HSQY
Película de sellado de bandeja
Ancho 200 mm x Largo 500 metros
Claro
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Descripción
La película de sellado para bandejas de 200 mm es una película de sellado en rollo cortada a un ancho nominal de 200 mm para máquinas de sellado de bandejas y moldes compatibles. Se usa comúnmente con bandejas de CPET para comidas preparadas, bandejas de panadería, bandejas para comidas de avión, envases para catering institucional y otros recipientes para alimentos preparados.
El producto actual se describe como un laminado de PET/PE en rollo estándar de 200 mm × 500 m. La capa exterior de PET o BOPET proporciona resistencia, transparencia, estabilidad dimensional, resistencia a la perforación y capacidad de impresión. La capa de sellado interior debe seleccionarse de acuerdo con el borde de la bandeja.
Un ancho de rollo de 200 mm no significa que la película se ajuste a todas las bandejas con dimensiones inferiores a 200 mm. El ancho requerido depende de la orientación de la bandeja, las dimensiones de la brida, las cavidades del molde, el seguimiento de la película, el espacio libre de corte, las marcas de registro y el sistema de desenrollado de la selladora de bandejas.
Rollo de película de 200 mm
CPET sellado Bandeja para Alimentos
Claridad antivaho opcional
Descargue la documentación del producto disponible a continuación. Confirme que la ficha técnica y el informe de pruebas se ajustan a la estructura exacta de la película, el material de la bandeja, el tipo de sellado, el grado térmico, el grosor y el uso previsto.
Descargue la ficha técnica de la película de sellado de bandejas.
Descargar informe de prueba de la película de sellado de bandejas
Ancho de máquina definido: Un rollo de 200 mm puede adaptarse a determinadas selladoras de bandejas compactas y a herramientas de una o varias cavidades.
Longitud estándar de 500 m: Facilita la planificación de la producción, los cambios de rollo y un consumo de material predecible.
Estructura de película personalizada: Se puede seleccionar PET recubierto, BOPET/PE, PET/PE u otra estructura calificada según la bandeja.
Opciones de fácil apertura o con cierre hermético: elija una apertura práctica para el consumidor o un cierre permanente más resistente.
Antivaho opcional: Favorece una presentación más nítida de las comidas preparadas y los productos envasados en caliente, incluso refrigerados.
Impresión personalizada: Se pueden añadir logotipos, nombres de platos, instrucciones de cocina, códigos de barras, códigos QR y áreas para códigos de fecha.
Grados térmicos específicos para cada aplicación: Se pueden desarrollar películas seleccionadas para congelación, uso en microondas, hornos convencionales o sistemas aptos para hornos duales.
Soporte para pruebas de máquina: La configuración del rollo y las condiciones de sellado se pueden comprobar utilizando la bandeja y el equipo reales.
| del componente de película | la función principal | Requisito de selección de |
|---|---|---|
| Capa exterior de PET/BOPET | Proporciona claridad, resistencia a la tracción, estabilidad dimensional, resistencia a la perforación y facilidad de impresión. | Confirme el espesor, la opacidad, el brillo, la contracción, la impresión y el rendimiento de calentamiento requerido. |
| Adhesivo o imprimación para laminación | Une las capas funcionales y mantiene la integridad del paquete. | Confirme si el producto está en contacto con alimentos, el tiempo de curado, la fuerza de adhesión, el olor, la migración y la resistencia térmica. |
| Sellador o recubrimiento termosellable | Crea la unión con la brida de la bandeja y controla el comportamiento de despegue o sellado. | Asegúrese de que coincida exactamente con la superficie de sellado de CPET, APET, PET/PE, PP u otra. |
| Capa antivaho opcional | Extiende la humedad condensada formando una capa transparente más fina. | Especifique el lado antivaho, la temperatura de almacenamiento, la humedad, la duración y el método de aceptación. |
| Capa de barrera opcional | Reduce la transmisión de oxígeno, humedad, aroma o gases MAP. | Especifique OTR, WVTR, mezcla de gases, tipo de alimento y vida útil deseada. |
| Sistema de impresión | Añade marca, instrucciones de cocina, identificación y trazabilidad. | Seleccione tintas y adhesivos compatibles con el ciclo de almacenamiento y calentamiento previsto. |
En esta página se muestra una amplia gama de aplicaciones. La tabla que aparece a continuación conserva esos valores comerciales, aclarando que el rendimiento térmico, de sellado, antivaho y de barrera depende del grado seleccionado.
