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Hochwertiges PET/PE-Laminat für Tiefziehen und Lebensmittelverpackungen

  • PET/PE-Laminatfolie

  • HSQY

  • PET/PE-Laminatfolie -02

  • 0,23–0,28 mm

  • Transparent

  • individuell angepasst

  • 1000 kg.

Verfügbarkeit:

Produktbeschreibung

PET/PE-laminierte Thermoformfolie für Lebensmittelverpackungen

HSQY produziert transparente PET/PE-laminierte Thermoformfolie für Lebensmittelschalen, Form-, Füll- und Verschließverpackungen, Frischfleisch, Fisch, Meeresfrüchte, Käse, Feinkostprodukte und andere Anwendungen für gekühlte Lebensmittel.

Die Folie kombiniert eine starre, PET-basierte Formschicht mit einer Polyethylen-Siegelschicht. Die PET-Schicht sorgt für Transparenz, Steifigkeit, Schlagfestigkeit und Thermoformbarkeit, während die PE-Schicht Heißsiegelfähigkeit, Flexibilität und Feuchtigkeitsbeständigkeit gewährleistet.

Die angebotene PET/PE-Laminatfolie ist in einer Gesamtdicke von ca. 0,23 mm bis 0,28 mm erhältlich. Sie wird als transparente Rolle mit kundenspezifischer Breite, Rollendurchmesser, Rollengewicht und wahlweise einem 3-Zoll- oder 6-Zoll-Kern geliefert.

Standard-PET/PE wird primär für zuverlässiges Tiefziehen und PE-kompatibles Heißsiegeln ausgewählt. Produkte, die eine definierte hohe Sauerstoffbarriere, Haltbarkeit unter Schutzatmosphäre oder Aromaschutz erfordern, benötigen möglicherweise eine PET/EVOH/PE- oder eine andere geprüfte Hochbarrierestruktur.

HSQY kann die PET-Dicke, die PE-Siegelschicht, die Folienbreite, die Oberflächenbehandlung, den Antiblockiergrad, die Antibeschlagleistung, die Farbe, die Schweißnahtleistung und das Abziehverhalten an die Verpackungsanlagen und Produktanforderungen des Kunden anpassen.

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Video zur Herstellung von PET/PE-Thermoformfolie

Im folgenden Video erfahren Sie mehr über HSQY PET/PE-Laminatfolien, Rollenproduktion, Thermoformeigenschaften und Anwendungen im Bereich Lebensmittelverpackungen.

Was ist PET/PE-laminierte Thermoformfolie?

Bei PET/PE-laminierter Thermoformfolie handelt es sich um ein mehrschichtiges, starres oder halbstarres Verpackungsmaterial, das aus einer PET-basierten Strukturschicht und einer Polyethylen-Heißsiegelschicht besteht.

Die PET-Schicht bildet den Korpus einer Schale oder Bodenbahn. Sie sorgt für Transparenz, Formstabilität und ausreichende Steifigkeit für das Hochgeschwindigkeits-Thermoformen und die Form-, Füll- und Verschließproduktion.

Die PE-Schicht befindet sich üblicherweise auf der lebensmittelberührenden und versiegelnden Seite. Sie ermöglicht das Versiegeln der geformten Verpackung mit einer kompatiblen PE-Siegelfolie.

PET/PE-Laminatfolie wird häufig als untere Bahn in horizontalen Form-, Füll- und Verschließmaschinen eingesetzt. Die Bahn wird erhitzt, in Kavitäten geformt, mit dem Produkt befüllt und in einem kontinuierlichen Verpackungsprozess mit einer oberen Folie versiegelt.

PET/PE ist nicht mit flexibler PET/PE-Beutelfolie oder dünner PET/PE-Deckelfolie zu verwechseln. Dieses Produkt ist primär als starre oder halbstarre Formbahn konzipiert.

PET/PE-laminierte Folienbilder

Transparente, laminierte, starre PET/PE-Folienrolle für die Thermoformung von Lebensmittelverpackungen

Klare PET/PE-Laminatfolie

Transparente PET-PE-laminierte Folienrolle für Thermoformen und Lebensmittelverpackungen

