | ప్రారంభ రంగు, తుది రంగు, ΔE పరిమితి, పరికరం మరియు కొలత పరిస్థితి |
| పసుపు రంగు సూచిక | తెలుపు, స్పష్టమైన లేదా లేత రంగు పదార్థం పసుపు రంగులోకి మారడం | పరీక్షా విధానం, నమూనా మందం మరియు బహిర్గత కాలం |
| మెరుపు నిలుపుదల | ఉపరితల మెరుపు కోల్పోవడం లేదా సుద్దలా ఏర్పడటం | గ్లాస్ యాంగిల్, ప్రారంభ విలువ మరియు కనీస నిలుపుదల శాతం |
| ప్రభావ నిలుపుదల | వాతావరణ ప్రభావం తర్వాత దృఢత్వం నిలుపుదల | ప్రభావ పద్ధతి, ఉష్ణోగ్రత, నమూనా విన్యాసం మరియు కనిష్ట నిలుపుదల |
| తన్యత నిలుపుదల | తన్యత బలం మరియు సాగదీతలో మార్పు | పరీక్షా దిశ, పద్ధతి, కండిషనింగ్ మరియు అంగీకార పరిమితులు |
| దృశ్య తనిఖీ | పగుళ్లు, సుద్దలా మారడం, బొబ్బలు రావడం, వంకరపోవడం మరియు ఉపరితల క్షీణత | తనిఖీ దూరం, లైటింగ్ మరియు అనుమతించదగిన లోప ప్రమాణాలు |
సాధారణ త్వరిత-వాతావరణ మార్పుల సూచనలలో ASTM D4329, ASTM G154 మరియు ISO 4892-3 ఉన్నాయి. నివేదికలో దీపం రకం, ప్రకాశ తీవ్రత, ఉష్ణోగ్రత, ఘనీభవనం లేదా నీటి చక్రం మరియు మొత్తం బహిర్గత సమయాన్ని పేర్కొనాలి.
పదార్థాలను పోల్చడానికి త్వరితగతిన పరీక్షించడం ఉపయోగపడుతుంది, కానీ అది ప్రతి వాతావరణంలోనూ ఆరుబయట ఉండే ఒక నిర్దిష్ట సంవత్సరాల సంఖ్యకు నేరుగా సమానం కాదు.
వర్ణద్రవ్య రసాయన శాస్త్రం రంగు స్థిరత్వం, UV శోషణ, వేడి పేరుకుపోవడం మరియు దీర్ఘకాలిక రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
సాధారణంగా ముదురు రంగుల కంటే తెలుపు మరియు లేత రంగులు తక్కువ సౌర వేడిని గ్రహిస్తాయి. నలుపు, ముదురు నీలం, ముదురు ఆకుపచ్చ మరియు ముదురు ఎరుపు రంగు షీట్లు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి కింద అధిక ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతలకు చేరుకోగలవు.
అధిక షీట్ ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ వ్యాకోచం, వంగడం, ఫాస్టనర్ ఒత్తిడి మరియు పరిమాణ కదలికలను పెంచుతుంది.
బహిరంగ ప్రాజెక్టులలో రంగు, సంస్థాపన దిశ, ప్యానెల్ కొలతలు, సపోర్ట్ స్పేసింగ్, హోల్ క్లియరెన్స్, ఆశించిన ఉష్ణోగ్రత పరిధి మరియు లక్ష్య సేవా కాలాన్ని పేర్కొనాలి.
ఒక రంగుకు సంబంధించిన వాతావరణ ప్రభావ ఫలితాన్ని వేరొక వర్ణద్రవ్యానికి లేదా ఛాయకు స్వయంచాలకంగా వర్తింపజేయకూడదు.
నునుపైన రంగుల PVC షీట్లను ప్రింటెడ్ సైన్లు, ఎగ్జిబిషన్ గ్రాఫిక్స్, రిటైల్ డిస్ప్లేలు, దిశా సూచక గుర్తులు మరియు ప్రచార బోర్డుల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
| ముద్రణా విధానం | సాధారణ ఉపయోగం | అవసరమైన తనిఖీలు |
|---|---|---|
| UV ఇంక్జెట్ ప్రింటింగ్ | సంకేతాలు, ప్రదర్శన ప్యానెల్లు మరియు అనుకూలీకరించిన గ్రాఫిక్స్ | సిరా అంటుకునే గుణం, గట్టిపడే శక్తి, ఉపరితల శుభ్రత మరియు షీట్ వక్రీకరణ |
| స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ | పారిశ్రామిక లేబుల్స్, గుర్తులు, ప్యానెల్లు మరియు పునరావృత డిజైన్లు | సిరా రసాయన శాస్త్రం, ఎండబెట్టడం, అంటుకునే గుణం మరియు రసాయన నిరోధకత |
| UV ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ | పలుచని షీట్లు, కార్డులు, గుర్తులు మరియు ముద్రిత భాగాలు | షీట్ ఫీడింగ్, స్టాటిక్, ఇంక్ అడెషన్, క్యూరింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రింట్ పెళుసుదనం |
| పెయింటింగ్ లేదా కోటింగ్ | అలంకరణ ప్యానెల్లు, తయారు చేయబడిన భాగాలు మరియు రంగు వివరాలు | ప్రైమర్, పెయింట్ అనుకూలత, ఆరడం మరియు బాహ్య మన్నిక |
ముద్రణను ఖచ్చితమైన ఉపరితలం, రంగు మరియు ఉత్పత్తి బ్యాచ్పై పరీక్షించాలి. ముదురు రంగు ఉపరితలాలకు తెల్ల సిరా లేదా అపారదర్శక ప్రైమర్ పొర అవసరం కావచ్చు.