| de la propiedad | de opciones estándar o disponibles | Nota sobre la selección |
|---|---|---|
| Nombre del producto | Película de sellado para bandejas de 200 mm | Material en rollo para equipos compatibles de sellado de bandejas de alimentos |
| Estructura estándar | Laminado de PET/PE | Se pueden evaluar estructuras de PET recubiertas, BOPET/PE, PET/PE y estructuras específicas para cada aplicación. |
| Ancho estándar | 200 mm | Confirme la tolerancia real del ancho del rollo. |
| Gama de anchos personalizados | 150–280 mm | Ancho de corte personalizado según el diseño del molde y los límites de la máquina. |
| Espesor | 0,05–0,10 mm | Equivalente a aproximadamente 50–100 μm; confirmar tolerancia |
| Longitud estándar del rollo | 500 metros | La longitud personalizada depende del grosor, el ancho, el peso del rollo, el núcleo y el diámetro exterior. |
| Color | Impresión transparente o personalizada | Confirme la neblina, el brillo, la cobertura de impresión, las ventanas transparentes y las marcas oculares. |
| Tipo de sello | Fácil despegado, despegado controlado, despegado con liberación de calor o sellado de bloqueo por grado. | No asuma que todas las opciones las ofrece una sola película. |
| Antivaho | Opcional | Especifique la temperatura de la prueba, la humedad, la duración y el lado antivaho. |
| Rango térmico | Se pueden desarrollar grados de aplicación seleccionados para temperaturas aproximadas de -40 °C a +200 °C. | Esta no es una clasificación universal para todas las películas de PET/PE. |
| Uso en microondas | Disponible únicamente con una película apta para microondas validada. | Confirme si la tapa permanece puesta, está perforada, ventilada, despegada o retirada. |
| Uso de horno convencional | Disponible únicamente con una bandeja apta para horno y homologada. | Confirme la temperatura máxima, el tiempo, la cantidad de alimentos y las instrucciones. |
| Uso en congelador | Disponible únicamente con grado de baja temperatura validado. | Pruebas de impacto, perforación, retención del sellado, apilamiento, descongelación y comportamiento de despegue. |
| Barrera estándar | Protección general del producto | No reclame MAP ni barrera alta sin datos OTR y WVTR. |
| Alta barrera | Estructura de barrera opcional de EVOH u otra estructura | Validar el paquete completo de bandeja y película |
| Impresión | Impresión flexográfica o en huecograbado personalizada disponible | Confirmar la obra de arte, el número de colores, la repetición, la marca ocular y la exposición térmica. |
| Cantidad mínima de pedido | 1000 kg | Las cantidades de prueba dependen del material disponible, la estructura, el ancho, la impresión y las especificaciones. |
| Plazo de entrega | Entre 10 y 15 días después de la aprobación de las especificaciones y el depósito. | Los grados térmicos, de barrera o impresos especiales pueden requerir más tiempo. |
La gama indicada debe considerarse como una referencia a nivel de catálogo para determinados grados específicos de aplicación, y no como una clasificación universal para todos los rollos de PET/PE de 200 mm.
