HSQY
Película de sellado de bandeja
0,06 mm*ancho personalizado
Claro
Resistencia a altas temperaturas
Sellado de las bandejas de alimentos CPET
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Descripción
HSQY fabrica películas de sellado perforadas de fácil despegue, impresas a medida en BOPET, para bandejas de frutas y productos agrícolas de PP, APET, RPET y otros materiales compatibles.
Esta película está diseñada para envasar fresas, arándanos, cerezas, tomates cherry, uvas, productos frescos y otros productos que requieren un sellado seguro de la bandeja combinado con una ventilación controlada.
Entre las opciones disponibles se incluyen la microperforación láser, la perforación con aguja caliente, los macroagujeros, las ranuras de ventilación, el tratamiento antivaho, la alta transparencia, la impresión personalizada y las capas de sellado de fácil despegue específicas para cada sustrato.
La capa de BOPET proporciona transparencia, rigidez, estabilidad dimensional y una superficie imprimible. Una capa selladora específica para la aplicación garantiza la adhesión a la brida de la bandeja seleccionada.
La capa de sellado debe coincidir con la bandeja de PP, APET, RPET, PET o CPET. No se debe asumir que una formulación estándar selle de la misma manera a todos los sustratos, colores, niveles de contenido reciclado o tratamientos de brida de las bandejas.
La película perforada para productos agrícolas es transpirable por diseño. Puede proporcionar un sellado seguro alrededor del borde de la bandeja, pero no debe describirse como completamente hermética al aire o a los líquidos a través de la banda perforada.
Se ofrecen películas con espesores que van desde aproximadamente 0,05 mm hasta 0,10 mm. Una estructura nominal de 0,06 mm es un punto de partida común en los proyectos, sujeto a los requisitos de resistencia a la perforación, sellado, impresión y perforación.
Los anchos de rollo más comunes son 150 mm, 230 mm y 280 mm. Para las máquinas selladoras de bandejas, se pueden solicitar anchos, longitudes de rollo, diámetros de núcleo, direcciones de bobinado y pesos de rollo personalizados.
Se ofrecen como estructuras independientes láminas de sellado de CPET aptas para microondas, con ventilación de vapor, de alta barrera y aptas para horno dual. Estas afirmaciones de rendimiento deben validarse utilizando la bandeja, los alimentos, el equipo y las condiciones de calentamiento reales.
Explorar el completo La gama de películas de sellado HSQY es ideal para productos frescos, alimentos refrigerados, comidas preparadas y aplicaciones personalizadas de sellado de bandejas.
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Película de sellado fácil de despegar BOPET
Film perforado para tapar bandejas de fruta
Film de sellado para bandejas de comidas preparadas
La película de sellado de fácil despegue BOPET es una película de embalaje flexible que utiliza poliéster biaxialmente orientado como capa exterior o de soporte y una capa termosellable específica para cada aplicación en el lado que entra en contacto con la bandeja.
La capa de BOPET proporciona resistencia a la tracción, resistencia a la perforación, claridad óptica, estabilidad dimensional y una superficie adecuada para la impresión en el reverso o en la superficie.
La capa selladora está diseñada para adherirse a un material de bandeja específico y desprenderse con una fuerza de despegue controlada cuando el consumidor abre el paquete.
Una estructura completa puede incluir BOPET, adhesivo, PE, EVA, poliolefina modificada, recubrimiento antivaho, recubrimiento de barrera, imprimación y tinta de impresión.
La estructura exacta debe seleccionarse en función del sustrato de la bandeja, el tipo de alimento, el equipo de sellado, la temperatura de almacenamiento, la fuerza de despegue requerida y el uso previsto por el consumidor.
| Tipo de película | Función principal | Aplicación típica |
|---|---|---|
| Película microperforada para productos agrícolas | Proporciona un intercambio controlado de gases y humedad. | Fresas, arándanos, cerezas, tomates, uvas y productos frescos. |
| Película para productos agrícolas macroperforada | Proporciona mayor ventilación a través de orificios visibles. | Productos que requieren un flujo de aire sustancial o liberación de humedad. |
| Película de sellado antivaho para refrigeración | Reduce las gotas de condensación y mantiene la visibilidad del producto. | Productos refrigerados, ensaladas, alimentos frescos y bandejas refrigeradas. |
| Película de sellado de alta barrera | Reduce la transmisión de oxígeno, aroma o humedad. | Carne, queso, alimentos preparados y aplicaciones de larga duración. |
| Película de sellado apta para microondas | Admite la gestión controlada de la calefacción y el vapor. | Bandejas de PP para microondas y comidas preparadas seleccionadas |
| Película de sellado apta para horno y horno | Resiste condiciones de microondas y hornos convencionales validadas | Bandejas de comida preparada y aptas para horno de CPET |
Estos productos requieren estructuras diferentes y no deben compartir una única especificación universal de temperatura, barrera, sellado o perforación.