ప్లాస్టిక్ షీట్ కోసం రూపొందించిన పదునైన రంపపు బ్లేడ్లు, రౌటర్లు, మిల్లింగ్ టూల్స్ మరియు డ్రిల్లను ఉపయోగించండి.
యంత్రంతో పనిచేసేటప్పుడు కంపనం, పగుళ్లు మరియు అంచులు దెబ్బతినడాన్ని తగ్గించడానికి షీట్కు ఆధారాన్ని ఇవ్వండి.
ఉష్ణ వ్యాకోచం కోసం బయటి మౌంటింగ్ రంధ్రాల చుట్టూ తగినంత ఖాళీని వదలండి.
ఫాస్టెనర్లను అతిగా బిగించవద్దు, ముఖ్యంగా పెద్ద అవుట్డోర్ ప్యానెళ్లపై.
వాక్యూమ్ లేదా ప్రెజర్ ఫార్మింగ్ కోసం తగిన తాపన మరియు అచ్చు పరిస్థితులను ఉపయోగించండి.
థర్మోఫార్మింగ్ తర్వాత రంగు మరియు మెరుపు నిలుపుదలని నిర్ధారించండి.
PVCకి అనుకూలమైన వెల్డింగ్ రాడ్లు, అడెసివ్లు మరియు సాల్వెంట్ సిమెంట్లను ఉపయోగించండి.
ఖచ్చితమైన రంగు, ఉపరితలం మరియు UV ఫార్ములేషన్పై అంటుకునే పదార్థాన్ని పరీక్షించండి.
తాపన, వెల్డింగ్ మరియు థర్మల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ సమయంలో వెంటిలేషన్ కల్పించండి.
PVC కోసం సాధారణ లేజర్ కటింగ్ లేదా లేజర్ చెక్కే పరికరాలను ఉపయోగించవద్దు.
ఎంచుకున్న మందం, వెడల్పు, ఉపరితలం మరియు ఉత్పత్తి ఫార్మాట్కు అనుగుణంగా HSQY ఎక్స్ట్రూషన్ లేదా క్యాలెండరింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది.
ఆమోదించబడిన ఫార్ములేషన్ ప్రకారం PVC రెసిన్, స్టెబిలైజర్లు, పిగ్మెంట్లు, ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్, ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్లు మరియు అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట UV సంకలితాలను తూకం వేసి కలుపుతారు.
నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, లైన్ వేగం మరియు రోలర్ పరిస్థితులను ఉపయోగించి ఈ మిశ్రమాన్ని షీట్ లేదా ఫిల్మ్గా తయారు చేస్తారు.
ఆమోదించబడిన ఉత్పత్తి ప్రమాణం ప్రకారం ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయవచ్చు, మ్యాట్-ఫినిష్ చేయవచ్చు, ఫ్రాస్టెడ్ లేదా ఎంబాస్డ్ చేయవచ్చు.
నియంత్రిత శీతలీకరణ మందం ఏకరూపత, సమతలం, వెడల్పు మరియు ఆకార స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
ఆమోదించబడిన ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం ఉత్పత్తిని షీట్లుగా కత్తిరించడం లేదా రోల్స్గా చుట్టడం, తనిఖీ చేయడం మరియు ప్యాక్ చేయడం జరుగుతుంది.
ముడి పదార్థాల మిశ్రమం
PVC షీట్ ఉత్పత్తి
ఉపరితల మరియు పరిమాణ నియంత్రణ
తనిఖీ మరియు ప్యాకింగ్
బహిరంగ సంకేతాలు: ధృవీకరించబడిన UV-స్థిరమైన గ్రేడ్ను ఉపయోగించి తయారు చేసిన దిశా సూచికలు, భద్రతా సంకేతాలు మరియు సమాచార ప్యానెల్లు.