PET/PE-Thermoformwalze

PET/PE-Laminatfolien-Spezifikationen

Verfügbare Objektspezifikation
Produktname PET/PE-laminierte Thermoformfolie
Alternative Namen APET/PE-Folie, PET/PE-Bodenbahn, starre Thermoformfolie und heißsiegelfähige PET-Platte
Produktmodell PET/PE-Laminatfolie
Produktcode PET/PE-Laminatfolie-02
Standardstruktur PET-basierte Formschicht, laminiert mit einer PE-Heißsiegelschicht
Optionale Barrierestruktur PET/EVOH/PE oder eine andere kundenspezifische Barrierestruktur vorbehaltlich der technischen Bestätigung
Gesamtdicke Ungefähr 0,23–0,28 mm
Dicke einzelner Schichten Kundenspezifisch angepasst an die Anforderungen an Formgebung, Abdichtung und Barrierewirkung.
Lieferformular Masterrollen und geschnittene Rollen
Kerngröße 3-Zoll-/76-mm- oder 6-Zoll-/152-mm-Papierkern
Rollenbreite Angepasst an die Thermoform- oder FFS-Maschine
Rollendurchmesser Angepasst an Maschinenkapazität und Handhabungsanforderungen
Rollgewicht Kundenspezifisch anpassbar an Breite, Dicke, Kern und Hubgrenzen
Farbe Klare Standardfarbe; weiß, schwarz oder kundenspezifische Farben je nach Spezifikation
Transparenz Hochtransparente Folie, abhängig von Dicke und Struktur
Oberflächenoptionen Glänzend, mit Antiblock-, Antibeschlag-, Silikonbeschichtung oder individuell angepasst
Dichtungsoptionen Schweißversiegelung, leichtes Abziehen oder individuell anpassbare kontrollierte Abziehleistung
Verarbeitungsmethoden Thermoformen, Vakuumformen, Form-Füll-Verschließen, Schneiden, Trimmen und Heißsiegeln
Hauptanwendungen Frischfleisch, Fisch, Meeresfrüchte, Käse, Feinkostprodukte, Kühlwaren und Speisenplatten
Barriere-Spezifikation OTR und WVTR sollten für die gesamte ausgewählte Struktur und die Testbedingungen angegeben werden.
Option für Lebensmittelkontakt Verfügbar mit anwendungsspezifischen Materialien und Dokumentationen für den Zielmarkt
Pharmazeutische Option Erfordert eine gesondert qualifizierte Rezeptur und anwendungsspezifische Dokumentation.
Mindestbestellmenge ungefähr 1.000 kg
Proben Zur Bewertung stehen möglicherweise A4-Blätter oder begrenzte Rollenmuster zur Verfügung.
Übliche Lieferzeit Ungefähr 10–14 Werktage, abhängig von Spezifikation und Menge.
Lieferbedingungen EXW, FOB, CNF, CIF, DDU und andere vereinbarte Bedingungen

Die endgültige Struktur, die Gesamtdicke, die Dicke der einzelnen Lagen, die Breitentoleranz, der Rollendurchmesser, die Wickelrichtung, die Siegelseite und die Anforderungen an den Lebensmittelkontakt sollten vor Produktionsbeginn in einer genehmigten Spezifikation bestätigt werden.

Wie die PET- und PE-Schichten funktionieren

PET-Bildungsschicht

Die PET-basierte Schicht bietet Transparenz, Steifigkeit, Zugfestigkeit, Stoßfestigkeit und die für die Herstellung einer Lebensmittelschale oder eines Bodenstegs erforderliche Struktur.

PE-Dichtungsschicht

Die Polyethylenschicht sorgt für eine heißsiegelfähige Oberfläche und trägt zu Flexibilität, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Heißklebefähigkeit und Unempfindlichkeit gegenüber Verunreinigungen bei.

Binde- oder Laminierschicht

Zur Herstellung einer zuverlässigen Zwischenschichthaftung zwischen PET und PE kann ein Haftvermittler oder Klebstoff verwendet werden. Die Haftfestigkeit sollte nach dem Formen, Versiegeln, Abkühlen und Lagern stabil bleiben.

Optionale EVOH-Barriereschicht

EVOH kann hinzugefügt werden, wenn die Verpackung eine geringere Sauerstoffdurchlässigkeit, eine verbesserte Aromaerhaltung oder stabilere Bedingungen mit modifizierter Atmosphäre erfordert.

Die Leistungsfähigkeit von EVOH variiert je nach Güteklasse, Dicke, Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Schutz durch angrenzende Schichten.

PET/PE vs. PET/EVOH/PE Thermoformfolie

Vergleich PET/PE PET/EVOH/PE
Hauptstruktur PET-Formschicht und PE-Siegelschicht PET-Formschicht, EVOH-Sauerstoffbarriere und PE-Siegelschicht
Sauerstoffbarriere Standardstruktur; gemessener OTR-Wert muss bestätigt werden Geringere Sauerstoffdurchlässigkeit bei korrekter Konstruktion und Prüfung
Heißsiegeln PE-kompatible Schweiß- oder Schälversiegelung PE-kompatible Schweiß- oder Schälversiegelung
Typische Anforderungen an die Haltbarkeit Allgemeine Anwendungen für gekühlte Lebensmittel und Anwendungen mit mittlerer Barrierewirkung Sauerstoffempfindliche und länger haltbare Verpackung
Typische Anwendungen Allgemeine Platten, frische Lebensmittel, Käseportionen und FFS-Packungen MAP-Fleisch, Fisch, Käse, Feinkostprodukte und sauerstoffempfindliche Lebensmittel
Endgültige Auswahl Auswahl gemäß erforderlichem OTR, WVTR, Haltbarkeit, Gasmischung, Lagertemperatur und Verpackungsvalidierung

Hauptmerkmale von PET/PE-Thermoformfolie

Hohe Transparenz

Transparente PET-Flaschen bieten Sichtbarkeit für das Produkt und ermöglichen es den Verbrauchern, Aussehen, Farbe und Qualität der verpackten Lebensmittel zu überprüfen.

Zuverlässiges Thermoformen

Die starre PET-Schicht bietet einen stabilen Formkörper für flache Schalen und Verpackungshohlräume, wenn Heizprofil und Formdesign richtig aufeinander abgestimmt sind.

PE-kompatible Dichtung

Die PE-Oberfläche ermöglicht die Herstellung einer starken Schweißnaht oder einer kontrollierten, leicht abziehbaren Versiegelung mit einer kompatiblen PE-Dichtungsfolie.

