HSQY
Schalversiegelungsfolie
Breite 200 mm x Länge 500 Meter
Klar
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Beschreibung
200-mm-Schalenverschlussfolie ist eine Rollenware, die auf eine Nennbreite von 200 mm für kompatible Schalenverschlussmaschinen und Formen zugeschnitten ist. Sie wird häufig für CPET-Fertiggerichtschalen, Bäckereischalen, Flugzeugessenschalen, Großküchenverpackungen und andere Behälter für zubereitete Speisen verwendet.
Das vorliegende Produkt wird als PET/PE-Laminat in einer Standardrolle (200 mm × 500 m) beschrieben. Die äußere PET- oder BOPET-Schicht sorgt für Festigkeit, Transparenz, Dimensionsstabilität, Durchstoßfestigkeit und Bedruckbarkeit. Die innere Siegelschicht muss passend zum jeweiligen Tray-Flansch ausgewählt werden.
Eine Rollenbreite von 200 mm bedeutet nicht, dass die Folie in jede Schale mit einer Abmessung unter 200 mm passt. Die benötigte Breite hängt von der Schalenausrichtung, den Flanschabmessungen, den Formhohlräumen, dem Folienlauf, dem Schnittspielraum, den Passermarken und dem Abwickelsystem der Schalenversiegelungsmaschine ab.
200-mm-Filmrolle
Versiegelte CPET-Lebensmittelschale
Optionale Antibeschlag-Klarheit
Laden Sie die verfügbaren Produktdokumente unten herunter. Vergewissern Sie sich, dass das Datenblatt und der Prüfbericht für die jeweilige Folienstruktur, das Schalenmaterial, die Siegelart, die Wärmeklasse, die Dicke und den Verwendungszweck gelten.
Datenblatt für Tray-Siegelfolie herunterladen
Download Testbericht für Tray-Siegelfolie
Definierte Maschinenbreite: Eine 200-mm-Rolle ist mit ausgewählten Kompakt-Schalenverschließmaschinen und Einzel- oder Mehrfachkavitätenwerkzeugen kompatibel.
500 m Standardlänge: Unterstützt die Produktionsplanung, Walzenwechsel und einen vorhersehbaren Materialverbrauch.
Kundenspezifische Folienstruktur: Je nach Schale kann beschichtete PET-Folie, BOPET/PE-Folie, PET/PE-Folie oder eine andere geeignete Struktur ausgewählt werden.
Leicht zu öffnende oder fest schließende Verschlussoptionen: Wählen Sie eine verbraucherfreundliche Öffnung oder einen stärkeren, dauerhaften Verschluss.
Optionale Antibeschlagbeschichtung: Unterstützt eine klarere Präsentation von gekühlten Fertiggerichten und warm verpackten Produkten.
Individueller Druck: Logos, Menünamen, Kochanweisungen, Barcodes, QR-Codes und Datumsangaben können hinzugefügt werden.
Anwendungsspezifische Wärmeklassen: Ausgewählte Folien können für das Einfrieren, die Mikrowellennutzung, herkömmliche Backöfen oder für duale ofenfeste Systeme entwickelt werden.
Unterstützung bei Maschinentests: Die Rollenkonfiguration und die Siegelbedingungen können anhand des tatsächlichen Tabletts und der Ausrüstung überprüft werden.