| Especificaciones de la propiedad | disponible |
|---|---|
| Nombre del producto | Película de sellado perforada de fácil despegue BOPET |
| Nombres alternativos | Film para tapar bandejas de fruta, film para sellar productos agrícolas, film transpirable para tapar y film despegable antivaho. |
| Marca | HSQY |
| Tipo de producto | Película para sellar bandejas y vasos |
| Capa base | Poliéster biaxialmente orientado / BOPET |
| Estructura típica | BOPET / adhesivo / capa selladora de fácil despegue específica para cada aplicación |
| Estructura publicada | Película laminada BOPET/PE, sujeta a confirmación exacta de la capa de sellado. |
| Espesor nominal | Aproximadamente 0,06 mm / 60 micras |
| Rango de espesor personalizado | Aproximadamente 0,05-0,10 mm / 50-100 micras |
| Anchos de rollo comunes | 150 mm, 230 mm y 280 mm |
| Ancho de rollo personalizado | Personalizado según las dimensiones de la bandeja y los requisitos de la máquina selladora. |
| Longitud de rollo de referencia | Aproximadamente 500 m o personalizado |
| Diámetro del núcleo | Personalizado según las especificaciones de la máquina de sellado. |
| Dirección de enrollamiento | Lado impreso, lado del sello y orientación de la marca de ojo personalizados para el equipo. |
| Apariencia | Aspecto claro, de alta nitidez, impreso o personalizado. |
| Impresión | Sin imprimir, con impresión superficial o con impresión inversa según la estructura. |
| Colores de impresión | El diseño personalizado y el número de colores están sujetos al proceso de impresión y al pedido mínimo. |
| Opciones de perforación | Microperforación láser, perforación con aguja caliente, macroagujeros y orificios de ventilación. |
| Antivaho | Tratamiento antivaho opcional apto para el contacto con alimentos |
| Tipos de sellos | Fácil de pelar, pelado medio, pelado duro o sellado por soldadura según la aplicación. |
| Compatibilidad de bandejas | Bandejas de PP, APET, RPET, PET, CPET u otras que utilicen una capa de sellado específica para el sustrato. |
| Aplicaciones de productos primarios | Fresas, arándanos, cerezas, tomates cherry, uvas y productos frescos. |
| Condiciones de almacenamiento de productos | Distribución refrigerada o a temperatura ambiente según el producto y el estudio de vida útil. |
| Uso en congelador | Disponible únicamente tras validar la estructura completa, el sellado y la bandeja a la temperatura requerida. |
| Uso en microondas | Requiere una estructura específica apta para microondas y validación de la gestión del vapor. |
| Uso de horno convencional | Requiere una película apta para horno dual y validación del paquete CPET. |
| Afirmación sobre la temperatura universal | No aplicable; el rango de funcionamiento depende de la estructura completa de la película y del paquete. |
| Opciones de barrera | Estructuras transpirables, de barrera estándar o de alta barrera según la aplicación alimentaria. |
| Cantidad mínima de pedido | Aproximadamente 500 kg, sujeto a impresión, ancho, capa de sellado y patrón de perforación. |
| Muestras | Es posible que se disponga de muestras de película y rollos de prueba existentes para realizar pruebas de sellado de bandejas. |
| Condiciones de pago | Depósito del 30% y el 70% restante antes del envío, u otros términos acordados. |
| Condiciones de entrega | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU y otros Incoterms acordados |
| Plazo de entrega típico | Aproximadamente entre 10 y 12 días hábiles después de que se confirmen la estructura de la película, el diseño gráfico, las muestras y el depósito. |
Las especificaciones finales deben basarse en la bandeja real, el estado de la brida, el alimento, la máquina de sellado, la temperatura de almacenamiento, el patrón de perforación, el diseño de impresión y el rendimiento de apertura requerido.
