ස්ට්‍රෝබෙරි තක්කාලි බ්ලූබෙරි චෙරි පළතුරු සඳහා PP PET කෝප්ප තැටිය සඳහා HSQY අභිරුචි මුද්‍රණ ආහාර ශ්‍රේණියේ BOPET පහසු පීල් සිදුරු සහිත පියන පටලය

පළතුරු තැටි සඳහා BOPET පහසු පීල් සිදුරු සහිත පියන පටලය

HSQY විසින් PP, APET, RPET සහ අනෙකුත් අනුකූල පලතුරු සහ නිෂ්පාදන තැටි සඳහා අභිරුචි-මුද්‍රිත BOPET පහසු-පීල් සිදුරු සහිත පියන පටල නිෂ්පාදනය කරයි.

මෙම පටලය ස්ට්‍රෝබෙරි, බ්ලූබෙරි, චෙරි, චෙරි තක්කාලි, මිදි, නැවුම් නිෂ්පාදන සහ පාලිත වාතාශ්‍රය සමඟ ආරක්ෂිත තැටි මුද්‍රා තැබීම අවශ්‍ය වන අනෙකුත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

ලබා ගත හැකි විකල්ප අතරට ලේසර් ක්ෂුද්‍ර සිදුරු, උණුසුම් ඉඳිකටු සිදුරු, සාර්ව සිදුරු, ස්ලිට් වාතාශ්‍රය, මීදුම විරෝධී ප්‍රතිකාර, ඉහළ පැහැදිලි බව, අභිරුචි මුද්‍රණය සහ උපස්ථර-විශේෂිත පහසු පීල් මුද්‍රා ස්ථර ඇතුළත් වේ.

BOPET ස්ථරය පැහැදිලි බව, තද බව, මාන ස්ථායිතාව සහ මුද්‍රණය කළ හැකි මතුපිටක් සපයයි. යෙදුම්-විශේෂිත සීලන්ට් තට්ටුවක් තෝරාගත් තැටි ෆ්ලැන්ජ් එකට ඇලීම සපයයි.

මුද්‍රා ස්ථරය සත්‍ය PP, APET, RPET, PET හෝ CPET තැටියට ගැලපිය යුතුය. එක් සම්මත සූත්‍රගත කිරීමක් සෑම තැටි උපස්ථරයකටම, වර්ණයකට, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ අන්තර්ගත මට්ටමකට හෝ ෆ්ලැන්ජ් ප්‍රතිකාරයකටම සමානව මුද්‍රා තැබීමට උපකල්පනය නොකළ යුතුය.

සිදුරු සහිත නිෂ්පාදන පටලය නිර්මාණය අනුව හුස්ම ගත හැකිය. එය තැටි ෆ්ලැන්ජ් වටා ආරක්ෂිත මුද්‍රාවක් සැපයිය හැකි නමුත්, එය සිදුරු සහිත ජාලය හරහා සම්පූර්ණයෙන්ම වාතය රහිත හෝ ද්‍රව-තද ලෙස විස්තර නොකළ යුතුය.

ආසන්න වශයෙන් 0.05mm සිට 0.10mm දක්වා පටල ඝණකම ඇත. නාමික 0.06mm ව්‍යුහයක් යනු සිදුරු ප්‍රතිරෝධය, මුද්‍රා තැබීම, මුද්‍රණය සහ සිදුරු කිරීමේ අවශ්‍යතාවලට යටත්ව පොදු ව්‍යාපෘති ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයකි.

සාමාන්‍ය රෝල් පළල 150mm, 230mm සහ 280mm වේ. තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර සඳහා අභිරුචි පළල, රෝල් දිග, හර විෂ්කම්භය, වංගු දිශාවන් සහ රෝල් බර තිබේ.

කැපවූ මයික්‍රෝවේව් කළ හැකි, වාෂ්ප-වාතාශ්‍රය, ඉහළ-බාධක සහ ද්විත්ව-අවන් කළ හැකි CPET පියන පටල වෙනම ව්‍යුහයන් ලෙස ලබා ගත හැකිය. මෙම කාර්ය සාධන හිමිකම් සත්‍ය තැටි, ආහාර, උපකරණ සහ උනුසුම් තත්ත්වයන් භාවිතයෙන් වලංගු කළ යුතුය.

සම්පූර්ණ ගවේෂණය කරන්න HSQY පියන පටල පරාසය . නැවුම් නිෂ්පාදන, ශීත කළ ආහාර, සූදානම් ආහාර සහ අභිරුචිකරණය කළ තැටි මුද්‍රා තැබීමේ යෙදුම් සඳහා

පියන පටල මිල ගණන් ඉල්ලන්න    තැටි මුද්‍රා තැබීමේ සාම්පල ඉල්ලන්න

BOPET පියන චිත්‍රපට රූප

BOPET පහසු පීල් පියන පටලය යනු කුමක්ද?

BOPET පහසු පීල් පියන පටලය යනු නම්‍යශීලී ඇසුරුම් පටලයක් වන අතර එය පිටත හෝ ආධාරක ස්ථරය ලෙස ද්වි-අක්ෂීය දිශානත පොලියෙස්ටර් භාවිතා කරන අතර තැටි-ස්පර්ශ පැත්තේ යෙදුම්-විශේෂිත තාප-මුද්‍රා තට්ටුවක් භාවිතා කරයි.

BOPET ස්ථරය ආතන්ය ශක්තිය, සිදුරු ප්‍රතිරෝධය, දෘශ්‍ය පැහැදිලි බව, මාන ස්ථායිතාව සහ ප්‍රතිලෝම හෝ මතුපිට මුද්‍රණය සඳහා සුදුසු මතුපිටක් සපයයි.

සීලන්ට් ස්ථරය නිශ්චිත තැටි ද්‍රව්‍යයකට බන්ධනය වන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති අතර පාරිභෝගිකයා පැකේජය විවෘත කරන විට පාලිත පීල් බලයකින් මුදා හරිනු ලැබේ.