| von Filmkomponenten | der primären Funktion | Auswahl |
|---|---|---|
| PET / BOPET Außenschicht | Bietet Klarheit, Zugfestigkeit, Dimensionsstabilität, Durchstoßfestigkeit und Bedruckbarkeit. | Schichtdicke, Trübung, Glanz, Schrumpfung, Druckeigenschaften und erforderliche Heizleistung prüfen. |
| Laminierkleber oder Grundierung | Verbindet funktionelle Schichten und erhält die Integrität des Gehäuses. | Lebensmittelkontaktfähigkeit, Aushärtungszeit, Haftfestigkeit, Geruch, Migration und Wärmebeständigkeit prüfen. |
| Dichtungs- oder Heißsiegelbeschichtung | Stellt die Verbindung zum Wannenflansch her und steuert das Abzieh- oder Verriegelungsverhalten. | Passen Sie die Dichtungsfläche exakt an CPET, APET, PET/PE, PP oder eine andere an. |
| Optionale Antibeschlagschicht | Verteilt die kondensierte Feuchtigkeit zu einer dünneren, transparenten Schicht. | Bitte geben Sie die Antibeschlagseite, die Lagertemperatur, die Luftfeuchtigkeit, die Lagerdauer und die Abnahmemethode an. |
| Optionale Barriereschicht | Verringert die Durchlässigkeit von Sauerstoff, Feuchtigkeit, Aromen oder MAP-Gasen. | Geben Sie OTR, WVTR, Gasmischung, Lebensmittelart und angestrebte Haltbarkeitsdauer an. |
| Drucksystem | Fügt Branding, Kochanweisungen, Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit hinzu. | Wählen Sie Tinten und Klebstoffe, die mit dem vorgesehenen Lagerungs- und Heizzyklus kompatibel sind. |
Die vorliegende Seite listet ein breites Anwendungsspektrum auf. Die folgende Tabelle gibt die genannten kommerziellen Werte wieder und verdeutlicht gleichzeitig, dass die Wärme-, Dichtungs-, Antibeschlag- und Barriereeigenschaften von der gewählten Güteklasse abhängen.
| zum Objektstandard | oder zu verfügbaren Optionen | Auswahlhinweis |
|---|---|---|
| Produktname | 200-mm-Schalenversiegelungsfolie | Rollenmaterial für kompatible Versiegelungsgeräte für Lebensmittelschalen. |
| Standardstruktur | PET/PE-Laminat | Beschichtetes PET, BOPET/PE, PET/PE und anwendungsspezifische Strukturen können bewertet werden |
| Standardbreite | 200 mm | Tatsächliche Rollenbreitentoleranz bestätigen |
| Benutzerdefinierter Breitenbereich | 150–280 mm | Kundenspezifische Schlitzbreite gemäß Werkzeuglayout und Maschinengrenzen |
| Dicke | 0,05–0,10 mm | Entspricht etwa 50–100 μm; Toleranz bestätigen |
| Standardrollenlänge | 500 m | Die individuelle Länge hängt von Dicke, Breite, Rollengewicht, Kern und Außendurchmesser ab. |
| Farbe | Klar oder individuell bedruckt | Prüfen Sie Dunst, Glanz, Druckdeckung, transparente Fenster und Augenabdrücke. |
| Dichtungstyp | Leichtes Abziehen, kontrolliertes Abziehen, Abziehen durch Wärmefreisetzung oder Versiegelung nach Qualitätsstufe | Gehen Sie nicht davon aus, dass alle Optionen in einem einzigen Film abgedeckt werden. |
| Antibeschlag | Optional | Testtemperatur, Luftfeuchtigkeit, Dauer und Antibeschlagseite angeben |
| Thermischer Bereich | Für einen Temperaturbereich von ca. -40 °C bis +200 °C können ausgewählte Anwendungsqualitäten entwickelt werden. | Dies ist keine universelle Bewertung für jede PET/PE-Folie. |
| Mikrowellenverwendung | Nur mit einer geprüften, mikrowellengeeigneten Folie erhältlich | Prüfen Sie, ob der Deckel noch auf dem Deckel sitzt, durchstochen, belüftet, zurückgeklappt oder entfernt wurde. |
| Verwendung eines herkömmlichen Backofens | Nur mit geprüfter ofenfester Qualität und kompatiblem Backblech erhältlich. | Maximale Temperatur, Zeit, Lebensmittelmenge und Anweisungen bestätigen. |
| Gefrierschranknutzung | Nur mit einer geprüften Tieftemperaturqualität erhältlich | Prüfung von Schlagfestigkeit, Durchstoßfestigkeit, Siegelhaltbarkeit, Stapelbarkeit, Auftau- und Schälverhalten |
| Standardbarriere | Allgemeiner Produktschutz | Ohne OTR- und WVTR-Daten dürfen keine MAP- oder Hochbarriere-Werte angegeben werden. |
| Hohe Barriere | Optionale EVOH- oder andere Barrierestruktur | Überprüfen Sie die vollständige Tray-and-Film-Verpackung. |
| Individueller Flexo- oder Tiefdruck möglich | Bitte überprüfen Sie Grafik, Farbanzahl, Wiederholung, Augenmarkierung und thermische Belichtung. | |
| Mindestbestellmenge | 1000 kg | Die Testmengen hängen von verfügbarem Material, Struktur, Breite, Druck und Spezifikation ab. |
| Lieferzeit | 10–15 Tage nach Genehmigung der Spezifikationen und Eingang der Anzahlung | Spezielle Thermofolien, Barrierefolien oder bedruckte Folien benötigen möglicherweise mehr Zeit. |
Die angegebene Spanne sollte als Referenzwert auf Portfolioebene für ausgewählte anwendungsspezifische Qualitäten betrachtet werden und nicht als universelle Bewertung für jede 200-mm-PET/PE-Rolle.