ఇండోర్ ప్రకటనలు: ముద్రించిన బోర్డులు, ప్రచార సంకేతాలు మరియు ప్రదర్శన గ్రాఫిక్స్.
రిటైల్ డిస్ప్లేలు: POP డిస్ప్లేలు, ఉత్పత్తి హోల్డర్లు, షెల్ఫ్ భాగాలు మరియు బ్రాండెడ్ ఫిక్చర్లు.
అంతర్గత క్లాడింగ్: అలంకార గోడ ప్యానెల్లు, విభజనలు మరియు ఆధారిత ఉపరితల ప్యానెల్లు.
థర్మోఫార్మ్డ్ భాగాలు: ఫార్మ్డ్ కవర్లు, హౌసింగ్లు, ట్రేలు మరియు డిస్ప్లే భాగాలు.
పారిశ్రామిక ఫ్యాబ్రికేషన్: పరికరాల ప్యానెళ్లు, గార్డులు, లైనర్లు మరియు ఫ్యాబ్రికేట్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్ భాగాలు.
రసాయన పరికరాలు: ఆమోదించబడిన పారిశ్రామిక గ్రేడ్ మరియు రసాయన-నిరోధక మూల్యాంకనాన్ని ఉపయోగించి ఎంపిక చేయబడిన ట్యాంకులు, డక్ట్లు మరియు లైనర్లు.
విద్యుత్ అనువర్తనాలు: విద్యుత్ మరియు జ్వాల అవసరాలకు లోబడి ఉండే ఇన్సులేటింగ్ ప్యానెల్లు మరియు భాగాలు.
టెంప్లేట్లు మరియు ప్యాటర్న్లు: మన్నికైన రంగుల టెంప్లేట్లు, కటింగ్ గైడ్లు మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ సహాయకాలు.
రంగుల దృఢమైన PVC షీట్
ముద్రణ కోసం PVC షీట్
సంకేతాలు మరియు ప్రదర్శనల కోసం PVC షీట్
రిజిడ్ PVC అనేక ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు లవణ ద్రావణాలను తట్టుకోగలదు కాబట్టి, దీనిని ఎంపిక చేసిన రసాయన-ప్రక్రియ మరియు నీటి-శుద్ధి అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు.
రసాయన నిరోధకత అనేది ఖచ్చితమైన పదార్థం, గాఢత, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, బహిర్గత సమయం, యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు వెల్డింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
సాధారణ ప్రకటనల కోసం వాడే రంగుల కాగితాన్ని రసాయన ట్యాంకులు, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పరికరాలు లేదా త్రాగునీటి వ్యవస్థల కోసం నేరుగా ఉపయోగించకూడదు.
పారిశ్రామిక ప్రాజెక్టులలో, రసాయన అనుకూలత, వెల్డింగ్ చేయగల సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘకాలిక సేవా పరిస్థితులు ధృవీకరించబడిన, ప్రత్యేకమైన రసాయన-గ్రేడ్ PVC-U షీట్ను ఉపయోగించాలి.
| గ్రేడ్ | సాధారణ అవసరం | అవసరమైన నిర్ధారణ |
|---|---|---|
| ప్రామాణిక రంగు గ్రేడ్ | సాధారణ సంకేతాలు, ప్రదర్శన మరియు తయారీ | రంగు, మందం, ఉపరితలం, దృఢత్వం మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి |
| మెరుగైన UV గ్రేడ్ | బహిరంగ సంకేతాలు మరియు వాతావరణానికి గురయ్యే ప్యానెల్లు | వాతావరణం, రంగు, సేవా కాలం మరియు వాతావరణ పరీక్ష |
| అగ్ని నిరోధక గ్రేడ్ | నిర్వచించబడిన దహన ప్రవర్తన అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లు | పరీక్ష ప్రమాణం, మందం, రంగు, దిశ మరియు వర్గీకరణ |
| యాంటీస్టాటిక్ గ్రేడ్ | ఎలక్ట్రానిక్స్, శుభ్రమైన నిర్వహణ మరియు స్టాటిక్-సెన్సిటివ్ భాగాలు | ఉపరితల నిరోధకత, తేమ, పరీక్ష వోల్టేజ్ మరియు వ్యవధి |
| ఇంపాక్ట్-మాడిఫైడ్ గ్రేడ్ | చల్లని పరిస్థితులు, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు దెబ్బ తగిలే అవకాశం ఉన్న భాగాలు | ఇంపాక్ట్ పద్ధతి, పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత, మందం మరియు ఏజింగ్ పనితీరు |
| రసాయన-నిరోధక గ్రేడ్ | ట్యాంకులు, డక్ట్లు, లైనర్లు మరియు పారిశ్రామిక ఫ్యాబ్రికేషన్ | రసాయన, గాఢత, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు వెల్డ్ డిజైన్ |
ప్రామాణిక UV-స్థిరీకరించిన రంగుల PVC షీట్ను స్వయంచాలకంగా ఆహారంతో సంపర్కానికి సురక్షితమైనదిగా లేదా వైద్య శ్రేణికి చెందినదిగా వర్ణించకూడదు.
