HSQY
Película de tapa de bandeja
Claro, personalizado
180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm, a medida
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Películas de sellado BOPET/PE resistentes al calor
La película de sellado BOPET/PE resistente al calor es una película laminada para sellar bandejas con una capa exterior de PET biaxialmente orientado y una capa termosellable a base de PE o específica para la aplicación. La capa de BOPET proporciona transparencia, estabilidad dimensional, resistencia a la tracción, resistencia a la perforación y capacidad de impresión, mientras que la capa selladora crea la unión con una bandeja o recipiente de alimentos compatible.
HSQY ofrece espesores nominales de 0,052 mm a 0,09 mm , anchos de rollo de 150 mm a 900 mm y rollos estándar de 500 m con posibilidad de personalización. Se pueden desarrollar grados transparentes, impresos, de fácil despegue, de despegue medio, termosellados, antivaho y de barrera para comidas preparadas, alimentos procesados, catering y otras aplicaciones de envasado en bandejas.
Importante: El término 'resistente al calor' puede describir diversos requisitos, como alta temperatura de sellado, llenado en caliente, pasteurización, recalentamiento en microondas o uso en horno convencional. Un laminado estándar de BOPET/PE no debe describirse automáticamente como una película apta para horno convencional (de -25 °C a 200 °C). Es necesario validar el laminado, la bandeja, el alimento, la temperatura, la duración y el proceso de sellado.

Los distintos procesos de envasado de alimentos exponen la película a diferentes tipos de calor. El grado requerido debe seleccionarse según el proceso específico, en lugar de basarse en una temperatura máxima general.
| Requisito térmico: | Lo que la película debe soportar. | Validación necesaria. |
|---|---|---|
| Alta temperatura de sellado | Breve contacto con las herramientas de sellado calentadas durante el cierre de la bandeja. | Temperatura de inicio del sellado, intervalo de funcionamiento, tiempo de permanencia, presión, contracción y deformación. |
| Relleno en caliente | Contacto con alimentos envasados a temperatura elevada. | Temperatura de llenado, tiempo de contacto, composición química del producto, tiempo de sellado y deformación del envase. |
| Pasteurización / Tratamiento con vapor | Exposición prolongada al calor y la humedad después del sellado. | Ciclo tiempo-temperatura, presión, humedad, resistencia de la unión y retención del sellado. |
| Recalentar en el microondas | Calentamiento electromagnético, generación de vapor, aceites alimentarios y posible ventilación. | Potencia de microondas, tiempo de calentamiento, cantidad de alimentos, ventilación, tinta, adhesivo y comportamiento del sellado. |
| Horno convencional | Calor seco sostenido durante la cocción o el recalentamiento. | Temperatura exacta, duración, si la película permanece adherida, resina de la bandeja, carga de alimentos y pruebas del envase completo. |
Las siguientes especificaciones conservan la información actual del producto, separando los valores estándar de las especificaciones para cada aplicación. El rendimiento final garantizado debe documentarse en la ficha técnica, la muestra aprobada y la orden de compra.