සම්පූර්ණ ව්‍යුහයකට BOPET, ඇලවුම්, PE, EVA, නවීකරණය කරන ලද පොලිඔලෙෆින්, මීදුම විරෝධී ආලේපනය, බාධක ආලේපනය, ප්‍රයිමර් සහ මුද්‍රණ තීන්ත ඇතුළත් විය හැකිය.

තැටි උපස්ථරය, ආහාර වර්ගය, මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණ, ගබඩා උෂ්ණත්වය, අවශ්‍ය පීල් බලය සහ අපේක්ෂිත පාරිභෝගික භාවිතය අනුව නිශ්චිත ව්‍යුහය තෝරා ගත යුතුය.

සිදුරු සහිත නිෂ්පාදන පටලය එදිරිව උඳුන් පියන පටලය

මෙම නිෂ්පාදන සඳහා විවිධ ව්‍යුහයන් අවශ්‍ය වන අතර එක් විශ්වීය උෂ්ණත්වයක්, බාධකයක්, මුද්‍රා තැබීමක් හෝ සිදුරු පිරිවිතරයක් බෙදා නොගත යුතුය.

BOPET පහසු පීල් පියන පටල පිරිවිතර

අවසාන පිරිවිතරයන් සත්‍ය තැටිය, ෆ්ලැන්ජ් තත්ත්වය, ආහාර, මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය, ගබඩා උෂ්ණත්වය, සිදුරු රටාව, මුද්‍රණ සැලසුම සහ අවශ්‍ය විවෘත කිරීමේ කාර්ය සාධනය මත පදනම් විය යුතුය.

තැටි ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව

තැටි ද්‍රව්‍ය නම් පමණක් ප්‍රමාණවත් නොවේ. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද අන්තර්ගතය, වර්ණක, ඛනිජ පිරවුම්, මතුපිට දූෂණය, ෆ්ලැන්ජ් පැතලි බව සහ සැපයුම්කරු-විශේෂිත දුම්මල සූත්‍රගත කිරීම් සමඟ මුද්‍රා ක්‍රියාකාරිත්වය වෙනස් විය හැකිය.

නැවුම් නිෂ්පාදන සඳහා ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහිත පියන පටලය

නැවුම් පලතුරු සහ එළවළු ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසුවත් ඔක්සිජන් අවශෝෂණය කර කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, ජල වාෂ්ප සහ තාපය මුදා හැරීමෙන් හුස්ම ගැනීම දිගටම කරගෙන යයි.

නුසුදුසු මුද්‍රා තැබූ පැකේජයක් මඟින් අධික කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, ප්‍රමාණවත් ඔක්සිජන් නොමැතිකම, ඝනීභවනය, පැසවීම, අච්චුව හෝ වේගවත් ගුණාත්මක අලාභයක් ඇති විය හැක.

ක්ෂුද්‍ර සිදුරු කිරීම මඟින් බොහෝ දුරට සංවෘත ආරක්ෂිත පැකේජයක් පවත්වා ගනිමින් වායුව සහ තෙතමනය සම්ප්‍රේෂණය වැඩි කරන ක්‍රමාංකනය කරන ලද විවරයන් හඳුන්වා දෙයි.

අවශ්‍ය සිදුරු විෂ්කම්භය, සිදුරු ප්‍රමාණය සහ රටාව නිෂ්පාදන, පිරවුම් බර, තැටි පරිමාව, උෂ්ණත්වය, සීතල දාම පැතිකඩ සහ ඉලක්කගත රාක්ක ආයු කාලය මත රඳා පවතී.

නිෂ්පාදන-නිශ්චිත සිදුරු නිර්මාණය

ස්ථාවර සිදුරු වට්ටෝරු වෙනුවට සැලසුම් සලකා බැලීම් වගුවේ දක්වා ඇත. සැබෑ නිෂ්පාදන සහ බෙදා හැරීමේ කොන්දේසි භාවිතා කරමින් රාක්ක-ජීවිත අත්හදා බැලීම් අවශ්‍ය වේ.

පහසු පීල් මුද්‍රා කාර්ය සාධනය

පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි මුද්‍රාවක්, ඇසුරුම් කිරීමේදී, ප්‍රවාහනයේදී සහ සිල්ලර හැසිරවීමේදී පැකේජය ආරක්ෂා කිරීමට තරම් ශක්තිමත් විය යුතු අතර පාරිභෝගිකයාට විවෘත කිරීමට පහසු විය යුතුය.

අධික ලෙස අඩු මුද්‍රා ශක්තියක් විවෘත මුද්‍රා තැබීමට සහ දූෂණය වීමේ අවදානමට හේතු විය හැක. අධික මුද්‍රා ශක්තියක් පටලය ඉරා දැමීමට, තැටිය විකෘති කිරීමට හෝ පැකේජය විවෘත කිරීමට අපහසු විය හැක.

මීදුම විරෝධී පියන පටලය

උණුසුම් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කරන විට, පැකේජය ශීතකරණයේ ගබඩා කරන විට හෝ බෙදා හැරීමේදී උෂ්ණත්වය උච්චාවචනය වන විට ඝනීභවනය ඇති විය හැක.

මීදුම විරෝධී ප්‍රතිකාරය මඟින් ඝනීභවනය වූ තෙතමනය නිෂ්පාදනය අපැහැදිලි කරන දෘශ්‍යමාන ජල බිඳිති සෑදීමට වඩා වඩාත් ඒකාකාර ස්ථරයකට පැතිරීමට උපකාරී වේ.

මීදුම විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රතිකාර වර්ගය, ආලේපන පැත්ත, ආහාර-සම්බන්ධතා තත්ත්වයන්, ආර්ද්‍රතාවය, ගබඩා උෂ්ණත්වය සහ ඇසුරුම් ජ්‍යාමිතිය මත රඳා පවතී.

ප්‍රති-මීදුම ස්ථරය ආහාර-ස්පර්ශ භාවිතය සඳහා සුදුසු විය යුතු අතර තාප මුද්‍රා තැබීම, මුද්‍රණය කිරීම හෝ සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා නොකළ යුතුය.