| Material de la bandeja | Requisitos típicos de tapado | Aplicaciones principales |
|---|---|---|
| Bandeja APET o RPET | Capa de sellado fácil de despegar compatible con PET, con opción de tratamiento antivaho y perforación. | Frutas, verduras, productos de panadería, ensaladas y alimentos refrigerados para la venta al por menor. |
| Bandeja de PP | Capa de sellado compatible con PP con fuerza de despegue y ventana de termosellado especificadas. | Frutas, productos agrícolas, alimentos refrigerados y aplicaciones seleccionadas para microondas. |
| Bandeja de CPET | Película de alta temperatura compatible con CPET para uso validado en microondas u horno. | Comidas preparadas, comidas de avión y alimentos preparados para horno. |
| Bandeja de PET/PE | Capa de sellado que coincide con la superficie real de PE en contacto con alimentos. | Carne, frutas y verduras, alimentos preparados y envases refrigerados. |
| Bandeja de cartón revestido | Sellador que coincide exactamente con el recubrimiento de laca o polímero. | Comidas preparadas, productos de panadería y envases de alimentos a base de papel. |
Los nombres de los materiales de las bandejas por sí solos no son suficientes. El rendimiento del sellado puede variar según el contenido reciclado, los pigmentos, los rellenos minerales, la contaminación de la superficie, la planitud de la brida y las formulaciones de resina específicas del proveedor.
Las frutas y verduras frescas continúan respirando después de ser envasadas, consumiendo oxígeno y liberando dióxido de carbono, vapor de agua y calor.
Un envase sellado de forma inadecuada puede provocar un exceso de dióxido de carbono, una cantidad insuficiente de oxígeno, condensación, fermentación, moho o una pérdida acelerada de calidad.
La microperforación introduce aberturas calibradas que aumentan la transmisión de gases y humedad, al tiempo que mantienen un encapsulado protector prácticamente cerrado.
El diámetro, la cantidad y el patrón de los orificios necesarios dependen del producto, el peso de llenado, el volumen de la bandeja, la temperatura, el perfil de la cadena de frío y la vida útil prevista.
| Tipo de perforación | Función | Uso típico |
|---|---|---|
| Microperforación láser | Crea pequeños orificios posicionados con precisión para una transmisión controlada de gases. | Frutas blandas, bayas, productos frescos cortados y productos con fecha de caducidad próxima. |
| Perforación con aguja caliente | Crea agujeros repetibles mediante agujas mecánicas calentadas. | Envases transpirables para frutas, verduras y otros alimentos en general. |
| Agujeros macro | Proporciona una ventilación visiblemente abierta y un mayor flujo de aire. | Productos que requieren una rápida liberación de humedad o una fuerte ventilación. |
| Rejillas de ventilación | Proporciona ventilación direccional o liberación de vapor. | Productos frescos, envases seleccionados para microondas y sistemas de bandejas especializados. |
| Película no perforada | Proporciona una menor transmisión de gas según la estructura de la película base. | Envases de barrera, comidas preparadas y productos que no requieren ventilación. |
| para producir | Envases y Embalajes | Se requiere información de diseño |
|---|---|---|
| fresas | Humedad, moho, magulladuras y rápida pérdida de calidad. | Peso de llenado, temperatura de la fruta, duración de la cadena de frío y vida útil prevista |
| arándanos | Condensación, deshidratación y equilibrio respiratorio | Variedad de bayas, volumen del paquete, humedad de almacenamiento y perfil de temperatura. |
| Guindas | Deshidratación del tallo, retención de humedad y apariencia | Peso del paquete, ventilación de la bandeja, tiempo de transporte y condiciones de venta al público. |
| Tomates cherry | Respiración, condensación, maduración y moho. | Variedad, madurez, tamaño del envase, temperatura de almacenamiento y fecha de caducidad prevista. |
| Uvas | Condensación, deshidratación y calidad del tallo | Tamaño del manojo, ventilación del paquete, humedad y condiciones de distribución |
| Productos frescos cortados | Mayor respiración, humedad y sensibilidad microbiana. | Tipo de corte, proceso de lavado, peso de llenado, objetivo de gas y validación de la cadena de frío |
La tabla ofrece consideraciones de diseño, no recetas de perforación fijas. Se requieren pruebas de vida útil utilizando el producto real y las condiciones de distribución.