| de la propiedad | de opciones estándar o disponibles | Nota sobre la selección |
|---|---|---|
| Tipo de producto | Película de sellado para bandejas resistente al calor | Material en rollo para equipos de sellado de bandejas |
| Estructura típica | Capa exterior de BOPET con estructura de sellado a base de PE o específica para la aplicación. | El sellado final depende de la bandeja y del proceso térmico. |
| Espesor | 0,052–0,09 mm , personalizado | Confirmar calibre nominal y tolerancia |
| Ancho del rollo | 150–900 mm , personalizado | Confirme la disposición de las herramientas, el recorte, el núcleo y el diámetro máximo del rodillo. |
| Longitud del rollo | 500 m, personalizado | Depende del calibre, el ancho, el núcleo, el peso del rollo y el límite de la máquina. |
| Apariencia | Impresión transparente o personalizada | Confirme la neblina, el brillo, la cobertura de impresión, las ventanas transparentes y las marcas oculares. |
| Tipo de sello | Fácil de pelar, pelado medio, pelado difícil o sellado de soldadura | Acordar la fuerza de despegue objetivo y el modo de fallo. |
| Antivaho | Opcional | Recomendado para alimentos refrigerados y con alto contenido de humedad. |
| Barrera | Opciones estándar o de alta barrera | Especifique OTR, WVTR, mezcla de gases y vida útil objetivo. |
| Uso en microondas | Grado específico para la aplicación | Validar el paquete completo |
| Uso en horno convencional | Solo para estructuras aptas para horno doble o para horno convencional. | No infiera la idoneidad basándose únicamente en BOPET/PE. |
| Uso en congelador | Específico de la aplicación | Se deben confirmar los datos de la página actual antes de afirmar que el congelador es seguro. |
| Impresión | Impresión flexográfica o en huecograbado disponible según el proyecto. | Confirmar diseño, colores, repetición, marca ocular y ciclo de calentamiento |
| Densidad de referencia | Aproximadamente 1,36 g/cm³; para el producto indicado. | La densidad del laminado acabado varía según la estructura de capas. |
| Cantidad mínima de pedido | 1000 kg | La cantidad de prueba depende del stock y las especificaciones. |
| Condiciones de pago | 30% de depósito y 70% restante antes del envío. | Confirmar en la cotización |
| Condiciones de entrega | FOB, CIF, EXW; se pueden discutir otros términos. | Sujeto al destino y al tamaño del pedido. |
| Plazo de entrega | Entre 10 y 15 días después de la aprobación del depósito y las especificaciones. | Los grados impresos o especiales pueden requerir más tiempo. |
| de la capa | Función principal | Consideración térmica |
|---|---|---|
| Capa exterior de BOPET | Proporciona resistencia, claridad, rigidez, estabilidad dimensional y facilidad de impresión. | Confirmar la contracción térmica, la cristalinidad, el calibre, el tratamiento superficial y la estabilidad dimensional. |
| Capa de impresión | Incluye la marca, las instrucciones de cocina, los códigos de barras y la información del producto. | La tinta y los recubrimientos protectores deben soportar el proceso de calentamiento previsto. |
| Adhesivo de laminación | Une la capa de BOPET a las capas de sellador o barrera. | Confirmar el curado, la resistencia de la unión, la migración, la resistencia a la delaminación y la estabilidad térmica. |
| Capa de barrera opcional | Controla la transmisión de oxígeno, humedad, aroma o gases MAP. | El rendimiento como barrera puede variar tras el calentamiento y debe comprobarse en el laminado finalizado. |
| Capa termosellable | Crea el sellado de la bandeja y controla el comportamiento de despegue o soldadura del sellado. | Debe coincidir con la brida de la bandeja y mantener la integridad del sellado durante el ciclo térmico requerido. |
| Grado cinematográfico | Función principal | Uso típico |
|---|---|---|
| Grado de sellado de alta temperatura | Funciona dentro de un rango de temperatura de sellado más amplio o más elevado. | Líneas de sellado de bandejas comerciales que requieren un sellado estable a alta velocidad. |
| Grado apto para microondas | Mantiene la integridad del envase durante el recalentamiento en microondas especificado. | Comidas preparadas y alimentos listos para consumir con instrucciones de ventilación o pelado validadas. |
| Grado CPET apto para horno doble | Diseñado para calentar en microondas y horno convencional con bandejas de CPET adecuadas. | Comidas preparadas congeladas y refrigeradas para la prueba de aptitud física (CPET); se requiere la validación completa del envase. |
| Grado antivaho y resistente al calor | Combina la claridad durante el almacenamiento refrigerado con el rendimiento de calefacción especificado. | Platos preparados húmedos, verduras, productos de panadería y productos refrigerados para la venta al por menor. |
| Grado de alta resistencia al calor y barrera | Proporciona control de oxígeno o humedad para el envasado en atmósfera modificada (MAP) y una mayor vida útil. | Carne, aves, mariscos y alimentos preparados sensibles al oxígeno. |
| Grado resistente al calor impreso | Permite añadir la marca y las instrucciones mediante tintas y adhesivos aptos para impresión térmica. | Comidas preparadas de marca blanca y envases para servicios de alimentación. |
El soporte BOPET no determina la compatibilidad de la bandeja. La capa termosellable debe coincidir con la composición química del borde de la bandeja. Una muestra física de la bandeja es la base más fiable para las pruebas.