| Validierung Anwendungsfilm | der Anforderungen an den | erforderlich |
|---|---|---|
| Kühllagerung | Dichtigkeit, Transparenz, optionaler Antibeschlagschutz und stabile Schälkraft. | Kühllagerung, Kondensation, Handhabung, Leckage und Haltbarkeitsprüfung. |
| Gefrierlagerung | Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, Durchstoßfestigkeit und Dichtigkeit. | Tests zum Einfrieren, Stapeln, Transportbeanspruchung, Auftauen und Schälen nach dem Einfrieren. |
| Aufwärmen in der Mikrowelle | Mikrowellengeeignete Folie mit klaren Anweisungen zum Belüftetwerden, Durchstechen, Entfernen oder Abziehen. | Prüfung auf Lebensmitteltemperatur, Dampfdruck, Verpackungsverformung, Öffnung und Migration. |
| Konventioneller Backofen | Ofenfeste PET-basierte oder andere geeignete Folie mit einer kompatiblen CPET-Schale. | Tests auf maximale Temperatur, Garzeit, Speiseöle, Tinten, Klebstoffe, Versiegelung, Schrumpfung und Öffnung. |
| Geeignet für zwei Backöfen | Folie und Schale sind sowohl für die Mikrowelle als auch für den herkömmlichen Backofen geeignet. | Separate Mikrowellen- und Backofenprogramme sowie eine vollständige Bedienungsanleitung. |
Ein herkömmliches BOPET/PE- oder PET/PE-Laminat sollte nicht automatisch als bis 200 °C ofenfest bezeichnet werden. Die PET-Außenschicht kann zwar erhöhte Temperaturen vertragen, während die PE-Dichtmasse, der Klebstoff, die Druckfarben, die Beschichtungen, der Schalenflansch und die Gesamtverpackung unterschiedliche Einschränkungen aufweisen können.
Bei der Verwendung in herkömmlichen Backöfen darf nur die exakte Konstruktion verwendet werden, die für die jeweilige CPET-Schale, das jeweilige Lebensmittel, die maximale Temperatur, die Garzeit, die Versiegelungsparameter und die Frage, ob die Folie während des Erhitzens haften bleibt, validiert wurde.
| der Schalen | Leitfaden zur Materialkompatibilität | – Empfohlene Filmvorgehensweise |
|---|---|---|
| CPET | Hauptzielgruppe sind Fertiggerichte und Backwaren, wobei die Zusammensetzung der Schalen und die Oberflächenbeschaffenheit der Ränder variieren. | Verwenden Sie ein CPET-kompatibles beschichtetes PET oder ein qualifiziertes Laminat; validieren Sie den Temperaturzyklus separat. |
| APET / rPET | Wird häufig für gekühlte Lebensmittel und Produkte verwendet, die nicht für die Zubereitung im herkömmlichen Backofen geeignet sind. | Nach der Prüfung der Schalen sollte eine PET-kompatible, leicht abziehbare oder selbstverschließende Sorte verwendet werden. |
| PET/PE oder PET/EVOH/PE | Für die äußere PE-Dichtungsfläche kann ein PE-kompatibles Dichtmittel erforderlich sein. | Verwenden Sie BOPET/PE, PET/PE oder eine andere geeignete PE-Dichtungsqualität. |
| PP / PP-EVOH-PP | Ein PP-Flansch benötigt normalerweise eine PP-kompatible Dichtungsschicht. | Verwenden Sie BOPET/CPP, EVOH/PP oder ein geeignetes Universaldichtmittel. |
| PS / HIPS | Erfordert eine PS-kompatible Beschichtung oder ein Dichtmittel. | Prüfen Sie die tatsächliche Schale auf Siegelfestigkeit, sauberes Abziehen und Belastbarkeit. |
Die Folienverträglichkeit wird durch die tatsächliche Siegelfläche der Schale bestimmt, nicht nur durch die generische Materialbezeichnung der Schale. Recyclinganteil, Beschichtungen, Pigmente, Gleitmittel und der Zustand des Flansches können das Siegelverhalten beeinflussen.