Feuchtigkeitsbeständigkeit

Die PE-Schicht trägt zur Beständigkeit gegen Wasserdampfdurchlässigkeit bei und hilft, den Siegelbereich bei Anwendungen mit gekühlten Lebensmitteln zu schützen.

Aufprall- und Handhabungsverhalten

PET bietet eine gute Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität beim Formen, Abfüllen, Versiegeln, Transportieren und im Einzelhandel.

Benutzerdefinierte Funktionsoptionen

Für verschiedene Verpackungssysteme können Optionen wie Antibeschlag-, Antiblock-, Leichtabzieh-, Schweißsiegel-, kundenspezifische Farbgebung und hohe Sauerstoffbarriere geprüft werden.

Thermoformen und Form-Füll-Verschließ-Verfahren

Filmheizung

Die PET/PE-Bahn wird so lange erhitzt, bis sie das für die gewählte PET-Sorte und Gesamtdicke erforderliche Formgebungsfenster erreicht.

Eine einheitliche Formgebungstemperatur sollte nicht für jede Struktur angewendet werden. Heizzonen, Verweilzeit, Bahngeschwindigkeit und Umgebungsbedingungen können die korrekte Einstellung beeinflussen.

Hohlraumbildung

Mithilfe von Vakuum, Druckluft oder einem Stöpsel wird die erhitzte Folie in die Form gezogen, um die benötigte Schalen- oder Verpackungsmulde zu erzeugen.

Produktabfüllung

Die so entstandenen Vertiefungen werden vor dem Verschließen mit Fleisch, Fisch, Käse oder einem anderen Produkt gefüllt.

Vakuum- oder Gasspülung

Je nach Verpackungsdesign kann vor dem Verschließen des Deckels die Luft entfernt oder durch ein kontrolliertes Gemisch aus modifizierter Atmosphäre ersetzt werden.

Heißsiegeln

Eine kompatible Deckfolie wird unter kontrollierter Temperatur, kontrolliertem Druck und kontrollierter Verweilzeit auf die PE-Oberfläche aufgebracht.

Schneiden und Trennen

Die versiegelten Packungen werden aufgeschnitten und in das jeweils benötigte Einzelhandels- oder Vertriebsformat aufgeteilt.

Auswahl von Formtiefe und -dicke

Einfluss von Selektionsfaktoren auf die Filmauswahl
Hohlraumtiefe Tiefere Hohlräume erfordern eine größere Materialverteilung und möglicherweise eine dickere oder besser formbare Struktur.
Eckradius Enge Ecken können zu übermäßiger Ausdünnung, Aufhellung oder Rissen führen.
Produktgewicht Schwerere Produkte erfordern stärkere Wände, Flansche und eine höhere Stoßfestigkeit.
Verpackungsgröße Größere, nicht unterstützte Bereiche erfordern möglicherweise eine höhere Steifigkeit.
Maschinengeschwindigkeit Hochgeschwindigkeitslinien erfordern stabiles Erhitzen, Formen, Abwickeln und Indexieren.
Mindestwandstärke Die fertige Eck- und Wandstärke sollte für Transport und Handhabung ausreichend sein.

Die vorgestellte 0,23–0,28 mm dicke Folie eignet sich im Allgemeinen für relativ dünne Thermoformanwendungen. Tiefe Schalen, scharfe Ecken oder schwere Produkte erfordern möglicherweise eine andere Gesamtdicke oder einen anderen Schichtaufbau.

Schweißversiegelungs- und Easy-Peel-Optionen

Dichtungstyp Öffnungsleistung Typische Anwendungen
Schweißdichtung Starke, dauerhafte Versiegelung, die normalerweise ein Schneiden oder Einreißen erfordert. Auslaufsichere Verpackungen, Transportverpackungen und manipulationssichere Verpackungen
Leicht zu schälen Kontrollierte Schälkraft für bequemes Öffnen durch den Verbraucher Verpackungen für Fleisch, Fisch, Käse, Feinkost und Fertiggerichte
Aufplatzen Starke Versiegelung, die sich bei einer definierten Kraft öffnet Verpackungen, die Transportsicherheit und kontrollierte Öffnung erfordern
Wiederverschließbar Ermöglicht wiederholtes Öffnen und Schließen in Kombination mit einer kompatiblen Deckelfolie Aufschnitt, Käsescheiben und Mehrportionsverpackungen

Das Dichtungsverhalten hängt von der Unterseite des Dichtungsstegs, der Oberseite des Dichtungsfilms, der Siegeltemperatur, dem Druck, der Verweilzeit, der Sauberkeit des Flansches und der Produktverunreinigung ab.

Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriereleistung

Sauerstoffdurchlässigkeitsrate

Die Sauerstoffdurchlässigkeitsrate misst die Menge an Sauerstoff, die unter festgelegten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen durch einen Film hindurchtritt.

Niedrigere OTR-Werte weisen auf eine höhere Sauerstoffdurchlässigkeit hin. Das Ergebnis muss zusammen mit der Prüfmethode, der Schichtdicke, der Temperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit angegeben werden.

Wasserdampfdurchlässigkeitsrate

Die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate misst die Menge an Feuchtigkeitsdampf, die unter definierten Testbedingungen durch den Film hindurchtritt.