ఆహారంతో సంపర్కానికి అనుకూలత అనేది PVC రెసిన్, స్టెబిలైజర్లు, పిగ్మెంట్లు, సంకలితాలు, రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం, ఆహార రకం, సంపర్క సమయం, ఉష్ణోగ్రత మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్ వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
వైద్య అనువర్తనాలకు నియంత్రిత ముడి పదార్థాలు, ట్రేసబిలిటీ, పరిశుభ్రత, బయోకాంపాటిబిలిటీ సమాచారం, స్టెరిలైజేషన్ పరీక్ష మరియు తుది ఉత్పత్తి ధ్రువీకరణ అవసరం కావచ్చు.
కొనుగోలుదారులు ప్రత్యేకమైన ఆహార-సంబంధిత లేదా వైద్య PVC గ్రేడ్ను ఎంచుకునే ముందు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు పరీక్ష అవసరాలను అందించాలి.
PVC రెసిన్, స్టెబిలైజర్, పిగ్మెంట్ మరియు సంకలిత ధృవీకరణ.
మందం మరియు మందం సహనం.
షీట్ పొడవు, వెడల్పు మరియు వికర్ణ సహనం.
సమతలం, వంపు, ముడత మరియు అంచు స్థితి.
సాంద్రత మరియు షీట్ బరువు ధృవీకరణ.
రంగు కొలత మరియు బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ రంగు వ్యత్యాసం.
మెరుపు, మాట్ స్థాయి మరియు ఉపరితల-ఆకృతి స్థిరత్వం.
నల్లటి మచ్చలు, జెల్స్, రంధ్రాలు, ప్రవాహపు గుర్తులు, గీతలు మరియు కాలుష్యం.
పేర్కొన్న చోట తన్యత బలం, సాగుదల మరియు మాడ్యులస్.
అవసరమైన చోట అభిఘాత బలం మరియు శీతల-అభిఘాత పనితీరు.
వికాట్ మృదుత్వం మరియు ఉష్ణ-విక్షేప పనితీరు.
వేడికి గురైన తర్వాత పరిమాణంలో మార్పు.
UV కిరణాల ప్రభావం, రంగు వ్యత్యాసం మరియు మెరుపు నిలుపుదల.
వాతావరణ ప్రభావ లేదా తన్యత-ధర్మ నిలుపుదల.
ముద్రణ అంటుకునే గుణం మరియు రాపిడి నిరోధకత.
థర్మోఫార్మింగ్, బెండింగ్, వెల్డింగ్ మరియు బాండింగ్ పరీక్షలు.
పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం రసాయన నిరోధక పరీక్షలు.
యాంటీస్టాటిక్ గ్రేడ్ల కోసం ఉపరితల-నిరోధకత పరీక్షలు.
అగ్ని నిరోధక గ్రేడ్ల కోసం జ్వలనశీలత పరీక్షలు.
ప్యాకింగ్, ప్యాలెట్ మరియు కంటైనర్ లోడింగ్ తనిఖీ.
ప్రామాణిక షీట్ మందాలు సుమారుగా 0.21 మి.మీ నుండి 6.5 మి.మీ వరకు.
సుమారు 0.06mm నుండి ఎంచుకున్న పలుచని పొర స్పెసిఫికేషన్లు.
700 × 1000మిమీ, 915 × 1830మిమీ మరియు 1220 × 2440మిమీ షీట్లు.
కస్టమ్ షీట్ కొలతలు మరియు పరిమాణానికి తగ్గట్టుగా కత్తిరించిన ముక్కలు.
తెలుపు, నలుపు, ఎరుపు, పసుపు, ఆకుపచ్చ, నీలం మరియు అనుకూలీకరించిన రంగులు.
అపారదర్శక, పాక్షిక పారదర్శక మరియు పారదర్శక రంగు ఉత్పత్తులు.
RAL, పాంటోన్ మరియు భౌతిక-నమూనా రంగు సరిపోలిక.
నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్ మరియు ఎంబాస్డ్ ఉపరితలాలు.
ఇండోర్, UV-స్టెబిలైజ్డ్ మరియు అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట అవుట్డోర్ గ్రేడ్లు.
ప్రింటింగ్, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు పారిశ్రామిక-తయారీ గ్రేడ్లు.
ప్రభావ-సవరించిన, జ్వాల-నిరోధక మరియు యాంటీస్టాటిక్ ఫార్ములేషన్లు.