අභිරුචි මුද්‍රිත පළතුරු තැටි පියන පටලය

අභිරුචි මුද්‍රණය මඟින් ලාංඡන, නිෂ්පාදන නම්, පෝෂණ තොරතුරු, සොයා ගැනීමේ හැකියාව කේත, විවෘත කිරීමේ උපදෙස් සහ සිල්ලර ග්‍රැෆික්ස් ප්‍රදර්ශනය කළ හැක.

තෝරාගත් පටල ඉදිකිරීමට යටත්ව, ප්‍රතිලෝම මුද්‍රණය මඟින් පටල ස්ථර අතර තීන්ත ස්ථානගත කළ හැකි අතර සෘජු උල්ෙල්ඛ හෝ ආහාර-ස්පර්ශ නිරාවරණය අඩු කළ හැකිය.

කලා කෘතිය තැටි මුද්‍රා තැබීමේ ෆ්ලැන්ජ්, සිදුරු ස්ථාන, අක්ෂි සලකුණු, යන්ත්‍ර දිශාව, පුනරාවර්තන දිග, පීල් ටැබ් සහ මුද්‍රිත ලියාපදිංචිය සඳහා හේතු විය යුතුය.

ලේබල්, තීන්ත ආලේපන හෝ වාර්නිෂ් නොදැනුවත්වම සිදුරු අවහිර නොකළ යුතු අතර අපේක්ෂිත වායු සම්ප්‍රේෂණ කාර්ය සාධනය අඩු නොකළ යුතුය.

CPET සූදානම් ආහාර පියන පටල අවශ්‍යතා

CPET තැටි සාමාන්‍යයෙන් තෝරා ගනු ලබන්නේ කැටි කිරීම, මයික්‍රෝවේව් උණුසුම හෝ සාම්ප්‍රදායික උඳුන් උණුසුම අවශ්‍ය වන සූදානම් ආහාර සඳහා ය.

පළතුරු තැටි BOPET/PE සිදුරු සහිත පටලයක් CPET ද්විත්ව-අවන් කළ හැකි පියනක් ලෙස ස්වයංක්‍රීයව භාවිතා නොකළ යුතුය.

උඳුන් පියන සඳහා කැපවූ තාප-ප්‍රතිරෝධී ව්‍යුහයක්, අනුකූල මැලියම්, තාප-ප්‍රතිරෝධී තීන්ත සහ CPET ෆ්ලැන්ජ් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මුද්‍රා තට්ටුවක් අවශ්‍ය වේ.

සම්පූර්ණ පැකේජය සත්‍ය ආහාර, තැටි මානයන්, පිරවුම් බර, රත් කිරීමේ කාලය, රත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, උඳුනේ වර්ගය සහ පාරිභෝගික උපදෙස් භාවිතා කර සත්‍යාපනය කළ යුතුය.

• පිසීමේදී පටලය තැටියේ තිබේද නැතහොත් ඉවත් කළ යුතුද යන්න තහවුරු කරන්න.

• වාෂ්ප විවරයන්, ලේසර් ලකුණු කිරීම හෝ පාරිභෝගික සිදුරු කිරීම අවශ්‍ය දැයි තහවුරු කරන්න.

• රත් කිරීමෙන් පසු පටල හැකිලීම, රැලි වීම, බිඳෙනසුලු බව සහ මුද්‍රා ශක්තිය පරීක්ෂා කරන්න.

• අපේක්ෂිත තාපන තත්ත්වයන් යටතේ තීන්ත, ඇලවුම් සහ මීදුම විරෝධී ස්ථායිතාව පරීක්ෂා කරන්න.

• පිසීමේදී තැටි ෆ්ලැන්ජ් එක විකෘති වී මුද්‍රාව කැඩී නොයන බවට තහවුරු කරන්න.

• පැකේජය සම්පූර්ණයෙන් සත්‍යාපනය කිරීමෙන් පසුව පමණක් උපරිම තාපන උෂ්ණත්වය ප්‍රකාශයට පත් කරන්න.

ආහාර සම්බන්ධතා අනුකූලතා අවශ්‍යතා

ආහාර-සම්බන්ධතා අනුකූලතාවය BOPET පාදක පටලය පමණක් නොව සම්පූර්ණ පියන-පටල ව්‍යුහය ආවරණය කළ යුතුය.

තක්සේරුවට BOPET දුම්මල, සීලන්ට් දුම්මල, මැලියම්, ප්‍රයිමර්, තීන්ත, වර්ණක, මීදුම නාශක කාරකය, සැකසුම් ආධාරක සහ ඕනෑම බාධක ආලේපනයක් ඇතුළත් විය යුතුය.

පාරිභෝගිකයින් ආහාර වර්ගය, සෘජු හෝ වක්‍ර සම්බන්ධතා, ගබඩා කාලය, ගබඩා උෂ්ණත්වය, උනුසුම් තත්ත්වයන් සහ ගමනාන්ත වෙළඳපොළ සඳහන් කළ යුතුය.

අදාළ ලියකියවිලිවලට අනුකූලතා ප්‍රකාශයක්, සූත්‍රගත කිරීමේ ප්‍රකාශයක්, සමස්ත සංක්‍රමණ පරීක්ෂණය, නිශ්චිත සංක්‍රමණ පරීක්ෂණය සහ සහායක නියාමන තොරතුරු ඇතුළත් විය හැකිය.

බාධක සහ රාක්ක ආයු කාලය අවශ්‍යතා

සිදුරු සහිත නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සහ ඉහළ බාධක ඇසුරුම් විවිධ රාක්ක ආයු කාලය පිළිබඳ ගැටළු විසඳයි.

පාලිත වායු හුවමාරුව වැඩි කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන පටලය සිදුරු භාවිතා කරයි. මස්, චීස් හෝ සකස් කළ ආහාර වැනි නිෂ්පාදන ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඉහළ බාධක පටලයක් වායුව හෝ තෙතමනය සම්ප්‍රේෂණය අඩු කරයි.