Un precinto de fácil apertura debe ser lo suficientemente resistente como para proteger el envase durante el embalaje, el transporte y la manipulación en el punto de venta, a la vez que resulte cómodo para que el consumidor lo abra.
Una fuerza de sellado excesivamente baja puede provocar que los sellos se abran y aumente el riesgo de contaminación. Una fuerza de sellado excesivamente alta puede rasgar la película, deformar la bandeja o dificultar la apertura del envase.
| Parámetro de sellado | Por qué es importante | Definición requerida |
|---|---|---|
| Temperatura de inicio del sellado | Determina la temperatura más baja que forma un sello efectivo. | Bandeja real, tiempo de permanencia y presión utilizados durante la prueba. |
| Ventana con sello de funcionamiento | Controla la tolerancia de la máquina y la consistencia de la producción. | Temperaturas de sellado mínimas y máximas validadas |
| Fuerza de pelado | Controla la integridad del paquete y la fuerza de apertura del consumidor. | Rango objetivo, ancho de muestra, ángulo de pelado, velocidad y acondicionamiento. |
| Modo sellado | Determina si el sello se despega, se rompe, se delamina o se suelda. | Despegue limpio, despegue cohesivo, despegue adhesivo o sello de bloqueo |
| Tolerancia a la contaminación | Los alimentos, el jugo, la humedad o el polvo pueden debilitar el sello de la brida. | Contaminantes previstos y requisitos de prueba de fugas del embalaje |
| Rendimiento de pelado en frío | La fuerza de pelado puede cambiar después de la refrigeración o la congelación. | Temperatura de almacenamiento, tiempo de acondicionamiento y temperatura de apertura. |
La condensación puede formarse cuando se envasan productos calientes, cuando el paquete entra en almacenamiento refrigerado o cuando la temperatura fluctúa durante la distribución.
El tratamiento antivaho ayuda a que la humedad condensada se extienda en una capa más uniforme en lugar de formar gotas visibles que oculten el producto.
El rendimiento antivaho depende del tipo de tratamiento, la cara del recubrimiento, las condiciones de contacto con los alimentos, la humedad, la temperatura de almacenamiento y la geometría del envase.
La capa antivaho debe ser apta para el uso previsto en contacto con alimentos y no debe interferir con el sellado térmico, la impresión o la perforación.
La impresión personalizada puede mostrar logotipos, nombres de productos, información nutricional, códigos de trazabilidad, instrucciones de apertura y gráficos para puntos de venta.
La impresión inversa permite colocar la tinta entre las capas de la película y reducir la abrasión directa o la exposición al contacto con alimentos, según la composición de la película seleccionada.
El diseño debe tener en cuenta la brida de sellado de la bandeja, la ubicación de las perforaciones, las marcas de ojo, la dirección de la máquina, la longitud de repetición, la pestaña despegable y el registro impreso.
Las etiquetas, la tinta o el barniz no deben obstruir involuntariamente las perforaciones ni reducir el rendimiento previsto de transmisión de gases.
| Información sobre los requisitos de impresión | para confirmar |
|---|---|
| Archivo de ilustraciones | AI, PDF u otro formato vectorial editable con fuentes e imágenes vinculadas. |
| Lado de impresión | Impresión superficial o impresión inversa según la estructura de la película. |
| Estándar de color | Referencia Pantone, prueba aprobada o objetivo de color físico. |
| Longitud de repetición | Adaptado al paso de la bandeja y al índice de la máquina de sellado. |
| Marca del ojo | Compatibilidad con color, tamaño, posición y sensores |
| Registro de perforación | La posición del orificio debe evitar gráficos críticos, sellos y áreas de código. |
| Control de tintas en contacto con alimentos | Idoneidad de la tinta, el adhesivo y el recubrimiento para la estructura y el uso previstos. |
Las bandejas de CPET se suelen elegir para comidas preparadas que requieren congelación, calentamiento en microondas o calentamiento en horno convencional.
Una bandeja para frutas con película perforada de BOPET/PE no debe utilizarse automáticamente como tapa de CPET apta para horno.
Las tapas aptas para horno requieren una estructura específica resistente al calor, adhesivos compatibles, tintas resistentes al calor y una capa de sellado diseñada para la brida de CPET.