సాంకేతికంగా అనువైన చోట ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా రక్షణ పొర.
కస్టమ్ లేబుల్స్, ప్యాలెట్లు, ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ మార్కులు.
అవసరమైన మందం మరియు టాలరెన్స్.
అవసరమైన షీట్ లేదా రోల్ కొలతలు.
ఘనమైన షీట్ లేదా మరొక PVC నిర్మాణం.
అపారదర్శక, పాక్షిక పారదర్శక లేదా పారదర్శక రూపం.
కావలసిన రంగు, RAL, పాంటోన్ లేదా భౌతిక నమూనా.
నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్ లేదా ఎంబోస్డ్ ఉపరితలం.
ఇంటి లోపల లేదా బయట ఉపయోగించవచ్చు.
గమ్యస్థాన దేశం మరియు వాతావరణం.
అంచనా వేయబడిన బహిరంగ సేవా కాలం.
అవసరమైన UV-వాతావరణ ప్రమాణం మరియు బహిర్గత గంటలు.
గరిష్ట రంగు వ్యత్యాసం, పసుపు రంగులోకి మారడం లేదా మెరుపు కోల్పోవడం పరిమితి.
ముద్రణ, కటింగ్, థర్మోఫార్మింగ్, వెల్డింగ్ లేదా బాండింగ్ ప్రక్రియ.
అవసరమైన ప్రభావ, జ్వాల, యాంటీస్టాటిక్ లేదా రసాయన లక్షణాలు.
రక్షిత-పొర అవసరం.
అవసరమైన పరీక్ష నివేదికలు మరియు అనుపాలన పత్రాలు.
ప్రారంభ ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు అంచనా వేయబడిన వార్షిక డిమాండ్.
ప్యాకింగ్, గమ్యస్థాన ఓడరేవు మరియు అవసరమైన డెలివరీ తేదీ.
మీ రంగుల PVC షీట్ అవసరాలను పంపండి
అసలు పేజీలో అనేక PVC డేటా షీట్లు మరియు పరీక్షా నివేదికలు ఉన్నాయి. వాటిని సంబంధిత సూచన పత్రాలుగా కింద ఉంచబడ్డాయి.
కొన్ని పత్రాలు క్లియర్ ఫిల్మ్, గ్రే బోర్డ్, ఆఫ్సెట్-ప్రింటింగ్ షీట్ లేదా మరొక PVC ఉత్పత్తికి సంబంధించినవి. ఒక నివేదికను ఉపయోగించే ముందు, దాని ఫార్ములేషన్, రంగు, మందం, ఉత్పత్తి ప్రదేశం మరియు పరీక్ష నమూనా మీరు కొనుగోలు చేస్తున్న ఖచ్చితమైన రంగు గల UV-స్టెబిలైజ్డ్ PVC షీట్కు వర్తిస్తాయని నిర్ధారించుకోండి.
PVC రిజిడ్ షీట్ యొక్క మండే స్వభావం
PVC గ్రే బోర్డ్ పరీక్ష నివేదిక
20mm గ్రే బోర్డ్ పరీక్ష నివేదిక
ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ కోసం PVC షీట్ పరీక్ష నివేదిక
నమూనా ప్యాకింగ్: A4 షీట్లు మరియు రంగుల నమూనాలను PE సంచులతో భద్రపరిచి, కొరియర్ కార్టన్లలో ప్యాక్ చేయవచ్చు.
షీట్ ప్యాకింగ్: చదునైన PVC షీట్లను PE ఫిల్మ్ లేదా క్రాఫ్ట్ పేపర్తో చుట్టి, దృఢమైన ప్యాలెట్లతో భద్రపరచవచ్చు.
రోల్ ప్యాకింగ్: పలుచని PVC రోల్స్ను, ఒక ప్రామాణిక 76mm పేపర్ కోర్ చుట్టూ రక్షిత ఫిల్మ్ మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్తో చుట్టవచ్చు.
ఉపరితల రక్షణ: గీతల నుండి రక్షణ అవసరమయ్యే నిగనిగలాడే షీట్ల కోసం ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా రక్షిత ఫిల్మ్ గురించి చర్చించవచ్చు.
ప్యాలెట్ ప్యాకింగ్: షీట్లను ప్లైవుడ్ లేదా ఫ్యూమిగేషన్ అవసరం లేని ఎగుమతి ప్యాలెట్లపై అంచు రక్షణ, పట్టీలు మరియు స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్తో ప్యాక్ చేయవచ్చు.