| de materiales de bandejas. | Guía de compatibilidad | Aplicación típica. |
|---|---|---|
| Prueba de esfuerzo cardiopulmonar | Opción principal para sistemas de comidas preparadas aptas para horno y microondas, que han sido validados. | Comidas preparadas congeladas y refrigeradas, servicios de catering para aerolíneas e instituciones. |
| APET / RPET / PET | Requiere un sellador compatible con PET; normalmente se utiliza para aplicaciones refrigeradas o a temperatura ambiente, en lugar de para su uso en hornos convencionales. | Carne, frutas y verduras, panadería, charcutería, postres y alimentos refrigerados. |
| Bandejas de PET/PE o recubiertas de PE | Un sellador a base de PE puede adherirse después de realizar pruebas de compatibilidad. | Envases para alimentos refrigerados y alimentos preparados. |
| PÁGINAS | Puede ser necesario un sistema de sellado compatible con PP; no se debe asumir que el BOPET/PE estándar sella todas las bandejas de PP. | Comidas para microondas, productos lácteos, salsas y alimentos preparados. |
| Poliestireno, aluminio o cartón revestido. | En función del sustrato y del proceso térmico, puede ser necesario utilizar una composición química especial en el sellador. | Productos lácteos, panadería, comidas preparadas y envases especializados. |
| del tipo de sello | Comportamiento de apertura | Uso típico |
|---|---|---|
| Fácil de pelar | Apertura controlada con menor riesgo de desgarro, trituración o residuos. | Comidas preparadas para la venta al por menor y envases para la comodidad del consumidor. |
| Descascarillado medio/duro | Mayor fuerza de apertura para una mayor seguridad en la distribución. | Servicio de catering, comidas más copiosas y logística compleja. |
| Sello de soldadura | Enlace permanente resistente y mayor resistencia a la manipulación. | Productos y envases que contienen líquidos y que requieren la máxima resistencia al sellado. |
La fuerza de despegue puede variar tras el enfriamiento, la congelación, el recalentamiento en el microondas o el calentamiento en el horno. Compruebe el sellado antes y después de completar el ciclo de almacenamiento y calentamiento.
El tratamiento antivaho ayuda a evitar que la condensación opaque los alimentos durante su exhibición refrigerada. Una estructura antivaho resistente al calor debe mantener la transparencia y la estanqueidad durante el almacenamiento y el recalentamiento.
Las películas de alta barrera pueden incorporar EVOH u otra capa funcional para MAP. Los compradores deben proporcionar la OTR, la WVTR, la mezcla de gases, el tipo de alimento, la temperatura de almacenamiento, el ciclo de calentamiento y la vida útil requerida.
Estabilidad dimensional: Comprobar la contracción, el rizado, las arrugas y la deformación.
Retención del sellado: Mida la resistencia del sellado antes y después del almacenamiento y el calentamiento.
Comportamiento de despegue: Confirme que la película se abre limpiamente a la temperatura requerida por el consumidor.
Resistencia a la deslaminación: Verifique que el laminado no presente ampollas ni se separe.
Resistencia de la tinta y del recubrimiento: Compruebe el color, la resistencia al roce, el olor, la transferencia y la adherencia después del calentamiento.
Pruebas de fugas y resistencia a la rotura: Evalúe la presión del vapor, los líquidos, los aceites y la contaminación por alimentos.
Ventilación: Confirme si se requieren perforaciones, orificios de ventilación o instrucciones para que el consumidor las utilice.
Aptitud para el contacto con alimentos: Verifique las condiciones exactas de la película, la tinta, el adhesivo, el tipo de alimento, el tiempo y la temperatura.
Proporcione la marca y el modelo de la selladora de bandejas, el ancho de la película, el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior máximo, el peso del rollo, la dirección de bobinado, la orientación del lado de sellado, el sensor de marca de ojo, la disposición de las herramientas, la velocidad de funcionamiento, la temperatura, la presión y el tiempo de permanencia.
Las pruebas de producción deben evaluar el seguimiento de la banda, la tensión, el corte, el registro de impresión, la continuidad del sellado, la fuerza de despegue, las fugas, la tolerancia a la contaminación, el rendimiento antivaho, la contracción térmica y el rendimiento del embalaje después del ciclo de calentamiento completo.