El paquete completo debe validarse utilizando los alimentos reales, las dimensiones de la bandeja, el peso de llenado, el tiempo de calentamiento, la temperatura de calentamiento, el tipo de horno y las instrucciones para el consumidor.
Confirme si la película permanece en la bandeja durante la cocción o si debe retirarse.
Confirme si se requieren salidas de vapor, marcado láser o perforación por parte del consumidor.
Se debe comprobar la contracción, el rizado, la fragilidad y la resistencia del sellado de la película después del calentamiento.
Prueba de la estabilidad de la tinta, el adhesivo y el antivaho bajo las condiciones de calentamiento previstas.
Compruebe que el borde de la bandeja no se deforme ni rompa el sello durante la cocción.
Publique la temperatura máxima de calentamiento solo después de la validación completa del paquete.
La normativa para el contacto con alimentos debe abarcar la estructura completa de la película de recubrimiento, y no solo la película base de BOPET.
La evaluación debe incluir la resina BOPET, la resina selladora, el adhesivo, la imprimación, la tinta, el pigmento, el agente antivaho, el auxiliar de procesamiento y cualquier recubrimiento de barrera.
Los clientes deben especificar el tipo de alimento, si hay contacto directo o indirecto con el mismo, la duración del almacenamiento, la temperatura de almacenamiento, las condiciones de calentamiento y el mercado de destino.
La documentación aplicable puede incluir una declaración de conformidad, una declaración de formulación, una prueba de migración general, una prueba de migración específica e información reglamentaria de respaldo.
| el factor de cumplimiento | Información requerida sobre |
|---|---|
| Tipo de alimento | Frutas, verduras, alimentos ácidos, alimentos grasos, alimentos secos o comidas preparadas. |
| Lado de contacto | Lado del sellador, lado antivaho y cualquier superficie de posible ignición |
| Duración del contacto | Periodo máximo de almacenamiento antes del consumo |
| Condiciones de temperatura | Temperaturas de envasado, refrigeración, congelación, microondas u horno |
| Mercado de destinos | Estados Unidos, Unión Europea, Reino Unido u otro mercado objetivo. |
| Estructura impresa | Configuración del lado de impresión, sistema de tinta, adhesivo y barrera funcional |
Los envases perforados para productos agrícolas y los envases de alta barrera resuelven diferentes problemas relacionados con la vida útil de los productos.
Las películas para productos agrícolas utilizan perforaciones para aumentar el intercambio controlado de gases. Las películas de alta barrera reducen la transmisión de gases o humedad para proteger productos como carne, queso o comidas preparadas.
Los compradores que requieran un objetivo de vida útil deben proporcionar la tasa de transmisión de oxígeno deseada, la tasa de transmisión de vapor de agua, el espacio libre del envase, la temperatura de almacenamiento y los requisitos de respiración u oxidación del producto.
La vida útil debe confirmarse mediante pruebas completas del envase, en lugar de inferirse únicamente a partir del material de la película base.
Un laminado BOPET/PE contiene más de una familia de polímeros y no debe describirse automáticamente como reciclable en todos los mercados.
La reciclabilidad real depende de las proporciones de las capas, los adhesivos, las tintas, los recubrimientos, las perforaciones, la separación de los envases y la infraestructura local de recogida y procesamiento.
Se puede evaluar el uso de tapas de fácil despegue a base de PP cuando el cliente desea mejorar la compatibilidad con el flujo de reciclaje de bandejas de PP.
Las afirmaciones sobre la reciclabilidad deben basarse en el diseño completo del envase y en una evaluación aplicable específica del mercado.
Bandejas para fresas: Película microperforada antivaho diseñada en función del peso del envase y la cadena de frío.
Bandejas para arándanos: Película transpirable de fácil despegue para mantener la visibilidad y el control de la humedad.
Bandejas para cerezas: Film perforado impreso o transparente para envasado de productos refrigerados para la venta al por menor.
Bandejas para tomates cherry: Opciones de ventilación y antivaho específicas para cada tipo de tomate.
Bandejas para uvas: Film perforado diseñado para el intercambio de humedad y gases.
Productos frescos cortados: Diseño personalizado de transmisión de gas y validación de la cadena de frío.
Bandejas para ensaladas: Tapa antivaho y de fácil apertura, compatible con bandejas de PP o PET.
Bandejas para panadería: Film transparente o impreso de fácil despegue para productos refrigerados o a temperatura ambiente.
