HSQY
Película de selado de bandexas
0,06 mm * ancho personalizado
Limpar
Resistencia a altas temperaturas
Sellado das bandexas de alimentos CPET
| Dispoñibilidade: | |
|---|---|
Descrición
HSQY fabrica películas de tapa perforadas fáciles de despegar de BOPET impresas a medida para PP, APET, RPET e outras bandexas de froitas e produtos agrícolas compatibles.
A película está deseñada para envasar amorodos, arandos, cereixas, tomates cherry, uvas, produtos frescos e outros produtos que requiren un selado seguro das bandexas combinado cunha ventilación controlada.
As opcións dispoñibles inclúen microperforación láser, perforación con agulla quente, macroburatos, aberturas de ventilación, tratamento antivaho, alta claridade, impresión personalizada e capas de selado fáciles de despegar específicas para o substrato.
A capa de BOPET proporciona claridade, rixidez, estabilidade dimensional e unha superficie imprimible. Unha capa selante específica para a aplicación proporciona adhesión á brida da bandexa seleccionada.
A capa de selado debe coincidir coa bandexa real de PP, APET, RPET, PET ou CPET. Non se debe asumir que unha formulación estándar sela por igual a todos os substratos, cores, niveis de contido reciclado ou tratamentos de bridas da bandexa.
A película perforada para produtos agrícolas é transpirable por deseño. Pode proporcionar un selo seguro arredor da brida da bandexa, pero non se debe describir como completamente hermética ou estanca aos líquidos a través da malla perforada.
Hai dispoñibles grosores de película de aproximadamente 0,05 mm a 0,10 mm. Unha estrutura nominal de 0,06 mm é un punto de partida común para proxectos, suxeita aos requisitos de resistencia á perforación, selado, impresión e perforación.
As larguras de rolo comúns inclúen 150 mm, 230 mm e 280 mm. Hai dispoñibles larguras, lonxitudes de rolo, diámetros de núcleo, direccións de enrolamento e pesos de rolo personalizados para as máquinas de selado de bandexas.
As películas de cuberta de CPET específicas para microondas, ventilación de vapor, alta barreira e dobre forno están dispoñibles como estruturas separadas. Estas afirmacións de rendemento deben validarse utilizando a bandexa, o alimento, o equipo e as condicións de quecemento reais.
Explora o completo Gama de películas de selado HSQY para produtos frescos, alimentos refrixerados, pratos preparados e aplicacións personalizadas de selado de bandexas.
Solicitar prezo de película de cuberta Solicitar mostras de selado de bandexas
Película de tapa fácil de despegar BOPET
Película de tapa perforada para bandexas de froita
Film de tapa para bandexas de comida preparada
A película de tapa de fácil despegue BOPET é unha película de embalaxe flexible que usa poliéster biaxialmente orientado como capa exterior ou de soporte e unha capa de selado térmico específica para a aplicación no lado de contacto coa bandexa.
A capa de BOPET proporciona resistencia á tracción, resistencia á perforación, claridade óptica, estabilidade dimensional e unha superficie axeitada para a impresión inversa ou superficial.
A capa selante está deseñada para unirse a un material específico da bandexa e soltarse cunha forza de despegue controlada cando o consumidor abre o envase.
Unha estrutura completa pode incluír BOPET, adhesivo, PE, EVA, poliolefina modificada, revestimento antivaho, revestimento de barreira, imprimación e tinta de impresión.
A estrutura exacta debe seleccionarse segundo o substrato da bandexa, o tipo de alimento, o equipo de selado, a temperatura de almacenamento, a forza de pelado requirida e o uso previsto para o consumidor.
| Tipo de película | Función principal | Aplicación típica |
|---|---|---|
| Película microperforada para produtos agrícolas | Ofrece intercambio controlado de gases e humidade | Amorodos, arandos, cereixas, tomates, uvas e produtos frescos |
| Película macroperforada para produtos agrícolas | Proporciona maior ventilación a través de orificios visibles | Produtos que requiren unha importante circulación de aire ou liberación de humidade |
| Película de tapa refrixerada antivaho | Reduce as pingas de condensación e mantén a visibilidade do produto | Produtos refrixerados, ensaladas, alimentos frescos e bandexas refrixeradas |
| Película de revestimento de alta barreira | Reduce a transmisión de osíxeno, aroma ou humidade | Carne, queixo, comida preparada e aplicacións de vida útil prolongada |
| Película de tapa apta para microondas | Admite a xestión controlada da calefacción e o vapor | Bandexas de microondas de PP e pratos preparados seleccionados |
| Película de cuberta apta para forno dual | Resiste condicións validadas de microondas e forno convencional | Bandexas CPET para comida preparada e para forno |
Estes produtos requiren estruturas diferentes e non deberían compartir unha especificación universal de temperatura, barreira, selado ou perforación.