కస్టమ్ ప్యాకేజింగ్: ప్రైవేట్ లేబుల్స్, ప్రింటెడ్ లోగోలు, బార్కోడ్లు మరియు అనుకూలీకరించిన షిప్పింగ్ మార్క్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
కంటైనర్ లోడింగ్: లోడింగ్ పరిమాణం అనేది మందం, షీట్ కొలతలు, ప్యాలెట్ డిజైన్, రోల్ వ్యాసం మరియు చట్టబద్ధమైన కంటైనర్-బరువు పరిమితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తికి పట్టే సమయం: రంగు, ఫార్ములేషన్, స్పెసిఫికేషన్, శాంపిల్, ప్యాకింగ్ మరియు డిపాజిట్ నిర్ధారించబడిన తర్వాత, ప్రామాణిక ఉత్పత్తికి సాధారణంగా సుమారు 7-15 రోజులు పడుతుంది.
అందుబాటులో ఉన్న పత్రాలలో సాంకేతిక డేటా షీట్లు, భద్రతా డేటా షీట్లు, నిషేధిత పదార్థాల నివేదికలు, భౌతిక లక్షణాల నివేదికలు, UV-వాతావరణ నివేదికలు, మండే స్వభావ నివేదికలు మరియు నాణ్యతా నిర్వహణ ధృవపత్రాలు ఉండవచ్చు.
ప్రతి పత్రాన్ని దాని ఖచ్చితమైన ఫార్ములేషన్, రంగు, మందం, ఉపరితలం, ఉత్పత్తి ప్రదేశం మరియు పరీక్ష నమూనాతో సరిపోల్చి తనిఖీ చేయాలి.
SGSను ఖచ్చితమైన పరీక్షా పరిధికి అనుగుణంగా వివరించాలి మరియు దానిని సార్వత్రిక ఉత్పత్తి ధృవీకరణగా ప్రదర్శించకూడదు.
ISO 9001 అనేది ఒక సంస్థ యొక్క నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థకు సంబంధించినది మరియు UV నిరోధకత, అగ్ని పనితీరు, ఆహార భద్రత లేదా రసాయన అనుకూలతను స్వతంత్రంగా నిర్ధారించదు.
ప్రచురణకు ముందు సర్టిఫికేట్ హోల్డర్, తయారీ ప్రదేశం, ప్రామాణిక ఎడిషన్, పరిధి మరియు చెల్లుబాటు కాలం ధృవీకరించబడాలి.

2024 మెక్సికో ఎగ్జిబిషన్
2024 అమెరికన్ ఎగ్జిబిషన్
2023 అమెరికన్ ఎగ్జిబిషన్
2017 షాంఘై ఎగ్జిబిషన్
ముద్రణ, సంకేతాలు మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం ఘన రంగు గట్టి PVC షీట్లు.
ప్రామాణిక మందాలు సుమారుగా 0.21 మి.మీ నుండి 6.5 మి.మీ వరకు.
ప్రామాణిక మరియు అనుకూలీకరించిన షీట్ కొలతలు.
అపారదర్శక, పాక్షిక పారదర్శక మరియు పారదర్శక రంగు ఎంపికలు.
RAL, పాంటోన్ మరియు భౌతిక-నమూనా రంగు సరిపోలిక.
నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్ మరియు ఎంబాస్డ్ ఫినిషింగ్లు.
ఇండోర్ మరియు అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట UV-స్థిరీకరించబడిన అవుట్డోర్ గ్రేడ్లు.
ముద్రణ, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు పారిశ్రామిక ఫ్యాబ్రికేషన్ గ్రేడ్లు.
రంగు, UV, ప్రింటింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ మూల్యాంకనం కోసం నమూనాలు.
ఆమోదించబడిన నమూనాలు మరియు నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా నాణ్యత తనిఖీ.
అనుకూలీకరించిన ప్యాకేజింగ్ మరియు అంతర్జాతీయ షిప్పింగ్ మద్దతు.
భారీ ఉత్పత్తికి ముందు, కస్టమర్ యొక్క వాస్తవ ప్రింటింగ్, కటింగ్, ఫార్మింగ్, బాండింగ్, వెల్డింగ్ మరియు బహిరంగ సంస్థాపన పరిస్థితులను ఉపయోగించి ఎంచుకున్న PVC షీట్ను పరీక్షించాలని HSQY సిఫార్సు చేస్తుంది.
నమూనాలు మరియు ధరల కోసం HSQYని సంప్రదించండి
ఇది అపారదర్శక, పాక్షిక పారదర్శక లేదా పారదర్శక రంగు పదార్థాన్ని సృష్టించడానికి వర్ణద్రవ్యాలతో తయారు చేయబడిన ఒక గట్టి, నురుగు లేని PVC షీట్.
దీని అర్థం ఏమిటంటే, సూర్యరశ్మి సంబంధిత రంగు వెలిసిపోవడం, పసుపు రంగులోకి మారడం, మెరుపు కోల్పోవడం మరియు పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడానికి ఎంపిక చేయబడిన సంకలితాలను ఈ ఫార్ములేషన్ కలిగి ఉంది.