| de la aplicación. | los requisitos de la película | Se requiere la validación de |
|---|---|---|
| Almacenamiento refrigerado | Integridad del sellado, claridad, antivaho opcional y fuerza de despegue estable. | Almacenamiento refrigerado, condensación, manipulación, fugas y pruebas de vida útil. |
| Almacenamiento en congelación | Flexibilidad a bajas temperaturas, resistencia a las perforaciones y retención del sellado. | Pruebas de congelación, apilamiento, impacto durante el transporte, descongelación y desprendimiento posterior a la congelación. |
| Recalentar en el microondas | Película apta para microondas con instrucciones claras para ventilación, perforación, extracción o despegado. | Temperatura de los alimentos, presión del vapor, deformación del envase, apertura y pruebas de migración. |
| Horno convencional | Película apta para horno a base de PET u otra película cualificada con una bandeja de CPET compatible. | Pruebas de temperatura máxima, tiempo de cocción, aceites alimentarios, tintas, adhesivo, sellado, contracción y apertura. |
| Uso en horno doble | Film y bandeja homologados para su uso tanto en microondas como en hornos convencionales. | Ciclos de microondas y horno independientes, además de instrucciones completas para el usuario. |
Un laminado genérico de BOPET/PE o PET/PE no debe describirse automáticamente como apto para horno a 200 °C. La capa exterior de PET puede tolerar temperaturas elevadas, mientras que el sellador de PE, el adhesivo, las tintas, los recubrimientos, la brida de la bandeja y el embalaje completo pueden tener limitaciones diferentes.
Para aplicaciones en hornos convencionales, utilice únicamente la estructura exacta que haya sido validada para la bandeja de CPET especificada, el producto alimenticio, la temperatura máxima, el tiempo de cocción, los parámetros de sellado y si la película permanece adherida durante el calentamiento.
| de materiales de bandejas. | Guía de compatibilidad | Enfoque de película recomendado. |
|---|---|---|
| Prueba de esfuerzo cardiopulmonar | Su uso principal está destinado a comidas preparadas y aplicaciones de panadería, pero las formulaciones de las bandejas y las superficies de los bordes varían. | Utilice un PET recubierto compatible con CPET o un laminado homologado; valide el ciclo térmico por separado. |
| APET / rPET | Se utiliza con frecuencia para alimentos refrigerados y productos que no están destinados a ser calentados en un horno convencional. | Tras realizar las pruebas en bandejas, utilice un adhesivo de fácil despegue o con cierre hermético compatible con PET. |
| PET/PE o PET/EVOH/PE | La superficie de sellado exterior de PE puede requerir un sellador compatible con PE. | Utilice BOPET/PE, PET/PE u otro grado de sellado de PE que cumpla con los requisitos. |
| PP / PP-EVOH-PP | Una brida de PP normalmente requiere una capa de sellado compatible con PP. | Utilice BOPET/CPP, EVOH/PP o un sellador universal homologado. |
| PS / CADERAS | Requiere un recubrimiento o sellador compatible con PS. | Pruebe la bandeja real para comprobar la resistencia del sellado, el desprendimiento limpio y la resistencia a la tensión. |
La compatibilidad de la película se controla mediante la superficie de sellado de la bandeja, no solo por el nombre genérico del material. El contenido reciclado, los recubrimientos, los pigmentos, los agentes deslizantes y el estado de la brida pueden modificar el comportamiento del sellado.
| del tipo de sello | Comportamiento de apertura | Aplicación típica |
|---|---|---|
| Fácil de pelar | Se abre manualmente con fuerza controlada, lo que reduce el riesgo de roturas o daños en la bandeja. | Comidas preparadas para el consumidor, comidas para aerolíneas, comidas refrigeradas y servicios de catering institucional. |
| Sello de bloqueo / Sello de soldadura | Proporciona un cierre permanente más resistente y puede requerir cortes o perforaciones. | Alimentos líquidos, envases a prueba de manipulaciones, productos sensibles al transporte y servicios de alimentación. |
| Peeling de liberación de calor | Mantiene un sellado hermético en frío y resulta más fácil de retirar tras un ciclo de calentamiento validado. | Comidas congeladas o refrigeradas diseñadas para ser peladas después de recalentarlas en el microondas o en el horno. |
Mida la disposición completa del molde y la bandeja en la dirección de desplazamiento de la película y a lo ancho de la banda.
Confirme si la bandeja está cargada longitudinalmente o transversalmente.