| da propiedade dispoñible | Especificación |
|---|---|
| Nome do produto | Película de tapa perforada fácil de despegar BOPET |
| Nomes alternativos | Película de tapa para bandexas de froita, película de selado para produtos agrícolas, película de tapa transpirable e película despegable antivaho |
| Marca | HSQY |
| Tipo de produto | Film para selar bandexas e vasos |
| Capa base | Poliéster biorientado / BOPET |
| Estrutura típica | BOPET / adhesivo / capa selante de fácil desprendimiento específica para a aplicación |
| Estrutura publicada | Película laminada de BOPET/PE, suxeita a confirmación exacta da capa de selado |
| Espesor nominal | Aproximadamente 0,06 mm / 60 micras |
| Rango de grosor personalizado | Aproximadamente 0,05-0,10 mm / 50-100 micras |
| Larguras comúns de rolos | 150 mm, 230 mm e 280 mm |
| Largura de rolo personalizada | Personalizado segundo as dimensións da bandexa e os requisitos da máquina de selado |
| Lonxitude do rolo de referencia | Aproximadamente 500 m ou personalizado |
| Diámetro do núcleo | Personalizado segundo as especificacións da máquina de selado |
| Dirección do enrolamento | Lado impreso, lado do selo e orientación da marca do ollo personalizados para o equipo |
| Aparencia | Aspecto claro, de alta claridade, impreso ou personalizado |
| Impresión | Sen imprimir, impreso en superficie ou impreso ao revés segundo a estrutura |
| Cores de impresión | Ilustracións personalizadas e número de cores suxeitas ao proceso de impresión e ao MOQ |
| Opcións de perforación | Microperforación láser, perforación con agulla quente, macroorificios e aberturas de ventilación |
| Anti-néboa | Tratamento antivaho opcional apto para contacto con alimentos |
| Tipos de selos | Desprendimento fácil, desprendimento medio, desprendimento duro ou selado por soldadura segundo a aplicación |
| Compatibilidade da bandexa | Bandexas de PP, APET, RPET, PET, CPET ou outras que empregan unha capa de selado específica para o substrato |
| Aplicacións de produtos primarios | Amorodos, arandos, cereixas, tomates cherry, uvas e produtos frescos |
| Condicións de almacenamento de produtos | Distribución refrixerada ou ambiente segundo o produto e o estudo de vida útil |
| Uso do conxelador | Dispoñible só despois de validar a estrutura completa, o selo e a bandexa á temperatura requirida |
| Uso de microondas | Require unha estrutura microondas dedicada e validación da xestión do vapor |
| Uso en forno convencional | Require unha validación dedicada de película de dobre forno e paquete CPET |
| Declaración de temperatura universal | Non aplicable; o rango de funcionamento depende da estrutura completa da película e do envase |
| Opcións de barreira | Estruturas transpirables, de barreira estándar ou de alta barreira segundo a aplicación alimentaria |
| Cantidade mínima de pedido | Aproximadamente 500 kg, dependendo da impresión, anchura, capa de selado e patrón de perforación |
| Mostras | Pode haber mostras de película e rolos de proba existentes dispoñibles para probas de selado de bandexas |
| Condicións de pagamento | Depósito do 30% e saldo do 70% antes do envío ou outras condicións acordadas |
| Condicións de entrega | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU e outros Incoterms acordados |
| Prazo de entrega típico | Aproximadamente 10-12 días hábiles despois de que se confirmen a estrutura da película, as ilustracións, as mostras e o depósito |
As especificacións finais deben basearse na bandexa real, o estado da brida, o alimento, a máquina de selar, a temperatura de almacenamento, o patrón de perforación, o deseño de impresión e o rendemento de apertura requirido.