Comidas preparadas CPET para microondas o para recalentar en horno convencional validado.
Comidas preparadas congeladas y refrigeradas
Servicios de catering para aerolíneas, ferrocarriles, hospitales, escuelas e instituciones.
Envases para alimentos pasteurizados y envasados en caliente tras su validación.
Aplicaciones MAP para carne, aves, mariscos y alimentos preparados
Lácteos, panadería, charcutería, ensaladas y alimentos procesados.
Comidas de marca propia que requieren instrucciones de calentamiento impresas.
Operaciones de servicio de alimentos y envasado por contrato
Explora HSQY Gama de bandejas CPET y Categoría de película de sellado para opciones de embalaje compatibles.
Material de la bandeja, proveedor, código de producto, dibujo o muestra física
Dimensiones de la bandeja, ancho de la brida, compartimentos y peso de llenado.
Tipo de alimento, contenido de aceite, nivel de humedad y temperatura de llenado.
Proceso térmico requerido: sellado únicamente, llenado en caliente, pasteurización, microondas u horno convencional.
Temperatura mínima y máxima y tiempo total de exposición
Si la tapa permanece puesta durante el recalentamiento y si se requiere ventilación.
Marca, modelo, disposición de las herramientas y velocidad de la línea de la máquina selladora de bandejas
Espesor de la película, ancho, longitud, diámetro interior del núcleo, diámetro exterior máximo, peso del rollo y dirección de bobinado.
Requisito de fácil despegue, despegue difícil o sellado por soldadura
Requisitos antivaho, de barrera, de impresión, de perforación o de ventanas transparentes
Documentos requeridos para contacto con alimentos, migración, calidad y mercado de destino.
Cantidad de prueba, volumen anual, destino y fecha de lanzamiento
Solicite muestras de película resistente al calor.
Espesor y tolerancia personalizados de 0,052–0,09 mm
Ancho de rollo personalizado de 150 a 900 mm
Longitud del rollo, núcleo, peso del rollo, diámetro exterior y dirección de bobinado personalizados.
Estructuras de fácil despegue, de despegue medio, de despegue difícil y de sellado por soldadura.
Grados antivaho, de alta barrera, MAP, compatibles con microondas y aptos para horno.
Impresión flexográfica o en huecograbado utilizando tintas y adhesivos adecuados para el proyecto.
Marcas oculares personalizadas, repetición de estampados, ventanas transparentes, perforaciones y rejillas de ventilación.
Revisión de compatibilidad de bandejas, rollos de muestra y pruebas en la línea de producción.
Cajas de cartón personalizadas, etiquetas en rollo, marcas para palés y envíos internacionales.
HSQY puede proporcionar la documentación disponible sobre gestión de calidad, inspección y materiales para el grado de película aprobado. Los compradores deben solicitar la ficha técnica, el certificado de análisis, la declaración de contacto con alimentos, los informes de migración o conformidad, los informes de pruebas térmicas y los criterios de inspección de rollos para el laminado específico.
La norma ISO 9001 es una certificación de sistema de gestión de calidad y no constituye una prueba específica de seguridad para el contacto con alimentos. Las declaraciones de SGS o las relativas al contacto con alimentos deben especificar el informe exacto, la estructura de la película, el tipo de alimento, la temperatura, la duración y las condiciones de uso previstas.

Exposición de México 2024
Exposición de Filipinas 2025
Exposición de París 2024
Exposición Saudí 2023
Exposición Americana 2024
Exposición de Shanghái 2017
Exposición de Shanghái 2018
Exposición Americana 2023
Muestra Envases y Embalajes : Los rollos de prueba están protegidos contra el polvo, la humedad, los arañazos, las arrugas y los daños en los bordes.
Rollo Envases y Embalajes : Los rollos se envuelven en film de PE y se empaquetan en cajas de cartón u otro formato de exportación adecuado.
Palet Envases y Embalajes : Se pueden utilizar aproximadamente entre 500 y 2000 kg por palet de madera contrachapada, según las dimensiones del rollo y las condiciones de transporte.
Identificación del rollo: Las etiquetas pueden mostrar el grado, la estructura, el grosor, el ancho, la longitud, el número de lote, el lado del sellado, la dirección de bobinado y la fecha de producción.