లేదు. బాహ్య పనితీరు దాని తయారీ విధానం, రంగు, మందం, వాతావరణం, సంస్థాపన, బహిర్గతమయ్యే దిశ మరియు అవసరమైన సేవా కాలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రతి రంగును విడివిడిగా మూల్యాంకనం చేయాలి, ఎందుకంటే వర్ణకాలు UV స్థిరత్వం, ఉష్ణ శోషణ మరియు రంగు నిలుపుదలని ప్రభావితం చేస్తాయి.
సాధారణంగా తెలుపు లేదా లేత రంగుల కంటే ముదురు రంగులు ఎక్కువ సౌర వేడిని గ్రహిస్తాయి, దీనివల్ల ఉష్ణ వ్యాకోచం మరియు ప్యానెల్ ఉష్ణోగ్రత పెరగవచ్చు.
రంగు, మెరుపు, పసుపు రంగులోకి మారడం మరియు యాంత్రిక లక్షణాల నిలుపుదల మూల్యాంకనంతో, పరీక్ష కోసం ASTM D4329, ASTM G154, ISO 4892-3 లేదా అంగీకరించిన పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.
లేదు. వేగవంతమైన పరీక్ష ప్రధానంగా నియంత్రిత పరిస్థితులలో పదార్థాలను పోల్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్రతి వాతావరణంలో ఒకే బహిరంగ కాలానికి నేరుగా సమానం కాదు.
ప్రామాణిక షీట్ మందాలు సుమారుగా 0.21 మి.మీ నుండి 6.5 మి.మీ వరకు ఉంటాయి. ఎంచుకున్న పలుచని స్పెసిఫికేషన్లు సుమారుగా 0.06 మి.మీ నుండి అందుబాటులో ఉండవచ్చు.
ప్రామాణిక కొలతలు 700 × 1000మిమీ, 915 × 1830మిమీ మరియు 1220 × 2440మిమీగా ఉంటాయి.
అవును. వర్తించే వెడల్పు మరియు పరికరాల పరిమితులకు లోబడి, అనుకూల కొలతలు మరియు అవసరమైన పరిమాణంలో కత్తిరించిన ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ప్రామాణిక రంగులలో తెలుపు, నలుపు, ఎరుపు, పసుపు, ఆకుపచ్చ మరియు నీలం ఉంటాయి. అదనపు రంగులను ఆమోదించబడిన రిఫరెన్స్కు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు.
అవును. పిగ్మెంట్ లభ్యత మరియు కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని బట్టి RAL, పాంటోన్ లేదా భౌతిక నమూనా సరిపోలికను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
అవును. దృశ్య మరియు మందం అవసరాలను బట్టి పారదర్శక మరియు పాక్షిక పారదర్శక రంగు గ్రేడ్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
కాదు. ఈ ఉత్పత్తి ఒక దట్టమైన ఘన PVC షీట్. PVC ఫోమ్ బోర్డ్ తేలికైన సెల్యులార్ కోర్ను మరియు గణనీయంగా తక్కువ సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది.
సిరా అంటుకునే మరియు గట్టిపడే పరీక్షల తర్వాత, అనువైన ఉపరితలాలపై స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, UV ఇంక్జెట్ ప్రింటింగ్ లేదా UV ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ చేయవచ్చు.
అవును, కానీ ఉపరితల రంగు గ్రాఫిక్ను ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి తెల్ల సిరా లేదా అపారదర్శక ప్రైమర్ పొర అవసరం కావచ్చు.
తాపన, అచ్చు, డ్రా డెప్త్ మరియు శీతలీకరణ పరిస్థితులను పరీక్షించిన తర్వాత, ఆమోదించబడిన గ్రేడ్ను వాక్యూమ్ లేదా ప్రెజర్ ఫార్మింగ్ ద్వారా తయారు చేయవచ్చు.
లోతుగా సాగదీయడం వలన మందం తగ్గి, బాగా రూపుదిద్దుకున్న ప్రాంతాలలో కనిపించే రంగు, మెరుపు లేదా అపారదర్శకత మారవచ్చు. ఉత్పత్తి ప్రయోగం సిఫార్సు చేయబడింది.
అవును. ప్లాస్టిక్ మెషీనింగ్కు తగిన పదునైన పనిముట్లు, సరైన ఫీడ్ రేట్లు, షీట్ సపోర్ట్ మరియు ఎక్స్ట్రాక్షన్ను ఉపయోగించండి.
PVC నుండి ప్రమాదకరమైన వాయువులు లేదా ధూళి వెలువడగలదు కాబట్టి, సాధారణ లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం సిఫార్సు చేయబడవు. మెకానికల్ కటింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది.