| Material da bandexa | Requisito típico de tapa | Aplicacións principais |
|---|---|---|
| Bandexa APET ou RPET | Capa de selado fácil de despegar compatible con PET con antivaho e perforación opcionais | Froitas, produtos agrícolas, panadería, ensaladas e alimentos refrixerados ao por menor |
| Bandexa de PP | Capa de selado compatible con PP con forza de despegamento especificada e xanela de selado por calor | Froitas, produtos agrícolas, alimentos refrixerados e aplicacións seleccionadas para microondas |
| Bandexa CPET | Película de alta temperatura compatible con CPET para uso validado en microondas ou forno | Pratos preparados, comidas de avión e alimentos preparados para forno |
| Bandexa de PET/PE | Capa de selado adaptada á superficie real de PE en contacto con alimentos | Carne, produtos agrícolas, alimentos preparados e envases refrixerados |
| Bandexa de cartón revestido | Selante axeitado para o revestimento de laca ou polímero exacto | Pratos preparados, produtos de panadería e envases de alimentos en papel |
Os nomes dos materiais das bandexas por si sós non son suficientes. O rendemento do selado pode cambiar co contido reciclado, os pigmentos, os recheos minerais, a contaminación da superficie, a planitude das bridas e as formulacións de resina específicas do provedor.
As froitas e verduras frescas continúan a respirar despois de envasadas consumindo osíxeno e liberando dióxido de carbono, vapor de auga e calor.
Un envase selado inadecuado pode desenvolver un exceso de dióxido de carbono, osíxeno insuficiente, condensación, fermentación, mofo ou unha perda acelerada de calidade.
A microperforación introduce aberturas calibradas que aumentan a transmisión de gas e humidade, mantendo ao mesmo tempo un paquete protector case pechado.
O diámetro do orificio, a cantidade e o patrón de orificios requiridos dependen do produto, do peso do recheo, do volume da bandexa, da temperatura, do perfil da cadea de frío e da vida útil desexada.
| Tipo de perforación | Función | Uso típico |
|---|---|---|
| Microperforación láser | Crea orificios pequenos e colocados con precisión para a transmisión controlada de gas | Froitas brandas, bagas, produtos frescos cortados e produtos sensibles á vida útil |
| Perforación con agulla quente | Crea buratos repetibles usando agullas mecánicas quentadas | Envases xerais de froitas, verduras e alimentos transpirables |
| Macroburatos | Ofrece unha ventilación visiblemente aberta e un maior fluxo de aire | Produtos que requiren unha liberación rápida de humidade ou unha forte ventilación |
| Respiratorios de fenda | Proporciona ventilación direccional ou liberación de vapor | Produtos, envases para microondas seleccionados e sistemas de bandexas especializados |
| Película non perforada | Proporciona unha menor transmisión de gas segundo a estrutura da película base | Envases con barreira, pratos preparados e produtos que non requiren ventilación |
| produtos agrícolas | sobre as preocupacións sobre o envasado de | Información de deseño requirida |
|---|---|---|
| Amorodos | Humidade, mofo, contusións e rápida perda de calidade | Peso de recheo, temperatura da froita, duración da cadea de frío e vida útil desexada |
| Arandos | Condensación, deshidratación e equilibrio respiratorio | Variedade de bagas, volume do envase, humidade de almacenamento e perfil de temperatura |
| Cereixas | Deshidratación do talo, retención da humidade e da aparencia | Peso do paquete, ventilación da bandexa, tempo de transporte e condicións de venda ao público |
| Tomates cherry | Respiración, condensación, maduración e mofo | Variedade, madurez, tamaño do envase, temperatura de almacenamento e obxectivo de vida útil |
| Uvas | Condensación, deshidratación e calidade do talo | Tamaño do acio, ventilación do paquete, humidade e condicións de distribución |
| Produtos frescos cortados | Maior respiración, humidade e sensibilidade microbiana | Tipo de corte, proceso de lavado, peso de recheo, obxectivo de gas e validación da cadea de frío |
A táboa ofrece consideracións de deseño en lugar de receitas de perforación fixas. Requírense probas de vida útil utilizando as condicións reais do produto e as condicións de distribución.