| Dichtungstyp | Öffnungsverhalten | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| Leicht zu schälen | Lässt sich manuell mit kontrollierter Kraft öffnen, wodurch Einreißen oder Beschädigungen der Schale reduziert werden. | Fertiggerichte für Endverbraucher, Flugzeugmahlzeiten, Kühlgerichte und Großküchen. |
| Schlossdichtung / Schweißdichtung | Bildet einen festeren, dauerhaften Verschluss und kann ein Einschneiden oder Durchstechen erfordern. | Flüssige Lebensmittel, manipulationssichere Verpackungen, transportempfindliche Produkte und Gastronomie. |
| Wärmefreisetzende Schale | Gewährleistet eine sichere Kaltversiegelung und lässt sich nach einem validierten Erwärmungszyklus leichter entfernen. | Gefrorene oder gekühlte Gerichte, die nach dem Erhitzen in der Mikrowelle oder im Backofen geschält werden können. |
Messen Sie die gesamte Form- und Tablettanordnung in Filmtransportrichtung und quer zur Filmbahn.
Prüfen Sie, ob das Tablett längs oder quer beladen ist.
Berücksichtigen Sie beide Blechflansche und den erforderlichen Schnittrand.
Für eine stabile Filmführung muss ein ausreichender Randabstand eingehalten werden.
Prüfen Sie, ob für den bedruckten Film eine Augenmarke und ein Passerbereich erforderlich sind.
Prüfen Sie die minimale und maximale Filmbreite der Maschine.
Kerninnendurchmesser, Rollenaußendurchmesser, Rollengewicht und Abwickelrichtung bestätigen.
Führen Sie einen Testlauf durch, bevor Sie die Serienproduktion freigeben.
Bitte geben Sie den Maschinenhersteller und das Modell, die Bedienung (manuell oder automatisch), das Werkzeuglayout, die Anzahl der Kavitäten, die Folienbreite, den Kerninnendurchmesser, den maximalen Rollenaußendurchmesser, das Rollengewicht, die Abwickelrichtung, die Siegelseite, die Schneidmethode, den Augenmarkierungssensor, die MAP-Funktion, die Produktionsgeschwindigkeit, die Temperatur, den Druck und die Verweilzeit an.
Eine 200-mm-Rolle sollte auf Bahnlauf, Folienspannung, Schnittposition, Siegelnahtkontinuität, Faltenbildung, Siegelnahtfestigkeit, Ablöseverhalten, Schalenverformung, Antibeschlagwirkung und Passergenauigkeit des bedruckten Films geprüft werden.
Das Siegelfenster ist der Bereich von Temperatur, Druck und Verweilzeit, der eine akzeptable Versiegelung ohne Beschädigung der Folie oder der Schale gewährleistet. Produktionsversuche sollten Folgendes ermitteln:
Mindesttemperatur für die Dichtungsinitiierung
Maximale Temperatur vor Film- oder Tablettverformung
Minimale effektive Verweilzeit
Erforderlicher Dichtungsdruck
Siegelfestigkeit unmittelbar nach dem Versiegeln
Nach dem Kühlen, Einfrieren oder Wiedererwärmen leicht schälen
Leistung auf sauberen und verschmutzten Wannenflanschen
Gleichmäßigkeit in jeder Formkavität und jeder Ecke der Schale.