Incluya tanto las bridas de la bandeja como el margen de corte necesario.
Deje suficiente margen en los bordes para un seguimiento estable de la película.
Confirme si la película impresa requiere espacio para marcas oculares y registro.
Compruebe el ancho mínimo y máximo de la película que admite la máquina.
Confirme el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior del rollo, el peso del rollo y la dirección de desenrollado.
Realice una prueba antes de aprobar la producción en grandes cantidades.
Proporcione el fabricante y modelo de la máquina, funcionamiento manual o automático, disposición del molde, número de cavidades, ancho de la película, diámetro interior del núcleo, diámetro exterior máximo del rollo, peso del rollo, dirección de desenrollado, lado de sellado, método de corte, sensor de marca ocular, función MAP, velocidad de producción, temperatura, presión y tiempo de permanencia.
Se debe probar un rollo de 200 mm para comprobar el seguimiento de la banda, la tensión de la película, la posición de corte, la continuidad del sellado, las arrugas, la resistencia del sellado, el comportamiento de despegue, la distorsión de la bandeja, el rendimiento antivaho y el registro de la película impresa.
La ventana de sellado es el rango de temperatura, presión y tiempo de permanencia que produce un sellado aceptable sin dañar la película o la bandeja. Las pruebas de producción deben identificar:
Temperatura mínima de inicio del sellado
Temperatura máxima antes de la deformación de la película o la bandeja
Tiempo de permanencia efectivo mínimo
Presión de sellado requerida
Resistencia del sellado inmediatamente después del sellado
Fuerza de pelado después de enfriar, congelar o recalentar
Rendimiento en bridas de bandejas limpias y contaminadas
Uniformidad en todas las cavidades del molde y en cada esquina de la bandeja.
| Posible fallo | Causa común | Prueba o corrección recomendada |
|---|---|---|
| Sello incompleto | Calor insuficiente, presión o tiempo de permanencia inadecuados, herramientas mal aplicadas o sellador incompatible. | Construya una matriz de sellado y ventana e inspeccione todas las cavidades del molde. |
| Fuga de canal | Arrugas, restos de comida, aceite, salsa, humedad, brida dañada o presión no uniforme. | Utilice pruebas de vacío, de caída de presión, de tinte o de burbujas con ensayos de bridas contaminadas. |
| Desgarro de película | Exceso de presión de sellado, grosor inadecuado, diseño deficiente de la pestaña despegable o película dañada. | Mida la fuerza de despegue y revise la estructura de la bandeja y la película. |
| Distorsión de la bandeja | Temperatura excesiva, tiempo de permanencia prolongado, alta presión o rigidez inadecuada de la bandeja. | Reduzca la carga térmica y mecánica o seleccione una bandeja y una película más adecuadas. |
| Delaminación | Curado insuficiente del adhesivo, calor excesivo, capas incompatibles o problemas de almacenamiento. | Verifique la resistencia de la unión de laminación antes y después de las pruebas térmicas. |
| Característica opcional | Beneficio principal | Especificación necesaria |
|---|---|---|
| Antivaho | Ayuda a mantener la visibilidad al extender la humedad condensada en una capa transparente más fina. | Lado antivaho, temperatura de los alimentos, temperatura de almacenamiento, humedad, duración y aceptación visual. |
| Alta barrera | Reduce la entrada de oxígeno y la pérdida de gas MAP mediante el uso de EVOH u otra estructura de barrera. | OTR, WVTR, mezcla de gases, vida útil prevista y barrera completa de la bandeja. |
| Impresión personalizada | Añade elementos de marca, instrucciones de cocina, códigos de barras, códigos QR, información nutricional y trazabilidad. | Diseño artístico, colores, repetición de impresión, marcas oculares, bobinado y exposición al calor. |
| Perforación o ventilación | Permite la liberación de vapor, la respiración del producto o el control de la presión del paquete. | Tamaño del orificio, patrón, área abierta, ubicación y proceso de empaquetado. |
Un laminado de PET/PE contiene más de una familia de polímeros y no debe considerarse automáticamente reciclable en todos los mercados. La reciclabilidad depende de la estructura completa, las proporciones de las capas, el adhesivo, las tintas, los recubrimientos, el material de la bandeja, las etiquetas, los residuos de alimentos, las normas de recogida y la infraestructura local.