Un selo de fácil despegue debe ser o suficientemente forte como para protexer o envase durante o empaquetado, o transporte e a manipulación polo miúdo, ao tempo que é cómodo para o consumidor de abrir.
Unha forza de selado excesivamente baixa pode causar selos abertos e risco de contaminación. Unha forza de selado excesivamente alta pode rasgar a película, deformar a bandexa ou dificultar a apertura do envase.
| Parámetro do selo | Por que é importante | Definición requirida |
|---|---|---|
| Temperatura de inicio do selado | Determina a temperatura máis baixa que forma un selo eficaz | Bandexa real, tempo de permanencia e presión empregadas durante a proba |
| Ventá de selo de funcionamento | Controla a tolerancia da máquina e a consistencia da produción | Temperaturas de selado mínimas e máximas validadas |
| Forza de pelado | Controla a integridade do paquete e a forza de apertura do consumidor | Rango obxectivo, ancho da mostra, ángulo de pelado, velocidade e acondicionamento |
| Modo de selado | Determina se o selo se descascara, se rasga, se delamina ou se solda | Selo de limpeza, selo cohesivo, selo adhesivo ou selo de peche |
| Tolerancia á contaminación | Os alimentos, o zume, a humidade ou o po poden debilitar o selo da brida | Contaminantes previstos e requisito da proba de fugas do envase |
| Rendemento de pelado en frío | A forza de pelado pode cambiar despois da refrixeración ou a conxelación | Temperatura de almacenamento, tempo de acondicionamento e temperatura de apertura |
A condensación pódese formar cando se envasan produtos quentes, cando o envase entra no almacén refrixerado ou cando a temperatura flutúa durante a distribución.
O tratamento antivaho axuda a que a humidade condensada se estenda nunha capa máis uniforme en lugar de formar pingas visibles que ocultan o produto.
O rendemento antivaho depende do tipo de tratamento, do lado do revestimento, das condicións de contacto cos alimentos, da humidade, da temperatura de almacenamento e da xeometría do envase.
A capa antivaho debe ser axeitada para o uso previsto en contacto con alimentos e non debe interferir co rendemento do selado térmico, a impresión ou a perforación.
A impresión personalizada pode mostrar logotipos, nomes de produtos, información nutricional, códigos de trazabilidade, instrucións de apertura e gráficos de venda polo miúdo.
A impresión inversa pode colocar a tinta entre as capas da película e reducir a abrasión directa ou a exposición ao contacto cos alimentos, dependendo da construción da película escollida.
A ilustración debe ter en conta a brida de selado da bandexa, as localizacións das perforacións, as marcas dos ollos, a dirección da máquina, a lonxitude de repetición, a pestana despegable e o rexistro impreso.
As etiquetas, a cobertura de tinta ou o verniz non deben obstruír involuntariamente as perforacións nin reducir o rendemento previsto de transmisión de gas.
| Información sobre os requisitos de impresión | para confirmar |
|---|---|
| Ficheiro de ilustración | IA, PDF ou outro formato vectorial editable con fontes e imaxes vinculadas |
| Cara de impresión | Impresión superficial ou impresión inversa segundo a estrutura da película |
| Estándar de cor | Referencia Pantone, proba aprobada ou obxectivo de cor físico |
| Lonxitude de repetición | Adaptado ao paso da bandexa e á indexación da máquina seladora |
| Marca do ollo | Compatibilidade de cor, tamaño, posición e sensores |
| Rexistro de perforación | A posición do orificio debe evitar gráficos críticos, selos e áreas de código. |
| Control de tinta en contacto con alimentos | Adecuación da tinta, o adhesivo e o revestimento para a estrutura e o uso previstos |
As bandexas CPET adoitan seleccionarse para pratos preparados que requiren conxelación, quecemento en microondas ou forno convencional.
Unha película perforada BOPET/PE para bandexas de froita non se debe usar automaticamente como tapa CPET apta para forno dual.
A tapa apta para forno require unha estrutura resistente á calor específica, adhesivos compatibles, tintas resistentes á calor e unha capa de selado deseñada para a brida CPET.
O envase completo debe validarse utilizando o alimento reais, as dimensións da bandexa, o peso do recheo, o tempo de quecemento, a temperatura de quecemento, o tipo de forno e as instrucións para o consumidor.