| Möglicher Fehler | Häufige Ursache | Empfohlene Prüfung oder Korrektur |
|---|---|---|
| Unvollständige Versiegelung | Zu geringe Hitze, unzureichender Druck oder zu kurze Einwirkzeit, ungleichmäßige Werkzeugbearbeitung oder inkompatibles Dichtmittel. | Erstellen Sie eine Dichtungsfenstermatrix und überprüfen Sie alle Formhohlräume. |
| Kanalleck | Falten, Lebensmittelreste, Öl, Soße, Feuchtigkeit, beschädigter Flansch oder ungleichmäßiger Druck. | Verwenden Sie Vakuum-, Druckabfall-, Farbstoff- oder Blasenprüfungen bei Versuchen mit kontaminierten Flanschen. |
| Filmriss | Zu hohe Siegelnahtfestigkeit, ungeeignete Dicke, mangelhafte Abziehlaschenkonstruktion oder beschädigte Folie. | Messen Sie die Schälkraft und überprüfen Sie die Struktur von Schale und Folie. |
| Tablettverzerrung | Zu hohe Temperatur, zu lange Verweilzeit, zu hoher Druck oder unzureichende Steifigkeit der Schale. | Reduzieren Sie die thermische und mechanische Belastung oder wählen Sie eine besser geeignete Schale und Folie. |
| Delamination | Unzureichende Aushärtung des Klebstoffs, übermäßige Hitze, inkompatible Schichten oder Lagerungsprobleme. | Überprüfen Sie die Laminierungshaftfestigkeit vor und nach der Wärmeprüfung. |
| optionalen Funktion erforderlich | des Hauptnutzens der | Spezifikation |
|---|---|---|
| Antibeschlag | Hilft dabei, die Sichtverhältnisse zu erhalten, indem kondensierte Feuchtigkeit in eine dünnere, transparente Schicht verteilt wird. | Antibeschlagseite, Lebensmitteltemperatur, Lagertemperatur, Luftfeuchtigkeit, Dauer und visuelle Akzeptanz. |
| Hohe Barriere | Verringert den Sauerstoffeintritt und den MAP-Gasverlust durch Verwendung von EVOH oder einer anderen Barrierestruktur. | OTR, WVTR, Gasmischung, angestrebte Haltbarkeitsdauer und vollständige Schalenbarriere. |
| Individueller Druck | Fügt Branding, Kochanweisungen, Barcodes, QR-Codes, Nährwertangaben und Rückverfolgbarkeit hinzu. | Kunstwerk, Farben, Druckrapport, Augenmarkierung, Wickeltechnik und Wärmeeinwirkung. |
| Perforation oder Entlüftung | Unterstützt die Dampfabgabe, die Atmung der Produkte oder die kontrollierte Druckregulierung der Verpackung. | Lochgröße, Lochmuster, offene Fläche, Position und Verpackungsprozess. |
Ein PET/PE-Laminat enthält mehrere Polymerfamilien und ist daher nicht automatisch in jedem Markt recycelbar. Die Recyclingfähigkeit hängt von der Gesamtstruktur, den Schichtverhältnissen, dem Klebstoff, den Druckfarben, den Beschichtungen, dem Schalenmaterial, den Etiketten, Lebensmittelresten, den Sammelvorschriften und der lokalen Infrastruktur ab.
Wenn Recyclingfähigkeit eine wichtige Voraussetzung ist, vergleichen Sie das vorhandene Laminat mit einer qualifizierten Mono-PET-, PE-dominanten, PP-dominanten oder einer anderen recyclinggerechten Lösung, die mit der Schale und dem erforderlichen thermischen Prozess kompatibel bleibt.
Gekühlte und gefrorene Fertiggerichte
Flugzeugmahlzeiten und Bahnverpflegung
Gemeinschaftsverpflegung und Mahlzeiten aus Zentralküchen
Backwaren in CPET-Schalen
Feinkosttheke und Fertiggerichte im Supermarkt
Gastronomie, Essenslieferung und Verpackungen zum Mitnehmen
Fertiggerichte für den Einzelhandel unter Eigenmarken mit individuell bedruckten Deckeln
Mahlzeiten, die eine geprüfte Mikrowellen-, Backofen- oder Dual-Ofen-geeignete Verpackung erfordern
MAP-Verpackung mit separat spezifizierter Hochbarrierefolie und Schale
Entdecken Sie HSQY CPET-Schalenversiegelungsfolienkategorie und komplettes Sortiment an Deckelfolien.