රාක්ක ආයු කාලයක් අවශ්‍ය ගැනුම්කරුවන් අපේක්ෂිත ඔක්සිජන්-සම්ප්‍රේෂණ අනුපාතය, ජල-වාෂ්ප-සම්ප්‍රේෂණ අනුපාතය, පැකේජ හිස් අවකාශය, ගබඩා උෂ්ණත්වය සහ නිෂ්පාදන ශ්වසනය හෝ ඔක්සිකරණ අවශ්‍යතා සැපයිය යුතුය.

පාදක පටල ද්‍රව්‍ය වලින් පමණක් අනුමාන කිරීමට වඩා සම්පූර්ණ ඇසුරුම් පරීක්ෂාවකින් රාක්ක ආයු කාලය තහවුරු කළ යුතුය.

ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි සහ ද්‍රව්‍ය විකල්ප

BOPET/PE ලැමිෙන්ට් එකක බහු අවයවික පවුල් එකකට වඩා අඩංගු වන අතර සෑම වෙළඳපොලකම ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි යැයි විස්තර නොකළ යුතුය.

සැබෑ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ හැකියාව ස්ථර අනුපාත, ඇලවුම්, තීන්ත, ආලේපන, සිදුරු, පැකේජ වෙන් කිරීම සහ දේශීය එකතු කිරීමේ සහ සැකසුම් යටිතල පහසුකම් මත රඳා පවතී.

පාරිභෝගිකයාට PP තැටි ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ප්‍රවාහයක් සමඟ ගැළපුම වැඩි දියුණු කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට PP මත පදනම් වූ පහසු පීල් පියන ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය.

ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි බවට වන හිමිකම්, සම්පූර්ණ පැකේජ සැලසුම සහ අදාළ වෙළඳපල-විශේෂිත තක්සේරුවක් මත පදනම් විය යුතුය.

BOPET පියන පටලයේ යෙදුම්

• ස්ට්‍රෝබෙරි තැටි: ඇසුරුම් බර සහ සීතල දාමය වටා නිර්මාණය කර ඇති ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහිත, මීදුම විරෝධී පටලය.

• බ්ලූබෙරි තැටි: දෘශ්‍යතාව සහ තෙතමනය පාලනය පවත්වා ගැනීම සඳහා හුස්ම ගත හැකි පහසු පීල් පටලයක්.

• චෙරි තැටි: ශීත කළ සිල්ලර ඇසුරුම් සඳහා මුද්‍රිත හෝ පැහැදිලි සිදුරු සහිත පටල.

• චෙරි තක්කාලි තැටි: නිෂ්පාදන-විශේෂිත වාතාශ්‍රය සහ මීදුම විරෝධී විකල්ප.

• මිදි තැටි: තෙතමනය සහ වායු හුවමාරුව සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සිදුරු සහිත පටල.

• නැවුම්ව කපන ලද නිෂ්පාදන: අභිරුචිකරණය කළ වායු සම්ප්‍රේෂණ නිර්මාණය සහ සීතල දාම වලංගුකරණය.

• සලාද තැටි: PP හෝ PET තැටි වලට ගැලපෙන මීදුම-විරෝධී සහ පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි පියන.

• බේකරි තැටි: ශීත කළ හෝ පරිසර නිෂ්පාදන සඳහා පැහැදිලි හෝ මුද්‍රිත පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි පටල.

• PP ආහාර තැටි: වලංගු මුද්‍රා තට්ටුවක් භාවිතා කරමින් PP-අනුකූල පියන.

• CPET සූදානම් ආහාර: සිදුරු නොකළ හෝ වාෂ්ප-වාතාශ්‍රය සහිත උඳුන් පියන පටලයක් සඳහා කැප කර ඇත.

නිර්දේශිත තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ

• චිත්‍රපට ව්‍යුහය සහ අමුද්‍රව්‍ය සත්‍යාපනය.

• සම්පූර්ණ ඝණකම සහ තනි ස්ථරයේ ඝණකම.

• රෝල් පළල, රෝල් දිග, රෝල් බර සහ හර විෂ්කම්භය.

• වංගු දිශාව, රෝල් ආතතිය, දුරේක්ෂය සහ දාර පෙළගැස්ම.

• ආතන්ය ශක්තිය, දිගු කිරීම සහ සිදුරු ප්‍රතිරෝධය.

• දෘශ්‍ය පැහැදිලි බව, මීදුම සහ දීප්තිය.

• මුද්‍රණ වර්ණය, ලියාපදිංචිය සහ පුනරාවර්තන දිග.

• තීන්ත ඇලවීම, අතුල්ලීමේ ප්‍රතිරෝධය සහ අවහිර කිරීම.

• අදාළ වන විට අවශේෂ-ද්‍රාව්‍ය පරීක්ෂාව.

• සිදුරු විෂ්කම්භය, ප්‍රමාණය, පිහිටීම සහ රටා නිරවද්‍යතාවය.

• අවශ්‍ය විට ඔක්සිජන් සහ ජල-වාෂ්ප සම්ප්‍රේෂණය.

• නිශ්චිත ශීත කළ තත්වයන් යටතේ මීදුම විරෝධී පරීක්ෂණ.

• මුද්‍රා තැබීමේ ආරම්භක උෂ්ණත්වය සහ ක්‍රියාකාරී මුද්‍රා කවුළුව.

• සැබෑ තැටිය භාවිතයෙන් මුද්‍රා ශක්තිය.

• පහසු පීල් බලය සහ පීල්-මාදිලි පරීක්ෂාව.

• පිපිරීම, රික්තය, ඩයි-විනිවිද යාම හෝ වෙනත් එකඟ වූ කාන්දු පරීක්ෂණයක්.

• අවශ්‍ය අවස්ථාවලදී මුද්‍රා තැබීමේ-දූෂණ පරීක්ෂණ.

• ශීත ගබඩා කිරීම සහ බෙදා හැරීමේ පරීක්ෂාව.

• කැපවූ තාපන ශ්‍රේණි සඳහා මයික්‍රෝවේව් සහ උඳුන් පරීක්ෂාව.

• අදාළ වන විට සමස්ත සහ විශේෂිත සංක්‍රමණ පරීක්ෂණ.