Die PE-Dichtungsschicht bietet einen nützlichen Feuchtigkeitsschutz, die endgültige Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) hängt jedoch von der gesamten Struktur und der Gesamtdicke ab.

Barriere auf Paketebene

Die Haltbarkeit hängt von mehr als nur der Bodenfolie ab. Auch die Deckelfolie, die Dichtigkeit der Versiegelung, die Verpackungsgeometrie, das Gasgemisch, die Produktatmung und die Lagertemperatur beeinflussen die endgültige Haltbarkeit.

Anwendungsbereiche von PET/PE-Lebensmittelverpackungsfolie

Frischfleischverpackung

PET/PE-Folie kann zu transparenten Bodenverpackungen für Rindfleisch, Schweinefleisch, Geflügel, Wurstwaren und verarbeitetes Fleisch tiefgezogen werden.

Die Barrierestruktur sollte entsprechend der Fleischfarbe, der erforderlichen Haltbarkeit, der Gasmischung, dem Tropfwasserstand und den Lagerbedingungen ausgewählt werden.

Fisch- und Meeresfrüchteverpackungen

Anwendungsgebiete sind Fischfilets, Räucherfisch, Schalentiere und zubereitete Meeresfrüchte. Bewertungskriterien sind Durchstoßfestigkeit, Flüssigkeitsdichtigkeit, Geruchsbarriere und Tieftemperaturverhalten.

Käseverpackung

PET/PE-Bodenfolien eignen sich für Käseblöcke, -scheiben und -portionen. Barriere- und Schäleigenschaften sollten auf die Käsesorte und die zu erwartende Atmung abgestimmt sein.

Feinkostprodukte

Transparente, tiefgezogene Verpackungen werden für geschnittenes Fleisch, Antipasti, Fertigsalate und andere gekühlte Convenience-Produkte verwendet.

Frisches Obst und Gemüse

Bei der Verpackung von Frischprodukten müssen Atmungsaktivität, Kondensation, Belüftung und Antibeschlagwirkung berücksichtigt werden. Eine maximale Barrierewirkung ist nicht immer die richtige Lösung.

Fertiggerichte

Standard-PET/PE sollte nicht automatisch als geeignet für das Wiedererwärmen in der Mikrowelle, die Heißabfüllung, die Pasteurisierung, die Verarbeitung im Autoklaven oder für herkömmliche Öfen bezeichnet werden.

Diese Anwendungen erfordern eine separat geprüfte hitzebeständige Struktur und ein validiertes Komplettpaket.

Anwendungsbilder für die PET/PE-Thermoformung

PET/PE-laminierte Folie, tiefgezogen zu einer transparenten Lebensmittelverpackungsschale

PET/PE-Thermoform-Lebensmittelschale

Klare, laminierte PET-PE-Thermoformfolie zur Herstellung versiegelter Lebensmittelverpackungen

Anwendung für versiegelte Lebensmittelverpackungen

Verpackung unter modifizierter Atmosphäre und Vakuumverpackung

Verpackung unter modifizierter Atmosphäre

Bei der Verpackung unter Schutzatmosphäre wird die Luft in der Verpackung durch ein ausgewähltes Gemisch aus Sauerstoff, Kohlendioxid, Stickstoff oder anderen zugelassenen Gasen ersetzt.

Die erforderliche Barriere hängt vom Produkt, dem Gasgemisch, der angestrebten Haltbarkeit und der Lagertemperatur ab. Sauerstoffempfindliche MAP-Anwendungen erfordern üblicherweise eine EVOH-haltige Struktur.

Vakuumverpackung

Bei der Vakuumverpackung wird die Luft vor dem Versiegeln entfernt. Die Folie muss eine zuverlässige Siegelnahtfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und ausreichende Formbarkeit gewährleisten.

Stark unregelmäßige, scharfe oder knochenhaltige Produkte erfordern möglicherweise eine flexiblere PA-basierte Formfolie anstelle einer dünnen, starren PET/PE-Folie.

Vakuum-Skin-Verpackung

Für die Vakuumhautverpackung werden eine geeignete, starre Bodenbahn und eine separate, flexible Deckschicht benötigt. Deckschicht, Bodenbahn und Heizsystem müssen als eine Einheit validiert werden.

Antibeschlag-, Antiblock- und Oberflächenoptionen

Antibeschlagbehandlung

Die Antibeschlagbehandlung trägt dazu bei, die Bildung kleiner Wassertropfen zu reduzieren, die die Sicht auf gekühlte Lebensmittel behindern.

Die Leistungsfähigkeit hängt von der Produktfeuchtigkeit, der Verpackungstemperatur, der Lagerfeuchtigkeit und der gewählten Behandlung ab.

Antiblock-Behandlung

Antiblockmittel verbessern das Abwickeln der Rolle und verringern die Neigung benachbarter Folienschichten zum Verkleben.

Der Antiblockiergrad sollte gegen Transparenz, Glanz, Dichtigkeit und Oberflächenbeschaffenheit abgewogen werden.

Silikonbeschichtete Oberfläche

Eine Silikonbehandlung kann das Entformen, das Entbetten in Schalen und die Oberflächenhandhabung verbessern. Die Kompatibilität mit Bedruckung, Laminierung und Versiegelung muss geprüft werden.