Cuando la reciclabilidad sea un requisito clave, compare el laminado existente con una solución apta para el reciclaje, ya sea mono-PET, con predominio de PE, con predominio de PP u otra solución diseñada para el reciclaje que siga siendo compatible con la bandeja y el proceso térmico requerido.
Comidas preparadas refrigeradas y congeladas
Comidas en aerolíneas y servicio de catering ferroviario
Servicios de catering institucional y comidas preparadas en cocina central.
Productos de panadería en bandejas de CPET
Bandejas de comida preparada y charcutería de supermercado
Envases para servicios de alimentación, entrega de comidas y comida para llevar.
Comidas de marca propia para la venta al por menor con tapas impresas personalizadas.
Comidas que requieren un envase apto para microondas, horno convencional o horno dual validado.
Envasado MAP utilizando una película y bandeja de alta barrera especificadas por separado.
Explora HSQY Categoría de película de sellado de bandejas CPET y Gama completa de películas de sellado.
Fabricante de la bandeja, código de producto, material, estructura de la brida, dibujo o muestra física.
Dimensiones exteriores de la bandeja, ancho de la brida, profundidad, compartimentos y orientación de carga.
Marca, modelo, diseño del molde, número de cavidades y velocidad de la línea comercial de la máquina selladora de bandejas
Ancho confirmado de 200 mm o el ancho de ranura personalizado requerido.
Espesor de la película, longitud del rollo, diámetro interior del núcleo, diámetro exterior máximo, peso del rollo y dirección de bobinado.
Se requiere un sistema de despegue fácil, controlado, con liberación por calor o con cierre hermético.
Tipo de alimento, temperatura de llenado, aceite, humedad, salsa, polvo y riesgos de contaminación
Proceso de refrigeración, congelación, microondas, horno convencional, horno dual o extracción antes del calentamiento
Temperatura máxima, tiempo de calentamiento, si la tapa permanece puesta e instrucciones para ventilar o perforar.
Requisitos de antivaho, OTR, WVTR, mezcla de gases MAP, impresión, marcas oculares, perforación o codificación
Documentos requeridos sobre contacto con alimentos, migración, calidad, barrera, tratamiento térmico y mercado de destino.
Cantidad de prueba, volumen anual, destino de entrega y calendario de lanzamiento.
Solicite muestras de película de 200 mm y precios.
Ancho estándar de 200 mm y anchos personalizados de 150 mm a 280 mm.
Espesor y tolerancia personalizados de 0,05 a 0,10 mm
Longitud del rollo, núcleo, peso del rollo, diámetro exterior máximo y dirección de desenrollado personalizados.
Estructuras de sellado de CPET, APET, PET/PE, PP, PS o específicas para la aplicación.
Grados de fácil despegue, despegue controlado, liberación por calor y sellado hermético.
Desarrollo antivaho, de alta barrera, apto para atmósfera modificada (MAP), congelador, microondas y horno.
Impresión flexográfica o en huecograbado para marcas, instrucciones y trazabilidad.
Marcas oculares personalizadas, repetición de impresión, ventanas transparentes, áreas de codificación, perforación y ventilación.
Compatibilidad de bandejas, ventana de sellado, fuerza de despegue, ciclo térmico, fugas y pruebas de línea
Cajas de cartón personalizadas, etiquetas en rollo, marcas para palés y envíos internacionales.
Línea de montaje
Bobinado de precisión
Cartón Envases y Embalajes
HSQY ofrece documentación sobre gestión de calidad, inspección y materiales para el tipo de película aprobado. Los compradores deben solicitar la ficha técnica, el certificado de análisis, la declaración de contacto con alimentos, los informes de migración o conformidad, el método de prueba de resistencia al sellado o de despegue, las condiciones de la prueba térmica y los criterios de inspección del rollo.