• ඇසුරුම් කිරීම, පැලට් සහ බහාලුම් පැටවීම පරීක්ෂා කිරීම.

අභිරුචි පියන පටල විකල්ප

• පටල ඝණකම ආසන්න වශයෙන් මයික්‍රෝන 50 සිට 100 දක්වා වේ.

• නාමික මයික්‍රෝන 60 පළතුරු තැටි පියන පටලය.

• 150mm, 230mm, 280mm සහ අභිරුචි රෝල් පළල.

• අභිරුචිකරණය කළ රෝල් දිග, රෝල් බර සහ හර විෂ්කම්භය.

• පැහැදිලි, ඉහළ පැහැදිලි බවක් සහ අභිරුචි මුද්‍රිත චිත්‍රපට.

• මතුපිට හෝ ප්‍රතිලෝම මුද්‍රණය.

• ලේසර් ක්ෂුද්‍ර සිදුරු කිරීම.

• උණුසුම් ඉඳිකටු සිදුරු කිරීම.

• සාර්ව සිදුරු සහ විවර විවරයන්.

• විකල්ප මීදුම විරෝධී ප්‍රතිකාර.

• පහසු පීල්, මධ්‍යම පීල්, දෘඩ පීල් සහ වෑල්ඩින් මුද්‍රා විකල්ප.

• PP, APET, RPET, PET සහ CPET තැටි සඳහා ස්ථර මුද්‍රා තබන්න.

• හුස්ම ගත හැකි නිෂ්පාදන ව්‍යුහයන්.

• ඉහළ බාධක සහිත ආහාර ඇසුරුම් ව්‍යුහයන්.

• විශේෂිත මයික්‍රෝවේව් උදුන් සහ ද්විත්ව උඳුන් ව්‍යුහයන්.

• තාක්ෂණිකව සුදුසු තැන්වල PP-පාදක ඒක-ද්‍රව්‍ය-නැඹුරු විකල්ප.

• අභිරුචිකරණය කළ පෙට්ටි, ලේබල්, පැලට් සහ නැව්ගත කිරීමේ සලකුණු.

ලිඩින් චිත්‍රපට උපුටා දැක්වීමක් සඳහා අවශ්‍ය තොරතුරු

• තැටි ද්‍රව්‍ය, සැපයුම්කරු සහ නිෂ්පාදන කේතය.

• තැටි ඇඳීම, ෆ්ලැන්ජ් පළල සහ පිටත මානයන්.

• තැටි වර්ණය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ අන්තර්ගත ප්‍රතිශතය.

• ආහාර නිෂ්පාදනය සහ බර පිරවීම.

• ඇසුරුම් උෂ්ණත්වය සහ ගබඩා උෂ්ණත්වය.

• අවශ්‍ය රාක්ක ආයු කාලය සහ සීතල දාම පැතිකඩ.

• අවශ්‍ය පටල ඝණකම සහ පළල.

• රෝල් දිග, උපරිම රෝල් විෂ්කම්භය සහ හර ප්‍රමාණය.

• වංගු දිශාව සහ මුද්‍රිත පැති දිශානතිය.

• මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයා සහ ආකෘතිය.

• මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය, රැඳී සිටින කාලය සහ රේඛා වේගය.

• අවශ්‍ය පීල් බලය සහ මුද්‍රා තැබීමේ මාදිලිය.

• ක්ෂුද්‍ර සිදුරු, සාර්ව සිදුරු හෝ විවර වාතාශ්‍රය අවශ්‍යතාවය.

• ගෑස් සම්ප්‍රේෂණය හෝ නිෂ්පාදන කල් ඉකුත් වීමේ අවශ්‍යතාවය ඉලක්ක කරන්න.

• මීදුම විරෝධී අවශ්‍යතා සහ පරීක්ෂණ කොන්දේසි.

• මුද්‍රණ කලා කෘති, වර්ණ ගණන සහ පුනරාවර්තන දිග.

• මයික්‍රෝවේව්, ශීතකරණය හෝ උඳුන භාවිතා කිරීමේ කොන්දේසි.

• අවශ්‍ය ආහාර සම්බන්ධතා රෙගුලාසි සහ ලියකියවිලි.

• ආරම්භක ප්‍රමාණය සහ ඇස්තමේන්තුගත වාර්ෂික ඉල්ලුම.

• ඇසුරුම් කිරීම, ගමනාන්ත වරාය සහ අවශ්‍ය බෙදාහැරීමේ දිනය.

ඔබේ තැටි සහ චිත්‍රපට අවශ්‍යතා යවන්න.

BOPET පියන පටල දත්ත පත්‍රිකාව

ලබා ගත හැකි BOPET පියන පටල දත්ත පත්‍රිකාව පහතින් බාගන්න.

මෙම සබැඳිය ප්‍රකාශයට පත් කිරීමට පෙර, PDF නිශ්චිත මාර්ගයේ පවතින බවත් ලේඛනය චිත්‍රපට ව්‍යුහය, තැටි අනුකූලතාව, පරීක්ෂණ ක්‍රම සහ අදාළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් හඳුනා ගන්නා බවත් තහවුරු කරන්න.

   BOPET පියන පටල දත්ත පත්‍රිකාව බාගන්න

නිෂ්පාදන සහ ඇසුරුම් රූප

ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම

සාම්පල ඇසුරුම් කිරීම: කුඩා රෝල් සහ පටල සාම්පල ආරක්ෂිත බෑග් සහ දෘඩ පෙට්ටිවල ඇසුරුම් කළ හැක.

රෝල් ආරක්ෂාව: රෝල්ස් PE පටල, බාධක බෑග්, ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි හෝ වෙනත් එකඟ වූ ආරක්ෂක ද්‍රව්‍ය වලින් ඔතා ගත හැකිය.

හරය සහ දාර ආරක්ෂාව: තලා දැමීම, දූෂණය වීම සහ දාර හානි අවම කිරීම සඳහා රෝල් කෙළවර සහ හරය ආරක්ෂා කළ හැකිය.