సాలిడ్ PVC తక్కువ నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణ తేమను తట్టుకుంటుంది, కానీ పూర్తిగా వ్యవస్థాపించబడిన నిర్మాణం జాయింట్లు, ఫాస్టనర్లు, అంచులు మరియు సీలింగ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
PVC అనేక రసాయనాలను తట్టుకుంటుంది, కానీ ఖచ్చితమైన రసాయనం, గాఢత, ఉష్ణోగ్రత మరియు బహిర్గతమయ్యే సమయం పరంగా అనుకూలతను తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.
రసాయన ట్యాంకుల కోసం సాధారణ సైన్ లేదా అలంకరణ గ్రేడ్ను గుడ్డిగా ఉపయోగించకూడదు. ప్రత్యేకమైన పారిశ్రామిక PVC-U గ్రేడ్ మరియు ఇంజనీరింగ్ సమీక్ష అవసరం.
దీనిని పూర్తిగా అగ్ని నిరోధకమైనదిగా వర్ణించకూడదు. దాని ఖచ్చితమైన గ్రేడ్, రంగు మరియు మందం కోసం జ్వాల పనితీరును ఒక పరీక్ష నివేదిక ద్వారా ధృవీకరించాలి.
అవసరమైన ఉపరితల నిరోధక పరిధి, తేమ, వ్యవధి మరియు అనువర్తనాన్ని బట్టి యాంటీస్టాటిక్ ఫార్ములేషన్ను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
ప్రామాణిక రంగు UV షీట్ను ఆహారంతో సంపర్కం కోసం స్వయంచాలకంగా ఉపయోగించకూడదు. దీనికి ప్రత్యేక ఫార్ములేషన్ మరియు గమ్యస్థాన-విపణి పత్రాలు అవసరం.
వైద్యపరమైన ఉపయోగం కోసం ముడి పదార్థాలకు తగిన గ్రేడ్ మరియు ధృవీకరణ, పరిశుభ్రత, గుర్తించగలగడం మరియు తుది ఉత్పత్తి అవసరాలు తప్పనిసరి.
ఎంపిక చేసిన గ్లాసీ షీట్ స్పెసిఫికేషన్ల కోసం ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా రక్షణ పొర గురించి చర్చించవచ్చు.
ప్రామాణిక రంగులు మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు సాధారణంగా సుమారుగా 1000 కిలోల కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) ఉంటుంది. కస్టమ్ రంగులు లేదా ప్రత్యేకమైన UV ఫార్ములేషన్లకు సుమారుగా 3000 కిలోలు అవసరం కావచ్చు.
ఇప్పటికే ఉన్న A4 షీట్లు మరియు రంగు నమూనాలు అందుబాటులో ఉండవచ్చు. అనుకూలీకరించిన UV లేదా రంగు నమూనాలకు ట్రయల్-ప్రొడక్షన్ ఏర్పాటు అవసరం కావచ్చు.
రంగు, ఫార్ములేషన్, స్పెసిఫికేషన్, శాంపిల్, ప్యాకేజింగ్ మరియు డిపాజిట్ నిర్ధారించబడిన తర్వాత ప్రామాణిక ఉత్పత్తికి సాధారణంగా సుమారు 7-15 రోజులు పడుతుంది.
మందం, కొలతలు, రంగు, ఉపరితలం, ఇండోర్ లేదా అవుట్డోర్ ఉపయోగం, UV పరీక్ష, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ప్రత్యేక లక్షణాలు, పరిమాణం, ప్యాకింగ్ మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.
కస్టమ్ కలర్డ్ PVC షీట్ కొటేషన్ పొందండి
HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ అంతర్జాతీయ B2B కస్టమర్లకు రంగుల దృఢమైన PVC షీట్లు, పారదర్శక PVC షీట్లు, ప్రింట్ చేయదగిన PVC షీట్లు, PVC ఫిల్మ్లు, PET షీట్లు, PP షీట్లు మరియు అనుకూలీకరించిన ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్ను సరఫరా చేస్తుంది.
HSQY సైన్ తయారీదారులు, ప్రింటర్లు, డిస్ప్లే కంపెనీలు, ప్లాస్టిక్ ఫ్యాబ్రికేటర్లు, థర్మోఫార్మింగ్ కంపెనీలు, పారిశ్రామిక ప్రాసెసర్లు, దిగుమతిదారులు మరియు పంపిణీదారులకు కలర్ మ్యాచింగ్, శాంపిల్ టెస్టింగ్, కస్టమైజ్డ్ ప్రొడక్షన్, క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్షన్ మరియు ఎక్స్పోర్ట్ ప్యాకింగ్తో మద్దతు ఇస్తుంది.

ఉత్పత్తి వర్గం