Confirma se a película permanece na bandexa durante a cocción ou se debe retirarse.
Confirmar se son necesarias aberturas de vapor, puntuación láser ou perforación por parte do consumidor.
Proba a contracción, o enrolamento, a fraxilidade e a resistencia do selado da película despois do quecemento.
Proba a estabilidade da tinta, do adhesivo e do antiembaixador nas condicións de quentamento previstas.
Confirme que a brida da bandexa non se deforme nin rompa o selo durante a cocción.
Publica a temperatura máxima de quecemento só despois da validación completa do paquete.
A conformidade co contacto con alimentos debe abarcar toda a estrutura da película de tapa en lugar de só a película base de BOPET.
A avaliación debe incluír a resina BOPET, a resina selante, o adhesivo, a imprimación, a tinta, o pigmento, o axente antivaho, o auxiliar de procesamento e calquera revestimento de barreira.
Os clientes deben especificar o tipo de alimento, o contacto directo ou indirecto, a duración do almacenamento, a temperatura de almacenamento, as condicións de quentamento e o mercado de destino.
A documentación aplicable pode incluír unha declaración de conformidade, unha declaración de formulación, unha proba de migración global, unha proba de migración específica e información regulamentaria de apoio.
| o factor de cumprimento | Información requirida sobre |
|---|---|
| Tipo de alimento | Froitas, verduras, alimentos ácidos, alimentos graxos, alimentos secos ou comida preparada |
| Lado de contacto | Lado selante, lado antivaho e calquera posible superficie de contraste |
| Duración do contacto | Período máximo de almacenamento antes do consumo |
| Condicións de temperatura | Temperaturas de envasado, refrixeración, conxelación, microondas ou forno |
| Mercado de destino | Estados Unidos, Unión Europea, Reino Unido ou outro mercado obxectivo |
| Estrutura impresa | Configuración da cara de impresión, do sistema de tinta, do adhesivo e da barreira funcional |
Os envases perforados para produtos agrícolas e os envases de alta barreira resolven diferentes problemas de vida útil.
A película para produtos agrícolas usa perforacións para aumentar o intercambio controlado de gases. A película de alta barreira reduce a transmisión de gases ou humidade para protexer produtos como a carne, o queixo ou as comidas preparadas.
Os compradores que requiren un obxectivo de vida útil deben indicar a taxa de transmisión de osíxeno desexada, a taxa de transmisión de vapor de auga, o espazo libre do envase, a temperatura de almacenamento e os requisitos de respiración ou oxidación do produto.
A vida útil debe confirmarse mediante probas completas do envase en lugar de deducirse unicamente a partir do material da película base.
Un laminado de BOPET/PE contén máis dunha familia de polímeros e non debería describirse automaticamente como reciclable en todos os mercados.
A reciclabilidade real depende das proporcións de capas, adhesivos, tintas, revestimentos, perforacións, separación de envases e infraestrutura local de recollida e procesamento.
As tapas de fácil despegamento baseadas en PP pódense avaliar cando o cliente queira mellorar a compatibilidade cun fluxo de reciclaxe de bandexas de PP.
As declaracións de reciclabilidade deben basearse no deseño completo do envase e nunha avaliación específica do mercado aplicable.
Bandexas de amorodos: película microperforada e antivaho deseñada en función do peso do envase e da cadea de frío.
Bandexas de arandos: película transpirable e fácil de despegar para manter a visibilidade e controlar a humidade.
Bandexas de cereixas: película perforada impresa ou transparente para envases de venda polo miúdo refrigerados.
Bandexas para tomates cherry: opcións de ventilación e antivaho específicas para cada produto.
Bandexas para uvas: película perforada deseñada para a intercambio de humidade e gases.
Produtos frescos cortados: deseño personalizado de transmisión de gas e validación da cadea de frío.
Bandexas para ensaladas: tapa antivaho e fácil de despegar que combina con bandexas de PP ou PET.
Bandexas de panadería: Film transparente ou impreso fácil de despegar para produtos refrixerados ou de temperatura ambiente.
Bandexas de alimentos de PP: tapa compatible con PP mediante unha capa de selado validada.
Pratos preparados CPET: película de tapa específica para forno, sen perforación nin con ventilación de vapor.
Verificación da estrutura da película e das materias primas.