Farbfilm

Transparent ist die Standardausführung. Weiß, Schwarz und kundenspezifische Farben können hinsichtlich Branding, Lichtschutz oder Produktdifferenzierung geprüft werden.

Anforderungen an den Lebensmittelkontakt und an die Aufsichtsbehörden

PET/PE-Folie sollte nur dann als lebensmittelkonform bezeichnet werden, wenn die genaue Struktur der PET-Schicht, des PE-Siegelmittels, der Haftschicht, des Klebstoffs, der Pigmente und des Recyclinganteils durch entsprechende Dokumentation belegt ist.

Käufer sollten den Zielmarkt, die Art des Lebensmittels, die Seite mit direktem Kontakt, die Kontakttemperatur, die Kontaktdauer und die Abfüll- oder Lagerbedingungen angeben.

Einfrieren, Heißabfüllung, Wiedererwärmen in der Mikrowelle, Pasteurisierung, Retortenverarbeitung und Sterilisation erfordern separate Material- und Verpackungsvalidierungen.

ISO 9001 und ISO 14001 sind Managementsystemnormen. Sie begründen für sich genommen nicht die Eignung einer bestimmten Folie für den Lebensmittel- oder Arzneimittelkontakt.

Die RoHS-Dokumentation bezieht sich auf beschränkte Stoffe für entsprechende elektrische und elektronische Produkte und sollte nicht allein als Nachweis für die Lebensmittelsicherheit herangezogen werden.

Pharmazeutische und medizinische Verpackungen

Standardmäßige PET/PE-Folien für Lebensmittelverpackungen sollten nicht automatisch für Verpackungen von Arzneimitteln oder Medizinprodukten verwendet werden.

Diese Anwendungen erfordern möglicherweise kontrollierte Rohstoffe, validierte Reinheit, Rückverfolgbarkeit, Sterilisationsverträglichkeit, Barriereprüfungen und anwendungsspezifische regulatorische Dokumentation.

Vor der Auswahl einer Folie sollten Informationen zum verpackten Produkt, zum Sterilisationsprozess, zur erforderlichen Haltbarkeit und zum anwendbaren Standard bereitgestellt werden.

Recyclingfähigkeit und Nachhaltigkeit

PET/PE ist ein Mehrkomponentenlaminat. Seine tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt vom Anteil der einzelnen Polymere, Klebstoffe, Haftschichten, Beschichtungen, Pigmente, Etiketten und der Recyclinginfrastruktur im Zielmarkt ab.

Die Verwendung von einzeln recycelbaren PET- und PE-Polymeren führt nicht automatisch dazu, dass die fertige Mehrschichtverpackung in der Praxis recycelbar ist.

Recyceltes PET kann in ausgewählte Strukturen integriert werden, sofern dies von der Anwendung zugelassen ist und eine geeignete funktionale Barrierekonstruktion sowie entsprechende Dokumentation vorliegen.

Verbesserungen der Nachhaltigkeit können beispielsweise durch die Verringerung der Gesamtfoliendicke, die Erhöhung des zulässigen Recyclinganteils, die Reduzierung von Pigmenten und die Wahl einer PET-dominanten oder Monomaterial-Alternative, sofern dies technisch praktikabel ist, erreicht werden.

Aussagen wie recycelbar, umweltfreundlich oder nachhaltig sollten durch die genaue Folienstruktur, das Verpackungsformat, den Zielmarkt und die anwendbare Bewertungsmethode belegt werden.

Empfohlene Qualitätskontrolltests

  • Gesamtdicke und Dicke der einzelnen Schichten.

  • Rollenbreite, Durchmesser, Gewicht, Kern und Wickelrichtung.

  • Transparenz, Trübung, Glanz und Farbkonsistenz.

  • Oberflächenkratzer, Gele, schwarze Flecken und sichtbare Verunreinigungen.

  • Ebenheit der Walze, Kantenausrichtung und Abwickelleistung.

  • Zwischenschichthaftung und Beständigkeit gegen Delamination.

  • Temperaturfenster und Kavitätsdefinition für das Thermoformen.

  • Wandstärkenverteilung und minimale Eckstärke.

  • Ebenheit, Schrumpfung und Dimensionsstabilität der Flansche.

  • Siegelinitiierungstemperatur und Heißklebeleistung.

  • Festigkeit der Schweißnaht oder der leicht zu öffnenden Versiegelung.

  • Dichtigkeits-, Berst-, Vakuumzerfalls- oder Farbstoffpenetrationsprüfung.

  • OTR und WVTR unter festgelegten Testbedingungen.

  • Schlag-, Durchstoß- und Tieftemperaturverhalten.

  • Antibeschlag-, Antiblockier- und Maschinenlaufleistung.

  • Haltbarkeitstests und Vertriebsversuche.

Kundenspezifische PET/PE-Folienoptionen

  • Standard-PET/PE-Thermoformfolie.

  • PET/EVOH/PE-Hochsauerstoffbarrierefolie.

  • Individuell anpassbare Gesamtdicke und Schichtverhältnis.

  • Die Gesamtdicke beträgt für die angegebene Güteklasse etwa 0,23-0,28 mm.

  • Individuell anpassbare Rollenbreite, -durchmesser und Rollengewicht.