පැලට් ඇසුරුම් කිරීම: රෝල් මානයන් සහ හැසිරවීමේ සීමාවන් අනුව ප්ලයිවුඩ් හෝ ධූමකරණයෙන් තොර පැලට් එකක ආසන්න වශයෙන් 500-1000kg පැටවිය හැක.

බහාලුම් පැටවීම: යොමු පැටවීමේ ප්‍රමාණය ආසන්න වශයෙන් ටොන් 20 ක් වන අතර, පැලට් වින්‍යාසය, බහාලුම් සීමාවන් සහ නීතිමය බර සීමාවන්ට යටත් වේ.

ගබඩා කිරීම: රෝල්ස් සෘජු හිරු එළිය, අධික තාපය, තෙතමනය, දූවිලි සහ තද ගන්ධයන්ගෙන් ඈත්ව පිරිසිදු, වියළි තත්වයන් යටතේ ගෘහස්ථව ගබඩා කරන්න.

බෙදා හැරීමේ නියමයන්: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU සහ අනෙකුත් එකඟ වූ Incoterms තිබේ.

ඉදිරි කාලය: ව්‍යුහය, කලා කෘති, අත්හදා බැලීමේ ප්‍රතිඵල, තැන්පතු සහ ඇසුරුම් තහවුරු කිරීමෙන් පසු සම්මත නිෂ්පාදනයට සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කරන දින 10-12 ක් පමණ අවශ්‍ය වේ.

සහතික සහ අනුකූලතා ලේඛන

ලබා ගත හැකි ලේඛන අතර තාක්ෂණික දත්ත පත්‍රිකා, ආරක්ෂක දත්ත පත්‍රිකා, අනුකූලතා ප්‍රකාශන, සංක්‍රමණ වාර්තා, සීමිත ද්‍රව්‍ය වාර්තා සහ තත්ත්ව කළමනාකරණ සහතික ඇතුළත් විය හැකිය.

SGS විස්තර කළ යුත්තේ සිදු කරන ලද නිශ්චිත පරීක්ෂණයට අනුව වන අතර විශ්වීය ආහාර සුරක්ෂිතතාව, උඳුනක

ISO 9001 නිෂ්පාදකයාගේ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියට සම්බන්ධ වන අතර ආහාර-සම්බන්ධතා, මුද්‍රා තැබීම, පීල් කිරීම, මයික්‍රෝවේව් හෝ උඳුනේ ක්‍රියාකාරිත්වය ස්වාධීනව ස්ථාපිත නොකරයි.

ISO 9001:2008 ඉල්ලා අස්කර ගන්නා ලදී. ප්‍රකාශනයට පෙර වත්මන් සහතික අනුවාදය, දරන්නා, නිෂ්පාදන ලිපිනය, සහතික කිරීමේ විෂය පථය සහ වලංගු කාලය සත්‍යාපනය කළ යුතුය.

සෑම වාර්තාවක්ම නිශ්චිත පටල ව්‍යුහය, මුද්‍රණ පද්ධතිය, සිදුරු රටාව, තැටි උපස්ථරය සහ භාවිතයේ අපේක්ෂිත කොන්දේසි වලට අනුරූප විය යුතුය.

HSQY ගෝලීය ප්‍රදර්ශන

ඔබේ පියන චිත්‍රපට සැපයුම්කරු ලෙස HSQY තෝරා ගන්නේ ඇයි?

• PP සහ PET මත පදනම් වූ තැටි සඳහා BOPET පහසු පීල් පියන පටල.

• බෙරි, පළතුරු සහ එළවළු සඳහා සිදුරු සහිත නිෂ්පාදන පටල.

• ලේසර් ක්ෂුද්‍ර සිදුරු, උණුසුම් ඉඳිකටු සිදුරු සහ සාර්ව සිදුරු.

• විකල්ප මීදුම විරෝධී සහ ඉහළ පැහැදිලිතා කාර්ය සාධනය.

• පැහැදිලි සහ අභිරුචි-මුද්‍රිත ව්‍යුහයන්.

• උපස්ථර-විශේෂිත පහසු පීල් මුද්‍රා ස්ථර.

• අභිරුචි පටල ඝණකම, පළල, දිග, හරය සහ වංගු කිරීමේ දිශාව.

• කැපවූ ශීත කළ, බාධක, මයික්‍රෝවේව් කළ හැකි සහ උඳුන් කළ හැකි ශ්‍රේණි.

• තැටි මුද්‍රා තැබීමේ සහ කල් තබා ගැනීමේ පරීක්ෂණ සඳහා අත්හදා බැලීමේ රෝල්.

• අභිරුචිකරණය කළ රෝල් ලේබල්, පෙට්ටි සහ පැලට් ඇසුරුම්.

• ජාත්‍යන්තර B2B නිෂ්පාදන සහ අපනයන සහාය.

තොග නිෂ්පාදනයට පෙර, පාරිභෝගිකයාගේ සැබෑ තැටිය, මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය, ආහාර, ගබඩා කොන්දේසි, මුද්‍රණ සැලසුම සහ බෙදා හැරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරමින් තෝරාගත් පටලය පරීක්ෂා කිරීමට HSQY නිර්දේශ කරයි.

අත්හදා බැලීම් රෝල් සහ මිල ගණන් සඳහා HSQY අමතන්න.

BOPET පියන පටලය පිළිබඳ නිතර අසන ප්‍රශ්න

BOPET පහසු පීල් පියන පටලය යනු කුමක්ද?

එය තැටි මුද්‍රා තැබීමේ පටලයක් වන අතර එය BOPET ආධාරක තට්ටුවක් සහ තැටි ද්‍රව්‍යයට ගැලපෙන පාලිත-පීල් තාප-මුද්‍රා තට්ටුවක් භාවිතා කරයි.

පහසු පීල් කිරීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?

පහසු පීල් කිරීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ අධික පටල ඉරීම, තැටි හානි හෝ මුද්‍රා අපද්‍රව්‍ය නොමැතිව පාලිත විවෘත කිරීමේ බලයක් භාවිතයෙන් මුද්‍රා තැබූ පියන ඉවත් කළ හැකි බවයි.