Espesor total e espesor de capa individual.
Largura do rolo, lonxitude do rolo, peso do rolo e diámetro do núcleo.
Dirección de enrolamento, tensión do rolo, telescopía e aliñamento de bordos.
Resistencia á tracción, alongamento e resistencia á perforación.
Claridade óptica, néboa e brillo.
Cor de impresión, rexistro e lonxitude de repetición.
Adhesión da tinta, resistencia ao rozamento e bloqueo.
Probas de disolventes residuais, se procede.
Diámetro de perforación, cantidade, posición e precisión do patrón.
Transmisión de osíxeno e vapor de auga onde sexa necesario.
Probas antivaho nas condicións de refrixeración especificadas.
Temperatura de inicio do selado e xanela de selado operativa.
Forza do selado usando a bandexa real.
Forza de despegue fácil e inspección en modo de despegue.
Proba de rotura, de baleiro, de penetración de tinguidura ou outra proba de fugas acordada.
Probas de contaminación a través do selo cando sexa necesario.
Probas de almacenamento en frío e distribución.
Probas de microondas e fornos para graos de quentamento específicos.
Probas de migración xerais e específicas, se procede.
Inspección de embalaxe, palés e carga de contedores.
Espesores de película de aproximadamente 50 a 100 micras.
Película de tapa para bandexas de froita de 60 micras nominais.
150 mm, 230 mm, 280 mm e larguras de rolo personalizadas.
Lonxitude do rolo, peso do rolo e diámetro do núcleo personalizados.
Películas transparentes, de alta claridade e impresas a medida.
Impresión superficial ou inversa.
Microperforación láser.
Perforación con agulla quente.
Macroburacos e aberturas de ventilación.
Tratamento antivaho opcional.
Opcións de pelado fácil, pelado medio, pelado duro e selado por soldadura.
Capas de selado para bandexas de PP, APET, RPET, PET e CPET.
Estruturas de produtos transpirables.
Estruturas de envasado de alimentos de alta barreira.
Estruturas dedicadas para microondas e forno dual.
Opcións orientadas a un só material baseadas en PP cando sexan tecnicamente axeitadas.
Caixas de cartón, etiquetas, palés e marcas de envío personalizadas.
Material da bandexa, provedor e código do produto.
Debuxo da bandexa, ancho da brida e dimensións exteriores.
Cor da bandexa e porcentaxe de contido reciclado.
Produto alimenticio e peso de recheo.
Temperatura de envasado e temperatura de almacenamento.
Vida útil requirida e perfil da cadea de frío.
Grosor e ancho da película requiridos.
Lonxitude do rolo, diámetro máximo do rolo e tamaño do núcleo.
Dirección de bobinado e orientación do lado impreso.
Fabricante e modelo da máquina seladora.
Temperatura de selado, presión, tempo de permanencia e velocidade da liña.
Forza de despegamento e modo de selado requiridos.
Requisito de microperforación, macroorificio ou fenda de ventilación.
Requisito de vida útil do transporte de gas obxectivo ou do produto.
Requisitos antivaho e condicións de proba.
Impresión de ilustracións, número de cores e lonxitude de repetición.
Condicións de uso no microondas, no conxelador ou no forno.
Normativa e documentos requiridos para o contacto con alimentos.
Cantidade inicial e demanda anual estimada.
Embalaxe, porto de destino e data de entrega requirida.
Envía os teus requisitos de bandexa e película
Descargue a folla de datos da película de cuberta BOPET dispoñible a continuación.
Antes de publicar esta ligazón, confirme que o PDF existe na ruta especificada e que o documento identifica a estrutura da película, a compatibilidade da bandexa, os métodos de proba e as condicións de temperatura aplicables.
Descargar a folla de datos da película de cuberta BOPET
Produción de películas de revestimento BOPET
Embalaxe de película de tapa BOPET
Carga de contedores de película de tapa BOPET
Embalaxe de mostras: Os rolos pequenos e as mostras de película pódense embalar en bolsas protectoras e caixas ríxidas.
Protección do rolo: os rolos poden envolverse con película de PE, bolsas de barreira, papel kraft ou outros materiais protectores acordados.
Protección do núcleo e dos bordos: os extremos dos rolos e os núcleos pódense protexer para reducir o esmagamento, a contaminación e os danos nos bordos.