La certificación ISO 9001 es una certificación de sistema de gestión de calidad y no debe presentarse como una aprobación específica para el contacto con alimentos. Las declaraciones de conformidad de SGS u otras entidades deben especificar la estructura exacta de la película, el número de informe, la bandeja, el tipo de alimento, la temperatura, la duración y las condiciones de uso previstas.

Exposición de Shanghái 2017
Exposición de Shanghái 2018
Exposición Saudí 2023
Exposición Americana 2023
Exposición australiana de 2024
Exposición Americana 2024
Exposición de México 2024
Exposición de París 2024
Se trata de un rollo de film para tapas cortado a un ancho nominal de 200 mm para su compatibilidad con máquinas selladoras de bandejas y diseños de moldes.
No. El ajuste depende de la orientación de la bandeja, las dimensiones de la brida, las cavidades del molde, el margen de seguimiento, la holgura de corte y la trayectoria de la película de la máquina.
El producto actual utiliza un rollo estándar de 500 m. La longitud personalizada depende del grosor, el ancho, el núcleo, el peso del rollo y las limitaciones de la máquina.
La página actual muestra valores aproximados de 0,05 a 0,10 mm, equivalentes a 50-100 μm.
Sí, siempre que la capa de sellado sea compatible con la brida CPET exacta. Se recomienda realizar una prueba física de la bandeja y de la línea de producción.
No automáticamente. Las diferentes superficies de las bandejas pueden requerir diferentes recubrimientos o capas de sellado.
No. Solo se debe utilizar en un horno convencional una película específicamente homologada que cumpla con las instrucciones exactas de la bandeja CPET, el alimento, la temperatura, el tiempo y el calentamiento.
Las películas aptas para microondas seleccionadas pueden utilizarse una vez que se hayan validado el embalaje completo y las instrucciones de ventilación, perforación, despegue o retirada.
Algunos adhesivos aptos pueden permanecer adheridos, mientras que otros deben retirarse, perforarse, ventilarse o despegarse. Siga las instrucciones del paquete.
Se pueden desarrollar grados seleccionados para bajas temperaturas destinados a la distribución de productos congelados, pero es necesario probar su resistencia a la congelación, al impacto, al apilamiento, a la retención del sellado, a la descongelación y al despegue.
La película de fácil despegue se abre con una fuerza manual controlada. La película con cierre hermético crea un cierre permanente más resistente y puede requerir corte o perforación.
Sí. Se puede añadir un agente antivaho a los alimentos refrigerados, ya que la condensación podría ocultar el producto.
Sí. La impresión puede incluir logotipos, nombres de platos, instrucciones de cocina, códigos de barras, códigos QR y ventanas transparentes para su visualización.
No se debe considerar automáticamente como reciclable en todas partes, ya que el PET y el PE pertenecen a familias de polímeros diferentes. La reciclabilidad depende de la estructura completa y del sistema de recogida local.
Sí, sujeto a la disponibilidad y especificación del material. Proporcione la bandeja, los detalles de la máquina, el proceso térmico, las dimensiones de la película y el tipo de sellado requerido.
HSQY Plastic Group suministra películas de sellado para bandejas de 200 mm, otras películas de sellado CPET de ancho estándar y personalizado, bandejas de alimentos CPET, bandejas de PET y PP, películas de alta barrera, películas antivaho, películas de fácil despegue, láminas de plástico y productos relacionados para el envasado de alimentos a clientes B2B internacionales.
El equipo puede brindar asistencia en la compatibilidad de bandejas, la selección de la estructura de la película, la conversión de rollos, el desarrollo de sistemas de fácil despegue y sellado, los requisitos antivaho y de barrera, las pruebas de ciclo térmico, la impresión, las muestras, las pruebas de línea de producción, la documentación de calidad, el embalaje para exportación y la entrega internacional.
Contacte con HSQY para obtener la película de sellado para bandejas de 200 mm.
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