Carga de contenedores: Los planes de carga se optimizan en función de las dimensiones de los rollos, la configuración de los palés y el tipo de contenedor.
Condiciones de entrega: FOB, CIF y EXW son las opciones estándar que se muestran; se pueden negociar otras condiciones.
Plazo de entrega: Generalmente de 10 a 15 días después del depósito y la aprobación de las especificaciones finales, sujeto a la impresión, la estructura, la cantidad y el cronograma de producción.
Se trata de una película de sellado laminada con una capa exterior de BOPET y una estructura termosellable diseñada para condiciones específicas de sellado, llenado, recalentamiento o cocción a altas temperaturas.
No. BOPET/PE describe una amplia familia de materiales. Para su uso en hornos convencionales, se requiere una estructura homologada cuyos componentes (película, sellador, adhesivo, tinta, bandeja y sistema alimentario) hayan sido probados conjuntamente.
Se pueden desarrollar grados compatibles con microondas específicos para cada aplicación. El envase debe someterse a pruebas de ventilación, presión de vapor, retención del sellado, aceites alimentarios y apertura por parte del consumidor.
El rango de temperatura válido depende del laminado exacto y del tiempo de exposición. No se debe aplicar una única afirmación de -25 °C a 200 °C sin datos de pruebas térmicas específicas del producto.
El CPET se utiliza habitualmente en platos preparados aptos para horno. El APET, el PP, el PET/PE, el aluminio y el cartón requieren una evaluación de compatibilidad y de procesos térmicos por separado.
Sí. Se pueden evaluar las versiones de fácil despegue, despegue medio, despegue difícil y de sellado por soldadura. La fuerza de despegue debe medirse antes y después del ciclo térmico completo.
Sí. El sistema antivaho se puede combinar con determinadas estructuras resistentes al calor para alimentos refrigerados que posteriormente se recalientan.
Sí, sujeto al desarrollo de la estructura. Proporcione los valores requeridos de OTR, WVTR, mezcla de gases, temperatura de almacenamiento, ciclo de calentamiento, tipo de alimento y vida útil objetivo.
Sí. La impresión puede incluir marcas, información del producto, instrucciones de cocina, códigos de barras, códigos QR y trazabilidad. Las tintas y los adhesivos deben ser adecuados para el proceso térmico previsto.
En esta página se muestran espesores de 0,052 a 0,09 mm y anchos de 150 a 900 mm, con la posibilidad de personalizar la longitud del rollo y realizar conversiones.
Entre las posibles causas se incluyen una temperatura excesiva, un tiempo de permanencia prolongado, una presión desigual, una tensión de película elevada, una contracción térmica inadecuada, un utillaje incorrecto o una estructura incompatible.
El fallo puede deberse a un sellador inadecuado, al ablandamiento del adhesivo, a la deformación de la bandeja, a la contaminación, a la presión del vapor, a los aceites alimentarios, a la contracción térmica o a un ciclo excesivo de tiempo y temperatura.
El pedido mínimo actual es de 1000 kg. Las cantidades para muestras y pruebas dependen del stock disponible, la estructura, el ancho, la impresión y los requisitos de conversión.
El plazo de entrega habitual es de aproximadamente 10 a 15 días después del depósito y la aprobación de las especificaciones finales. Las estructuras impresas o aptas para horno pueden requerir tiempo adicional.
Sí, sujeto a la disponibilidad y especificaciones del material. Envíe la muestra de la bandeja, los detalles de la máquina, la aplicación alimentaria, la temperatura, el tiempo de calentamiento, las dimensiones de la película y los requisitos de sellado.
HSQY Plastic Group suministra películas de sellado resistentes al calor, laminados de BOPET/PE, bandejas para alimentos de CPET, PET y PP, láminas de plástico y productos de embalaje relacionados para clientes B2B internacionales.
El equipo puede brindar asistencia en la selección del tipo de película, la revisión del proceso térmico, la compatibilidad de las bandejas, la conversión de rollos, la impresión, el desarrollo de la fuerza de despegue, la selección de agentes antivaho y de barrera, muestras, pruebas en la línea de producción, documentación de calidad, embalaje para exportación y entrega internacional.
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