Hersteller der Wanne, Produktcode, Material, Flanschkonstruktion, Zeichnung oder physisches Muster
Außenabmessungen der Schale, Flanschbreite, Tiefe, Fächer und Beladungsorientierung
Marke, Modell, Werkzeuganordnung, Kavitätenanzahl und Produktionsliniengeschwindigkeit der Traysealing-Maschine
Bestätigte Breite von 200 mm oder die gewünschte individuelle Schlitzbreite
Filmdicke, Rollenlänge, Kerninnendurchmesser, maximaler Außendurchmesser, Rollengewicht und Wickelrichtung
Erforderlich sind leichtes Abziehen, kontrolliertes Abziehen, Abziehen durch Wärmefreisetzung oder Verschlussversiegelung.
Lebensmittelart, Abfülltemperatur, Öl, Feuchtigkeit, Soße, Pulver und Kontaminationsrisiken
Gekühlt, gefroren, mikrowellengeeignet, im Backofen, in beiden Backöfen geeignet oder als Zubereitungsmethode, bei der die Speisen vor dem Erhitzen herausgenommen werden.
Maximale Temperatur, Aufheizzeit, ob der Deckel auf dem Deckel bleiben muss und Anweisungen zum Entlüften oder Anstechen
Anforderungen an Antibeschlagbeschichtung, OTR, WVTR, MAP-Gasmischung, Bedruckung, Augenmarkierungen, Perforation oder Codierung
Erforderliche Dokumente zu Lebensmittelkontakt, Migration, Qualität, Barriereeigenschaften, Wärmedämmung und Bestimmungsmarkt
Testmenge, Jahresvolumen, Lieferort und Einführungsplan
Fordern Sie 200-mm-Filmmuster und Preise an.
Standardbreite 200 mm und Sonderbreiten von 150 mm bis 280 mm
Kundenspezifische Dicke und Toleranz von 0,05–0,10 mm.
Kundenspezifische Rollenlänge, Kern, Rollengewicht, maximaler Außendurchmesser und Abwickelrichtung
CPET-, APET-, PET/PE-, PP-, PS- oder anwendungsspezifische Dichtungsstrukturen
Sorten mit leichtem, kontrolliertem, wärmeableitendem und selbstverschließendem Verschluss
Antibeschlag-, Hochbarriere-, MAP-, Gefrier-, Mikrowellen- und ofenfeste Entwicklung
Flexodruck oder Tiefdruck für Branding, Anleitungen und Rückverfolgbarkeit
Individuelle Augenmarkierungen, Druckwiederholungen, transparente Fenster, Codierungsbereiche, Perforation und Belüftung
Kompatibilität mit Schalen, Sichtfenster, Schälkraft, Temperaturwechselbeständigkeit, Dichtheitsprüfung und Linienversuche
Kundenspezifische Kartons, Rollenetiketten, Palettenmarkierungen und internationaler Versand
Produktionslinie
Präzisionswicklung
Kartonverpackung
HSQY stellt die verfügbaren Dokumentationen zu Qualitätsmanagement, Inspektion und Material für die zugelassene Folienqualität bereit. Käufer sollten das technische Datenblatt, das Analysezertifikat, die Erklärung zum Lebensmittelkontakt, Migrations- oder Konformitätsberichte, die Prüfmethoden für Siegelnahtfestigkeit oder Schälkraft, die Bedingungen für die thermische Prüfung und die Kriterien für die Rollenprüfung anfordern.
ISO 9001 ist eine Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und sollte nicht als produktspezifische Zulassung für Lebensmittelkontakt verwendet werden. Konformitätsangaben von SGS oder anderen Prüfstellen müssen die genaue Folienstruktur, die Prüfnummer, die Schale, die Lebensmittelart, die Temperatur, die Dauer und die vorgesehenen Verwendungsbedingungen angeben.