Bandejas de alimentos de PP: Tapa compatible con PP mediante una capa de sellado validada.
Platos preparados CPET: Película de tapa apta para horno, no perforada o con ventilación de vapor.
Estructura de la película y verificación de la materia prima.
Espesor total y espesor de cada capa individual.
Ancho del rollo, longitud del rollo, peso del rollo y diámetro del núcleo.
Dirección de bobinado, tensión del rollo, telescópico y alineación de los bordes.
Resistencia a la tracción, elongación y resistencia a la perforación.
Claridad óptica, neblina y brillo.
Color de impresión, registro y longitud de repetición.
Adherencia de la tinta, resistencia al roce y bloqueo.
Análisis de disolventes residuales cuando proceda.
Diámetro, cantidad, posición y precisión del patrón de perforación.
Transmisión de oxígeno y vapor de agua donde sea necesario.
Prueba antivaho en las condiciones de refrigeración especificadas.
Temperatura de inicio del sellado y rango de funcionamiento del mismo.
Resistencia del sellado utilizando la bandeja real.
Inspección mediante fuerza de despegue fácil y modo de despegue.
Prueba de estanqueidad por estallido, vacío, penetración de tinte u otra prueba acordada.
Pruebas de estanqueidad a través del sellado cuando sea necesario.
Pruebas de almacenamiento en frío y distribución.
Pruebas de microondas y hornos para grados de calentamiento específicos.
Pruebas de migración generales y específicas, según corresponda.
Inspección de embalaje, palés y carga de contenedores.
Espesores de película de aproximadamente 50 a 100 micras.
Película de sellado para bandejas de fruta de 60 micras nominales.
Anchos de rollo de 150 mm, 230 mm, 280 mm y anchos personalizados.
Longitud del rollo, peso del rollo y diámetro del núcleo personalizados.
Películas transparentes, de alta claridad e impresas a medida.
Impresión en superficie o por el reverso.
Microperforación láser.
Perforación con aguja caliente.
Orificios macroscópicos y rejillas de ventilación.
Tratamiento antivaho opcional.
Opciones de fácil despegue, despegue medio, despegue difícil y sellado por soldadura.
Capas de sellado para bandejas de PP, APET, RPET, PET y CPET.
Estructuras transpirables para productos agrícolas.
Estructuras de envasado de alimentos de alta barrera.
Estructuras específicas aptas para microondas y horno convencional.
Opciones monomateriales basadas en PP cuando sea técnicamente adecuado.
Cajas de cartón, etiquetas, palets y marcas de envío personalizadas.
Material de la bandeja, proveedor y código del producto.
Dibujo de la bandeja, ancho de la brida y dimensiones exteriores.
Color de la bandeja y porcentaje de contenido reciclado.
Producto alimenticio y peso de llenado.
Temperatura de envasado y temperatura de almacenamiento.
Vida útil requerida y perfil de cadena de frío.
Espesor y ancho de película requeridos.
Longitud del rollo, diámetro máximo del rollo y tamaño del núcleo.
Dirección de bobinado y orientación del lado impreso.
Fabricante y modelo de la máquina selladora.
Temperatura de sellado, presión, tiempo de permanencia y velocidad de la línea.
Fuerza de despegue y modo de sellado requeridos.
Requisito de microperforación, macroagujero o ventilación mediante ranura.
Cumplir con los requisitos de transmisión de gas o vida útil del producto.
Requisitos antivaho y condiciones de prueba.
Impresión de imágenes, número de colores y longitud de repetición.
Condiciones de uso en microondas, congelador u horno.
Normativa y documentación requeridas para el contacto con alimentos.
Cantidad inicial y demanda anual estimada.
Embalaje, puerto de destino y fecha de entrega requerida.
Envíe sus requisitos de bandeja y película
Descargue a continuación la ficha técnica disponible de la película de sellado BOPET.
Antes de publicar este enlace, confirme que el archivo PDF existe en la ruta especificada y que el documento identifica la estructura de la película, la compatibilidad con la bandeja, los métodos de prueba y las condiciones de temperatura aplicables.
Descargue la ficha técnica de la película de recubrimiento BOPET.
Producción de películas de revestimiento BOPET
Película de sellado BOPET para embalaje
Carga de contenedores de película de sellado BOPET
Embalaje de muestras: Los rollos pequeños y las muestras de película se pueden embalar en bolsas protectoras y cajas de cartón rígidas.