  • 3-Zoll- oder 6-Zoll-Papierkern.

  • Schweißversiegelte und leicht abziehbare Versiegelungsflächen.

  • Transparent, weiß, schwarz oder in individuellen Farben.

  • Antibeschlag-, Antiblock- und silikonbeschichtete Oberflächen.

  • Neuware-PET oder ausgewählte recycelte PET-Strukturen.

  • Optionen für den Lebensmittelkontakt unterliegen den Anforderungen des Zielmarktes.

  • A4-Blätter oder begrenzte Rollenmuster für Maschinentests.

Für ein Angebot benötigte Informationen

  • Verpacktes Produkt und erforderliche Haltbarkeitsdauer.

  • PET/PE, PET/EVOH/PE oder aktuelle Materialstruktur.

  • Erforderliche Gesamtdicke und Schichtzusammensetzung.

  • Rollenbreite, Durchmesser, Gewicht und Kerngröße.

  • Marke und Modell der Thermoformmaschine.

  • Hohlraumlänge, -breite, -tiefe und Eckradius.

  • Mindestwand- und Eckstärke erforderlich.

  • Anforderung an Schweißversiegelung, leichtes Abziehen oder Wiederverschließbarkeit.

  • Aufbau der Deckschicht und Material der Siegelschicht.

  • Siegeltemperatur, Druck und Verweilzeit.

  • Erforderliche OTR- und WVTR-Werte unter Testbedingungen.

  • Vakuum-, MAP- oder Normalatmosphärenverpackung.

  • Anforderungen an Antibeschlag, Antiblockierfunktion oder Farbe.

  • Zielmarkt- und Lebensmittelkontaktdokumente.

  • Probemenge, Erstbestellung und Jahresvolumen.

  • Zielhafen und gewünschter Liefertermin.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen an PET/PE-Folien.

Verpackung und Lieferung

Musterverpackung: Folienmuster im A4-Format können in einem PP-Beutel versiegelt und in einem Schutzkarton verpackt werden.

Rollenverpackung: Die Rollen können mit Schutzfolie, Kraftpapier oder feuchtigkeitsbeständiger Verpackung umwickelt und auf Exportpaletten gesichert werden.

Kernschutz: Rollenenden und Papierkerne können geschützt werden, um Beschädigungen beim Handling und Transport zu reduzieren.

Bogenverpackung: Bei Lieferung von zugeschnittenen Bogen beträgt das Referenzgewicht der Verpackung ca. 30 kg, kann aber individuell angepasst werden.

Palettenverpackung: Je nach Rollen- oder Plattenabmessungen können ca. 500-2.000 kg auf einer Sperrholzpalette verpackt werden.

Containerbeladung: Die Referenzbeladung beträgt ca. 20 Tonnen, abhängig von der Palettenkonfiguration und den gesetzlichen Gewichtsbeschränkungen.

Lieferbedingungen: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU und andere vereinbarte Bedingungen sind möglich.

Lieferzeit: Die Standardproduktion dauert in der Regel 10-14 Werktage nach Bestätigung von Spezifikation, Menge, Verpackung und Zahlung.

PET/PE-laminierte Thermoformfolienrollen, verpackt für den Export

Technische Daten zu PET/PE-Laminatfolien

Laden Sie das verfügbare technische Datenblatt herunter. Prüfen Sie, ob das Dokument für die bestellte Struktur, Gesamtdicke, PET-Qualität, PE-Dichtmasse und Produktionscharge gilt.

Datenblatt für PET- und PE-Laminatfolie (PDF-Symbol)    Datenblatt für PET/PE-Laminatfolie herunterladen

Zertifikate und Qualitätsdokumente

HSQY kann verfügbare Produktprüfberichte, Dokumente zu eingeschränkten Substanzen und Managementsystemzertifikate zur Einsichtnahme bereitstellen.

Käufer sollten sich vergewissern, dass jedes Dokument der genauen PET-Schicht, dem PE-Dichtstoff, dem Klebstoff, der Farbe, der Gesamtdicke und dem vorgesehenen Anwendungsbereich entspricht.

Ein allgemeines Zertifikat sollte nicht als Nachweis dafür angesehen werden, dass jede PET/PE-Folie alle Anforderungen an den Kontakt mit Lebensmitteln, pharmazeutische Anwendungen, medizinische Anwendungen, Gefrierschränke, Mikrowellen oder hohe Temperaturen erfüllt.

HSQY-Qualitätszertifikate und Prüfdokumente für PET-PE-laminierte Folien

Warum sollten Sie HSQY als Ihren Lieferanten für PET/PE-Folien wählen?

Die HSQY Plastic Group liefert PET/PE-Laminatfolien, PET/EVOH/PE-Barrierefolien, Tiefziehfolien, Deckelfolien und Lebensmittelverpackungsschalen an Lebensmittelhersteller, Verpackungsverarbeiter und -händler.

  • Entwicklung von PET/PE- und PET/EVOH/PE-Strukturen.

  • Verwendete 0,23-0,28 mm Thermoformfolie.

  • Kundenspezifische PET- und PE-Schichtdicken.

  • Individuelle Rollenbreite, Durchmesser, Gewicht und Kernform.

  • Optionen mit Schweißversiegelung und einfacher Abziehvorrichtung.

  • Antibeschlag- und Antiblock-Oberflächen.