Shanghai-Ausstellung 2017
Shanghai-Ausstellung 2018
Saudi-Arabische Ausstellung 2023
Amerikanische Ausstellung 2023
Australische Ausstellung 2024
Amerikanische Ausstellung 2024
Mexiko-Ausstellung 2024
Pariser Ausstellung 2024
Es handelt sich um Deckelfolienrollenmaterial, das auf eine Nennbreite von 200 mm für kompatible Schalenverschließmaschinen und Formanordnungen zugeschnitten ist.
Nein. Die Passgenauigkeit hängt von der Ausrichtung der Schale, den Flanschabmessungen, den Formhohlräumen, dem Führungsspielraum, dem Schnittspielraum und dem Filmweg der Maschine ab.
Das aktuelle Produkt verwendet eine Standardrolle mit 500 m Länge. Kundenspezifische Längen hängen von Dicke, Breite, Kernmaterial, Rollengewicht und Maschinenbeschränkungen ab.
Auf der aktuellen Seite werden ungefähre 0,05–0,10 mm angegeben, was 50–100 μm entspricht.
Ja, sofern die Siegelschicht mit dem exakten CPET-Flansch kompatibel ist. Ein physisches Tray-Muster und ein Testlauf werden empfohlen.
Nicht automatisch. Unterschiedliche Wannenoberflächen erfordern möglicherweise unterschiedliche Versiegelungsbeschichtungen oder Versiegelungsschichten.
Nein. Nur eine Folie, die speziell für die CPET-Schale, das Lebensmittel, die Temperatur, die Zeit und die Heizanweisungen zugelassen ist, sollte in einem herkömmlichen Backofen verwendet werden.
Ausgewählte mikrowellengeeignete Folien können verwendet werden, nachdem die vollständige Verpackung sowie die Anweisungen zum Entlüften, Durchstechen, Abziehen oder Entfernen validiert wurden.
Einige Qualitätsstufen können an der Verpackung verbleiben, andere müssen entfernt, durchstochen, belüftet oder abgezogen werden. Beachten Sie die Anweisungen auf der Verpackung.
Für den Einsatz im Tiefkühlbereich können ausgewählte Tieftemperatursorten entwickelt werden, jedoch müssen die Eigenschaften hinsichtlich Einfrieren, Stoßfestigkeit, Stapelbarkeit, Siegelhaltbarkeit, Auftauverhalten und Schälfestigkeit getestet werden.
Die Easy-Peel-Folie lässt sich mit kontrolliertem Kraftaufwand öffnen. Die Lock-Seal-Folie sorgt für einen stärkeren, dauerhaften Verschluss und muss gegebenenfalls eingeschnitten oder durchstochen werden.
Ja. Antibeschlagmittel können für gekühlte Lebensmittel hinzugefügt werden, bei denen Kondenswasser die Sichtbarkeit des Produkts beeinträchtigen könnte.
Ja. Der Druck kann Logos, Menünamen, Kochanweisungen, Barcodes, QR-Codes und transparente Sichtfenster umfassen.
Man sollte nicht automatisch davon ausgehen, dass es überall recycelbar ist, da PET und PE unterschiedlichen Polymerfamilien angehören. Die Recyclingfähigkeit hängt von der gesamten Struktur und dem jeweiligen lokalen Sammelsystem ab.
Ja, vorbehaltlich Materialverfügbarkeit und -spezifikation. Bitte geben Sie die Schale, Maschinendetails, das Wärmebehandlungsverfahren, die Folienabmessungen und die gewünschte Siegelart an.
Die HSQY Plastic Group liefert 200-mm-Schalenverschlussfolie, weitere CPET-Deckelfolien in Standard- und Sonderbreiten, CPET-Lebensmittelschalen, PET- und PP-Schalen, Hochbarrierefolien, Antibeschlagfolien, Leichtabziehfolien, Kunststoffplatten und verwandte Lebensmittelverpackungsprodukte für internationale B2B-Kunden.
Das Team kann Unterstützung in den Bereichen Tray-Kompatibilität, Auswahl der Folienstruktur, Rollenkonvertierung, Entwicklung von Easy-Peel- und Lock-Seal-Verschlüssen, Antibeschlag- und Barriere-Anforderungen, Thermozyklustests, Druck, Mustererstellung, Produktionslinienversuche, Qualitätsdokumentation, Exportverpackung und internationale Lieferung bieten.
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