Empaquetado de palés: Pódense cargar aproximadamente 500-1000 kg nun palé de madeira contrachapada ou libre de fumigación segundo as dimensións do rolo e os límites de manipulación.
Carga de contedores: unha cantidade de carga de referencia é de aproximadamente 20 toneladas, suxeita á configuración dos palés, aos límites dos contedores e ás restricións de peso legais.
Almacenamento: Garde os rolos no interior en condicións limpas e secas, lonxe da luz solar directa, da calor excesiva, da humidade, do po e dos cheiros fortes.
Condicións de entrega: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU e outros Incoterms acordados están dispoñibles.
Prazo de entrega: A produción estándar xeralmente require aproximadamente 10-12 días hábiles despois de que se confirmen a estrutura, as ilustracións, o resultado da proba, o depósito e o embalaxe.
Os documentos dispoñibles poden incluír fichas de datos técnicos, fichas de datos de seguridade, declaracións de conformidade, informes de migración, informes de substancias restrinxidas e certificados de xestión da calidade.
A certificación SGS debe describirse segundo a proba exacta realizada e non debe presentarse como unha certificación universal de seguridade alimentaria, apta para forno, antivaho ou reciclabilidade.
A ISO 9001 refírese ao sistema de xestión da calidade do fabricante e non establece de forma independente o rendemento en contacto con alimentos, selado, pelado, microondas ou forno.
Retírase a ISO 9001:2008. Débese verificar a versión actual do certificado, o titular, o enderezo de fabricación, o alcance da certificación e o período de validez antes da súa publicación.
Cada informe debe corresponder coa estrutura exacta da película, o sistema de impresión, o patrón de perforación, o substrato da bandexa e as condicións de uso previstas.

Exposición de Shanghai de 2017
Exposición de Shanghai de 2018
Exposición saudita de 2023
Exposición americana de 2023
Exposición americana de 2024
Exposición de México 2024
Exposición de Filipinas de 2025
Exposición de París de 2024
Películas de tapa fáciles de despegar BOPET para bandexas de PP e PET.
Películas perforadas para froitas, verduras e bagas.
Microperforación láser, perforación con agulla quente e macroburatos.
Rendemento antivaho e de alta claridade opcional.
Estruturas claras e impresas personalizadas.
Capas de selado fáciles de despegar específicas para o substrato.
Grosor, ancho, lonxitude, núcleo e dirección de enrolamento da película personalizados.
Graos dedicados refrixerados, con barreira, aptos para microondas e forno.
Rolos de proba para selado de bandexas e probas de vida útil.
Etiquetas personalizadas en rolos, caixas de cartón e embalaxe en palés.
Apoio á produción e exportación B2B internacional.
Antes da produción a granel, HSQY recomenda probar a película seleccionada usando a bandexa, a máquina seladora, os alimentos, as condicións de almacenamento, o deseño de impresión e o proceso de distribución reais do cliente.
Contacta con HSQY para obter listas de proba e prezos
É unha película de selado de bandexas que usa unha capa de soporte de BOPET e unha capa de selado térmico de pelado controlado que se adapta ao material da bandexa.
A facilidade de despegue significa que a tapa selada pódese retirar cunha forza de apertura controlada sen que a película se rasgue demasiado, a bandexa se dane ou se produzan residuos de selo.
Unha familia de películas pode incluír versións para varios materiais de bandexa, pero a capa de selado térmico debe coincidir e probarse co substrato real da bandexa.
Si, cando se usa unha capa de selado compatible con PET e a resistencia do selado se valida coa bandexa real de APET ou RPET.
Si, usando unha estrutura de selante compatible co PP e un rango validado de temperatura, presión, tempo e forza de despegamento de selado.
É unha película de tapa que contén microburatos, macroburatos ou aberturas de ventilación controladas que permiten o intercambio de gases e humidade a través do envase.
Os produtos frescos continúan a respirar despois do envasado. As perforacións poden axudar a equilibrar o osíxeno, o dióxido de carbono e a humidade dentro do envase.
Non. O selo da brida pode ser seguro, pero a película perforada é intencionadamente transpirable e non é hermética en toda a malla.
A integridade do selo da brida pódese probar, pero as perforacións permiten o paso de gas e potencialmente líquido e non se deben describir como completamente estancas.