එක් පියන පටලයක් PP, PET සහ CPET තැටි මුද්‍රා කරයිද?

චිත්‍රපට පවුලකට තැටි ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් සඳහා අනුවාද ඇතුළත් විය හැකි නමුත්, තාප මුද්‍රා ස්ථරය සැබෑ තැටි උපස්ථරය සමඟ ගැලපීම සහ පරීක්ෂා කිරීම කළ යුතුය.

මෙම පටලයට APET සහ RPET පළතුරු තැටි මුද්‍රා තැබිය හැකිද?

ඔව්, PET-අනුකූල මුද්‍රා තට්ටුවක් භාවිතා කරන විට සහ මුද්‍රා ශක්තිය සත්‍ය APET හෝ RPET තැටිය සමඟ වලංගු කරන විට.

මෙම චිත්‍රපටයට PP තැටි මුද්‍රා තැබිය හැකිද?

ඔව්, PP-අනුකූල සීලන්ට් ව්‍යුහයක් සහ වලංගු මුද්‍රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය, කාලය සහ පීල්-බල පරාසය භාවිතා කිරීම.

සිදුරු සහිත පියන පටලය යනු කුමක්ද?

එය පැකේජය හරහා වායුව සහ තෙතමනය හුවමාරු කර ගැනීමට ඉඩ සලසන පාලිත ක්ෂුද්‍ර සිදුරු, සාර්ව සිදුරු හෝ වාතාශ්‍රය සහිත පියන පටලයකි.

පළතුරු ඇසුරුම් සඳහා සිදුරු සහිත පටලයක් භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

නැවුම් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසුවත් හුස්ම ගනී. සිදුරු මගින් පැකේජය තුළ ඔක්සිජන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ තෙතමනය සමතුලිත කිරීමට උපකාරී වේ.

සිදුරු සහිත පියන පටලය වාතය රහිතද?

නැත. ෆ්ලැන්ජ් මුද්‍රාව ආරක්ෂිත විය හැකි නමුත්, සිදුරු සහිත පටලය හිතාමතාම හුස්ම ගත හැකි අතර වෙබය පුරා වාතය රහිත නොවේ.

සිදුරු සහිත පළතුරු පටල කාන්දු නොවනද?

ෆ්ලැන්ජ් මුද්‍රාව අඛණ්ඩතාව සඳහා පරීක්ෂා කළ හැකි නමුත්, සිදුරු මඟින් වායුව සහ විභව ද්‍රව ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රව-තද ලෙස විස්තර නොකළ යුතුය.

ක්ෂුද්‍ර සහ සාර්ව සිදුරු අතර වෙනස කුමක්ද?

ක්ෂුද්‍ර සිදුරු යනු ක්‍රමාංකනය කරන ලද වායු හුවමාරුව සඳහා භාවිතා කරන කුඩා පාලිත සිදුරු වන අතර, සාර්ව සිදුරු දෘශ්‍යමය වශයෙන් වැඩි වාතාශ්‍රයක් සපයයි.

සිදුරු රටාව තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

නිෂ්පාදන වර්ගය, ඇසුරුම් බර, තැටි පරිමාව, ගබඩා උෂ්ණත්වය, සීතල දාම පැතිකඩ සහ අවශ්‍ය රාක්ක ආයු කාලය අනුව එය තෝරා ගනු ලැබේ.

එකම සිදුරු කිරීම ස්ට්‍රෝබෙරි සහ බ්ලූබෙරි සඳහා සුදුසුද?

අවශ්‍ය නොවේ. විවිධ නිෂ්පාදන වර්ග, ඇසුරුම් ප්‍රමාණයන් සහ සීතල දාම තත්වයන් සඳහා විවිධ සිදුරු ප්‍රමාණයන්, ගණන් සහ රටා අවශ්‍ය විය හැකිය.

මීදුම විරෝධී ප්‍රතිකාර තිබේද?

ඔව්. ශීත කළ පලතුරු, නිෂ්පාදන සහ අනෙකුත් ශීත කළ ඇසුරුම් සඳහා ආහාර ස්පර්ශයට සුදුසු මීදුම විරෝධී ප්‍රතිකාර සැපයිය හැකිය.

ප්‍රති-මීදුම පටලය ඝනීභවනය සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වයිද?

මීදුම විරෝධී ප්‍රතිකාරය දෘශ්‍ය ජල බිඳිති අඩු කරයි, නමුත් ක්‍රියාකාරිත්වය තවමත් නිෂ්පාදන උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය, සීතල දාම වෙනස්කම් සහ පැකේජ සැලසුම මත රඳා පවතී.

පියන පටලය අභිරුචි මුද්‍රණය කළ හැකිද?

ඔව්. ලාංඡන, නිෂ්පාදන තොරතුරු, විවෘත කිරීමේ උපදෙස්, සොයා ගත හැකි ග්‍රැෆික්ස් සහ සිල්ලර සැලසුම් මුද්‍රණය කළ හැක.

මුද්‍රණය මගින් සිදුරු සිදුරු අවහිර කළ හැකිද?

කලා කෘති, ලේබල් හෝ ආලේපන සිදුරු වලට බාධා කළ හැකි බැවින්, නිර්මාණය අතරතුර මුද්‍රණ සහ සිදුරු ස්ථාන ලියාපදිංචි කළ යුතුය.

ලබා ගත හැකි ඝණකම මොනවාද?

ආසන්න වශයෙන් 0.05mm සිට 0.10mm දක්වා අභිරුචි ඝණකම ලබා ගත හැකි අතර, ව්‍යාපෘති ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වන 0.06mm වේ.

ලබා ගත හැකි රෝල් පළල මොනවාද?

පොදු පළල 150mm, 230mm සහ 280mm වේ. තැටි සහ යන්ත්‍ර මානයන් අනුව අභිරුචි පළල කපා ගත හැකිය.

ලබා ගත හැකි රෝල් දිග කුමක්ද?