  • Muster für Formgebungs- und Dichtungsversuche.

  • Die Dokumentation für den Lebensmittelkontakt unterliegt den jeweiligen Spezifikationen.

  • Exportverpackung und Unterstützung bei der internationalen Lieferung.

Vor der Serienproduktion empfiehlt HSQY, die Folie mit dem tatsächlichen Produkt, der Thermoformmaschine, der Form, der Deckelfolie, dem Gasgemisch und den Versiegelungsparametern des Kunden zu validieren.

Mehr entdecken PET/PE-Laminierfolienprodukte oder überprüfen Sie die PET-Thermoformfolien-Sortiment.

Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.

HSQY Globale Ausstellungen

HSQY präsentiert auf internationalen Kunststoff- und Verpackungsmessen PET/PE-Thermoformfolien, Barrierelaminate, Deckelfolien und Lebensmittelverpackungsprodukte.

Internationale Messen der HSQY Plastic Group für Kunststoffe und Lebensmittelverpackungen

Häufig gestellte Fragen zu PET/PE-Thermoformfolie

Was ist PET/PE-laminierte Thermoformfolie?

Es handelt sich um eine Mehrschichtfolie, die eine starre PET-basierte Formschicht mit einer PE-Heißsiegelschicht für Lebensmittelschalen und Form-, Füll- und Verschließverpackungen kombiniert.

Welche Dicke hat diese PET/PE-Folie?

Die verwendete Folie hat eine Gesamtdicke von ca. 0,23–0,28 mm. Andere Konstruktionen erfordern möglicherweise unterschiedliche Dicken.

Welche Funktion hat die PET-Schicht?

PET bietet Transparenz, Steifigkeit, Schlagfestigkeit und die für das Thermoformen erforderliche Struktur.

Welche Funktion hat die PE-Schicht?

PE bietet Heißsiegelfähigkeit, Flexibilität, Feuchtigkeitsbeständigkeit und das erforderliche Schweiß- oder Schälverhalten.

Ist Standard-PET/PE-Folie ein Material mit hoher Sauerstoffbarriere?

Standard-PET/PE sollte nicht automatisch als Folie mit ultrahoher Sauerstoffbarriere eingestuft werden. Die gemessene Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) sollte mit den Anforderungen an die Haltbarkeit verglichen werden.

Worin besteht der Unterschied zwischen PET/PE und PET/EVOH/PE?

PET/EVOH/PE beinhaltet eine EVOH-Schicht, die eine höhere Beständigkeit gegenüber Sauerstoff, Aromen und Gasen bietet als eine herkömmliche PET/PE-Struktur.

Ist PET/PE für das Thermoformen geeignet?

Ja. Geeignete PET/PE-Typen können mithilfe eines validierten Heizprofils und einer entsprechenden Werkzeugkonstruktion zu Schalen und Bodenbahnen thermogeformt werden.

Kann PET/PE-Folie auf Form-, Füll- und Verschließmaschinen verarbeitet werden?

Ja. Rollenbreite, Kern, Durchmesser, Formtemperatur, Indexierungs- und Siegelbedingungen müssen auf die FFS-Maschine abgestimmt sein.

Kann PET/PE-Folie für die Verpackung von Frischfleisch verwendet werden?

Ja. Es kann für frisches und verarbeitetes Fleisch verwendet werden, sofern Barriereebene, Versiegelungssystem, Gasmischung und Lagerbedingungen den Verpackungsanforderungen entsprechen.

Kann PET/PE-Folie für Fisch und Meeresfrüchte verwendet werden?

Ja. Die Durchstoßfestigkeit, die Flüssigkeitsdichtigkeit, die Geruchsbarriere und die Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen sollten für das jeweilige Meeresfrüchteprodukt geprüft werden.

Kann man PET/PE-Folie für Käseverpackungen verwenden?

Ja. Es kann für geschnittenen, stückigen und portionierten Käse verwendet werden, wenn die Barriere- und Schäleigenschaften auf die Käsesorte abgestimmt sind.

Kann PET/PE-Folie für Verpackungen unter Schutzatmosphäre verwendet werden?

Es kann verwendet werden, wenn seine gemessene Barrierewirkung den MAP-Spezifikationen entspricht. Für sauerstoffempfindliche Anwendungen kann PET/EVOH/PE erforderlich sein.

Was ist OTR?

OTR steht für Sauerstoffdurchlässigkeitsrate. Sie misst, wie viel Sauerstoff unter bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen durch einen Film hindurchtritt.

Was ist WVTR?

WVTR ist die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate. Sie misst die Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit unter definierten Testbedingungen.

Worin besteht der Unterschied zwischen Schweißversiegelung und Easy Peel?

Die Schweißversiegelung sorgt für eine starke, dauerhafte Verbindung. Die Verpackung lässt sich durch kontrollierten Kraftaufwand leicht öffnen und bietet so mehr Benutzerfreundlichkeit.

Kann eine Antibeschlagbehandlung hinzugefügt werden?

Ja. Eine Antibeschlagbehandlung kann für gekühlte und feuchtigkeitserzeugende Produkte hinzugefügt werden, bei denen Kondensation die Sicht beeinträchtigt.

Ist PET/PE-Folie zum Einfrieren geeignet?