As microperforacións son pequenos orificios controlados que se usan para o intercambio calibrado de gases, mentres que os macroorificios proporcionan unha ventilación visiblemente maior.
Selecciónase segundo o tipo de produto, o peso do envase, o volume da bandexa, a temperatura de almacenamento, o perfil da cadea de frío e a vida útil requirida.
Non necesariamente. Os diferentes tipos de produtos, tamaños de envases e condicións da cadea de frío poden requirir diferentes tamaños, cantidades e patróns de buratos.
Si. Pódese subministrar un tratamento antivaho axeitado para o contacto con alimentos para froitas, produtos agrícolas e outros envases refrixerados.
O tratamento antivaho reduce as pingas visibles, pero o rendemento aínda depende da temperatura do produto, da humidade, dos cambios na cadea de frío e do deseño do envase.
Si. Pódense imprimir logotipos, información do produto, instrucións de apertura, gráficos de trazabilidade e deseños de venda polo miúdo.
As ilustracións, as etiquetas ou os revestimentos poden interferir coas perforacións, polo que as posicións de impresión e perforación deben rexistrarse durante o deseño.
Hai dispoñibles grosores personalizados de aproximadamente 0,05 mm a 0,10 mm, sendo 0,06 mm o que se adoita usar como punto de partida do proxecto.
As larguras habituais inclúen 150 mm, 230 mm e 280 mm. As larguras personalizadas pódense cortar segundo as dimensións da bandexa e da máquina.
Unha lonxitude de rolo de referencia é de aproximadamente 500 m, con lonxitudes personalizadas dispoñibles segundo os requisitos da máquina e de manipulación.
Unha estrutura estándar de película de froita de BOPET/PE non debería clasificarse automaticamente para 220 °C. O uso en fornos convencionales require unha estrutura específica para forno e probas completas do envase.
O uso de microondas require unha estrutura específica, unha bandexa compatible e instrucións validadas de ventilación e quecemento de vapor.
O uso no conxelador só é posible despois de que se comproben a fraxilidade, a retención do selo e o rendemento de apertura da película, o selo e a bandexa á temperatura requirida.
A idoneidade para o contacto con alimentos depende da estrutura completa da película, do alimento ao que se vai destinar, da temperatura, da duración do contacto e das regulacións do mercado de destino.
Só cando o informe abarque a estrutura exacta da película, a normativa aplicable, os simulantes de alimentos e as condicións de uso previstas.
Non. A ISO 9001 é unha norma de sistema de xestión da calidade e non demostra de forma independente o cumprimento da normativa de contacto con alimentos.
O BOPET/PE é un laminado multimaterial e non se debe describir automaticamente como reciclable. A compatibilidade depende da estrutura completa e do sistema de reciclaxe local.
Pódense avaliar as opcións de tapas monomaterial baseadas en PP para bandexas de PP cando os requisitos de selado, transparencia, barreira e procesamento o permitan.
A cantidade mínima de pedido de referencia é de aproximadamente 500 kg. A impresión personalizada, as capas de selado, as anchuras e os deseños de perforación poden requirir unha cantidade diferente.
Pode que haxa dispoñibles mostras de película existentes e rolos de proba limitados para probas de selado, desprendimento, perforación e vida útil.
A produción estándar xeralmente require aproximadamente 10-12 días hábiles despois de que se confirmen a estrutura, as ilustracións, as mostras, o depósito e o embalaxe.
Indique o material da bandexa, as dimensións, o ancho da película, o produto alimenticio, as condicións de selado, a perforación, o efecto antivaho, a impresión, a cantidade, o envase e o destino.
Obtén un orzamento para a película de revestimento BOPET
HSQY Plastic Group subministra películas de tapa fáciles de despegar, películas perforadas para produtos agrícolas, películas antivaho, bandexas CPET, bandexas PP, envases de alimentos en PET e materiais personalizados para envasado de alimentos a clientes B2B internacionais.
HSQY ofrece apoio a empresas de envasado de froitas, procesadores de alimentos, fabricantes de bandexas, transformadores de envases, importadores e distribuidores coa selección de materiais, selado de mostras de bandexas, impresión personalizada, produción, inspección e envasado para exportación.
Categoría de produto