යොමු රෝල් දිගක් ආසන්න වශයෙන් මීටර් 500 ක් වන අතර, යන්ත්‍ර සහ හැසිරවීමේ අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ දිග ලබා ගත හැකිය.

මෙම BOPET/PE පටලය 220°C දී භාවිතා කළ හැකිද?

සම්මත BOPET/PE පළතුරු පටල ව්‍යුහයක් 220°C සඳහා ස්වයංක්‍රීයව ශ්‍රේණිගත නොකළ යුතුය. සාම්ප්‍රදායික උඳුන් භාවිතය සඳහා කැපවූ උඳුන් ව්‍යුහයක් සහ සම්පූර්ණ පැකේජ පරීක්ෂණයක් අවශ්‍ය වේ.

මෙම පටලය මයික්‍රෝවේව් උදුනක භාවිතා කළ හැකිද?

මයික්‍රෝවේව් උදුන් භාවිතය සඳහා කැපවූ ව්‍යුහයක්, අනුකූල තැටියක් සහ වලංගු වාෂ්ප-වාතාශ්‍රය සහ තාපන උපදෙස් අවශ්‍ය වේ.

චිත්‍රපටිය ශීතකරණයක භාවිතා කළ හැකිද?

අවශ්‍ය උෂ්ණත්වයේ දී බිඳෙනසුලු බව, මුද්‍රා රඳවා තබා ගැනීම සහ විවෘත කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පටලය, මුද්‍රාව සහ තැටිය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව පමණක් ශීතකරණය භාවිතා කළ හැකිය.

BOPET පියන පටල ආහාර ආරක්ෂිතද?

ආහාර-ස්පර්ශ යෝග්‍යතාවය සම්පූර්ණ පටල ව්‍යුහය, අපේක්ෂිත ආහාර, උෂ්ණත්වය, සම්බන්ධතා කාලය සහ ගමනාන්ත-වෙළඳපොළ රෙගුලාසි මත රඳා පවතී.

SGS වාර්තාවක් ආහාර සම්බන්ධතා අනුකූලතාව සනාථ කරයිද?

වාර්තාව නිශ්චිත චිත්‍රපට ව්‍යුහය, අදාළ නියාමනය, ආහාර සිමියුලේටර් සහ භාවිතයේ අපේක්ෂිත කොන්දේසි ආවරණය කරන විට පමණි.

ISO 9001 මගින් චිත්‍රපටය ආහාර ශ්‍රේණියේ බව ඔප්පු වේද?

නැත. ISO 9001 යනු තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති ප්‍රමිතියක් වන අතර ආහාර සම්බන්ධතා අනුකූලතාව ස්වාධීනව ඔප්පු නොකරයි.

BOPET/PE ආවරණ පටල ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිද?

BOPET/PE යනු බහු-ද්‍රව්‍ය ලැමිෙන්ට් එකක් වන අතර එය ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි ලෙස විස්තර නොකළ යුතුය. අනුකූලතාව සම්පූර්ණ ව්‍යුහය සහ දේශීය ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පද්ධතිය මත රඳා පවතී.

ඒක-ද්‍රව්‍ය පියන පටලයක් තිබේද?

මුද්‍රා තැබීම, පැහැදිලි බව, බාධක සහ සැකසුම් අවශ්‍යතා ඉඩ දෙන විට, PP තැටි සඳහා PP-පාදක ඒක-ද්‍රව්‍ය-නැඹුරු පියන විකල්ප ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය.

අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය කොපමණද?

යොමු MOQ ආසන්න වශයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 500 කි. අභිරුචි මුද්‍රණය, මුද්‍රා ස්ථර, පළල සහ සිදුරු සැලසුම් සඳහා වෙනස් ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

අත්හදා බැලීමේ රෝල් තිබේද?

මුද්‍රා තැබීම, පීල් කිරීම, සිදුරු කිරීම සහ රාක්ක ආයු කාලය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පවතින චිත්‍රපට සාම්පල සහ සීමිත අත්හදා බැලීමේ රෝල් ලබා ගත හැකිය.

නිෂ්පාදන ඉදිරි කාලය කුමක්ද?

ව්‍යුහය, කලා කෘති, සාම්පල, තැන්පතු සහ ඇසුරුම් තහවුරු කිරීමෙන් පසු සම්මත නිෂ්පාදනය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් වැඩ කරන දින 10-12 ක් පමණ අවශ්‍ය වේ.

උපුටා දැක්වීමක් සඳහා අවශ්‍ය තොරතුරු මොනවාද?

තැටි ද්‍රව්‍ය, මානයන්, පටල පළල, ආහාර නිෂ්පාදන, මුද්‍රා තැබීමේ කොන්දේසි, සිදුරු කිරීම, මීදුම වැළැක්වීම, මුද්‍රණය, ප්‍රමාණය, ඇසුරුම් කිරීම සහ ගමනාන්තය සපයන්න.

BOPET පියන චිත්‍රපට උපුටා දැක්වීමක් ලබා ගන්න

HSQY ප්ලාස්ටික් සමූහය ගැන

HSQY ප්ලාස්ටික් සමූහය ජාත්‍යන්තර B2B පාරිභෝගිකයින්ට පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි පියන පටල, සිදුරු සහිත නිෂ්පාදන පටල, මීදුම විරෝධී පටල, CPET තැටි, PP තැටි, PET ආහාර බහාලුම් සහ අභිරුචිකරණය කළ ආහාර ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සපයයි.

HSQY පළතුරු ඇසුරුම්කරුවන්, ආහාර සකසනයන්, තැටි නිෂ්පාදකයින්, ඇසුරුම් පරිවර්තකයන්, ආනයනකරුවන් සහ බෙදාහරින්නන් සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, තැටි-මුද්‍රා තැබීමේ සාම්පල, අභිරුචිකරණය කළ මුද්‍රණය, නිෂ්පාදනය, පරීක්ෂා කිරීම සහ අපනයන ඇසුරුම් සඳහා සහාය වේ.

මිල ගණන් සහ අත්හදා බැලීමේ ලැයිස්තුවක් ඉල්ලන්න