Protección del rollo: Los rollos se pueden envolver con film de PE, bolsas barrera, papel kraft u otros materiales protectores acordados.
Protección del núcleo y los bordes: Los extremos de los rollos y los núcleos pueden protegerse para reducir el aplastamiento, la contaminación y los daños en los bordes.
Embalaje en palés: En un palé de madera contrachapada o libre de fumigación se pueden cargar aproximadamente entre 500 y 1000 kg, según las dimensiones del rollo y los límites de manipulación.
Carga de contenedores: La cantidad de carga de referencia es de aproximadamente 20 toneladas, sujeta a la configuración de los palés, los límites del contenedor y las restricciones legales de peso.
Almacenamiento: Guarde los rollos en interiores, en un lugar limpio y seco, alejado de la luz solar directa, el calor excesivo, la humedad, el polvo y los olores fuertes.
Condiciones de entrega: Se ofrecen los términos EXW, FOB, CNF, CIF, DDU y otros Incoterms acordados.
Plazo de entrega: La producción estándar generalmente requiere entre 10 y 12 días hábiles después de que se confirmen la estructura, el diseño, el resultado de la prueba, el depósito y el embalaje.
Entre los documentos disponibles pueden figurar fichas técnicas, fichas de datos de seguridad, declaraciones de conformidad, informes de migración, informes de sustancias restringidas y certificados de gestión de la calidad.
La certificación SGS debe describirse de acuerdo con la prueba exacta realizada y no debe presentarse como una certificación universal de seguridad alimentaria, aptitud para el horno, antivaho o reciclabilidad.
La norma ISO 9001 se refiere al sistema de gestión de calidad del fabricante y no establece de forma independiente el rendimiento en contacto con alimentos, sellado, pelado, microondas u horno.
La norma ISO 9001:2008 queda sin vigencia. Antes de su publicación, se debe verificar la versión actual del certificado, el titular, la dirección de fabricación, el alcance de la certificación y el período de validez.
Cada informe debe corresponder a la estructura exacta de la película, el sistema de impresión, el patrón de perforación, el sustrato de la bandeja y las condiciones de uso previstas.

Exposición de Shanghái 2017
Exposición de Shanghái 2018
Exposición Saudí 2023
Exposición Americana 2023
Exposición Americana 2024
Exposición de México 2024
Exposición de Filipinas 2025
Exposición de París 2024
Películas de sellado BOPET de fácil despegue para bandejas de PP y PET.
Películas perforadas para productos agrícolas, como bayas, frutas y verduras.
Microperforación láser, perforación con aguja caliente y macroagujeros.
Funcionamiento opcional antivaho y de alta claridad.
Estructuras transparentes e impresas a medida.
Capas de sellado fáciles de despegar, específicas para cada sustrato.
Grosor, ancho, longitud, núcleo y dirección de bobinado de la película, todo a medida.
Variedades específicas para refrigeración, barrera, microondas y horno.
Rollos de prueba para ensayos de sellado de bandejas y de vida útil.
Etiquetas en rollo, cajas de cartón y embalaje en palés personalizados.
Apoyo a la producción y exportación B2B internacionales.
Antes de la producción en masa, HSQY recomienda probar la película seleccionada utilizando la bandeja, la máquina de sellado, los alimentos, las condiciones de almacenamiento, el diseño de impresión y el proceso de distribución reales del cliente.
Contacta con HSQY para obtener rollos de prueba y precios.
Se trata de una película para el sellado de bandejas que utiliza una capa de soporte de BOPET y una capa termosellable de despegue controlado, adaptada al material de la bandeja.
La función 'Easy Peel' significa que la tapa sellada se puede retirar aplicando una fuerza de apertura controlada sin que se produzcan desgarros excesivos en la película, daños en la bandeja ni residuos de sellado.
Una familia de películas puede incluir versiones para varios materiales de bandeja, pero la capa de termosellado debe coincidir y probarse con el sustrato real de la bandeja.
Sí, cuando se utiliza una capa de sellado compatible con PET y la resistencia del sellado se valida con la bandeja APET o RPET real.
Sí, utilizando una estructura de sellador compatible con PP y un rango validado de temperatura, presión, tiempo y fuerza de despegue de sellado.