Die Eignung für die Gefrierlagerung hängt von der PET-Formulierung, der Schlagfestigkeit, der PE-Schicht, der Siegelnahtfestigkeit und der Lagertemperatur ab. Tieftemperaturtests sind erforderlich.

Ist PET/PE-Folie mikrowellen- oder ofenfest?

Standard-PET/PE sollte nicht automatisch in Mikrowellen, herkömmlichen Backöfen, Autoklaven oder Hochtemperatur-Abfüllanlagen eingesetzt werden. Eine geprüfte, hitzebeständige Struktur ist erforderlich.

Ist PET/PE-Laminatfolie recycelbar?

PET/PE ist ein Mehrkomponentenlaminat. Die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt vom Schichtverhältnis, den Klebstoffen, den Additiven und der lokalen Recyclinginfrastruktur ab.

Kann recyceltes PET verwendet werden?

Ausgewählte Strukturen können recyceltes PET enthalten, sofern dies durch die Anwendung im Zusammenhang mit Lebensmittelkontakt, das Design der Funktionsbarriere und die Anforderungen des Zielmarktes zulässig ist.

Ist die Folie für Lebensmittelverpackungen geeignet?

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt muss für die genaue PET-, PE-, Klebstoff- und Zusatzstoffstruktur unter Berücksichtigung der vorgesehenen Lebensmittelart, der Temperatur und der Vorschriften des Bestimmungsmarktes bestätigt werden.

Ist PET/PE-Folie für pharmazeutische Verpackungen geeignet?

Für die Verpackung von Arzneimitteln ist eine gesonderte Qualifizierung mit entsprechenden Produktionskontrollen, Prüfungen und behördlicher Dokumentation erforderlich.

Welche Kerngrößen sind verfügbar?

Die Folie kann auf einem 3-Zoll- oder 6-Zoll-Papierkern geliefert werden. Die Kerngröße sollte auf die Maschine des Kunden und das Rollengewicht abgestimmt sein.

Können Rollenbreite und -durchmesser individuell angepasst werden?

Ja. Rollenbreite, Durchmesser, Gewicht, Kern und Wickelrichtung können entsprechend der Verpackungslinie angepasst werden.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt ca. 1.000 kg. Für spezielle Strukturen, Farben und Beschichtungen kann eine andere Mindestmenge erforderlich sein.

Sind Muster verfügbar?

A4-Bögen oder begrenzte Rollenmuster sind möglicherweise zur Prüfung der Transparenz, der Thermoformbarkeit, der Siegelfähigkeit und der Maschinenkompatibilität erhältlich. Die Versandkosten trägt üblicherweise der Käufer.

Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Die Standardproduktion dauert in der Regel etwa 10-14 Werktage, nachdem Spezifikationen, Menge, Verpackung und Zahlung bestätigt wurden.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie das verpackte Produkt, die Haltbarkeit, die Folienstruktur, die Dicke, die Rollenbreite, die Formtiefe, die Barriereanforderungen, die Versiegelungsart, die Deckelfolie, die Menge und den Bestimmungsort an.

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Über die HSQY Plastic Group

Die Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. liefert PET/PE-Laminatfolien, Hochbarriere-Thermoformfolien, PET-Platten, Deckelfolien und Lebensmittelverpackungsschalen an internationale B2B-Kunden.

HSQY unterstützt Lebensmittelhersteller, Thermoformunternehmen, Verpackungshersteller, Importeure und Händler bei der Materialauswahl, Musterprüfung, kundenspezifischen Produktion, technischer Dokumentation und Exportabwicklung.

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Unternehmensinformationen

Die ChangZhou HuiSu QinYe Plastic Group besteht seit über 16 Jahren und betreibt acht Werke, um ein umfassendes Sortiment an Kunststoffprodukten anzubieten, darunter PVC-Hartglasplatten, PVC-Flexfolien, PVC-Grauplatten, PVC-Schaumplatten, PET-Platten und Acrylplatten. Die Produkte finden breite Anwendung in den Bereichen Verpackung, Beschilderung, Dekoration und weiteren Anwendungsgebieten. 

 

Unser Konzept, Qualität und Service gleichermaßen zu schätzen, und unsere Leistungsfähigkeit schaffen Vertrauen bei unseren Kunden. Deshalb haben wir eine gute Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Spanien, Italien, Österreich, Portugal, Deutschland, Griechenland, Polen, England, Amerika, Südamerika, Indien, Thailand, Malaysia und vielen anderen Ländern aufgebaut.

 

Mit HSQY entscheiden Sie sich für Stärke und Stabilität. Wir fertigen das branchenweit breiteste Produktsortiment und entwickeln kontinuierlich neue Technologien, Rezepturen und Lösungen. Unser Ruf für Qualität, Kundenservice und technischen Support ist branchenweit unübertroffen. Wir setzen uns kontinuierlich für nachhaltige Praktiken in den von uns bedienten Märkten ein. 


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Nächste:öffentliche Bereiche. Als thermoplastischer Kunststoff lässt es sich durch Erhitzen formen, abkühlen und erneut formen, ohne seine wesentlichen Eigenschaften zu verlieren. Allerdings weist es eine geringe Wärmebeständigkeit auf und setzt beim Verbrennen schädliche Dämpfe frei, weshalb ein sorgfältiger Umgang wichtig ist. 

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