Se trata de una película de sellado que contiene microorificios, macroorificios o respiraderos controlados que permiten el intercambio de gases y humedad a través del envase.
Los productos frescos siguen respirando después de ser envasados. Las perforaciones pueden ayudar a equilibrar el oxígeno, el dióxido de carbono y la humedad dentro del envase.
No. El sellado de la brida puede ser seguro, pero la película perforada es transpirable por diseño y no es hermética en toda su extensión.
Se puede comprobar la integridad del sello de la brida, pero las perforaciones permiten el paso de gases y, potencialmente, de líquidos, por lo que no debe describirse como completamente hermético a los líquidos.
Las microperforaciones son pequeños orificios controlados que se utilizan para el intercambio de gases calibrado, mientras que los macroorificios proporcionan una ventilación visiblemente mayor.
Se selecciona en función del tipo de producto, el peso del envase, el volumen de la bandeja, la temperatura de almacenamiento, el perfil de la cadena de frío y la vida útil requerida.
No necesariamente. Los diferentes tipos de productos, tamaños de envase y condiciones de la cadena de frío pueden requerir diferentes tamaños, cantidades y patrones de orificios.
Sí. Se puede suministrar un tratamiento antivaho apto para el contacto con alimentos para frutas refrigeradas, productos agrícolas y otros envases refrigerados.
El tratamiento antivaho reduce las gotas visibles, pero su eficacia sigue dependiendo de la temperatura del producto, la humedad, los cambios en la cadena de frío y el diseño del envase.
Sí. Se pueden imprimir logotipos, información del producto, instrucciones de apertura, gráficos de trazabilidad y diseños para puntos de venta.
Las ilustraciones, las etiquetas o los recubrimientos pueden interferir con las perforaciones, por lo que la posición de la impresión y de las perforaciones debe registrarse durante el diseño.
Se ofrecen espesores personalizados desde aproximadamente 0,05 mm hasta 0,10 mm, siendo 0,06 mm el espesor que se suele utilizar como punto de partida en los proyectos.
Los anchos más comunes son 150 mm, 230 mm y 280 mm. Se pueden fabricar anchos personalizados según las dimensiones de la bandeja y la máquina.
La longitud de referencia del rollo es de aproximadamente 500 m, aunque se pueden fabricar longitudes personalizadas según los requisitos de la máquina y de manipulación.
Una estructura estándar de film de fruta de BOPET/PE no debe clasificarse automáticamente para 220 °C. El uso en hornos convencionales requiere una estructura específica apta para horno y pruebas completas del envase.
El uso del microondas requiere una estructura específica, una bandeja compatible e instrucciones validadas para la ventilación y el calentamiento del vapor.
El uso en el congelador solo es posible después de que la película, el sello y la bandeja hayan sido sometidos a pruebas de fragilidad, retención del sellado y rendimiento de apertura a la temperatura requerida.
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la estructura completa de la película, el alimento previsto, la temperatura, la duración del contacto y las normativas del mercado de destino.
Solo cuando el informe abarque la estructura exacta de la película, la normativa aplicable, los simulantes alimentarios y las condiciones de uso previstas.
No. La norma ISO 9001 es una norma de sistema de gestión de la calidad y no demuestra de forma independiente el cumplimiento de la normativa sobre contacto con alimentos.
El BOPET/PE es un laminado multimaterial y no debe considerarse automáticamente reciclable. Su compatibilidad depende de la estructura completa y del sistema de reciclaje local.
Se pueden evaluar opciones de tapado monomaterial a base de PP para bandejas de PP cuando los requisitos de sellado, transparencia, barrera y procesamiento lo permitan.
El pedido mínimo de referencia es de aproximadamente 500 kg. La impresión personalizada, las capas de sellado, los anchos y los diseños de perforación pueden requerir una cantidad diferente.
Es posible que se disponga de muestras de película existentes y rollos de prueba limitados para realizar pruebas de sellado, despegue, perforación y vida útil.
La producción estándar generalmente requiere entre 10 y 12 días hábiles después de que se confirmen la estructura, el diseño, las muestras, el depósito y el embalaje.
Proporcione el material de la bandeja, las dimensiones, el ancho de la película, el producto alimenticio, las condiciones de sellado, la perforación, el tratamiento antivaho, la impresión, la cantidad, el embalaje y el destino.
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